【課題】水素生成器に有害な原料中のイオウ化合物を除去する脱硫方式として、吸着脱硫と水添脱硫が用いられている。前者は取り扱いが非常に簡便であるが、吸着容量が小さいため定期的な交換が必要である。一方、後者は吸着容量が大きいため交換は不要であるが、構成が複雑であり、しかも２００℃から４００℃に昇温する必要がある。
【解決手段】イオウ化合物等の除去手段として膜分離器を用い、分離されたイオウ化合物等をバーナーで燃焼除去する。 （もっと読む）

【課題】 メタノールプラントを利用して効率よく酢酸原料又はＭＭＡ原料を製造する方法を提供する。
【解決手段】 ＣＯ_２リフォーミング触媒が充填されたリフォーマーに炭酸ガス及び水蒸気と共に低級炭化水素ガスを導入して改質を行う改質工程と、該改質工程で得た合成ガスの一部を抜出し、この一部の合成ガスから一酸化炭素を分離する一酸化炭素分離工程と、前記一部を抜き出した後の残りの合成ガスを処理してメタノールを生成するメタノール生成工程とからなる。このＣＯ_２リフォーミング触媒には、比表面積０.１ｍ^２／ｇ以下のＭｇＯ担体にＲｕ及び／又はＲｈを２００〜２０００ｗｔｐｐｍ担持させたものを使用するのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】体格の小型化を図りつつ、製造コストを低減することができる反応器を提供する。
【解決手段】未反応物を反応させて水素と窒素を生成する反応部３２ａ、３２ｂと、水素および窒素から窒素を選択的に吸蔵することにより、窒素を分離除去する除去部３３ａ、３３ｂとを備え、除去部３３ａ、３３ｂは、窒素を選択的に吸蔵する際に熱を放出する吸収剤３３０ａ、３３０ｂと、吸収剤３３０ａ、３３０ｂが放出する熱を除去する冷却手段３５ａ、３５ｂとを有する。 （もっと読む）

【課題】水素分離層の損傷を防止するとともに、原料ガスから水素を分離する能力が高い水素製造装置を提供すること。
【解決手段】水素製造装置１に用いられる水素分離筒３は、別体の部材である（水素分離を行う）第１の成形体２３と（原料ガスを改質する）第２の成形体２５とを組み合わせて構成されており、第２の成形体２５の表面の少なくとも一部が第１の成形体２５の多孔質セラミック保護層３１の表面に接触している。この様に、第１の成形体２３と第２の成形体２５とを接触して配置した場合には、効率よく水素を分離して製造することができる。また、別体の第１の成形体２３と第２の成形体２５とを接触した配置した場合でも、それらの間には、微少な隙間３３があるので、第１の成形体２３と第２の成形体２５とに応力が加わった場合でも、水素分離層２９が破損しにくいという利点がある。 （もっと読む）

【課題】 ＣＯ_２透過型メンブレンリアクターに適用可能な二酸化炭素透過性とＣＯ_２／Ｈ_２選択性に優れたＣＯ_２促進輸送膜を安定して提供する。
【解決手段】 ＣＯ_２促進輸送膜は、ハイドロゲル膜で構成されたゲル層１を、親水性の多孔膜２に担持させて提供される。更に好ましくは、親水性の多孔膜２に担持されたゲル層１が疎水性の多孔膜３，４によって被覆支持されている。当該ゲル膜は、グリシンとともにアルカリ金属元素を含む脱プロトン化剤を含んでいる。当該脱プロトン化剤は、好ましくは、アルカリ金属元素の水酸化物または炭酸塩であり、更により好ましくは、当該アルカリ金属元素が、カリウム若しくはセシウム若しくはルビジウムの何れかである。 （もっと読む）

【課題】水素分離装置に供給される（ガス分離前の）被分離ガスが、装置外にリークすることを防止できる水素分離装置を提供すること。
【解決手段】水素分離装置１では、水素透過膜１７と緻密質支持部１３との間に、水素透過膜１７の構成材料（Ｐｄ）と緻密質支持部１３の構成材料（ＹＳＺ）とを共に含有し気密性を有する混合層１５を備えている。従って、この混合層１５と水素透過膜１７及び緻密質支持部１３とは強固に接合しているので、水素分離筒３の中心孔９に高い圧力の原料ガスを供給した場合でも、その接合部分から原料ガスがリークすることを防止できる。 （もっと読む）

【課題】水素等の流体分離特性に優れつつ、シールするための強度を備えた流体分離材料及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ロッド３０の周囲にＣＶＤ法によりガラス微粒子を堆積させてガラス微粒子堆積体２５を作製し、ガラス微粒子堆積体２５からロッド３０を引き抜いて筒状の多孔質ガラス支持体２１を作製し、多孔質ガラス支持体２１の表面にシリカガラス分離膜層２２を形成して水素分離材料２０を製造する方法であって、多孔質ガラス支持体２１の軸方向両端部を緻密化する緻密化工程を含む。 （もっと読む）

【課題】水素製造時の生産効率を改善し、また収率も向上させて、低コストで水素を製造することができるようにする。
【解決手段】本発明の水素製造装置１０は、炭酸カリウムを水に溶かして得られた炭酸カリウム水溶液と、植物油とから水油混合体を製造する水油混合体製造部１と、その水油混合体製造部１で製造された水油混合体を原料として水素と一酸化炭素と二酸化炭素と余剰の炭酸カリウム水溶液とを発生させるガス化反応部２と、そのガス化反応部２で発生した水素と一酸化炭素と二酸化炭素とを外部に取り出し製造する水素製造部３と、を備えることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 多種多様なバイオマスからバイオオイルを製造し、バイオオイルから水性ガスを製造プロセスにおいて、バイオオイルを効率よく改質して、水性ガスを収率良く製造する装置を提供する。
【解決手段】 非磁性体で形成された筒状の容器であって、前記容器の一端に設けられバイオオイル生成装置と連通する入口と、バイオオイル生成装置から供給されるバイオオイルを常圧で気化させる膨脹部と、前記容器の内部に設けられ磁性体で形成された発熱体と、前記容器の他端に設けられ固体と気体とを分離する気体・固体分離装置に連通する出口と、を有し、外周に高周波電磁誘導コイルが卷回された外管と、
前記外管の内部に設けられ、水素透過膜を有し、前記外管を貫通して水素ガス出口と連通する１以上の内管と、を有するバイオオイル改質装置。 （もっと読む）

【課題】ガスタービン設備で、その設備コスト等を抑えつつ、長期間に渡って排出二酸化炭素を軽減する。
【解決手段】メタンを含む元ガス燃料Ｆ_０に水蒸気ＳＴ_１，ＳＴ_２を供給して、元ガス燃料を二酸化炭素及び水素を含む改質ガスＦ_２に改質する改質器１０，２０と、改質器１０，２０からの改質ガスＦ_２中の二酸化炭素を吸収水に溶解させることによって、改質ガスＦ_２から二酸化炭素を除去する溶解器３０と、ガス燃料の少なくとも一部として、二酸化炭素が除去された改質ガスＦ_３をガスタービン４の燃焼器３に導く改質燃料ライン８３と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】製造に必要なエネルギーを低く抑えつつ、ナノ炭素を量産することができ、また二酸化炭素の発生量を抑えることができるナノ炭素の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】流動触媒、又は流動媒体を併用する流動触媒１が収容され、低級炭化水素と酸素とが供給されて自己燃焼可能な流動層反応器２と、流動層反応器２に接続され、流動層反応器２内に低級炭化水素と酸素とを供給するガス供給部５と、流動層反応器２に接続され、流動層反応器２内の排ガスを外部に排出する排ガス路８と、流動層反応器２に接続され、流動層反応器２内に流動触媒、又は流動媒体を併用する流動触媒１を補給する補給部２ａとを有するナノ炭素の製造装置を用い、流動触媒、又は流動媒体を併用する流動触媒１に低級炭化水素と酸素とを供給して流動層を形成し、低級炭化水素と酸素との自己燃焼を伴う低級炭化水素の分解反応によって、ナノ炭素と水素とを生成する。 （もっと読む）

【課題】 ＣＯ_２を排出しない合成ガスの製造方法を提供する。
【解決手段】 炭化水素ガスを改質して合成ガスを製造する方法であって、スチーム及び／又は炭酸ガスが添加された軽質炭化水素ガスをシェル＆チューブ熱交換器型リフォーマーにおいて触媒が充填されているチューブ側に供給すると共に、そのシェル側に例えば太陽熱や原子力の核熱を熱源とする溶融塩などの熱媒体を循環させて改質反応を起こし、チューブ側から排出される生成ガスから炭酸ガスを抜き出してチューブ側の上流にリサイクルする。 （もっと読む）

【課題】
ＣＯＧ中の炭化水素を従来の水蒸気改質法で改質しようとした場合、ＣＯＧを圧縮して高圧にしなければならないし、COG中の炭化水素もおよそ３０％と改質原料としては濃度が低いため改質量の割には装置が大きくなり経済性に問題がある。
【解決手段】
改質装置の運転圧力を５００ｍｍＡｑ以下とすることで、ＣＯＧの圧縮は必要なくなり、工場内の廃蒸気を使用することにより装置全体の熱効率を上げることができる。また反応器の構造をルーバを使用して縦型充填層にすることにより触媒の取替えが容易となり触媒の寿命をこだわる必要がなくなる。 （もっと読む）

【課題】ＧＴＬ（Ｇａｓ−Ｔｏ−Ｌｉｑｕｉｄ）プロセスの合成ガス製造工程に用いる合成ガス製造装置（リフォーマー）への金属成分の混入を防ぐ。
【解決手段】天然ガスとスチームおよび／または二酸化炭素を含むガスとを合成ガス製造装置内で改質反応して合成ガスを製造する合成ガス製造工程を含むＧＴＬプロセスの合成ガス製造装置への金属混入抑制方法であって、該合成ガス製造工程で製造された該合成ガス中の炭酸ガスを分離回収し、分離回収された該炭酸ガスを該合成ガス製造工程における改質反応の原料ガスにリサイクルする際に、該リサイクルされる炭酸ガス中に含まれるニッケルの濃度が０．０５ｐｐｍｖ以下であることを特徴とする合成ガス製造装置への金属混入抑制方法。 （もっと読む）

【課題】工場などの燃焼設備で発生する排ガスと、再生可能なエネルギによって得られる水素とを利用して、燃焼設備近傍で、ＤＭＥなどを合成して燃料などとして利用することを可能にする。
【解決手段】再生可能なエネルギによって稼働する水電解設備（水電解装置３）で生成される水素と、燃焼設備（加熱炉１）で発生する排ガスに含まれる二酸化炭素とを、前記水電解設備および前記燃焼設備からの移送ラインに連ねて、前記排ガスの排熱を利用して触媒存在下で反応させ、該反応によってジメチルエーテル、メタノール、エタノールの１種以上の反応物を得ることで、ＣＯ_２削減を行い、かつ製造した燃料を従来の燃料の一部などとして利用することでエネルギコストの削減を可能にする。 （もっと読む）

【課題】変動の大きな排熱を熱源として利用する場合であっても、ＤＭＥの水蒸気改質反応により高品質の水素を安定して継続的に製造することができる水素製造方法及び水素製造システムを提供する。
【解決手段】ＤＭＥ改質反応器３と、ＤＭＥ改質反応器３に水蒸気を供給する水蒸発器１０と、ＤＭＥ改質反応器３にＤＭＥを供給するＤＭＥ気化器６と、水蒸発器１０により供給される水蒸気の流量を調整する調整弁１１と、水素の生成量を測定する水素流量計３１とを備え、水素流量計３１による測定結果に基づき、調整弁１１による水蒸気の流量の調整を制御する。 （もっと読む）

【課題】排ガスから、二酸化炭素をエネルギー効率よく分離することができる水素製造装置を提供すること。
【解決手段】改質ガスを得る改質部１を備え、改質ガスを二酸化炭素を含む排ガスと水素とに分離して水素を製造する水素分離部２を備え、排ガスから二酸化炭素を吸収する吸収部３１と、吸収された二酸化炭素を分離回収する分離回収部３２とを有するとともに、吸収部３１で二酸化炭素を吸収した二酸化炭素吸収液と、分離回収部３２で二酸化炭素を分離回収された二酸化炭素吸収液との間で熱交換を行う熱交換部３３を有する二酸化炭素回収部３とを備え、改質ガスが改質部１から水素分離部２に移送される第一部位Ｐ１において改質ガスの保有する熱を、吸収部３１から分離回収部３２に移送される過程で熱交換部３３で熱交換済みの二酸化炭素吸収液に供給する第一熱回収手段Ｒ１を備えた。 （もっと読む）

【課題】炭素系燃料及び酸化剤から水素及び一酸化炭素の混合ガス又は水素リッチガスを製造するとともに、炭素系燃料に含まれる炭素を二酸化炭素として回収する場合において、シフト反応に必要な水蒸気の量を低減し、シフト反応に必要な水蒸気を製造する設備を不要として低コスト化するとともに、熱効率を向上し、二酸化炭素の回収率を向上させる。
【解決手段】炭素系燃料を酸化剤により反応させて生成ガスを発生させるガス化部と、前記生成ガスに含まれる煤塵を回収する脱塵部と、前記生成ガスに含まれる一酸化炭素及び水蒸気を反応させて水素及び二酸化炭素に変換するシフト反応部とを含み、前記ガス化部又は前記ガス化部の下流側に水を供給する水供給部及び微粉砕した鉄鉱石又は石灰石である触媒を供給する触媒供給部を設け、前記脱塵部にて前記煤塵とともに前記触媒を回収して前記ガス化部に還流する煤塵還流部を設けた水素を主成分とするガスの製造装置を用いる。 （もっと読む）

【課題】エネルギー効率に優れ、水素ガスを効率よく製造することができ、小型化された水素ガス製造装置に適用することができる水素ガスの製造方法、および当該方法に用いられる装置。
【解決手段】メタノールから水素ガスを製造するための水素ガスの製造方法であり、メタノールおよび水を気化させることによって原料ガスを製造する原料ガス製造工程、原料ガスと酸素含有ガスとを反応させることによって反応ガスを製造する反応ガス製造工程、反応ガスから当該反応ガスに含まれている水素ガスを分離する水素ガス分離工程、および水素ガスから水素ガスが分離された残存ガスを燃焼する残存ガス燃焼工程を有し、残存ガス燃焼工程で残存ガスを燃焼する際に発生する熱により、原料ガス製造工程でメタノールおよび水を気化させるとともに、反応ガス製造工程で原料ガスと酸素含有ガスとを反応させることを特徴とする水素ガスの製造方法、および当該方法に用いられる装置。 （もっと読む）

【課題】最適化された水蒸気の生成を伴う、オイルカットを水蒸気改質することによる水素製造方法を提供する。
【解決手段】本方法によって生成させられる水蒸気は、方法の全体において用いられ、水蒸気の第１の部分（１７）は、供給原料（１）との混合物として交換器−反応器（２５）に導入され、第２の部分（２１）は、高温煙道ガスを圧縮するための圧縮機（３２）を駆動する蒸気タービン（３３）に供給する。 （もっと読む）