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プラスチック等の成形用の型 (108,678) | 型全般の区分 (12,812) | 射出成形 (6,077)

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【課題】金型温度を制御するための媒体の圧力を、より安定することのできる金型温度制御装置を提供すること。
【解決手段】金型温度制御装置4は、金型2の温度調整を行うための媒体を金型2に循環する循環路6と、循環路6内の媒体を加熱するためのヒータ7と、循環路6に接続され、循環路6内の圧力を逃がすことが可能な電磁弁10と、制御装置12とを備えている。制御装置12は、待ち時間TMが経過する度に、電磁弁10を一瞬駆動させる。これにより、循環路6内の媒体の圧力Pが逃がされる。 (もっと読む)


【課題】両端に曲面を備えるプラスチック製の柱状物を製造する際に、当該柱状物の両端の曲面の形状精度が良好な柱状物を簡便に成形する方法を提供する。
【解決手段】上記課題を解決するため、まず、両端に曲面を含む成形空間(キャビティ)を備える金型を用いてプラスチックを射出成形し、プラスチック製柱状物形状を複数備えるプラスチック成形体を製造する。その後、このプラスチック成形体に切り離し空間を設けて軸部12を形成し、両端に曲面を備えるプラスチック製柱状物10を得る。このプラスチック製柱状物を、レンズ駆動制御型画像安定化法を用いた撮像装置の可倒ピン10として使用することとで、レンズ駆動制御型画像安定化法での画像安定化品質を容易に向上させることが可能になる。 (もっと読む)


【課題】樹脂原材料の組成や物性値および射出成形条件の変動等に応じて矯正レベルを適切に選択し設定することができる射出成形品の矯正システムを提供する。
【解決手段】この矯正システムの制御手段Cは、樹脂原材料の組成や物性値および成形条件の変動等に応じて最適な矯正レベルを選択するとともに、射出成形された高温の樹脂部品の各部を固定する各固定手段20,30を駆動手段62によって駆動して、選択された矯正レベルに対応する相対位置へと変位させる。最適な矯正レベルは、樹脂原材料の組成や物性値および射出成形条件に対応したマップとして制御手段Cに記憶されている。 (もっと読む)


【課題】外観性の向上を図ることができ、ガラス板の周縁部に枠体を一体成形する場合においても、合成樹脂フィルムがガラス板に密着する状態を良好に維持できるハウジングケース、及び、ハウジングケースの製造方法を提供する。
【解決手段】筺体31に取り付けられ、表側面が筺体31の表側面の一部を構成する枠体25と、その枠体25の内方側に設けたガラス板5と、ガラス板5の周縁部よりも枠体25の側に突出する突出部分27を備えた状態でガラス板5の表側面に取り付けられ、突出部分27の裏側面を枠体25に付着させてある合成樹脂フィルム23と、を有する。 (もっと読む)


【課題】複数の成型機の金型に対して一台の温度調節装置により蒸気、温水、冷却水等を切り替え供給して成型を行い、かつガス抜き装置も備えたマルチ加熱冷却システムを提供する。
【解決手段】金型のマルチ加熱冷却システムは、2台の成型機8a、8bの金型内温度センサTC1〜TC4を備える各金型1〜4に蒸気、温水、冷却水を送る蒸気加熱ユニット30、温水加熱ユニット35、冷却ユニット40と、2台の成型機の各金型との間に配管で接続した一台の温度調節装置10と、金型内の温度センサによる検出温度に基づき、予め格納した温度判定用プログラムに従い各金型の温度を判定して温度調節装置を制御し、2台の成型機の各金型への成型サイクルに応じた蒸気又は温水、冷却水の切り替え供給及び排出を実行させる制御手段50の制御の基に各金型内のガス、エアーの吸引・排出、各金型内のブローを行うモールドバック80と、を有する。 (もっと読む)


【課題】1/700スケール艦船模型用の装飾パーツを、リアルさを向上させたプラスチック成形品として流通可能にする。
【解決手段】艦船用連装機銃パーツセット10は、先端に連装機銃が形成され左右ほぼ対称に配置される枝状ランナー13を途中に備える直線状の中枠ランナー14と、中枠ランナー14の両端と連結され外側を取り囲む様に形成される外枠ランナー15とを備える。装飾用パーツ11,12の大きさ・形状はほぼ同一で、銃身が枝状ランナー13と同一方向に真っ直ぐ伸びている。外枠ランナー15は矩形状で、上端面が装飾パーツ11,12の上端面よりも高く、下端面が装飾パーツ11,12の下端面よりも低くなる十分な深さを備え、装飾パーツ11,12の横まで伸びる内向き枝状ランナー16をも備える。また、複数個を連結するための第1係合部18と第2係合部20が一体形成されている。 (もっと読む)


【課題】 キャビティ内の溶融樹脂の酸化を防止する方法として、キャビティ内の空気を真空ポンプによって吸引し、減圧することによって酸素量を少なくする方法によって酸化を防止することが一般的であったが、金型は多数のブロックの組合せであり、ブロックの合わせ面が多く、更にキャビティに空気抜きを行なうためのエアーベントが設けられている為に、空気抜きによる減圧には限度があった。
【解決手段】 移動金型23と固定金型22による合わせ面のキャビティ23aから離れた位置に窒素ガスを送り込むことが出来るようにした流路23vと、キャビティ23aと流路23vを連絡し移動金型23が固定金型22にタッチした時点では流路23vに比べ断面積の非常に小さい通路23wと、移動金型23の停止時間や移動距離や移動速度を設定して制御することが出来るコントローラ25を配設した。 (もっと読む)


【課題】 従来は異なる制御要素を備えた成形金型のそれぞれの制御要素を一箇所の表示画面に表示できず、作業者がそれぞれの制御要素の設定値或いは実測値を参照出来ないかまたは出来にくいという問題を解決した射出成形機の表示方法および射出成形機を提供する。
【解決手段】 成形金型23のキャビティ26に溶融材料を射出して成形品を成形する射出成形機11の表示方法において、異なる制御要素25,31を備えた成形金型23の設定値52,58または実測値53,59の少なくとも一方を、一箇所の表示画面51に表示可能とする。 (もっと読む)


【課題】回転角度調整可能な入子により製造され、かつ、成形時の入子の角度を知ることができるレンズを提供する。
【解決手段】レンズ1は、光学的機能を有する光学的機能部2と、この光学的機能部2の周囲に鍔状に形成されるフランジ部3を備えている。光が少なくとも入射または出射される2つの第2面11と第1面12を有する。これら第2面11と第1面12とにおいて、主に光学的機能部2を円形の形成面を備えるとともに当該形成面の周方向に沿って回転自在とされて回転角度調整可能な入子71,72で成形する。これらの入子71,72に設けられた凹部73,74により、入子71,72の回転角度を示す目印51,52がレンズ1の第2面11のフランジ面31および第1面12のフランジ面32に形成されている。 (もっと読む)


【課題】ゲートの切断部分を基準とするマークを使用可能で、かつ、鏡面部と光学的機能部の光軸との間に入子の回転によるずれが発生することがない樹脂レンズを提供する。
【解決手段】ピックアップレンズとして用いられる樹脂レンズ1である。光学的機能を有する光学的機能部2と、その周囲に鍔状に形成されるフランジ部3とを有する。光ディスクに近接する第2面11側のフランジ面31に、光学的機能部2の傾きを測定可能とする反射光を生ずる鏡面部41と、成形時に使用される金型に係る情報を示すマーク37とが設けられている。フランジ面31の内周部33より外の外周部34にマーク37が形成されている。第2面11側の光学的機能面21と鏡面部41を有する内周部33とが金型の入子71により成形される。また、フランジ面31のマーク37を有する外周部34は、金型の入子71より外側のホルダの形成面で形成される。 (もっと読む)


【課題】充分な成形圧を印加することができると共に、モールドICの耐圧能力を最大限に発揮させることが可能なIC一体成形品を生産する方法を提供する。
【解決手段】同一方向へ延伸する複数のリード端子22がワイヤーボンディングによりICチップと接続され、リード端子22のICチップ側の端部と、ICチップとが樹脂モールドされて構成されるモールドIC2を内包して樹脂成形を行ってIC一体成形品を生産する方法であって、モールドIC2を金型内に設置する設置工程と、モールドIC2のモールド部21からリード端子22の末端側へ樹脂材料P1を流して金型内に樹脂材料P1を充填する充填工程と、を有する。 (もっと読む)


【課題】樹脂レンズの射出成形において金型から光学特性を犠牲にすることなく離型することができる樹脂レンズ、射出成形装置および成形品取出方法を提供する。
【解決手段】型開き時に可動金型8に保持された樹脂レンズ1となる製品部2を有する成形品10をエジェクトピン71,72,73と、製品部2の形成面を有する入子50とにより押し出す。エジェクトピン71は、成形品10の製品部2に接続される被押圧部6を押すようになっている。また、エジェクトピン72は成形品10のランナ部4を押し、エジェクトピン73は成形品10のスプルー部5を押す。そして、成形品10を可動金型8から取り出した後に、入子50を停止した状態でさらにエジェクトピン71,72,73を動作させることにより、入子50から製品部2を離型する。この際に製品部2はランナ部4と被押圧部6との両方から押される状態となる。 (もっと読む)


【課題】油の使用を節約し汎用性のよい型締装置、あるいは小さなシリンダーを利用して大きなトン数の型板の間の型締を実現可能な型締装置を提供する。
【解決手段】固定側型板1と、可動側型板2とを有する型締装置において、一方の型板上に固定した締め具と、締め具を収容し留める他方の型板上に設けたスロット4とをさらに有する型締装置。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、2軸延伸ブローによる積層壜体における層間剥離の問題を抑制することを課題とするものであり、層間剥離が効果的に抑制された合成樹脂製積層壜体、さらにはこのような積層壜体の成形に用いられる積層プリフォームの成形方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 複数の溶融樹脂を積層する多重ノズル部において、主材樹脂を所定時間、所定の圧力若しくは速度で基体層を形成する円環状の流路に供給すると共に、この所定時間範囲内の一定時間、中間層樹脂を、中間層を形成する円環状の流路に断続的に供給することにより、中心軸方向に複数、並列状に、基体層が連結した周帯状連結部を形成し、また、中間層を形成する流路で中間層樹脂を周方向に分断することにより周方向に複数、並列状に縦帯状連結部を形成し、これら周帯状連結部と縦帯状連結部により中間層が縦横に分断された積層構造を有する積層プリフォームを成形する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、加熱用媒体等が漏れ出る虞れがなく、加熱、冷却する場合の熱容量が小さくて済み、占有スペースも小さく、壁面、床面、金型、成形機等への固定も簡略であるようなマニホールドを提供する。
【解決手段】本発明に係るマニホールド1は、一端にフランジ4を設け、他端を半球状に閉塞したマニホールド本体2と、このマニホールド本体2と一体成形したポート群6と、マニホールド本体2におけるポート群6とは反対側の領域に一体成形した取り付け座部8と、を有し、ポート群6は、マニホールド本体2の周方向に配列した最外周部間寸法がマニホールド本体2の外径と同等の寸法となる2個のポート部5、5を一組とし、この2個のポート部5、5の組をマニホールド本体2の長さ方向に10組列設し、取り付け座部8を2個のポート部5、5と略同様の形状として間隔を隔て2個設けた構成としたものである。 (もっと読む)


【課題】粉塵や霧状液に対する耐性が高く、低コストに製造できて良好な生産性を維持することができるダイカストマシンを提供する。
【解決手段】最大トルクが定格トルクの300%以上のビルトインモータ206と、当該モータ206の回転運動を可動部材の直進運動に変換するクランク機構207と、モータ206の駆動を制御する制御装置400とを備える。制御装置400は、モータ206の駆動を制御するために設定されたクランク機構の回転角を記憶しており、当該記憶された角度範囲ではモータ206を最高トルクで駆動し、これを除く角度範囲ではモータ206を定格トルクで駆動する。 (もっと読む)


【課題】主薄肉部及び副薄肉部を備え、引張強度及び曲げ剛性を向上した樹脂成形品及びその製造方法を提供する。
【解決手段】短繊維を含有する合成樹脂よりなる。主薄肉部3と、主薄肉部3から交差する方向に一体に突出して成形時の上流端となる突出基端が主薄肉部3に接続された副薄肉部4を備える。主薄肉部3の厚みt及び副薄肉部の厚みtを共に1.0mm以下とする。繊維長が臨界繊維長L以上の短繊維2の全短繊維2に対する体積分率をV、繊維長が臨界繊維長L以上で且つLmax以下の短繊維2の全短繊維2に対する体積分率をVとし、体積分率Vに対する体積分率Vの割合V/Vを40%以上とする(Lmax=(t+t)[(2/(1+cosθ)](1/2))。 (もっと読む)


【課題】プラスチック成形に用いられる微細で複雑な形状の金型中子を製作する。
【解決手段】金型中子の立体形状を3次元CADでモデリングし、この立体形状のサーフェスデータの3次元座標群を抽出する。この3次元座標群に基づいてレチクルを作製し、このレチクルを用いてフォトリソグラフィで金型中子の立体形状に対応する凹形状のフォトレジストからなるレジスト凹型3を形成する。このレジスト凹型3を母型として凸形状の紫外線硬化型樹脂からなる樹脂凸型を形成し、この樹脂凸型を母型として電鋳で金型中子を製作する。 (もっと読む)


【課題】比較的簡素な構成にて適正且つ効果的にシボを形成し得る樹脂成形品のシボ形成方法を提供する。
【解決手段】樹脂成形品の製品意匠面にシボを形成する方法であって、成形金型10における製品意匠面に対応するキャビティ部位にシボ転写素材1及び分離フィルム2を順に添設し、シボ転写素材1が持つシボ形状を製品意匠面に転写形成する。 (もっと読む)


本発明は、中空のキャスティング物品を製造するキャスティング装置(10)であって、キャビティ(14)と、該キャビティ(14)内に流動性のキャスティング材料(18)を充填する充填装置(16)と、押し退け装置(32)とが設けられていて、該押し退け装置(32)は、プロジェクティル(34)を運動方向(B)において運動させて、キャビティ(14)内に充填されたキャスティング材料(18)内に押し入れるために、構成されており、キャビティ(14)が物品区分(20)とプロジェクティル区分(22)とを有していて、物品区分(20)が、生ぜしめられるキャスティング物品(66)に配属されていて、物品区分(20)内にキャスティング物品(66)が形成されるようになっており、プロジェクティル区分(22)がプロジェクティル(34)に配属されていて、プロジェクティル区分(22)内においてプロジェクティル(34)が形成されるようになっている形式のものに関する。このような形式のキャスティング装置において、本発明の構成では、物品区分(20)が運動方向(B)においてプロジェクティル区分(22)に続いている。
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