【課題】特に製作コストが廉価で経済性に優れるとともに、鋼材とコンクリートとの一体化を図ることにより、鋼材とコンクリートとの強度特性を十分に発揮できるとともに、十分な薄肉化が可能な合成セグメントを提供する。
【解決手段】鋼殻Ｋ内にトンネル周方向に沿って２条の主鋼材５，５を配置するとともに、トンネル周方向に適宜の間隔で補強材９，９…を配置し、前記主鋼材５は、間隔をおいて配置した上下一対の形鋼材６Ａ、６Ｂ同士を波状又はジグザグ状に加工したトラス筋７で連結した構造材とされ、スキンプレート４の内面に沿って列設されるとともに、前記形鋼材６Ａ、６Ｂの両端部が夫々、連結板８を介して継手板３に結合され、補強材９が前記トラス筋７の空間を通してトンネル軸方向に沿って配設されるとともに、両端部が夫々、縦リブ１０を介して主桁２２，２に結合されている。 （もっと読む）

【課題】周辺枠に設けた窓を長孔を開けた支持面板に、鉄筋間隔に収まる中間添板と鉄筋の通孔をあけた上添板及び下添板を重ねた窓埋板で閉塞させることにより、鉄筋の間隔が変れば之に応じて添板を変えると、支持面板は共用することができるＰＣ床版等の製造型枠を提供すること。
【解決手段】型枠Ａの内部に鉄筋４をその一部が周辺枠２、３より外へ張り出すように収容して、コンクリートを打設することで、本体の周辺から接合用の鉄筋が張り出すＰＣ床版等を成形する型枠であって、この型枠の周辺枠は、上記鉄筋の張り出す部分を窓５として、この窓５を、等配置の鉄筋の最大間隔のものに合う長孔１２を複数形成した支持面板６に、等配置の鉄筋の各種の間隔に合う幅に形成した中間添板７と、この中間添板の上下に配して内縁側にそれぞれ鉄筋を通す孔１４をあけた上添板８と下添板９を重ねた窓埋板１０で閉塞させたこと。 （もっと読む）

【課題】大型の曲面パネルを効率良くしかも精度良く製造することができる製造装置を提供する。
【解決手段】この製造装置における曲面パネル成型用の型枠１０は、曲面パネル１の外周面２側を成型する外枠材１１と、曲面パネル１の内周面３側を成型する内枠材１２とを着脱可能に組み合わせてなり、開放した一端側から閉塞した他端側へ向かってコンクリートを湾曲方向に沿って流し込むように充填する湾曲状の成型用空間４０が形成されている。この型枠１０は、成型用空間４０の一端側を立ち上げ、且つ、他端側を略水平とするコンクリート流入姿勢と、成型用空間４０の一端側と他端側を略同じ高さレベルとする脱型姿勢との間で切換可能とされ、脱型姿勢おいて、成型後の曲面パネル１が内枠材１２とともに吊り上げ可能とされている。 （もっと読む）

【課題】 ＡＬＣ特有の気泡の成長を妨げることなく、最上部鉄筋の上側における発泡巣の生成を抑制する。
【解決手段】 このＡＬＣパネルの製造方法では、補強鉄筋１１が上下方向位置及び水平方向位置を拘束された型枠１０内で原料スラリー２を発泡させ、原料スラリー２の上面が補強鉄筋１１の最上部鉄筋３を２０ｍｍ越えてから発泡終了高さより１０ｍｍ低い位置に達するまでの最適期間から選ばれる３０ｍｍ以上の範囲の一部期間を少なくとも含む揺動期間に、型枠１０を揺動し、該揺動により原料スラリー２の凝結を遅らせる。発泡終期において、原料スラリー２の上面が発泡終了高さより３０ｍｍ〜２ｍｍ低い位置に達したときに、型枠１１に対する補強鉄筋１１の上下方向位置の拘束を解除し、最上部鉄筋３を原料スラリー２の体積膨張に追従させ、最上部鉄筋３の上側における発泡巣の生成を抑制する。 （もっと読む）

【課題】より強度の高いコンクリート複合構造体とする。
【解決手段】 同心状に配置した樹脂製の内管１と金属製の外管２との間の環状空間に未硬化のコンクリートｃを流し込み、そのコンクリートｃを硬化させることにより、前記両枠材１，２と前記コンクリートｃとを一体化してその両枠材１，２を構造体の一部とするコンクリート複合構造体の製造方法において、前記両枠材１，２間の環状空間にパンチングメタルｐからなる周方向の補強フランジＦと軸方向の補強リブＲを配置する。内管１の外周面１ａに溝３を形成してエクスパンドメタルｅからなる強化板１２を宛がい、強化板１２の孔１２ａが溝３に臨むように固定する。パンチングメタルｐ及びエクスパンドメタルｅの孔１１ａ，１２ａは、未硬化のコンクリートｃが通過できるものであり、その各孔１１ａ，１２ａを通じて環状空間及び溝３内にコンクリートｃを行き渡らせた状態で硬化させ、内外管１，２とコンクリートｃとを一体化する。 （もっと読む）

【課題】 鉄筋との付着力や防錆性能に優れると共に、優れた耐水性を有する防錆被膜を得ることができ、型枠への配置時に用いた固定棒を引き抜いたパネル側面の孔付近に着色を生じることがなく、外観品質にも優れたＡＬＣパネルの製造に適したＡＬＣ補強鉄筋用防錆剤を提供する。
【解決手段】 スチレン結合量が６５〜７５重量％のＳＢＲ水性エマルションと、アスファルトの水性エマルションと、アルカリ土類の炭酸塩粉末に、ｐＨ調整用の消石灰と粘度調整用の水を混合して得られるスラリーからなるＡＬＣ補強鉄筋用防錆剤である。上記炭酸塩粉末として、平均粒子径が８〜３０μｍ、空気透過法による比表面積が２０００〜５０００0ｃｍ^２／ｇの炭酸カルシウム粉末を用いると共に、水性エマルションの水と粘度調整用の水の合計をスラリー全体の１５〜２５重量％とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、軽くて作業が容易になり、分解や破砕の必要がなく、離型剤が要らず、安価で必要な個所に丸み加工を施すことが可能な鉄筋コンクリート用のスペーサ成型用型枠及びスペーサ製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のスペーサ成型用型枠とスペーサ製造方法は、スペーサ本体を同時に複数個成形できる鉄筋コンクリート用のスペーサ成型用型枠であって、スペーサ本体を成形するために所定ピッチで１列または２列以上並べて配列された複数の凹部１２と、凹部１２のそれぞれからその開口側に同一高さ突出し、スペーサ本体に鉄筋側となる底部分を形成するための突出枠部１１と、突出枠部１１の上端に形成され、成型時には円柱体が載置されて、鉄筋を受け入れる溝を成形するための１３と、を備えたことを主な特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、コンクリート用繊維（１２）と、「ここに存在している」情報をもたらすことができるＲＦＩＤマーカー（１０）または任意の他の種類のマーカーと、のアッセンブリ、およびＲＦＩＤマーカーを有する補強または任意の他の目的のための繊維を含むコンクリートまたはコンクリート構造体（２２）に関する。また、本発明は、ＲＦＩＤマーカーを用いて、繊維コンクリートを製造するための繊維の種類および量を決定する方法、および繊維コンクリート内の繊維の種類、内容物、および／または分布を決定する方法にも関する。
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【課題】梁の部分と柱の部分との境の箇所においてコンクリートの打ち分けを設計どおりにきれいに行なえるプレキャストコンクリート梁柱部材の製造方法を提供すること。
【解決手段】梁部用および柱部用の鉄筋を梁用型枠２２、柱用型枠２４に組み込む。仕切り板２６を梁用第１型枠３２と梁用第２型枠３４の開放端３６Ａ、３８Ａにそれぞれ配設し、梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８と柱部形成用のコンクリート打設空間４２との間で主筋Ｔ１を挿通させた状態でそれら空間を仕切る。そして、梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８に梁用コンクリートＣ１を打設し、養生する。次に、仕切り板２６を取り外して梁用第１型枠３２と梁用第２型枠３４の開放端３６Ａ、３８Ａに柱用型枠２４を組み付ける。そして、柱用型枠２４のコンクリート打設空間４２に、柱用コンクリートＣ２を打設し、養生する。 （もっと読む）

【課題】 コンクリートへの拘束を開放して、コンクリートがひび割れるのを避けることができる、シースの支持構造を提供する。
【解決手段】 支持構造７は、シース６を、繊維補強コンクリート製部材成形用の型枠２内で支持する支持構造であって、シース６を保持するシース保持部７ａと、そのシース保持部７ａから連設されて型枠２の保持枠３ｂに固定される固定部７ｂとを備える。固定部７ｂは、シース保持部７ａ側の第１部分７ｃと、保持枠３ｂの外に配置される第２部分７ｄと、保持枠３ｂを貫通して第１部分７ｃと第２部分７ｄとを連結する連結部７ｅとを有する。そして、保持枠３ｂと第１部分７ｃとの間には収縮可能な緩衝材Ｂ２によって構成される中間部材７ｆが設けられて、固定部７ｂは、第１部分７ｃと第２部分７ｄとで、保持枠３ｂと中間部材７ｆとを挟み込むようにして、保持枠３ｂに固定される。 （もっと読む）