【課題】小型で安価な微細気泡分散水の製造装置を提供する。
【解決手段】微細気泡分散水の製造装置は、水平円筒形密閉状ケーシング（1）内の長さ方向に水平円柱状回転体（2）が配置せられ、水平円柱状回転体（2）の周壁に多数の硬質線状突起物（３a）を所定幅でかつ全体として螺旋状に設けてなるキャビテーション発生用硬質線状突起物群（3）が複数群水平円柱状回転体（2）の長さ方向に所定間隔おきに配され、他方ケーシング（1）内壁に空気含有被処理水の連れ回り中断用環状隔板（4）が隣り合う硬質線状突起物群（3）の間に設けられ、ケーシング（1）の後壁（1b）に水導入口部（5）と酸素含有ガス導入口部（6）が設けられるとともに、同前壁（1a）に微細気泡分散水排出口（7）が設けられ、ケーシング（1）の外に水平円柱状回転体（2）を高速回転せしめるモータ（8）が配置せられている。 （もっと読む）

【課題】低剪断であっても高いガス吸収性能を確保できる気液混合装置および気液混合方法を提供する。また高い生産性で製造できる重合体の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の気液混合装置は、攪拌槽１と、攪拌槽１に水平に挿入された攪拌軸１０と、攪拌軸１０に取り付けられたヘリカルリボン攪拌翼２０とを備えたものである。本発明の気液混合方法は、上記気液混合装置を用いる方法である。本発明の重合体の製造方法は、ガス状モノマーを含む原料モノマーを水系溶媒中で重合するに際し、上記気液混合方法によりガス状モノマーと水系溶媒とを混合する方法である。本発明の重合体は、上記重合体の製造方法で製造されたものである。 （もっと読む）

【課題】低コスト化が図られた昇降式インペラを提供すること。
【解決手段】縦軸１に設けられたインペラ２が被処理水Ｗに浸漬し回転することで被処理水Ｗを撹拌する一方で、縦軸１が昇降可能に構成された昇降式インペラ１０であって、インペラ２を回転駆動させるための回転駆動力を縦軸１を昇降させる動力としても用いる構成とすることにより、動力源を一つとし、インペラ昇降用の動力源を別途設ける必要をなくす。このため、低コスト化を図るようにした昇降式インペラ１０を提供できる。 （もっと読む）

【課題】コンパクトであり、しかも泥状の被処理物を効率的に乾燥し、減容することができるようにした被処理物の乾燥減容装置を提供する。
【解決手段】本被処理物の乾燥減容装置は、被処理物の投入口１６と乾燥ケーキの排出口１７とが設けられているハウジング１０内に、周方向に回転する駆動軸２０が水平方向に架設され、該駆動軸２０に加熱撹拌手段３０が固定されている。前記各加熱撹拌手段３０は、Ｖ字状ないしＬ字状の切欠部３１ａと前記駆動軸２０を貫通させる切欠穴３１ｂとを形成した一対のディスクプレート３１，３１と、前記切欠部同士３１ａ，３１ａを対向させた一対のディスクプレート３１，３１の周縁間に設けられた帯状のサイドプレート３２とを備え、一対のディスクプレート３１，３１と帯状のサイドプレート３２と駆動軸２０との間に、スチームＳが噴射され、かつ、ドレインが排出される閉鎖空間３４を設けたものとされている。 （もっと読む）

本発明は、下記の装置からなるグループの中から選択される一個またはそれ以上の装置を有する多機能モジュールに係る：反応装置、濾過装置、メンブレン装置、リアクタ・セパレータ装置、清澄化装置、精製装置、抽出装置、及び混合装置。これらの装置は、互いに並列にまたは直列にまたは両者の関係で接続され、各装置は、少なくとも一つの部材を有していて、この部材は、この回転部材と共に回転する表面を有している。前記回転部材は、軸の回りで回転して、前記装置を遠心力の下で動作させる。流体のための一個またはそれ以上のチャンバが、前記回転部材と共に回転する。本発明は、更に、回転型多機能モジュールにおいて使用されることが可能である装置、及び回転型多機能モジュールの使用に係る。 （もっと読む）

【課題】 従来の二軸ミキサに改良を加えて混練性能を更に向上させ、従来の二軸ミキサよりも効率よくかつ好適な混練を可能とした二軸ミキサを提供する。
【解決手段】 第一混練軸３の左端部と、第二混練軸３′の右端部には、左右対称形状でかつ回転軌跡が混練槽２の内壁に沿うように回転して混練槽２内の材料を混練軸３、３′方向へ連続的に送り出す二条の螺旋羽根５をそれぞれ備え、前記第一混練軸３の螺旋羽根５は左端部から右端部に向けて、第二混練軸３′の螺旋羽根５は右端部から左端部に向けて、お互いが干渉しないように限界まで延伸して形成する。一方、第一混練軸３の右端部と、第二混練軸３′の左端部には、前記螺旋羽根５から送り出されてくる材料を隣接する他方の混練軸３、３′側へ切り返す短尺の返し羽根７をそれぞれ備える。 （もっと読む）

【課題】より微細な気泡を、十分な量において、より長期に亘って安定的に発生させることが出来る微細気泡発生装置を提供する。
【解決手段】外周面に開口する通気孔を備えた筒状基材に、高分子樹脂フィルムにクレーズを生成してなる通気性フィルムの円筒体が外挿されると共に、該円筒体の外周面上に親水性の不織布層４８が積層形成されてなる微細気泡発生筒体１０を、その軸心回りに、回転駆動手段１４にて回転可能と為し、更に、該回転駆動手段１４による該微細気泡発生筒体１０の回転下において、気体導入機構１５により、該筒状基材の筒内の空間に、外部から気体を導入し得るように構成した。 （もっと読む）

【課題】エネルギー効率が高く、さらに回転流をより小さくして軸流をより大きくすることができる、撹拌装置を提供する。
【解決手段】動物細胞培養槽１内に配設される撹拌装置２である。鉛直方向に沿って同軸上に配置される第１の駆動軸３および第２の駆動軸４と、第１の駆動軸３に取り付けられた第１のプロペラ５と、第２の駆動軸４に取り付けられて第１のプロペラ５に対向する第２のプロペラ６と、第１の駆動軸３を介して第１のプロペラ５を回転させる第１の駆動手段７と、第２の駆動軸４を介して第２のプロペラ６を第１のプロペラ５と反対方向に回転させる第２の駆動手段８と、を備えてなる。 （もっと読む）

【課題】処理槽における回転翼の下端部と蓋体との間に位置する被処理物の流動を促すことにより、混合、破砕、乾燥、冷却、殺菌等の処理を効果的に行うことのできる、新規な円錐型混合処理装置並びにその運転操作方法を開発することを技術課題とした。
【解決手段】処理槽２の下方には、処理槽２底部に形成された排出口２３の開閉動作を行う排出装置３が付設され、排出装置３には処理槽２における排出側を仕切る底部仕切板３１が具えられ、底部仕切板３１に開口部３２を形成し、開口部３２を閉鎖するための蓋体３３が具えられ、蓋体３３には、攪拌気体供給機構５が具えられていることを特徴として成り、攪拌気体供給機構５から処理槽２内に攪拌気体Ａを供給することにより、回転翼２７の下端部と蓋体３３との間に位置する被処理物Ｗの流動を促すことができ、混合、破砕、乾燥、冷却、殺菌等の処理を効果的に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】効率よく微細気泡を発生させる微細気泡発生ノズルの提供
【解決手段】微細気泡発生ノズルは、液体と気体が混合される気液混合部１２と、気液混合部１２内に配設された攪拌部材１４と、気液混合部１２から気液混合流体が吐出される吐出部１６とを備えている。さらに、吐出部１６から吐出された気液混合流体の流体エネルギによって攪拌部材１４を動作させる駆動機構１８を備えている。 （もっと読む）

本発明は、植物性バイオマス、たとえば、穀物、スイートコーンおよびコーンといった第１世代作物あるいはリグノセルロースバイオマスといった第２世代作物から得られる燃料、たとえばバイオエタノールなどの製造のためのプラントにおける事前処理システムの一部であってもよい装置に関する。本発明は、第１の媒体が、第２の媒体の局所的放出によってもたらされるエネルギーおよび／または質量を効果的に受け取りやすくするために、たとえばバイオマスなどの固形物と、たとえば蒸気などの流体といった少なくとも２種類の媒体を処理、たとえば綿毛化しかつ混合するための装置に関する。本発明の説明はバイオマスに焦点を合わせているが、本発明は、概して、それらの少なくとも一つを分散させながらその流れを交差させることによって少なくとも２種類の媒体の混合を制御するのに応用可能であることは明らかである。
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【課題】従来よりも直径の小さな気泡を含む液体を製造することのできる微小気泡生成装置、水素水製造装置及び水素水製造方法を提供する。
【解決手段】微小気泡生成装置４０は、流体の流入口４１ａ及び流出口４１ｂを有する筒体４１と、筒体４１内における流体の通路の内壁をなす外周面４２ａを有するロータ４２と、筒体４１における流体の通路の外壁をなしロータの外周面４２ａと対向する内周面４３ａを有するステータ４３と、ロータ４２及びステータ４３を相対的に回転させるモータ４４と、ロータ４２の外周面４２ａ及びステータ４３の内周面４３ａの少なくとも一方に、周方向に周期的に形成される凹凸部４２ｂ，４３ｂと、を備え、筒体４１の流入口４１ａから流入する気液混合流体を、微小気泡を含む液体として筒体４１の流出口４１ｂから流出させる。 （もっと読む）

【課題】混練槽内に収容された混練材料を効率よく混練でき、混練機の製作コスト及び装置構成の増大を防止できる開放型の混練機及びこれを用いた混練方法を提供する。
【解決手段】混練槽１内の底部に並列に配置されるロータ３，４とを備えた開放型の混練機１００で、ロータ３，４を互いに異なる回転速度で回転させる回転手段を備え、混練槽１の内壁面１０が、ロータ３，４の回転軌跡に沿った円弧形状の円弧部１ａ，１ｂを有し、混練槽１の混練姿勢におけるロータ３，４の回転軸芯３ａ，４ａ周りで、当該回転軸芯３ａ，４ａを含む水平方向から円弧部の上端部までの円弧部角度について、ロータ３，４のうち回転速度の速いロータ３が配置される側の円弧部角度αに対して、回転速度の遅いロータ４が配置される側の円弧部角度βが大きくなるように形成される。 （もっと読む）

【課題】混合装置及び混合システムとして、連続的に流体を混合する装置であって高い混合効果を有し、多くの流量の流体を混合することが可能であって、洗浄作業を容易に行えることを実現する。
【解決手段】混合装置１Ａは、ケーシング５０内に配設された混合要素５Ａと、複数の積層エレメント２１ａ，２１ｂが積層される積層体２と、積層体２を挟んで対向配置される第１の板３と第２の板４とを備え、積層エレメント２１ａ，２１ｂは、複数の第１の貫通孔２２及び第２の貫通孔２３を有し、第２の板４は、積層エレメント２１ａ，２１ｂの少なくとも１つの第１の貫通孔２２に連通する貫通孔４２を有する。
混合要素５Ａの回転により、ケーシング５０の吸込口５１から流体Ａが吸込まれ、混合要素５Ａの積層体２内部の連通する複数の第１の貫通孔２２を内周部から外周部へ流通することにより、流体Ａは混合され吐出口５２から吐出される。 （もっと読む）

バッフルを利用した攪拌容器及びこれを含む攪拌能力が向上した攪拌器に関し、水平型バッフルを一定領域に形成する簡単な構造で、カオス混合理論を応用して攪拌器の混合性能を画期的に向上させた。攪拌容器１００は、流体を混合する攪拌器１０００の攪拌容器１００であって、攪拌容器１００は、流体を貯蔵することができるように中空となった空間部１１１が内部に形成された本体１１０と、本体１１０の中心軸に垂直な方向の板形状に形成された水平型バッフル１３０とを含む。これにより、流体が混合される過程で、バッフルによって相違する流動に分岐されて回転流動を空間周期的に乱すことにより、混合効率をより高めることができる。より詳細には、固定された流線面の構造を破壊することにより、混合性能の向上を期待することができる。 （もっと読む）

【課題】
専用攪拌機以外のドリルチャック付回転工具に取り付けても不具合の生じない汎用性の高い攪拌シャフトを提供することである。
【解決手段】
電動工具により回転可能なシャフトを有し、該シャフトの一端には、攪拌羽根が設けられている攪拌シャフトであって、前記シャフトの他端には、雄ネジが設けられており、該雄ネジの一部が切り欠かれていることにより、解決できる。 （もっと読む）

【課題】高剪断混合技術の産業への有効な応用では、２００kg程の大量の材料を一括処理できる混合装置が望まれる。
【解決手段】混合装置は、軸から離れて延伸しかつ混合室を形成する対向表面をそれぞれ有し、軸の周囲で互いに対し相対回転可能に対向する第１の混合部材及び第２の混合部材を備える。回転手段は、第１の混合部材及び第２の混合部材の少なくとも一方を回転させて、第１の混合部材と第２の混合部材との間に第１の回転方向に相対的回転を付与する。少なくとも一方の対向表面上に設けられる混合形成体のアレイは、相互に作用して混合室内の材料を混合し、混合室内の材料を軸に向かって押圧するように形成される。少なくとも一方の対向表面上に設けられる混合形成体の数は、軸から半径方向に離れる程増加する。混合形成体の凹部の溝は、軸から半径方向に離れる程増加する断面積を形成する。 （もっと読む）

【課題】 撹拌槽中の高粘度流体の撹拌において、良好な循環流を形成して効率的に撹拌を行うことのできる撹拌装置及び撹拌槽の提供。
【解決手段】 撹拌槽２中で、垂直に配置した回転軸３の周りに複数の回転翼を配置して高粘度流体を撹拌する撹拌装置１であって、前記回転軸３の上部に、回転軸３の回転方向に対し傾斜した板状の傾斜翼５，６を配置し、前記回転軸３の下部に、回転軸３に平行な板状のパドル４を配置し、前記傾斜翼５，６の外周端は、前記回転軸３上方から見たときに、回転軸３を中心とする円周上にあり、前記傾斜翼５，６の上半部の外周端には、下方に向かう垂直板７，８を備えていることを特徴とする撹拌装置。 （もっと読む）

【課題】液体内における気泡の滞留時間を従来よりも長くすることにより、気体の液体への溶け込み量を増大させる。
【解決手段】液体を貯留する攪拌槽と、該攪拌槽内の下部に設けられ、気泡を攪拌槽内に噴出する散気部と、攪拌槽内の略中央に垂下された駆動軸に攪拌翼が上下方向に多段に設けられてなる攪拌部と、攪拌槽の内壁において攪拌翼の間に位置する部位に設けられる邪魔板とを備える。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造でありながら、粉粒体材料を十分に混合し得る粉粒体材料混合装置を提供する。
【解決手段】粉粒体材料混合装置１は、上部に投入口１２ａ，１３ａ、下部に排出口１４ａを有した横向き筒状の混合槽１０と、一対の攪拌翼３４，３７を有し、前記混合槽内で略水平に支持された攪拌軸３０とを備えている。前記一対の攪拌翼には、粉粒体材料の通過を可能とする材料通過孔３６，３９がそれぞれ開設され、これら一対の攪拌翼は、逆スパイラル状とされて軸方向に沿って配置されるとともに、軸廻りに位相をずらして前記攪拌軸にそれぞれ固着されている。 （もっと読む）