本発明は、メソ細孔性接触分解触媒、これらの触媒の製造方法、および分解運転におけるこれらの触媒の使用方法に関する。メソ細孔性流動接触分解触媒は、コークおよび軽質ガスの製造を最小にするのに選択的である。前記触媒は、直径が１Å〜１０Åの範囲、および直径が４０Å〜５００Åの範囲の細孔を有するが、直径が１０Å〜４０Åの範囲の細孔を実質的に含まない非晶質の多孔質母材を含む。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】織物シート（８）が処理ユニット（１４）の回りに、該処理ユニット（１４）と、排気ガス流れのための導管（１２）を形成する覆い（１６）との間に配置される。織物シート（１８）はマットレスを備え、該マットレスの外側には、アルミノシリケート含有コーティング（３０）が形成されている。本発明は、自動車の排気ラインのため使用されている。 （もっと読む）

水素の存在下で酸素による、対応する部分的に酸化された炭化水素、好ましくはＣ₃〜Ｃ₈オレフィンオキシド、好ましくはプロピレンオキシドへの、炭化水素、好ましくはＣ₃〜Ｃ₈オレフィン、例えばプロピレンのヒドロ酸化のための方法及びヒドロ酸化触媒。この触媒は、チタノシリケート、好ましくはＴＳ−１上に堆積された、金、銀、１種若しくはそれ以上の白金族金属、１種若しくはそれ以上のランタニド希土類金属又はこれらの混合物からなり、チタノシリケートがマイクロ波加熱によって製造されることを特徴とする。
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接触分解工程、好適には流動式接触分解工程中に発生するＮＯ_ｘを減少させる組成物を開示する。この組成物は流動式接触分解用触媒組成物、好適には孔径が約３から約７．２オングストロームの範囲でＡｌ_２Ｏ_３に対するＳｉＯ_２のモル比が約５００未満のゼオライト粒子を含有する粒状のＮＯ_ｘ減少用組成物とＹ型ゼオライトを含有する流動式接触分解用触媒組成物を含んで成る。前記ＮＯ_ｘ減少用組成物に含有させるＮＯ_ｘ減少用ゼオライト粒子を好適には無機結合剤と結合させておく。別法として、前記ＮＯ_ｘ減少用ゼオライト粒子を分解用触媒の中に前記触媒の一体化成分として取り込ませる。本発明に従う組成物はＦＣＣ工程条件下で稼働している流動式接触分解装置の再生装置から排出されるＮＯ_ｘ排気を転化率も分解生成物収率も実質的に変えることなく減少させるに非常に有効である。また、本組成物の使用方法も開示する。
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本発明は、排気ガスを処理するための統合系であって、好ましくは、少なくとも１つのＮＯ_ｘ貯蔵成分と、少なくとも１つのin situアンモニア発生成分と、少なくとも１つのアンモニア貯蔵成分と、少なくとも１つのアンモニア（ＮＨ_３）−ＳＣＲ成分を含む統合系と、少なくとも（ｉ）リーン排気ガス条件下で、ＮＯ_ｘを少なくとも１つのＮＯ_ｘ貯蔵成分中に貯蔵する工程；（ｉｉ）リッチ排気ガス条件下で、貯蔵されたＮＯ_ｘをアンモニア（ＮＨ_３）にin situ転化する工程；（ｉｉｉ）リッチ排気ガス条件下で、当該アンモニア（ＮＨ_３）を少なくとも１つのＮＨ_３貯蔵成分中に貯蔵する工程並びに（ｉｖ）リーン排気ガス条件下で、ＮＨ_３とＮＯ_ｘと反応させる工程を含む、排気ガスの処理方法に関する。これによると、部分工程「ＮＯｘの貯蔵」と「ＮＯｘによるＮＨ３の転化」は、少なくとも部分的に及び／又は一時的に、同時に及び／又は並行して行なわれる。さらに、当該方法を実施するために好ましい触媒を開示する。 （もっと読む）

炭化水素分解工程中のオレフィン収率を高めるために使用できる金属燐酸塩結合剤およびゼオライトを含んでなる触媒組成物。組成物は典型的には燐酸アルミニウムをさらに含んでなり、そして金属燐酸塩の金属はアルミニウム以外の金属である。選択される金属によって、流動接触分解工程においてそのような金属燐酸塩結合剤を含有しない触媒と比べて高められたプロピレンおよびイソブチレン収率が得られうる。触媒は非−ゼオライト系分子ふるいを含んでなることもでき、それにより接触分解以外の分野、例えば、精製および吸着剤用途、における使用に適する組成物を製造する。 （もっと読む）

高い性能が得られる燃料電池用電極触媒を提供すること。
本発明の燃料電池用電極触媒は、担体と、それに担持された触媒金属とを備え、担体は、その表面がプロトン解離性官 能基で修飾され、かつＢＥＴ法による比表面積が９００〜２１７０ｍ²／ｇである。 （もっと読む）

本発明は、大きな比表面積および高い熱的安定性を有するナノ構造酸化物粒子の製造を対象とする。ナノ粒子前駆物質を熟成し、これを適当な条件の下で処理することによって、触媒に使用できるナノ構造粒子を生成することができる。安定化剤を加えることによって、高い熱的安定性をさらに改善することができる。こうしたナノ構造粒子生成物は、高温で働く触媒または触媒担体としての応用例で特に有利である。
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本発明は、触媒用担体の製造方法であって、ａ） ヒドロゲルを調製し、ｂ） ヒドロゲルを粉砕して微細粒子ヒドロゲルを得、ｃ） 得られた微細粒子に基づくスラリーを生成し、ｄ） 微細粒子ヒドロゲルを含むスラリーを乾燥して触媒用の担体を得る
工程を含み、ここで、工程ｂ）中で、粒子の総容積を基準に少なくとも５容積％の粒子の粒度が０μｍを超え３μｍまで；及び／又は粒子の総容積を基準に少なくとも４０容積％の粒子の粒度が０μｍを超え１２μｍまで；及び／又は粒子の総容積を基準に少なくとも７５容積％の粒子の粒度が０μｍを超え３５μｍまでの微細粒子を生成する、触媒用担体の製造方法に関する。 （もっと読む）

フィッシャー・トロプシュ合成反応で使用するアルミナ担持触媒を製造する方法であって、初期γ−アルミナ担体材料を少なくとも５５０℃の温度でか焼して改質アルミナ担体材料を生成することと、前記改質アルミナ担体材料にコバルトのソースを含浸させることと、含浸した前記担体材料を７００℃乃至１２００℃の温度でか焼することと、前記触媒を活性化することとを含んだ方法。 （もっと読む）

小型エンジンプラットフォームで用いるための排気物質処理用触媒、例えば三元変換触媒などの担持で用いるに有用な被覆金属基材。この被覆金属基材は金属、例えばステンレス鋼、炭素鋼、ＦｅＣｒ合金、ハステロイなどを含んで成る。前記金属基材上の被膜はアルミナ粒子が中に添加されているアルミナケイ酸塩を含んで成る。ケイ酸アルミニウムが入っている液状分散液を用いて被膜を付着させた後、このケイ酸アルミニウム被膜がまだ湿っている間に前記被膜の中にアルミナ粒子を分散させる。次に、前記被覆を受けさせた金属基材に焼成を受けさせる。その後、エンジン排気処理用触媒が入っているウォッシュコートを前記被覆を受けさせておいた金属基材の表面に付着させてもよい。 （もっと読む）

本発明は、流体流からＳＯｘ、ＮＯｘ及びＣＯの排出を低減するための方法に関し、該方法は、マグネシウム及びアルミニウムからなるとともに約４３度と約６２度の２θピーク位置に少なくとも反射を示すＸ線回折パターンを有する化合物を該流体流と接触させる工程を含み、化合物中のマグネシウム対アルミニウムの比率は、約１：１乃至約１０：１である。一実施形態において、化合物中のマグネシウム対アルミニウムの比率は、約１：１乃至約６：１である。一実施形態において、化合物中のマグネシウム対アルミニウムの比率は、約１．５：１乃至約１０：１である。別の実施形態において、本発明は、化合物中のマグネシウム対アルミニウムの比率が約１．５：１乃至約６：１である方法に関する。 （もっと読む）

本発明は、（ａ）担体構造体及び該担体構造体に担持された触媒種とから成る触媒複合体、（ｂ）触媒蒸留条件下、触媒蒸留装置において、低級アルケン類を触媒複合体と接触させることを特徴とする低級アルケン類、低級アルケン類混合物を選択的にオリゴマー化する方法、及び（ｃ）触媒蒸留条件下、１以上の触媒蒸留装置を水素添加することを特徴とするハイオクタン化合物の製造方法に関する。 （もっと読む）

リン酸リチウム触媒を製造するための新規な方法が開示されている。この方法は、リチウムとナトリウムイオンを含む第１の水溶液およびリン酸イオンとほう酸イオンを含む第２の水溶液を含む混合物からリン酸リチウムを沈澱させることを含む。得られたリン酸リチウム触媒は、アルキレンオキサイドの対応するアリルアルコールへの異性化において活性と選択率を増加させる。 （もっと読む）

本発明は、第VIＢ族金属酸化物および第VIII族金属酸化物を含む水素化処理触媒を活性化する方法において、該方法が、該触媒を酸並びに８０〜５００℃の範囲の沸点およびリットル当たり少なくとも５グラムの水中溶解度（２０℃、大気圧）を持つ有機添加剤と接触させ、任意的に引き続いて少なくとも５０％の添加剤が触媒中に保持されるような条件下に乾燥することを含む、上記方法に関する。水素化処理触媒は、新品の水素化処理触媒または使用されて再生されている水素化処理触媒であることができる。 （もっと読む）

本発明は、特に気相酸化のための担持触媒を製造する方法に使用する、流動床中で粉末状、粒状または成形したばら材料を混合し、乾燥し、被覆する装置に関し、前記装置はばら材料を取り入れる容器（１０）を有し、前記容器（１０）の下側部分（１３）に鉢状のくぼみ（１７）が用意され、ガスを供給する中心管（２７）を有し、中心管は容器（１０）の上側部分（１２）で容器に導入し、前記中心管は容器（１０）内に実質的に軸方向に下に向かって伸びており、くぼみ（１７）に通じており、容器（１０）の上側部分（１２）で中心管（２７）に固定されている、実質的に環状のそらせ板（２９）を有し、容器（１０）の下側部分（１３）に配置され、中心管（２７）を実質的に同心状に距離（Ｌ）で長さの部分を、くぼみの上側端部（２２）の容器（１０）の壁と案内リング（３１）の下側端部（３３）の間に第１開口（３４）が形成され、そらせ板（２９）と案内リング（３１）の上側端部（３５）の間に第２開口（３６）が形成されるように包囲する案内リング（３１）を有し、容器（１０）に流体を供給する手段、例えば弁（２１）を有する。本発明の装置において、中心管（２７）の外壁に少なくとも部分的に付着を減少する被覆（３８）が備えられている。有利な構成において、中心管（２７）の壁と案内リング（３１）の壁の間の距離（Ｌ）が第１開口（３４）の開口の高さ（Ｈ３）より大きい。本発明は更に前記装置を使用して担持触媒を製造する方法に関する。
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本発明は、ジメチルエーテルの合成用触媒および触媒の製造方法に関し、さらに詳しくは、メタノールを脱水させてジメチルエーテルを高効率で合成するのに使用するための触媒として、（ａ）疎水性ゼオライト；（ｂ）アルカリ金属、アルカリ土類金属およびアンモニウムから選択された陽イオン；（ｃ）アルミナ、シリカ、またはシリカ−アルミナが含まれた新規組成の触媒と、前記した触媒の製造方法として、疎水性ゼオライトとアルカリ金属、またはアルカリ土類金属の陽イオンの前駆物質を無機バインダー（ベーマイト、シリカゾルおよびクレイから少なくとも１種選択）のペーストと混ぜ、高温で焼成し製造する方法；疎水性ゼオライトにアルカリ金属またはアルカリ土類金属の陽イオンの前駆物質を含浸させた後、焼成して得られた微粒体に、無機バインダー（ベーマイト、シリカゾルおよびクレイから少なくとも１種選択）のペーストを混ぜ、高温で焼成し製造する方法；また、無機バインダー（ベーマイト、シリカゾルおよびクレイから少なくとも１種選択）のペーストに疎水性ゼオライトを混ぜ、高温で焼成した成形物にアンモニウム陽イオンの前駆物質を含浸させ、高温で焼成し製造する方法を含む。本発明による触媒は、メタノールまたは合成ガスからジメチルエーテルの合成用触媒として使用されると、炭化水素の副産物を生成することなく高い触媒活性が長時間維持されるので、ジメチルエーテルを著しく高い収率で製造することが可能になる。 （もっと読む）

ｎ−ブタンの無水マレイン酸への部分酸化のための修飾バナジウム／燐混合酸化物触媒の調製方法が開示される。この触媒は、主成分としてのピロ燐酸バナジルと助触媒元素としてのニオブとを、２５０：１から６０：１の範囲内にあるバナジウムとニオブとの原子比率に対応した量で含んでいる。この触媒は、向上した活性と、無水マレイン酸の向上した収率と、その触媒寿命の最初からの最適な性能とを示す。 （もっと読む）

本発明は、被膜材であって、光触媒である二酸化チタンと汚染物質を吸着する燐酸カルシウムからなるアパタイトを主成分とし、これに親水性樹脂塗料であるポリメトキシポリシロキサンを混合溶解して外壁面等に付着する有害物質の無害化および壁面の防汚を図ることができる外壁用の被膜材を実現したもの、及び、これに抗菌材であるチオスルファト銀錯体を混合溶融した室内に浮遊する雑菌等の汚染物質を無害化し室内環境の浄化を図ることができる内壁用の被膜材を実現したものである。 （もっと読む）

本発明は、炭素系成形体を製造するための方法に関し、特に、非ポリマー性フィラーと混合した有機ポリマー材料を炭化し、次いで、炭化された成形体からフィラーを取り除くことによって、多孔質炭素系成形体を製造するための方法に関する。もう一つの実施形態においては、本発明は、炭化の間に、実質的に完全に分解されるポリマー性フィラーを含む有機ポリマー材料を炭化することによる、多孔質炭素系成形体を製造するための方法に関する。有機ポリマー材料を炭化することによって多孔質炭素系成形体を製造するための方法がさらに開示されており、この炭素系成形体は、孔を形成するために炭化後に部分的に酸化される。最後に本発明は、当該方法の一つに従って製造される多孔質成形体およびその使用に関し、特に細胞培養担体システムおよび／または培養システムとしての使用に関する。 （もっと読む）