【課題】機械的強度が高く、外観が美しく、且つ薄型化を実現することができる電子装置用筐体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】金属製本体と、プラスチック製アンテナカバーとがインサート成型方法により一体に成型される電子装置用筐体において、前記金属製本体とプラスチック製アンテナカバーとが係合する箇所の外表面は平坦な面であり、その平坦な面の全体に連続的な塗装層が形成されている。金属製本体と、プラスチック製アンテナカバーと、がインサート成型方法により一体に成型される電子装置用筐体の製造方法において、インサート材にする金属製本体を準備するステップと、前記金属製本体とプラスチック製アンテナカバーとをインサート成型するステップと、前記金属製本体とプラスチック製アンテナカバーとが係合する箇所の外表面の全体に連続的な塗装層を形成するステップとを含む。 （もっと読む）

ネット成形光学物品を製造することができる射出成形装置およびその利用方法が開示されている。樹脂の冷却プロファイルを制御することにより、縁部の波打ちによる形状偏差が低減される。本装置は、型穴の縁部に隣接して配置された少なくとも１つの熱制御素子を備えるよう構成されうる。可塑化された樹脂が型穴内に射出された後、型穴の縁部は、型穴の中央部に対して熱的に調節されうる。
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【課題】小型化が可能で、かつ、バリによる生じる悪影響を抑えることが可能な、光ピックアップ装置用の成形レンズ及び成形レンズ金型を提供する。
【解決手段】本発明に係る成形レンズは、第１光学面を有する入射面と、第２光学面を有する出射面とを備え、外周形状が、光軸を含む平面に対して略平行な第１直線部と、該第１直線部と平行かつ前記平面を挟んで対称な第２直線部と、前記第１直線部と第２直線部の端部同士を連設する２つの円弧部とから構成される。また、光軸を中心とした略円形の第１光学面及び第２光学面の周縁の一部が、前記第１直線部及び前記第２直線部により切り欠かれている。 （もっと読む）

【課題】製造時に発生する気泡の混入による外観上の不良が低減したプラスチックレンズを提供する。
【解決手段】成形金型に接続されたゲート部を介して、成形金型の内部に樹脂を注入することによって形成されるプラスチックレンズ１は、光学面を有する有効径部２と、有効径部２の外周に沿ってリング状に形成された非有効径部３とを備えている。非有効径部３における、光軸を挟んでゲート部の反対側の位置には、光軸に対して傾斜した傾斜部４が形成されている。これにより、傾斜部４の形成された非有効径部３に気泡７が存在する場合であっても、プラスチックレンズ１を傾斜部４の形成された側から見たとき、気泡７は視認され難い。 （もっと読む）

【課題】締結部を有する成形品を成形する成形型の製作工期を短縮する。
【解決手段】本発明は、円筒状をなす円形リブ１１の端部に開口する開口部からボス部１２が突出して設けられた締結部１０を有するドアトリム２０を成形する成形型１であって、成形型１において締結部１０を成形する部位は、円形孔からなる装着孔２Ａを有する型本体２と、装着孔２Ａに嵌合し、円形孔からなる支持孔３Ｄを有する円筒部材３と、支持孔３Ｄに嵌合する段付ピン４とから構成され、円形リブ１１を成形するための円形リブ成形空間Ｓ１は、装着孔２Ａの内周面と円筒部材３の外周面との間に形成され、ボス部１２を成形するためのボス部成形空間Ｓ２は、支持孔３Ｄの内周面と段付ピン４の外周面との間に形成されている構成としたところに特徴を有する。 （もっと読む）

【課題】電磁波シールド性、軽量性、成形性、経済性に加えて成形品外観や成形品強度にも優れた電磁波シールド成形品を提供する。
【解決手段】連続した導電性繊維で強化された樹脂組成物からなり、略平面部を有する平板部材１を予め製造し、射出成形金型にインサートした後、分散した強化繊維で強化された熱可塑性樹脂組成物からなる樹脂枠部材２を射出成形することで一体化させてなる成形品であって、前記平板部材１と前記樹脂枠部材２の接合部の少なくとも一部が突き合わせ形状からなり、かつ、前記突き合わせ形状部において接合された前記樹脂枠部材の幅が０．０５〜１．５ｍｍとなる部分を含むことを特徴とする電磁波シールド成形品１０。 （もっと読む）

【課題】薄型導光板を実現するため射出成形工程内で圧縮工程を加える。この時、０．４ｍｍ以下の薄板部は固化冷却が先行して進行するため充分な圧縮ができず、入光部の転写が安定しないため、入光部のみを圧縮し転写を安定させて高輝度を実現する。
【解決手段】薄型導光板を実現するため射出成形工程内で圧縮工程を加える。この時、圧縮を入光部のみとして、固化冷却が遅い厚肉部３２４を圧縮することで転写の向上を図り目標性能を満足し、性能が安定した導光板成形を実現できる。 （もっと読む）

【課題】二次加工をすることなく、射出成形のみで射出成形品にネジ部の加工が可能な射出成形用金型を提供すること。
【解決手段】先部２ａにネジ山を螺刻した回動ピン２を、可動側金型側のキャビティ内から、その先部２ａが突出するように設け、その回動ピン２に第１のベベルギア３１を設け、その第１のベベルギア３１と噛合する第２のベベルギア３３を入力軸３２の先部に設け、その入力軸３２の基部にピニオンギア４１を設け、そのピニオンギア４１と噛合するラック４２をエジェクタープレート上１７に固着したラック体４３に設け、エジェクターピン１８の射出成形品Ｗの突き出し動作に連動して、先部２ａから雌ネジ部ｗ１を離脱可能に回動ピン２が回動するように構成する。 （もっと読む）

【課題】互いに垂直に設けられる筒部５および第２筒部８、筒部５の外周面から外周側に伸びる上下２つのフランジ部６、７を備え、フランジ部６が第２筒部８に接合して筒部５と第２筒部８とを架橋する所定形状の樹脂成形品１において、型抜き方向の自由度を高める。
【解決手段】第２筒部８の下端面２３をフランジ部６の下端面２４と上下方向に関して同位置に設定する。これにより、第２筒部８は、フランジ部６よりも上方に配される。このため、筒部５の外周側への型抜き（図示ｂ方向への型抜き）により空間Ｖを形成することが可能になり、空間Ｖの形成に関して型抜き方向の自由度を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】 導光板に設けた凸部での輝線の発生を抑制する。
【解決手段】 平面形状が略長方形で、短辺１０２が入光面１０２Ｎとなり、長辺１０１の側面に凸部１０４Ｔを有し、該凸部１０４Ｔと前記長辺１０１との接続部にＲ付け１０４ＴＲがなされている薄肉導光板１０４において、該Ｒ付け１０４ＴＲの形状を、前記凸部１０４Ｔの端点１０４ＴＴを通り、かつ、該凸部１０４Ｔを設けた長辺１０１の前記端点１０４ＴＴ側の側面で接する仮想円１０５の一部で、該仮想円１０５は前記端点１０４ＴＴにおける仮想円１０５の接線１０５ＴＳと前記長辺１０１とが交叉する角度（θ）が、１°＜θ＜２０°となる半径Ｒを有する様に構成した。これにより、輝線の発生を抑制した導光板を射出成形で製作することが可能になった。 （もっと読む）

構造体が、容器を形成するように一群のパネル上に射出成形される。これらのパネルは容器の空洞の周囲に少なくとも部分的に延びると共に該空洞を少なくとも部分的に画定する。容器を成形する工具が開示される。
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【課題】本発明は、射出成形のための装置を提供する。
【解決手段】装置であって、少なくとも１つの表面を有する少なくとも１つの鋳型部品であって、少なくとも１つの形造られた部分を有する、鋳型部品；該少なくとも１つの表面より内側に配置された少なくとも１つの実質的に閉じた空洞領域であって、外科手術用ステープラーのためのカム部材を成形するために設計されており、カム楔を形成するための上部分を有する、実質的に閉じた空洞部分；該少なくとも１つの表面に配置された少なくとも１つのゲートであって、該少なくとも１つの空洞領域への流体連絡を提供するための、ゲート；および該鋳型部品に配置された少なくとも１つの流れ制限器であって、該流れ制限器は、流体の流れを該少なくとも１つの形造られた部分へと最初に方向付けるためのものであり、該上部分の方へと流体を方向付けるように配置されている、流体制限器、を備える、装置。 （もっと読む）

射出成形体は、含まれる金属不純物が１０ｐｐｍ未満であり、正の温度係数を有するセラミック材料を含む。射出成形体を生産する方法は、含まれる金属不純物が１０ｐｐｍ未満である、射出成形のための原料を供給することと、原料を型に射出することと、結合材を取り除くことと、成形体を焼結することと、成形体を冷却することと、からなる。 （もっと読む）

【課題】ＬＥＤアッセンブリの光透過樹脂レンズの成型方法を提供する。
【解決手段】透光性の塑性材料または非塑性材料からなる成型金型２を用い、透過レンズの成型用樹脂材料として、光反応開始材を添加して電子ビーム照射又は紫外線により迅速に固化する光透過性樹脂材料３．３aを選択し、
１以上のＬＥＤ素子11を搭載したＬＥＤアッセンブリ基台10を該金型にセットし、
該樹脂を注入し、電子ビーム４１又は紫外線５１を該光透過性金型外から照射して、金型内の注入樹脂を固化することにより、成型工程を短縮化する。 （もっと読む）

【課題】射出成型時にウエルドラインやシルバー、フローマークなどの欠陥の発生部位を欠陥が存在しても外観上目立たない開口部のメッシュ部に確実に制御することによって、外観品質を更に一層向上させた車両用カウルトップカバーを提供すること。
【解決手段】格子により形成されたメッシュ部が全面に設けられた吸気口である開口部を有するカウルトップカバー本体を、樹脂により射出成形した車両用カウルトップカバーであって、前記樹脂により射出成形する際に該メッシュ部を構成する溶融樹脂の全てを該開口部の周縁部から流入させ、かつ該メッシュ部から周縁部に溶融樹脂が実質的に流出しないように前記開口部の周縁部の少なくとも一部に一般部よりも厚肉に形成した厚肉部を有することを特徴とする車両用カウルトップカバー。 （もっと読む）

【課題】用いる樹脂が熱収縮する場合であっても、アンダーカット部に割れや、白化が見られない、射出成形用金型を提供すること。
【解決手段】アンダーカット部を成形するための入れ子と中空部を成形するための中子を有する射出成形用金型であって、該入れ子が可動部と支持部を有し、可動部が支持部に対して初期位置に戻る方向に付勢される付勢手段を備えることを特徴とする射出成形用金型である。 （もっと読む）

本発明は、相並んで隣接する機能的領域の間に、機械的に弱い部分を有する、食品包装体又はその一部等の熱成形された物品を製造する方法であって、上記物品は、利用者側の使用の範囲で、機械的に弱い部分で、少なくとも部分的に分離され、その製造は、上側器具と下側器具を有する熱成形器具内で行われ、機械的に弱い部分は、成形される材料が熱成形器具内に存在する期間において、三次元的な広がり（延長）で与えられる方法に関し、及び上記方法を行うための器具に関する。 （もっと読む）

【課題】時間コストを低くして且つ確実なプロセスで製造可能なプロフィールアッセンブリおよびこのプロフィールアッセンブリを製造するための対応的な方法を提供する。
【解決手段】プラスチック射出成形部材の形の担持部材と、少なくとも部分的に弾性撓み可能な切換え板プロフィール部材とを備えたプロフィールアッセンブリであって、切換え板プロフィール部材が担持部材と結合される保持部分を有しているプロフィールアッセンブリにおいて、切換え板プロフィール部材の保持部分は、担持部材の一部分を吹き付けることによって少なくとも部分的に担持部材と溶着されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】発泡樹脂成形品を相手部材に取り付ける際に取付時の加圧によって取付部が成形品本体部に没入すること及び発泡樹脂成形品の軽量化が損なわれることを回避する。
【解決手段】溶融状態の発泡性樹脂を成形型内に充填することにより、発泡セルが成長した成形品本体部Ｘａと、成形品本体部Ｘａの表面から突出し、発泡セルの成長が抑制された取付部Ｘｂと、取付部Ｘｂに対して成形品本体部Ｘａの反対側の面に取付部Ｘｂに対応して位置し、取付部Ｘｂに近接するように窪む凹部Ｘｃとを含む発泡樹脂成形品Ｘを成形する。発泡樹脂成形品Ｘの凹部Ｘｃに支持具５０を挿入し、支持具５０で発泡樹脂成形品Ｘを支持し、かつ支持具５０で取付部Ｘｂを相手部材Ｙに加圧することにより、発泡樹脂成形品Ｘを取付部Ｘｂを介して相手部材Ｙに取り付ける。 （もっと読む）

【課題】表皮材の熱溶融性接着剤が塗布された発泡層を基材に接着させる際に、接着させたくない基材領域或は発泡層が直接セットされる型面領域に対する非着用の前処理を不要にし得る内装品の真空成形機を提供する。
【解決手段】吸気路付きの基材がセットされる基材用凸状真空吸引型と、表皮全域の表面形状に対応する型面１７ｂを有する表皮材用凹状真空吸引型１７とを備え、表皮が接合され、熱溶融性の接着剤が塗布された熱可塑性の発泡層付きの扁平状表皮材が、基材に加温処理されてセットされた状態で型締めして双方の金型から真空吸引して、発泡層を基材に接着して表皮材１０を賦形するようになった内装品の真空成形機において、分散形成される吸気路が実質上廃止された非着基材領域に対面する表皮材用凹状真空吸引型１７の型面１７ｂが、型締め状態での非着基材領域からの表皮材の厚み分よりも後退した後退面１７ａとして形成される。 （もっと読む）