【課題】樹脂流路に設けられた閉鎖手段の磨耗状態を検知し、閉鎖手段に閉鎖異常があるか否かを判別することが可能なプリプラ式射出成形機を提供すること。
【解決手段】可塑化用スクリュ６と射出プランジャ１と可塑化用スクリュ６が受ける回転力を検出する回転力検出手段と、可塑化用スクリュ６を備える可塑化部分からの樹脂流路４を閉鎖する逆流防止弁５とを備えるプリプラ式射出成形機１００において、射出プランジャ１を前進させる際に、回転力検出手段からの回転力に基づいて樹脂流路４の逆流防止弁の異常を判別する閉鎖異常判別手段を備えることを特徴とするプリプラ式射出成形機である。 （もっと読む）

【課題】 混練押出機の主電動機に対する起動の作業性や安全性を改善する。
【解決手段】本発明の混練押出機２の起動装置１は、スクリュ部５に設けられた混練スクリュ４を駆動回転させる主電動機３に対して起動用減速機１１を介して動力伝達可能に設けられると共に主電動機３とは別に混練スクリュ４を駆動回転させる起動用電動機８と、主電動機３と起動用電動機８との間で動力伝達を自動的に切断するクラッチ部９と、クラッチ部９で動力伝達が切断されなかった場合に主電動機３を停止させる保護手段１０と、を備えていることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】封止金型のキャビティ内に樹脂を射出する複数本のプランジャの変位を検出し、計測を行うことで異常状態の検出を可能とする樹脂射出装置等を提供する。
【解決手段】駆動部１８と駆動部１８と独立に駆動することができるスプリング１２によって駆動する複数のプランジャ６Ａ等の変位を、変位センサ１３及びセンサ反射板１４によって検出する。 （もっと読む）

【課題】射出成形機監視装置の機能を高めようとするものである。
【解決手段】監視対象の位置ずれに追従して監視検出画像データを得るようにし、キャビティ部分を除去した部分の明るさを合わせるように画像データを修正し、レンズ調整画面や感度設定画面を表示するようにし、安全扉の確認をするようにし、２次監視タイマの計時動作が終了する前に正常判定結果が得られたとき当該計時動作の終了を待たずに直ちに２次監視動作を終了させるようにしたことにより、取扱いが便利かつ判定精度が高い射出成形機監視装置を実現できる。 （もっと読む）

【課題】 安全扉の開閉に要する待ち時間を短くするため、開閉速度や開き位置の設定が自由（任意）でかつ制御可能であり、さらにタッチスイッチが不要な安全扉自動開閉装置およびその制御方法を提供する。
【解決手段】 安全扉自動開閉装置は、フィードバック制御が可能な電気式モータ及び回転直線運動変換機構により構成され、安全扉の開き位置及び開閉速度の任意設定とその制御が可能とする。そして、成形工程時は、成形品の取り出しに対応した安全扉の開き位置を設定し、開閉動作を制御する。さらに、閉動作中に安全扉が作業者や障害物と接触したことを、電気式モータのトルク負荷により検知し、閉動作を即座に停止する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、適切なタイミングで冷間起動防止機能を解除することのできる射出成形機の監視装置を提供することを課題とする。
【解決手段】射出成形機の監視装置は、加熱シリンダ１１の所定の位置において加熱シリンダ１１の外壁近傍から内壁近傍に向かう熱流束を求める。熱流束の値が閾値以下となったときに冷間起動防止機能を解除する。 （もっと読む）

【課題】射出成形において、安価かつ容易に可塑化工程の不良を検出可能な、射手成形用金型、可塑化不良の検出方法、及び射出成形方法を提供する。
【解決手段】内部にキャビティ１３を有し、スプルー１４直下のコールドスラグウェル１５に圧力センサー付きエジェクターピン１８が設けられている金型１０を用い、冷却・可塑化工程において圧力センサーにより測定された金型内の樹脂の圧力が所定の範囲を外れる場合は、成形品１が可塑化不良であると判別し、可塑化不良の成形品を取り除いて、射出成形を行う。 （もっと読む）

【課題】成形軸の状態を常に監視して状況に応じてその構成部材を円滑に交換等し、成形品の歩留まりを向上する。
【解決手段】成形軸２０_１〜２０_８を有するレンズ成形機１０_１〜１０_ｎと、このレンズ成形機１０_１〜１０_ｎごとに設けられ成形軸２０_１〜２０_８を制御する制御装置１１_１〜１１_ｎと、この制御装置１１_１〜１１_ｎから受信したデータに基づきデータ管理する管理サーバ１２とを備え、この管理サーバ１２は、成形軸２０_１〜２０_８にて成形された累計の成形個数データ、又は／及び成形に要する成形時間データに基づき、成形軸２０_１〜２０_８の構成部材としての上型３７及び下型３８等の交換時期を予測演算し、該演算結果を表示部１２ａに表示する。 （もっと読む）

【課題】金型内の樹脂流路に設置した圧力センサが検出する金型内圧プロファイルを用いた射出成形品の成形良否判定装置および成形良否判定方法を得る。
【解決手段】金型内ランナに設置した圧力センサが検出する金型内圧プロファイルにおいて、演算部が、射出工程３３から保圧工程３５に移行する時の金型内圧のピークが有する保圧工程３５側の裾野のアンダシュートＰ１の発生有無を検出し、判定部が、アンダシュートＰ１が検出されない場合の成形品を良品と判定し、アンダシュートＰ１が検出された場合の成形品を不良品と判定する。 （もっと読む）

【課題】ユーザーが所望する識別条件を良否判別方法に簡易に入力し、かかる識別条件で成形品の良否を判別すること。
【解決手段】射出成形機で成形された成形品の良否判別方法において、ユーザーが、射出成形にかかわる物理量の中から良否判別に用いるとして特定した情報（判別情報）、及び判別情報における成形品の識別条件を設定し、射出成形機における判別情報の値が、識別条件を満たしているか否かを判別して、射出成形機で成形された成形品の良否を判別することとした。これにより、ユーザーが簡易に判別条件を入力し、かかる判別条件で成形品の良否を判別できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、エジェクタピンの摺動抵抗力を相対的に小さくすることで、測定精度の高い離型力の測定を１回の測定で行うことのできる離型力測定装置、離型力測定方法、樹脂成形装置、および樹脂成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】第１の金型と、前記第１の金型と協働してキャビティを形成する第２の金型と、前記キャビティ内に先端を第１の方向に突出可能としたエジェクタピンと、前記エジェクタピンの後端に設けられエジェクタピンに加わる力を測定する荷重測定手段と、を備え、前記キャビティは、前記第１の方向に対して直交する方向の断面が円形を呈し、前記キャビティの底部の直径と、前記エジェクタピンの前記先端の直径との比が、１２．５：１〜１５：１の範囲内にあり、前記キャビティの抜き勾配角度が１°以下とされたこと、を特徴とする離型力測定装置が提供される。 （もっと読む）

【課題】樹脂封止の異常判定を自動的に且つ的確に行う。
【解決手段】キャビティ４２内に配置した基板（被成型品）Ｋを樹脂にて封止するための樹脂封止装置２２であって、前記キャビティ４２内の樹脂の圧力を検出する圧力センサ７０と、該検出された圧力の時間変化率を演算する演算部７４と、予め設定された標準圧力を記憶する記憶部７２と、標準圧力と実圧力と乖離の程度により樹脂封止の異常を判定する比較・判定部７８と、を備え、圧力の時間変化率に応じて、前記樹脂封止の異常の判定の仕方を変える。 （もっと読む）

【課題】射出動作異常が発生してマシンが緊急停止した後、自動運転を再開させるまでの、オペレータの手動操作の手数を減らし、かつ、自動運転の再開の当初から正常な成形製品を得ることを可能とすること。
【解決手段】インラインスクリュ式の射出成形機において、射出工程が開始されてから射出工程が完了する前までの間に、射出動作異常が発生した場合には、計量動作を実行させて、計量動作が完了した後に、マシンの運転を停止させるように制御する。 （もっと読む）

【課題】スクリュの逆流防止弁を確実に閉鎖するようにスクリュ逆回転制御可能な射出成形機を提供すること。
【解決手段】射出開始すると逆流防止弁閉鎖のインジケータを消灯（Ａ１）、スクリュ逆回転開始（Ａ２）。射出開始時点のスクリュ位置から所定距離だけスクリュが前進する（Ａ３）。回転力を検出する（Ａ４）。回転力が基準値より小さいか否かを判断する（Ａ５）。この判断に基づき逆流防止弁の閉鎖判断を行う。Ａ５で回転力が基準値より小さいと判断されると逆回転を終了し（Ａ６）、逆回転量表示（Ａ７）。逆流防止弁閉鎖のインジケータを点灯（Ａ８）。射出完了か否かを判断（Ａ９）。ＹＥＳで射出終了する。Ａ５で回転力が基準値より大きいと判断されるとＡ９に行く。Ａ９で射出完了していないと判断されると、Ａ４に戻る。 （もっと読む）

【課題】コスト高を招くことなく、スライド扉と共に独立したスライド扉用安全装置を提供する。
【解決手段】本発明は、空気の通る内部通路hを有しこの通路hの排出口hoを側面に形成したロッド2と、ロッド2を摺動可能に保持して排出口hoを開閉する取付基部3と、この基部3が固定されるスライド扉10と、スライド扉10に固定した基部3に対して排出口hoが閉じられる位置に付勢する弾性部材4と、通路hにガスを供給するガス供給手段と、排出口hoがスライド扉10との相対運動によって開かれることにより、スライド扉10に障害物が接触したことを検知する。 （もっと読む）

【課題】スクリュの逆流防止弁を確実に閉鎖するのに最適な回転量だけスクリュを逆回転する制御を行う射出成形機を提供すること。
【解決手段】図２（ａ）に示される樹脂圧力と経過時間との関係から、図２（ｂ）に示される圧力傾き（｜Δ樹脂圧力／Δ回転量｜）と時間経過の関係が得られる。図２（ｂ）に示されるように、逆流防止弁が開いている間は、スクリュの逆回転量に関する樹脂圧力の圧力傾き（｜Δ樹脂圧力／Δ回転量｜）は、所定の基準値より大きくなる。逆流防止弁が閉鎖した後は、圧力傾きが所定の基準値以下の値となる。スクリュ逆回転中において圧力傾きに基づいて逆流防止弁の閉鎖を判定することができる。 （もっと読む）

【課題】 異常の発生原因を極めて容易に究明することができ、射出成形機を高いスループットを有するものとして動作させることのできる金型監視装置を提供すること。
【解決手段】 この金型監視装置は、可動金型と固定金型とが型締めされて形成されるキャビティ内に成形品形成材料を充填して成形品を成形する射出成形機の、可動金型の型面の状態を監視する監視カメラと、予め記録保存された可動金型の型面の基準画像データと、成形処理が行われる過程において取得される可動金型の型面の監視画像データとを比較することにより異常の発生の有無を監視する監視装置本体とを備えてなり、最新の成形処理および直前の成形処理の少なくとも２回分の成形処理に係る監視画像データが保存された状態が得られるよう、成形処理が行われる度毎に、時系列的に古い監視画像データが順次に最新の監視画像データに更新されながら記録される。 （もっと読む）

【課題】 ゲート、ノズル詰まりによる成形品不良を未然に防ぐと共にゲートを保護することができる射出成形機を提供する。
【解決手段】 本発明の射出成形機は、加熱シリンダ内で回転及び進退自在に配設されるスクリュと、該スクリュを前進させるスクリュ駆動手段と、射出開始工程の監視時間における監視速度を設定するための監視速度設定器と、射出速度を検出する速度センサと、前記速度センサが検出した射出速度と前記監視速度設定器からの監視速度を受け、前記監視時間において射出速度が監視速度に達しなかった場合に、前記スクリュ駆動手段による射出動作を停止させる制御手段とを備え、前記監視速度設定器に設定される前記監視速度が所定値より低く設定されていることを特徴とするとを備える。 （もっと読む）

【課題】樹脂を押圧する圧力をプランジャ毎に検知することが可能であるとともに、プランジャ摺動抵抗値を定期的に検出して、メンテナンス情報を得ることにより、プランジャのクリアランス管理や汚れの進行の管理、交換部品や作業の結果評価等が可能であり、その結果、製品の品質管理とトレーサビリティを向上させることが可能なトランスファ成型装置およびそれを用いた半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るトランスファ成型装置は、キャビティに連通するポットおよびポット内を摺動するプランジャを複数備えるとともに、プランジャを支持するトランスファユニットと、トランスファユニットを上下動させる駆動機構とを備え、ポット内に収納される樹脂をプランジャで押圧して、キャビティ内に樹脂を充填するトランスファ成型装置において、複数のプランジャ毎に、該プランジャに作用する圧力を検知する圧力センサを備える。 （もっと読む）

【課題】 加熱シリンダ、射出ノズル、水冷シリンダ等を含むシリンダ装置に生じる／与えられる熱が、ヒータによるものなのか、せん断によって発生する自己発熱なのかを検出し、樹脂のヤケや変色といった成形品不具合を発生させないようにできる射出成形機を提供する。
【解決手段】 シリンダ装置１０の内径領域の温度を検出する第１の温度センサ７１ａ〜７５ａおよびシリンダ装置１０の外径領域の温度を検出する第２の温度センサ７１ｂ〜７５ｂの検出結果から、第１および第２の温度センサ間の温度差を算出し、この温度差が予め設定された許容値よりも大きい場合には、シリンダ装置１０の温度がヒータ１５による加熱よりもせん断される樹脂材料の自己発熱によるものであると判断して、その旨の警報を発する監視手段としての警報部４０をさらに有している。 （もっと読む）