【課題】プラスチック予備成形物を容器へと成形する装置を提供する。
【解決手段】所定の搬送経路Ｐに沿って容器１０を搬送する搬送装置２を備えており、該搬送装置２が、容器１０を保持するための複数の保持部材４を有しており、該保持部材４が前記所定の搬送経路Ｐに沿って搬送される。本発明によれば、前記装置が、前記保持部材４を少なくとも一部分において殺菌するための清掃装置８を備えている。 （もっと読む）

【課題】容器のブロー成形方法を、わずかな機械的構成コストで且つ高いスループットで高品質の容器成形が可能であるように改善する。
【解決手段】制御装置（５１）により、シミュレーションモデル（４８）を使用のもとに、ブロー成形工程を特徴づける測定したパラメータをベースにして、ブロー成形を終了した容器（２）の少なくとも１つの特性を算出して目標値と比較する。前記目標値と測定値との間にずれがあった場合には、ブロー成形工程を制御する前記パラメータを、ずれが最小になるように変化させる。 （もっと読む）

【課題】色調や熱安定性に優れ、成形品の透明性に優れ、異物が少なく熱酸化安定性に優れ、重合時の発泡が少なく、Ｇｅ触媒を使用した時と同等のＴｃｃを有し、固相重合活性に優れるポリエステル樹脂組成物並びにポリエステル樹脂組成物の製造方法を提供すること。
【解決手段】アルミニウム化合物およびリン化合物を含むポリエステル樹脂組成物であって、該ポリエステル樹脂組成物のＰ−ＮＭＲにおけるケミカルシフトが特定の条件を満足することを特徴とするポリエステル樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】厚肉となる部分の欠点を解消して、耐熱性と透明性とのバランスが取れた大型リターナブル容器、その成形方法及び成形装置並びに加熱ゾーンが分割されたブロー型を提供する。
【解決手段】大型リターナブル容器の成形方法は、厚肉のポリエステル樹脂製プリフォーム、またはプリフォームからブロー成形された一次ブロー成形品を、加熱下でブロー成形して、ブロー成形時の歪を除去した中間成形品を得る熱処理工程と、収縮された中間成形品を加熱下でブロー成形して、大型リターナブル容器を得る最終ブロー成形工程と、を有する。熱処理工程は、プリフォームまたは一次ブロー成形品を熱処理型２０４内に配置し、プリフォームまたは一次ブロー成形品内に高圧エアーを導入して加圧して、ブロー成形された肩部２２及び胴部２４を熱処理型のキャビティ面２０４Ａに密着させて熱処理し、かつ、ブロー成形された肩部２２を胴部２４よりも低い温度で加熱する。 （もっと読む）

【課題】ヒートセット作業温度まで加熱される、複数の回転式に可動な金型を備えるブロー成形機を、金型の交換のために切り換える方法を提供すること。
【解決手段】本発明による方法では、金型が空のままのブロー成形機で、少なくとも１回の模擬作業サイクルを実施し、次いで、金型をヒートセット温度に比べて冷却するように、冷却媒体を金型キャビティ全てに同時に外部から供給する。機械制御部では、このブロー成形機は、空の金型を用いた少なくとも１回の模擬作業サイクルを、冷却媒体を外部から金型中に供給しながら、低減した回転速度で実施するプログラムルーチンを備える。 （もっと読む）

容器をブロー成形するためのプリフォーム・アセンブリ（１）であって、少なくとも第１のプリフォーム（２）と第２のプリフォーム（３）とを備え、これらのプリフォームを容器にブロー成形する前に、第１のプリフォーム（２）は第２のプリフォーム（３）の内部に位置し、各プリフォームは肉厚が約８ｍｍ、好ましくは約６ｍｍよりも小さい、本体形成部分を有する。プリフォーム・アセンブリからブロー成形された容器、およびプリフォーム・アセンブリを形成する方法および装置も開示されている。 （もっと読む）

【課題】ボトルからの脱落を確実に防止できる、耐久性に優れた把手及び、それを備える合成樹脂製二軸延伸ブロー成形ボトルを提供することができる。
【解決手段】本発明は、幅広の合せ面2f₁を有しその先端に設けた突起2p₁によってＰＥＴボトル1の側壁に抜け止め保持される合成樹脂製二軸延伸ブロー成形ボトルの把手2であって、合せ面2f₁を、その幅寸法が突起2p₁に向かう従って先細りする形状にしたことを特徴とする （もっと読む）

【課題】ブロー成形後の容器の金型からの離型性を良好とすることができ、同時に成形後の容器に高い付加価値を持たせることが可能な容器の製造方法及びブロー成形用金型と、その高い付加価値を有するブロー成形容器を提供すること。
【解決手段】減圧吸収パネル６を備え、該減圧吸収パネル６に突起７が設けられた容器１をブロー成形により製造する容器の製造方法であって、金型に前記突起７を形成するためのエア穴１４を設け、該エア穴１４を前記金型の外部に連通させ、ブロー工程後の金型離型時に、前記エア穴１４から前記金型内にエアを供給する。 （もっと読む）

【課題】プリフォームの温度を部分的に低下させることにより、プラスチックボトルの肉厚をコントロールすることが可能なプラスチックボトルの製造方法、ボトル製品の製造方法、およびプラスチックボトルの製造装置を提供する。
【解決手段】まずプリフォーム１０を準備し、このプリフォーム１０を加熱する。次に加熱されたプリフォーム１０をブロー成形金型７６ａを用いてブロー成形し、プラスチックボトル２０を作製する。加熱工程の間または加熱工程の後であって、ブロー成形工程の前に、プリフォーム１０の所望部分に円周方向に沿って冷却用流体Ｃを吹き付け、プリフォーム１０の前記所望部分の温度を低下させるので、プラスチックボトル２０の肉厚を部分的に厚くすることができる。 （もっと読む）

本発明による方法と装置は、容器をブロー成形して充填するために用いる。パリソンをまず熱コンディショニングし、次にブロー成形型内部でブロー圧を作用することにより容器に成形する。ブロー成形した容器を、その搬送経路の少なくとも一部分に沿って、回転する受け渡しホイールによって保持されている担持要素によって位置決めする。前記受け渡しホイールは、容器製造用のブローモジュールと容器充填用の充填モジュールとの間の連結部の少なくとも一部を成している。容器の搬送方向において前記受け渡しホイールの前方に前記ブローモジュールの搬出ホイールは容器用の担持要素を備え、前記搬送方向において前記受け渡しホイールの後方に前記充填モジュールの搬入ホイール（５０）が容器（２）用の担持要素（５４）を備えている。前記受け渡しホイール（４１）の領域における前記担持要素（４２）の数量を生産速度に依存して変化させる。

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いわゆる「箱状頂部」処理によって熱可塑性ボトルの底部を形作るための型頂部支持部（３）は、上記型頂部（３）との間に介在するベース（１０）と、型担持ユニットのフレーム（６）上に案内されるスライドボルスタ（１１）と、を備え、このベース（１０）は、二重動作シリンダアクチュエータの形態で形成され、そのロッド（１４）は、上記型頂部（３）を支持する。アクチュエータのシリンダを閉じるベースプレート（１７）には、ボルスタ（１１）に迅速に組み立てる指部（１８）が設けられている。このベースプレート（１７）は、指部（１８）の周囲で、一方では熱移送流体及び離型空気を型頂部（３）内に送達するノズルの気密な通過を可能とするように構成された穴部と、他方ではシリンダアクチュエータのチャンバ（２１及び２２）の供給ノズルを取り付けるための領域と、を有し、このノズルは、全て上記型頂部（３）の変位軸ｘ−ｘ’と平行に配置されている。
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【課題】接着剤層を配置しなくても、ポリグリコール酸層と他の熱可塑性樹脂層との間の層間密着性に優れたプラスチック多層構造体を提供すること。
【解決手段】少なくとも１層のポリグリコール酸層と少なくとも１層の他の熱可塑性樹脂層とを有し、該ポリグリコール酸層の少なくとも１層が、ポリグリコール酸と酸素吸収剤とを含有するポリグリコール酸樹脂組成物から形成された酸素吸収性ポリグリコール酸層であり、該他の熱可塑性樹脂層の少なくとも１層が、他の熱可塑性樹脂と酸素吸収剤とを含有する熱可塑性樹脂組成物から形成された酸素吸収性熱可塑性樹脂層であり、かつ、該酸素吸収性ポリグリコール酸層と該酸素吸収性熱可塑性樹脂層とが接着剤層を介することなく直接隣接した層構成を少なくとも１つ備えているプラスチック多層構造体。 （もっと読む）

【課題】
ポリ乳酸ステレオコンプレックス構造を有しており、結晶化していると同時に透明であり、熱処理をしても透明性が維持され、ヘイズ値が増加しないポリ乳酸系成形体。
【解決手段】
ＤＳＣ測定における１５０〜２００℃の範囲にある吸熱ピークの最大吸熱ピーク（ピーク１）と２０５〜２４０℃の範囲にある吸熱ピークの最大吸熱ピーク（ピーク２）とのピーク比（ピーク１／ピーク２）が０．２以下であるポリ−Ｌ−乳酸とポリ−Ｄ℃乳酸を含むポリ乳酸系組成物を融点＋２０℃以下のシリンダー温度でインジェクション成形する透明で耐熱性のある成形体の成形方法である。 （もっと読む）

【課題】ブロー成形時においてプリフォームの温度調整を軽減又は省略すること。
【解決手段】合成樹脂製ブロー成形容器を形成するための口部、胴部及び底部を有するプリフォームを圧縮成形するための空間を形成し、雌型と雄型とを備えたプリフォーム圧縮成形金型であって、プリフォームの口部上端部の肉厚を形成する空間幅、若しくは口部のカブラ下からネックリング上の肉厚を形成する空間幅に対し、プリフォームの胴部〜底部の少なくとも胴部の肉厚を形成する空間幅が１．１８〜２．１１倍とした。 （もっと読む）

ビレット（２）から容器をブロー成形する機械（１）の加圧ガス注入装置（１４）であって、ビレット（２）を受容するように設計されている金型（９）からノズルが離れている高位置と、ノズルがビレット（２）の首部（３）を覆って金型（９）を押圧する低位置との間を移動する可動式ノズル（１５）と、ノズル（１５）に対して並進運動するように可動式に取り付けられたインサート（３６）であって、ビレット（２）のリム（４）を押圧することができる下方端部の面（４５）を有するインサート（３６）と、インサート（３６）がノズル（１５）に対する運動行程の最終地点で停止状態となり、インサート（３６）の下方端部の面（４５）がノズル（１５）から出る低位置にインサートを引き戻す部材（４４）とを有する装置。 （もっと読む）

【課題】インラインシステムにおいてボトルの殺菌処理を簡易化する。
【解決手段】プリフォーム１を連続走行させながら過酸化水素ミスト又はガスＫを吹き付け、加熱することにより予備殺菌し、この予備殺菌したプリフォームを同じく連続走行する成形型４内でブロー成形してボトルを作り、この連続走行する成形型からボトルを取り出し、熱が残留しているうちにボトルに過酸化水素の凝結ミストＭ又はガスＧを吹き付けると共にエアリンスし、このボトルを同じく連続走行させながら飲料を充填しキャップで密封する。 （もっと読む）

本発明による方法と装置は、容器をブロー成形するために用いる。パリソン（１）を、ブロー成形機のブロー成形型内部で熱コンディショニングした後に、ブロー圧を作用させることで容器（２）に変形させる。必要なブローガス（Ｐ１，Ｐ２）は供給装置から供給する。ブロー成形される容器の内部に蓄積される空気圧エネルギーの少なくとも一部を他のエネルギー形態に変換する。
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【課題】故障等によって機械を緊急停止させる場合に金型やブローノズルを破損させることなく機械を停止させることが可能なブロー成形機を提供する。
【解決手段】金型１２と、金型１２の上方に上下動自在に設けられたブローノズル１４とを備え、ホイール１１を回転させて金型１２及びブローノズル１４を移動させつつ下降区間Ｓ１ではブローノズル１４を金型１２と接触させて金型１２内のプリフォームＰ内にブローノズル１４からガスを吹き込んでボトルＢをブロー成形し、上昇区間Ｓ２ではブローノズル１４を離間位置まで上昇させるブロー成形機において、上昇区間Ｓ２の始点Ｐ２に設けられ、ブローノズル１４を接触位置から接触位置と離間位置との間の所定の退避位置に上昇させる斜面２１ａを有するセーフティカム２１と、上昇区間Ｓ２に設けられてブローノズル１４を退避位置に保持するセーフティレール２２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】延伸ブロー成形により製造されるカップ状容器の薄肉、軽量化を実現すること。
【解決手段】延伸ブロー成形によりカップ状容器１を製造するために用いる熱可塑性樹脂からなる板状プリフォーム１０は、板状体部分１２と、この外周縁部分に形成したフランジ１３とを備えている。板状体部分１２は延伸ブローされてカップ状容器１の容器本体部２になる延伸部分であり、フランジ１３は延伸ブローされることなく、そのままカップ状容器１の容器口部３になる非延伸部分である。板状体部分１２の表面１２ａは平坦面であり、その裏面１２ｂは中央が最大肉厚となる凸状の曲面によって規定されている。板状プリフォーム１０は立体的な形状ではないので、肉厚を薄くしても加熱時に延伸ブロー成形に支障を来すような変形が発生しない。よって、板状プリフォーム１０を薄肉化して軽量なカップ状容器１が得られる。 （もっと読む）

【課題】ラベルが十分な接着強度で貼着し、ラベルによる変形の無い薄肉容器を提供すること。
【解決手段】厚みが３０〜１２０μｍであり、ガーレ柔軟度が５〜４０ｍｇｆであり、融解熱量が１０〜５５Ｊ／ｇである接着剤層を有するラベルを、厚みが５０〜１３０μｍの容器の胴体に、ラベルのガーレ柔軟度が５〜４０ｍｇｆである方向が容器胴体の周方向となるようにインモールド法により貼着する。 （もっと読む）