【課題】 口部結晶化ポリエステル容器を使用しないでもポリエステル容器詰め内容物の製造が可能な製造方法を提供する。また、生産効率を向上させたポリエステル容器詰め内容物の製造方法を提供する。
【解決手段】 口部非結晶ポリエステル容器の少なくとも内面を湿熱加熱殺菌した後、４０℃以上で容器の含水率によって定まるガラス転移温度未満の温度範囲内の充填温度により内容物を容器に充填して密封する容器詰め内容物の製造方法において、容器の予備成形物を成形し、成形された予備成形物を容器成形工程に直接移送し、かつ容器の成形後容器に内容物を充填する前に、容器の含水率を減少させる。 （もっと読む）

【課題】比較的簡単な構成で従来よりもプリフォームの保持及びその保持の解除に要する時間を短縮できるプリフォーム用吸着ヘッドを提供する。
【解決手段】吸着ヘッド２０の第１収容室２６ａ内にピストン部２２を上下動自在に嵌め合わせるとともにプリフォーム１００内に挿入する突出部２３を連結し、これらピストン部２２及び突出部２３をコイルばね２４で上方に押し付ける。ピストン部２２の下方には、第１減圧室３６が上方には第１減圧室３６より断面積が小さい第２減圧室３７が設けられるとともに、これら減圧室３６、３７が吸着ヘッド２０の軸線ＣＬ上に配置された共通の吸引路４４に接続されている。吸引路４４を介して吸引口２０ｃから空気が吸引されると第１減圧室３６と第２減圧室３７との断面積差に応じて生じた駆動力によりコイルばね２４に抗してピストン部２２及び突出部２３が下降し、下面２１ａから突出部２３のコーン部２３ｃが突出する。 （もっと読む）

【課題】ＭＨＥＴ及びＢＨＥＴ等のモノマーが低減され、容器成形の際に生じる上述した問題を生じることがないポリエステル樹脂及びこのポリエステル樹脂から成るプリフォームを提供することである。
【解決手段】固有粘度が０．６５乃至０．８５ｄＬ／ｇの範囲にあると共に、モノヒドロキシエチルテレフタレートとビスヒドロキシエチルテレフタレートとの合計含有量が０．００５重量％未満であり、且つ融解熱が５０Ｊ／ｇ以下、融点終了温度が２７０℃以下、結晶化度が０．４８未満であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ブロー成形機への着脱を、工具等を要せずにワンタッチで行うことができるプリフォーム搬送プラグ、それを用いたブロー成形機、及びブロー成形機でのプリフォーム搬送プラグの交換方法を提供すること。
【解決手段】 搬送部材３６０に取り付けられて、プリフォーム１０を搬送するプリフォーム搬送プラグ１００は、搬送部材３６０に支持される基部１１０と、基部に対して着脱される着脱部２１０を含み、プリフォーム１０のネック部１２を保持するプリフォーム保持部２００とを有する。着脱部２１０は、基部１１０に係止される被係止部２１１を含む。基部１１０は、被係止部２１１を係止する係止部１１１と、被係止部２１１が係止部１１１により係止される係止状態を維持する第１位置Ｐ１と、その係止状態を解除する第２位置Ｐ２とに移動される移動部材１２０と、移動部材１２０を第１位置Ｐ１に維持するように移動付勢する付勢部材１３０とを含む。 （もっと読む）

【課題】ガス抜き孔を所望の箇所に容易に形成できる金型におけるガス抜き孔の形成方法を提供する。
【解決手段】鋳造のブロー成形金型１Ａにおけるガス抜き孔４の形成方法であって、鋳造時においてガス抜き孔４の形成位置に金型よりも融点の高いワイヤＷを鋳込み、金型の冷却後、ワイヤＷを引き抜いてその抜け孔をガス抜き孔４とする。金型がアルミニウム鋳造のブロー成形金型１Ａからなる場合、ワイヤＷとしては汎用性に優れたピアノ線が好適である。また、ワイヤＷに離型剤を塗布しておけばワイヤＷの引き抜きもスムースに行え、引き抜き後のガス抜き孔４の内周面や開口部周りも滑らかになる。 （もっと読む）

再加熱延伸ブローモールディング工程を用いて、ＰＥＴ等の材料から形成されたタイプのプラスチック容器は、主本外部と、基礎部分とを含み、基礎部分は直立リングの上方の比較的に高く狭い輪郭により特徴付けられ、内部に画成された深い差込み溝を有する。深い差込み溝は、直立リングに隣接した直立内部側壁部分により一部が画成され、約０．３５インチよりも大きい高さを有する。直立内部側壁部分は、基礎の外部側壁の実質的に直線的な部分に実質的に平行な、実質的に直線的な部分を有する。 （もっと読む）

【課題】２軸延伸ブロー成形壜体、特に口筒部の径が比較的大きくて胴部の径が比較的小さな壜体における、肩部から胴部の上端部に至る領域の延伸倍率を高くして当該領域の薄肉化を達成するためのプリフォームを提供する。
【解決手段】２軸延伸ブロー成形用の試験管状のプリフォーム１において、口筒部２の下端から、下方に向かって縮径するテーパー状短筒部３を介して口筒部の内径よりも小さな外径を有する有底の円筒部４を垂下延設すると共に、テーパー状短筒部と円筒部の上端部を外装するように短円筒状の外筒部５を垂下設し、この外筒部の下端に外鍔状にネックリング６を周設する。 （もっと読む）

容器の外観を変化させる方法を開示する。該方法は、壁部に非反応性ガスを閉じ込めたポリマー予備成形物を射出成形し、予備成形物をポリマー軟化温度より低い温度に冷却し、予備成形物をポリマー軟化温度よりも高い所定温度に再加熱し、再加熱した予備成形物をブロー成形して、微孔質発泡体セル中に非反応性ガスを含ませた微孔質発泡ポリマーから本質的になる容器を作製する工程を有する方法で、容器の外観は上記所定温度に応じて変わる。 （もっと読む）

【課題】 従来の中空成形条件設定方法は、トータルの情報データを入力する煩わしさがあり、より簡素化した情報データの入力方法が望まれていた。
【解決手段】 成形用の原料樹脂情報、１成形サイクルの時間情報、成形すべき製品の形状および重量の情報、金型のばり切断用刃の刃厚情報および該ばり切断用刃によって切断されるばり全ての長さ情報を中空成形装置の成形条件設定装置２０へ入力し、押出機１における溶融した前記樹脂の送り用スクリュの回転数、型締装置５の型締力、パリソンにエアを吹き込む打込装置４の打込ノズル９による打込力および中空成形装置の所定箇所の設定温度のそれぞれのデータを算出して、これら算出データを用いて中空成形する構成とした。これにより、設定条件の確実かつ簡素化した入力・演算ができる中空成形方法および中空成形装置を提供できる。 （もっと読む）

本発明による方法と装置は、容器をブロー成形するために用いる。まず、熱可塑性材料から成るパリソンを、ブロー成形型内部の加熱区間の領域で搬送経路に沿って熱コンディショニングする。次に、ブロー圧を作用させることによって容器に成形する。容器のブロー成形に引き続いて該容器の少なくとも１つの高さレベルで該容器の壁厚を測定する。制御部に、目標値として前記壁厚に対する予設定値を供給し、実測値として測定壁厚を供給する。ブロープロセスを制御する少なくとも１つのパラメータの量を、前記目標値と前記実測値との間の差に依存して前記制御部により設定する。この場合、ブローガス供給を制御する少なくとも１つのパラメータの量を前記制御部により調整量として設定する。前記パラメータの量の設定を、前記制御部内で実施されるブロープロセスのシミュレーションモデルに基づいて行う。

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【課題】ブロー成形時にブローエアーによって大きな力が作用しても位置ずれなどの弊害を起すことの無い広口容器のブロー成形に適したプリフォームキャリアを提案すること。
【解決手段】ブロー成形用プリフォームキャリア１０は、ブロー成形時にブローエアーが導入される圧力室１６を備えている。ブローエアーが圧力室１６に導入されると、ブロー成形用プリフォームキャリア１０の外側円筒１１および内側円筒１２にはそれらの軸線方向に沿って下向き、上向きの力が作用する。ブローエアーによってプリフォームキャリア１０を下向きに押し込む力が相殺されるので、プリフォームキャリア１０に位置ずれなどの弊害発生してしまうことを防止できる。プリフォームキャリア１０がブローエアーによって移動しないように支持するための支持機構の支持耐力が小さくてよいので、当該支持機構を小型で簡単な機構にできる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、カップ状容器の特に頸部の熱結晶化処理方法に係る上記問題点を解決するために創案したものであり、頸部を短時間に、限定的に全周に亘って均一に加熱することを課題として、もって変形のない、耐熱性にすぐれたカップ状容器を提供することを目的とする。
【解決手段】 上端に外鍔状にフランジを周設した合成樹脂製カップ状容器の、フランジ部分直下の頸部にレーザ光を照射して、この照射部分を熱結晶化することを特徴とする熱結晶化処理方法、また上端にフランジを外鍔状に周設したカップ状の、２軸延伸ブロー成形して合成樹脂製カップ状容器を成形するためのプリフォームのフランジ部分直下の頸部にレーザ光を照射して、照射部分を熱結晶化することを特徴とする結晶化処理方法である。 （もっと読む）

０．９４５ｇ／ｃｍ^３以上の密度および６０以上のＦ／Ｅ比値を示すエチレン（コ）ポリマーをポリエチレン物質として使用する、ポリエチレン容器の製造のための射出延伸ブロー成形法。 （もっと読む）

本発明は、熱可塑性材料で作られたプリフォームの熱的調整のための炉（１０）に係る。この炉は、少なくとも一つの冷却回路（１６）と、加熱領域（１６ｂ）と、空気抽出領域（１６ｃ）と、を有し、前記冷却回路は、空気流れ循環を使用し、順を追って上流側から下流側へ、少なくとも一つの冷却空気吸入領域（１６ａ）を通って延び、前記加熱領域の中に、プリフォーム加熱手段（２２）が設けられ、冷却空気流れが換気手段により発射され、前記空気抽出領域に、少なくとも一つの空気抽出ダクト（４２）が接続されている。この炉の特徴は、当該炉が、閉じ込めハウジングを有し、この閉じ込めハウジングは、前記空気抽出ダクトから少なくとも前記加熱領域まで延び、空気中の汚染粒子による当該炉の内側の汚染を防止するため、当該炉の外側から、少なくとも前記加熱領域を絶縁することが可能であることにある。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ＰＥＴ樹脂等の同種の合成樹脂から成る外層と内層を剥離可能に積層した２軸延伸ブロー成形容器を提供することを課題とする。
【解決手段】 同種の合成樹脂製の外プリフォームと内プリフォームを剥離剤層を介して密着状に積重した積重プリフォームを２軸延伸ブロー成形したものであり、外容体を形成する外層の内側に、この外層と同種の合成樹脂製であって萎み変形自在な内容体を形成する内層を剥離剤層を介して剥離可能に密着状に積層する。 （もっと読む）

【課題】使用者が容器を把持したときの撓み変形による容積の減少量を少なくして、内容液の噴きこぼれを防止することができる合成樹脂製容器を提供する。
【解決手段】胴部３の対向する側面のうち少なくとも一方に、容器内方に陥没して他方の側面に近接する把持部６を形成し、開封時又は開封後に把持部６に指を添えて把持した際に、把持部６に作用する把持力によって生じる撓み変形により、胴部３の対向する側面の内面どうしが互いに当接可能となるようにする。 （もっと読む）

熱可塑性高分子により形成される予備成形体（１）から、ボトル（２）などの首部を備える長尺な本体を有する容器を形成する方法であって、前記ボトル（２）が特別な寸法パラメータを有する方法。前記方法は、その壁（１０）の平均厚さ（ｅ）が２ｍｍ未満で且つ４５を上回るアスペクト比ｕ＝ｌ／ｅを有する薄壁（１０）予備成形体（１）を延伸ブロー成形するステップを本質的に備え、ｌは薄壁予備成形体（１）の長さである。 （もっと読む）

【課題】 占有設置面積を縮小しながら時間当たりの耐熱容器の生産量を極めて増大させることができるロータリ型ブロー成形装置を提供すること。
【解決手段】 ロータリ型ブロー成形装置１０は、加熱される複数の一次ブロー型２２を回転搬送しながら一次ブロー成形品をブロー成形して収縮させる一次ブロー成形ロータリ部２０と、複数の二次ブロー型３２を回転搬送しながら二次ブロー成形品をブロー成形する二次ブロー成形ロータリ部３０と、一次及び二次ブロー成形ロータリ部の間に配置され、回転搬送される複数の中継アーム４２の各々に設けた少なくとも一つの第１保持部を介して、一次ブロー成形ロータリ部２０から二次ブロー成形ロータリ部３０に一次ブロー成形品を受け渡す中継ロータリ部４０と、を有する。 （もっと読む）

【課題】成形品の口部を傷つけることなく受け渡しすることができるロータリ型成形品搬送装置及びそれを用いたロータリ型ブロー成形装置の提供。
【解決手段】各々回転中心Ｏ１，Ｏ４の廻りの等角度間隔の複数位置の各々にて、少なくとも一つの成形品を水平面内で回転搬送し、受け渡し位置での成形品が受け渡される２台のうちの一方のロータリ型成形品搬送装置５０（１００）は、該成形品を第１保持部１６０を先端に支持し回転搬送される搬送アーム１１０を有し、搬送アームが２台のロータリ型成形搬送装置の各々の回転中心を通る直線Ｓ４に沿って配置された時の受け渡し位置を中心とする所定回転角度に亘り、水平面内で直線Ｓ４と平行な方向で一つの第１保持部を受け渡し可能なストローク分だけ往復移動させ、かつ、２台のうちの他方のロータリ型成形品搬送装置の少なくとも一つの第２保持部２２Ａに対して第１保持部１６０を正対させる。 （もっと読む）

【課題】容器殺菌装置を導入することなく所定の「容器の無菌性レベル」を実現することが可能な容器詰め飲・食料品無菌充填システムを提供する。
【解決手段】プリフォームを圧縮成形機１１bにより成形し、そのプリフォームを高温状態で圧縮成形機１１bから取り出し、そして高温状態を保ったまま容器製造部であるボトル製造部１０に供給する。また、各装置が置かれているクリーンボックス４０の内面および各装置の外表面は殺菌処理を施し、且つクリーンボックス４０の内部は濾過された清浄な空気によって陽圧状態に保持する。更に、ボトル製造部１０と充填密封部２０は、同一のクリーンボックス内において隣接・直結し、Ｗ.Ｂ.Ｚ（ウェットブロッキングゾーン）２１によって仕切る。 （もっと読む）