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Fターム[4F042CB10]の内容

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Fターム[4F042CB10]に分類される特許

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【課題】インクタンクの配置を限定することなく、インクを精度よくかつ安定して吐出することができるインクジェットユニットを提供する。
【解決手段】本発明に係るインクジェットユニットは、インクを吐出するインクジェットヘッド7と、インクジェットヘッド7に供給するインクを貯留する密閉可能なインクタンク8と、インクタンク8内のインク圧力をモニターする圧力センサ10と、インクタンク8内のインクを排出する送液ポンプ9とを備える。送液ポンプ9は、圧力センサ10によって検出されるインク圧力が所望の負圧になるまで、インクタンク8内のインクを排出する。これによって、インクジェットヘッド7のノズル部に形成するメニスカスを正常に保持することができる。 (もっと読む)


【課題】正確にシーラ塗布できるシーラ塗布装置を提供すること。
【解決手段】ワークに対してシーラを吐出する塗布ノズル65を備えるシーラ塗布装置1において、供給管71には、前記塗布ノズル65近傍に配置された切替バルブ74と、当該切替バルブ74よりも前記塗布ノズル65から離間した位置に配置されたカットオフバルブ76と、が設けられ、シーラの吐出または遮断に際して、前記切替バルブ74の動作タイミングと前記カットオフバルブ76の動作タイミングとを離間させる制御部75を備えることを特徴とするシーラ塗布装置1である。 (もっと読む)


【課題】サブタンクのインク収容部材内のインク残量によって加圧条件が同じでもインク排出量が変化して、無駄なインク消費や回復不良が生じるおそれがある。
【解決手段】記録ヘッド11に供給するインクを収容する可撓性を有するインクパック101を加圧ケース102内に密閉して収納したサブタンク21と、サブタンク21の加圧ケース102とインクパック101との間に加圧気体を供給してインクパック101を加圧する加圧回復装置27と、加圧回復装置27からサブタンク21に対する気体供給径路113に設けられた開閉弁114と、サブタンク21のインク残量を検知する残量検出センサ105と、記録ヘッドの回復動作を行うとき、加圧回復装置27からサブタンク21内に加圧気体を供給して記録ヘッド11にインクを加圧供給させるとき、残量検出センサ105で検出されたインク残量に応じた加圧時間の間開閉弁114を開いて加圧気体を供給する。 (もっと読む)


本発明は、包装半製品(5)に糊を塗布するための装置(1)に関する。装置刃、少なくとも1つの糊用弁(3、Va〜Vf)を有し、糊用弁は、包装半製品への糊の塗布(6、7、8、9)をコントロールするために使用される。装置(1)は、糊を糊出口開口部(24)へ案内するために使用される糊ガイドシステム(20,21、23a〜23f、24、25)を搭載している。装置は、少なくとも1つの圧力センサ(DS1〜DS3、DSa〜DSf)を有し、圧力センサは、糊ガイドシステム(20、21、23a〜23f、24、25)の少なくとも1つのセクション(10、11)内の圧力(Pst)を測定するために使用される。
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【課題】検査ステージ上に検査シートを水平且つ平坦に載置する。
【解決手段】セットしたワークに対し、機能液滴吐出ヘッドを走査方向に相対的に移動させながら、機能液滴吐出ヘッドを吐出駆動させてワークに描画を行う描画装置を備えた液滴吐出装置に設けられ、機能液滴吐出ヘッドの吐出結果を画像認識することにより、機能液滴吐出ヘッドの吐出不良を検査する吐出検査装置4であって、機能液滴吐出ヘッドの検査吐出を受ける帯状の検査シートSと、検査シートSが吸着載置される検査ステージ63とを備え、検査ステージ63は、検査シートSを吸着載置する多孔質プレート71と、上部に多孔質プレート71を水平に保持する枠状フレーム72と、多孔質プレートの下面に面して枠状フレーム72の内側に形成されると共に、真空吸引手段に連通するエアー室と、を有している。 (もっと読む)


【課題】流動体が容器内で圧力を受けてから吐出されるまでに時間がかかる場合であっても流動体の吐出量が調整可能な流動体供給装置及び流動体供給方法を提供すること。
【解決手段】はんだの供給を停止させる旨の制御信号が出力されると、モータ122のドライバは、モータ122が先ほどと逆の方向に回転するようにモータ122を駆動する。駆動プーリ123も逆回転し、これに連動して上下駆動プーリ126及び回転駆動プーリ125も逆回転する。これにより、相対的にピストン106と容器とが先ほどと逆回転しながら、ピストン106が容器から抜ける方向へ移動する。これにより、流動体の吐出量が適切に調整可能となる。 (もっと読む)


【課題】流体を精密に分配するように停止/吸引弁を調整する制御システムを提供する。
【解決手段】第1及び第2の流れ制限装置20,21は停止/吸引弁10の停止部分及び吸引部分とそれぞれ流体的に連通した第1及び第2の空気出口を有する。第1及び第2の圧力センサ24,25は第1の空気出口内の圧力及び第2の空気出口内の圧力を感知する。コンピュータプロセッサ30は第1及び第2の圧力センサに応答して第1及び第2の空気出口の圧力をそれぞれ独立して制御する。停止/吸引弁の停止部分及び吸収部分の各々を所定の開放位置に維持するように、所定の時間に亘り前記第1及び第2の空気出口の圧力が維持され、且つ所定の時間に亘り停止/吸引弁の停止部分及び吸収部分の各々を所定の閉鎖位置に維持するように、第1及び第2の空気出口の圧力がそれぞれ独立して制御される。 (もっと読む)


【課題】高圧下で液送される高粘性材料であっても精度良く吐出する吐出装置および方法の提供。
【解決手段】高粘性材料を吐出する吐出口を有する吐出ユニットと、高粘性材料を貯留する貯留エリア、該貯留エリアに高粘性材料を供給するための受入口、および前記吐出ユニットに高粘性材料を送出するための送出口を有する貯留ユニットと、容器に充填された高粘性材料を前記貯留ユニットに第1の圧力で供給する高圧供給ポンプと、を提供し、高粘性材料を定量吐出する方法において、前記高圧供給ポンプおよび前記貯留ユニットを連通する流路にポンプ機構およびバルブ機構を有する液送ユニットを設け、該液送ユニットにより前記第1の圧力よりも低く調整された第2の圧力により前記貯留ユニットに高粘性材料を供給することを特徴とする高粘性材料の定量吐出方法および装置。 (もっと読む)


【課題】本発明は、描画に伴って変動する2次側流路の圧力損失を吸収して、機能液滴吐出ヘッドへの機能液の供給圧力を精度良く一定にすることができる機能液供給装置を提供することを課題としている。
【解決手段】インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッドの内部流路の圧力が一定になるように、1次側流路を介して機能液供給手段から供給された機能液を、機能液滴吐出ヘッドの吐出量の変動に伴って変動する2次側流路の圧力損失を加味して、2次側圧力を調整するように構成された機能液供給装置を提供する。 (もっと読む)


【課題】精度の良い定量吐出と確実な垂れ防止を複数のシリンジそれぞれについて実現することができるペースト塗布装置を提供することを目的とする。
【解決手段】正圧の供給を受けてペーストPTを吐出し、負圧の供給を受けてペーストPTの吸い込みを行う複数のシリンジ2を有するペースト塗布装置1が、正圧が供給される正圧管路LPと、負圧が供給される負圧管路(負圧第1管路LN1及び負圧第2管路LN2)と、各シリンジ2に対応して設けられ、各シリンジ2に正圧管路又は負圧管路を選択的に切り替えて接続する複数の切り替えバルブ51と、各シリンジ2に対応して設けられ、各シリンジ2が負圧管路に接続されているときにそのシリンジ2に供給される負圧の圧力調整を行う複数の圧力調整手段(負圧調整用電空レギュレータ31)を備える。 (もっと読む)


【課題】 各インダクタにチャージされるエネルギー量の変動を解消することができ、これにより液体の吐出量を常に適正な状態に維持することができる信頼性にすぐれた圧電素子駆動装置および塗布装置を提供する。
【解決手段】 複数のピエゾ素子6の充放電に伴う伸縮動作により液体を吸込んで吐出する圧電素子駆動装置において、各ピエゾ素子6への充電用のエネルギーをチャージする複数のインダクタ11を備え、これらインダクタ11が互いに磁気結合しない構成とした。 (もっと読む)


【課題】液体吐出装置のノズルの内部やその外側に付着している異物を速やかかつ確実に取り除くことができ、しかも、この取り除いた異物が再度ノズルの内部やその外側に付着する虞がなく、さらには、液体吐出装置の製造工程中にて生じたノズル内部の異物も効率的に取り除くことができる液体吐出装置のノズルの異物除去方法を提供する。
【解決手段】液滴吐出装置の吐出ノズル1021の異物除去方法であり、吐出ノズル1021の吐出口1027内に付着したカラーフィルタ用インクがゲル化あるいは固化したゲル状物質や固化物からなる固着物1031や吐出ノズル1021の吐出口1027付近のプレート面1021a上に付着した固着物1032に大気圧プラズマ1033を照射し、この固着物1031、1032を吐出ノズル1021から除去する。 (もっと読む)


【課題】微少量の液体でも安定して塗布可能な液体塗布方法および装置を提供する。
【解決手段】液体供給用のニードル1先端とニードル外壁面3のクリーニングを実施後に、被塗布物4の塗布位置までニードル1を移動し、ニードル1先端と被塗布物4塗布面との塗布間隔5を認識画面にて確認、調整する。塗布実施前のニードル内部状態を安定化させるためにディスペンサコントローラの予備塗布の設定値にて液体の予備突出を行う。この予備突出液体6の突出量を認識カメラにて確認し、所定の量となるまで調整して達したことを確認する。突出量を調整した後に、ディスペンサコントローラの本塗布条件によって液体7の供給を行い、被塗布物4に塗布する。この方法により空圧式のディスペンサユニットにおいても微少量の液体塗布を安定して行うことができる。 (もっと読む)


【課題】容器内に収容した液剤を容器内の下方に形成したノズル孔から印刷基材に向かって安定に吐出させることができる液剤吐出装置を提供する。
【解決手段】液剤吐出装置と印刷基材とを相対的に移動させ、エアポンプによる空圧印加方式でタンク内に貯蔵した液剤に供給圧をかけながらこの液剤を容器内に形成した液剤収容室内に供給して、液剤収容室内に収容した液剤をプランジャ又はピストンで押圧しながら液剤収容室内の下方に形成したノズル孔から印刷基材に向かって吐出させる際に、エアポンプからの供給圧に応じて吐出間隔を可変させる。 (もっと読む)


【課題】ダイヤフラムの損傷を抑制できる圧力調整弁を提供する。
【解決手段】圧力調整弁は、インクの滴を射出する液滴吐出ヘッドの第1内部流路に接続され、第1内部流路に供給されるインクを収容可能な第2内部流路と、第2内部流路の圧力を調整可能なダイヤフラムと、ダイヤフラムと間隙を介して対向するように配置され、ダイヤフラムとの間で形成される空間を大気開放する開口を有する透明な保護部材とを備えている。 (もっと読む)


【課題】電力の供給が停止した場合においても、性能の低下を抑制できる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】液滴吐出装置は、第1圧力の第1空間に面する射出面に配置された射出口を有し、射出口より第1空間にインクを射出可能な射出ヘッドと、供給される電力により作動し、射出ヘッドの内部において射出口と結ばれるように形成された第1流路を第2圧力に調整して、射出口よりインクを射出させる圧力調整装置と、第1流路と結ばれ、圧力調整装置に対する電力の供給停止時に、第1流路の圧力が第1,第2圧力より高くなるように第1流路を加圧する加圧装置とを備えている。 (もっと読む)


【課題】タンク内の圧力を真空圧に精度良く制御しつつ配管条件による真空圧の変動を抑えることができる液圧制御装置を提供する。
【解決手段】液圧制御装置10は、圧縮流体供給源11から供給された圧縮流体の圧力を制御する電空レギュレータ30と、電空レギュレータ30で圧力が制御された圧縮流体が供給されるとともにタンク50内を減圧して真空圧にするエジェクタ40とを備える。さらに、液圧制御装置10は、真空圧を検出する圧力トランスジューサ60と、圧力トランスジューサ60からの電気信号に基づき電空レギュレータ30を制御するため、電空レギュレータ30に内蔵されたコントローラ34と、エジェクタ40の出力ポート40cに設けられた第1絞り41とを備える。 (もっと読む)


【課題】ヘッドモジュールにおけるインクの吐出状態を確認することのできる塗布装置を提供する。
【解決手段】インクを吐出するヘッド7をそれぞれ有する複数のヘッドモジュール4と、これらヘッドモジュール4に供給するインクを溜めるサブタンク8と、ヘッドモジュール4それぞれにおけるインクの圧力を計測する圧力センサ15と、ヘッドモジュール4それぞれにおけるインクの圧力を制御するための電空レギュレータ17と、圧力センサ15の計測値を取得して当該計測値に基づいてヘッドモジュール4におけるインクの吐出状態を検出する管理手段31とを備えている。 (もっと読む)


【課題】濃度むらを抑制することを目的とする。
【解決手段】(1)媒体に流体を噴射するノズルが所定方向に並ぶノズル列と、(2)前記ノズル列と媒体とを前記所定方向と交差する方向に相対移動させる移動機構と、(3)前記ノズルから噴射される流体によって形成可能なドットの種類に応じた所定の階調数の画素データに基づいて、前記移動機構によって前記ノズル列と媒体とを前記交差する方向に相対移動させながら前記ノズル列から流体を噴射する制御部であって、前記画素データ上において前記交差する方向と対応する方向に並ぶ複数の前記画素データである画素列データごとに設定された補正値によって、前記所定の階調数の画素データを補正する制御部と、(4)を有することを特徴とする流体噴射装置である。 (もっと読む)


【課題】塗料の廃棄量の増大を伴うことなく、ヘッド部への塗料の供給量の変動を抑制することでヘッド部からの塗料の流下量の変動を抑制し、被塗装物への塗料の塗布量の変動を抑制することができる塗装装置を提供する。
【解決手段】塗装装置は、貯留タンク1に貯留されている塗料2をポンプ3の駆動力によってヘッド部4へ供給し、このヘッド部4から流下する塗料2をこのヘッド部4の下方で搬送される被塗装物5に塗布するとともにこの被塗装物5に塗布されなかった塗料2を回収して貯留タンク1へ返送することでフローコートにより被塗装物5を塗装する。この塗装装置は、上記貯留タンク1での塗料2の貯留量の変動に伴ってこの貯留タンク1の上下方向位置を変動させることでこの貯留タンク1に貯留されている塗料2の液面の上下方向位置を一定の位置に配置する上下位置調整手段6を具備する。 (もっと読む)


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