【課題】歯科鋳造用材料の均一で最適な混合を可能にするミキサを提供する。
【解決手段】混合されるべき成分である歯科鋳造材料用ベース及び触媒を２つの入口３，４を通して導入し、所定数のフィン１２を備え、材料の供給方向に沿う軸線８を中心に回転動作可能となっている動的混合要素７により混合し、さらに前記動的混合要素の下流側に流体的に連通された、所定数の成形要素１０を備える静的混合構造体９により混合し、混合された材料を、前記入口に対して反対側の端部に配置される出口５から排出するミキサ。 （もっと読む）

【課題】従来より高負荷条件での混練が行える加圧型混練機及びその運転方法を提供する。
【解決手段】上部に材料を投入する開口を有し傾倒して開口から材料を排出する混合槽２０と、混合槽２０内に平行に設けられた二本のロータと、材料を加圧する加圧機構４０とを備えた加圧型混練機１０において、二本のロータから混合槽２０の外部において互いに平行な二本の駆動軸２７、２８がそれぞれ駆動装置１２まで延設され、駆動軸２８の一が駆動装置１２との繋がりを切るためのエアークラッチ３４を有し、エアークラッチ３４により駆動軸２８の一と駆動装置１２との繋がりを切ることで他の駆動軸２７を中心軸として混合槽２０が傾倒することを特徴とする。 （もっと読む）

粉体またはペーストの形態の調剤材料用に使用できる、本発明による調剤分注装置は、調剤材料を保持する目的のためにハウジングの内側に形成される少なくとも１つのレセプタクル区画を有するハウジングを含む。この調剤分注装置は、弾性材料を備え、調剤材料用の出口を有する少なくとも１つの分注ヘッドをさらに含む。応力のない状態では、すなわちその上に働く機械的な力または圧力がないとき、この出口は外側に対してしっかりと閉じている。力または圧力が加えられるときこの出口は、加えられる力に応じて可変である開口部幅で開口する。さらに、レセプタクル区画および／または分注ヘッドの内側に、それを介して出口を開口させることができる少なくとも１つの機械的なアクチュエータ要素が配置される。
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【課題】 撹拌槽と撹拌機が別々のメーカにより設計、製造される場合でも、組み立てた撹拌装置の固有振動数が共振域を回避することができ、攪拌槽の上部鏡上にスペースが無い場合でも、設置することができ、攪拌運転により攪拌槽が熱膨張する場合でも、大きな負荷が加わることのない制振機構を備えた攪拌装置を提供する。
【解決手段】 攪拌運転により槽内の温度が上昇する攪拌槽２０と、この撹拌槽の上部に取り付けられた撹拌機１０と、この攪拌槽および撹拌機の周囲に設置された架構４０と、撹拌機と架構とを結合する結合部材３０とを備えた攪拌装置において、攪拌運転の開始により攪拌槽が熱膨張すると、攪拌機が上方向に移動し、これにより結合部材にかかるテンションが増加するように、結合部材が撹拌機と架構とに接続されている。 （もっと読む）

【課題】密閉式混練機の冷却機構を有効に利用して、混練材料の混練工程の後、短時間で混練材料を所定温度まで冷却することができる密閉式混練機の運転方法を提供すること。
【解決手段】混練材料Ｍの混練工程の終了後、加圧蓋２を上昇させてロータ３、３を回転させることによって混練材料Ｍを攪拌して放熱する放熱工程を行い、その後、加圧蓋２を下降させて混練材料Ｍに接触させ、ロータ３、３を停止して、冷却機構４により混練材料Ｍを冷却する冷却工程と、加圧蓋２を上昇させてロータ３、３を回転させることによって混練材料Ｍを攪拌する攪拌工程とを混練材料Ｍの温度が所定温度以下になるまで繰り返して行う。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造により正確に且つ簡便に攪拌翼の回転数を測定することが可能な構造を備える攪拌装置を提供する。
【解決手段】この攪拌装置は、回転軸２０の回転を測定する回転計９が、第１平歯車１、第２平歯車２、回転軸３および可撓軸８を介して回転軸２０に連結されている。これにより、攪拌槽内の攪拌物の反応等に基づく攪拌抵抗の大小に関係なく、随時回転軸２０の回転を正確に測定することが可能となる。その結果、攪拌槽内の化学反応速度を適切に管理しながら、最適な条件下で、攪拌物の攪拌・混合を実現させることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】加圧機構としての加圧蓋を持たない開放型の混練機において、混練材料の流動性を向上させることによって、混練効率を高めることができるようにした混練機を提供すること。
【解決手段】混練材料を収容する混練槽２と、混練槽２に収容された混練材料を混練する並列した２本のロータ３、３とを備えた開放型の混練機１において、混練槽２の開口部の一部をロータ３の軸方向の一端部から他端部に亘って覆うことによって、混練材料に対して圧力を加える押圧部材４を配設する。 （もっと読む）

【課題】廃プラスチック及び廃ゴムを分解させて低分子化させた分解油を気化させず、直接分解槽より排出して取り出した液体が常温まで温度を低下させても固形化しない採油方法を提供する。
【解決手段】分解槽内に収容した中空の撹拌軸４に穿孔させて分解槽低位部に設けた軸受５に滑合させ、軸受５に貫通穴を設けることで中空撹拌軸４から軸受５まで分解槽と槽外を連通させることにより、分解された油は穿孔より中空軸４に入って撹拌軸内で加熱されながら軸受５より排出される。 （もっと読む）

【課題】円筒状のケーシングを備えた鋳物砂の混練装置におけるケーシングの内面へのバインダー、鋳物砂の付着、堆積を抑制し、常に良好な混練を行い得るようにすること。
【解決手段】円筒状のケーシング１２内に回転軸１４を配置し、この回転軸１４の外面の周方向および長さ方向に沿って複数の混練送り羽根２３を取り付け、前記ケーシング１２の基端に鋳物砂の供給口１７を設けるとともに、このケーシング１２の先端に鋳物砂の投射口２９を設けた鋳物砂の混練装置であって、前記ケーシング１２の内面を、フッ素樹脂のシート材３でライニングしてある。 （もっと読む）

粒子状物質を有する液体を混合するための装置および方法が、液体を収容するための容器と、実質的に垂直な軸を中心にして回転する軸流インペラとを含んでいる。インペラは、液体の全高の約４分の１〜２分の１である距離だけ、液面の下方に沈むように構成されている。インペラは、（ａ）容器の垂直軸に沿って位置する内側の上方流領域と、（ｂ）インペラの上方に位置し、液体が容器側壁に向かって半径方向外向きに移動する過渡流領域と、（ｃ）側壁に沿って位置する外側の下方流領域とを生み出すべく上方へと向けられている。インペラが可変の速度で回転し、流れが液体において毎分約１フィートまでの沈降速度を有する固体粒子を同伴することができ、インペラの速度が、所望の沈降速度を有する粒子の容器底部への沈降を可能にするように選択される。
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【課題】担体の攪拌を満遍なく効率的に行えるようにしたＶＯＣガス処理装置を提供すること。
【解決手段】ＶＯＣを含む排気ガスａを捕集し、微生物を付着させた担体を充填した生物処理槽１に導いて生物分解するとともに、回転軸１１からその交差方向に延設された攪拌羽根１２と、この攪拌羽根１２からその交差方向に延設された攪拌棒１３とにより担体を攪拌する攪拌装置を設けたＶＯＣガス処理装置において、攪拌棒１３を攪拌羽根１２に沿って移動可能に設けるとともに、攪拌棒１３を往復移動させるカム機構を設ける。 （もっと読む）

【課題】本発明は生ゴミの発酵処理を支障なく行うことができる生ゴミ処理容器を提供する。
【解決手段】 主軸３０に左リンク体４０が取り付けてあり、この左リンク体４０と右リンク体２８は連結杆４５で回動可能に連結してあり、ハンドル２５（右リンク体２８）の回転によって、左リンク体４０が回転し撹拌体を回転する。 （もっと読む）

【課題】混合の高速均一化を可能とし、かつ、大量生産に適した流体処理装置を提供する。
【解決手段】断面形状が円形である内周面を有する攪拌槽と、該攪拌槽の内周面と僅かな間隙を在して付設される攪拌具とを有し、撹拌槽には、少なくとも二箇所の流体入口と、少なくとも一箇所の流体出口とを備え、流体入口のうち一箇所からは、被処理流体のうち、混合対象物の一つを含む第一の被処理流体を攪拌槽内に導入し、流体入口のうちで上記以外の一箇所からは、前記混合対象物とは異なる混合対象物の一つを含む第二の被処理流体を、上記第一の被処理流体とは異なる流路より攪拌槽内に導入するものであり、攪拌槽と攪拌具の少なくとも一方が他方に対し高速回転することにより被処理流体を薄膜状態とし、この薄膜中で少なくとも上記第一の被処理流体と第二の被処理流体とに含まれる混合対象物同士を混合させる。 （もっと読む）

【課題】レーザーアブレーションシステムに固形物を沈降させずに一定量を安定して供給し得るフロー系レーザーアブレーション用ポンプの提供。
【解決手段】レーザー光を発する光源を含み、固形物を分散させた分散液を流路に連続的又は間歇的に供給し、該流路にレーザー光を照射し、分散液中の固形物を微細化させるレーザーアブレーションシステムに分散液を供給するために用いられるフロー系レーザーアブレーション用ポンプであって、前記ポンプは、前記分散液へ機械的流動又は振動を与える沈降防止手段を有することを特徴とするフロー系レーザーアブレーション用ポンプ。 （もっと読む）

【課題】反応容器内を複数段の反応室に区画することが出来るにも拘わらず、装置のコストの上昇を抑制することができ、メンテナンスの容易な撹拌装置を提供する。
【解決手段】反応容器11は、垂直円筒状胴壁21を有している。胴壁21の軸線上を垂直状回転軸26がのびている。回転軸26の長さ方向に所定間隔をおいた複数か所に、水平状第１円板31および第２円板32が交互に固定されている。両円板31、32のそれぞれの上面および下面の少なくともいずれか一方に、その周方向に間隔をおいて複数の撹拌羽33が固定されている。胴壁21内周面および第１円板31外周面間を反応物の流通を阻止する間隙となすように第１円板31外周面が形成されている。第１円板31外周面より半径方向内側に反応物流路34が形成されている。胴壁21内周面および第２円板32外周面間を反応物の流通を許容する間隙ｅとなすように第２円板32外周面が形成されている。 （もっと読む）

【課題】粘度が高い混練物でも低い粘度の混練物でも混練時に発熱を抑制して高速で効率よく均一に混練に供することができるミキサー装置に関するものである。
【解決手段】筒状容器１内に配設され回転軸２で駆動されるブレード３の筒状容器１の内周壁４に対向する稜線縁に切込５を施したもので、ミキサーの筒状容器１の内部での混練に際し、嵩高い繊維のような配合物が多く含有していても、ブレード３の切込５で梳くように捌きながら混練できるようにして、所期の目的を達成することができた。 （もっと読む）

【課題】スクリュー及びバレルの製造工程が煩雑になるのを抑制しながら、スクリューとバレルの磨耗を軽減することが可能な混練装置を提供する。
【解決手段】この混練装置は、バレル６内の混練空間６ａに導入される混練対象物を一対のスクリュー４，４を軸回りに回転させることによって混練する混練装置であって、各スクリュー４は、混練対象物の混練時に一対のスクリュー４，４の軸の並ぶ方向に垂直な所定方向に振れを生じる形状を有し、混練空間６ａは、各スクリュー４をそれぞれ収容する一対の収容空間６ｂ，６ｂが互いに径方向の一部分において重なるように繋げられた形状を有し、各収容空間６ｂは、各スクリュー４が振れを生じる前記所定方向における径が他の方向の径よりも大きくなるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】 ミキサの混合槽に対するメンテナンス作業のし易い好適なミキサを提供することを課題とする。
【解決手段】 混合軸３と平行な側の混合槽側壁２ａに、側壁を兼ねた点検用扉体１１を開閉自在に備える。また、扉体１１の周縁部には密閉用のシール部材１３を周設すると共に、扉体１１の内壁面には混合槽２の内壁に内張りしたライナー６と同等の耐磨耗用ライナー６ａを貼着する。これによって、混合槽２のシール性や耐磨耗性等にも支障なく、混合槽２の側壁２ａに直に点検用の扉体１１を設置可能となり、扉体１１の高さ位置を格段に低くでき、メンテナンス作業のし易い好適なミキサ１とすることができる。 （もっと読む）

【課題】駆動源の回転軸とコンテナ部の攪拌羽根の回転軸との連結を伝達部で簡便且つ精度よく行うことができるとともに、精度の高い攪拌・混合が可能な混合機を提供することにある。
【解決手段】回転する攪拌羽根５を備えるとともに、この攪拌羽根５によって、収容される粉粒体を攪拌するための混合機１であって、前記粉粒体を収容する容器３内に前記攪拌羽根５を備えるとともに、移送可能とされるコンテナ部２と、このコンテナ部２が着脱可能に載置される架台部１６に備えられて、前記攪拌羽根５の動力となる駆動源１７と、前記攪拌羽根５に前記駆動源１７の動力を伝達するための伝達部２４とを備え、前記伝達部２４が、エアクラッチ機構とされていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 各種混合材料を効率よくかつ確実に攪拌・混合処理可能とすると共に、混合材料の付着成長を極力抑えてメンテナンス性に優れたミキサを提供する。
【解決手段】 混合槽３の対向する左右側壁に軸心を同一とする一対の回転軸８、８′をそれぞれ貫通させて回転自在に軸支し、混合槽３内には回転軸８、８′の軸心と平行にかつ同心円上に複数の羽根支持材１４ａ、１４ｂを備え、この羽根支持材１４ａ、１４ｂの両端部をそれぞれ左右回転軸８、８′に突設した支持片１２ａ、１２ｂに固着して連結すると共に、これら各羽根支持材１４ａ、１４ｂにてリボン状螺旋羽根１５ａ、１５ｂを固定支持する。このように構成したので、各種混合材料を効率よくかつ確実に攪拌・混合処理できると共に、付着の生じやすい混合軸や支持アームが無くて混合材料の付着・成長が極力抑えられ、メンテナンス性の向上が期待できる。 （もっと読む）