説明

国際特許分類[B23C3/00]の内容

処理操作;運輸 (1,245,546) | 工作機械;他に分類されない金属加工 (71,475) | フライス削り (3,222) | 特定の工作物のフライス削り;特殊フライス加工法;そのための装置 (545)

国際特許分類[B23C3/00]の下位に属する分類

回転面のフライス削り (9)
クランクシヤフトのフライス削り (22)
カム,カムシヤフト,または類似物のフライス削り (3)
フライス削りによる二番取り
トリミングまたは面取り,例.溶接隅部のバリ取り (116)
板,シートまたは帯材の表面フライス削り (20)
鋼塊または類似した工作物の清浄または皮むき (4)
2方向に曲っている表面の加工 (51)
重なり接合部の形成,例.ピストンリングの接合端の形成
工作物上への4角または多角形の端部の作成,例.工具上へのキースタッドの作成
工作物中への4角または多角形の孔の作成,例.工具中へのキー孔の作成 (4)
工作物への溝切り加工 (75)
フライス作成のためのフライス削り

国際特許分類[B23C3/00]に分類される特許

11 - 20 / 241


【課題】被加工部位の切削加工を行うマシニングセンタなどの工作機械にそのまま装着でき、短時間の仕上加工で切削加工後の被加工部位の表面粗さを飛躍的に向上することができる仕上加工用工具及びその工具を用いた加工方法を提供する。
【解決手段】軸線13回りに回転する工具本体10の先端部に、軸線13上に加工中心14を持つ所定半径の球面形状に研削形成又は切削形成された1又は2以上の球面加工部11を有する仕上加工用工具及びその工具を用いた加工方法。 (もっと読む)


【課題】レーザの照射可能領域の制限を回避し、切削効率や利便性の向上を図る。
【解決手段】切削装置1は、切削駆動部10の主軸10cを中心とする円周に沿って環状に形成されたガイドレール18と、ガイドレールに沿って移動自在に形成され、所定の傾斜角で被切削物30にレーザを照射するレーザ照射部22と、切削具10bによる所定時間後の切削部位である切削予定部位に相当する切削予定位置を導出する切削予定位置導出部26aと、導出された切削予定位置を目標としたガイドレールにおけるレーザ照射部の停止位置を導出する停止位置導出部26bと、導出された停止位置にレーザ照射部を移動するレーザ照射駆動部24とを備える。主軸を中心にレーザ照射部を回転移動することで、レーザの照射可能領域の制限を回避し、切削予定部位を確実に予熱する。 (もっと読む)


【課題】構造簡単、コンパクトかつ廉価に構成できて信頼性や耐久性を有効に向上させることが可能な振動切削装置を提供する。
【解決手段】先端側に取り付けた切削工具8を軸心方向に超音波振動させながら回転させるものであって、ハウジング4と、このハウジング4に支持機構3を介して支持された筐体2と、この筐体2に収容されたモータと、このモータによって回転駆動され先端に切削工具が取り付けられる主軸63と、筐体2を軸心方向に振動させる加振部1とを具備し、支持機構3は、筐体2が軸心方向に振動する動作を利用して当該筐体2の回転位相を変化させる動作変換部ALを有し、この動作変換部ALにおいて加振部1からの振動を軸心方向と円周方向とに分波するようにした。 (もっと読む)


【課題】ワークの加工精度を向上した加工装置を提供する。
【解決手段】ワーク5と工具10との相対運動によって、ワーク5に対して曲線を含む加工を施す加工装置1であって、ワーク5と工具10とが接触するまでの相対運動をクロソイド曲線に沿った運動に制御する制御手段4を備える。 (もっと読む)


【課題】カケの発生を抑制しつつ、生産性よく高硬度板を製造する方法の提供。
【解決手段】少なくとも片面に印刷が施された、表面硬度が7H〜10Hである樹脂板を切削して高硬度板を製造する方法であって、切削刃を用いて、印刷のある面の反対側から、回転数が40000rpm以上、送り速度が500〜900mm/分で切削することを特徴とする高硬度板の製造方法。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、歯車の歯面または量産性の高い周期的構造物を切削加工する方法および装置を提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明は、ワークピース(50,70)に対して切削ツール(100)を設定し、押圧移動させる方法もおよび装置に関し、切削ツール(100)を用いて回転対称的で周期的な構造物を作製するものであり、ワークピース(50)を半径方向に供給移動させて、最初に、切削ツール(100)をワークピース(50,70)に接触させ、切削ツール(100)がワークピースに最初に接触した時から、切削ツール(100)を半径方向に押圧移動させて、回転対称的で周期的な構造物に対する適当な切削加工が完了するまで、ワークピースの所定の深さまで切込むものである。 (もっと読む)


【課題】ポケット部等の減肉部を板厚方向に精度良く加工すること。
【解決手段】複曲面を形成するように湾曲加工され板状ワークWの湾曲内面に減肉加工を施して、前記板状ワークWの軽量化を図る板状ワークWの加工方法であって、前記湾曲内面を、複数の領域に区分する段階と、前記領域毎に参照となる面32を設定する段階と、前記参照となる面32までの鉛直方向の距離L1を測定する段階と、測定された前記参照となる面32に対応する領域内に存する前記湾曲内面に、前記参照となる面32を有する凸部33、ポケット部34、および畦部35が形成されるよう、前記参照となる面32から所定の距離L2,L3だけ掘り下げるようにして、前記湾曲内面を減肉加工する段階と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】複数の竹を順次粉砕し、竹粉を製造していくに際し、極力、人手による作業を減らし、複数本の竹から、竹が加工途中で割れずに低騒音で、節の部分も含めて均一にかつ、効率的に竹粉を製造可能な竹粉製造装置、及び竹粉製造方法を提供する。
【解決手段】竹の片端面に竹の軸心に対して略同芯に回転し、切削部の刃物が円周上に複数箇所に配置され、回転中心から外に向かってラッパ状の一定の角度をもち、また中心付近には回転中心部が突出した方向に角度を持って取り付けられた円周方向に複数の切削刃物を持つ積層された複数枚のチップソー302a、又は複数の切削チップ410a,410b,410c,410d等からなる竹切削部300を回転させつつ、切削対象竹900aを切削し、竹粉へと加工する竹切削部と、当該竹を回転機構にて回転させることなく、その先端部から、回転している前記竹切削部300へと送り込む竹送り込み部とを備える。 (もっと読む)


【課題】簡素で安価な構成により、湾曲成形された薄肉な板状ワークの湾曲内面側にポケット部形成等の減肉加工を容易に施工可能にし、生産性を向上させて加工体のコストダウンを図る。
【解決手段】真空吸着式サポート治具1は、曲面状かつ剛性を有する吸着面15と、この吸着面15の各部に開設された出没孔16(吸着部)と、出没孔16に負圧を付与する真空ポンプ12(負圧付与手段)とを具備し、湾曲成形された板状ワークWを吸着面15に真空吸着させて該板状ワークWの湾曲内面側に減肉加工を可能にすることを特徴とする。吸着面15に真空吸着される前の板状ワークWは、まず出没孔16から突出する複数の吸引管21に吸着保持され、これらの吸引管21が出没孔16の中に引っ込むことにより、吸着面15に引き寄せられ、出没孔16に付与される負圧により吸着面15に真空吸着される。 (もっと読む)


【課題】切削抵抗もしくは研削抵抗などの加工負荷に起因する工具の撓みを解消し、高精度加工を行うことができる高精度加工装置を提供する。
【解決手段】円柱形状の加工面を有し加工面を回転軸24にて回転する工具4を備え、ワーク1に工具4の円柱形状の加工面を回転させながら当接させて加工を行う高精度加工装置において、ワーク1に対して工具4の回転軸24を水平方向に旋回する旋回駆動モータ5と、旋回駆動モータ5の非加工時の出力値および加工時の出力値を取得するトルクセンサ17、旋回駆動モータ5の非加工時の出力値と加工時の出力値とから工具4の回転軸24に対する撓み量を算出して、撓み量を解消するための旋回の旋回量を決定する演算部14と、工具4の回転軸24が旋回の旋回量と成るように旋回駆動モータ5を制御する制御部16とを備える。 (もっと読む)


11 - 20 / 241