本発明は、圧縮過程中に形成されるアンダーカット通気用窓を備えた、PM主軸受けキャップと、そのコンパクトな前駆体を提供する。圧縮過程中にアンダーカットを作ることによって、本発明は軸受けキャップにアンダーカットを形成するための二次機械削り作業の必要性を解消する。
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【課題】広幅で且つ板厚が幅方向及び長手方向で均一な高品質のクラッド材を効率良く製造し得るクラッド材製造設備を提供する。
【解決手段】粉末圧着機４を、対向配置されて回転駆動され且つ間に上方から母材１が導入される一対のワークロール１５と、各ワークロール１５を左右両側から挟み込むようにしてバックアップするバックアップロール１６とを配設した構造とすると共に、そのハウジング１７に、各ワークロール１５のロール本体１５ａ両端から張り出すロールネック部１５ｂにおける開放端側を支持するアウターチョック１８と、それよりロール本体１５ａ側におけるロールネック部１５ｂを支持するインナーチョック１９と、各ワークロール１５のガタをなくすガタ吸収手段２０と、各ワークロール１５にロールベンディング力を付与するワークロールベンディング手段２１とを設け、各ワークロール１５上に粉末供給装置１２から金属粉末を供給する。 （もっと読む）

【課題】高硬度で強靱なマルテンサイト系ナノ結晶合金鋼粉末及びそのバルク材並びにそれらの製造方法の提供。
【解決手段】超微細なフェライト基のナノ結晶合金鋼粒子をオーステナイト温度域まで昇温して得られた超微細なオーステナイト基ナノ結晶合金鋼粒子の集合体に、焼き入れのような急冷または適当な速度での冷却操作あるいは強加工処理などの調質処理を施して超微細なマルテンサイト系ナノ結晶合金鋼粒子の集合体からなる高硬度で強靱なマルテンサイト系ナノ結晶合金鋼粉末を得る。 超微細なフェライト基のナノ結晶合金鋼粒子の集合体よりなる合金鋼粉末を、空気中又は酸化抑制雰囲気中あるいは真空中で、冷間プレス成形、放電プラズマ焼結等の固化成形処理をし、次いで同固化成形体に焼なまし、溶体化処理等の調質処理を施すことにより、マルテンサイト系ナノ結晶合金鋼粒子の集合体よりなるナノ結晶合金鋼バルク材となす。 （もっと読む）

【課題】ＴｉＡｌ金属間化合物基合金の欠点である常温での切削性や延性を改善し、均質で微細組織に優れた材料特性とし、最終製品に近い形状で完全に緻密な金属の焼結体を再現性良く得られるＴｉＡｌ金属間化合物基合金の粉末焼結体の製造方法を提供する。
【解決手段】ＴｉＡｌ金属間化合物を主成分とする合金を溶解し、前記溶解で得られる液滴を急冷凝固させて金属粉末を得、前記金属粉末を缶に入れて後に真空排気し、前記缶の全体を熱間等方加圧処理により加熱及び加圧して粉末焼結体を製造する。 （もっと読む）

【課題】機械的特性及び耐熱性に優れたマグネシウム基複合材料を提供する。
【解決手段】マグネシウム合金を母材として、該マグネシウム合金の結晶粒界上に金属粒子が分散されたマグネシウム基複合材料であって、 金属組織の顕微鏡写真から求めた、マグネシウム合金の結晶粒径、および前記分散金属粒子径が、次の条件（Ａ）、（Ｂ）を満たすマグネシウム基複合材料。 （Ａ）マグネシウム合金の平均結晶粒径が５μｍ以下であり、かつマグネシウム合金の結晶粒の内、その結晶粒径が１０μｍ以上のものが面積比３０％以下である。 （Ｂ）前記分散金属粒子のうち、粒子径が１０μｍ以上のものが面積比３０％以下である。 （もっと読む）

【課題】金属または鉱物のような難加工性材料を基材とした、クローズドセル構造を有する多孔質成形体の製造方法、およびその多孔質成形体ならびにその用途を提供する。
【解決手段】少なくとも金属および／または鉱物からなる基材と、フェノールのベンゼン環上に１または２個の電子供与性基を有する３または４官能性フェノール系化合物と、架橋剤と、触媒とを、攪拌してスラリーを得る工程（Ａ）と、少なくとも陰イオン界面活性剤と水とを、空気を抱き込ませるように攪拌して気泡体を得る工程（Ｂ）と、前記スラリーと前記気泡体とを混合した後、成形してゲル化物を生成する工程（Ｃ）と、前記ゲル化物を焼成する工程（Ｄ）とを有する。 （もっと読む）

【課題】ハロゲン系腐食性ガス、プラズマ等に対する耐食性、かつ、耐熱衝撃性に優れており、半導体・液晶製造装置特に、プラズマ処理装置において導電性が求められる箇所に好適に使用することができるプラズマプロセス装置用部材を提供する。
【解決手段】イットリアに、タングステンおよび／またはモリブデンデンがイットリアに対して５０重量％以上３００重量％以下分散し、開気孔率が０．２％以下、２５℃での体積抵抗率が１０^-6Ω・ｃｍ以上１０^-1Ω・ｃｍ以下であり、かつ、耐熱衝撃温度が１５０℃以上であるイットリアセラミックス焼成体からなる部材を用いる。 （もっと読む）

本発明は、新規のプレアロイ金属粉、それらの製造方法及びそれらの使用に関する。 （もっと読む）

本発明は、ナノアルミニウム／アルミナ金属母材複合材料およびそれから製造される組成物である。方法は、ａ）自然酸化物形成層、約０．１と約４．５ｗｔ％の間の酸化アルミニウム含有量、および約０．３から約５．０ｍ²／ｇの比表面積を有するアルミニウム粉末を準備すること、前記アルミニウム粉末を熱間加工すること、および超微細粒子化母材アルミニウム合金を形成すること特徴とする。同時にアルミナのナノ粒子の本質的に均一な分散をその場で形成する。前記合金は強度のような物理的特性が２５０℃以上の温度でさえ本質的に維持するように本質的に直線特性／温度プロフィルを有する。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、耐食性および耐摩耗性に加えて高温強度に優れた焼結機械部品を提供する。また、耐摩耗性と非磁性を兼ね備えた焼結機械部品を提供する。
【解決手段】質量比で、Ｃｒ：１９．３〜４０．６％、Ｎｉ：８．０〜１５．０％、Ｍｏ：０．８〜２．７％、Ｓｉ：０．８〜２．７％、Ｐ：０．１〜１．５％、Ｃ：１．０〜４．１％、残部Ｆｅおよび不可避不純物からなる全体組成を有し、密度比が９５％以上でオーステナイト基地中に炭化物が分散する。 （もっと読む）

【課題】室温での硬度（室温硬度）、耐摩耗性、耐熱衝撃性（耐熱サイクル特性）に加え、耐熱性の指標である高温下での硬度（高温硬度）に優れる溶射用Ｎｉ基自溶合金粉末およびその製造方法と、自溶合金溶射皮膜を提供する。
【解決手段】Ｃｒ、ＣおよびＣｏを含むＮｉ基自溶合金からなり、粒径５μｍ以下のクロムカーバイドが、粒子内部に均一に析出している溶射用Ｎｉ基自溶合金粉末であり、３０．０質量％〜６５．０質量％のＣｒと、１．０質量％〜４．５質量％のＣと、５．０質量％〜２０．０質量％のＣｏと、０．５質量％〜４．０質量％のＳｉと、０．５質量％〜４．０質量％のＢと、０．５質量％〜４．０質量％のＭｏと、選択的に０〜５．０質量％のＦｅとを含み、残部がＮｉおよび不可避的不純物である。さらに、４５μｍ〜１０６μｍの粒度範囲に整粒される。 （もっと読む）

本発明は、金属製の永久鋳型内で鋳造された、内燃機関に用いられる、いわばモノリシックなシリンダクランクケーシングであって、当該シリンダクランクケーシング内に浸透させられた含浸体（１）が設けられている形式のものに関する。この場合、含浸体（１）が、誘導溶接された連続気泡性の発泡金属から形成されている。
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【課題】石炭灰を有効に利用でき、かつ、強度低下の原因となる欠陥が少ない傾斜機能材料及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】例えば、FeまたはNiを主成分とする合金からなる合金層、あるいは、基材上に設けた合金層の上に、合金１００重量部に対して石炭灰を１０重量部以下で混合した１又は２以上の混合物を含む、合金と石炭灰との混合組成が異なる複数の混合物を用いて、合金層側が石炭灰の濃度が最も低く、合金と石炭灰との混合組成が連続的または段階的に変化する中間層を形成し、中間層上に石炭灰からなる石炭灰層を形成することにより、石炭灰を有効に利用でき、かつ、強度低下の原因となる欠陥が少ない傾斜機能材料を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】酸素を遮断する表面酸化物層と内部合金とのはく離、および酸化の進行を抑制することにより、耐酸化性に優れた被覆構造を有する耐熱合金を提供する。
【解決手段】耐熱合金の基材表面に、必要に応じて拡散防止を目的とする第一層の合金皮膜が形成され、さらにその表面に少なくともＡｌ又はＳｉを含む合金層中に酸化物の繊維及び粒子が分散された第二相の複合皮膜が形成された耐熱合金の耐酸化被覆構造。とくに耐熱合金が二オブ基合金の場合に、第一層の合金皮膜はＲｅ及びＲｅと安定な相を形成する元素を２種以上含むものとし、第二層皮膜は、少なくともＡｌを含みＣｒとＮｉのうちの１種以上を含む合金層中に、酸化物繊維および酸化物粒子が分散されたものとする。ここで、繊維として平均アスペクト比２〜１,０００の酸化物系セラミックスの繊維又はウィスカーを、粒子として平均粒径１〜５０μmの酸化物系セラミックスの粒子を用いる。 （もっと読む）

重量％で、１０．５〜３０のＣｒ、３〜１５のＡｌ、５〜２０のＣｕ、最大０．１のＣ、最大０．２のＮ、最大３．０のＭｎ、最大２．５のＳｉ、最大３．０のＭｏ、残余の本質的に鉄及び不可避的不純物のみ、を含む予め合金化した噴霧鉄基粉末。 （もっと読む）

【課題】合金の強度を落とすことなく、ニアネットシェープで短時間にある一定サイズ以上の部品を成形することができる高強度マグネシウム合金材料と、その製造方法、このような材料から成る高強度マグネシウム合金部材を提供する。
【解決手段】例えば、Ｍｇ−ａＺｎ−ｂＲＥ（０＜ａ＜１０原子％、０＜ｂ＜１５原子％、ＲＥは、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ及びＹｂのうちの少なくとも１種の希土類金属）で表わされるマグネシウム合金の溶湯を１００００℃／秒以上の冷却速度で急冷して成る粉末及び／又は薄片をパルス通電加圧焼結法によって、理論密度の９０％以上に固化成形する。 （もっと読む）

金属製基材から成る、摩耗の危険を有する部材に、金属マトリックス（７）に含有されたセラミックス粒子（６）を有する少なくとも１つの層（３）から構成される摩耗防止層（２）を塗装する際、基材（１）の融点よりも低い融点を有する材料で前記マトリックス（７）を構成することによって、高い負荷能力が得られるとともに、当該基材の損傷が回避される。
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【課題】従来無かった高密度で、実質的にタングステンからなる汎用性の高いボルトおよびナットなどネジ部を持った焼結体を提供することにある。
【解決手段】粉末冶金法によって高圧、高温での熱間静水圧加工処理をほどこした高密度なタングステン焼結体を得て、焼結体を機械加工することにより課題を解決した。ネジ加工部を有するタングステンは、耐熱性、耐プラズマ製などが優れ、高温使用用途でも用いることができる。また、他のタングステン部材と熱膨張係数が同じであるために高温時での部材の変形を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】設備全長の長大化を抑えることができ、設備費削減を図り得るクラッド材製造設備の母材予熱装置を提供する。
【解決手段】母材コイル２から巻き戻された母材１の表面に金属粉末を圧着してロウ材層を形成するクラッド材製造設備において、母材１が巻き取られた母材コイル２を包囲して予熱する母材コイル予熱炉１３を備える。 （もっと読む）

本発明は射出成形物の製造方法及びその製造方法による射出成形物を提供する。射出成形物の製造方法は、粉末を含む成形混合物を提供する段階と、前記成形混合物を射出して中間成形体を製造する段階と、前記中間成形体を切削加工する段階と、切削された前記中間成形体を焼結する段階とを含む。
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