【課題】光学シートに影響を与えずに薄型化を図ることを目的とする。
【解決手段】液晶表示装置は、液晶表示パネル１０と、液晶表示パネル１０と対向するバックライト１６と、バックライト１６を内側に配置して液晶表示パネル１０の端部を支持するフレーム２２と、液晶表示パネル１０の端部及びフレーム２２に粘着する粘着シート２８と、を含み、バックライト１６は、最も液晶表示パネル１０に近い側に光学シート２０を有し、粘着シート２８は、液晶表示パネル１０と光学シート２０との間にはみだす突出部３６を有し、粘着シート２８の突出部３６は、光学シート２０側の面であって少なくとも先端に粘着性が発現していない非粘着部３８を含む。 （もっと読む）

【課題】粘着層が多層であっても工程を簡単化できる接着シートの製造方法を提供する。
【解決手段】この接着シートの製造方法は、剥離基材２と、剥離基材２の一面側に所定のパターンで形成された接着層１１と、接着層１１と略同形に接着層１１上に形成された弱粘着層１２と、弱粘着層１２よりも強い粘着力を有すると共に接着層１１及び弱粘着層１２を覆うように形成された強粘着層１３と、を有する接着シートの製造方法であって、剥離基材２の一面側に接着層１１を形成する工程と、接着層１１上に弱粘着層１２を形成する工程と、弱粘着層１２側から剥離基材２に達する切り込みを入れ、接着層１１と弱粘着層１２とを一括して所定のパターンに形成する工程と、所定のパターンに形成された接着層１１及び弱粘着層１２を覆い、かつ接着層１１の周囲で剥離基材２に接するように強粘着層１３を形成する工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、熱可塑型粘着剤でありながら、熱収縮フィルムが加熱収縮する温度でも粘着剤層が流動せず、熱収縮後にも包装材に皺が入りにくく、衛生性良好であり、紫外線光源等の余分な生産設備を要さずに包装材を生産可能できる熱収縮性フィルム用ホットメルト粘着剤の提供を目的とする。
【解決手段】エラストマー１０〜２０重量％と、粘着付与剤２５〜４０重量％と、可塑剤２５〜４０重量％と、軟化点が１２５℃以上１６５℃以下のポリプロピレンワックス１５〜３５重量％とを含む熱収縮性フィルム用ホットメルト接着剤。 （もっと読む）

【課題】黒枠及び／又はアイコンが印刷されたハードコートフィルムをタッチパネルに貼り合わせる場合に、印刷の段差が生じている隅部において、気泡の発生が生じないようにして、視認性を高めることができる光学用透明粘着剤（ＯＣＡ）層を備えたハードコートフィルム、及びそれを用いたタッチパネルを提供する。
【解決手段】透明樹脂フィルムの一方の面にハードコート層を有するハードコートフィルムにおいて、ハードコート層が積層されていない側の樹脂フィルム表面に、黒枠及び／又はアイコンの印刷層が形成されてなり、前記他方の面のうち前記印刷層の形成されていない部分に、光重合開始剤を含む光硬化性樹脂組成物が空気溜まりを含むことなく塗布、増粘させることによって得られる粘着剤層を有し、該粘着剤層が前記黒枠及び／又はアイコンの印刷層の表面を被覆してなることを特徴とするハードコートフィルムを得る。 （もっと読む）

【課題】初期粘着力、加熱後の自己剥離及びカット精度に優れた加熱剥離型粘着シートを提供する。
【解決手段】シート基材の片面又は両面に粘着剤組成物層を有したものとしており、粘着剤組成物層は、シート基材側から、一層目が粘着性高分子、熱膨張性微粒子及び架橋剤を主成分とする層で形成され、二層目が界面活性剤を配合したオレフィン系樹脂層で形成されており、二層目の樹脂層は一層目の樹脂層の全体を被覆したものではなく、点在している状態にしたものとし、さらに二層目の樹脂層は一層目の樹脂層表面に、平均粒径を０. ０１〜１０μｍとして分散した状態で被覆したものとしており、熱膨張性微粒子の一層目の樹脂層内の配合率を２. ５〜５０ｗｔ％にし、界面活性剤のオレフィン系樹脂層内の配合率を１０〜７５ｗｔ％にし、オレフィン系樹脂層の厚みが０. ０１〜５０μｍであるものとしている。 （もっと読む）

【課題】接着物を糊残りなく手剥がしすることができるとともに、熱アルカリ水溶液により基体から接着物を容易且つ糊残りなく剥がすことのできるロールシュリンクラベルを提供すること。
【解決手段】容器の外周に巻きつけて装着するロールシュリンクラベルであって、
厚みが１０〜５０μｍの基材フィルムと、その面上に設けられた、降温時における１１０℃の粘度が０．１Ｐａ・ｓ以上２０Ｐａ・ｓ以下、昇温時における１１５℃の粘度が１，０００Ｐａ・ｓ以上１０，０００Ｐａ・ｓ以下であり、かつ、１３０℃の粘度が１００Ｐａ・ｓ以上１，０００Ｐａ・ｓ以下であるホットメルト粘着剤から形成される粘着層とからなることを特徴とするロールシュリンクラベル。 （もっと読む）

【課題】ガラスフィルムの損傷を防止すると共に、取り扱い性を向上させることができるガラスフィルム積層体を提供する。
【解決手段】本発明によるガラスフィルム積層体１０は、支持フィルム１１と、支持フィルム１１に粘着層１３を介して積層されたガラスフィルム１２と、を備えている。ガラスフィルム１２は、支持フィルム１１の幅および粘着層１３の幅より小さい幅を有している。ガラスフィルム１２が、ガラスフィルム１２の両側から支持フィルム１１および粘着層１３がはみ出すように配置されて、ガラスフィルム１２の両側に、支持フィルム１１および粘着層１３の側部領域１４が形成されている。側部領域１４において、粘着層１３上に非粘着層１５が設けられており、非粘着層１５は、ガラスフィルム１２に接している。 （もっと読む）

【課題】使用済みとなった際に粘着シート自体の材質を容易に識別して、分別回収及びリサイクルを可能とする。
【解決手段】文字，図形，記号をもってプラスチック材質を識別するための材質表示を繰返し模様Ｍにて、粘着層２の裏面２Ｂの全体に表示する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、比較的簡易に粘着物品付き長尺シートを得ることができる製造方法を提供することである。
【解決手段】 本発明の粘着物品付き長尺シート１０の製造方法は、離型面１ａに粘着剤層２が設けられた長尺離型紙１の、前記粘着剤層２の表面に、長手方向に間隔を開けて開口部５が複数形成された長尺基材３を接着する積層工程と、前記１つの開口部５又は隣接する複数の開口部５を一単位とし、その一単位を含む基材部６を区画するように前記長尺基材３を厚み方向に切断する切断工程と、前記一単位の開口部５内から露出した前記粘着剤層２の表面に、物品９を付着する付着工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】中身や宛先などを記載して貼着されるラベルを利用してＯＰＰテープも段ボール箱等の梱包対象物から簡便に剥離可能とする剥離易化貼着方法、剥離易化ラベルおよび剥離易化貼着構造を提供する。
【解決手段】 下面１２に粘着層部２１と非粘着層部２２とを有し、上面１１に印字面が表れるシート状の耐破性ラベル１０であって、非粘着層部２２はラベル１０周縁に位置し、梱包対象物４０のつなぎ目４２もしくはつなぎ目４２の延伸位置にラベル１０を貼着する第一貼着工程と、つなぎ目４２に貼着するとともに、ラベル１０上に片方の貼着端３６が来るように帯状のＯＰＰテープ３２を貼着する第二貼着工程と、を含んだことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】剥離紙を用いず、資源節約の観点から耐環境性に優れ、粘着性が発現する活性化エネルギーを低下させた粘着ラベルを提供する。
【解決手段】粘着ラベル１は、支持体３と、この支持体３の上に設置された粘着層４と、この粘着層４の上に設置され、非粘着性を有し、無機フィラーを含有する樹脂層５とを有する。無機材料は、熱伝導性が樹脂材料よりも高く、樹脂層５に含有させて樹脂層５の熱伝導率を高め、樹脂層５が速やかに均一に加熱されるようにした。その結果、樹脂層５が低活性化エネルギーで安定して開口でき、携帯型のラベル発行装置に好適である。 （もっと読む）

【課題】表示部材と、機能性部材とを粘着層により貼り合わせた積層体において、機能性部材を傷つけたり破損したりせず、粘着剤の残りなく粘着層のみを剥がすことができ、粘着層が高温多湿、高温環境下での耐久性を有する粘着シートおよび該粘着シートの剥離方法を提供する。
【解決手段】表示部材と、表示部材上に設ける機能性部材とを接着する粘着シートであって、粘着シートが、芯材フィルム２と、芯材フィルムに設けられた第一の粘着層６１と、芯材フィルムに設けられた第二の粘着層６２とを有し、第一の粘着層の端部は、芯材フィルムの端部よりも内側に入り込み、第一の粘着層が、機能性部材と接着するための粘着層であり、第二の粘着層が、表示部材接着用の粘着層であり、第一の粘着層と機能性部材との粘着強度Ｆ１が、第一の粘着層と前記芯材フィルムとの粘着強度Ｆ２よりも小さいことを特徴とする粘着シートおよび該粘着シートの剥離方法。 （もっと読む）

【課題】良好な接着性と、ラベル自動剥離装置による高速剥離処理にも対応できる高度の再剥離性を両立可能な再剥離性粘着シートおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】基材１と、基材１の一方の面に設けられた粘着剤層４と、粘着剤層４上にパターン状に設けられた粘着抑制層５とを備え、粘着剤層４は、粘着性微球体２と粘着性微球体２を基材１に固着する接着剤３からなり、粘着性微球体２の平均粒径ｈ_１と、接着剤３の層の平均厚みｈ_２と、粘着抑制層５の平均厚みｈ_３とが、ｈ_１≧ｈ_２＋ｈ_３の関係にあることを特徴とする再剥離性粘着シート。 （もっと読む）

【課題】電気化学素子の内部に収容されている積層体の緩み等の防止を図ることができる粘着テープを提供し、ひいては、電気化学素子の品質向上を図ることを目的としている。
【解決手段】電解液の含浸された絶縁紙を介して陽極箔と陰極箔とが積層されてなる積層体をケーシング内に備えた電気化学素子に用いられ、前記電解液に接する箇所に接着させて用いられる粘着テープであって、テープ基材の一面側に粘着剤層が備えられており、自背面に対する前記粘着剤層の粘着力が４Ｎ／１５ｍｍ以下であり、且つ、２８０℃における熱収縮率が長さ方向で２％以下であることを特徴とする粘着テープを提供する。 （もっと読む）

【課題】初期粘着力、加熱後の自己剥離及びカット精度に優れた加熱剥離型粘着シートを提供する。
【解決手段】シート基材１の片面又は両面に粘着剤組成物層２を有したものとしており、前記粘着剤組成物層２は、前記シート基材１側から、一層目２ａが粘着性高分子、熱膨張性微粒子及び架橋剤を主成分とする樹脂層で形成され、二層目２ｂが低極性樹脂層で形成されていることを特徴とする加熱剥離型粘着シート。 （もっと読む）

【課題】
本発明は物と物を接着剤で貼り合わせ固定する際に固定の補助として使用するテープであり、接着材が固化する過程で発生する気体がテープによって滞留することなく拡散するように、通気性に優れたテープを提供することを目的とする。
【解決手段】
順次、剥離処理層と基材層と粘着剤層からなる通気性粘着テープであって、基材は和紙または不織布であり、粘着剤を部分塗工することにより、基材表面の一部に粘着剤が塗布されている部分と基材表面の一部に粘着剤が塗布されていない部分を柄状に作成することを特徴とするペアガラス製造時シーリング封緘用通気性粘着テープ。 （もっと読む）

【課題】ロール状に巻き取った際の巻ずれを防止しながら、粘着層の変形が抑えられ、さらに輸送中においても粘着層の変形が抑えられる表面平滑性の高い外観の優れた粘着剤付フィルムを提供する。
【解決手段】基材フィルムの片面に活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を塗布、硬化させた後、他方の面に粘着剤を塗布し、離型フィルムを貼り合わせ、硬化させる粘着剤付フィルムの製造方法において、前記基材フィルムの両端部に前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物及び前記粘着剤の未塗布領域１を設け、前記未塗布領域にスペーサーを挟み込みながら巻き取る。 （もっと読む）

【課題】粘着テープの長手方向に沿って複数の切れ込みを連続的に形成し、手指で粘着テープ表面を上方から押すことにより容易に切断可能な粘着テープを提供する。
【解決手段】フィルム基材の少なくとも一面に粘着層を備えた押して切る粘着テープであって、フィルム基材の短手方向の中央に，フィルム基材の長手方向に沿って，複数の貫通する切れ込みが間隔を空けて連続的に配置され、さらにそれらの長手方向がフィルム基材の長手方向に対し角度α（１０度≦｜α｜≦６０度）をもって形成される。 （もっと読む）

【課題】接着剤層に巻き跡が転写されることを抑制し、被着体に接着剤層を貼り付ける際に空気の巻き込みによるボイドの発生を十分に抑制することが可能な接着シートロールを提供すること。
【解決手段】巻き芯１１と、巻き芯１１の外周面に巻きつけられ、剥離基材１と剥離基材１の表面に部分的に設けられた接着剤層２とを含んで構成された接着シート１００と、を有し、非形成領域５の少なくとも一部に対応する巻き芯１１の外径が、最長形成部４に対応する巻き芯１１の外径よりも大きい、接着シートロール１１０である。 （もっと読む）

【課題】 低湿度のクリーンルーム内でも剥離帯電が起こりにくく、ダイボンディング時の接着性、パッケージの信頼性等に優れたダイシング・ダイボンドフィルム、及び当該ダイシング・ダイボンドフィルムを用いて製造される半導体装置を提供すること。
【解決手段】 ダイシングフィルム上に熱硬化型ダイボンドフィルムが設けられたダイシング・ダイボンドフィルムであって、前記熱硬化型ダイボンドフィルムを構成する接着剤組成物は、アクリル樹脂、フェノール樹脂及び導電性粒子を含み、前記接着剤組成物の全量に対してそれぞれ、前記アクリル樹脂及び前記エポキシ樹脂の合計含有量をＡ重量％とし、前記導電性粒子の含有量をＢ重量％としたとき、式（Ｂ／（Ａ＋Ｂ））により得られる値が０．４０以上０．９６以下であり、前記熱硬化型ダイボンドフィルムの体積抵抗率が１×１０^−６Ω・ｃｍ以上９×１０^−３Ω・ｃｍ以下であるダイシング・ダイボンドフィルム。 （もっと読む）