粉末金属から製造するカムキャップのような部品の機械的性質を改良する粉末金属混合体の提供を開示している。粉末金属混合体は、焼結で、Al-Cu-Mg合金系にS相の金属間化合物を形成する。S相の金属間化合物は、粉末金属部品の冷間加工強化の増強に応ずる濃度で存在している。特定の合金元素（例、錫）の調整で、部品の引張特性が調整できる。
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【課題】冷間サイジングを行っても高強度であるアルミニウム合金部品の素材に適したアルミニウム焼結合金、及びこの焼結合金の製造に適したアルミニウム焼結合金用粉末を提供する。
【解決手段】Al又はAl合金を母材とするアルミニウム焼結合金であり、遷移金属元素を0.2体積％以上5体積％以下含有する。この焼結合金は、母材を構成する母材粒子の旧粉末粒界gb上に、Alと上記遷移金属元素とを含む金属間化合物imcが点在している。この焼結合金は、Al又はAl合金からなる母材粉末と、遷移金属元素からなり、最大粒径が30μm以下である添加粉末とが混合されてなるアルミニウム焼結合金用粉末を液相焼結することで得られる。 （もっと読む）

【課題】コストの高い硬質クロムめっきを廃しても十分な耐摩耗性を有するガバナウエイトおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】燃料噴射ポンプのガバナ装置に用いられるガバナウエイトを、全体組成が、質量比で、Ｎｉ：１〜５％、Ｃｕ：０．５〜３％、Ｃｒ：０．６〜４％、Ｍｏ：０．６〜４％、Ｖ：０．２〜１．５％、Ｗ：０．６〜４％、Ｓｉ：０．０２〜０．５％、Ｃ：０．７〜１％、および残部がＦｅと不可避不純物からなるとともに、Ｎｉリッチのオーステナイト相が分散するマルテンサイト基地中に、Ｆｅ基合金基地中にＣｒ，Ｍｏ，Ｗ，Ｖの炭化物が群状に析出分散する硬質相が２０〜５０質量％が分散する金属組織を呈する焼結合金により構成する。 （もっと読む）

【課題】焼結合金に分散する硬質相を形成するための合金粉末において、安価で、かつ従来のＣｏ−Ｍｏ−Ｓｉ系合金粉末と同等以上の耐摩耗性を発揮する合金粉末を提供する。
【解決手段】硬質相形成用合金粉末を、組成が、質量比で、Ｍｏ：１５〜３５％、Ｓｉ：１〜１０％、Ｃｒ：２０〜４０％、および残部がＣｏと不可避不純物とし、さらにＣｏ含有量の８０質量％以下をＦｅで置換、またはさらに上記組成にＭｎを５質量％以下追加する。 （もっと読む）

【課題】耐ビルドアップ性に優れる高温材搬送用部材の提供
【課題手段】高温材搬送用部材の母材表面に、プラズマ粉体肉盛法により、Ｃｏ基合金またはＮｉ基合金をマトリックスとし、かつＣｒ炭化物粒子を分散相とする複合皮膜を形成する。このとき、皮膜中に存在する未溶解のＣｒ炭化物粒子の分布率を７．０％以下に制限すれば、耐ビルドアップ性が向上する。 （もっと読む）

【課題】非常に異なる熱膨張係数（ＣＴＥ）を有する２つの構造を接続するため傾斜分布ＣＴＥを有する構成成分を備えた複合構造と、傾斜分布ＣＴＥ複合構造の生成方法を提供する。
【解決手段】傾斜分布熱膨張係数（ＣＴＥ）を有する一体化された複合構造は傾斜分布ＣＴＥを有する材料の複数の層を選択し、ＣＴＥの傾斜分布された層化された複合プレフォームを生成するために金属付着または粉末治金のような積み重ね（上昇型の）製造方法を使用し、その後ＣＴＥの傾斜分布で一体化された複合ビレット又はニアネットシェイプを生成するために強化され熱処理されることにより形成される。一体化された複合ビレット又はニアネットシェイプは第１のＣＴＥを有する第１の構造部材を取付けるための第１の表面を生成し、第２のＣＴＥを有する第２の構造部材を取付けるための第２の表面を生成するように処理される。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、耐食性および耐摩耗性とともに高温強度を向上させた、オーステナイト系耐熱材料と同等の熱膨張係数を示す耐摩耗部品の製造方法を提供する。
【解決手段】質量比で、Ｃｒ：２５〜４５％、Ｎｉ：８〜１６．０％、Ｍｏ：０．８〜２．８％、Ｓｉ：０．８〜２．８％、Ｃ：０．５〜３．０％、残部Ｆｅおよび不可避不純物よりなる組成のＦｅ合金粉末に、Ｐ：１０〜３０質量％のＦｅ−Ｐ粉末を１．０〜５．０質量％、黒鉛粉末を０．５〜３．０質量％添加して混合した混合粉末を用い、この混合粉末を成形した後に焼結することを特徴とする焼結機械部品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、耐食性および耐摩耗性とともに高温強度を向上させた、オーステナイト系耐熱材料と同等の熱膨張係数を示す耐磨耗部品の製造方法を提供する。
【解決手段】質量比で、Ｃｒ：２５〜４５％、Ｍｏ：１．０〜３．０％、Ｓｉ：１．０〜３．０％、Ｃ：０．５〜１．５％、残部がＦｅおよび不可避不純物よりなる組成のＦｅ合金粉末Ａに、質量比で、Ｃｒ：１５〜３５％、Ｎｉ：１５〜３０％、残部がＦｅおよび不可避不純物よりなる組成のＦｅ合金粉末Ｂを４０〜６０質量％と、質量比で、Ｐ：１０〜３０％、残部がＦｅおよび不可避不純物よりなる組成のＦｅ−Ｐ粉末を１．０〜５．０質量％と、黒鉛粉末を０．５〜３．５質量％とを添加して混合した混合粉末を用い、この混合粉末を成形した後に焼結することを特徴とする焼結機械部材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】金属短繊維の酸化による強度低下や該金属短繊維の脱落を生じず、所望の強度を有する金属複合材の製造方法を提案する。
【解決手段】プレス加工により成形した予備成形体２の、その少なくとも外表層の各金属短繊維１２同士を、高分子ポリマーとガラス粒子１７とを溶融した結合剤１６により仮接着し、ガラス粒子１７の軟化点以上の焼結温度で加熱することにより、該ガラス粒子１７により各金属短繊維１２同士を結合してプリフォーム１を成形し、該プリフォーム１に金属の溶湯６を加圧含浸することにより、金属複合材１０を製造する。この方法によれば、予備成形体２およびプリフォーム１で、各金属短繊維１２が脱落することを防止できる。また、金属短繊維１２が焼結する高温まで加熱することなく、ガラス粒子１７により各金属短繊維１２同士を結合できるため、該金属短繊維１２の酸化を抑制できる。 （もっと読む）

本発明は、構造用部品の流動応力に適合した流動応力を提供するための所定の多孔率の特殊合金製の完全密度構造用部品および部分密度部品を有する中空２部品複合材ビレットの押出しによる、クラッドパイプおよびチューブを含むがこれらには限定されない、クラッド製品製造用の熱間加工塑性変形プロセスのためのクラッドビレットを提供する。部品は、ビレット部品を熱間等方圧加圧するステップを含む、経時的な熱および圧力の印加によって、特殊部品中で所定の多孔率まで拡散接合される。コンピュータモデル化技法を使用して、流動応力適合性を得るための処理条件を決定することができる。
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【課題】 常温のみならず高温でも強度特性に優れるなどの優れた性能を有するマグネシウム基複合材料を提供する。
【解決手段】 本発明にかかるマグネシウム基複合材料は、マグネシウム合金と添加材との固相反応により得られたマグネシウム基複合材料であって、前記添加材は希土類金属、Ｓｒ又はＢａの酸化物、炭化物、珪化物及び炭酸塩、Ｃａの炭化物、珪化物及び炭酸塩から選択される１種以上であり、前記固相反応により生成した金属間化合物を含むことを特徴とする。該マグネシウム基複合材料中には、金属間化合物とともに添加材が分散していることができる。 （もっと読む）

【課題】加圧ロッドと鋳物穴内面の間で摩擦熱を発生させ、鋳物内面を軟化、塑性流動を起こしながら鋳物穴内部に投入してある異種金属粉末の成膜材料を鋳物内面の塑性流動により巻き込み成膜をさせる工法を提供する。
【解決手段】鋳物の穴内に異種金属粉末の成膜材料を投入し、穴の径よりもやや大きい径の加圧ロッドを回転させながら穴に嵌合させると共に、所定送り速度で降下させて押圧し、穴内面を軟化させ、成膜材料を塑性流動させて巻き込んで成膜させる。 （もっと読む）

【要 約】
【課 題】 優れた耐摩耗性と耐熱性を有する焼結部材を得るために好適な粉末冶金用混合粉末およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 Moを予合金化して2.4〜14％含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる組成を有する鉄基粉末に、有機バインダーを介して黒鉛粉を付着させてなる粉末冶金用混合粉末である。 （もっと読む）

【課題】 炉内雰囲気による焼結品の脱炭、特に焼結工程の最終段階における焼結品の脱炭を阻止することのできる焼結方法を提供する。
【解決手段】 窒素及び一酸化炭素を含有し、但し実質的に水素を含有しない炉内雰囲気中で焼結を行う。 （もっと読む）

【課題】 TiAl金属間化合物の延性と強度を向上させる方法であって、第三元素を多量に添加することにより、TiAlの主組織の基本構造に変化を与えることのない方法を提供することである。
【解決手段】 ＴｉとＡｌからなる粉末にＣｒ粉末を５質量％添加した後、高温等方加圧処理を施すことにより、Ｃｒ添加混合粉末を焼結させる。 （もっと読む）

金属粉末とセラミック粉末を混合して混合粉末を調製する工程と；アルミニウム製で開口上部を有する矩形の平行六面体形状に形成された下部容器と、下部容器の開口上部を密封して閉塞する構成とされた形状に形成された閉塞部材を提供する工程と；混合粉末を下部容器中に充填する工程と；混合粉末が充填された下部容器の開口上部を閉塞部材で気密的に閉塞して、混合粉末が密封してシールされた圧延前アセンブリを準備する工程と；圧延前アセンブリを予備加熱する工程と；予備加熱されたアセンブリを圧延して、金属基複合材を得る工程を具備し、ここで、アルミニウム基複合材が間に混合粉末を含む一対の金属板を有する、金属基複合材の製造方法が記載される。
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【課題】焼結用の原料粉末として用いた場合に、焼結体がすぐれた機械的性質と耐熱性を有するようになる組成傾斜型Ｍｏ−Ｎｂ合金粉末を提供する。
【解決手段】平均粒径が０．５〜１０μｍのＭｏとＮｂの固溶体からなるＭｏ−Ｎｂ合金粉末であって、Ｍｏの平均含有量は９０〜９９ａｔ％、Ｎｂの平均含有量は１〜１０ａｔ％であり、しかも、合金粉末表層部における固溶Ｎｂ含有量は、合金粉末中心部における固溶Ｎｂ含有量よりも大である組成傾斜型のＭｏ−Ｎｂ合金粉末。 （もっと読む）

【課題】切欠き衝撃値および延性が高く、高温腐蝕または熱腐蝕に関して優れた化学的特性を有する材料の提供。
【解決手段】特に大型ディーゼルエンジンの構成部品１を形成するための出発材料としての半製品の製造に用いられるＣｒ−Ｎｉ基合金材料が、（Ｃｒ_ｘＮｉ_ｙＡ_ｚ）Ｎ_ｋ（式中、ｘ＋ｙ＋ｚ＋ｋ＝１００％）で表わされ、成分Ａは、Ｌａ，Ｃｅ，Ｙ，Ｈｆ，Ｓｃ，Ｓｉ，Ｃ，Ｓ，Ｐ，Ａｌ，Ｚｒ，Ｂ，Ｍｏ，Ｆｅ，Ｍｎ，Ｏおよび希土類元素である化学元素から選ばれる１種以上の元素であり、Ｃｒ量ｘは、重量で、５０％＜ｘ＜１００％であり、Ｎｉ量ｙは、重量で、ｙ＞０％であり、成分Ａ量ｚは、重量で、０％≦ｚ＜５０％であり、窒素含有量ｋが、重量で、０．０１％≦ｋ≦０．１％である。 （もっと読む）

【課題】軽量性と耐熱性が要求される部位に幅広く適用可能なマグネシウム基複合材料を提供する。
【解決手段】マグネシウム粉末あるいはマグネシウムを主成分とする合金粉末とセラミックス粉末を複合化した塊状のセラミックス分散マグネシウム基複合材料であって、当該複合材料の円相当径が０．３ｍｍより大であり、セラミックス粒子が５重量％以上で６０重量％以下であり、Ｘ線回折によりマグネシウムとセラミックスを示す回折ピークが観察され、マグネシウムとセラミックスの界面での脆化相の形成が観察されない、ことを特徴とする塊状のセラミックス分散マグネシウム基複合材料、及びマグネシウム粉末あるいはマグネシウムを主成分とする合金粉末とセラミックス粉末を、硬質なボール及び容器を用いた密閉型の乾式粉砕・混合方法により複合化する塊状のセラミックス分散マグネシウム基複合材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】煤等の微細な被除去物の捕捉率が高いフィルター等に用いることができる金属多孔質焼結体の製造方法を提供する。
【解決手段】細い骨格の３次元網目構造ではなく、内部には、一部もしくは全部が連通する、樹脂粒が除去されてなる空洞状の空間が分散し、該空間を構成する壁面には、金属粉末が焼結してなる細孔が形成された、ＢＥＴ表面積が７００ｃｍ^２／ｃｍ^３以上、水銀圧入法により測定する壁面の細孔の平均直径が１μｍ以上の金属多孔質焼結体を、平均粒径２００μｍ以下の金属粉末に平均粒径０．１ｍｍ〜１０ｍｍの樹脂粒とバインダを混合した成形体を、加熱脱脂して、焼結することにより製造する。 （もっと読む）