【課題】薄いフィルムを吹込フィルム法において製造でき、他方で、作製されたフィルムの機械的特性と物理的特性を広い範囲で調整可能とする製造方法を提案する。
【解決手段】フィルムの製造にあたり、吹込法の間に第一の二軸延伸を行い、引き続き更なる延伸を行う。 （もっと読む）

【課題】 拘束型および非拘束型の制振材料として、広い温度範囲で優れた振動減衰能を発揮し得る様な樹脂材料の選定基準を明確にし、もって様々の使用環境化下で安定して優れた制振性能を発揮し得る様な制振材料を提供すること。
【解決手段】 高分子材からなる母材中に、該母材とは異なる素材からなる楕円体状の粒子であって、該粒子の形状を回転楕円体と仮定した時の回転半径方向長さに対する回転軸方向長の比率（アスペクト比；ω）が、拘束型の場合は０．０１〜０．１の範囲内、非拘束型の場合は１．０以下である楕円体状粒子が島状に分散している、制振性能に優れた複合樹脂を開示する。 （もっと読む）

【課題】 コントラストが良好で視角特性に優れ、表示むらを解消して高品位の液晶画像を表示できる位相差フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】 実質的に無配向の非晶性熱可塑性樹脂フィルムを、テンターにより幅方向に一軸延伸する、二軸性を有する位相差フィルムの製造方法であって、延伸倍率が１．２〜２．５倍の条件で一軸延伸することを特徴とする位相差フィルムの製造方法。 （もっと読む）

押出し−もしくは同時押出し−ブロー法において製造されるポリオレフィン及び／又はポリオレフィンとポリアミドとの組合せ物からなる延伸されたプラスチック−フィルムの製造方法であって、その際に第一の延伸は二軸でブロー法の間に行われ、さらなる延伸が前記の第一の延伸に後接続されている。 （もっと読む）

本体部分（１２）および表面部分（１４）を含む物品、たとえばフィルムのロール（１０）が提供される。その本体部分には、（ｉ）第一および第二の表面、ならびに（ｉｉ）互いに対して直交する第一および第二の面内軸および、本体の厚み方向の、第一および第二の面内軸と相互に直交する第三の軸が含まれる。その表面部分には幾何学的特徴（１６）が含まれる。そのロールは、ロールの中の物品のプライの間にクッション層を有しているのが好ましい。
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【課題】熱可塑性樹脂フィルムをテンター延伸機によりフィルムを延伸する製造方法において、フィルム中央部の遅相軸方向とフィルム端部の遅相軸方向とのぶれが小さく、厚さむらとレターデーションむらの少ない延伸フィルムを安定的に得ることができる延伸フィルムの製造方法及び該方法により製造されてなる位相差フィルムを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂フィルムをテンター延伸機によりフィルムを延伸し、引き取りロールによって引き取る工程を有する延伸フィルムの製造方法において、引き取りロールによって、該フィルムの走行方向の張力を５０〜６００Ｎの範囲内で調整して延伸することを特徴とする延伸フィルムの製造方法。 （もっと読む）

強化複合物品及びその製造方法。この物品及び方法は、強化材相として少なくとも１つの長尺部材を使用する。具体的な長尺部材は、それぞれがポリオレフィンである（例えば層の少なくとも１層がプロピレン系ポリマー、例えばプロピレン−エチレンコポリマー、アイソタクチックポリプロピレンホモポリマー又はそれらの組合せであることができる）多層構造体である。場合によっては、層の少なくとも１層は、非移行性加工助剤又は表面改質剤を含むことができる。長尺部材を含む中間品形体を製造及び加工して（例えば、団結工程を用いて）、複合物品を形成することができる。
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【課題】電池用セパレータとして好適に用いられるポリオレフィン微多孔膜、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】粘度平均分子量が５×１０^５以上の超高分子量ポリオレフィンを１重量％以上含むポリオレフィン組成物からなり、空孔率２５〜６０％であり、枝幹状のフィブリルからなる開孔構造を有するポリオレフィン微多孔膜であって、走査電子顕微鏡で表面観察される開孔部の占める面積が８０％以上であり、開孔部において、幹状フィブリルの平均直径が０．０１〜０．０５μｍであり、幹に交差する枝状フィブリルの平均直径が０．０１〜０．０３μｍであることを特徴とするポリオレフィン微多孔膜。 （もっと読む）

【課題】洗浄溶剤の純度が低くても、洗浄溶剤の乾燥時間が短縮できるため、多孔質膜の収縮を抑制して空孔率の高い多孔質膜を安定して得ることができる多孔質膜の製造方法、並びに電池用セパレータの製造方法を提供する。
【解決手段】製膜後に低分子量物を含有する多孔質膜から洗浄溶剤を用いて低分子量物を除去する工程を含む多孔質膜の製造方法において、前記多孔質膜から液体の洗浄溶剤を用いて低分子量物を除去する工程と、同一又は別の洗浄溶剤の蒸気に多孔質膜を接触させて前記洗浄溶剤を凝縮させる工程と、凝縮した洗浄溶剤を多孔質膜から乾燥させる工程とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

溶融ポリブチレンテレフタレート樹脂をＴダイからフィルム状に押し出し、得られたフィルムを実質的に未延伸の状態で徐冷してポリブチレンテレフタレート樹脂を結晶化させ、得られた結晶化フィルムを延伸する方法。
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【課題】
皮脂付着による白化がなく、かつ透明性、高光沢性及び熱収縮性に優れる熱収縮性フィルムを提供する。
【解決手段】
脂環式構造を含有する繰返し単位を有し、該繰返し単位のうち、ノルボルナン環を1つ以上有する繰返し単位が５〜６０重量％、ノルボルナン環を有しない繰返し単位が４０〜９５重量％の範囲にあり、かつ該ノルボルナン環を有しない繰返し単位全成分の中で、ノルボルネン系モノマー由来の単環式繰返し単位の占める割合が１０重量％以上９５重量％以下である脂環式構造含有重合体樹脂を含む樹脂組成物の一軸又は二軸延伸してなる層を少なくとも一層有する熱収縮性フィルム。 （もっと読む）

【課題】 負の複屈折性を示す光学補償フィルムとしての適応も可能な亀裂などの欠陥のない延伸フィルムを生産効率よく製造する方法を提供する。
【解決手段】 特定のオレフィン残基単位と特定のＮ−フェニル置換マレイミド残基単位からなり、標準ポリスチレン換算の重量平均分子量５×１０^３以上５×１０^６以下である共重合体（ａ）３０〜９５重量％、及び、アクリロニトリル残基単位：スチレン残基単位＝２０：８０〜３５：６５（重量比）であり、標準ポリスチレン換算の重量平均分子量５×１０^３以上５×１０^６以下であるアクリロニトリル−スチレン系共重合体（ｂ）７０〜５重量％からなる延伸フィルムを製造する際に、延伸前のフィルム及び延伸用フィルム固定用治具のそれぞれを独立して予め加熱した後に、該フィルムを該固定用治具に装着し該樹脂組成物のガラス転移温度−２０℃〜ガラス転移温度＋２０℃の範囲にて延伸配向を行う延伸フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 帯電防止性樹脂組成物からなる表層と、熱可塑性樹脂からなる基層とからなる従来の多層フィルムは、帯電防止性および機械特性に優れるとされるが、表層のベース樹脂のフィルム表面特性が変化し易く、また、イオン性不純物が溶出する等の
問題があった。
【解決手段】 ポリオキシエチレン鎖を有する帯電防止剤（Ａ）、もしくは（Ａ）を熱可塑性樹脂（Ｂ）に含有させてなる帯電防止性樹脂組成物からなる基層（Ｘ）の片面もしくは両面に、帯電防止剤を含有しない樹脂からなる表層（Ｙ）を有してなることを特徴とする帯電防止性多層フィルム。
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ポリエチレンを含んでなり、厚さが１〜５００μｍ、気孔率が２０〜８０％、溶融時貯蔵弾性率が４．５ＭＰａ以上、高融点結晶融解熱が２Ｊ／ｇ以上である微多孔膜。
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【課題】 溶融押出法により光学フィルムを成形する際に冷却ロールによって発生する、点状欠陥である凹状痕を解消する光学フィルムの製造方法を提供すること。
【解決手段】 押出機に取り付けられたＴダイから溶融状態で押し出された、ガラス転移温度がＴｇ（℃）である非晶性熱可塑性樹脂フィルムが最初に触れる冷却ロールの温度をＴ１（℃）とするとき、Ｔ２≧Ｔ１＋１０、且つ、Ｔ２≧Ｔｇ＋１０を満たす延伸温度Ｔ２（℃）にて該フィルムを延伸する。 （もっと読む）

【課題】長時間連続成形性、結晶化速度変動が少ない安定成形性を有し、透明性、耐熱寸法安定性、香味保持性を有する成形体を得ることができるポリエステル組成物を提供する。
【解決手段】主として芳香族ジカルボン酸成分とグリコール成分とから構成される固相重合ポリエステルチップと、該チップと同一組成のファイン０．１〜５０００ｐｐｍとからなるポリエステル組成物であって、チップ表層部の極限粘度（ＩＶｓ）とチップの極限粘度（ＩＶ）との比（ＩＶｓ）／（ＩＶ）が１．０５〜１．３５、チップ中心部の極限粘度（ＩＶｃ）とチップ表層部の極限粘度（ＩＶｓ）との比（ＩＶｃ）／（ＩＶｓ）が０．７０〜０．９５、かつ、ポリエステル組成物を２９０℃の温度で６０分間溶融したときの環状エステルオリゴマー増加量が０．５０重量％以下であって、かつ、ポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアセタール樹脂からなる群から選択された少なくとも一種の樹脂０．１ｐｐｂ〜５００００ｐｐｍが配合されてなるものであることを特徴とする。 （もっと読む）

熱可塑性フィルム及びラミネート（２９）が、押出フィルム製造物を成形した直後に、１インチ以下のショート延伸ギャップ（ｘ）を用いる、速度差のあるロール（２４、２７）を使用する、押出及び延伸により製造される。この方法と装置（図１）は延伸フィルムの厚さを制御し、望ましい機械的性質をそれらに付与する（例えば、取扱いに適する高弾性率と柔軟性に適う適切な引張強さを有するフィルム製品）。
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本発明は、通気性のある弾性ポリオレフィンフィルムを準備するためのプロセスに関し、プロセスは、延伸による多孔性の生成を容易にするために、オレフィン、スチレン系熱可塑性エラストマおよび充填材の混合物をブロー成形するステップと、フラットフィルムを得るためにチューブ状のものを圧搾するステップと、フラットフィルムを軟化点まで加熱するステップと、フラットフィルムをプレスするステップと、フラットフィルムを８度から３０度に冷却するステップと、通気性をもたせるためにフィルムを横および／または縦方向に延伸するステップとを含む。さらに本発明は、通気性のある弾性ポリオレフィンフィルムを生産するための工場と、通気性のある弾性ポリオレフィンフィルムを生産するためのオレフィン、スチレン系熱可塑性エラストマおよび充填材の混合物の使用とを示す。
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【課題】
機械的強度、通気性および層間接着性に優れた、ピンホールのないポリオレフィン積層多孔性フィルムを製造する方法を提供する。
【解決手段】
２枚の樹脂フィルムを熱圧着するための一対の成形工具であって、各々の成形工具が他方の成形工具の熱圧部との間でフィルム同士を重ね合わせ、加圧して接着する熱圧部を有する成形工具を用いて、メルトインデックスが０．１ｇ／１０分以下であるポリオレフィン樹脂１００重量部に対し、充填剤を８０〜３００重量部含むポリオレフィン樹脂組成物からなる１層以上の層からなる２枚のフィルムを前記成形工具の熱圧部間で熱圧着して積層することによりポリオレフィン積層フィルムを形成し、該ポリオレフィン積層フィルムを延伸することにより該ポリオレフィン積層フィルムに微細孔を形成して多孔性フィルムとするポリオレフィン積層多孔性フィルムの製造方法であって、前記積層の際に、前記各成形工具の熱圧部の表面温度を、ポリオレフィン樹脂の融点よりも５〜２５℃高い温度に調節するポリオレフィン積層多孔性フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 孔版印刷においてインキ乾燥性の高い印刷物を与えることが可能な微多孔性孔版原紙、および、それを用いた孔版印刷用版の製造方法を提供すること。
【解決手段】 非弾性樹脂フィルムからなり、粘度が０．００１〜１Ｐａ・ｓの低粘度インキを用いた孔版印刷に用いられる微多孔性孔版原紙であって、透気度が１〜６００秒、厚みが１〜１００μｍであるようにする。また、上記孔版原紙を用いた製版は、所望の印刷画像の非画線部において熱溶融により上記原紙の微孔を閉塞させてインキ非浸出部を形成するようにする。 （もっと読む）