【課題】媒体に光源からの光を良好に導くことができる、液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】媒体に対して液体を噴射するノズルを有する液体噴射装置において、光源から照射された光を媒体に導く光学素子を備える液体噴射ヘッドに関する。 （もっと読む）

【課題】 長尺基材上に、樹脂材料と溶剤を含有する塗工液を塗工して形成した塗工膜の極薄化が可能であると共に、安定的かつ効率よく積層体を生産可能な手段の提供。
【解決手段】 樹脂材料と溶剤とを含む塗工液を移動している支持体上に塗工して塗工膜を形成させる塗工膜形成工程の後に当該支持体上に形成された前記塗工膜を乾燥させる方法であって、前記塗工膜の少なくとも最表面を乾燥させる予備乾燥工程と、前記予備乾燥工程後に前記塗工膜中の前記溶剤を揮発させる本乾燥工程と、を含む塗工膜の乾燥方法において、前記塗工膜形成工程後前記予備乾燥工程前に、前記塗工膜平面略垂直方向から前記塗工膜に対して微弱な気流を均一に吹き付けるプレ乾燥工程を更に有することを特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】高粘性物質の塗布において、ノズルからの吐出不良を防止する。
【解決手段】高粘性物質圧送ポンプ１と定量吐出バルブ２と塗布ノズル４を備え、前記塗布ノズルと前記定量吐出バルブの間に高粘度物質確認センサ５を配す。前記高粘度物質確認センサは、圧縮コイルばね１０と前記高粘度物質の流動圧力により摺動する金属製プランジャー８と近接センサーからなる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、カスレやオーバーコートなどの塗装欠陥が抑制された金属帯の塗布方法、および、該方法に使用される連続塗布装置を提供することを目的とする。
【解決手段】ノズル開口部を有するプレコートノズルを用いて、走行する金属帯に塗料を噴射して予備塗装を行い、予備塗装された金属帯にロールにより塗料を塗布して本塗装を行う金属帯の塗装方法において、ノズル開口部の両端近傍に配置し、金属帯の耳伸び形状に基づいてエッジマスクをスライド移動させて、ノズル開口部とエッジマスクとで決定される塗料の噴射口の位置および金属帯の幅方向における開口幅を調整し、塗装欠陥の抑制された金属帯を得る。 （もっと読む）

【課題】接着剤塗布装置および接着剤塗布方法において、接着剤を塗布する際、接着剤が過剰に塗布された場合でも、過剰分を被塗布体から除去して被塗布体に塗布される接着剤の量を調整する。
【解決手段】被塗布体Ｗに接着剤６を供給するシリンジ７と、接着剤６を毛細管現象によって吸引するスリット１３ａが設けられたカラスグチ１３と、カラスグチ１３を被塗布体Ｗに対して相対移動させ、カラスグチ１３を被塗布体Ｗに供給された塗布接着剤４に接触させるテーブル１２および電動ガイド１１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ノズルの清掃作業を効率的に行うこと。
【解決手段】基板に対して液状体を吐出するスリット開口が先端部に形成されたノズルを有する塗布部と、前記基板と前記ノズルとが相対的に移動するように前記基板及び前記ノズルのうち少なくとも一方を駆動する駆動部と、前記スリット開口に挿入可能に形成された清掃部材と、前記清掃部材を前記スリット開口の長手方向に移動させる清掃部材駆動部とを備える。 （もっと読む）

【課題】スジ不良および充填ムラを低減することができるコントラスト向上シートの製造方法およびコントラスト向上シートの製造装置を提供する。
【解決手段】表面２ｂに複数の溝が並設されたシート状の光透過部２を移動させながら、光透過部２の表面２ｂにインキ組成物３を連続的に供給して、インキ組成物３の供給位置よりも下流側に配置された掻取ブレードの上流側かつ掻取ブレードの直近にインキ組成物３からなるインキ溜まり３ａを形成しつつ、光透過部２の表面２ｂ上のインキ組成物３を掻取ブレードにより掻き取ることにより溝にインキ組成物２を充填する充填工程を備え、前記充填工程において、吸引管６１を、吸引管６１の長手方向Ｃが光透過部２の幅方向Ｄとなるように配置した状態で、吸引管６１の外周面に吸引管６１の長手方向Ｃに沿って設けられた複数の吸引口を介して、インキ溜まり３ａの一部を吸引することによりインキ組成物３を回収する。 （もっと読む）

【課題】処理液中の異物を回収する廃タンクを用いずに、処理液貯留部内の処理液中に混入した異物を処理液貯留部から除去することを課題とする。
【解決手段】処理液貯蔵パン２１４内の処理液２０１を塗布ローラ２１２へ供給し、塗布ローラにより用紙１００に処理液を塗布した後、紙粉等の異物が混入した状態で塗布ローラ上に残留する処理液を処理液貯蔵パンに回収し、回収した処理液中に混入した異物をポンプ２２２によって液体搬送路２２１から処理液溜まり２０１ｂへ移送して、後続の用紙１００へ供給する。 （もっと読む）

【課題】装置の複雑化を回避することができ、しかも低コスト化を実現することが可能な液滴吐出装置及び液滴吐出装置のメンテナンス方法を提供すること。
【解決手段】所定の溶質成分を含む液体を液滴として吐出する液滴吐出ヘッド２０と、前記液体が貯留され、前記液滴吐出ヘッドに前記液体を供給する第一貯留部４２と、交換可能に設けられ、前記液体が貯留され、前記第一貯留部に前記液体を供給する第二貯留部４１と、前記第二貯留部が交換された後に前記第二貯留部に貯留されている液体を前記第一貯留部へ一動作で供給させる制御部ＣＯＮＴとを備える。 （もっと読む）

【課題】対象物の特性のバラツキを抑え歩留まりを向上させることができる吐出装置、吐出方法及びＬＥＤモジュールの製造方法を提供する。
【解決手段】液体材料を吐出するノズル３３、３５、ノズル３３、３５から液体材料を吐出するように制御する制御ユニット１０、液体材料が吐出されたＬＥＤモジュール５０の光学特性値を測定する光学特性測定部３６、測定した光学特性値と所定の目標値との差分が所定範囲内にあるか否かを判定する特性判定部１１などを備える。制御ユニット１０は、特性判定部１１で差分が所定範囲内にないと判定した場合、ノズル３３及び／又はノズル３５から液体材料を再度吐出する。 （もっと読む）

【課題】 処理液による処理中の基板への処理液の飛沫の付着を防止して清浄に保つことができる基板処理装置を提供する。
【解決手段】 気体吐出ノズル１１は中心に開口１１ｇを有する円環状で、本体１１ａの外側の側面１１ｂには上下２列に並んだ多数の外側気体吐出穴１１ｃが、開口１１ｇの側面１１ｄには１列に並んだ多数の内側気体吐出穴１１ｅが形成される。処理中に、基板Ｗは外側気体吐出穴１１ｃ、内側気体吐出穴１１ｅからの気体により覆われて液の飛沫が付着することがない。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化及び低価格化に寄与できる印刷装置を提供する。
【解決手段】基材１に対して所定のパターンを印刷する印刷部と、パターンが印刷された基材が収納される収納部１２と、パターンが印刷された基材を収納部に搬入する搬入部１３０と、搬入部による基材の収納部への搬入中に、基材に印刷されたパターンの検査を行う検査部１３３とを備える。 （もっと読む）

【課題】基板のダメージを抑制することができる基板処理装置および基板処理方法を提供する。
【解決手段】基板処理装置は、基板Ｗを水平に保持するスピンチャックと、基板Ｗの上面内の噴射領域Ｔ１に吹き付けられる処理液の液滴を生成する液滴ノズル５と、基板Ｗを保護する保護液を基板Ｗの上面に向けて吐出する保護液ノズル６とを含む。保護液ノズル６は、保護液が基板Ｗの上面に沿って噴射領域Ｔ１の方に流れるように基板Ｗの上面に対して斜めに保護液を吐出し、噴射領域Ｔ１が保護液の液膜で覆われている状態で処理液の液滴を噴射領域Ｔ１に衝突させる。 （もっと読む）

【課題】製造コストの低減を図りつつ、虹斑や波模様の発生を好適に回避する。
【解決手段】樹脂材料Ｒが一方の面１１に塗布された長尺帯状の支持体１０における樹脂材料Ｒの塗布面に空気を吹き付けて樹脂材料Ｒを乾燥させる第１乾燥装置４であって、長手方向に沿って走行状態の支持体１０における塗布面に対向するように配置されたエア吹出し部４２を備え、エア吹出し部４２は、塗布面に接する空間において支持体１０の走行方向における上流側に向かう気流（矢印Ｃの向きの気流）が生じるように空気を吹き出すことによって空気を塗布面に吹き付ける。 （もっと読む）

【課題】片伸びが生じた支持体の全域に均一な膜厚の機能性膜を形成する。
【解決手段】長尺帯状の支持体１０を走行させる走行装置２と、支持体１０に樹脂材料（機能性膜形成用塗料としての光学膜形成用塗料）Ｒを塗布する塗布装置３とを備えて、走行装置２によって支持体１０を走行させつつ、塗布装置３によって支持体１０の一方の面１１に樹脂材料Ｒを塗布することによってハードコート膜ＨＣ（機能性膜としての光学膜）を形成する光学膜形成システ（機能性膜形成システム）１であって、支持体１０を吸引する正圧吸引装置４を備え、正圧吸引装置４は、塗布装置３による塗布処理位置に配設されて、支持体１０の他方の面１２（一方の面１１の裏面）に向けて気体を吹き付けることによって正圧吸引装置４と支持体１０との間に負圧を生じさせて支持体１０を非接触状態で吸引して保持する。 （もっと読む）

【課題】保湿液カートリッジの交換頻度を低減でき、保湿液が無くなりヘッドキャップを保湿状態に維持できなくなる事態の発生を回避可能な液体吐出装置を提供すること。
【解決手段】インクジェットプリンター１のプリンター制御回路２３の保湿液供給制御部３０は、保湿液供給部１１から所定のタイミングで所定量の保湿液をヘッドキャップ９内に供給する保湿液供給動作制御を行う（ＳＴ１→ＳＴ２→ＳＴ５）。保湿液貯留部１８内の保湿液を、ブラックインク貯留部１７内のブラックインクＢｋを使い切る手前の保湿液供給動作によって使い切るように、ブラックインク貯留部１７内のブラックインク残量に基づき、保湿液供給部１１からヘッドキャップ９内に供給される保湿液供給量（Ｑ１、Ｑ２）を制御する（ＳＴ１→ＳＴ２→ＳＴ３→ＳＴ４→ＳＴ５）。 （もっと読む）

【課題】液状体が配置された被描画媒体の適切な位置に適切な量の硬化光を照射できるインクジェット描画装置、及びインクジェット描画装置の制御方法を提供する。
【解決手段】インクジェット描画装置は、光硬化型の液状体を吐出する吐出ノズルを備え、媒体保持手段に保持された被描画媒体に向けて液状体を吐出する吐出ヘッドと、液状体の硬化光を、被描画媒体に照射する硬化光照射手段と、吐出ヘッドと硬化光照射手段とを保持するヘッド保持手段と、被描画媒体と吐出ヘッドとを相対移動させるとともに、吐出ヘッドから液状体を吐出して被描画媒体に着弾させる吐出走査の吐出走査方向に、ヘッド保持手段と媒体保持手段とを相対移動させる相対走査手段と、吐出ヘッドを制御する吐出制御手段と、硬化光照射手段を制御する硬化光照射制御手段と、を備え、硬化光照射制御手段は、吐出制御手段が発信する吐出制御信号に基づいて、硬化光照射手段を制御する。 （もっと読む）

【課題】 流量計の校正作業を容易かつ正確に実行することが可能な塗布装置およびこの塗布装置を使用した塗布液塗布方法を提供する。
【解決手段】 塗布液が予め貯留された容器５３は、電子天秤５４上に載置されている。容器５３の上部には、蓋体５６が配置されている。この蓋体５６は、連結部材５８を介してチャンバー５５と連結されており、容器５３の上端からわずかな距離だけ離隔した位置に配置される。校正用支管の先端部は、金属製の細管５７と連結されている。この金属製の細管５７は、容器５３内に浸入し、容器５３に貯留された塗布液中に浸漬している。電子天秤５４は、容器５３およびそこに貯留された塗布液の重量を計測する。 （もっと読む）

【課題】テーブルの温調を行う加熱機構と冷却機構として安価な装置を備えることにより、テーブルの温度が目標温度に集束する時間を短縮することのできる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体噴射装置は、支持体上に液体を吐出する液滴吐出ヘッドと、液滴吐出ヘッドの近傍に対向配置され支持体を支持するテーブル１９と、テーブルに接続された加熱装置および冷却装置１８を有し、テーブルの温度調整を行うテーブル温調機構６と、液滴吐出ヘッドおよびテーブル温調機構に駆動信号を供給する制御装置８と、を備え、制御装置は、テーブルの温度が設定温度に対して相対的に高い場合には冷却装置を駆動させ、テーブルの温度が設定温度に対して相対的に低い場合には加熱装置を駆動させることにより、テーブルの温度が設定温度になるよう温度調整を行う。 （もっと読む）

【課題】ワイパの表面や、液体吐出ヘッドの吐出面における液体の固着を抑制する。
【解決手段】ワイパ２１の表面に、当該表面に沿って昇降可能なインク吸収体２２が設けられている。吐出面４ａに付着したインクをワイパ２１で拭き取った後、インク吸収体２２を上昇させて、ワイパ２１の表面に付着したインクをインク吸収体２２で吸収する。前回の吐出面４ａの拭き取りからの経過時間が長い場合には、さらに、インク吸収体２２の位置を保持したままワイパ２１を上昇させた上で、ワイパ２１と吐出面４ａとを相対移動させることによって、インク吸収体２２を吐出面４ａに固着したインクをインク吸収体２２に吸収されたインクで溶かし、その後、再度、吐出面４ａに付着したインクをワイパ２１で拭き取り、ワイパ２１の表面に付着したインクをインク吸収体２２で吸収する。 （もっと読む）