【課題】 連続混練機において、材料中で伸長流れを起こすものの体積割合を高めて、材料に容易に伸長流れを付与することを可能にする。
【解決手段】本発明の連続混練機１は、２つの円通孔４、４がその内壁面１２の一部同士が互いに重なり合うように内部に平行に形成されたバレル３と、それぞれの円通孔４、４の内部に挿通されると共に互いに異なる方向に回転する２軸の混練ロータ２とを備えた連続混練機１であって、混練ロータ２は、混練ロータ２の軸心回りに混練フライト１０を少なくとも２条以上有しており、混練ロータ２の回転中心Ｒが、軸垂直方向の断面において、混練ロータ２が挿入される円通孔４の中心Ｐからバレル３の中央寄りまたは上方寄りに偏心していることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】廃液中の物質を効率よく酸化することができる排水処理装置を提供する。
【解決手段】処理液体Ｌに含まれる物質を酸化する装置であって、処理液体Ｌを収容する酸化槽２と、酸化槽２内に配設された撹拌手段１０と、を備えており、撹拌手段１０は、先端部が酸化槽２内の処理液体Ｌに浸漬され、基端部が処理液体Ｌの液面よりも上方に位置するように配設された筒状部材１１と、筒状部材１１の内部に配設された回転軸１２と、回転軸１２における筒状部材１１の先端部側の端部に取り付けられた撹拌部材１５と、と、筒状部材１１の内部に空気を導入し得る吸気通路11cと、を備えており、撹拌部材１５は、回転軸１２が回転すると、筒状部材１１の内部に、筒状部材１１の基端から先端に向かう流動を形成し得る形状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】強力な分散・混合力を備えながらも処理能力が高く、効率的な攪拌を行うことが可能な攪拌装置を提供する。
【解決手段】攪拌装置１は、回転軸Ｃを中心に回転する回転体１０と、回転軸方向の一側から回転体１０に対向して配置される対向体２０と、回転体１０の表面に設けられる吸入口１２と、回転体１０の表面において吸入口１２よりも回転軸から遠心方向外側の位置に設けられる吐出口１４と、吸入口１２と吐出口１４を繋ぐ流通路と、を備え、回転体１０は、対向体２０に対向する第１の対向面１８を有し、対向体２０は、所定の隙間Ｇを空けて第１の対向面１８に対向する第２の対向面２２を有し、流通路１６の途中には、第１の対向面１８において開口する開口部１９が形成されている。 （もっと読む）

【課題】第１の材料と第２の材料とを混合して出力混合物を生成する混合装置の提供。
【解決手段】装置は、第１の材料を収容する第１のチャンバを、ロータとステータとの間に画定される混合チャンバに接続して備えている。ロータがステータ内に配置され、ステータ内において回転軸の周りを回転する。第１のチャンバは、第１の材料を第１のチャンバから混合チャンバへと送るように構成された内部ポンプを収容している。このポンプを、第１の材料が混合チャンバに進入する前に、第１の材料に周方向の速度を付与するように構成することができる。ロータおよびステータのうちの少なくとも１つが複数の貫通孔を有し、これら複数の貫通孔を通過して第２の材料が混合チャンバへと供給される。選択的に第２のチャンバは混合チャンバに接続される。第２のチャンバは、出力材料を混合チャンバから第２のチャンバに運ぶように構成された内部ポンプを収容することができる。 （もっと読む）

【課題】電池の生産性を向上できるとともに電池の特性を向上できる二軸連続混練機を提供する。
【解決手段】軸部２６１・４６１よりも大きな外径を有する大径部２６２・４６２が形成されるとともに、大径部２６２・４６２の外周面から径方向内側に向かって所定の間隔だけ窪むとともに、搬送方向に貫通する複数の溝２６２ａ・４６２ａが形成され、各溝２６２ａ・４６２ａに位置する混合体を、各回転軸２０・４０の回転による遠心力で攪拌し、バレルの内壁１２または各軸部２６１・４６１に粉体を衝突させるとともに、各クリアランスＧ１〜Ｇ５で粉体を剪断することで、粉体を液体に分散させる各分散板２６０・４６０を具備する。 （もっと読む）

【課題】タンパク質およびデンプンを含む食物または飼料の混合物を処理する方法を提供する。
【解決手段】混合物を処理容器１２内に入れて通過させる手順を含み、容器は、一対の細長い、軸方向に回転可能な軸１４，１６を備える。それぞれの軸は、外側に伸びる複数の混合部材を持ち、両軸の混合部材５０，５２が軸方向にずれかつ間に入り込んでいて、混合物が容器を通過する間、軸を回転する。混合物の処理手順は、軸の間の回転の速度差が３：１から１８：１の範囲で、それぞれ異なる速度で軸を回転し、食物または飼料の混合物を容器内で約１００〜２１２度Ｆの温度に加熱し、デンプンの糊化の進み具合で測定して少なくとも約５０％の蒸解を達成することを含む。 （もっと読む）

【課題】円弧流路に整流壁を有するＯＤであっても、槽内に効率良く循環撹拌流を形成できる縦軸型曝気撹拌装置を簡易に設置でき低コストでの改修を可能とする。
【解決手段】水槽内を仕切る仕切壁により無端状循環流路が形成され該循環流路を主要流路及び主要流路の端部同士を接続する平面視略半円状の円弧流路６により構成し該円弧流路６に平面視円弧状の整流壁７を備えたＯＤにあって、既設の曝気撹拌装置を撤去し、仕切壁の一部を撤去しその撤去部の両側に残部仕切壁２２を残し、撤去部に間仕切壁１６を設けることで残部仕切壁２２を有する各槽１ａ，１ｂに分け、これにより間仕切壁１６とこれに対面する残部仕切壁２２の端部との間にインペラ９が位置するように縦軸型曝気撹拌装置３を新設すると共に、間仕切壁１６の連通部１６ａ，１６ａにより槽１ａ，１ｂ同士の処理水を流通させ、縦軸型曝気撹拌装置３により各槽１ａ，１ｂを通る循環撹拌流を形成する。 （もっと読む）

【課題】混合時の摩擦によって生じるスラリーの温度上昇を防止してスラリーの粘度の上昇を抑え、装置からの排出性を改善することが可能な連続混練装置を提供する。
【解決手段】定量された粉体が供給される粉体供給筒３が接続されかつ粉体が液体と混ぜ合わされる上部胴１と、上部胴１の下側に同心状に接続された下部胴２とを具備する。上部胴１内に内蔵された第１回転混練盤１０と、下部胴２内に内蔵された第２回転混練盤１１とによって、粉体と液体とを連続混練する連続混練装置であって、第１及び第２回転混練盤１０・１１は、基材の表面に、粉体と液体との混練時に摩擦を低減するコーティング材５０が被覆されている。 （もっと読む）

【課題】円弧流路に整流壁を有するオシキデーションディッチ（ＯＤ）であっても、縦軸型曝気撹拌装置によって槽内に効率良く循環撹拌流を形成可能とする。
【解決手段】水槽１内を仕切る仕切壁２により無端状の循環流路が形成されこの循環流路を主要流路５及びこの主要流路５，５の端部同士を接続する平面視略半円状の円弧流路６により構成しこの円弧流路６に平面視円弧状の整流壁７を備えたＯＤにあって、縦軸型曝気撹拌装置３を、そのインペラ９が、円弧流路６の整流壁７の下流側の端部７ａよりさらに下流側の主要流路５に位置するように設置し、このインペラ９の回転によって、当該インペラ９より上流側で円弧流路６の整流壁７より内周側流路８ａ又は外周側流路８ｂの何れか一方へ向かう噴出流を、インペラ９の側方に位置する逆流防止板１３により遮り当該インペラ９より上流側へ向かうことを阻止し、下流側に向かう良好な循環撹拌流を形成する。 （もっと読む）

【課題】小さな土塊や土粒子の堆積による排気口近傍での閉塞を未然に防止する。
【解決手段】本発明に係る土砂の破砕混合装置１は、処理容器２の内部空間に衝撃付与機構３を配置してあるとともに、該処理容器を構成する最上段の角筒体２ｃの側板には排気口２４を形成してあり、該排気口に連通接続された吸気ブロワ２６を作動させることで、排気口２４を介して角筒体２ｃの内部空間から空気を吸引し、該内部空間から空気を排出できるようになっているが、排気口２４の下方には、複数本のロッド３１をそれらが互いに離間するように水平に配置してあり、衝撃付与機構３の破砕作用あるいは飛散作用で生じた土塊を跳ね返して処理容器２内にとどめるようになっている。ここで、複数本からなるロッド３１は、スクレーパ３４及び円筒体２ｂに貫通させた状態でかつ水平方向に往復動可能に構成してある。 （もっと読む）

【課題】被攪拌固形物の予カットを省くことを可能とする。
【解決手段】駆動軸６６に取り付けられ回転により被攪拌物を細断するたカッター部材６８と、このカッター部材６８の回転外周囲を囲むように配置されカッター部材６８の回転方向に間隔をおいて貫通孔６７ｃを有した筒体６７と、駆動軸６６に同芯に備えられ筒体６７の開口から突出するオープン・カッター軸７１と、このオープン・カッター軸７１に取り付けられたオープン・カッター６９とを備え、オープン・カッター６９の回転により被攪拌固形物をカットしながらカット後の被攪拌固形物を筒体６７内のカッター部材６８により細断しつつ貫通孔６７ｃから筒体６７外へ吐き出すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】材料に混在する不純物を効率よく除去することができる混合装置を提供すること。
【解決手段】
材料を混合するミキシングドラム２と、材料が投入される投入口３１、および、ミキシングドラム２に材料を供給するための供給口３３が形成される投入シュート３とを備える混合装置１において、投入シュート３に、材料に混在する不純物を吸引することにより除去する吸引ユニット５を接続し、ミキシングドラム２に材料を供給するとき、および、ミキシングドラム２において材料を混合するときに、吸引ユニット５によって、不純物を除去する。 （もっと読む）

【課題】媒体ビーズの偏りによる分散不足やビーズパッキング現象、ビーズと液状原料の分離を防止しつつ、機内の温度上昇を抑えて安定的な運転を可能とする。
【解決手段】湿式媒体撹拌ミル１は、ベッセル１１と、回転軸１８及び回転ローター３４を有する。回転ローター３４は、ベッセル１１底部に配置され、ペグ４７を有する。ベッセル内壁１１ａには、ペグ４７に対向してペグ４８が設けられている。回転ローター３４の上方には、分級羽根３１が配置されている。回転ローター３４とベッセル内壁１１ａの間には粉砕室３５が、分級羽根３１とベッセル内壁１１ａの間には分級室３２が形成される。ベッセル１１下方から液状原料２を供給し、粉砕室３５にて液状原料２の粉砕、分散を行う。液状原料２と媒体ビーズ３は、分級羽根３１の遠心力によって押し戻されつつ、粉砕室３５に長時間滞留し粉砕、分散される。 （もっと読む）

【課題】 膜の洗浄と酸素供給を効率よく行って、電力消費量を節減できる膜分離活性汚泥装置を提供する。
【解決手段】 上記課題は、活性汚泥処理槽内に、浸透型膜分離装置と、活性汚泥への酸素供給と前記膜分離装置の膜の洗浄を兼ねた散気装置と、前記膜の面に向けた水流を形成する水流形成装置を備えた膜分離活性汚泥装置によって解決される。 （もっと読む）

【課題】槽内に複数の撹拌機を設置した撹拌槽において、簡易な構成によって槽内の広い範囲を十分に撹拌することができる撹拌槽を提供する。
【解決手段】流動床式生物処理装置（撹拌槽）１は、槽５と、該槽５内に設けられた撹拌機２，３と、板状体４とを有する。槽５は、一方向に長く延在しており、長手方向の一端側から原水が流入し、他端側から処理水が流出する。担体６には排水の生物処理用の微生物が付着している。撹拌機２は槽５の長手方向の流入側に配置され、撹拌機３は流出側に配置されている。撹拌機２は時計回り方向に回転され、撹拌機３は反時計回り方向に回転される。撹拌機２，３間に板状体４が立設されている。 （もっと読む）

【課題】曝気性能が高く、構造が簡単で製造の容易で、特に、高水深の槽においても標準の水槽での運転の場合と比べて特に槽容積当たりの動力を増加させることなく必要な底部流速を発生可能な高水深の槽に適したスクリュー型曝気機を提供すること。
【解決手段】羽根４と中空軸３の接合部４１の長さＬ１を、羽根４の巻きつけ軸方向長さＬの１．１倍〜１．５倍の範囲とし、スクリュー出口部５ｂにおける羽根４の外縁４２と中空軸３の円周方向のなす角度（β）を、３０度〜１００度の範囲とし、中空軸３に対する羽根４の巻き角度（θ）を、３６０度／羽根の枚数〜３６０度とし、中空軸３の外径（ｄ）と羽根の最大外径（Ｄmax）との比（ｄ／Ｄmax）を、０．３０〜０．５５の範囲とする。 （もっと読む）

【課題】小型な構成で十分で均一な混練を効率良く行える混練装置を提供する。
【解決手段】回転軸３の外周にパドルＰｎ（ｎ＝１〜１７）を螺旋状に所定角度のピッチ９０°間隔で並ぶように複数立設し、回転軸４の外周にパドルＱｎを螺旋状に所定角度のピッチ７２°間隔で並ぶように複数立設して、回転軸３、４を互いに逆方向に不等速で回転させることにより、各パドルで混練物を混練しながら回転軸３、４に沿った一方向の搬送方向に搬送する。各パドルのパドル面は、混練物を送り方向に進める正相、その逆相、あるいは平相となっており、それぞれ回転軸の軸方向に「正相、平相、逆相」の順序で周期的に繰り返されて配列される。混練物は正相のパドルにより搬送方向に送られ、平相のパドルを通過して逆相のパドルにより逆方向に押し戻されるので、撹拌動作を多数回行うことができ、十分で均一な混練が可能になる。 （もっと読む）

【課題】用途を問わずに安全且つ効率的な攪拌を行うことが可能な攪拌用回転体および攪拌装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る攪拌用回転体１は、回転軸（中心軸Ｃ）を中心に回転する本体１０と、本体１０の表面に設けられる吸入口１２と、本体１０の表面に設けられる吐出口１４と、吸入口１２と吐出口１４を繋ぐ流通路１６と、を備え、吸入口１２は、吐出口１４よりも回転軸に近い位置に配置され、吐出口１４は、吸入口１２よりも回転軸から遠心方向外側の位置に配置され、吸入口１２、吐出口１４または流通路１６には、吸入口１２、吐出口１４または流通路１６を通過する被攪拌物５０と衝突可能に形成される衝突部材１７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 牛乳等の不透明液状物質に紫外線を照射して殺菌することのできる殺菌装置を提供する
【解決手段】 牛乳等を収容する容器５と、紫外線殺菌灯３、および、攪拌翼９を回転させる電動機６とを備えた電気部１から構成される。紫外線殺菌灯３や電動機６は、収容容器５上が電気部１に装着した状態でのみ点灯または駆動する。収容容器５が電気部１に装着されているか否かは、電気部１に取り付けたスイッチ８で検出する。 （もっと読む）

【課題】動力エネルギーを抑制した、省エネルギー曝気手段を提供すること。
【解決手段】水槽１０、その水槽１０内に垂直に配設されるドラフトチューブ１１、そのドラフトチューブ１１内に配設される散気筒１２、及び散気筒１２の上側であり且つドラフトチューブ１１内に配設されるインペラ１３ａ（撹拌機１３）を備え、散気筒が、複数の微細孔を有し、その微細孔から空気が吐出されるものである曝気撹拌装置１の提供による。 （もっと読む）