【課題】基板と塗布器の間の隙間を安定させ、基板を１枚ずつ速度制御し、額縁塗装が可能で、基板の裏面に疵が発生することがない塗装装置を提供する。
【解決手段】基板Ｐ上に塗布液を塗布する塗布器３ｂと、塗布器３ｂの下方に回転駆動可能に配置され、外周に吸引孔７を有し、基板Ｐを吸引しつつ搬送するバッキングロール５と、バッキングロール５の上流側と下流側にバッキングロール５より低い位置に配置され、基板Ｐを吸引しつつ搬送する搬送ローラ６ａ，６ｂと、上流側の搬送ローラ６ａの上流側に配置され、基板Ｐをバッキングロール５に搬入する搬入コンベアと、下流側の搬送ローラ６ｂの下流側に配置され、バッキングローラ５から基板Ｐを搬出する搬出コンベアとから構成する。 （もっと読む）

【課題】メンテナンスの効率性を向上させると共に基板搬送部上に塵や埃などが付着するのを防ぐことができる塗布装置を提供すること。
【解決手段】基板搬送部によって基板を搬送させつつ当該基板に液状体を塗布する塗布部を備える塗布装置であって、前記塗布部は、前記液状体を吐出するノズルを有し、前記ノズルに対して作業者がアクセス可能な領域まで前記塗布部を前記基板の搬送方向もしくは基板の搬送方向とは逆の方向に移動させる移動機構を備える。 （もっと読む）

【課題】より平滑性の高い管内面粉体塗装を施すことができるようにする。
【解決手段】ノズル１０を備えたランス４を管体内に挿入し、その管体を管軸周りに回転させながら管内面に粉体塗料を噴射する管内面粉体塗装装置において、ノズル１０は、ランス４内に連通するように接続されて管軸方向に伸びる中空の根元部１１と、根元部１１の前端から横方向に突出する中空の緩衝部１２と、緩衝部１２の先端から前方下向きへ突出する中空のノズル部１３とを備え、ノズル部１３の前端に上下方向に伸びるスリット２１を設けた。粉体塗料が、根元部１１から緩衝部１２へ、また、緩衝部１２からノズル部１３へと２箇所のクランク（屈曲部）を通るので、粉体塗料はその勢いを弱められるとともに撹拌される。このため、スリット２１の全長に亘って均等な吐出圧が得られ、エアブローの発生を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】用紙Ｐに塗布される処理液の塗布量のばらつきを抑制する。
【解決手段】制御部２４は、処理液の塗布を開始して１枚目の用紙Ｐに処理液を塗布する際における回転速度が、処理液の塗布を開始して２枚目の用紙Ｐに処理液を塗布する際における回転速度よりも遅くなるように、供給ローラ２０の回転速度を制御する。これにより、供給ローラ２０の初期動作による塗布量増加が、供給ローラ２０の回転速度を遅くすることによる処理液の供給量の減少により相殺され、塗布を開始して１枚目の用紙Ｐへの処理液の塗布量と、塗布を開始して２枚目の用紙Ｐへの処理液の塗布量との差が抑制される。このため、用紙Ｐに塗布される処理液の塗布量のばらつきを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】回転台を手動で回転させても、正確な接着剤の塗布、硬化作業が行なえる接着剤塗布硬化装置を提供する。
【解決手段】被作業物を保持する複数の保持具を等角度ごとに備えた回転台に被作業物を順次供給、回収して、回転台が一回転する間に作業機により接着剤の塗布、硬化を行なう装置であって、回転台を手動で回転して、等角度ごとに設定された回転停止位置で、回転台停止手段により回転台の回転を停止し、回転台が回転停止位置まで回転すると、回転台固定手段により回転台を固定し、保持具に保持された被作業物に接着剤塗布手段により接着剤を塗布するとともにともに、接着剤硬化手段により塗布された接着剤を硬化する。そして、接着剤の塗布作業が完了してから所定時間が経過した後、回転台固定手段による固定を解除する。 （もっと読む）

【課題】載置台の撓みに起因する塗布精度の低下を抑えることができるペースト塗布装置を提供する。
【解決手段】ペースト塗布装置において、塗布対象物Ｋが載置される載置台２と、載置台２上の塗布対象物Ｋにペーストを塗布する塗布ヘッドと、載置台２を支持して平面内で回転させる回転機構８と、回転機構８による載置台２の回転を可能に載置台２の周縁部を支持する複数の撓み防止部材９とを備える。 （もっと読む）

【課題】ラベル２Ａに塗布する糊が糸引きや液だれを起こすことを防止する。
【解決手段】回転手段によって回転される移送ドラム１０の外周面に、ラベル２Ａを吸着保持する保持部１２が複数設けられており、この保持部１２に保持されて回転移送されるラベル２Ａに糊塗布手段１４から糊を塗布し、容器１８に対しこのラベル２Ａを貼り付ける。前記保持部１２は、ゴム等の弾性体から構成されており、ラベル２Ａに糊を塗布する際には、弾性体の保持部１２に保持されているラベル２Ａに糊塗布手段１４の吐出口６０ａを接触させる。従来のように離れた位置から糊を吹き付けるのではなく、吐出口６０ａをラベル２ａに接触させているので、糸引きや液だれを起こすことがない。 （もっと読む）

処理設備内で対象を移送する、特に車両ボディを移送する、オーバーヘッド移送システムは、少なくとも１つの移送キャリッジ（２０８）を有し、その移送キャリッジが固定装置（２１２）を有しており、その固定装置に少なくとも１つの対象（２０４）を固定することができる。移送キャリッジ（２０８）は、少なくとも１つの駆動手段（２２２、２２４）によってレール（２１６）に沿って走行することができる。移送キャリッジ（２０８）は、固定装置（２１２）が少なくともレール（２１６）の一部に沿って、レール（２１６）に対して側方に変位して移送可能であるように、整えられている。さらに、少なくとも１つの浸漬槽（２０２）を有する浸漬処理設備であって、その浸漬槽に処理液を充填することができ、その処理液内に処理すべき対象（２０４）、特に車両ボディを浸漬することができる。移送設備（２０６）は、処理すべき対象（２０４）を浸漬槽（２０２）へ近づけて、浸漬槽（２０２）の内部空間内へ挿入し、浸漬槽（２０２）から出して、その浸漬槽から離れるように移動させることができる。
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【課題】基板を持ち上げる際、テーブルの表面の一部を上昇させる構造となっているため、基板に反りが発生し、最悪基板を破損する場合がある。また、昇降動作を必要とするため、基板の回転処理に相当の時間を要するものである。
【解決手段】制御信号ＣＳ１によって、制御バルブ１６０は孔Ｘ１，Ｘ２，Ｘ７，Ｘ８を圧空に接続する。一方、制御信号ＣＳ２によって、制御バルブ１７０は孔Ｘ３，Ｘ４，Ｘ５，Ｘ６を真空に接続する。この結果、基板Ｐは回転部１１０においては、真空によって載置テーブル１０５の表面に吸着され、回転部１１０以外の部分においては圧空によって載置テーブル１０５の表面から離間される。従って、載置テーブル１０５の表面と基板Ｐとが擦れることなく回転できる。 （もっと読む）

【解決手段】 非接触型エッジコーティング装置は、太陽電池用基板（８０１）のエッジにコーティング材料を塗布する塗布部（８２１）と、塗布部（８２１）を駆動する制御システム（９００）とを備える。当該制御システム（９００）は、基板（８０１）のエッジにコーティング材料をコーティングするべく基板（８０１）を回転させる場合に、基板（８０１）のエッジとの間に距離を維持するべく軸に沿って塗布部（８２１）を駆動するとしてよい。塗布部（８２１）は、コーティングのために基板（８０１）のエッジが挿入される凹部（８２５）を有しているとしてよい。例えば、塗布部（８２１）は、溝を有するローラであってよい。コーティング材料は、基板（８０１）のエッジに塗布されるべく、溝に供給されるとしてよい。当該装置では、さまざまなコーティング材料を利用するとしてよく、そのようなコーティング材料には、ホットメルトインクおよびＵＶ硬化性メッキレジストが含まれる。 （もっと読む）

【解決手段】 非接触型エッジコーティング装置（１００）は、物理的に接触することなく、形状が非円形の太陽電池用基板（１０１）のエッジにコーティング材料を塗布する。当該装置（１００）は、基板（１０１）を保持する回転可能な基板支持部（１１３）を備えるとしてよい。当該装置（１００）はさらに、コーティング材料を受け取って、基板（１０１）が回転させられている間に、いずれの部分も基板のエッジと物理的に接触することなく、当該コーティング材料を基板（１０１）のエッジに塗布する塗布部（１２１）を備えるとしてよい。基板支持部（１１３）は、カム（１１２）に機械的に結合されているとしてよく、カム（１１２）は、塗布部（１２１）に機械的に結合されている従動子（１２３）と接触している。当該装置（１００）ではさまざまなコーティング材料を利用するとしてよく、ホットメルトインクおよびＵＶ硬化性メッキレジスト等が挙げられる。 （もっと読む）

【課題】多数の携帯電話ケースを据え置いてコーティングおよび乾燥作業を行う携帯電話ケースコーティング装置の治具を提供すること。
【解決手段】移送板と、前記移送板の上部に設けられる支柱と、前記支柱の上端に設置されるモーターと、前記モーターの軸に設置される回転体と、前記回転体の外縁に設置される据え置き手段とを備えた治具において、前記回転体は垂直方向に設置され、前記回転体の外縁に設置された据え置き手段は回転手段によってそれ自体回転するように構成されたことを特徴とする、携帯電話ケースコーティング装置の治具を提供する。 （もっと読む）

【課題】 支持軸を円滑に回転させる塗装用コンベアを提供し、さらに、回転後の被塗装物の姿勢を復元可能にする塗装用コンベアを提供する。
【解決手段】 走行体１に支持されるワーク保持体３は、回転自在に支持されつつ水平方向に延出する支持軸４と、支持軸の先端に設けられたワーク固定部５と、支持軸の一部に同軸で設けられたスプロケット６と、支持軸の一部に設けられたインデックス装置８とを備えている。インデックス装置は、円盤状の基板８１と、基板の周縁上に適宜間隔で設けられた係入溝８２と、係入溝に係入可能な係止ローラ８３と、係止ローラを上記基板周縁に向けて付勢しつつ揺動可能なアーム８４とを備えている。ワーク保持体のスプロケットに噛合する固定チェーン７が軌道レールＬに沿って固定的に配設されている。固定チェーンの上流側先端に位置するリンクピンから適宜間隔を有しつつ上下方向に移動可能な可動リンクピン７１を設ける。 （もっと読む）

【課題】少ない本数のＵＶランプを有効に活用して、ワーク表面のＵＶ塗料を効果的にムラなく乾燥、硬化することができるＵＶ乾燥装置及びＵＶ乾燥方法を提供する。
【解決手段】本発明のＵＶ乾燥装置１は、入口と出口にシャッター板５７、５９を備え、シャッター板５７、５９を閉塞することで外部と遮蔽されるＵＶ乾燥室３１と、ＵＶ乾燥室３１内に搬入されたワークＷに対して上方から紫外線を照射する上部ＵＶランプ３３と、ＵＶ乾燥室３１内に搬入されたワークＷに対して側方から紫外線を照射する側部ＵＶランプ３５と、ワークＷを保持した状態でＵＶ乾燥室３１に搬入及び搬出される治具ワゴン１７と、治具ワゴン１７の一部に係合することによって治具ワゴン１７と治具ワゴン１７によって保持されたワークＷを所定の回転数、回転させる回転駆動装置３９と、を具備することによって構成されている。 （もっと読む）

【課題】基板処理に要する時間を短縮させる基板処理装置および基板処理方法を提供する。
【解決手段】基板処理装置は、主としてステージ３と、リフトピンＬＰと、架橋構造４と、スリットノズル４１と、ノズル昇降機構とを備える。基板処理装置では、搬送ロボット６と基板９０の受け渡しを行う位置（搬送高さ位置Ｌ２）よりも上の、離間高さ位置Ｌ５までスリットノズル４１を上昇させることができる。また、基板処理装置は、塗布処理後に退避位置へ向けて移動するスリットノズル４１が基板９０の上方にある間に、基板９０を搬送高さ位置Ｌ２に配置するよう、リフトピン昇降機構およびノズル昇降機構の動作を制御する。 （もっと読む）

【課題】異物による液滴吐出ヘッドや基板の損傷を防止するパターン形成装置を提供する。
【解決手段】ＣＦ基板Ｗに付着した異物を、第１異物検出センサ８１及び第２異物検出センサ８２で検出する。第１異物検出センサ８１は、第１投光部８１Ａから第１受光部８１Ｂに向かって第１検出光Ｌ１する。一方、第２異物検出センサ８２は、第２投光部８２Ａから第２受光部８２Ｂに向かって第２検出光Ｌ２を出射する。すなわち、検出光の向きが反対となる異物検出センサを設けた。また、基板ステージ１４上の異物を検出する第３異物検出センサ８３と、検査ユニット７０の検査台７２、フラッシング回収台７３、及び、重量測定ユニット７４の上面の異物を検出する第４異物検出センサ８４とを設けた。従って、基板ステージ１４及び検査ユニット７０を液滴吐出ヘッドの直下に移動させる前に、異物を検出して液滴吐出ヘッドや基板の損傷を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】サブキャリッジの交換作業開始から各キャリッジを描画位置に配置するまでに要する時間を短縮するとともに、チャンバ内を効率よく温度調節できるパターン形成装置を提供する。
【解決手段】液滴吐出装置１の部屋２を第１室Ｚ１と第２室Ｚ２とに区画する隔壁３を設けた。隔壁３は、第１室Ｚ１と第２室Ｚ２との間を各キャリッジが往復移動可能に、且つ、重量測定ユニット５４と第１キャッピングユニットＣＵ１とを第２室Ｚ２に配置させる位置に設けた。第１ドアＤ１が解錠状態のとき、第１室に位置しているキャリッジと、第２〜第６キャッピングユニットＣＵ２〜ＣＵ６と停止状態にした。従って、第２室Ｚ２における機能液の初期充填などの描画準備と第１室Ｚ１における作業者によるサブキャリッジの交換作業とを同時期に行うことができる。また、温度調節を行う空間が第２室Ｚ２だけで済むので温度調節を効率よく行うことができる。 （もっと読む）

【課題】インキ吐出を高精度で行い、同時に生産性の高いインキ吐出印刷装置を提供する。
【解決手段】第１の方向に配列され、インキを吐出する複数のインキ吐出口を有するインキ吐出部と基材上の画素形状を画像認識できるカメラおよびインク吐出口と基材の隙間を測定するための変位計からなるインキ吐出部ユニットと、第１の方向に移動軸を有し、インキ吐出部を第１の方向に移動させる移動手段と、基材をインキ吐出部に対して、第１の方向とほぼ直交する第２の方向に搬送する搬送手段と、搬送手段による搬送に同期して複数のインキ吐出口からインキを吐出させて基材上の複数の画素位置にインキを付与する手段と、第１及び第２の方向と直交する第３の方向を回転軸として、インキ吐出部を回転させる手段と、基材を前記第３の方向にそってインキ吐出部を修正する修正手段とを含むインキ吐出印刷装置とする。 （もっと読む）

本発明は、袋、好ましくは、片付き交差式底部を有する袋（１８）の生産のための底部形成装置に関する。本発明による底部形成装置は、糊を袋の構成要素（２）に塗布する少なくとも１つの糊ユニット（１）を有する。糊ユニット（１）は、ノズルバー（４）を有し、ノズルバーは、糊を袋構成要素（２）の上に押出す少なくとも１つのノズルを有する。更に、ノズルバー（４）への押付け力を使用して、袋構成要素（２）を位置決めするカウンターサポート（５）が設けられる。
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【課題】ウェハエッジ部分のチッピングやウェハ割れの発生を抑制することができるスピン処理装置を提供すること。
【解決手段】ウェハ搬送アームにより、ウェハＷの中央部と複数のウェハエッジ近傍部を真空吸着することによって、ウェハエッジを他の物体に接触させずに、ウェハＷをウェハカセットからスピンチャック２９へ搬送する。その際、非接触型センサにより、ウェハＷの中心とスピンチャック２９の回転の中心とのずれ量を検出し、そのずれ量を相殺するようにＸＹステージ３５によりスピンチャック２９の回転軸３２を移動させ、ウェハ搬送アームからスピンチャック２９にウェハＷを移す際にウェハＷの中心をスピンチャック２９の回転の中心に一致させる。 （もっと読む）