【課題】塗布装置の初期塗布流量を安定させる。
【解決手段】塗布部へ供給する粘性流体の供給量を制御する制御部３４を備える塗布装置３０であって、制御部３４は、第１貯留室３４０内に摺動可能に配置され、摺動動作によって導入ポート３４５ａを開閉することで第１貯留室３４０に導入される粘性流体の導入量を制御するとともに、その摺動動作によって粘性流体を加圧室３４１に導入してその加圧室３４１内を加圧する導入量制御部材３４６と、第２貯留室３４２内に摺動可能に配置され、加圧室３４１内で加圧された粘性流体を摺動動作によって第２貯留室３４２に導入するとともに、その摺動動作によって排出ポート３４５ｂを開閉することで第２貯留室３４２から外部に排出される粘性流体の排出量を制御する排出量制御部材３４７と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】塗工開始運転時における塗工部分が波打ちやかすれなどが生じない安定した状態で形成できる塗工装置を提供する。
【解決手段】制御部３４は、塗工開始運転を行う場合、ウエブＷを走行させ、給液バルブ３２を閉状態にし、ポンプ２８の運転を開始し、圧力計３７が検出した検出圧力が、設定圧力より高くなると給液バルブ３２を開状態にする。 （もっと読む）

【課題】小さい直径のファイブラスケーシングを製造することが可能なファイブラスケーシングの製法及びビスコース塗着ノズルを提供する。
【解決手段】ファイブラスケーシングの製法は、シート状の原紙Ｐの一面Ｐ１側にビスコースを塗着した後、原紙Ｐを筒状に成形する。また、シート状の原紙Ｐの一面Ｐ１側にビスコースを塗着した後、ビスコース塗着面Ｐ１を内側に原紙Ｐを筒状体Ｐ１０に成形し、筒状体Ｐ１０の外面側Ｐ１２にビスコースを塗着する。ビスコース塗着ノズル２０は、先端側を下方に傾斜し下側部が上側部より突出した吐出口２２を有するとともに、吐出口２２に連通しかつビスコース供給部２３と接続されるビスコース貯留部２４を有する。 （もっと読む）

【課題】ウエブの継ぎ目における、塗工の終了と開始を、迅速に行うことができる塗工装置を提供する。
【解決手段】ウエブＷに塗工液を塗工するダイ１２と塗工液を供給するポンプ２８とダイ１２の塗工液入口２４とポンプ２８との間に接続された供給配管３０を有し、塗工液入口２４又は、供給配管３０の途中であって、塗工液入口２４の近傍に給液バルブ３２を設け、塗工液を供給するポンプ２８の運転の開始と同期して給液バルブ３２を開状態に制御し、ポンプ２８の運転終了と同期して給液バルブ３２の閉状態に制御する。 （もっと読む）

【課題】ウエブ自体に長手方向における湾曲や、部分的な弛み等の癖が存在する場合にあっても、それらに起因する塗布むらの発生を防止し、塗液を薄膜で均一に塗布することが可能なウエブ塗工装置を提供する。
【解決手段】走行中のウエブの表面に、該ウエブの幅方向に延びる塗液供給手段のスリット状吐出口から吐出される所定の塗液を連続的または間欠的に塗布していくウエブ塗工装置において、ウエブ走行方向に見てスリット状吐出口の上流側および下流側の少なくとも一方の位置に、一面が走行中のウエブによって形成される加圧室または減圧室を設けるとともに、該加圧室または減圧室を通過中のウエブを、該加圧室または減圧室の内部に対して離反、接近する方向に局所的に変位可能に支持することを特徴とするウエブ塗工装置。 （もっと読む）

【課題】開閉動作が迅速で、かつ、正確に行うことができるバルブ及びそれを用いた塗工装置を提供する。
【解決手段】バルブ１０の第１の出口１６からダイ１０４に塗工液を供給し、バルブ１０の第２の出口１８から塗工液のタンク１１０に塗工液を循環させ、バルブ１０の第１の出口１６の第１の弁体２６を第１のボイスコイルモータ３０によって開閉し、第２の出口１８の第２の弁体２８第２のボイスコイルモータ３２によって開閉することにより、走行するウエブＷに間欠塗工を行う。 （もっと読む）

【課題】上下二層構造としなければならない乾燥装置の構築を容易にして、飛躍的なコストダウンが図れるなど画期的な両面薄膜塗工装置に設ける乾燥装置を提供すること。
【解決手段】移動可能なブロック体６の上下に上側乾燥室形成部７Ａと下側乾燥室形成部７Ｂとを設けて、各ブロック体６を移動して次々と側方に隣り合わせて各出入口部８が連通するように横列状態に連結することで、所定長の上側乾燥室５Ａと下側乾燥室５Ｂとを上下に継合形成した両面薄膜塗工装置に設ける乾燥装置。 （もっと読む）

【課題】間欠コーティング時のコーティング液の引きずり現象を防止できる真空チャンバシステム及びコーティング方法を提供する。
【解決手段】本発明は、間欠コーティング時のコーティング液の引きずり現象を防止することによって、コーティングの不良発生率が低減されて製品の品質を向上させることができるコーティング装置の真空チャンバシステム及びこれを用いたコーティング方法に関する。本発明に係るコーティング装置の真空チャンバシステムは、コーティング装置のコーティング液噴出口と連結された真空チャンバと、前記真空チャンバの一領域に連結され、負圧を発生させる負圧発生部と、前記真空チャンバと前記負圧発生部との間に設置されるバッファタンクとを含み、前記真空チャンバと前記バッファタンクとの間には制御部が更に設置され、前記制御部は前記真空チャンバ及び前記バッファタンクのそれぞれに選択的に外気を吸入又は遮断するように作動する。 （もっと読む）

【課題】間欠塗工装置における間欠塗工時にスロットダイの刃先と基材間の距離を狭めたとしても液ダレを発生させることなく正常な面状を確保できる技術の提供を課題とする。
【解決手段】塗液貯蔵手段と、塗液を吐出して基材上に塗膜を形成するスロットダイと、前記塗液貯蔵手段と前記スロットダイとを結ぶ送液経路と、前記塗液貯蔵手段から前記スロットダイへ前記送液経路を介して塗液を送る送液手段（ポンプ）と、前記貯蔵手段から前記スロットダイへの塗液供給を中断することができる間欠機能を備え、前記スロットダイの刃先と前記基材との間に塗工時に形成されるビードの上流側が、当該ビードの下流側よりも気圧を高く保つことのできる加圧機能を備えていることを特徴とする間欠塗工装置とする。 （もっと読む）

【課題】スロットダイ塗布装置のための塗布ギャップの非常に正確な初期設定及びそれに続く塗布作業中の塗布ギャップの制御を可能にすることで、ウェブスプライス及びウェブ欠陥のために塗布プロセスが中断されないようにする、装置及び方法を提供する。
【解決手段】塗布ヘッドの移動軸に垂直に取り付けられた先細又は楔形調整部材であって、スロットダイハウジングの移動軸に垂直な方向に動くことによって塗布ギャップを約１０マイクロメートル刻みで調整する先細又は楔形調整部材を用いることにより、高精度の初期設定が達成される。基材スプライス及び欠陥が塗布位置に到達する前に検知されるため、フィードフォーワード制御装置が塗布ヘッドを一時的に格納することにより、スロットダイの損傷を回避しつつ塗布プロセスの中断を避けることができるとともに、この装置によれば、スプライス又は欠陥が通過した後、塗布ヘッドをその元の位置に高精度で戻すことができる。 （もっと読む）

【課題】生産量の低下を極力防いだ箔継ぎ作業を実施可能な、電池の製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】集電体シート５０の継ぎ合わせを行う箔継ぎ作業時における、集電体シート５０の塗工工程への供給は、塗工工程における減圧状態を常圧状態に変化させる減圧解除工程（ステップＳ１０１）と、減圧解除工程（ステップＳ１０１）の完了後、塗工工程にて集電体シート５０に付加する張力を、反転工程における張力にまで低下させる張力低下工程（ステップＳ１０２、Ｓ１０３）と、張力低下工程（ステップＳ１０２、Ｓ１０３）の完了後、第一の集電体シート５０の後端部に、新たに供給する第二の集電体シート５０の前端部を継ぎ合わせて接続し、接続した集電体シート５０を塗工工程へ搬送する箔継ぎ工程（ステップＳ１０４）と、を備える供給工程によって行われる。 （もっと読む）

【課題】被塗装物の塗膜を沸騰させることなく、急激に加熱することを可能とする塗膜形成装置を提供する。
【解決手段】塗膜形成装置１は基体４を保持する保持部１８と基体４の外周面４ｃに塗料７を塗布する塗布ノズル１９と塗布ノズル１９を移動させる移動部２０と加熱ユニット１２を有する。保持部１８が磁性金属で構成されかつキュリー温度が塗料７を加熱する温度に応じて定められた外筒部材４２と低抵抗金属で構成された内筒部材４３を有する。加熱ユニット１２交流電圧が印加されることで保持部１８を誘導加熱方式で加熱するコイル３６と外筒部材４２の温度が前記キュリー温度に達するまでコイルが生じる磁束が外筒部材４２内のみに流れかつ外筒部材４２の温度が前記キュリー温度に達すると磁束が内筒部材４３にも流れるようにコイルに交流電圧を印加する交流電源３４を有する。 （もっと読む）

【課題】支持体及び表面にパターン化された膜を有する支持体をバックロールで支持、搬送しながらの塗布において、塗布時の支持体の揺れを防止し平面性を維持することができ、これにより、安定した均一の塗膜の形成を行うことができる塗布装置、及びこの塗布装置を用いた有機エレクトロニクス素子の製造方法を提供する。
【解決手段】バックロールに巻回され支持された連続搬送される帯状の支持体上に、塗布手段から吐出された塗布液を塗布する塗布装置であって、前記バックロールに対向して配置され、前記バックロールの表面に気体を吹き付ける吹き付け手段を有し、前記吹き付け手段で前記支持体に気体を吹き付け、前記気体の吹き付けで前記支持体を前記バックロールに押し付け支持し、搬送しながら前記塗布を行うことを特徴とする塗布装置。 （もっと読む）

【課題】リングコート工法を採用した塗膜形成装置特有の、塗料開始直後の相対的に高い圧力での塗料架橋後に形成される膜厚が速やかに安定させることができる塗膜形成装置を提供する。
【解決手段】円筒状の被塗装物を保持する被塗装物保持部、被塗装物の外側面の全周に対し円筒状部材の軸方向に向かって環状に塗料を吐出するスリットが設けられた塗布ノズル、被塗装物保持部と塗布ノズルとを被塗装物の軸に沿って相対的に移動させる移動部、および、塗布ノズルに塗料を供給する塗料供給部が設けられた塗膜形成装置において、塗布ノズルのスリットの幅を調整することによりスリットから吐出される塗料の吐出量を調整するスリット幅調整部が設けられ、かつ、スリット幅調整部が、スリットを構成する２つの部材のうちの一方の部材であって他方の部材に対して前後に移動可能に設けられた可動部と、可動部を駆動する可動部駆動部と、から構成されている塗膜形成装置。 （もっと読む）

【課題】両面間欠塗布において、塗工区間と無塗工区間との、ウェブの両面における位置合わせの精度や、塗工区間の膜厚の精度を向上させることが可能であり、さらに、工程ロスが少ない両面間欠塗布装置を提供する。
【解決手段】ウェブ２の片面に薬液を塗布する薬液塗布装置１０の上流側に配置されたパターン位置検出機構１４が検出した、ウェブ２の一方の面に形成した塗工区間４と無塗工区間６との位置に応じて、ウェブ２の他方の面に形成される塗工区間４と無塗工区間６が、ウェブ２の一方の面に形成した塗工区間４と無塗工区間６と、ウェブ２の搬送方向から見て同じ位置に形成されるように、薬液塗布装置１０をウェブ２の搬送方向に対して垂直な幅方向に移動可能な薬液塗布装置可動機構１２を介して薬液塗布装置１０の位置と塗布のタイミングを制御する。 （もっと読む）

【課題】ゼラチン等のゲル化剤を用いる必要が無く、例えばハードコート性や透明性等の各種機能を付与し得る多層塗工膜の製造方法であって、複数の水系塗工液を一括で塗布することにより、層間の密着性に極めて優れる多層塗工膜を、簡便かつ生産性良く製造する方法、及び該方法により得られる多層塗工膜を提供すること。
【解決手段】複数の水系塗工液をあらかじめ多層化し、多層化した水系塗工液を基材上に転移させる工程を有する多層塗工膜の製造方法において、積層しようとする２種の水系塗工液間に、該２種の水系塗工液のそれぞれに含まれる被膜形成成分の両方を含み、かつその合計濃度が、前記２種の水系塗工液の各濃度よりも高い水系塗工液を中間層として挿入することにより、多層化することを特徴とする、多層塗工膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ビード幅方向の両端部のビード状態を安定化することで、塗布膜の両端部の濡れ広がりによる膜厚低下を抑えることができるエクストルージョン塗布装置を提供する。
【解決手段】ウエブ２２とリップ面１８とを近接させた状態で、ビードＬ１を介して塗布液Ｌをウエブ２２に塗布するエクストルージョン塗布装置であって、スリット１６の幅方向両端部には、塗布幅を規制するスペーサー２４が設けられ、該スペーサー２４には、上流側のリップ面１８ｂを覆う先端部２４Ａが形成されている。該スペーサーには屈曲部２４Ｂがあり、少なくともその部分はＨＲＡ７０以上の材質を用いる。 （もっと読む）

【課題】コーターによりウエブに塗布液を塗布する塗布方法及び装置において、ウエブの異物（塵埃）付着による塗布欠陥を抑制することができる塗布方法及び装置を提供する。
【解決手段】ウエブ１２に近接させたコーター１４の先端リップ１４Ａにビード１６Ａを形成し、ビード近傍を減圧チャンバー２６により減圧して、ウエブ１２に塗布液１６を塗布する方法において、減圧チャンバー２６内に設置された超音波発生手段３６により超音波を発生させ、ウエブ１２に付着していた塵埃を超音波の振動により振い落とすとともに、振い落とされた塵埃を減圧チャンバー２６で吸い取る。 （もっと読む）

【課題】塗布厚みに寄らず端部の塗布形状を制御することができ、耳立ちを抑えることができるエクストルージョン塗布装置を提供する。
【解決手段】スリット１６の両端部に塗布幅規制板２４が挿入され、塗布液をスリット１６の吐出口１６Ａから吐出するスリットダイ１０と、ウエブ走行方向上流側を減圧するチャンバー２６と、を有し、塗布幅規制板２４には、ウエブ下流側に曲げられた、ウエブに対向する突出部２４Ａが設けられており、塗布幅規制板２４の突出部２４Ａのウエブ対向面に塗布液をチャンバー２６の減圧により染み出させた状態で塗布液をウエブに塗布する。 （もっと読む）

【課題】スリットに挟まった異物やダイヘッドに固着した異物を除去することができるダイヘッドを提供する。
【解決手段】ダイヘッド３は、互いに組み合わせられて塗工溶液２を吐出するスリット１１を形成する第１のヘッド本体１３及び第２のヘッド本体１４を備える。第１のヘッド本体１３は、スリット１１の吐出口側の先端部１６が自由端となっており、自由端を、第２のヘッド本体に対して変位させるアクチュエータ１７を有する。また、アクチュエータ１７の動作は、外観検査手段８で筋状部分２２を検出したときに、制御手段９によって自動で行われる。 （もっと読む）