【課題】 ハードコートフィルム表面の硬度を維持しながらカール性、光学特性及びブロッキング防止を十分満足できるハードコートフィルムを提供する。
【解決手段】 透光性基体の一方の面にハードコート層Ａが形成され、該透光性基体の他方の面にアンチブロッキングハードコート層Ｂが形成されたハードコートフィルムであって、該アンチブロッキングハードコート層Ｂが、放射線硬化型樹脂と平均一次粒子径が０．５μｍ〜１．５μｍの有機微粒子と分散剤とを含有するハードコートフィルム。 （もっと読む）

【課題】ポリスチレン系樹脂フィルムや、ポリスチレン系樹脂フィルムからなる表面層と発泡層とを備えている積層発泡シートなどにおける高分子型帯電防止剤の使用量の低減を図りつつ帯電防止を図る。
【解決手段】リチウムイオンを含む高分子型帯電防止剤が含有されていることを特徴とするポリスチレン系樹脂フィルムなどを提供する （もっと読む）

【課題】各種物体の表面に、透明性、防汚性、潤滑性、耐溶剤性、耐擦傷性、耐摩耗性に優れると共に打ち抜き加工性にも優れるハードコート層を形成するハードコート剤組成物を提供する。
【解決手段】ハードコート剤組成物は、２つ以上の（メタ）アクリロイル基を有するウレタンアクリレートＢと、パーフルオロポリエーテル基を含む分子鎖の両末端のそれぞれに、ウレタン結合を介して活性エネルギー線反応性基を有する第１フッ素含有ポリエーテルＣと、パーフルオロポリエーテル基を含む分子鎖の片方の末端にウレタン結合を介して活性エネルギー線反応性基を有し且つ他方の末端には活性エネルギー線反応性基を有しない第２フッ素含有ポリエーテルＤと、２つ以上の活性エネルギー線重合性基を有する硬化性化合物Ａとを含む。Ｃ成分は、Ａ成分とＢ成分の合計量１００重量部に対して０．０５〜０．７重量部、Ｄ成分は、重量比Ｃ／Ｄが１／５〜５／２で含まれている。 （もっと読む）

【課題】 固定部付近の破れを防ぎ、不燃性を有するサイン用基材を提供する。
【解決手段】本開示のサイン用基材は、不燃性無機材料繊維を含む織布からなる第１の基材と、該第１の基材の周縁に配置され、熱可塑性樹脂繊維を含む織布からなる第２の基材とを含み、第１の基材の周縁部と第２の基材の端部とを重ね合わせた部分が第１の基材の周縁の一部または全部に沿って接合されている。
本開示のサイン用基材の製造方法は、不燃性無機材料繊維を含む織布からなる第１の基材の周縁を囲む様に、熱可塑性樹脂繊維を含む織布からなる第２の基材を配置する工程、第１の基材の周縁部と第２の基材の端部とを重ね合わせる工程、前記重ね合わせた部分の一部または全部をウェルダー溶着する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】切断時における厚さ方向の変形や、切断線の非直線化を極力抑制して、仕上がりが良好で且つ形状的にも見栄えのよい光学シート、及び光学シートの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、基材層１２と、基材層１２の一方の面に沿って並列する複数の光透過部１６及び光透過部１６の間に形成された光吸収部１７を有し且つ基材層１２の一方の面側に積層された光学機能層１３と、基材層１２の他方の面側に積層された保護層１１と、光学機能層１３の他方の面側に積層された粘着剤層１４と、粘着剤層１４を剥離可能に被覆する被覆層１５と、が一体的に積層されてなる平面視において矩形状に形成される光学シート１であって、被覆層１５の側の幅が最も小さく、且つ、保護層１１の側に向かって漸次幅が大きくなるように、厚さ方向Ｄ３の断面において略台形状に形成されている光学シート１である。 （もっと読む）

【課題】絶縁層全体の特性（バルク特性）と、接着性などの表面特性とを両立させることができる樹脂フィルム、およびこれを用いて得られるビルドアップ配線基板を提供する。
【解決手段】ビルドアップ配線基板の層間絶縁材料として使用されるＢステージ化した樹脂フィルムにおいて、熱硬化性の第１樹脂層と、その第１樹脂層の片側表面に積層され、表面粗化していない銅に対する接着強度が優れており、厚みが全体の１０％以下である熱硬化性の第２樹脂層と、を有する樹脂フィルム。 （もっと読む）

【課題】ウエハ表面の段差にかかる研削応力を分散させ、ウエハにおけるディンプルやクラックの発生を抑制することができる粘着シートの基材フィルムを提供する。
【解決手段】（Ａ）厚みが１００〜４００μｍであり、２３℃における貯蔵弾性率が０．２〜６．０ＭＰａである段差吸収層と、（Ｂ）熱可塑性樹脂からなる層とから構成された基材フィルム２２であって、複数のデバイスがストリートによって区画されて形成されたデバイス領域と、該デバイス領域を囲繞する外周余剰領域とが表面に形成された該ウエハの表面側を研削装置の保持テーブルにて保持し、該ウエハの裏面のうち該デバイス領域に相当する領域１６を研削して凹部を形成し、該凹部の外周側にリング状補強部１７を形成する裏面研削工程で、該ウエハ表面に貼付される粘着シートに用いられる。 （もっと読む）

【課題】太陽電池モジュールの表面から照射された可視光線及び紫外線の両方を十分に反射して太陽電池セルにこれを戻すことにより、太陽電池セルが効率よく発電を行うことができるとともに、裏面から照射された可視光線及び紫外線を十分に反射することにより、太陽電池モジュールの劣化を防止することができる太陽電池用バックシートを提供する。
【解決手段】ポリエステルからなる第１のフィルムと、熱可塑性樹脂と白色顔料と水酸化アルミニウムとイソシアネート化合物を含む白色樹脂組成物を硬化させてなる白色層と、ポリエステルからなる第２のフィルムとを具備し、前記第１及び第２のフィルムが前記白色層を挟持するよう積層されてなる太陽電池用バックシート。 （もっと読む）

【課題】長期に防湿性が劣化せず、デラミネーションの発生を防止し、柔軟性と防湿性に優れた太陽電池用保護材を実現し、太陽電池の性能低下を同時に防止し、かつ太陽電池の耐久性の向上に有効な太陽電池用保護材を提供する。
【解決手段】フッ素系樹脂フィルム、中間フィルム、粘着剤層、及び基材の少なくとも一方の面に金属酸化物層を有し水蒸気透過率が０．１［ｇ／（ｍ²・日）］未満の防湿フィルムをこの順に有する太陽電池用保護材であって、前記中間フィルムの融点が１５０℃以下、かつ前記粘着剤層の１００℃、周波数１０Ｈｚ、歪０．１％における引張り貯蔵弾性率が５．０×１０⁴〜５．０×１０⁵Ｐａであり、その厚みが１３μｍ以上である太陽電池用保護材。 （もっと読む）

【課題】加飾樹脂成形品に意匠性を付与するための射出成形同時転写加飾法に用いられる三次元成形加飾フィルムであって、加飾樹脂成形品の最表面の層として転写される保護層が、電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物であり、プライマー印刷面の状態が良好であり、乾燥性に優れ、装飾層の転移性を良好なものとする三次元成形加飾フィルム及びそれを用いた加飾成形品、並びにそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】基材上に、離型層、保護層、プライマー層、及び装飾層をこの順で積層してなる三次元成形加飾フィルムであって、該保護層が電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物であり、また、該プライマー層がポリオール及びイソシアネートを含有するプライマー組成物の硬化物であり、さらに、該ポリオールのガラス転移温度Ｔｇが５５℃以上であり、かつ、標準ポリスチレンで換算された重量平均分子量が１，０００〜１００，０００であることを特徴とする三次元成形加飾フィルム及びそれを用いた加飾成形品、並びにそれらの製造方法。 （もっと読む）

【課題】加飾樹脂成形品に意匠性を付与するための射出成形同時転写加飾法に用いられる三次元成形加飾フィルムであって、プライマー印刷面の状態が良好であり、乾燥性に優れ、装飾層の転移性を悪化させず、成形性（形状追従性）が良好であり、かつ、装飾層と保護層との初期密着性及び耐熱試験後の密着性を良好な三次元成形加飾フィルムの提供。
【解決手段】基材１１上に、離型層１２、保護層１３、プライマー層１４、及び装飾層１５をこの順で積層してなる三次元成形加飾フィルムであって、該保護層が電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物であり、また、該プライマー層がポリオール及びイソシアネートを含有するプライマー組成物の硬化物であり、さらに、該ポリオールのガラス転移温度Ｔｇが５５℃以上であり、かつ、水酸基価が３０〜１３０ｍｇＫＯＨ／ｇであることを特徴とする三次元成形加飾フィルム及びそれを用いた加飾成形品、並びにそれらの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 伸縮復元性及び印刷性に優れ、溶剤系顔料インクを用いて印刷層を形成した際に、洗濯時及びドライクリーニング時に色落ちがないとともに、フィルムの剥がれや破損がなく風合いが劣化しないマーキングフィルムを提供することがきるため、衣料用マーキングフィルムに極めて好適なマーキングフィルム用積層体を提供すること。
【解決手段】 塩化ビニル系樹脂組成物からなる基材と上記基材の片側に積層された接着剤層とを備えたマーキングフィルム用積層体であって、上記塩化ビニル系樹脂組成物は、平均重合度１０００〜１５００のポリ塩化ビニル樹脂と、分子量１０００〜３０００のポリエステル系可塑剤とを含み、上記ポリエステル系可塑剤の配合量は、上記ポリ塩化ビニル樹脂１００重量部に対して、３０〜６０重量部であり、溶剤系顔料インクを用いて印刷される衣料用マーキングフィルムに用いられることを特徴とするマーキングフィルム用積層体。 （もっと読む）

【課題】安価で容易に鋼材を防食することができる、鋼材防食部材及び鋼材防食方法を提供する。
【解決手段】鋼材２２の表面に樹脂層１１を形成する鋼材防食部材であって、樹脂層１１は、ポリ塩化ビニルにより構成されるとともに内部又は表面に弾力性を付与する繊維層１２を配置した樹脂シート１により形成されている。樹脂シート１は、接着剤１３を介して鋼材２２の表面に貼付される。繊維層１２は、例えば、プラスチック繊維、ガラス繊維、カーボン繊維又は植物性繊維のいずれかの繊維によって形成される。繊維層１２に替えて、スチール製又はアルミニウム製の金属線１４ａによって構成される金属層１４を樹脂シート１に形成するようにしてもよい。 （もっと読む）

【課題】二軸配向ポリエステルフィルム上に易接着層を介しハードコート層を設けたハードコートフィルムであって、特に耐湿熱条件下での密着性にも優れるハードコートフィルムを提供する。
【解決手段】本発明は、二軸配向ポリエステルフィルム１の少なくとも片面に設けられた易接着層２を介してハードコート層３が設けられたハードコートフィルム１０である。前記易接着層２は、ガラス転移点５０〜１０５℃であり、且つ重量平均分子量が３０〜５５万のアクリル変性物からなる。前記ハードコート層３は、電離放射線硬化型樹脂組成物を含有する。 （もっと読む）

【課題】高熱伝導率性、高ガスバリア性、機械強度、難燃性に優れた難燃性フィルム及びそれを使用したフレキシブルディスプレイを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂１００質量部に対し、熱伝導率が１．５Ｗ／ｍ・Ｋ以上、体積固有抵抗が０．１Ω・ｃｍ以上でかつアスペクト比が１０〜５０００である無機水酸化物を５０〜２００質量部含有する熱可塑性樹脂組成物ＡからなるＡ１層とＡ２層とが両表面に配置され、Ａ１層とＡ２層との間に熱可塑性樹脂１００質量部に対し、無機水酸化物を０〜５質量部含有する熱可塑性樹脂組成物ＢからなるＢ層が配置された３層からなる難燃性フィルムであって、Ａ１層とＡ２層との厚みの合計が、難燃性フィルムの総厚みの５〜７０％であり、かつＡ１層とＡ２層のそれぞれの厚みが、０．０５μｍ〜１０μｍである難燃性フィルム。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、透湿性及び耐汚染性（特に通気孔部分での耐汚染性）を兼ね備える発泡積層シートを提供することである。
【解決手段】
基材上に、溶融成型により形成された発泡樹脂層と、表面保護層が順に積層された積層発泡シートにおいて、少なくとも該表面保護層と該発泡樹脂層を貫通する通気孔を設けることによって、透湿性を確保しつつ耐汚染性も備えることができる。 （もっと読む）

【課題】食品缶詰素材に要求される多くの特性に対応可能な、容器用樹脂被覆金属板を提供する。
【解決手段】金属板の少なくとも片面に、ポリエステル樹脂を主成分とする複層構造の樹脂被覆層（Ａ）を有する。前記樹脂被覆層（Ａ）は、前記金属板面と密着し、（イ）ポリエステル樹脂、（ロ）フェノール樹脂、（ハ）金属アルコキシド系化合物及び／または金属キレート化合物、（ニ）ビスフェノールＡを含まないエポキシ樹脂、（ホ）ポリアミン樹脂、ポリアミドアミン樹脂、ポリアミド樹脂からなる群から選ばれるいずれか一種以上、（ヘ）酸化亜鉛の成分を含有しポリエステル樹脂を主成分とする樹脂層（ａ１）を有する。好ましくは、前記樹脂層（ａ１）の上層に、ポリエステルフィルム（ａ２）が形成される。 （もっと読む）

【課題】食品缶詰素材に要求される多くの特性に対応可能な、容器用樹脂被覆金属板を提供する。
【解決手段】金属板の少なくとも片面に、ポリエステル樹脂を主成分とする複層構造の樹脂被覆層（Ａ）を有する。前記樹脂被覆層（Ａ）は、前記金属板面と密着し下記（イ）〜（ニ）の成分を含有しポリエステル樹脂を主成分とする樹脂層（ａ１）を有する。好ましくは、前記樹脂層（ａ１）の上層に、ポリエステルフィルム（ａ２）が形成される。
（イ）ポリエステル樹脂、（ロ）ポリアミン樹脂、ポリアミドアミン樹脂、ポリアミド樹脂からなる群から選ばれるいずれか一種以上、（ハ）導電性ポリマー、（ニ）ドーパント （もっと読む）

【課題】食品缶詰素材に要求される多くの特性に対応可能な、容器用樹脂被覆金属板を提供する。
【解決手段】金属板の少なくとも片面に、ポリエステル樹脂を主成分とする複層構造の樹脂被覆層（Ａ）を有する。前記樹脂被覆層（Ａ）は、前記金属板面と密着し下記（イ）〜（ニ）の成分を含有しポリエステル樹脂を主成分とする樹脂層（ａ１）を有する。好ましくは、前記樹脂層（ａ１）の上層に、ポリエステルフィルム（ａ２）が形成される。
（イ）ポリエステル樹脂、（ロ）フェノール樹脂、（ハ）導電性ポリマー、（ニ）ドーパント （もっと読む）

【課題】撥水性および非付着性を持ちつつ、耐熱性・密着性に優れた積層体ならびに包装材料を提供すること。
【解決手段】基材層（a）に熱シール層（b）が積層されており、熱シール層（ｂ）の、基材層（a）と隣接していない面に、一次粒径が１μｍから５０μｍの金平糖型のミクロン粒子（c）および一次粒径が５ｎｍから１μｍの疎水性微粒子と熱可塑性樹脂（ｄ）との混合層である、微粒子含有層（e）を有している熱シール性包装材料。 （もっと読む）