【課題】 高度の不燃性を有し、曲げ強度及び剥離強度に優れたシート状不燃成形体の提供。
【解決手段】 この課題は、含水無機化合物、または含水無機化合物及び炭酸塩６０〜９５質量％（固形分）、セルロース繊維０．４質量％（固形分）以上２質量％（固形分）未満、セルロース繊維と無機繊維の合計３〜２５質量％（固形分）およびフェノール樹脂１〜２０質量％（固形分）より成り、レゾール樹脂とノボラック樹脂との固形分質量比が３０／７０〜７５／２５である該フェノール樹脂を芯部においても含有するシート状熱圧成形体であることを特徴とするシート状不燃成形体によって解決される。 （もっと読む）

【課題】 製造課程で生じた摩擦材の削り粉、あるいは不要になった摩擦材を削って得た削り粉を摩擦材の原料として含む摩擦材において、削り粉を含んでも鳴きや異音の発生が増加せず、かつ製造が容易な摩擦材を提供する。
【解決手段】 繊維基材と摩擦調整剤と結合剤を混合し成形した摩擦材の成形体を削ることによって生じた削り粉、あるいは不要になった摩擦材を削って得た削り粉を摩擦材の原料として含む摩擦材であって、削り粉をゴムによって混練・造粒させて造粒体とし、その造粒体が摩擦材の原料として含まれている。 （もっと読む）

【課題】優れた透明性、弾性率、透湿度、寸度安定性を有する透明フィルム、及びその製造方法並びに、それを用いて得られる偏光板及び、光漏れが抑制され耐久性にも優れた液晶表示装置を提供すること。
【解決手段】アミノ樹脂、ポリオール及びセルロースアシレートを含有する透明フィルム；セルロースアシレート、ポリオール及びアミノ樹脂前駆体を含有するセルロースアシレート溶液を流延する工程（流延工程）と、該流延工程により形成されたフィルムを加熱する加熱工程とを有する透明フィルムの製造方法；そのような透明フィルムを偏光子の保護フィルムとして用いた偏光板；並びに、そのような透明フィルム又は偏光板の少なくともいずれかを用いた液晶表示装置。 （もっと読む）

【課題】
ウレタン分解物から再生樹脂を得る従来の方法では、分解物とそれと反応させる再生剤とを混合した際に室温でもこれらの反応が徐々に進むため、混合後に使用できる時間が短かく保存性が悪いという問題があった。
【解決手段】
本発明では、ウレタン樹脂分解物にホルムアルデヒドかメチロール基を有する化合物を反応させ樹脂組成物を得る。この樹脂組成物では加熱しないと反応がほとんど進まないため、混合後の保存性がよく、樹脂の無駄をなくすことができる。 （もっと読む）

【課題】自動車用変速機における動力伝達系のクラッチフェーシングなどに使用される湿式摩擦材を提供する。
【解決手段】比表面積が３ｍ^２／ｇ〜２０ｍ^２／ｇ程度にフィブリル化した芳香族ポリアミドの如き有機繊維パルプと、無機フィラーと、バクテリアセルロースとを、それぞれ２０〜８０：８０〜２０：０．５〜１０（重量比）の組成比からなるスラリーとなし、このスラリーを抄造して得られる紙状物を基材とし、さらにこの基材１００重量部に対して２０〜７０重量部のバインダー樹脂を配合し、しかる後熱プレスにより加圧・硬化させて得られる湿式摩擦材は剪断強度・耐久性等に優れる。 （もっと読む）

【課題】耐久性と摩擦性能に優れた湿式摩擦材の製造方法を提供すること。
【解決手段】不織布２０の表層に粒子３２と熱硬化性樹脂４２を充填し乾燥・硬化させて粒子３２と樹脂４２からなる層（中間層）１２を形成した後、不織布２０の裏面側から密度調整剤３１と熱硬化性樹脂４１を充填し乾燥・硬化させ、不織布２０の表面に摩擦調整剤３３と熱硬化性樹脂４１を塗布して乾燥・硬化させる。中間層１２が壁の役目を果たし、密度調整剤３１が不織布２０内部へ高密度に充填され、摩擦調整剤３３が摩擦摺動面１５の表層に定着し均一に塗布される結果、湿式摩擦材１０の耐久性及び摩擦性能を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】 フェード現象の防止と生産性及び生産コストの向上を両立させることができる摩擦材の製造方法を提供する。
【解決手段】 熱硬化性樹脂結合材、補強繊維、摩擦調整材とからなる摩擦材の製造方法において、熱成形後過熱蒸気雰囲気下で熱処理することを特徴とする摩擦材の製造方法。熱硬化性樹脂結合材、補強繊維、摩擦調整材とからなる摩擦材の製造方法において、熱成形後加熱空気中で熱処理し、更に過熱蒸気雰囲気下で熱処理することを特徴とする摩擦材の製造方法。過熱蒸気雰囲気下での熱処理を、処理温度１８０℃以上８００℃未満、処理時間１５分〜１時間で行うことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 産業機器や医療機器の分野において小型でかつ軽量で柔軟性に富む、高分子アクチュエータを提供する。
【解決手段】 スルホン酸基を有する芳香環が電子吸引性連結基で連なる構造の側鎖を有する高分子スルホン酸からなる高分子電解質を高分子アクチュエータのイオン交換樹脂として用いる。該側鎖は、分岐側鎖でも非分岐側鎖でもよいが、分岐側鎖が好ましい。電子吸引性連結基は、−ＣＯ−、−ＣＯＮＨ−、−（ＣＦ_２）ｐ−（ｐは１〜１０の整数）、−Ｃ（ＣＦ_３）_２−、−ＣＯＯ−、−ＳＯ−、−ＳＯ_２− から選ばれるものである。そして、少なくともスルホン酸基を２個以上導入された側鎖を有する。 （もっと読む）

【課題】耐加水分解性および延伸性の改善されたポリグリコール酸樹脂組成物を提供する。
【解決手段】ポリグリコール酸樹脂１００重量部と、フェノール系樹脂０．１〜５０重量部とからなるポリグリコール酸樹脂組成物。フェノール樹脂としては、フェノール構造を繰り返し単位中に含む、ポリビニルフェノールまたはノボラック型フェノール樹脂が好適に使用される。該樹脂組成物は、非延伸シート状や延伸シート状のほか、フィルム、容器、ボトル、トレイ、カップ、蓋等に成形される。 （もっと読む）

研磨製品は、複数の研磨粒子およびポリチオール基で硬化した樹脂を含む。研磨製品の調製方法は、複数の研磨粒子と、樹脂およびポリチオール基を含む硬化性組成物とを接触させること、そして硬化性組成物を硬化させて、研磨製品を製造することを含む。加工物表面の研磨方法は、研磨製品を、研磨動作中の加工物の表面に適用して、加工物の表面の一部分を除去することを含む。硬化性組成物は、ホルムアルデヒド樹脂およびポリチオール基を含む。ホルムアルデヒド樹脂は、ポリチオール基によって架橋する。ホルムアルデヒド樹脂の架橋方法は、ポリチオール基とホルムアルデヒド樹脂とを反応させることを含む。 （もっと読む）

【課題】 熱界面材料を含むＢステージ化可能フィルム（３３０）を提供する。
【解決手段】 フィルム（３３０）は熱発生装置（３２０）を熱放散部品に固定し、さらに架橋し、熱発生装置から熱放散部品に熱エネルギーを伝えることができる。フィルム（３３０）を内蔵した装置に加え、フィルムの作成方法などを提供する。フィルムは、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、有機官能性ポリシロキサン樹脂、ポリイミド樹脂、フルオロカーボン樹脂、ベンゾシクロブテン樹脂、フッ化ポリアリルエーテル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミドアミド樹脂、フェノールクレゾール樹脂、芳香族ポリエステル樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ビスマレイミドトリアジン樹脂またはフッ素樹脂の一つ以上をさらに含む。 （もっと読む）

【課題】 熱硬化性樹脂を含む摩擦材において、熱硬化性樹脂が完全に硬化するための熱処理時間を短縮できる摩擦材の製造方法を提供する。
【解決手段】 熱硬化性樹脂を含む摩擦材とバックプレートとを重ね、加圧・加熱して摩擦材をバックプレートに貼り付ける成形工程と、その後加熱下で摩擦材を硬化させる熱処理工程とを含む摩擦材の製造方法において、前記熱処理工程が、前記バックプレート１と該バックプレート１に貼り付けた摩擦材１３との両面から熱板２１ａ，２１ｂを圧接する工程であって、摩擦材側の熱板２１ａの温度が３００〜６５０℃で、バックプレート側の熱板２１ｂの温度が１８０〜３５０℃とした。従来数時間要した熱処理時間を、２〜７０分に短縮することができる。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、散乱特性に異方性（前方か後方か、及び入射角度の依存性）を有し、縦横の散乱範囲に係る散乱特性までも制御することが容易であると共に、観察位置によって表示光の色が変化しない異方性光散乱フィルムを得るための組成物において、熱可塑性樹脂の耐熱性、耐久性を向上させることを目的とする。
【解決手段】
異方性光散乱フィルム用樹脂組成物に水酸基を有する熱可塑性樹脂と架橋剤を含む組成の異方性光散乱フィルム用樹脂組成物を用いて異方性光散乱フィルムを形成したところ、水酸基を有する熱可塑性樹脂のヒドロキシ基と架橋剤の官能基が脱水反応を起こし、エーテル結合又はウレタン結合を生成することを見出した。そして、このため、この修飾熱可塑性樹脂を用いた異方性光散乱フィルムは、従来よりも架橋密度が上昇し、課題を解決することができた。 （もっと読む）

ナノ材料の調製のための方法が提供され、この方法は、１種以上のイオン液体から作製された媒質に、（ａ）１種以上の樹脂基材材料と（ｂ）１種以上の磁性ナノ粒子物質との組み合わせを溶解および／または懸濁して混合物を提供することと、この混合物を非溶媒（イオン液体に対する溶媒であるが、他の成分に対する溶媒ではない）と組み合わせることによる固体ナノ材料を回収することとを包含し、また回収ステップ中に、磁性ナノ粒子物質を配列するために、混合物に電磁場を適用する。独特の情報記憶媒体を特にシートまたは膜の形状で提供するための、得られたナノ材料の使用もまた提供される。 （もっと読む）

本発明は、（ａ）５０μｍ〜５ｍｍの範囲の直径（質量平均）を有する連続気泡アミノ樹脂フォーム断片を、（ｂ）少なくとも１種のフィルム形成性ポリマーと混合し、付形工程に付し、その後、乾燥する、ことを特徴とする製品の製造方法に関する。 （もっと読む）

【課題】 摺動部品用フェノール樹脂成形材料及びこれを成形してなり、優れた摺動特性、耐摩耗性を有する摺動部品を提供する。
【解決手段】 フェノール樹脂、ガラス繊維、及び、パラフィンワックスを含有することを特徴とするベーンポンプ摺動部品用フェノール樹脂成形材料であり、前記ガラス繊維の含有量は、成形材料全体に対して２０〜５５重量％であることが好ましく、更に前記パラフィンワックスの含有量は、前記フェノール樹脂成形材料全体に対し、０．１〜３重量％であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 摺動特性に優れ、環境問題の観点からも有用な摺動部材を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の摺動部材は、少なくとも摺動面側が、セルロースミクロフィブリルからなる繊維材と、該繊維材を保持する樹脂と、を含む複合材料から構成されることを特徴とする。前記複合材料は、該複合材料を１００重量％としたときに前記繊維材を１〜９９重量％含むのが好ましく、さらに好ましくは５０〜７５重量％である。
また、前記摺動部材は、圧縮機の摺動部品であるのが望ましい。 （もっと読む）

【課題】 少量の添加にて、マトリックスの特性を損なわずに、電気的特性を制御性良く改善し、かつ良好な透明性を発揮してなる透明導電膜および透明導電膜用コーティング組成物を提供する。
【解決手段】 樹脂マトリックス中に炭素繊維構造体を分散させてなる透明導電膜であって、前記炭素繊維構造体は、外径１５〜１００ｎｍの炭素繊維から構成される炭素繊維構造体であって、前記炭素繊維構造体は、前記炭素繊維が複数延出する態様で、当該炭素繊維を互いに結合する粒状部を有しており、かつ当該粒状部は前記炭素繊維の成長過程において形成されてなるものであることを特徴とする透明導電膜である。ガラス基板上に膜厚０．１〜５μｍに形成された場合おいて、表面抵抗値１．０×１０^１２Ω／□以下、全光線透過率が３０％以上である特性を有する。当該透明導電膜を形成するコーティング組成物は、平均粒子径０．０５〜１．５ｍｍのビーズを用いたメディアミルで、炭素繊維構造体を分散させて調製されることが望ましい。 （もっと読む）

【課題】膜厚方向のレターデーションが負であり、光学特性のバラツキや温度、湿度などの環境変化による変動が少なく、液晶表示装置の視野角特性を改善でき、さらにカールの絶対値が小さく、また温度、湿度などの環境変化によるカールの変動が小さく、液晶表示装置のワープ特性を改善できる透明フィルムを得る。
【解決手段】セルロースエステルと架橋ポリマーとのセミＩＰＮ（半相互貫入型網目構造）型ポリマーアロイを有し、かつ膜厚方向のレターデーション値（Ｒｔｈ_(５９０)：Ｒｔｈ_(λ)は波長λｎｍにおける膜厚方向のレターデーション値（単位：ｎｍ）である）が−４００以上−２５以下である透明フィルム。 （もっと読む）

【課題】面内及び膜厚方向のレターデーションが小さく、光学特性のバラツキや温度、湿度などの環境変化による変動が少なく、液晶表示装置の視野角特性を改善でき、さらにカールの絶対値が小さく、また温度、湿度などの環境変化によるカールの変動が小さく、液晶表示装置のワープ特性を改善できる透明フィルムを得る。
【解決手段】セルロースエステルと架橋ポリマーとのセミＩＰＮ（半相互貫入型網目構造）型ポリマーアロイを有し、かつ膜厚方向のレターデーション値（Ｒｔｈ₍₆₃₀₎ ：Ｒｔｈ_(λ)は２５℃６０％ＲＨ下、波長λｎｍにおける膜厚方向のレターデーション値（単位：ｎｍ）である）が−２５以上＋２５以下である透明フィルム。 （もっと読む）