【課題】吸着ノズル等治工具用の黒色ジルコニア強化アルミナセラミックスの提供。
【構成】原料粉末として、アルミナ２５〜７０重量％、ジルコニア２５〜７０重量％、チタニア３〜１５重量％の３成分を基本組成とし、これに焼結助剤とを含み、アルミナの平均結晶粒子径が２μｍ以下、ジルコニアの平均結晶粒子径が１μｍ以下の組織とするとともに、チタンをジルコニア粒子内に選択的に固溶させ、ジルコニアの結晶構造として、立方晶が２０〜７０体積％、単斜晶が３０体積％以下、正方晶２０体積％以上の割合になるように混在させるものである黒色焼結組成物。 （もっと読む）

【課題】停電時におけるオペレータの安全を確保可能な対基板作業実行システムを提供する。
【解決手段】それぞれが、駆動源２６，５６等を有し、その駆動源の作動によって回路基板に対する作業を実行する複数の作業実行装置１４，１６等と、それぞれが、光源を有し、その光源によって発光する機能を有する複数の光源含有機器７６，８６等と、複数の作業実行装置の各々の駆動源、および複数の光源含有機器の各々の光源への通電を制御する制御装置９１とを備えた対基板作業実行システムにおいて、複数の光源含有機器の少なくとも１つの光源に電力を供給可能な非常用電源９８を備え、停電時に、非常用電源から複数の光源含有機器の少なくとも１つの光源へ通電するように構成する。このように構成することで、停電発生時であっても、オペレータは周囲の状況を確認することが可能となり、安全を確保することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】部品を吸着保持する部品装着ヘッドの実用性を向上させる。
【解決手段】(a)部品Pを吸着して保持する吸着ノズル４２と、(b)その吸着ノズル４２の先端から空気を吸引するための吸気通路５４と、(c)その吸気通路５４内の一部において、吸引された空気に吸気通路５４の軸線周りに旋回する旋回流を発生させる旋回流発生手段１４４と、(d)その旋回流発生手段１４４によって旋回させられた空気中から遠心力によって飛ばされた塵埃を集める集塵手段１４８，１６０とを備えさせる。本部品装着ヘッド１０によれば、吸気通路５４の壁面に向かって飛ばされる塵埃を、集塵手段１４８、１６０によって容易に集めることが可能であり、吸引時の空気中から塵埃を確実に取り除くことができる。 （もっと読む）

【課題】複数の収納部保持部に複数の部品収納部を自由配置でセットしても部品採取効率を高めることができる部品供給方法および部品実装装置を提供すること。
【解決手段】制御装置９は、現状のフィーダ１７の並び順と並べ替え後のフィーダ１７の並び順とにおいて、部品採取ヘッド２３の移動の時間差または距離差および時間差または距離差が大きい順番の少なくとも一方を表示装置９２に表示するようにしている。このため、作業者は、複数の装着スロット１８ａに複数のフィーダ１７を自由配置でセットしても、基板ＰＢに部品を装着する部品採取ヘッド２３の動作中にフィーダ１７を表示にしたがって並び替えることにより、１枚の基板ＰＢを生産するときの部品採取ヘッド２３の総移動時間または総移動距離を短縮して部品採取効率を高めることができる。よって、基板ＰＢに対する部品の実装タクトを向上することができる。 （もっと読む）

【課題】生産効率を低下させることなく、部品実装ラインから不良の基板を速やかに回収する。
【解決手段】基板Ｗが部品を実装されるまたは基板Ｗが検査される複数の作業エリアＳを備える部品実装ラインＬを含む部品実装システムであって、複数の作業エリアＳを順番に通過するように基板Ｗを搬送する基板搬送装置と、各作業エリアＳに設けられ、実装ヘッドＴ_１または検査ヘッドＴ_２のいずれか一方を交換可能に装備し、装備した実装ヘッドＴ_１を介して基板Ｗに部品を実装する、または装備した検査ヘッドＴ_２を介して基板Ｗを検査するように構成されている実装／検査装置１０と、検査ヘッドＴ_２を装備した実装／検査装置１０による検査結果が不良である基板Ｗを、基板搬送装置の搬送方向Ｘと直交する方向Ｙに作業エリアＳから取り出す不良基板取り出し装置とを有する。 （もっと読む）

【課題】複雑な基板供給システムを必要とせず、異種の基板に対するスクリーン印刷を同時進行で実行することができる部品実装ラインおよび部品実装方法を提供することを目的とする。
【解決手段】部品実装ライン３の上流側から基板４が搬入される基板搬入部１２、搬入された基板４に印刷を実行する印刷実行部１３、印刷が実行された基板４が下流側に搬出される基板搬出部１４及び搬入された基板４を受け取って印刷実行部１３に対する基板４の位置決め及び印刷が実行された基板４の基板搬出部１４への移動を行う基板移動ステージ１５を備えた２基のスクリーン印刷機１１Ａ，１１Ｂを有する。２つの基板搬入部１２、２つの印刷実行部１３及び２つの基板搬出部１４はそれぞれ部品実装ライン３の基板４の搬送方向に延びた垂直対称面Ｓに対して対称な位置に設けられ、印刷実行部１３は基板搬出部１４よりも垂直対称面Ｓから離れた位置に設けられる。 （もっと読む）

【課題】電子回路部品装着機において基材保持装置と装着ヘッドとの相対位置の位置決めを行う装置の過大なバックラッシの検出方法および位置決め不良の検出方法を提供する。
【解決手段】基準マーク撮像装置をＸ軸方向において正方向と逆方向とに電動モータのエンコーダの検出値が同じ値となる位置へ移動させてそれぞれレール基準マークを撮像させる（Ｓ５）。レール基準マークの２つの像のずれ量の絶対値が設定値以上であればバックラッシ過大と判定し、報知する（Ｓ６，Ｓ７）。レール基準マークの撮像に基づいて装着モジュールの構成部材の強制ずれを含む不良を検出し（Ｓ１３）、基準マーク撮像装置２８の複数種類に異なる加速度での移動によるレール基準マークの撮像に基づいて緩みずれ，原因不明の異常を検出する（Ｓ１１，Ｓ１２）。部品撮像装置によるヘッド基準マークの撮像に基づいて装着ヘッドの取付不良等を検出する（Ｓ２４，Ｓ２５）。 （もっと読む）

【課題】２ラインを有するデュアルライン装置であって、一方のライン運転中に、他方のラインのフィーダカートを脱着し、フィーダカート交換等の段取り作業を可能とする電子部品装着装置及び電子部品装着方法を提供する。
【解決手段】中央部に２つの(デュアル)生産ラインＵ，Ｔを備え、生産ラインＵ，Ｔの外側にあるフィーダエリア３Ｕ，３Ｔに装着されたフィーダカート５０Ｕ，５０Ｔに搭載された電子部品を供給する複数のフィーダから前記電子部品を取り出し、２本の装着ヘッドで前記基板に前記電子部品を装着する電子部品装着装置又はその方法において、一方の前記装着ヘッドで前記一方の生産ラインの前記基板に装着し、他方の前記装着ヘッドで前記他方の生産ラインの前記基板に装着する独立生産モードを有し、前記他方の生産ライン側に設けられた他方側のフィーダカートの脱着が可能かを判断し、脱着可能ならば、前記他方側のフィーダカートが脱着する。 （もっと読む）

【課題】より効率よく基板に電子部品を実装することができる生産管理装置および部品実装システムを提供することを課題とする。
【解決手段】通信部と、複数の生産プログラムを記憶する記憶部と、通信部で電子部品実装装置に送信する生産管理プログラムを管理するプログラム管理部、記憶部に記憶した複数の生産プログラムのうち部品供給装置に保持されている電子部品の構成が同一の構成のままで実行される複数の生産プログラムを抽出した予約ファイルに含まれる生産プログラムで基板に実装する電子部品に関連するティーチング項目を全て抽出するティーチング項目抽出部、およびティーチング項目抽出部で抽出したティーチング項目に対して入力されたティーチング結果を取得し、前記ティーチング結果を反映させる反映処理部を備える制御部と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】生産効率を低下させることなく、部品実装ラインから不良の基板を速やかに回収する。
【解決手段】基板Ｗが部品を実装されるまたは基板Ｗが検査される複数の作業エリアＳを備える部品実装ラインＬを含む部品実装システムであって、複数の作業エリアＳを順番に通過するように基板Ｗを搬送する基板搬送装置と、各作業エリアＳに設けられ、実装ヘッドＴ_１または検査ヘッドＴ_２のいずれか一方を交換可能に装備し、装備した実装ヘッドＴ_１を介して基板Ｗに部品を実装する、または装備した検査ヘッドＴ_２を介して基板Ｗを検査するように構成されている実装／検査装置１０と、検査ヘッドＴ_２を装備した実装／検査装置１０による検査結果が不良である基板Ｗを、基板搬送装置の搬送方向Ｘと直交する方向Ｙに作業エリアＳから取り出す不良基板取り出し装置とを有する。 （もっと読む）

【課題】２つの生産ラインに有するデュアルライン装置である電子部品装着装置において、一方の生産ラインが生産運転中であっても、他方の生産ラインのライン幅を変えることができる稼働率の高い電子部品装着装置及び電子部品装着方法を提供する。
【解決手段】２つの生産ラインＵ，Ｄに基板Ｐを搬送し、互いに対向して設けられた２本の装着ヘッド６Ｕ，６Ｄで、２つの生産ラインＵ，Ｄの外側に各々存在する部品供給エリアのフィーダから電子部品を取り出し、基板Ｐに前記電子部品を装着する電子部品装着装置又はその方法において、２つの生産ラインＵ，Ｄは移動しない固定シュート５ａと移動可能な３本の可動シュート５ｂ、５ｃ、５ｄとで構成され、２つの生産ラインＵ，Ｄは異なった機種の基板Ｐを搬送し、２つの生産ラインＵ，Ｄのうちの一方の生産ラインが生産運転中に、他方の生産ラインの基板Ｐを搬送するライン幅を変更する。 （もっと読む）

【課題】ピン配置変更作業を簡便な構成で効率よく自動化することができる電子部品実装装置用の下受けピンモジュールおよび基板下受け装置ならびに基板下受け方法を提供することを目的とする。
【解決手段】上面が磁性体２１ａで設けられた下受けベース部２１の任意の位置に立設されて基板を下受けして支持する下受けピンモジュール２２を、永久磁性を有するマグネット部材２６を昇降自在に内蔵しマグネット部材２６が下降した状態において下受けベース部２１に引磁力により固定される基部２３と、基部２３から上方に延出して設けられ上端の頂部部材２５が基板の下面に当接して支持する中空軸部材２４とを備えた構成とし、吸引孔２５ｃからの真空吸引によってマグネット部材２６を下降・上昇させ、基部２３の下受けベース部２１への固定・固定解除を行う。 （もっと読む）

【課題】機種切り替えがなされた場合の作業効率の低下を防止することができる部品実装用装置及び部品実装用装置における段取り替え方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基板ＰＢの機種切り替えがなされたことが検知された場合に、機種切り替えに必要な段取り替えの作業項目の中に、オペレータが手作業で行うべき作業項目があるか否かの判断を行い（ステップＳＴ５３）、オペレータが手作業で行うべき作業項目がない場合には作業実行部１６の運転を停止させることなく、機種切り替えに必要な段取り替えの全ての作業項目を自動で実行する（ステップＳＴ５４）。 （もっと読む）

【課題】部品実装ラインを構成する複数台の装置に対する作業を効率良く行うことができるようにする。
【解決手段】部品実装ライン１１を構成する複数台の装置１２〜１４と無線ＬＡＮで接続されるタブレットＰＣ１５を備え、複数台の装置１２〜１４の表示機能及び入力機能を実現するプログラムをタブレットＰＣ１５に搭載して該タブレットＰＣ１５の画面に各装置１２〜１４の表示／入力画面を表示させて各装置１２〜１４のユーザーインターフェースを共通化する。各装置１２〜１４は、タブレットＰＣ１５に対して画面遷移の指示と作業者による入力の指示を伝送する機能を備える。画面サイズが異なる複数のタブレットＰＣ１５は、画面サイズに応じて画面構成要素（例えばボタン、リストビュー、コンボボックス等）を切り換える機能を備える。 （もっと読む）

【課題】ねじ機構により作業機本体をベースに対して移動させる作業機本体移動装置を改善する。
【解決手段】印刷機本体２０が保持する雄ねじ部材１４８の前端部にフランジ部２４０を設けてロッド２５２を軸方向に相対移動可能に嵌合し、その移動により、ロッド２５２のフランジ部２４０から後方への突出部に取り付けた係合板２９２を、ベース２２に固定の係合部材３３０と係合する係合位置と、軸方向において係合部材３３０から外れ、係合しない非係合位置とに移動させる。印刷機本体２０のベース２２からの引出し時には着脱ハンドル３０２の操作部３０８を貫通孔２５０に挿入し、ロッド２５２を後退させて係合板２９２を非係合位置へ移動させ、雄ねじ部材１４８の回転を許容させる。引出し後、作業者は着脱ハンドル３０２をフランジ部２４０から取り外し、別の作業者がフランジ部２４０を回転させて印刷機本体２０を後退させることができないようにする。 （もっと読む）

【課題】吸着部同士の相対移動の自由度が極めて高く、多種類のシールド部品に対する吸着を行うことができる吸着ノズル及び部品実装装置を提供することを目的とする。
【解決手段】シールド部品吸着用ノズル２２が、装着ヘッド１６に取り付けられて内部に装着ヘッド側真空圧供給管路１６ａと繋がるベース部内真空管路５４，５５を有したベース部５１、一端側が第１枢結具６１によりベース部５１に枢結され、第１枢結具６１回りの任意の回動位置で位置決め可能な第１アーム部６２、一端側が第２枢結具６３により第１アーム部６２の他端側に枢結され、第２枢結具６３回りの任意の回動位置で位置決め可能な第２アーム部６４及び第２アーム部６４の他端側に設けられた吸着部６５から成る複数の吸着部ユニット５２を有し、各吸着部ユニット５２は、ベース部内真空管路５４，５５を介して装着ヘッド側真空圧供給管路１６ａと連通する吸着管路６７を有する。 （もっと読む）

【課題】両面実装基板の両面の生産が連続するか否かを考慮して、複数の生産プログラムの実行順序を決定することが可能な電子部品実装システムを提供することを課題とする。
【解決手段】電子部品実装システム９の制御装置９０は、複数の生産プログラムＡ１〜Ｅの実行順序を決定する。複数の生産プログラムＡ１〜Ｅは、両面実装基板の一面を生産する一面プログラムＡ１と他面を生産する他面プログラムＡ２と、を含む。制御装置９０は、一面プログラムＡ１と他面プログラムＡ２とを連続して実行する連続モード、一面プログラムＡ１と他面プログラムＡ２とを他の生産プログラムＢ〜Ｅを挟んで断続して実行する断続モードの選択状況を考慮して、複数の生産プログラムＡ１〜Ｅの実行順序を決定する。 （もっと読む）

【課題】適切なタイミングでメンテナンスを実行可能な電子部品実装システムを提供する。
【解決手段】駆動源の作動により実装作業を実行する複数の作業実行装置と、作業に必要な情報を処理する情報処理装置と、処理される情報に基づいて作業実行装置の作動を制御する制御装置とを備えた実装システムにおいて、作業実行装置の駆動源の作動によって作業を実行するために要する時間と、情報処理装置によって情報を処理するために要する時間との少なくとも一方の作業・処理時間ｔ_Ｓを測定し、その測定値を累積的に記憶するとともに、累計的に記憶された作業・処理時間に基づいて、作業・処理時間ｔ_Ｓが閾時間ｔ_Ｓ０を超えるまでの時間である猶予時間Ｔ_Ｙを推定するように構成する。このような構成により、システムを構成する装置が不良となるまでにどのくらいの猶予があるかを知ることが可能となり、適切なタイミングでメンテナンスを実行することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】小型部品の定量管理に使用可能であると共に、作業性を改善し、作業効率を向上させるようにした部品計数治具を提供する。
【解決手段】部品３０が通過する大きさの貫通孔１２ａ，１４ａが複数個穿設されると共に、貫通孔１２ａ，１４ａに部品３０が挿入されるとき、部品３０の通過を阻止する第１位置と部品３０の通過を許容する第２位置との間で相対変位自在に構成される第１、第２の板状部材１２，１４と、第１の板状部材１２を第２の板状部材１４に対して第１位置に付勢する付勢手段（バネ）１６と、作業員の操作自在に設けられ、操作されるとき、付勢手段１６の付勢力に抗して第１の板状部材１２を第２の板状部材１４に対して第２位置に移動自在な移動手段１８（把持部）とを備える。 （もっと読む）

【課題】部品配列密度が高くなるように改善された部品保持体から供給される電子回路部品の装着が可能な電子回路部品装着システムを提供する。
【解決手段】第１規則に従って繰り返し規定される複数の単位スペース１７０の各々において、それぞれ複数の電子回路部品１７２が第２規則に従って規定される複数の状態で保持された複数配列トレイ１００Ｂ，１００Ｃをトレイ支持台１４０に支持させ、それら複数配列トレイ１００Ｂ，１００Ｃから、吸着ノズルにより電子回路部品１７２を１個ずつ取り出させ、回路基板に装着させる。各単位スペース１７０に配列される複数の電子回路部品１７２を、回転姿勢が複数種類に異なる状態とすることにより、回転姿勢がすべて同一とされていた従来に比較して部品配列密度を高くすることができる。ただし、電子回路部品装着システムは、上記回転姿勢の違いを考慮して装着動作を行い得るものとする。 （もっと読む）