【課題】吸気部材の破損の防止を図った畜糞処理装置を提供する。
【解決手段】畜糞処理装置１は、畜糞を発酵させる発酵槽２と、この発酵槽２の下部に設けられ、多数の穿孔を有する吸気部材４と、発酵槽２に設けた軌道に沿って進退自在に移動する走行体３と、この走行体３に取り付けられ、吸気部材４を巻き取る回転体Ｍと、吸気部材４に内在されると共に、一端を吸気部材４に取り付けられ、他端を回転体Ｍに取り付けられたロープＲと、走行体３に取り付けられ、発酵槽２内の吸気部材４の上の前記畜糞を取り除く取り除き部材Ｓと備えているものである。 （もっと読む）

【課題】生ゴミの堆肥化に要する労力やコストを低減し、生ゴミの堆肥化を社会に普及させること。
【解決手段】内部に生ゴミと発酵基材とを収容する生ゴミ収容室７を形成し、生ゴミ収容室７で生ゴミを発酵させて堆肥化させる生ゴミ堆肥化容器１において、生ゴミ収容室７に連通する通気口１９を設けるとともに、通気口１９と生ゴミ収容室７との間に複数の多孔体１３，１４を間隔をあけて介設することにした。また、生ゴミから堆肥を製造する生ゴミ堆肥化方法において、生ゴミの発生した場所で上記生ゴミ堆肥化容器１を用いて生ゴミを所定期間発酵処理し、その後、発酵処理後の生ゴミを回収し、その後、回収した発酵処理後の生ゴミから異物を除去した後に完熟させて堆肥を製造する。 （もっと読む）

【課題】食品残渣を再利用するための処理を、当該食品残渣の運搬や保管を含めて低コストで包括的に行なう有効な技術を提供する。
【解決手段】食品残渣Ａの処理空間を有する処理容器１１０と、処理空間を区画するよう処理容器に取り付けられ、食品残渣の流通を阻止し且つ空気の流通を許容する複数の孔を有する平板状の区画部材１１１と、区画部材よりも容器上方に形成され、食品残渣を収容する上部空間１１２と、上部空間に食品残渣を導入する導入口１１６と、区画部材よりも容器下方に形成され、空気が供給される下部空間１１３と、下部空間と処理容器外領域とを連通する連通部１１４と、連通部に取り付けられ、空気を送気する送風機１２０との着脱が可能な着脱コネクター１１５とを備え、送風機から送気された空気は、着脱コネクター及び連通部を通じて下部空間に供給され、上部空間に収容された食品残渣の乾燥処理に供される。 （もっと読む）

【課題】装置構成を簡略化して導入コストを低減することができると共に、運転コストを低減でき、排ガスの問題も生じないクリーンな乾燥システムを提供する。
【解決手段】筒状を有して内部に被乾燥物３を収容する乾燥処理容器１と、乾燥処理容器１内で回転して被乾燥物３を撹拌する撹拌装置８と、撹拌装置８の回転を駆動する撹拌モータ１０とを有する乾燥装置と、発電した電力により撹拌モータ１０を介し撹拌装置８を回転させて被乾燥物３を攪拌し、且つ、発電に伴い発生する発生熱を乾燥処理容器１に伝えて乾燥処理容器１内の被乾燥物３を加熱するよう構成した燃料電池２００とにより乾燥システムを構成する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は湿潤有機廃棄物を有効に処理すると共に、処理の過程で発生するＣＯ２の固定化を図り、ＣＯ２の削減目的に資することができる処理システムを提供する。
【解決手段】 湿潤有機廃棄物を発酵装置で微生物発酵処理し、該発酵装置から得られた発酵物を燃焼炉で燃焼処理すると共に、上記発酵装置における微生物発酵処理により発生した発酵気体を上記燃焼炉に供給し、上記燃焼炉における燃焼処理により発生した高温排気ガス中のＣＯ２を回収し固定化を図ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】有機系廃棄物（加工品残渣）を効率よく大量処理でき、しかも、弱毒化も容易で、液肥等の有価物も得易い加水分解処理装置を提供すること。
【解決手段】有機系廃棄物（被処理物）を加水分解させるための加水分解処理装置。加熱ジャケット１８と、内部にスクリュー等の攪拌機２１を備えるとともに、排気配管と接続された処理容器１７とで形成された加水分解処理器１５と、加熱ジャケット１８内に熱媒を供給可能に接続される熱媒ボイラー２３と、処理容器１７内に水蒸気を供給可能に接続される水蒸気ボイラー２２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】肉骨粉を焼却する際に、焼却灰の回収率を高めることができ、よって当該焼却灰を効率的に骨灰肥料として有効活用するが可能になる肉骨粉の肥料化設備およびこれを用いた肥料化方法を提供する。
【解決手段】循環流動層焼却炉のライザー１からの排ガスが導入される一次固気分離手段４における排ガスの排気ライン７の下流側に、当該排ガスを急冷する冷却手段１０を設けるとともに、この冷却手段１０の排出側に、上記排ガス中の固形分を分離する二次固気分離手段１３を設けた。 （もっと読む）

【課題】エネルギーコストを抑えて、発酵熱サイクルを維持しながら、脱水汚泥の含水率を低下させると共に、好気雰囲気を形成し、さらに、装置内における結露発生を防止することができる堆肥化におけるＮ_２Ｏ発生の抑制方法を提供すること。
【解決手段】汚泥を、電気浸透脱水機により脱水して脱水汚泥を生成する脱水工程と、上部に脱水汚泥の投入口と排気口を備え、下方には下部空気供給部を備える発酵槽を用いて、前記脱水汚泥を発酵して堆肥を製造する堆肥化工程とを有する堆肥化方法であって、堆肥化工程において、発酵槽の上部に設けた上部空気供給部から送風を行うことを特徴とする堆肥化におけるＮ_２Ｏ発生の抑制方法。 （もっと読む）

【課題】エネルギーコストを抑え、発酵熱サイクルを維持しながら、脱水汚泥の含水率を低下させると共に、好気雰囲気を形成することができ、さらに、装置内における結露発生を防止して、良質な堆肥を製造できる汚泥の堆肥化方法を提供すること。
【解決手段】汚泥を、脱水手段により脱水して脱水汚泥を生成する脱水工程と、上部に脱水汚泥の投入口と排気口を備え、下方には下部空気供給部を備える発酵槽を用いて、前記脱水汚泥を発酵して堆肥を製造する堆肥化工程とを有する汚泥の堆肥化方法において、前記脱水手段は、汚泥の細胞内有機物を直接分解する電気浸透脱水機であり、堆肥化工程において、発酵槽の上部に設けた上部空気供給部から送風を行うことを特徴とする汚泥の堆肥化方法。 （もっと読む）

【課題】バイオガスの生産効率を最大にする嫌気消化装置を提供する。
【解決手段】畜産廃水または生ゴミを投入する１次投入槽と、前記１次投入槽を通過した流入水が投入される２次投入槽と、前記２次投入槽を通過した流入水が先入先出の順序でメタン発酵を遂行してバイオガスを生産するのと同時に、次の嫌気消化区域に移動するように設計された嫌気消化槽区域１、区域２、区域３及び区域４とからなり、前記嫌気消化槽区域４のガス層に連結されて生産されたバイオガスを捕集する装置と、前記下層部吸入管から吸入されたスラッジ液が新規流入水と熱交換を行なうように前記１次投入槽内部に具備される第１熱交換管と、前記熱交換が終わったスラッジ液から発生する悪臭ガス成分を処理する前記嫌気消化槽上層（二階）に具備される後処理槽区域１、区域２、区域３及び区域４と、悪臭成分が除去されたスラッジを保存する堆液肥槽からなる二階型嫌気消化装置。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化した場合でも、ブロワ等の消費エネルギーが大幅に増大することはない造粒装置を提供する。
【解決手段】多孔板５２を底部とする造粒部の底床と、流動用空気を当該造粒部の当該底床に供給する空気供給管と、当該多孔板からなる底床で開口するようにして設けられた高圧空気を補助気体として用いた溶融状、溶液状、又はスラリー状の造粒原料液噴射用ノズル５１とを有してなる造粒装置であって、前記底床における当該ノズルの配置が三角配置として構成されており、供給された造粒部中の核に対して前記噴射用ノズルから造粒原料液を噴射して造粒するようにし、前記供給された造粒部中の核に対して前記噴射用ノズルから造粒原料液を噴射して造粒するにあたり、前記多孔板は、開口された孔を通過する流動用空気の流れ方向が、垂直軸に対し粒子の流れ方向に傾斜角度を有するように開口されている造粒装置。 （もっと読む）

【課題】醗酵した有機系廃棄物を円滑に、かつ、大きな排出速度で排出することを可能にする醗酵槽を提供する。
【解決手段】ケーシング１１０の底面に面して複数の排出用回転軸１２１−１２４が相互に平行に配置されており、各排出用回転軸にはプレート部材１４０が取り付けられている。全てのプレート部材１４０が水平状態にあるときには、ケーシング１１０の内部に投入された有機系廃棄物はプレート部材１４０上に堆積する。プレート部材１４０がケーシング１１０の底面に対して直立する状態まで回転すると、有機系廃棄物は下方に落下する。 （もっと読む）

【課題】エネルギーコストの増加と共に装置の複雑化・大型化も避けながら効率よく水蒸気を排気し、通気性が劣ることもない発酵処理装置を提供する。
【解決手段】気密性を有する処理容器１０に、食品残渣と好気性微生物とを混入して、通気攪拌しながら食品残渣を発酵させる発酵処理装置である。縦型の処理容器１０内に立設された回転軸２０周りに、上下複数段の攪拌翼２１が放射状に延在している。送気ブロワ２５は回転軸２０の下端に連通されている。回転軸２０の下端部と最下段の攪拌翼２１ａは中空となっており、該最下段の攪拌翼２１ａの下面に複数の通気孔が穿設されている。最下段の攪拌翼２１ａの下面から送気しながら、上面の排気口１２を介して排気ブロワ１５によって強制的に排気される。通気量（ｍ³／ｍｉｎ）は、処理容器１０の容積（ｍ³）に対して２０％以上、好ましくは５０％以上とする。 （もっと読む）

【課題】炭化物系肥料を、排泄物系肥料資材から一段（一処理槽）で乾燥・炭化処理して、しかも、タール分の少ないものを得ることができる炭化物系肥料の製造方法を提供すること。
【解決手段】 排泄物系肥料資材を乾燥・炭化処理して炭化物系肥料を製造する方法。300〜600℃の過熱蒸気５０の投入雰囲気下で、対流的な攪拌混合を、所定時間継続して炭化物系肥料を製造する。こうして製造した炭化物系肥料は、気泡率が高く、施肥効果が大きい。 （もっと読む）

【課題】 発酵槽床面の送風ブロアーを容易かつ経済的に施工することができるばかりでなく、配管内の清掃も容易になる発酵処理槽床面の送風ブロアー配管工法を提供する。
【解決手段】発酵処理槽１０の床面Ｆを全面に亙って金網（メッシュ鋼）３で被覆し、この上に折曲自在のフレキシブルホース１を、発酵処理槽１０の長手方向に１スパン毎に、その両壁内面に沿う部分が所定の半円形状になるように屈曲折り返して複数列櫛状になるように配管し、任意箇所を針金等で結束して固定する。次いで、生コンクリート２をフレキシブルホース１の上面まで打設し、生コンクリート２が養生固化した後、任意の位置に上方からドリル等を用いて、ブロアー噴出孔４を穿設する。 （もっと読む）

【課題】 メンテナンスが容易な堆肥製造装置を提供する。
【解決手段】 本発明の堆肥製造装置は、貫通孔が床面２に形成された通気床１と、排水槽とを備える。通気床１は、床面２に形成された溝３と、溝３の上面を覆う蓋４と、溝３と蓋４とから形成される空洞部５とを備える。蓋４の上面には貫通孔が形成されており、この貫通孔が通気床１の床面２に形成された貫通孔となる。蓋４に形成された貫通孔は、通気口兼排水口であり、溝３及び蓋４から形成される空洞部５が、通気路兼排水路である。また、排水槽は、溝３と接続し、貫通孔及び空洞部５を通じて水分（排汁）を回収可能である。 （もっと読む）

本発明は、濃縮された尿素溶液を造粒するための方法に関し、その際、該造粒により尿素造粒物と粉塵を有する空気とが生成され、該空気は、その後、粗大な粉塵を低濃度の尿素溶液で除去する粉塵スクラバー中へ供給され、該スクラバーはアンモニア、二酸化炭素、水を含む空気、及び主としてイソシアン酸アンモニウムと非常に微小な尿素昇華物の一部とを含むエーロゾルを放出し、ここで、該エーロゾルは、その後分離されて、ストリッピングを含む異性化ユニット中へ供給され、イソシアン酸アンモニウムは蒸気と反応して尿素を形成し、その尿素は、次いで低濃度の尿素溶液として粉塵スクラバー中へ再び送られ、そして残余の空気は、清浄な空気を大気中に放出する酸性スクラバー中へ送られ、それにより、最終的には、イソシアン酸アンモニウムのエーロゾルが尿素中へ再循環される。本発明は関連する方法を遂行するための装置にも関する。 （もっと読む）

【課題】使用済みバイオマスのたい肥化後を簡略化することにより従来のバイオガス装置をより一層発展させること。
【解決手段】バイオガスおよびたい肥を生成するための複合装置であり、バイオガス出口８とパージガス入口２４とを備えバッチ方式により運転される発酵槽２と、バイオガス出口８に切り換え可能に接続された、バイオガス経路１２、排ガス煙突２０、および、排ガス燃焼部２２と、パージガス入口２４に切り換え可能に接続された、二酸化炭素含有排ガスを供給可能な排ガス経路２６および外気を供給可能な外気経路２８と、これらの切り換え接続を行なう制御手段３０と、制御手段３０に接続された、発酵槽２から出るガス混合物のメタン濃度を検知する第一測定センサ３２および二酸化炭素濃度を検知する第二測定センサ３４とを有する測定手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】未利用のバイオマス資源の有効利用に関し、特に固定層型固液接触方式の発酵反応設備を用いたメタン発酵によりメタンガスを生産するとともに、発酵堆肥を同時に生産する方法を提供する。
【解決手段】柔軟なガス不透過性シート材料によって空間が構成された気密性の発酵反応設備に、バイオマス原料の粗砕物を充填し、原料充填物の上部からスプレーノズルによってメタン発酵菌を含む水を均一に散布し、このメタン発酵菌を含む水を発酵反応設備の底部から外部循環系を通して繰り返し循環して原料充填物上部から散布させることによってメタン発酵反応を進行させ、発生するメタンガスを発酵反応設備から抜き出し回収するとともに、反応終了後の充填物を発酵堆肥として回収するメタンガスと堆肥の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 有機廃棄物中に含まれるアンモニアを除去するに際し、ストリッピングの条件を簡単にコントロールすることができ、且つ、それによってその後の野積み方式による有機廃棄物のコンポストプロセスにおいて問題となっていた悪臭の発生を効果的に防止することを可能とする有機廃棄物の堆肥化方法を提供する。
【解決手段】 内部に撹拌手段１５を備えた密封可能な処理槽１０内に有機廃棄物を収容し、有機廃棄物のｐＨを７．５〜９．５で、８５℃〜１２０℃の温度で２０分〜３時間の間曝露することにより有機廃棄物に含まれるアンモニアを遊離させ、処理槽１０内で発生する水蒸気又は外部より供給する空気若しくは水蒸気によって予め所定量のアンモニアをストリッピングする一次処理工程Ｓ１と、一次処理が終わった有機廃棄物を微生物によって堆肥化する二次処理工程Ｓ２とを含み構成される。 （もっと読む）