【課題】密閉加圧型混練機において、多量の粉末配合剤が粉塵として廃棄されるのを抑制し、それを簡易な手段で捕捉して混練槽内に戻すことにより、作業環境を改善すると同時に、有価回収率を著しく高めて、配合品質を設計品質に近づける手段を提供する。
【解決手段】混練槽２内において、混練材料を粉末配合剤Ｐと共に混練ローター９の回転により混練する密閉加圧型混練機に、噴出する粉末配合剤を回収する回収装置２０を付設する。この回収装置は、混練槽の加圧蓋昇降路３の周囲を囲む囲壁４の側面に、通気シュート２２を介して筒状の拡縮自在なエアーバッグ２１を連結し、該エアーバッグの上部に、外部に通断可能な分岐ダクト３５を連結し、エアーバッグの内部に、混練槽側から流入する気体に同伴される粉末配合剤を濾過捕捉する濾筒２５を懸架配設して、該濾筒が捕捉した粉末配合剤を上記エアーバッグに蓄圧した与圧気流により混練槽に還流可能にする。 （もっと読む）

【課題】濾過時間及び乾燥時間を短縮することができるとともに、多用途に使用することができる濾過乾燥機を提供すること。
【解決手段】被処理物Ｗを処理する気体を選択的に供給する気体供給源５と、気体供給源５から気体を槽本体２内に導入するために攪拌翼３の背面及び槽本体２の上部にそれぞれ形成された供給口２Ａ、３Ａと、槽本体２内及び濾物の排出口２０Ａから気体を強制的に排出する強制排気手段６、７とを備え、気体供給源５から目詰まり防止用気体を攪拌翼３の背面に形成した供給口３Ａを介して濾過手段４の濾過面に向けて噴射しながら気体供給源５から加圧用気体を槽本体２の上部に形成された供給口２Ａから供給することにより被処理物Ｗを濾過した後、強制排気手段６、７によって槽本体２内の気体を排出しながら気体供給源５から乾燥用気体を攪拌翼３の背面に形成した供給口３Ａを介して濾物に向けて噴射することにより濾物を乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】２軸連続式の処理装置において、その回転軸に装着された装着部材のケーシング内面との接触に起因する不具合を防止する。
【解決手段】ケーシング本体部１ｃの排出口８の近傍で回転軸２の外周に装着され、外周面の平坦な頂部５ａでケーシング本体部１ｃの内周に嵌め込んだブッシュ１３の内面に摺接するとともに、各回転軸２の同一軸方向位置に装着されたものどうしでセルフクリーニングを行う排出スクリュ５を、ガラス繊維を２５ｗｔ％分散させたポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）で形成することにより、装着部材としての強度を確保しながら、排出スクリュ５とブッシュ１３の摺接部および排出スクリュ５どうしの間で金属粉の発生や被処理物の固着が生じないようにしたのである。 （もっと読む）

【課題】 廃プラスチック連続熱分解作業に於いて熱分解槽内への空気の侵入を隔絶させて熱分解終了時の固形炭化物を排出することは可能か。
【解決手段】 熱分解時の撹拌作用を妨げることのない上下動ロットによって熱分解槽槽底とバルブ間に発生する固化残渣物を槽内方向より突き崩し破壊させる。 （もっと読む）

【課題】より高品質の製品を製造できる熱交換装置を提供する。
【解決手段】本発明の熱交換装置は、シリンダ外側の熱交換用流体と、シリンダ内に送り込んだ原材料との間で熱交換を行い、該原材料をシリンダ内で製品化して押し出す装置である。この装置は、伝熱体として機能するシリンダ２と、該シリンダ内に設けたシャフト６と、該シャフトに設けられシリンダ内の原材料を周方向に攪拌するブレード６５と、前記シャフトに設けられシリンダ内の原材料を軸方向に攪拌するスパイラル７１とを有する。シャフト６には、シリンダ内の原材料を前方へ押し込むスパイラル、後方へ押し戻すスパイラルの一方又は双方を設ける。材料が流動している間、周方向と軸方向の攪拌混合を同時に行うことで、製品出口から押し出される製品の一層の均質化が図れる。また、原材料が化学反応を伴う場合には、化学反応がむらなく且つ適度に進行するようになる。 （もっと読む）

【課題】セルフクリーニング性能に優れ、安定して長時間運転できる混練撹拌装置を提供する。
【解決手段】処理室２に互いに平行に配された２本の回転軸４に、その軸方向に沿って複数の正三角形状の撹拌翼３を一定方向に一定量だけ偏心させた状態で固定し、各回転軸４を同一方向に同一回転速度で回転させたときに、各回転軸４のそれぞれに軸方向の同一位置で固定された２つ一組の撹拌翼３が、その一方の撹拌翼３の一つの頂点が他方の撹拌翼３の輪郭に近接する状態を維持しながら偏心回転し、互いの外周に付着した重縮合系樹脂（被処理物）を掻き取るとともに、処理室２の内壁に近接する頂点でその内壁に付着した樹脂を掻き取るようにすることにより、従来の円板状の撹拌翼を用いたものよりもセルフクリーニング性能に優れたものとなり、安定して長時間運転できるようにしたのである。 （もっと読む）

【課題】混練物中の気孔の発生を抑制することができる混練機を提供すること。
【解決手段】混練機１において、混練軸３が、混練軸３の軸線方向における導入口４と吐出口５との間に、パドル部１１と、パドル部１１よりも吐出口５側にパイプ部１２とを備える。混練対象物Ａが、導入口４からバレル２の内部に導入されると、パドル部１１により混練対象物Ａが混練され、次いで、その混練物Ｂが、パイプ部１２を通過し、吐出口５から吐出される。 （もっと読む）

【課題】 連続混練機において、材料中で伸長流れを起こすものの体積割合を高めて、材料に容易に伸長流れを付与することを可能にする。
【解決手段】本発明の連続混練機１は、２つの円通孔４、４がその内壁面１２の一部同士が互いに重なり合うように内部に平行に形成されたバレル３と、それぞれの円通孔４、４の内部に挿通されると共に互いに異なる方向に回転する２軸の混練ロータ２とを備えた連続混練機１であって、混練ロータ２は、混練ロータ２の軸心回りに混練フライト１０を少なくとも２条以上有しており、混練ロータ２の回転中心Ｒが、軸垂直方向の断面において、混練ロータ２が挿入される円通孔４の中心Ｐからバレル３の中央寄りまたは上方寄りに偏心していることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】混練装置に用いられる混練対象物の排出機について、混練対象物の排出経路上に軸受部を設ける必要をなくす。
【解決手段】排出機２０を、混練装置のハウジング１１の排出口に差し込み可能な円筒形の排出管２１と、排出管２１を外周から回転駆動可能に支持する軸受部２２と、排出管２１の内周に形成されて排出管２１の回転駆動に伴い混練対象物を排出管２１の内部を通じてハウジングの外へと送り出し可能な羽根２３と、を備えるものとする。排出管２１の内部が混練対象物の排出経路となり、軸受部２２は排出経路から外れているため、軸受部２２に混練対象物が侵入することはない。 （もっと読む）

【課題】材料に混在する不純物を効率よく除去することができる混合装置を提供すること。
【解決手段】
材料を混合するミキシングドラム２と、材料が投入される投入口３１、および、ミキシングドラム２に材料を供給するための供給口３３が形成される投入シュート３とを備える混合装置１において、投入シュート３に、材料に混在する不純物を吸引することにより除去する吸引ユニット５を接続し、ミキシングドラム２に材料を供給するとき、および、ミキシングドラム２において材料を混合するときに、吸引ユニット５によって、不純物を除去する。 （もっと読む）

【課題】二軸連続式の混練機について、メカニカルシールを用いることなく、ハウジング内の気密性を簡易な手段で確保する。
【解決手段】混練機１のシャフト３を含むハウジング２内の機構と、ハウジング２外に配置されたキャリア５との間に磁気カップリング機構を形成する。磁気カップリング機構は、シャフト３に設けられたギア部３ｃと、ハウジング２内で両シャフト３の軸端の外周に回転可能に支持されたリングギア４と、ハウジング２外でリングギア４と同心上に回転可能に支持されたキャリア５とからなる。キャリア５が駆動すると、マグネット部４ｂ、５ｂの磁気作用でリングギア４が回転し、ギア部３ｃ、４ａのかみ合いでシャフト３が回転する。ハウジング内を密封できるため、気密性を確保できる。 （もっと読む）

【課題】フライトから欠け落ちた小片が最終的な混練製品のコンタミネーションとならない混練用セグメントを提供する。
【解決手段】混練用セグメント１ａは、混練用フライト１２ａ，１２ｂを有するセグメント本体１７ａを備え、内部が空洞とされたバレルに回転自在に収容される混練スクリュに設けられる。混練用セグメント１ａは、混練スクリュとともに回転してバレル内に供給される材料を混練する。混練用セグメント１ａにおいて、混練用フライト１２ａ，１２ｂの先端部１５ａ，１６ｂはセグメント本体１７ａの材質とは異なる材質で構成されている。 （もっと読む）

【課題】熱硬化性樹脂の注入成形のような、シール機構に対して過酷な使用環境においても、長期間に亘ってシール不良トラブルの発生なく、安定して使用可能なダイナミックミキサーを提供する。
【解決手段】ケーシング内に第１、第２の流路形成部材が取り付けられ、第２の流路形成部材の外縁部は第１の外縁部よりも外側に、かつ、ケーシングの一方の端部側に位置しており、１つの流入口はケーシングの一方の端部側に設けられ、他の流入口は第１の流路形成部材の外縁部よりケーシングの他方側に設けられることを特徴とするダイナミックミキサー。 （もっと読む）

【課題】ヘッド本体やセンターロッドの耐久性が良好であり、且つ比較的高い供給精度にて混合物を供給することができるミキシングヘッドと、このミキシングヘッドを用いた発泡ポリウレタン成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】筒状のヘッド本体１０と、該ヘッド本体１０内に回転自在に保持されたセンターロッド３０と、該ヘッド本体１０の内周面とセンターロッド３０の外周面との間に形成されたミキシングチャンバ５０と、該センターロッド３０を回転させる駆動装置と、該ヘッド本体１０に設けられた、混合される原料を該ミキシングチャンバ５０内へ供給するための原料供給部１１，１２と、該ミキシングチャンバ５０内を進退可能なクリーニングロッド４０とを備えてなるミキシングヘッド１。 （もっと読む）

【課題】高分子材料の高せん断時に高速回転させるとともに急速な温度変化に迅速に応答して温度制御を行い、効率よくナノレベルに分散及び混合できるようにした高せん断装置及び高せん断方法を提供する。
【解決手段】高分子材料をナノレベルで分散及び混合するための高せん断装置であって、内部帰還型スクリューが材料加熱筒内に高速回転可能に設けられていて、内部帰還型スクリューを高速回転させることで可塑化された高分子材料に高せん断応力を与える高せん断部と、材料加熱筒内の高分子材料の温度を低下させる冷却手段４０と、内部帰還型スクリューを駆動する駆動源のトルクを検出するトルクセンサー４４と、内部帰還型スクリューの回転数を検出する回転数センサー６０と、トルクセンサー４４と回転数センサー６０で検出したトルク及び回転数に応じて冷却手段４０によって高分子材料の温度を制御する冷却温度制御手段４５とを備えた。 （もっと読む）

【課題】効率がよく、所要時間が短く、その結果、品質が一貫したトナー製品が得られ、環境に優しいような、トナー製品で用いるのに適したラテックス樹脂を調製するスクリュ式押出装置を提供する。
【解決手段】材料を入れる供給ホッパと、少なくとも１つの供給口および少なくとも１つの出口を備える本体部分とを備えたスクリュ式押出機で、長軸方向に規定されている経路に沿って移動可能なスクリュも備え、経路に沿ってスクリュを回転するように動かすためのドライブシャフトをさらに備えている。スクリュ式押出機は、１個以上の一連の送り翼、移動しない翼、戻し翼をもつ混練部材を備えた供給ホッパから入った材料を混合する構成になっていてもよい。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成により粉粒体を混合して、十分な分散状態を得ることのできる、粉粒体の混合装置を提供する。
【解決手段】計量混合装置の混合ユニット１７において設けられる撹拌羽根２５を、駆動軸３０と、その軸方向において互いに所定の間隔を隔てて設けらる複数の羽根３１とにより構成し、各羽根３１を実質的に断面Ｌ字形状に形成するとともに、その羽根３１を、コントローラユニットにおいて、所定時間毎に正回転と逆回転とに切り換えて回転するように制御する。 （もっと読む）

【課題】樹脂材料を混練する際、樹脂組成物中に金属製の異物が混入することを防止することができる混練装置および半導体封止用樹脂組成物の製造方法を提供すること。
【解決手段】混練装置１は、ケーシング２と、ケーシング２内に回転可能に設置された１対のスクリュー４ａ、４ｂとを備えている。ケーシング２は、ケーシング本体２０と、樹脂組成物を混練する混練室３０を画成する筺体３とを有している。スクリュー４ａは、スクリュー軸４１と、スクリュー軸４１の外周に設けられ、混練室３０内に配置されたスクリュー部材４２および混練部材４３を有している。スクリュー軸４１、スクリュー部材４２および混練部材４３は、それぞれ、芯部４１１、４２１、４３１と、その芯部４１１、４２１、４３１の表面に設けられた外層４５とを有している。筺体３および外層４５は、非金属で構成されている。 （もっと読む）

【課題】 連続混練機において、駆動部と混練用セグメントとの間における混練ロータのねじり剛性やねじり振動固有値を大きくする。
【解決手段】本発明の連続混練機１は、内部が空洞とされたバレル６と、バレル６内に挿入されると共に軸方向の中途側に材料を混練する混練部４が設けられた混練ロータ２と、混練ロータ２を回転させる駆動部５とを備え、混練ロータ２を回転自在に支持するラジアル軸受３が軸方向に少なくとも３個備えられたものであって、混練部４と駆動部５との距離を短くするべく、少なくとも３個のラジアル軸受３のうち１個のラジアル軸受３が混練部４より駆動部側に、また残りのラジアル軸受３が混練部４より反駆動部側に配備されていることを特徴とする。 （もっと読む）