【課題】簡易な構造でありながら、粉粒体材料を十分に混合し得る粉粒体材料混合装置を提供する。
【解決手段】粉粒体材料混合装置１は、上部に投入口１２ａ，１３ａ、下部に排出口１４ａを有した横向き筒状の混合槽１０と、一対の攪拌翼３４，３７を有し、前記混合槽内で略水平に支持された攪拌軸３０とを備えている。前記一対の攪拌翼には、粉粒体材料の通過を可能とする材料通過孔３６，３９がそれぞれ開設され、これら一対の攪拌翼は、逆スパイラル状とされて軸方向に沿って配置されるとともに、軸廻りに位相をずらして前記攪拌軸にそれぞれ固着されている。 （もっと読む）

【課題】作業効率がよく、滅菌・殺菌効果に優れた滅菌・殺菌装置を提供することができる。
【解決手段】選択した回転体１２の固定部１２ｄを、処理室１１内のギヤ部１５ａ，１５ｂに、ボルト１７を螺合することにより固定する。投入部１６から被処理物を投入開口部１２ｅを通じて回転体１２内に投入する。収容された被処理物をスクリュー羽根１２ｂ及び攪拌平板１２ｃにより攪拌させながら、回転体１２を所定の回転速度で回転させるとともに、所定の温度の過熱蒸気を処理室１１内に供給することにより発生する水蒸気プラズマを回転体１２内の被処理物に接触させて、被処理物の種類に応じた所定時間の間、滅菌・殺菌処理を行う。 （もっと読む）

【課題】従来設計よりも実質的に高い酸素伝達効率及び総合液体圧送速度を生じさせ、汚水その他の廃水の曝気に特に有用である液体充填タンク用の表面曝気羽根車を提供する。
【解決手段】羽根車は、静止液体表面に垂直な軸線回りに回転自在である。羽根車は、円板又は円板状表面の下側に取り付けられた複数枚の羽根を有する。各羽根は、円板への取付け箇所のところの鉛直状態から底部の部分傾斜状態までの範囲にわたる多面的又は湾曲幾何学的形状を有する。羽根は、軸線回りに円周方向に間隔を置いて設けられていて、羽根車の回転軸線から見て半径方向線に対し鋭角をなして設けられている。傾けられていて鉛直ではない羽根の下方部分は、静止液体表面の所又はその下に位置決めされている。羽根車を回転させると、下方部分は、液体を羽根の鉛直部分上に圧送し、ここで液体は、上方に且つ羽根車から外方に遠ざかる方向でスプレー傘の状態に放出される。 （もっと読む）

【課題】 本発明品は、流体の流圧が弱いと稼働出来ない、圧力が低いときは２流水取入口から入った流体が４回転羽根や５気泡粉砕羽根６気泡粉砕ブラシの構造物が早く回転出来ない時はマイクロバブルが発生しない、海の場合干潮満潮時で汐止まりの様に停滞した状況では稼動しない。
【解決手段】通常の水道の流水ならば作動する。
流水圧力が不足する時は、２流水取入口を広くして流量の増加をさせて対応する、それでも稼動しなければ通常のマイクロバブル装置のように加圧ポンプを使用する。
海や河口付近の場合は、干潮満潮時の潮止まりでも必ず動き出すので自然環境下での対応が出来る。 （もっと読む）

【課題】混合要素、混合装置、混合方法、攪拌翼、攪拌装置及び攪拌方法として、小さなスペースで高い混合効果を確保しつつ大流量の流体を混合することが可能なこと、洗浄作業を容易に行えることを実現する。
【解決手段】混合要素１Ａは、複数の積層エレメント２１が積層される積層体２と、当該積層体２を挟んで対向配置される第１の板３と第２の板４とを備え、前記積層エレメント２１は、複数の第１の貫通孔２２を有し、前記第２の板４は、前記積層エレメント２１の少なくとも１つの第１の貫通孔２２に連通する貫通孔４１を有し、前記積層エレメント
２１は、前記第１の貫通孔２２の一部又は全部が、隣接する積層エレメント２１の第１の貫通孔２２との間で流体を積層エレメント２１の延在する方向に流通可能に連通するように配置されている。 （もっと読む）

【課題】攪拌効率が高く、しかも、構造が簡単で、製造コスト及び運転コストが低廉で済むエマルション燃料製造装置を提供すること。
【解決手段】燃料油、水及び添加剤の混合液を周方向の旋回流により攪拌する攪拌槽１を備え、攪拌槽１の内面から中心部に向けて、軸方向に沿う少なくとも１枚のフィン１０を張り出し、フィン１０の中心部寄り側縁に矩形の突出部１２を少なくとも１つ形成してある。 （もっと読む）

【課題】異物量が少なく、短い処理時間で、分散性の優れたペーストを提供する。
【解決手段】円筒容器内にローラーが装入された分散機を用いてペーストを処理することを特徴とするペーストの製造方法とする。 （もっと読む）

エンジンにおける効率的な燃焼のための含気燃料を製造する方法における高せん断機械装置の使用である。ある場合には、当該方法はエンジンに導入する前に気体と液体燃料のエマルジョンを高せん断装置内で生成することを含む。含気燃料を製造するためのある車両システムは高せん断装置を備える。
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【課題】混捏子にて押圧された生地塊がポット内周面の全領域からも直接大きな押圧力を受けることができるニーダの混捏子とニーダを得る。
【解決手段】第１羽根部（２１）と第２羽根部（２２）とを備えた混捏子（２）であって、第１羽根部（２１）と第２羽根部（２２）のいずれも底面周縁形状は略半楕円であり、第１羽根部（２１）の側面に形成された第１傾斜面（２５）と、第２羽根部（２２）の側面に形成された第２傾斜面（２６）と、第２羽根部（２２）の回転方向背面に形成された立設面（２８）とを有してなり、「第２羽根部（２２）の底面に対して直交し」かつ「回転軸を含む」平面で断面したとき、第２羽根部（２２）の回転方向前方から回転方向後方にかけての一部の領域における第２傾斜面（２６）の断面形状は、第２羽根部（２２）の底面側に湾曲した曲線であり、この曲線の曲率は、回転方向前方から回転方向後方にかけて漸次小さくなっている。 （もっと読む）

【課題】切欠き部が対向する相手方のスクリュ羽根のねじ底部に付着する混練材料が堆積しないようにすることである。
【解決手段】一対のスクリュ羽根３ａ、３ｂを互いに異なる条数Ｎａ、Ｎｂのねじスクリュとし、これらのスクリュ羽根３ａ、３ｂのスクリュシャフト２ａ、２ｂの回転速度Ｖａ、Ｖｂが、Ｖａ／Ｖｂ＝Ｎｂ／Ｎａの関係を満足するようにすることにより、少なくとも一方のスクリュ羽根３ａ、３ｂの切欠き部４ａ、４ｂが相手方のスクリュ羽根３ｂ、３ａと毎回同じ部位で対向しないようにし、切欠き部４ａ、４ｂが対向する相手方のスクリュ羽根３ｂ、３ａのねじ底部に付着する混練材料が堆積しないようにした。 （もっと読む）

【課題】粘度が異なる二種以上の処理物を混合する場合でも混合特性が良好となる撹拌装置の提供。
【解決手段】撹拌槽１の内壁に沿って断続的なヘリカル状に配設され、それぞれサポートアーム６を介して撹拌軸２に取り付けられる複数の撹拌翼７，…と、該撹拌翼７，…と干渉しない位置にて撹拌槽１の内壁から延出するそれぞれサポートアーム８に取り付けられ、撹拌翼７，…よりも中心側に配設される複数のバッフル９，…とを備え、撹拌槽１の径方向における撹拌翼７の幅Ｗ₁が撹拌槽１の内径（直径）の１０〜２０％の範囲内に設定され、撹拌槽１の径方向における撹拌翼７と撹拌槽１の内壁との間のクリアランスＣ₁及び撹拌槽１の径方向における撹拌翼７とバッフル９との間のクリアランスＣ₂のそれぞれが撹拌槽１の内径（直径）の３％以下の範囲内に設定される。 （もっと読む）

【課題】より効率的にホウ素を除去することができるホウ素含有水の処理方法の提供。
【解決手段】本発明のホウ素含有水の処理方法は、ホウ素含有水に、アルミニウム化合物、硫酸含有物質及びカルシウム化合物を添加し、モータを用いて攪拌して、ホウ素含有沈澱物を生成させる攪拌工程と、前記生成されたホウ素含有沈澱物を除去する除去工程とを含むホウ素含有水の処理方法であって、前記攪拌工程において、前記モータの負荷電力Ｐ（ｋＷ）と被攪拌液の容積Ｖ（ｍ^３）とが、Ｐ／Ｖ≧０．１７５ｋＷ／ｍ^３の関係を満たすことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 カラーフィルタの製造に使用した場合に、高い輝度とコントラストが得られ、かつ分散安定性に優れた顔料分散体を得る。
【解決手段】 少なくとも顔料と溶媒と分散剤およびバインダー樹脂の少なくともいずれか一方とを含有してなる顔料分散体であって、前記分散体中に含まれる顔料の平均粒径が１００ｎｍ以下であり、かつ動的光散乱法により測定された顔料粒径から得られたｄ_１０が３０ｎｍ以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【目的】 ２軸ロータを有する混練機において、加水器付近で発生する混練部材にまとわりつく混練物及び大きな塊となる混練物の解消を計る。
【構成】混練部材６―２（６−２ａ，６−２ｂ，６−２ｃ），７−２（７−２ａ，７−２ｂ，７−２ｃ）の軸方向に接近して、固定ピン１０をトラフ２に固定して設ける。トラフ２の底壁２ｊ、斜板２ｋ、側壁２ｎに沿って移動する混練部材６―２，７−２にまとわりついた混練物は固定ピン１０で掻き取られる。また塊状となった混練物は混練部材６―２，７−２の付勢力で移動する際固定ピン１０に衝突して破砕される。 （もっと読む）

【課題】攪拌槽の側壁に沿って盛り上がる液面付近の流れを解消するとともに、全体的な循環流として順次剪断をかけ効率的な混合攪拌を行うことができる攪拌機を提供すること。
【解決手段】攪拌槽１の中心部に回転可能な攪拌軸２を配設するとともに、攪拌軸２の下部に、攪拌槽１の底部を攪拌し、攪拌槽１の側壁１１に沿う上昇流と攪拌槽１の中心付近で下降する下降流とからなる循環流を発生させる平板状のボトム翼３を配設した攪拌機において、攪拌軸２のボトム翼３の上方に、略菱形の辺を構成するように腕翼４を配設し、上の２辺を構成する上部腕翼４１を、循環流を内側に巻き込む角度に配設するとともに、下の２辺を構成する下部腕翼４２を、巻き込んだ循環流を外側に吐出する角度に配設する。 （もっと読む）

【課題】高粘度領域から低粘度領域において均一な攪拌ができるとともに混合特性が良く、構造が簡単でかつ制作費も安価で、メンテナンス性に優れた攪拌翼13を提供する。
【解決手段】攪拌翼13には、駆動部14で回転駆動する攪拌軸14aに中心部を取り付ける基板部24を設け、基板部24の両側端部から上方へ両側の側板部25を立ち上げる。各側板部25の上端側と反対側の側板部25の下端側とにわたって翼部31を設ける。攪拌翼13の基板部24および両側の側板部25の部分による作用により、攪拌槽12内の液体19が回転する流れを発生させる。一対の翼部31による作用により、攪拌槽12および攪拌翼13の中心部に、攪拌槽12内の液体19が上部側から底部側へ向かう流れを発生させる。攪拌槽12の底部17および側壁部18での回転流と攪拌槽12の中心部での上下流とで剪断力を発生させ、液体19を効果的に攪拌、混合する。 （もっと読む）

数バッチの動物飼料を混合し分配するためのミキサー/フィーダーワゴン(1)は、ミキサー/フィーダーワゴン(1)の動作を監視し、動物飼料の食材がミキサー/フィーダーワゴン(1)内に装填される混合サイクルにおける時点を決定するための、デバイス(50)を備える。ミキサー/フィーダーワゴン(1)は混合室(14)を備え、その中で、パドルミキサー(17)は、中にある1バッチの動物飼料の食材を混合するように回転可能である。荷重センサー(9)は、デバイス(50)のマイクロプロセッサ(55)によって読み出される混合室(14)内の食材の現在の重量を示す信号を生成する。近接センサー(38)は、パドルミキサー(17)の回転数をカウントする。1バッチの動物飼料の食材の詳細は各食材の重量と一緒に、デバイス(50)のRAM (56)内に格納され、さらには混合サイクルの開始時点からのパドルミキサー(17)の回転数のカウントに基づく各食材が混合室(14)内に装填される混合サイクルにおける時点も格納される。マイクロプロセッサ(55)は、近接センサー(38)からの信号に応答して、サイレン(67)を起動する信号を出力し、次の食材がいつ混合室(14)内に装填されるかを示す。混合室(14)内に装填されるときの各食材の識別が、その重量と一緒に画像表示画面(54)上に表示される。
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【課題】 被処理物と被混入部材とを均一に混合する。
【解決手段】 微粉砕ゴム供給機Ａ及び固着防止剤供給機Ｂから供給される微粉砕ゴムと固着防止剤とをスクリューコンベアＣにより予備混合し、予備混合物をスクリューミキサーＤにより撹拌混合するものであり、スクリューコンベアＣは、微粉砕ゴムと固着防止剤とを搬送しながら混合し、混合物をスクリューミキサーＤの後端部側へ移送可能であり、スクリューミキサーＤは、先端部側が後端部側より上方に位置するように傾斜され、後端側が微粉砕ゴム及び固着防止剤を押し上げるための第１のスクリュー部であり、この第１のスクリュー部に連続して微粉砕ゴム及び固着防止剤を撹拌混合するための撹拌パドルを有する撹拌部を設け、この撹拌部に連続して撹拌混合された物を先端部側へ順次排出するための第２のスクリュー部を設けている。 （もっと読む）

【課題】フローパターンの分離を防止し、攪拌途中の粘性変化や幅広い粘度範囲にも対応して攪拌槽全体で良好な混合を行うとともに、液深が低くなっても効率の変わらない攪拌をすることができる攪拌機を提供すること。
【解決手段】攪拌槽１の中心部に回転可能な攪拌軸２を配設し、攪拌軸２に攪拌翼を設けた攪拌機において、攪拌軸２の下部に、攪拌槽１の底部を攪拌し、攪拌槽１の側壁１１に沿う上昇流と攪拌槽１の中心付近で下降する下降流とからなる循環流を発生させる平板状のボトム翼３を配設するとともに、攪拌軸２のボトム翼３の上方に、循環流を剪断する棒状の腕翼４を配設する。 （もっと読む）

過剰噴霧粒子を含む原ガスの流れから過剰噴霧塗料を分離する装置であって、少なくとも二つの濾過装置を備え、その各々がそれを通って原ガスの部分流がそれぞれの濾過装置に入る取り込み開口を有し、かつ各々が過剰噴霧塗料を分離するための少なくともひとつのフィルタ要素を備え、フィルタ要素から除去された濾過助剤と過剰噴霧塗料から成る混合物の流動性を濾過助剤容器において簡単で効率的な仕方で維持することができる装置を提供するために、装置は複数の濾過装置のフィルタ要素から除去された物質を受け入れるための少なくともひとつの容器と、複数の濾過装置から除去された物質を機械的に混合するための攪拌装置を備えることが提案される。
図２
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