【課題】 粘性の高い被撹拌物であっても、混合効率の低下、焦げ付きや変質或いは混合不良を防止する。
【解決手段】 被撹拌物を収容し加熱可能な加熱容器３と、該加熱容器３内に回転自在に支持され先端に掻き取り羽根３９を有する撹拌部５と、該撹拌部５を回転駆動して前記加熱容器３内の被撹拌物を撹拌可能とする駆動モータ７とを備え、前記駆動モータ７は、前記撹拌部５を正転及び反転させ、前記反転によって前記加熱容器３の内周面５７に前記被撹拌物を膜状又は層状に塗り付けることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高性能で安定したエマルジョン燃料を製造することができるエマルジョン製造装置を提供すること。
【解決手段】混合液管２の下方に、回転中管軸７に固定された混合液を微粒子化する第１ロータ９と、この第１ロータ９の上方に設けられ、前記第１ロータ９を通過した混合液を圧縮する中間支持体１５と、この中間支持体１５に設けられた長孔１６を通過した液を、さらに微粒子化するように前記回転中管軸７に固定された第２ロータ１８とを有するエマルジョン製造装置。 （もっと読む）

菓子、食物の廃棄物又は包材、ナプキン、ストローのようなバイオマスなどの有機物質の乾燥設備であって、ａ）有機物を投入する開閉可能な充填口及び下面又は側面下方に備えられた開閉可能な乾燥物の排出口を有するミキサー（Ｍ）、ｂ）空気を吸引してミキサー（Ｍ）の内部を減圧にするために、前記ミキサーのハウジングの最高充填高さの上方に取り付けられた少なくとも１つの接続用配管に連結された少なくとも１つの真空ポンプ（ＶＰ）、ｃ）有機物を加熱する加熱装置（Ｈ）、ｄ）吸引された空気を冷却するために、真空ポンプ（ＶＰ）の排気菅（ＡＬ）に連結され、冷却設備（ＫＡ）に連結された少なくとも１つの凝縮器（Ｋ）、ｅ）凝縮器（Ｋ）の冷却により、吸引された空気を凝縮器（Ｋ）内おける冷却により得られた凝縮物を導く排水菅（ＡＷ）、を備えていることを特徴とする。
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【課題】分解処理槽の容量を大きくすることなく、処理能力を高める。
【解決手段】分解処理槽１１内の一部を仕切板１２で仕切ることにより油分離室１１Ａを形成する。分解処理槽１１の処理室１１Ｂより油分離室１１Ａ内に濃縮水を吸い込み比重差により油分を分離させる。分解処理槽１１と乾燥タンク５１との間に、分解処理槽１１より前記分離した油分を含む濃縮水を引き抜き、曝気により蒸発濃縮処理を行いつつ生成された蒸気を分解処理槽１１に戻す蒸発濃縮装置を付設する。 （もっと読む）

【課題】粒径１０μｍ以下の超微粉を所定量含有する不定形耐火物であっても、少量の混練液でも流動性の高い混練物が得られ、その施工体が高耐用性を発揮できるような、構造が簡単なために混練中の共回りがなく、混練物の滞留を防止可能な逆円錐型混練機、および耐火物の混練方法を提供することを目的とする
【解決手段】 逆円錐台形の下部を備えた容器４と、容器４中心の鉛直軸で回転する内側攪拌子１と、これと同軸で容器４内壁に沿って回転する外側攪拌子２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄとを備えた混練機は、外側攪拌子２ａ、２ｂを支える支持部材３ａ、３ｂが内側攪拌子１と外側攪拌子２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの間の混練物を移動させるための攪拌補助部材１４ａ、１４ｂを備えている。 （もっと読む）

【課題】 凝集混和槽に形状の異なる撹拌羽根を配設し、急速撹拌と緩速撹拌を行って、凝集スラリーを生成させる二段式凝集混和槽を提供する。
【解決手段】 凝集混和槽（１）を下半部の急速撹拌部（３）と上半部の緩速撹拌部（５）に分割し、急速撹拌部（３）の胴内径を緩速撹拌部（５）の胴内径より小径とすると共に、急速撹拌部（３）に片面突状の急速撹拌翼（２）を配設し、緩速撹拌部（５）に平板状の緩速撹拌翼（４）を配設したもので、小容量の急速撹拌部（３）での急速撹拌と大容量の緩速撹拌部（５）での緩速撹拌を組合せることにより、スラリーの滞留時間を短くして凝集効果を高めることができる。そして、繊維を含むスラリーでも急速撹拌翼（２）に繊維の絡み付きがなく、急速回転でも偏心せずに安定した運転が可能となる。 （もっと読む）

プラントの水処理の方法であって、フロック生成のためにフロキュレーション区域にて水とバラストと凝集剤とを接触させるステップと、生成混合物を沈降区域に導くステップと、処理水を分離するステップと、沈降区域下部でスラッジ及びバラストの混合物を抽出し、混合物を攪拌式中間混合区域に送給するステップと、中間混合区域のスラッジ及びバラストの混合物を抽出し、混合物に液体サイクロンによるスラッジ／バラスト分離処置を施すステップと、アンダーフローをフロキュレーション区域に再循環するステップと、オーバフローからスラッジの一部を抽出し、スラッジの他の一部を中間区域に再循環するステップと、水のフロキュレーション区域への流入前又は流入中に水内の不純物の濃度を表す少なくとも１つのパラメータを連続で測定するステップと、測定結果により所定品質の処理水を得るべく必要なブラスト量を連続で導き出すステップとを含む方法。
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【課題】混合流域の拡大が困難、混合時間が長く茶葉など混合物のダメージが生じる、比重差・粒度差の大きい粉粒体の混合への対応が狭い、粉粒体の重力滞留防止、底部残留混合物や汚染問題、清掃や水洗いが困難、排出時間が長い等。
【解決手段】粉体混合装置１は、ドラム２と粉体混合室３とを備える混合器４と、粉体混合室３に水平方向に配置され、混合器４に回転可能に支持された回転軸５と、回転軸５の半径方向に突出する４本のアーム６ａ〜６ｄに取り付けられた攪拌ブレード７ａ〜７ｄで構成される第１パドル８ａ〜第４パドル８ｄを備え、パドル８ａ〜パドル８ｄは回転軸５の軸線に沿って設置され、ドラム２の中央部２０を円筒形とし側部２１が中央部２０の両側に接続され側部２１を下面２２と垂直面２３とから構成し回転軸５が軸となる剪頭円錐形とし、２つの攪拌ブレード７ａ及び７ｄの駆動側端面７ｅ及び７ｆを下面２２の傾斜に合わせる。 （もっと読む）

本発明は、液体を攪拌するための攪拌用要素（２）と、攪拌用要素（２）の下方または攪拌用要素（２）の側方で、空気などのガスを供給する気体発生装置（３または３’）とを備え、攪拌用要素により気体が噴霧される攪拌用アセンブリーに関する。気体発生装置（３；３’）は、フラッディング点を決定する臨界気体量の値に達するまで、気体発生装置（３；３’）が攪拌用要素（２）に下方から当該量の気体を供給するとともに、フラッディング点を超えたならば、気体発生装置（３；３’）は同時にフラッディング点を超える気体量を攪拌用要素（２）の側方で供給するように設計される。本発明の目的は、攪拌用要素（２）をフラッドから防ぐとともに、液体および気体の噴霧効果を向上させることにある。この目的のために、攪拌用要素（２）に関して下方および側方から、供給される気体の量で決まる、本発明による攪拌用アセンブリーにおける気体供給が行われる。 （もっと読む）

【課題】分解発酵菌を用いた生ゴミ処理装置であって、分解発酵能力を高くして、かつほとんど無臭の生ゴミ処理装置を提供する。
【解決手段】生ゴミ処理装置の本体には複数の細孔を設け、その排気口を吸気ファン付の脱臭筒に接続して負圧を保つ。人体検出可能の物件検出センサを設けて前記排出口から出力するガスを人体検出の場合には脱臭装置側へ放出するよう切換制御する。脱臭装置本体は携帯可能として、その内部にバイオ菌床材料を乾燥して成る乾燥剤Ａと活性炭ＢとゼオライトＣの内少なくとも２種の脱臭機能剤を含めて脱臭機能を高め、メンテナンスをも容易とした。 （もっと読む）

【課題】粉砕装置や配管内部への粉体の付着を低減できるようにした界面活性剤含有粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】アニオン界面活性剤とアルカリビルダーを含有し、水分の含有量が３〜８質量％である噴霧乾燥粒子（Ａ）と、アニオン界面活性剤および／またはノニオン界面活性剤を含有する液体成分（Ｂ）とを、噴霧乾燥粒子（Ａ）に対する液体成分（Ｂ）の質量比Ｂ／Ａが０．１〜０．４となるように、撹拌羽根を有する混練機に供給し、撹拌動力２５０〜１０００Ｊ／ｋｇで混合および造粒して、粒子径１０００μｍ以上の粒子の含有量が５０質量％未満であり、かつ水分の含有量が６〜９質量％である粉粒体を得る工程を有することを特徴とする界面活性剤含有粒子の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、分散系を製造するための装置および分散系を製造する方法である。分散系を製造するための装置には、第１の固定子、第２の固定子、第１の固定子および第２の固定子を包み込んでいるシェル、第１の固定子と第２の固定子の間に配置され、それにより第１のチャンバおよび第２のチャンバを形成する回転子、第１のチャンバの中に入る少なくとも１つの第１の入口、ならびに第２のチャンバから外に出る少なくとも１つの出口が含まれる。本装置には、所望により、少なくとも１つのさらなる第２のチャンバの中に入る第２の入口が含まれてもよい。ポリウレタン分散系を製造する方法には、次の工程：（１）第１の固定子、第２の固定子、第１の固定子および第２の固定子を包み込んでいるシェル、第１の固定子と第２の固定子の間に配置され、それにより第１のチャンバおよび第２のチャンバを形成する回転子、第１のチャンバの中に入る少なくとも１つの第１の入口、第２のチャンバから外に出る少なくとも１つの出口；ならびに、所望により１またはそれ以上のさらなる第２のチャンバの中に入る第２の入口を含む、分散系を製造するための装置を提供する工程；（２）プレポリマー相および水相を、第１の入口を経由して第１のチャンバの中に導入する工程；（３）プレポリマー相を水相中で乳化する工程；（４）それによりプレポリマー乳濁液を製造する工程；（５）鎖延長剤を、第２の入口を経由して第２のチャンバ中の乳濁液の中に導入する工程；（６）プレポリマーを鎖延長する工程；ならびに（７）それによりポリウレタン分散系を製造する工程、が含まれる。
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【目的】 ロータに偏心部を有する２軸の混練機で２軸を同方向に回転すると、ロータ上の混練物がトラフの一方の側壁に偏り、原料がロータ間に巻き込まないまま撹拌できず加湿処理が不充分な状態となることがある。
【構成】 ロータ１９，２１に偏心部４ｃ，５ｃを設け、偏心部４ｃ，５ｃを等配して混練部材６―２ａ，６−２ｂ，６−２ｃ，７−２ａ，７−２ｂ，７−２ｃを設ける。偏心部４ｃの混練部材と偏心部５ｃの混練部材は周方向のピッチを２分の１ずらせる。また、軸方向において隣接する混練部材は周方向のピッチ２分１をずらせる。２つの偏心部４ｃ，５ｃの偏心中心を回転中心を結ぶ線の２等分線に対して対称な位置から一方の偏心中心を１８０度ずらせた位置に置く。 （もっと読む）

【課題】真空環境下でなくとも気泡を発生することなく液体を良好に撹拌できる撹拌装置の提供。
【解決手段】所定の容積を有する撹拌槽１と、その撹拌槽１内に設けられる回転自在な主軸６と、その主軸６に固着される偏平状のフィン７と、主軸６に正逆交互の回転角変位を与える駆動手段とを有する。駆動手段は、正逆に所定の角度ずつ回転される回転アクチュエータ１０を主軸６の一端部に連結するか、あるいは主軸６の一端部を撹拌槽１の外部上方に突出させて該突出部に揺動レバー１６を固着すると共に、該揺動レバー１６の先端部に直動アクチュエータ１５の伸縮ロッド部１５Ａを連結するなどして構成される。 （もっと読む）

【課題】 生ごみ等の処理装置において焼却処理での二酸化炭素発生の問題、バイオ処理での臭気発生の問題などを解消し、処理に伴う発生有毒物の無害化及び処理後残さ物等の処分を同時に解決する方法を確立して環境対策を考慮した安全且つ低コストでの処理について実現する。
【解決手段】 有機廃棄物を電磁誘導加熱装置及びマイクロヒーターの組み合わせにより真空加熱処理すると共にその処理工程にて生じる排出物を逆浸透膜、光触媒を利用し同時無害化して、処理後残さ物も乾燥炭化によって再利用可能製品として生ごみ等処理する装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】浄水処理現場の状況に適合した処理を行うことが可能な排水浄化処理装置及び排水浄化処理方法を提供すること。
【解決手段】排水浄化処理装置に係る本発明は、浄化未処理排水の原水を導入する排水吸入部と、オゾン発生部にて発生させたオゾンと前記排水吸入部から送出された原水とを混合撹拌してオゾン化学反応を起こさせる反応処理部と、前記反応処理部でのオゾン化学反応が油脂分解の方向にあるか油脂合成の方向にあるかの度合いに対応して反応処理部での処理水の排出先を上流残飯溜網部、自己対流、下流放出のいずれかに決定する出力制御部とを具備することを特徴とする。 （もっと読む）

改良された、２軸の前段調整機（１０、７０、１０２）を提供し、これは独立した駆動メカニズム（１８、２０、７８、８０）を持ち、対応する前段調整機の軸（１４、１６、７４、７６、１０６、１０８）と適切に連動することで軸（１４、１６、７４、７６、１０６、１０８）が回転速度および方向で互いに独立して選択的に回転することを可能にしている。軸（１４、１６、７４、７６、１０６、１０８）間の速度差は少なくとも約５：１であることが好ましい。メカニズム（１８、２０、７８、８０）はデジタル制御装置（６０）と適切に連動し回転速度および方向の制御を可能にしている。前段調整機（１０、７０、１０２）はこれも制御装置（６０）と連動しているロードセル（６２、１００）の上に支えられることが好ましく、前段調整機（１０、７０、１０２）内の材料滞留時間を絶えず変化させることを可能にしている。前段調整機（１０、７０、１０２）はデンプン含有の飼料または食物材料を前段調整および部分的に糊化し、前段調整した飼料または食物材料が少なくとも約５０％まで蒸解を達成させるのにとりわけ有用である。
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第１の材料と第２の材料とを混合して出力混合物を生成する混合装置。この装置は、第１の材料を収容する第１のチャンバを、ロータとステータとの間に画定される混合チャンバに接続して備えている。ロータが、ステータ内に配置され、ステータ内において回転軸の周りを回転する。第１のチャンバは、第１の材料を第１のチャンバから混合チャンバへと送るように構成された内部ポンプを収容している。このポンプを、第１の材料が混合チャンバに進入する前に、第１の材料に周方向の速度を付与するように構成することができる。ロータおよびステータのうちの少なくとも１つが、複数の貫通孔を有し、これら複数の貫通孔を通過して、第２の材料が混合チャンバへと供給される。選択的に、第２のチャンバは混合チャンバに接続される。第２のチャンバは、出力材料を混合チャンバから第２のチャンバに運ぶように構成された内部ポンプを収容することができる。
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【課題】廃水の攪拌効率が高くて、凝集剤の廃水への溶け込みが早く凝集沈殿スピードが向上し、フロックがしっかりとした形状に形成されて透明度の高い処理水が得られる廃水攪拌方法及び攪拌槽を提供すること。
【解決手段】廃水が導入される攪拌槽本体２０と、攪拌槽本体２０の上面中央部に設置された攪拌機２１と、攪拌槽本体２０の内周壁にして、かつ上層部２６、中間層部２７、下層部２８の三層に振り分け配置されたそれぞれ同数のバッフルプレート２９〜３4を含み、攪拌機２１の駆動により廃水が各バッフルプレートによって水流は中心部が回転して外側は下から上に流れ、内側は上から下に流れる水流が発生し、各バッフルプレート間においてはそれぞれ縦の回転水流が発生して、徐々に水流が上部に移動し、この動きが繰り返されて廃水が攪拌されながら凝集されてフロックが形成される。 （もっと読む）

【課題】精緻な撹拌混合を可能とする。
【解決手段】食材５１を収容して撹拌するための加熱釜２３と、加熱釜２３内の食材５１を軸回りの回転により撹拌する撹拌羽根３５と、撹拌羽根３５を軸回りに回転駆動するサーボモータ７と、攪拌羽根３５の回転角加速度変化の組み合わせによる撹拌パターンを形成するようにサーボモータ７を駆動させる制御ボックス９とを備えたため、攪拌羽根３５が食材に対して入出する際にはゆっくりと、加熱釜２３の底部４１側では速度を急に速める等の撹拌パターンの形成により職人技のような精緻な撹拌混合を得ることができる。 （もっと読む）