【課題】気体及び液体が導入されたユニットを簡易な構造で二流体混合部に接続し、各接続強度も十分となる二流体噴霧装置を提供する。
【解決手段】気体導入管２１、液体導入管２２、気体導出口２３ｅと液体導出口２３ｊとを有する配管部２３、及び、二流体同時開閉バルブを具備するユニット２０、並びに、気送ジョイント３と液送ジョイント４、並びに、気体導入口と液体導入口とを有する二流体混合部５０、並びに、ハウジング６０を具備し、気送ジョイント３の両端が気体導出口２３ｅと気体導入口に挿脱可能に接続され、液送ジョイント４の両端が液体導出口２３ｊと液体導入口に挿脱可能に接続され、ハウジング６０がユニット２０、気送ジョイント３、液送ジョイント４、及び、二流体混合部５０が組み合わさった形状に適合してユニット２０と二流体混合部５０を気送ジョイント３及び液送ジョイント４の接続方向に把持する。 （もっと読む）

【課題】ピンホールなく、大型の被塗装物であっても塗装可能な新規な静電塗装装置を提供する。
【解決手段】一方方向のガスの流れが形成された筒部と、前記筒部内に塗液を噴出する第一ノズルと、前記筒部内に第二液を噴出する第二ノズルと、からなり、
前記第一、第二ノズルに電圧を印加しつつ前記塗料及び第二液を噴出することで、前記筒部内の塗液及び第二液の混合物を静電霧化した霧状塗料にし、被塗装物に噴霧することを特徴とする塗装装置の構成とした。 （もっと読む）

【課題】噴霧量が大きく変化しても鋼板などを安定して均一に冷却でき、かつ鋳片や鋼板などの冷却速度を広い範囲で制御できる噴射ノズルを提供する。
【解決手段】液体を旋回可能な液体流路２と、気体を旋回可能な気体流路７と、前記各流路を通過して合流した液体と気体とを混合するための混合室９と、前記混合室で生成したミストを噴射するための噴射口１２とを備えた筒状の噴射ノズル１において、前記気体流路の旋回方向と前記液体流路の旋回方向とを逆方向とする。この噴射ノズルは、ノズル中心軸線に沿って円筒状の液体流路２を設け、この液体流路２に液体旋回部材５が配設されているとともに、液体流路の外周に隔壁８を隔てて気体流路７を設け、この気体流路７に気体を旋回可能な気体流入口７ａが形成されていてもよい。 （もっと読む）

【課題】塗料の物性に応じて塗料の霧化状態や噴射形状を調整する。
【解決手段】ハンドガン２０はエアにより車両に塗料を吹付ける。塗装対象車両認識部４１は車両に吹付ける塗料の物性を確認する。エア供給量記憶部４２は塗料の物性とハンドガン２０に供給するエアの量との関係を記憶する。エア供給量制御部４３は塗装対象車両認識部４１が確認した塗料の物性とエア供給量記憶部４２が記憶する塗料の物性およびハンドガン２０に供給するエアの量との関係から、ハンドガン２０に供給するエアの量を制御する。 （もっと読む）

【課題】凹凸のある面でも斑なく塗装し、塗り際を美しく仕上げる塗装方法と塗装装置を提供すること。
【解決手段】凹凸部の塗装はスプレーガンヘッド１１から圧縮空気と液体塗料を混ぜて吹き付け、塗り際の塗装は圧縮空気を止めて前記液体塗料のみを噴射して行うこととした。
これにより、溝や突条などの凹凸がある部分の塗装は、エアスプレーのように、液体塗料を圧縮空気と混ぜて微粒化し霧状態にしてから吹き付けるため、比較的斑なく均一な厚みの塗膜が得られ、その上、塗装境界付近の塗装は、噴射パターンの外郭が明確なエアレススプレーと同様の塗装を行うので塗り際が美しく仕上がる。 （もっと読む）

【課題】被膜Ｃの形成処理の能率を向上させると共に、被膜Ｃの品質を高いベルで向上させること。
【解決手段】装置筐体３の側面には、作動ガスの流れを絞る第１ノズル構成体３３は、内管３５と外管３７の二重構造により構成され、内管３５の内側に第１インナーガス流路３９が形成され、内管３５の外周面と外管３７の内周面の間に環状の第１アウターガス流路４１が形成され、外管３７の先端に作動ガスを膨張させて噴射する第２ノズル構成体４３が同心状に一体に設けられ、第２ノズル構成体４３の内側に第２ガス流路４５が形成され、内管３５の先端に複数の内突起４７及び複数の外突起４９が周方向に間隔を置いて形成されていること。 （もっと読む）

【課題】低圧の加圧空気によっても、塗料が良好に霧化、噴射する低圧霧化型のスプレーガンの提供。
【解決手段】塗料を空気により霧化し、噴射口３１から噴射するトリガー式の塗料用スプレーガン１０であって、スプレーガン本体２０の先端には、噴射口３１が形成されたキャップ材３０が取り付けられ、該キャップ材３０の内側に、エア噴出孔２５から噴出された加圧空気とノズル孔６１から吐出された塗料とが混合される混合スペースＳが形成されている。 （もっと読む）

【課題】大型のポンプを用いることなく、吐水に充分大きな流速変動を与えることができ、吐水から着水までの距離が短い場合であっても充分に大きな水塊を形成することが可能な吐水装置を提供すること
【解決手段】この吐水装置は、噴射口１０ｂから水溜室１０内を見たときに、噴射口１０ｂの流路断面積よりも大きな断面積となる大気泡ＢＡを生成するものであって、この大気泡ＢＡを間欠的に形成することで、噴流ＷＳｍの流速を変化させる。 （もっと読む）

【課題】鍛造部品を修復するためのシステム及び方法を提供する。
【解決手段】本システムは、修復するための鍛造部品を識別する識別サブシステム１１０と、鍛造部品の一部分を除去する除去サブシステム１２０と、鍛造部品を復元する復元サブシステム１３０と、を含み、該復元サブシステムは、非溶融材料を鍛造部品に添加するためのアセンブリを含む。 （もっと読む）

【課題】大型のポンプを用いることなく、吐水に充分大きな流速変動を与えることができ、吐水から着水までの距離が短い場合であっても充分に大きな水塊を形成することが可能な吐水装置を提供する。
【解決手段】吐水装置は、噴射口１０ｂから水溜室１０内を見たときに、噴射口１０ｂの流路断面積よりも大きな断面積となる大気泡ＢＡを生成するものであって、この大気泡ＢＡを間欠的に形成することで、噴流ＷＳｍの流速を変化させ、空気導入口１０ａの少なくとも一部が噴射口１０ｂよりも上流側に配置されることで、噴流により水溜部１０６に形成される旋回流によって空気導入口１０ａから水溜部１０３内に導入した空気が大気泡となる前に切り離されることを抑制する。 （もっと読む）

【課題】大型のポンプを用いることなく、吐水に充分大きな流速変動を与えることができ、吐水から着水までの距離が短い場合であっても充分に大きな水塊を形成することが可能な吐水装置を提供すること。
【解決手段】この吐水装置は、噴射口１０ｂから水溜室１０内を見たときに、噴射口１０ｂの流路断面積よりも大きな断面積となる大気泡ＢＡを生成するものであって、この大気泡ＢＡを間欠的に形成することで、噴流ＷＳｍの流速を変化させる。 （もっと読む）

【課題】原料粉体と吐出導管との摩擦による発火の発生を防止できるようにする。
【解決手段】原料粉体１０を貯蔵し当該原料粉体を払い出す払出口２１を有する貯蔵手段２０と、加圧されたキャリアガスの流れにより払出口２１から原料粉体１０を吸入し、キャリアガスと原料粉体とを混合し混合物とするエジェクター３０と、エジェクター３０により生成された前記混合物を噴射する噴射手段４０とを備え、前記混合物を噴射し燃焼させて耐火組成物を形成する溶射装置において、エジェクター３０の吐出導管３３の流路を形成する内面の少なくとも一部を樹脂又はゴムで構成した。 （もっと読む）

【課題】原料粉体とキャリアガスとの混合物の良好な搬送性を確保しつつ、キャリアガス（酸素ガス）不足による原料粉体の燃焼不良の発生を防止できる溶射装置を提供する。
【解決手段】原料粉体１０を貯蔵し当該原料粉体を払い出す払出口２１を有する貯蔵手段２０と、加圧されたキャリアガスの流れにより払出口２１から原料粉体１０を吸入し、キャリアガスと原料粉体とを混合し混合物とするエジェクター３０と、エジェクター３０により生成された前記混合物を噴射する噴射手段４０とを備え、前記混合物を噴射し燃焼させて耐火組成物を形成する溶射装置において、エジェクター３０及びそれより下流側の流路のうち、エジェクター３０の吐出導管３３のストレート部以外の位置から補填用のキャリアガスを吹き込むガス吹込み手段Ａ，Ｂを設けた。 （もっと読む）

【課題】洗浄対象物の洗浄作業を容易におこなうことができるノズルを提供することを課題とする。
【解決手段】水の流出口に接続されて、水の流出口からの水が流入する流入部１１と、流入部から流入した水の流れを絞って水の流速を増加させる絞り部１２と、絞り部１２から下流側へ流出する水に気泡が混入するように空気を導入する空気導入部１３と、洗浄液が溜められる容器２内と連通するように構成され、絞り部１２から下流側へ流出する水に容器内２の洗浄液が混入するように洗浄液を導入する洗浄液導入部１４と、を具備し、流入部１１から流入した水に気泡および洗浄液を混入させて洗浄液混入気泡水とし、洗浄液混入気泡水を噴射するように構成されるノズル１とする。 （もっと読む）

【課題】単純な形で微調整することのできる絞り弁装置を提供すること。
【解決手段】特に粉末吹付被覆装置のための圧縮空気絞り弁装置が、少なくとも１つの調整可能な絞り弁２２、１２２を備えており、少なくとも１つの絞り弁２２、１２２の設定に応じて電気回路４４を交互に遮断しおよび閉じるために導電性接触要素４６、４８、５０が備えられている少なくとも１つの電気回路４４が使用される。 （もっと読む）

【課題】小径の処理液の液滴を均一に噴霧できる２流体ノズル及び同２流体ノズルを用いた基板液処理装置並びに基板液処理方法を提供すること。
【解決手段】本発明では、液体吐出部（４８）から吐出した処理液と気体吐出口（５２）から吐出した気体とを混合して生成した処理液の液滴を被処理体に向けて噴霧する２流体ノズル（３４）及び同２流体ノズル（３４）を用いた基板液処理装置（１）並びに基板液処理方法において、液体吐出部（４８）は、気体吐出口（５２）の内側に円周中心部に対して外側方向へ向けて処理液を吐出する複数の液体吐出口（４７）を同一円周上に配置することにした。 （もっと読む）

【課題】 所望の粉体濃度で安定したエアロゾルを発生することができるエアロゾル発生装置および成膜装置を提供する。
【解決手段】 発生容器２の内部空間に微小粉体を供給する粉体供給部４と、発生容器２の内部空間に分散媒となる気体を供給する気体供給部５とを備え、微小粉体の供給と分散媒となる気体の供給とをそれぞれ独立して制御することで、所望の粉体濃度を容易に実現する。また、粉体供給口４ｄと、気体供給口５ｂとを、回転翼３よりも鉛直方向下方側とすることで、微小粉体は常に旋回流の軸流方向最上流部から旋回流へと供給されるので、微小粉体の旋回流中での分散状態が変動することを抑制し、容器の内部空間において、発生したエアロゾルの粉体濃度分布を一様なものとすることができる。さらに、粗大粒子除去部７により発生容器２内にある粗大粒子を除去することができる。 （もっと読む）

【課題】ノズル空気孔自体を改良し、空気キャップと前記ノズルとの間に形成された環状通路内の気流の偏りを防止することができる新たな構造のノズル空気孔を備えたスプレーガンの提供を図る。
【解決手段】
スプレーガンにおける空気キャップ１５の後方に配置されるノズル１３が、筒部３１と、その外周方向に張り出して形成されたフランジ３２とを備える。フランジ３２に設けられたノズル空気孔３６は、フランジ３２の先端面における流出口４０の開口が、フランジ３２の基端面における流入口３９の開口よりも、大きく形成されている。 （もっと読む）

【課題】被塗装物の塗装の仕上がりを向上させる塗装スプレーガンを提供する。
【解決手段】塗装スプレーガンは、塗装スプレーガン本体（１）と、該塗装スプレーガン本体（１）の先端側に設けられた塗料を噴霧する塗料ノズルと、該塗装スプレーガン本体（１）内に塗料を供給する塗装スプレーガン本体（１）に設けられた塗料供給部（９）とを有してなる塗装スプレーガンであって、前記塗料ノズル内及び／又は前記塗料供給部（９）内に塵埃を捕捉するフィルタ（第１フィルタ２０，第２フィルタ３０）を設けてなる。 （もっと読む）

【課題】所定の気体を液体に溶解もしくは混合しつつ、ミスト状にしてノズルから噴霧するミスト発生装置において、前記気体を溶解もしくは混合する液体の前記ノズルへの供給状態を検出する。
【解決手段】噴射ノズルと液体導入手段との間に設けられ、前記噴射ノズルと前記液体導入手段とを連通させる液体流路１１と、前記液体流路内に設けられた一対の電極１３，１４と、前記一対の電極に電圧を印加する電圧印加手段７と、前記電圧印加手段により電圧が印加された状態で、前記一対の電極間の抵抗値を測定する抵抗測定手段８と、前記抵抗測定手段による抵抗の測定値に基づき前記液体流路内における液体Ｗの供給状態を判定する判定手段９とを備える。 （もっと読む）