【課題】 攪拌及び掻取り効果に優れ、焦げ付きが有効に防止され、清掃の容易な攪拌調理機を提供する。
【解決手段】 底部は半球状に形成され上部が開口された調理釜１と、該調理釜１の底部の外周面に設けられた加熱室２と、前記調理釜１の開口部から斜め方向に挿入されて下端に該調理釜の内側面に沿う円弧状の攪拌杆５を有する回転軸３からなる攪拌調理機であり、前記回転軸３が正逆交互回転自在であり、且つ前記攪拌杆５の外周部であって該攪拌杆５の長さ方向と交差する方向にその頂部７ａ軸支されて所定角度交互に揺動しその両端部が交互に前記調理釜１の底部を摺動する略ハ字状の攪拌羽根７を設けたこと、好ましくは、前記攪拌羽根７を前記攪拌杆５から脱着自在とした攪拌調理機。 （もっと読む）

【課題】ワイドパドル翼にガラス層を良好に形成することと、撹拌装置の撹拌効率を維持することとを両立する。
【解決手段】撹拌装置１が、撹拌槽２と、グラスライニング加工が施された撹拌翼３とを備え、撹拌翼３が、撹拌槽２内で上下方向に延在する回転軸４と、回転軸４の軸線方向に並べられた複数段のワイドパドル翼５Ａ，５Ｂとを備え、各ワイドパドル翼５Ａ，５Ｂが、回転軸４から径方向に延びる複数枚の羽根板２１，４１を有する。各羽根板２１，４１は、回転軸４の外周面に溶接された根元部２２，４２と、回転軸４から径方向に離れて配置されて根元部２２，４２から径方向外側へ延びる略矩形平板状のパドル部２３，４３とを有する。各根元部２２，４２の高さが、対応するパドル部２３，４３の内端側高さよりも小さく該パドル部２３，４３の内端側高さの３０％以上７０％以下であり、各根元部２２，４２の回転半径が、対応するパドル翼５Ａ，５Ｂの径の２５％未満である。 （もっと読む）

【課題】より高品質の製品を製造できる熱交換装置を提供する。
【解決手段】本発明の熱交換装置は、シリンダ外側の熱交換用流体と、シリンダ内に送り込んだ原材料との間で熱交換を行い、該原材料をシリンダ内で製品化して押し出す装置である。この装置は、伝熱体として機能するシリンダ２と、該シリンダ内に設けたシャフト６と、該シャフトに設けられシリンダ内の原材料を周方向に攪拌するブレード６５と、前記シャフトに設けられシリンダ内の原材料を軸方向に攪拌するスパイラル７１とを有する。シャフト６には、シリンダ内の原材料を前方へ押し込むスパイラル、後方へ押し戻すスパイラルの一方又は双方を設ける。材料が流動している間、周方向と軸方向の攪拌混合を同時に行うことで、製品出口から押し出される製品の一層の均質化が図れる。また、原材料が化学反応を伴う場合には、化学反応がむらなく且つ適度に進行するようになる。 （もっと読む）

【課題】ショートパスと共に、被処理物による絞り部の閉塞を抑制した連続式攪拌装置を提供すること。
【解決手段】被処理物を収容する筒状の収容部１０であって、一端から他端へ被処理物が連続的に流動する筒状の収容部１０と、収容部１０をその軸方向に区分すると共に、収容部１０の径方向中央部に開口１２Ａを有し、収容部の一端から他端へ連続的に流動する被処理物を、開口１２Ａに流通させて収容部の径方向中央部側に絞る絞り部１２と、絞り部１２により区分された収容部１０の各領域内に設けられた攪拌翼１４と、絞り部１２の開口１２Ａの内部に設けられ、被処理物の流動を促進する流動促進部材１６と、を備えた連続式攪拌装置１０１である。 （もっと読む）

【課題】一つの工程で母体粒子の表面に無機粒子及び／又は帯電制御剤を付着させると共に、球形化させることが可能なトナーの製造方法及び該トナーを提供する。
【解決手段】母体粒子の表面に無機粒子及び／又は帯電制御剤が付着しているトナー製造する方法で、複数の攪拌部材１０２が表面に設けられている軸状部材１０１と、所定の間隔を隔てて複数の攪拌部材１０２を覆うことが可能なケーシング１０３と、軸状部材１０１の中心軸Ａを回転軸として、軸状部材１０１を回転駆動させる駆動部材１１２を有する混合装置１００を用いて、母体粒子と無機粒子及び／又は帯電制御剤を混合する工程を有し、ケーシング１０３は、複数の攪拌部材１０２を覆っている状態において、内周面の軸状部材１０１の中心軸Ａに対して垂直な断面が軸状部材１０１の中心軸Ａとの間の距離が一定である円状であり、消費される単位質量当たりの電力量が０．２０ｋＷｈ／ｋｇ以上である。 （もっと読む）

【課題】被攪拌固形物の予カットを省くことを可能とする。
【解決手段】駆動軸６６に取り付けられ回転により被攪拌物を細断するたカッター部材６８と、このカッター部材６８の回転外周囲を囲むように配置されカッター部材６８の回転方向に間隔をおいて貫通孔６７ｃを有した筒体６７と、駆動軸６６に同芯に備えられ筒体６７の開口から突出するオープン・カッター軸７１と、このオープン・カッター軸７１に取り付けられたオープン・カッター６９とを備え、オープン・カッター６９の回転により被攪拌固形物をカットしながらカット後の被攪拌固形物を筒体６７内のカッター部材６８により細断しつつ貫通孔６７ｃから筒体６７外へ吐き出すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】媒体ビーズの偏りによる分散不足やビーズパッキング現象、ビーズと液状原料の分離を防止しつつ、機内の温度上昇を抑えて安定的な運転を可能とする。
【解決手段】湿式媒体撹拌ミル１は、ベッセル１１と、回転軸１８及び回転ローター３４を有する。回転ローター３４は、ベッセル１１底部に配置され、ペグ４７を有する。ベッセル内壁１１ａには、ペグ４７に対向してペグ４８が設けられている。回転ローター３４の上方には、分級羽根３１が配置されている。回転ローター３４とベッセル内壁１１ａの間には粉砕室３５が、分級羽根３１とベッセル内壁１１ａの間には分級室３２が形成される。ベッセル１１下方から液状原料２を供給し、粉砕室３５にて液状原料２の粉砕、分散を行う。液状原料２と媒体ビーズ３は、分級羽根３１の遠心力によって押し戻されつつ、粉砕室３５に長時間滞留し粉砕、分散される。 （もっと読む）

【課題】処複数の処理槽間での処理対象物の移動を効率よくコントロールして処理効率を向上することができる処理装置及び廃棄物処理装置を提供すること。
【解決手段】 処理装置Ａは、処理対象物を収容する処理槽を第１処理槽１０及び第２処理槽１１に区画するとともに、処理槽の底部側に第１処理槽１０及び第２処理槽１１間での処理対象物の移動を許容する連通部７１を有する仕切部７と、処理槽内に収容される処理対象物を動かす可動部と、可動部の駆動状況に基づいて連通部７１を開閉する移動量制御部１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】外部からの駆動源を必要とせずに貯留槽内の液体を効率よく攪拌して、発酵生産物の生成や微生物の培養の効率を高く維持できる攪拌装置を提供すること。
【解決手段】本発明は、液体Ｌを貯留する貯留槽１に設けられる攪拌装置３であって、液体Ｌ内で発生した気体Ｇ、及び気体Ｇの上昇に伴って液体Ｌが上昇する上昇管３３、３４と、上昇管３３、３４に接続され液体の運動エネルギーを回転エネルギーに変換する変換部３５と、上記回転エネルギーを用いて貯留槽１内の液体Ｌを攪拌する攪拌部３１ａ、３２ａとを有する、という構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】セメントと水とを短時間で均一に撹拌混練することができる粉体混練容器を提供する。
【解決手段】外容器２の下端部にプランジャ４を移動可能に、かつシール状態で嵌合させる。プランジャ４の上面に形成された嵌合凹部４ｃに内容器５の下端部を取り外し可能に嵌合させる。外容器２の内周面と内容器５の外周面との間の空間を第１収容空間６とする。第１収容空間６には、セメント１１を収容する。内容器５の内部を第２収容空間７とする。第２収容空間７には、水（図示せず）を収容する。 （もっと読む）

【課題】羽根の着脱は容易に行うことができるものでありながら、羽根の脱落は防止することのできる攪拌釜を提供する。
【解決手段】アーム５部分に設けたアーム部穴３と、羽根７部分に設けた羽根部穴１４を合わせた一続きの貫通穴に差し込みピン９を通すことでアーム５と羽根７の連結を行い、アームと羽根の連結部に、２箇所のコイル部とコイル部をつなぐ２つの連結部によって環状としたねじりバネ１０を組み込むことで、羽根をアームとの連結部で折り曲げた際には、ねじりバネ１０で羽根が開く方向に力が掛かるようにするとともに、アーム部には羽根が所定角度より開くことを防止するストッパ１２を設けることで、羽根は所定角度までしか開かないようにしており、前記差し込みピン９は、先端をワッシャー形金具であるピン固定具１１と接合することによって抜け落ちることがないようにする。 （もっと読む）

【課題】水平回転攪拌装置を備えた台車をその長さ方向の中心部を中心として回転させる際、小さい動力ですみ、発酵装置に故障が少なくなり、発酵装置の大型化に対処できる利点を有しつつ、発酵装置の中心で被発酵物の目詰まりが生じ、故障を生じ易くなるという新たな問題を解決できる好気性堆肥化発酵装置を提供する。
【解決手段】台車５と撹拌装置４との相互の長さ方向の中心線の方向を一致させ、被発酵物９を発酵装置１の外周に集め、発酵槽２に設けられた開口部２０３から直接、又は、当該発酵槽を内体部２としてその外側に外体部３を設け、被発酵物９を内体部２の開口部２０３から外体部３に送出して、外体部３から発酵装置１の外部に排出するようにした。その際に、攪拌装置４を、台車５の中心部を境にして対称位置に各々同数ずつ上下方向に複数配置しそれらを共に正逆同一方向に回転するか又は正逆異なった方向に回転するように構成する。 （もっと読む）

【課題】シリカ微粒子を活性エネルギー線硬化型樹脂組成物中に分散させた分散体であって貯蔵安定性に優れたシリカ分散体を容易かつ簡便に製造する製造方法を提供すること。
【解決手段】（メタ）アクリロイル基と水酸基とを分子構造中に有し、かつ、（メタ）アクリロイル当量が２００〜６００ｇ／ｅｑの範囲であり、水酸基価が９０〜２８０ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲である（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）にシリカ微粒子（Ｆ）を分散させた分散体の製造方法としてインペラタイプのセパレータ４を有する湿式ボールミル３を用い、該湿式ボールミル内部でメディアとスラリーとを攪拌混合させてスラリー中のシリカ微粒子（Ｆ）の粉砕と（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）への分散を行うと共に、インペラタイプのセパレータ部で遠心力の作用によりスラリーとメディアとを分離して分散体を得ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 液状物への異物混入を確実に防ぎつつも攪拌処理能力を高めることができる攪拌装置を提供する。
【解決手段】 筒状の攪拌槽１と、この攪拌槽１の内周面に沿って回転する回転羽根２とを備え、攪拌槽１の内部に攪拌すべき異種材料を含む液状物を供給し、回転羽根２を回転させることにより、この回転羽根２と内周面との間に液状物の層を形成しつつ攪拌する攪拌装置Ａである。攪拌槽１の内周面を含む内側表面全体には、ＤＬＣ被膜１００が形成されている。 （もっと読む）

【課題】有機廃棄物などの流動性処理物の含水量を正確に検出することが可能な攪拌処理装置及びこれを用いた有機廃棄物処理装置を簡単な構造で安価に提供する。
【解決手段】処理槽内に収容した流動性処理物を攪拌する攪拌手段と、この攪拌手段で処理槽内を流動する処理物の含水量を検出する水分センサを備える。そしてこの水分センサを配置した処理槽内壁の水分検出部には、付着した処理物を除去するワイパ部材と、このワイパ部材を前記水分検出部に接触又は近接して移動する駆動手段を備え、更にこのワイパ部材を、処理物を攪拌する攪拌手段の回転軸に一体的に取り付ける。 （もっと読む）

【課題】余剰汚泥等の有機廃棄物を利用した石炭代替燃料を提供すること。
【解決手段】有機廃棄物を脱臭乾燥してなる材料を圧縮成形して固形化してなり、水分量１５％以下の条件下で熱量３３００〜３８００kcal/kgに調整された廃棄物を主成分とする固形燃料を提供する。臭いがきつく、水分含有量が多い余剰汚泥等の有機物を減圧発酵乾燥機１によって効果的に脱臭乾燥することにより、固形燃料の成分として利用可能となるので、余剰汚泥の廃棄に要していた多大な経費の削減を図ることができる。減圧発酵乾燥機１は、有機廃棄物の脱臭乾燥工程で生じる凝縮水や空気の臭気を、ケーシング１０内に添加された微生物と、凝縮部５０とクーリングタワー６０との間を循環する冷却水に添加された微生物で分解する。 （もっと読む）

【課題】 対象物の温度を高精度に測定することができる温度測定装置を備えた撹拌装置を提供する。
【解決手段】 この撹拌装置の一種である濾過乾燥装置２は、円筒状の側部を有する容器３と、この容器３のほぼ中心軸回りに回転可能に設けられた撹拌翼５と、前記側部に形成された、容器内処理物Ｍの温度を測定するための温度測定装置１とを備えており、この温度測定装置１が、シース内に熱電対が収容されたシース熱電対２１と、このシース熱電対２１を収容する有底筒状の保護管２２とを備えており、この保護管２２の端板部２３の内面に、シース熱電対２１の先端から所定長さの感温部２５が密着状態で固定されている。 （もっと読む）

【課題】エネルギーコストの増加と共に装置の複雑化・大型化も避けながら効率よく水蒸気を排気し、通気性が劣ることもない発酵処理装置を提供する。
【解決手段】気密性を有する処理容器１０に、食品残渣と好気性微生物とを混入して、通気攪拌しながら食品残渣を発酵させる発酵処理装置である。縦型の処理容器１０内に立設された回転軸２０周りに、上下複数段の攪拌翼２１が放射状に延在している。送気ブロワ２５は回転軸２０の下端に連通されている。回転軸２０の下端部と最下段の攪拌翼２１ａは中空となっており、該最下段の攪拌翼２１ａの下面に複数の通気孔が穿設されている。最下段の攪拌翼２１ａの下面から送気しながら、上面の排気口１２を介して排気ブロワ１５によって強制的に排気される。通気量（ｍ³／ｍｉｎ）は、処理容器１０の容積（ｍ³）に対して２０％以上、好ましくは５０％以上とする。 （もっと読む）

【課題】容器内に貯蔵されたスラッシュ状の低温流体のエイジング現象を防止することができ、かつ、伝熱面の表面に生成された低温固体によってオーガが回らなくなるオーガロックを防止することができる低温スラッシュ状流体製造装置を提供すること。
【解決手段】容器５の内部に貯留された液体状の低温流体Ｌの中に配置された、伝熱面６を有する熱交換器３と、前記伝熱面６の表面に生成した低温固体を掻き落とすオーガ７と、前記容器５の底部に堆積したスラッシュ状の低温流体Ｓを攪拌翼１８によって攪拌する攪拌装置８とを備えたスラッシュ状流体製造部２を具備した低温スラッシュ状流体製造装置１であって、攪拌工程と製造工程とが交互に行われるように制御する制御装置１９を備えている。 （もっと読む）