【課題】キャビテーションが発生するのを良好に防止することが可能な液体噴射装置および液体噴射方法を提供すること。
【解決手段】液体噴射装置１０は、液体貯留手段２７から供給される液体を、駆動信号情報に基づく駆動信号の印加に基づいて噴射させる液体噴射ヘッド３０と、液体噴射装置１０の設置される場所の気圧を計測する気圧計測手段５０と、気圧に応じて変動する液体中における溶存気体量に関連付けられている駆動信号情報と、気圧との関係を示す気圧相関情報を記憶している情報格納部７３と、気圧計測手段５０で計測された気圧および気圧相関情報に基づいて、液体噴射ヘッド３０で印加される駆動信号の基となる駆動信号情報を選択し、その駆動信号情報に基づいて液体噴射ヘッド３０の駆動を制御する制御手段７０と、を具備している。 （もっと読む）

【課題】ノズル列毎に特性ばらつきが生じていても、液体流路内に存在する気泡の排出性を確保することが可能な液体噴射装置のパルス設定方法を提供する。
【解決手段】気泡発生駆動パルスを圧電振動子に印加する気泡発生工程Ｓ１０と、検査用駆動パルス群をノズル列に対応した圧電振動子毎に印加する検査フラッシングＳ２０と、噴射駆動パルスを印加することで各ノズルから所定の状態としてインクが噴射されたか否かを検査する噴射不良検査工程Ｓ３０と、噴射不良検査工程によってノズルから所定の状態としてインクが噴射されなかったと判断された場合に、検査用駆動パルスの波形要素を変更して検査フラシングに戻る一方、ノズルから所定の状態としてインクが噴射されたと判断された場合に、検査フラッシングで用いられた検査用駆動パルス群のうち少なくとも何れかの検査用駆動パルスをフラッシング用駆動パルスとして設定するパルス設定工程Ｓ４０とを含む。 （もっと読む）

【課題】ホットメルト接着剤を供給するポンプの動作不良を原因とした接着剤塗布装置の異常を検出できる異常検出装置を提供する。
【解決手段】異常検出装置４０は、塗布ガン３から接着剤を噴射させるための動作信号Ｓを動作信号検出部８１にて検出するとともに、近接センサ４３の検出信号Ｓａに基づいて往復動ポンプ１０のストロークを検出し、これらの検出結果から塗布ガン３の噴射動作と往復動ポンプ１０のストロークとの対応関係としてストロークの１回当たりの噴射動作の回数Ｃを特定し、特定された回数Ｃに基づいて異常判定部８６にて異常を判定する。 （もっと読む）

【課題】ポリイソシアネート成分の温度を容易に制御することができる二液硬化型無溶剤系接着剤供給装置を提供すること。
【解決手段】
ポリイソシアネートを含有し、溶剤を含有しないポリイソシアネート成分と、ポリオールを含有し、溶剤を含有しないポリオール成分とを混合することにより二液硬化型無溶剤系接着剤Ｌを調製し、無溶剤型ラミネータ２０に供給する供給装置１において、ポリイソシアネート成分とポリオール成分とを混合する混合部４と、ポリイソシアネート成分を貯留するポリイソシアネートタンク５と、ポリイソシアネートタンク５と混合部４とに接続されるポリイソシアネート供給ライン６と、そのポリイソシアネート供給ライン６を加熱するヒータ７とを備える。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成でありながら液状材料の塗布量を安定に制御し得る塗布圧力制御装置等を提供する。
【解決手段】塗布圧力制御装置１０は、被塗布部材に塗布された液状材料の塗布形状ａ１及び濃淡分布ａ２を含む平面画像データａを入力する平面画像入力部１１と、塗布形状ａ１に基づき液状材料の平面方向の情報ｂ１を求める平面方向測定部１２と、濃淡分布ａ２に基づき液状材料の高さ方向の情報ｂ２を求める高さ方向測定部１３と、被塗布部材に液状材料を塗布するのに要した塗布圧力のデータｃを入力する塗布圧力データ入力部１４と、塗布圧力のデータｃと平面方向の情報ｂ１と高さ方向の情報ｂ２とから塗布圧力の補正値を算出し、その結果を塗布圧力補正データｄとして出力する塗布圧力補正データ出力部１５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 往復移動するノズルに対して可撓性の塗布液供給管により塗布液貯留部から塗布液を送液した場合においても、塗布液の流量を一定に維持して塗布液を均一に塗布することが可能な塗布装置を提供する。
【解決手段】 ガラス基板に対して塗布液を吐出する複数のノズル２３と、このノズル２３をガラス基板の表面に対して平行な主走査方向に往復移動させる主走査方向移動機構と、塗布液貯留部２４から複数のノズル２３に対して塗布液を送液するための可撓性の塗布液供給管６４と、各ノズル２３と塗布液供給管６４との間に配設され、ノズル２３と一体となって移動するとともに、そこを通過する塗布液の圧力変動を吸収する圧力変動吸収機構７０とを備える。 （もっと読む）

【課題】 複数のインクジェットヘッドへのインク供給系を簡素にしながら、各インクジェットヘッドのノズルにおけるインク圧力を負圧にすること。
【解決手段】 所定の方向に沿って配置された複数のインクジェット式の塗布ヘッド２０を有し、供給源から供給された塗布液を前記塗布ヘッド２０のノズルから液滴として吐出して基板上に塗布するインクジェット式塗布装置において、前記複数の塗布ヘッド２０の上方に前記所定の方向に沿って前記複数の塗布ヘッド２０の配置範囲にわたって設けられ、前記塗布液を収容する供給分岐タンク４０と、前記供給分岐タンク４０から前記複数の塗布ヘッド２０のそれぞれに向けて分岐され前記供給分岐タンク４０内の前記塗布液を各塗布ヘッド２０に供給する複数の供給配管５０と、前記供給分岐タンク４０内の空間の圧力を調整可能にする圧力調整手段７０とを有してなるもの。 （もっと読む）

【課題】駆動電圧の大幅な上昇や飛翔速度の変動等の副作用を起こすことなく、また、製造が容易でノズルから吐出する液滴の量を多段階に可変することのできる液滴吐出装置の提供。
【解決手段】流路の容積を拡大する膨張パルスと前記流路の容積を縮小する収縮パルスとを含む駆動信号を印加する駆動回路と、前記駆動回路を制御する制御基板とを備える液滴吐出装置であって、前記制御基板は、２つの駆動電極に印加される前記駆動信号の各々を、前記膨張パルスの立ち上がりのタイミングが同一で、該膨張パルスの立ち下がりのタイミングに時間差Δｔを持たせるように前記駆動回路を制御し、該Δｔを調節することにより前記ノズルから吐出されるインク滴量を可変する。 （もっと読む）

【課題】シリンジ交換時における塗布条件パラメータのフィードバック処理を簡便に行うことができるペースト塗布装置を提供することを目的とする。
【解決手段】シリンジに貯留されたペースト１８を空圧によって塗布ノズル１９から吐出して基板に設定された塗布対象部に塗布するペースト塗布装置において、ペーストを吐出するためにシリンジに供給される空圧を、塗布対象部の塗布パターンに適した標準的な空圧値に対応する標準圧力パラメータＰ０ｉおよび標準的な空圧値の補正値に対応するオフセット圧力パラメータＰ１ｉで構成し、シリンジの交換に際してオフセット圧力パラメータＰ１ｉをデフォルト値にリセットする。これにより、シリンジ交換時における圧力パラメータのフィードバック処理を簡便に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】塗布パターンが異なる複数種類の塗布対象部を有する単位基板が複数作り込まれた基板を対象とする場合において、適正な塗布品質を確保することができるペースト塗布装置およびペースト塗布方法を提供することを目的とする。
【解決手段】塗布パターンが異なる複数種類の塗布対象部を有する単位基板が複数作り込まれた基板を対象とする塗布動作処理において、一の種類の塗布対象部についてペーストを試し塗布した後に検査手段によって塗布状態の良否を検査し、この検査結果に基づいて必要ならばペースト塗布機構の塗布条件パラメータを修正した後、複数の単位基板における当該一の塗布対象に順次ペーストを塗布する単一種類塗布工程を、全ての種類の塗布対象部について反復して実行する。これにより、塗布条件の経時変動によるペーストの吐出状態の変動を抑制して、適正な塗布品質を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】液体噴射装置の大型化を回避すると共に、装置内に発生した気泡を分離可能とす
る
【解決手段】噴射ヘッドに供給する液体の圧力を調整する圧力調整手段を噴射ヘッドの上
流側に設けておく。また、液体循環手段を用いて噴射ヘッドと圧力調整手段との間で液体
を循環させることで、圧力調整手段に内蔵される圧力室へと気泡を運び込む。圧力室の内
部は、圧力室の上流側、あるいは下流側の流路と比べて液体の流れが穏やかなので、気泡
は浮力によって徐々に上方へと移動する。その結果、圧力室の上面付近に気泡が蓄積され
ることで、サブタンクを設けなくても圧力室内で液体中の気泡を分離することが可能であ
る。 （もっと読む）

【課題】吐出口周辺に突出部を有するノズルを用いてストライプ状塗布膜を形成する手段で、いかなる特性の塗布液や塗布条件であっても、塗布開始部から均一な厚さや幅のストライプ状塗布膜を形成できる塗布方法ならびに塗布装置を実現させるとともに、低コストで高品質のディスプレイ用部材を製造できるディスプレイ用部材の製造方法を提供する。
【解決手段】長手方向にわたってノズル３０と被塗布部材Ａの両方に接触する全幅連結ビードを形成した後に、連結ビードの連続性を切断する塗布液量を、ノズルの吐出口４０を介して塗布液供給装置で吸引して、ノズルの吐出口周辺にある突出部と被塗布部材の両方に接触する部分連結ビードＢＰを形成して、被塗布部材上にストライプ状塗布膜を形成する塗布方法。 （もっと読む）

【課題】保護膜を形成する際に発生する気泡が低減されたレーザー加工装置を提供する。
【解決手段】ワークの被加工面に水溶性液状樹脂を供給して被加工面を保護する保護膜を形成する保護膜形成機構７と、ワークを被加工面の反対面から保持する保持テーブルと、ワークの被加工面側からレーザービームを照射するレーザー照射機構とを有するレーザー加工装置において、保護膜形成機構７は、水溶性液状樹脂を送り出すポンプ９２と、ポンプ９２の上流側の配管内の圧力を検出する圧力検出部９１と、圧力検出部９１によって検出された圧力に基づいてポンプの動作を制御する制御部９５とを有し、圧力検出部９１がポンプ上流の配管内の圧力を検出し、その圧力に基づいて制御部９５がポンプ９２の動作を制御することにより、気泡を発生させることなく最速で保護膜を形成することを可能とする。 （もっと読む）

【課題】カートリッジ内に供給する気体が外部に漏れるのを確実に防ぎ、カートリッジ内に供給する気体の圧力を保持することができる布接着装置及びカートリッジを提供する。
【解決手段】カートリッジ６０は、本体部５４と補強板２６３と弾性部材２６０とを備えている。補強板２６３は、本体部５４の上部に設けてある。弾性部材２６０は、補強板２６３の上部に設けてある。弾性部材２６０は、蓋部４７を閉鎖した場合に弾性部材２６０と蓋部４７とが接触する接触面に凸部２６１を設ける。凸部２６１は、貯蔵室１８の蓋部４７を閉鎖した場合に、蓋部４７の下面と接触する。蓋部４７を閉鎖する場合に、凸部２６１は弾性変形する。凸部２６１が弾性変形するため、圧縮機からの気体を供給路７１内で確実に密閉することができる。布接着装置は、貯蔵室１８内をより確実に密閉することができる。 （もっと読む）

【課題】多量のシール材が連続供給可能で、シール材と添加物とを所定の割合で均一に精度良く効率的に塗布できる塗布装置を提供する。
【解決手段】塗布装置７０は、ペースト材料１１を貯留するとともに内部に水平面に対して傾斜した撹拌羽根１３を具備したタンクユニット１０と、タンクユニット１０から送り出したペースト材料１１を押出手段４０によりノズル２２から押出して吐出する塗布ヘッド２０と、タンクユニット１０から塗布ヘッド２０にペースト材料１１を供給する供給経路７１と、供給経路７１から分岐するとともに切換弁６３を介してタンクユニット１０に連結するバイパス経路７３と、塗布ヘッド２０の出口からタンクユニット１０に連結するリターン経路７２と、供給経路７１の塗布ヘッド２０の上流側とリターン経路７２の塗布ヘッド２０の下流側とにそれぞれ設けた圧力調整弁６１、６２とを備えている。 （もっと読む）

本発明は、新規のコーティング装置、前記装置を使用して実行される方法、それによって得られる製品、および前記製品の使用に関する。円筒状支持体であり、それぞれ、２つの端面（３０１）、円周面（３０２）、および軸方向長さＬを有し、第１の端面から第２の端面まで多数のチャネル（３１０）が横断する、特に自動車用の、排気ガス浄化触媒製造用基材を液体コーティング媒体でコーティングする装置であって、液体を充填され、ピストンを備えたシリンダを有する装置であって、液体を充填されたシリンダはタンクと連通し、タンクの内部では、移動体が、ピストンが移動するときに、液体により比例して移動するように構成され、タンクは、基材用のコーティング装置と連通し、移動体は、液体コーティング媒体に作用し、その結果として、コーティング装置内の液体コーティング媒体の高さが比例して変化する、装置などを提供する。
（もっと読む）

【課題】スロットダイ方式を利用した間欠塗工装置において、サックバックバルブの押出動作による膜厚変動を解消する手段の提供を課題とする。
【解決手段】サックバックバルブから押出される塗液を吸引するための第２サックバックバルブを３方弁の上流に設ける。これにより、サックバックバルブの押出による膜厚変動は解消される。また、第２サックバックバルブの押出動作は、間欠時に行うため、押出された液はリリーフ経路を通過し排出されるため、膜厚変動を引起さない。 （もっと読む）

【課題】液体の流量に相当するパラメーターを自動的にセンシングすることができるフローモニターおよびこれを備えた機能液供給装置を提供することを課題としている。
【解決手段】流入ポート１３および流出ポート１４を有するケース１５と、ケース１５に収容された回転体１２と、ケース１５の端面に沿わせるように配設され、回転体１２を動力源として回転する被検出円板（被検出部）１６と、被検出円板１６に臨み、回転体１２の回転数を検出する光センサー１８と、を有している。 （もっと読む）

【課題】
本発明は塗布装置及び塗布方法に関し、ペーストパターン形成時に安定したペーストパターンを形成する装置及び方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明の実施形態は、基板を準備するステップと、前記基板にペーストを塗布するステップと、を含み、ペースト塗布速度が加速又は減速される区間を持ち、前記加速又は減速される区間での塗布圧力変化がＮ個の段階で段階毎に行われる。前記ペーストを塗布するステップは、ペースト塗布の加速又は減速される区間での塗布圧力変化を段階化する段階化個数Ｎを算出するステップと、前記加速又は減速される区間でのペースト塗布加速度を算出するステップと、前記加速又は減速される区間での塗布圧力を前記Ｎ個の段階毎に変化させながら、前記算出された塗布加速度でペーストを塗布するステップと、を含む。 （もっと読む）

【課題】フィルタ交換時の稼働停止時間を短縮するとともに，塗工品質のばらつきの低減が期待できる塗布液供給装置およびフィルタライン切替方法を提供すること。
【解決手段】塗布液供給システム１００は，２本のフィルタライン１０，２０とを備えており，一方のフィルタラインを使用して塗布液１１を塗工装置２に供給する。フィルタライン１０とフィルタライン２０とは並列に接続され，各フィルタ１３，２３とポンプ５とは直列に接続される。そして，使用フィルタラインの切り替えの際には，待機中のフィルタラインのフィルタに塗布液１１の注入を開始する。待機中のフィルタに塗布液を充填した後は，塗布液の注入を停止する。その後，その待機中のフィルタラインを使用フィルタラインに切り替える。 （もっと読む）