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Fターム[5F041CA83]の内容

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Fターム[5F041CA83]に分類される特許

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【課題】LLO法による成長用基板の除去の際に、発生ガスの放出を妨げず且つ半導体成長層におけるクラック等の発生を防止することができる半導体発光素子の製造方法及びこれよって製造される半導体発光素子を提供すること。
【解決手段】成長用基板の上に半導体成長層を形成する工程と、成長用基板に達する分割溝を形成して半導体成長層を複数の素子部に分割する工程と、複数の素子部の各々の側部に、成長用基板との界面から半導体成長層の成長方向に向かって広がる逆方向テーパの傾斜面を形成する工程と、逆方向テーパの傾斜面を露出しつつ側部の上に保護層を形成する工程と、複数の素子部に支持体を設ける工程と、成長用基板の裏面側から剥離用のレーザ光を照射して成長用基板を剥離する工程と、を有すること。 (もっと読む)


【課題】本発明は、高効率の半導体発光素子を提供する。
【解決手段】凹凸(第1半導体層凹凸17r)が設けられた第1主面10aを有する第1導電型の第1半導体層10と、第1半導体層の第1主面とは反対の側に設けられた第2導電型の第2半導体層20と、第1半導体層と第2半導体層との間に設けられた発光層30と、第1半導体層の第1主面の側に設けられ、第1半導体層よりも不純物濃度が低く、凹凸を露出させる開口部を有する第3半導体層15と、前記開口部を介して前記凹凸に接し、発光層から放出される発光光に対して反射性を有する第1電極40と、を備えたことを特徴とする半導体発光素子が提供される。 (もっと読む)


【課題】本発明は、再結合及びリーク漏れ電流を抑制できる化合物半導体膜を用いた球状の化合物半導体セルを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の球状化合物半導体セルは、少なくとも表面が導電体である球状電極と、球状電極の表面に形成されたカルコパイライト構造の化合物半導体層と、前記化合物半導体層の表面に形成された緩衝層と、前記緩衝層の表面に形成された透明電極層を具備することを特徴とする。緩衝層を具備したセル構造とすることで、再結合またはリーク漏れ電流を抑制し光電変換効率が増加する球状化合物半導体セルとすることができる。 (もっと読む)


【課題】光取り出し効率が高い半導体発光素子およびその製造方法を提供する。
【解決手段】基板上に設けられた第1メタル層と、第1メタル層上に設けられた、p型窒化物半導体層、活性層、およびn型窒化物半導体層と、を有し、n型窒化物半導体層の上面の一部の領域に設けられたn電極44と、第1メタル層側におけるp型窒化物半導体層の下面の一部の領域に設けられたコンタクト電極と、p型窒化物半導体層と第1メタル層との間に設けられた第2メタル層と、n型窒化物半導体層の上面の外周領域、積層膜の側面、第2メタル層の上面におけるp型窒化物半導体層と接する領域以外の領域、および第1メタル層の上面における第2メタル層と接する領域以外の領域を覆う保護膜40と、を備え、n型電極が設けられた領域および前記保護膜によって覆われている領域を除く、n型窒化物半導体層の上面に、凹凸が形成されている。 (もっと読む)


【課題】対向電極構造としつつも、光の取り出し面に対するボンディング構造が不要な半導体発光装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体発光装置は、第1の主面と第1の主面に対する反対側に設けられた第2の主面と側面と発光層とを有する半導体積層体と、第1の主面に設けられた第1の電極と、第1の電極上に設けられた第1の配線と、半導体積層体の側面に設けられた絶縁膜と、絶縁膜を介して半導体積層体の側面に設けられた第2の配線と、第2の主面における少なくとも外周部に設けられると共に、第2の主面よりも外側で第2の配線と接続された第2の電極と、を備えた。 (もっと読む)


【課題】光電半導体素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明による光電半導体素子は、基板と、前記基板に形成され、第一シート抵抗値と、第一厚みと、第一ドーパント濃度とを有する第一ウィンドウ層と、第二シート抵抗値と、第二厚みと、第二ドーパント濃度とを有する第二ウィンドウ層と、前記第一ウィンドウ層と前記第二ウィンドウ層との間に形成される半導体システムと、を含み、前記第二ウィンドウ層及び前記半導体システムは、異なる半導体材料を含み、前記第二シート抵抗値は、前記第一シート抵抗値より低く、前記第二厚みは、前記第一厚みより大きい。 (もっと読む)


【課題】本発明は、広い波長領域に亘って高い反射率を有する分布ブラッグ反射器を有し、発光効率が向上した発光ダイオードチップを提供する。
【解決手段】本発明の発光ダイオードチップは、前面及び裏面を有する基板と、基板の前面上部に位置し、第1導電型半導体層と第2導電型半導体層との間に配置された活性層を含む発光構造体と、基板の裏面上に位置し、発光構造体から出射された光を反射する分布ブラッグ反射器と、分布ブラッグ反射器の下部に位置する金属層と、を含む。また、分布ブラッグ反射器は、青色波長領域の第1波長の光、緑色波長領域の第2波長の光、及び赤色波長領域の第3波長の光に対して、90%以上の反射率を有する。 (もっと読む)


【課題】光取り出し効率を向上させた発光素子を提供する。
【解決手段】
本発明の発光素子は、一方主面2Aに向かって光を発する光半導体層2と、一方主面2Aとなす内角t1が90度未満の傾斜面4を有するとともに、光半導体層2の一方主面2A上に列をなして配置された複数の光透過性の突起3と、を含み、複数の突起3を平面視したとき、それぞれの傾斜面4が、複数の突起3が配置された列の一方方向に向けて配置され、複数の突起3を列方向Geと垂直な方向から断面視したとき、その断面外郭線が一方主面2Aの法線Hbに対して非線対称形状である。 (もっと読む)


【課題】歩留まりよく窒化物半導体素子を製造する方法を提供する。
【解決手段】本窒化物半導体素子の製造方法は、第1の基板10の表面に、けがき線を入れることにより第1の溝15を形成する工程と、第1の基板10の第1の溝15が形成された表面上に、第1の溝15上に形成される第2の溝25を有する窒化物半導体層20を形成する工程と、窒化物半導体層20上に電極を形成する工程と、を含み、第1の溝15を形成する工程において、第1の溝15を窒化物半導体素子チップの1個の1辺の長さの1以上の整数倍のピッチで形成し、窒化物半導体層20を形成する工程において、少なくとも、バッファ層11と、n型窒化物半導体層12と、発光層13と、p型窒化物半導体層14とをこの順に形成し、電極を形成する工程において、電極のパターンのピッチが第1の溝15の間に収まるように電極を形成することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】小型化が容易であり、量産性が改善された発光装置の製造方法を提供する。
【解決手段】実施形態によれば、発光装置の製造方法では、基板と、基板に隣接する第1の面と、第1の面とは反対側の第2の面と、発光層とをそれぞれ有する複数の積層体と、第2の面に形成されたp側電極及びn側電極と、p側電極及びn側電極の上に形成され、p側電極に通じる第1の開口と、n側電極に通じる第2の開口とを有する絶縁膜と、絶縁膜上に設けられ、第1の開口を通じてp側電極と接続されたp側金属配線層と、p側金属配線層に対して離間して絶縁膜上に設けられ、第2の開口を通じてn側電極と接続されたn側金属配線層と、を含むウェーハ状態の積層構造における第1の面側に蛍光体を含有する層を形成する。 (もっと読む)


【課題】ラテラル構造およびフリップチップ構造の問題を解決し、さらに発光層で発生した紫外光のうち、裏面に向かう光を効率的に反射して表面からの発光量を増大させることができるバーチカル型III族窒化物半導体発光素子およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のバーチカル型III族窒化物半導体発光素子100は、p側電極層111と、導電性サポート部109と、接続層108と、反射電極層107と、p型半導体積層体105、発光層104およびn型半導体積層体103からなるIII族窒化物半導体積層体と、n側電極層110とを順に具え、前記反射電極層107は、前記p型半導体積層体105に直接接合するロジウム、ロジウム含有合金、ルテニウム、ルテニウム含有合金のいずれかからなり、発光波長が200〜495nmの範囲であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 凹凸を有する基板上に形成する膜の表面が平坦になるまでの成長時間を短縮することが可能な半導体発光素子を提供する。
【解決手段】 コランダム構造のc面基板の表面に複数の凸部が形成されている。この表面に、Ga及びNを含むIII−V族半導体からなり、基板表面よりも平坦な下地膜が配置されている。下地膜の上に、Ga及びNを含む発光構造が配置されている。下地膜のa軸方向とのなす角度が15°未満の方向を第1方向とし、それと直交する方向を第2方向とする。凸部は、第1方向及び第2方向に規則的に配列している。凸部の各々は、m軸方向とのなす角度が15°未満の第1の辺と、a軸方向とのなす角度が15°未満の第2の辺とを有する。第1方向に隣り合う2つの凸部の相互に対向する第1の辺は平行であり、第2方向に隣り合う2つの凸部の相互に対向する第2の辺は平行である。対向する第2の辺のm軸方向の間隔は、対向する第1の辺のa軸方向の間隔よりも広い。 (もっと読む)


【課題】本発明は従来の蛍光体を代替できる蛍光体物質を含み、高性能の白色発光素子を実現できる発光素子、発光素子パッケージおよび照明システムを提供すること。
【達成手段】本発明は発光素子、発光素子パッケージおよび照明システムに関する。
本発明の発光素子は第1導電型半導体層、第2導電型半導体層および前記第1導電型半導体層と前記第2導電型半導体層の間に活性層を含む発光構造物と、前記発光構造物上に第1非晶質層、および前記第1非晶質層上にナノ粒子形態のナノ構造物と、を含む。 (もっと読む)


【課題】発光効率を向上させることができると共に、寿命の低下を防止することが可能な発光モジュールおよび照明装置を提供する。
【解決手段】上下電極型の複数の固体発光素子11と;固体発光素子の下電極をダイボンディングし、表面側が銀よりも反射率の低い材料で形成された電極層12と;複数の固体発光素子および電極層を実装する表面の反射率が高くなるように形成された基板13と;固体発光素子の上電極を電極層に接続するボンディングワイヤ14と;基板に実装された固体発光素子およびボンディングワイヤを封止する封止部15と;を具備し、電極層の面積を固体発光素子の発光面の2倍以下とした発光モジュール10を構成する。 (もっと読む)


【課題】発光素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】n型クラッド層と活性層とp型クラッド層とを含み、n型クラッド層は複数の窒化物半導体層と、該複数の窒化物半導体層の間に配された少なくとも一つの中間層と、その内部にビアホールとを含み、該ビアホールに電極が備えられた発光素子。 (もっと読む)


【課題】半導体発光素子の発光層から出力される光量のむらを抑制し、且つ、半導体発光素子における発光層の面積の減少を抑制する。
【解決手段】半導体発光素子1は、それぞれがp型半導体層160および発光層150を貫通して設けられ、それぞれがn型半導体層140と電気的に接続される複数のn側柱状導体部183と、発光層150からみてp型半導体層160の背面側で発光層150の面と対向して配置され、複数のn側柱状導体183と電気的に接続されるn側層状導体部184と、それぞれがp型半導体層160と電気的に接続される複数のp側柱状導体部173と、発光層150からみてp型半導体層160の背面側で発光層150と対向して配置され、複数のp側柱状導体部173と電気的に接続されるp側層状導体部174とを含んでいる。 (もっと読む)


【課題】装置への実装の自由度が高くかつ光の取り出し効率が高い微細な棒状構造発光素子を提供する。
【解決手段】サファイア基板11上に、成長穴12aを有する成長マスク12を形成する工程と、成長マスク12の成長穴12aにより露出したサファイア基板11の露出領域上に、n型GaNからなる棒状の半導体コアを形成する工程と、半導体コアの被覆部分を覆うようにp型GaNからなる半導体層を形成する半導体層形成工程と、その半導体層形成工程の後、半導体コアの露出部分を露出するように成長マスク12をエッチングにより除去する成長マスク除去工程と、成長マスク除去工程の後に露出部分および被覆部分を含む半導体コアを、サファイア基板11から切り離す切り離し工程を備える。上記成長マスク12の成長穴12aの内周側かつサファイア基板11側に、サファイア基板11側に向かって内径が小さくなるように絞り部10を形成する。 (もっと読む)


【課題】 発光面積を大きく確保しつつ、実装基板に容易に実装可能な発光素子及びそれを用いた発光装置の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 発光素子は、第1導電型半導体層と、第1導電型半導体層に設けられた第2導電型半導体層と、第2導電型半導体層が部分的に除去された領域において第1導電型半導体層に設けられた第1電極と、第1電極と同一面となる側において第2導電型半導体層に設けられ薄膜部及び厚膜部を有する第2電極と、第1電極に接続され第2電極の薄膜部と絶縁部を介して部分的に対向した第第1導電部と、第2電極の厚膜部と接続された第2導電部と、を有し、第1導電部及び第2導電部と実装基板とが対向するように実装可能であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】生産性、フレキシビリティに優れ、かつ極めて高いガスバリア性能と高い耐久性を達成できるガスバリアフィルム及び該ガスバリアフィルムを用いた有機光電変換素子を提供することにある。
【解決手段】基材上に珪素化合物を含有するガスバリア層を少なくとも1層有するガスバリアフィルムであって、前記ガスバリア層が珪素化合物溶液を塗布乾燥して形成された層を改質処理することにより形成され、改質処理により珪素酸化物を含む層へ改質された層の膜厚が10〜100nmであり、かつ前記改質された層の表面の最大高低差Rpvが30nm以下であることを特徴とするガスバリアフィルム。 (もっと読む)


【課題】メッキ未形成領域の発生を防止するとともに半導体発光素子製造の歩留と光取り出し効率を向上できる半導体発光素子の製造方法を提供する。
【解決手段】
半導体発光素子の製造方法は、基板上に活性層を含む半導体膜を形成する工程と、半導体膜を半導体発光素子領域に区画する分割溝を形成する工程と、分割溝にレジスト材を充填して埋め込み保護部を形成する工程と、半導体膜および埋め込み保護部の表面を覆うメッキ開始用の金属膜を形成する工程と、金属膜上に金属メッキからなる金属支持体を形成する工程と、を含む。埋め込み保護部を形成する工程は、埋め込み保護部の表面が金属支持体側へ隆起した凸型の曲面を有するように充填されたレジスト材を成形する工程を含む。 (もっと読む)


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