カード用コネクタ
【課題】折り曲げ加工により形成した接点部材の位置精度を高めること。
【解決手段】カード５を収容する収容部を備えたハウジングと、ハウジングの収容部内の所定位置へのカード５の装着を検出する検出スイッチ２０５とを具備するカード用コネクタ１において、検出スイッチ２０５は、ハウジングの底面側に配置される固定接点部材２０８と、カード５の挿入に伴って固定接点部材２０８に向かう方向に移動して固定接点部材２０８に対して接離可能な可動接点部材２０６とから構成され、可動接点部材２０６は、ハウジングに一体的に設けられ、折り曲げ加工により収容部内に配置されると共に、収容部の上面側と接触して固定接点部材２０８に対して接離可能な高さに配置されることを特徴とする。
【解決手段】カード５を収容する収容部を備えたハウジングと、ハウジングの収容部内の所定位置へのカード５の装着を検出する検出スイッチ２０５とを具備するカード用コネクタ１において、検出スイッチ２０５は、ハウジングの底面側に配置される固定接点部材２０８と、カード５の挿入に伴って固定接点部材２０８に向かう方向に移動して固定接点部材２０８に対して接離可能な可動接点部材２０６とから構成され、可動接点部材２０６は、ハウジングに一体的に設けられ、折り曲げ加工により収容部内に配置されると共に、収容部の上面側と接触して固定接点部材２０８に対して接離可能な高さに配置されることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カード用コネクタに関し、特に、携帯電話機等の電子機器においてチップカードやＩＣメモリカード等のカードを基板に電気的に接続するためのカード用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、カード用コネクタにおいて、カードの装着を検出する検出スイッチを備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。このカード用コネクタにおいては、予め折り曲げ加工により形成された２つの接点部材をハウジングに圧入して組み付け、カードの挿入に伴ってこれらの接点部材を互いに接触させることによりカードの装着を検出するものとなっている。
【特許文献１】特許第３８２１６４８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した従来のカード用コネクタにおいては、ハウジングに接点部材を組み付けるものであり、その組み付け作業が煩雑である。このような煩雑な作業を回避するため、ハウジングの製造時に接点部材を一体に形成することが考えられる。この場合、接点部材は、金属板のフープ材から打ち抜かれ、ハウジングにインサート成形された後、その一部に折り曲げ加工を施して形成されることとなる。しかしながら、このように接点部材を形成する場合には、折り曲げ加工の際のバックラッシュに起因して、接点部材の位置精度を高めることが困難となるという問題がある。
【０００４】
本発明はかかる問題点に鑑みて為されたものであり、折り曲げ加工により形成した接点部材の位置精度を高めることができるカード用コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のカード用コネクタは、カードを収容する収容部を備えたハウジングと、前記収容部内の所定位置への前記カードの装着を検出する検出スイッチとを具備するカード用コネクタであって、前記検出スイッチは、前記ハウジングの底面側に配置される固定接点部材と、前記カードの挿入に伴って前記固定接点部材に向かう方向に移動して前記固定接点部材に対して接離可能な可動接点部材とから構成され、前記可動接点部材は、前記ハウジングに一体的に設けられ、折り曲げ加工により前記収容部内に配置されると共に、前記収容部の上面側と接触して前記固定接点部材に対して接離可能な高さに配置されることを特徴とする。
【０００６】
上記カード用コネクタによれば、可動接点部材を、収容部の上面側と接触させて固定接点部材に対して接離可能な高さに配置していることから、折り曲げ加工の際に発生し得るバックラッシュを規制することができるので、折り曲げ加工により可動接点部材を形成する場合においても、可動接点部材と固定接点部材との位置精度を高めることが可能となる。
【０００７】
また、本発明のカード用コネクタは、カードを収容する収容部を備えたハウジングと、前記収容部内の所定位置への前記カードの装着を検出する検出スイッチとを具備するカード用コネクタであって、前記検出スイッチは、前記ハウジングの底面側に配置される固定接点部材と、前記カードの挿入に伴って前記固定接点部材に向かう方向に移動して前記固定接点部材に対して接離可能な可動接点部材とから構成され、前記ハウジングには、前記可動接点部材における前記固定接点部材に接離可能な初期位置よりも過度の折り曲げを許容する許容部が設けられ、前記可動接点部材は、前記ハウジングに一体的に設けられ、折り曲げ加工により前記収容部内に配置されると共に、その折り曲げ加工の際に前記許容部内に収容するように折り曲げられて前記固定接点部に対して接離可能な高さに配置されることを特徴とする。
【０００８】
上記カード用コネクタによれば、折り曲げ加工により可動接点部材を形成する際、許容部に収容するように可動接点部材を折り曲げて固定接点部材に対して接離可能な高さに配置していることから、折り曲げ加工の際に発生し得るバックラッシュを考慮して可動接点部材を折り曲げることができるので、折り曲げ加工により可動接点部材を形成する場合においても、可動接点部材と固定接点部材との位置精度を高めることが可能となる。
【０００９】
上記カード用コネクタにおいては、前記可動接点部材を、前記固定接点部材から離間する方向に付勢する付勢部材を設けることが好ましい。この場合には、付勢部材により可動接点部材が固定接点部材から離間する方向に付勢されることから、カードの挿入排出動作に伴う可動接点部材の揺動に対する耐久性を向上することができる。これにより、可動接点部材を薄い板厚の金属材料で形成することが可能となり、結果として、ハウジングに埋設される部分の板厚も薄くできるので、コネクタ自体の薄型化を実現することが可能となる。
【００１０】
また、上記カード用コネクタにおいては、前記可動接点部材の先端側に樹脂製の覆い部を設け、前記カードの挿入に伴う押圧力を前記覆い部で受けて前記可動接点部材を前記固定接点部材に向かう方向に移動させることが好ましい。この場合には、カードの挿入に伴う押圧力を前記覆い部で受けることから、カードが可動接点部材の金属部分と直接接触するのを回避できるので、可動接点部材と接触する場合にカードに発生し得る損傷を軽減することが可能となる。
【００１１】
特に、上記カード用コネクタにおいては、前記覆い部を、前記収容部の上面側と接触させることが好ましい。この場合には、覆い部を収容部の上面側と接触させていることから、可動接点部材が収容部の上面側と直接接触するのを回避できるので、収容部の上面側と接触する場合に可動接点部材に発生し得る損傷を防止することが可能となる。
【００１２】
さらに、上記カード用コネクタにおいては、前記可動接点部材が初期位置にある場合に前記覆い部を前記固定接点部材と当接させることが好ましい。この場合には、可動接点部材が初期位置にある場合に固定接点部材との当接によって覆い部に固定接点部材の上下方向にプリテンションを掛けることができるので、可動接点部材との接離動作を安定させることができ、チャタリング等の不具合の発生を低減することが可能となる。
【００１３】
さらに、上記カード用コネクタにおいては、前記ハウジングに、前記可動接点部材が初期位置にある場合に当該可動接点部材における前記固定接点部材から離間する方向への移動を規制する規制部を設けることが好ましい。この場合には、初期位置にある場合に可動接点部材が固定接点部材から離間する方向に移動するのを規制できるので、可動接点部材とカードとの接離関係を安定させることができ、カードの挿入排出動作への影響を軽減することが可能となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、可動接点部材を、収容部の上面側と接触させて固定接点部材に対して接離可能な高さに配置していることから、折り曲げ加工の際に発生し得るバックラッシュを規制することができるので、折り曲げ加工により可動接点部材を形成する場合においても、可動接点部材と固定接点部材との位置精度を高めることが可能となる。
【００１５】
また、本発明によれば、折り曲げ加工により可動接点部材を形成する際、許容部に収容するように可動接点部材を折り曲げて固定接点部材に対して接離可能な高さに配置していることから、折り曲げ加工の際に発生し得るバックラッシュを考慮して可動接点部材を折り曲げることができるので、折り曲げ加工により可動接点部材を形成する場合においても、可動接点部材と固定接点部材との位置精度を高めることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施の形態について添付図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施の形態に係るカード用コネクタ（以下、単に「コネクタ」という）１の外観を示す斜視図である。図２及び図３は、本実施の形態に係るコネクタ１の斜視図及び上面図である。なお、図２においては、説明の便宜上、コネクタ１が有する上部カバー３を上方側に移動させ、図３においては、上部カバー３を省略している。以下においては、適宜、コネクタ１における図１〜図３に示す紙面上方側を「コネクタ１の後方側」又は単に「後方側」と呼び、同図に示す紙面下方側を「コネクタ１の前方側」又は単に「前方側」と呼ぶものとする。
【００１７】
図１に示すように、本実施の形態に係るコネクタ１は、合成樹脂材料などの絶縁材料を成形して形成されるケース２と、金属薄板材料に打ち抜き加工及び折り曲げ加工などを施して形成される上部カバー３及び下部カバー４とを備えている。ケース２は、概して平板形状を有しており、上部カバー３は、ケース２の上方側に取り付けられた状態でケース２との間に一定の空間を形成する形状を有している。下部カバー４は、樹脂材料で形成されるケース２の補強する役割を果たしている。これらの上部カバー３がケース２に取り付けられることで、コネクタ１の前方側にカード挿入口が形成されるものとなっている。本実施の形態に係るコネクタ１は、これらのケース２、上部カバー３及び下部カバー４によりハウジングを構成し、このハウジング内にカード５が収容される収容部が形成されるものとなっている。
【００１８】
ケース２は、図２及び図３に示すように、コネクタ１の底面部を構成するベース部２０１と、このベース部２０１の側方側端部から上方側に立設される側壁部２０２とを有している。ベース部２０１の中央部近傍には、開口部２０３が形成されている。この開口部２０３に対応する位置に、コネクタ１に装着されるカード５の接触部に接触する複数のコンタクト端子２０４がコネクタ１の左右方向に並設されている。コンタクト端子２０４は、その端部を除く所定部位をベース部２０１にインサート成形等により埋設されている。コンタクト端子２０４は、開口部２０３から露出すると共に上方側に持ち上げられ、その先端部近傍にカード５の接触部に弾性的に接触する接点部２０４ａが形成されている。また、コンタクト端子２０４は、ベース部２０１内で側方側に屈曲され、左右の側壁部２０２から側方側に突出する出力端子部２０４ｂが形成されている。コネクタ１においては、このコンタクト端子２０４を介して、収容部に装着されたカード５に対する情報の書き込み及び読み取りが可能となっている。
【００１９】
また、ベース部２０１における後方側端部近傍には、収容部におけるカード５の装着を検出する検出スイッチ２０５が設けられている。この検出スイッチ２０５は、左方側の側壁部２０２から内部側（右前方側）に延伸し、コネクタ１の前後方向に揺動可能に設けられた可動接点部材２０６と、ベース部２０１の中央部分に形成された開口部２０７の左方側端面から右方側に延伸し、コネクタ１の上下方向に揺動可能に設けられた固定接点部材２０８とから構成される。
【００２０】
可動接点部材２０６の先端部には、樹脂材料で成形され、コネクタ１に挿入されたカード５の先端と当接する覆い部２０９が設けられている。この覆い部２０９の上面は、上部カバー３の下面に接触する位置に配置されている。すなわち、上部カバー３の下面により覆い部２０９（可動接点部材２０６）の上方側への移動が規制されている。これにより、後述する可動接点部材２０６の接点部２０６ａが適切に固定接点部材２０８の接点部２０８ａに接離できるものとなっている。また、可動接点部材２０６の後方側には、可動接点部材２０６をコネクタ１の前方側に付勢する付勢部材としての補助ばね部材２１０が設けられている。固定接点部材２０８は、右方側端部において、前後方向に延伸する接点部２０８ａを有し、概してＴ字形状を構成している。
【００２１】
さらに、ベース部２０１には、右方側の側壁部２０２の後端部に連続して後壁部２１１が設けられている。後壁部２１１の内壁には、後述する付勢ばね８の一端を係止する係止片２１２がコネクタ１の前方側に延出するように形成されている。また、後壁部２１１の上面には、後述する係合ピン１０の後端部を回動可能に保持する保持孔２１３が形成されている。
【００２２】
さらに、ベース部２０１における右方側の側壁部２０２の近傍には、収容部の所定位置に装着されたカード５を排出する排出機構６が配設されている。この排出機構６は、カード５の挿入及び排出動作に伴ってスライド移動するスライダ７と、このスライダ７をカード５の排出方向（コネクタ１の前方側）に付勢する付勢ばね８と、付勢ばね８の付勢力に抗してスライダ７を所定のロック位置にロックするロック機構とから構成されている。なお、このロック機構は、スライダ７の上面に形成されたカム溝９と、このカム溝９と係合する係合ピン１０とから構成されている。
【００２３】
スライダ７は、一端が係止片２１２に係止された付勢ばね８の他端を係止した状態でベース部２０１の右方側部分に配設される。このスライダ７の上面に形成されたカム溝９には、後方側の端部が保持孔２１３に保持された係合ピン１０の前方側の端部が係合する。排出機構６においては、付勢ばね８の付勢力によりカード５の排出方向に付勢されるスライダ７の移動を係合ピン１０で規制するものとなっている。なお、上部カバー３における係合ピン１０に対応する位置には、図１に示すように、押圧片３１が形成されている。この押圧片３１は、上部カバー３がケース２に取り付けられた状態において係合ピン１０をスライダ７側に押圧し、係合ピン１０を適切にカム溝９に係合させる役割を果たすものである。また、スライダ７の右方側に配置される上部カバー３の所定位置には、スライダ７をカード５に向けて付勢するスライダ付勢ばね片３２が設けられている。一方、左方側に配置される側壁部２０２の内側に配置される上部カバー３の所定位置には、カード５をスライダ７に向けて付勢するカード付勢ばね片３３が設けられている。
【００２４】
スライダ７は、合成樹脂材料などの絶縁材料を成形して形成されるものであり、前方側の左方側側面にケース２の収容部に挿入されたカード５を受ける受け部７１が設けられると共に、後方側の右方側側面に付勢ばね８の前方側端部を係止する係止片７２が設けられている。上述したカム溝９は、スライダ７における後方側部分の上面に形成されている。このカム溝９の中央領域には、概してハート形状を有するハート型カム９１が設けられている。カム溝９は、ハート型カム９１の周囲でループ状に形成されるものであり、ハート型カム９１の左方側に配置される第１ガイド溝９２、右方側に配置される第２ガイド溝９３、並びに、第１及び第２ガイド溝９２、９３の前方側端部に連結され、前記カード５がロックされる時に係合ピン１０の前端部が位置する停止部を有する凹み溝９４で構成されている。
【００２５】
このようなカム溝９に係合する係合ピン１０の前端部は、カード５の挿入動作に伴って初期位置（図２及び図３に示す位置）から第１ガイド溝９２に沿って案内され、凹み溝９４の停止部に配置された状態でロック状態とされる（すなわち、凹み溝９４の停止部における停止位置がロック位置とされる）。また、ロック状態からのカード５の排出動作に伴って凹み溝９４の停止部から出て、第２ガイド溝９３に沿って案内される。すなわち、係合ピン１０の一端は、カム溝９内を反時計回転回り方向に案内されることとなる。なお、カム溝９内における係合ピン１０の逆方向への移動は、上述した平面部間に設けられた段差により規制されている。
【００２６】
本実施の形態に係るコネクタ１においては、上述したコンタクト端子２０４、可動接点部材２０６、固定接点部材２０８及び補助ばね部材２１０を同一の金属板材料から形成している。以下、本実施の形態に係るコネクタ１が有するコンタクト端子２０４、可動接点部材２０６、固定接点部材２０８及び補助ばね部材２１０を形成する工程について図４〜図１１を用いて説明する。なお、各図（ａ）及び（ｂ）においては、それぞれ各工程における金属板材料の上面図及び側面図を示している。また、図４〜図１１においては、説明の便宜上、対応する部材の符号を付与するものとする。
【００２７】
本実施の形態に係るコネクタ１において、コンタクト端子２０４、可動接点部材２０６、固定接点部材２０８及び補助ばね部材２１０を形成する際には、まず、金属板材料のフープ材に対して打ち抜き加工を施すことによって各部材を構成する部分を有するインサート成形部材４００を形成する。この場合、図４（ａ）に示すように、同一のフープ材からコンタクト端子２０４、可動接点部材２０６、固定接点部材２０８及び補助ばね部材２１０の構成部分を有するインサート成形部材４００が形成される。
【００２８】
このインサート成形部材４００においては、その中央から前方側部分にコンタクト端子２０４が形成されている。そして、このコンタクト端子２０４の左方側部分に可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０が並べて設けられると共に、その後方側部分に固定接点部材２０８が設けられている。可動接点部材２０６の前方側端部には、後述する可動接点部材２０６の接点部２０６ａを構成する部分が左方側に突出して設けられている。なお、このインサート成形部材４００は、フープ材の一部である外枠４０１に連結部４０２ａ〜４０２ｅにより連結されている。また、インサート成形部材４００の所定位置には、ケース２の樹脂成形時における位置決め用の固定部４０３ａ〜４０３ｄが設けられている。
【００２９】
なお、このようなインサート成形部材４００をフープ材から打ち抜き加工により形成する際、図４（ｂ）に示すように、コンタクト端子２０４及び固定接点部材２０８の一部に若干の折り曲げ加工が施される。具体的には、コンタクト端子２０４の後方側端部の一部が僅かに上方側に湾曲するように折り曲げられると共に、固定接点部材２０８の右方側端部の一部が僅かに下方側に突出するように折り曲げられる。これにより、コンタクト端子２０４の後方側端部においては接点部２０４ａが設けられ、固定接点部材２０８の接点部２０８ａのテーパ面が設けられている。
【００３０】
次に、図４に示す状態のインサート成形部材４００に対して折り曲げ加工が施される。この折り曲げ加工により、図５に示すように、コンタクト端子２０４の後方側部分、並びに、固定接点部材２０８の右方側部分がコネクタ１の上下方向に揺動可能になるように上方側に折り曲げられる。また、可動接点部材２０６の接点部２０６ａの対応部分が下方側に折り曲げられた後、その先端が右方側に向くように折り曲げられる。さらに、補助ばね部材２１０の前方側端部が可動接点部材２０６に所望の付勢力を付与できるように上方側に折り曲げられる。この折り曲げられた部分で当接部２１０ａが形成される。さらに、固定部４０３ａ〜４０３ｄがケース２の上面位置で水平面を構成するようにその接続部分が折り曲げられる。なお、この折り曲げ加工工程において、連結部４０２ｂ及び４０２ｃがそれぞれ除去される。
【００３１】
そして、図５に示す状態のインサート成形部材４００を成形金型にセットし、この成形金型内に樹脂材料を射出することによりケース２が形成される。なお、成形金型にセットする際、固定部４０３ａ〜４０３ｄに成形金型のボスが挿通される。この場合、ケース２は、図６（ａ）に示すように、中央に形成された開口部２０３からコンタクト端子２０４の後方側端部を露出させる一方、側壁部２０２の前方側端部近傍でコンタクト端子２０４の前方側端部を露出させるように設けられる。また、左方側の側壁部２０２の後方側端部から、当該側壁部２０２から僅かに離間した位置で、可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０をコネクタ１の前方側に延伸させるよう設けられる。さらに、ベース部２０１の後端部中央に形成された開口部２０７から固定接点部材２０８を露出させるように設けられている。さらに、開口部２０７の前方側に配置されるベース部２０１には、可動接点部材２０６におけるコネクタ１の前方側への移動を規制するリブ２１４、並びに、可動接点部材２０６を折り曲げ加工により形成する際のバックラッシュの発生を制限するための許容部としての開口部２１５が形成されている。なお、これらのリブ２１４及び開口部２１５の詳細については後述する。
【００３２】
また、ケース２を成形する工程において、図６（ａ）に示すように、可動接点部材２０６の前方側端部に覆い部２０９が形成される。この覆い部２０９は、概してコネクタ１の前後方向に延伸する直方体形状を有している、また、その下端部は、図６（ｂ）に示すように、ベース部２０１の下方側に突出するように設けられる。さらに、覆い部２０９は、その左方側面から接点部２０６ａの一部が露出するように設けられている。具体的には、図５に示すように折り曲げ加工が施された接点部２０６ａにおける折り返し部分が露出するものとなっている。
【００３３】
次に、図６に示す状態のインサート成形部材４００における可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０に対して折り曲げ加工が施される。この折り曲げ加工により、図７に示すように、可動接点部材２０６の前方側部分が上方側に一定角度だけ折り曲げられる一方、補助ばね部材２１０の前方側部分が下方側に一定角度だけ折り曲げられる。なお、これらの可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０は、折り曲げ加工される前の位置から異なる方向に同一角度だけ折り曲げられるものとなっている。
【００３４】
そして、図７に示す状態のインサート成形部材４００における可動接点部材２０６に対して折り曲げ加工が施される。この折り曲げ加工により、図８に示すように、可動接点部材２０６が補助ばね部材２１０の下方側に重ねられるように折り曲げられる。なお、このように折り曲げられた状態において、可動接点部材２０６と補助ばね部材２１０とは、僅かな隙間を挟んで対向配置されている。この場合において、可動接点部材２０６の接点部２０６ａは、コネクタ１の右方側に僅かに突出した状態となっている。
【００３５】
さらに、図８に示す状態のインサート成形部材４００における可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０に対して折り曲げ加工が施される。この折り曲げ加工により、図９に示すように、ケース２の後方側端部近傍を支点として、可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０の前方側部分がコネクタ１の上方側に約９０°折り曲げられる。この場合において、可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０の前方側部分は、コネクタ１における上方側であって、僅かに前方側に延伸した状態とされる。
【００３６】
そして、図９に示す状態のインサート成形部材４００における可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０に対して折り曲げ加工が施される。この折り曲げ加工により、図１０に示すように、可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０がコネクタ１の右方側に約９０°折り曲げられる。この場合において、可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０は、その端面（図１０における紙面奥側端面）がベース部２０１に対向配置される位置まで折り曲げられ、コネクタ１の右前方側に延伸した状態とされる。可動接点部材２０６の接点部２０６ａは、ベース部２０１に対向する面に配置されており、開口部２１５に対応する位置に配置されている。折り曲げ加工の際、可動接点部材２０６は、接点部２０６ａを開口部２１５に収容するように折り曲げられる。
【００３７】
このように可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０をベース部２０１に対向するように折り曲げ加工により形成した後、ケース２を取り出すため、インサート成形部材４００の余分な部分（外枠４０１、連結部４０２ａ、４０２ｄ及び４０２ｅ、固定部４０３ａ〜４０３ｄ）が除去される。この場合、インサート成形部材４００においては、連結部４０２ａ、４０２ｄ及び４０２ｅ、並びに、固定部４０３ａ〜４０３ｄがケース２の外形近傍において切断される。これにより、図１１に示すように、コンタクト端子２０４、可動接点部材２０６、固定接点部材２０８及び補助ばね部材２１０がインサート成形されたケース２が取り出される。
【００３８】
ここで、このように形成されたケース２における可動接点部材２０６の周辺の構造について説明する。図１２及び図１３は、本実施の形態に係るコネクタ１のケース２の形成段階における可動接点部材２０６の周辺の拡大図である。なお、図１２及び図１３においては、コネクタ１の後方側から可動接点部材２０６の周辺を示している。また、図１３においては、説明の便宜上、可動接点部材２０６における覆い部２０９を省略している。
【００３９】
上述のように形成されたケース２において、可動接点部材２０６は、図１２及び図１３に示すように、リブ２１４及び開口部２１５の上方側の位置に配置されている。リブ２１４は、ベース部２０１から僅かに上方側に突出し、概してコネクタ１の左右方向に延伸して設けられている。開口部２１５は、このリブ２１４の前方側の位置であって、可動接点部材２０６の接点部２０６ａに対応する位置に形成されている（図１３参照）。
【００４０】
この場合において、開口部２１５を可動接点部材２０６の接点部２０６ａに対応する位置に形成したのは、可動接点部材２０６における固定接点部材２０８に接離可能な初期位置よりも過度の折り曲げを許容するためである。このように本実施の形態に係るコネクタ１においては、可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０を折り曲げ加工により形成する際、開口部２１５で可動接点部材２０６の接点部２０６ａを収容することにより、可動接点部材２０６における初期位置よりも過度の折り曲げ加工を許容し、この折り曲げ加工に起因するバックラッシュの発生を規制するものとなっている。なお、このように形成された可動接点部材２０６の接点部２０６ａの下端部は、リブ２１４の前方側の位置に配置され、リブ２１４の上端部よりも低い位置に配置されている。
【００４１】
ところで、コネクタ１の初期状態においては、図２及び図３に示すように、可動接点部材２０６の接点部２０６ａをリブ２１４の後方側の位置に配置させている。すなわち、図１２に示す可動接点部材２０６をコネクタ１の後方側に移動させ、リブ２１４を乗り越えるように接点部２０６ａを移動させている。この場合、可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０がコネクタ１の右前方側に延伸しており、補助ばね部材２１０が可動接点部材２０６の後方側に配置されていることから、可動接点部材２０６の移動は、補助ばね部材２１０の付勢力に抗して行われることとなる。
【００４２】
図１４及び図１５は、本実施の形態に係るコネクタ１のケース２における可動接点部材２０６の周辺の拡大図である。可動接点部材２０６の接点部２０６ａをリブ２１４の後方側の位置に配置した場合には、可動接点部材２０６には、主に補助ばね部材２１０の付勢力により、コネクタ１の前方側に復帰しようとする力、すなわち、固定接点部材２０８から離間しようとする力が作用することとなる。しかしながら、上述のように、接点部２０６ａは、リブ２１４の上端部よりも低い位置に配置されていることから、図１５に示すように、接点部２０６ａがリブ２１４に当接することにより、可動接点部材２０６の前方側への移動は規制されるものとなっている。このように本実施の形態に係るコネクタ１においては、ケース２のベース部２０１に設けたリブ２１４により、可動接点部材２０６が固定接点部材２０８から離間する方向に移動するのを規制しているので、可動接点部材２０６とカード５との接離関係を安定させることができ、カード５の挿入排出動作への影響を軽減することが可能となっている。
【００４３】
なお、この場合において、可動接点部材２０６に設けられた覆い部２０９の後方側端部の下面は、固定接点部材２０８の接点部２０８ａの前方側端部の上面に接触している。これにより、固定接点部材２０８は、僅かに下方側に押し下げられている。このため、固定接点部材２０８には、上下方向のプリテンションが掛かっている。このように初期状態において、固定接点部材２０８に上下方向のプリテンションを掛けておくことにより、可動接点部材２０６との接離動作を安定させることができ、チャタリング等の不具合の発生を低減することが可能となっている。
【００４４】
次に、本実施の形態に係るコネクタ１にカード５が挿入された場合の動作について説明する。図１６〜図１８は、それぞれ本実施の形態に係るコネクタ１にカード５が挿入された場合の動作を説明するための上面図である。また、図１９〜図２１は、それぞれ図１６〜図１８に対応するコネクタ１の側断面図である。なお、図１６〜図１８においては、説明の便宜上、コネクタ１が有する上部カバー３を省略している。また、図１９〜図２１においては、固定接点部材２０８における接点部２０８ａの中央における断面を示している。
【００４５】
図１６においては、コネクタ１に挿入されたカード５の右方側の側面がスライダ７の受け部７１に当接した状態を示している。この場合、コネクタ１は、図２及び図３に示す状態（初期状態）と同一の状態であり、コンタクト端子２０４は、カード５の下面に設けられた接触部に接触していない。また、カード５の先端部は、可動接点部材２０６の覆い部２０９に到達していない。この場合、可動接点部材２０６は、補助ばね部材２１０の付勢力により前方側に付勢された状態であり、コネクタ１の前方側への移動をリブ２１４により規制された状態となっている。
【００４６】
この場合、カード５は、上部カバー３に設けられたカード付勢ばね片３３（図２参照）によりスライダ７に向って付勢されている。一方、スライダ７は、上部カバー３に設けられたスライダ付勢ばね片３２（図２参照）によりカード５に向って付勢されている。このカード付勢ばね片３３によるカード５への付勢は、カード５を最後方側まで押し込んだ状態でも継続するものとなっている。このことにより、カード５は、初期状態の位置から最後方側の位置の間においてスライダ７に向って常に付勢される状態となり、スライダ７と確実に当接するので排出動作を安定的に行うことができる。また、初期状態の位置でスライダ７をカード５に向って付勢することで排出時にカード５が不要に飛び出すことを軽減することができる。
【００４７】
図１６に示す状態からカード５を後方側に押し込んでいくと、カード５と共にスライダ７が付勢ばね８の付勢力に抗して後方側に移動する。このようにスライダ７が移動する際、係合ピン１０の前端部は、カム溝９の第１ガイド溝９２上を案内される。そして、図１７に示すように、カード５の先端部が可動接点部材２０６の覆い部２０９に到達した時点において、カード５の下面に設けられた接触部にコンタクト端子２０４が接触した状態とされる。なお、カード５の先端部が覆い部２０９に到達した時点においては、可動接点部材２０６の状態は変化していない。
【００４８】
そして、図１７に示す状態からカード５を最後方側まで押し込んだ後、その押し込む力を解放すると、スライダ７が最後方側の位置まで移動した後、付勢ばね８の付勢力に応じて僅かに前方側に押し戻される。この場合、係合ピン１０の前端部は、図１８に示すように、カム溝９の第１ガイド溝９２上を前端部まで案内された後、凹み溝９４に案内され、その停止部で停止し、所謂、ロック状態とされる。この場合、可動接点部材２０６においては、カード５の先端部により覆い部２０９を押し込まれ、補助ばね部材２１０の付勢力に抗して後方側に移動する。このようにコネクタ１においては、カード５の挿入に伴う押圧力を覆い部２０９で受けることから、カード５が可動接点部材２０６の金属部分と直接接触するのを回避でき、可動接点部材２０６と接触する場合にカード５に発生し得る損傷を軽減できるものとなっている。
【００４９】
このようにカード５が挿入される場合において、可動接点部材２０６に設けられた覆い部２０９は、図１９〜図２１に示すように、上部カバー３の下面により上方側への移動が規制された状態で後方側に移動するものとなっている。この場合、覆い部２０９は、可動接点部材２０６の接点部２０６ａを、固定接点部材２０８の接点部２０８ａに接離可能な高さ位置に配置されている。これにより、可動接点部材２０６と固定接点部材２０８との位置精度を高め、折り曲げ加工により可動接点部材２０６を形成する場合においても、適切に固定接点部材２０８と接離できるようにしている。また、覆い部２０９を上部カバー３の下面と接触させていることから、可動接点部材２０６が上部カバー３の下面と直接接触するのを回避でき、上部カバー３の下面と接触する場合に可動接点部材２０６に発生し得る損傷を防止できるものとなっている。
【００５０】
ここで、カード５によって押し込まれた可動接点部材２０６の周辺の構造について説明する。図２２及び図２３は、本実施の形態に係るコネクタ１において、カード５に押し込まれた可動接点部材２０６の周辺の拡大図である。なお、図２２及び図２３においては、コネクタ１の後方側から可動接点部材２０６の周辺を示している。また、図２３においては、説明の便宜上、可動接点部材２０６における覆い部２０９を省略している。
【００５１】
覆い部２０９がカード５により後方側に押し込まれた場合、可動接点部材２０６は、図２２及び図２３に示すように、補助ばね部材２１０の付勢力に抗して後方側に移動する。この場合、覆い部２０９の下方側に突出している接点部２０６ａは、固定接点部材２０８の接点部２０８ａを押し下げつつ、接点部２０８ａ上を摺動するものとなっている。本実施の形態に係るコネクタ１の検出スイッチ２０５においては、このような可動接点部材２０６の接点部２０６ａと、固定接点部材２０８との接触に応じてカード５の装着を検出するものとなっている。
【００５２】
以上説明したように、本実施の形態に係るコネクタ１においては、可動接点部材２０６を、上部カバー３の下面と接触させて固定接点部材２０８に対して接離可能な高さに配置している。これにより、折り曲げ加工の際に発生し得るバックラッシュを上部カバー３で規制することができるので、折り曲げ加工により可動接点部材２０６を形成する場合においても、可動接点部材２０６と固定接点部材２０８との位置精度を高めることが可能となる。
【００５３】
また、本実施の形態に係るコネクタ１においては、折り曲げ加工により可動接点部材２０６を形成する際、ケース２のベース部２０１に設けた開口部２１５に収容するように可動接点部材２０６を折り曲げて、固定接点部材２０８に対して接離可能な高さに配置している。これにより、折り曲げ加工の際に発生し得るバックラッシュを考慮して可動接点部材２０６を折り曲げることができるので、折り曲げ加工により可動接点部材２０６を形成する場合においても、可動接点部材２０６と固定接点部材２０８との位置精度を高めることが可能となる。
【００５４】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、種々変更して実施することが可能である。上記実施の形態において、添付図面に図示されている大きさや形状などについては、これに限定されず、本発明の効果を発揮する範囲内で適宜変更することが可能である。その他、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。
【００５５】
例えば、上記実施の形態においては、上部カバー３の下面を、可動接点部材２０６に設けられた覆い部２０９に接触させ、可動接点部材２０６の上方側への移動を規制する場合について説明しているが、可動接点部材２０６の上方側への移動を規制する構成については、これに限定されるものではなく適宜変更が可能である。また、可動接点部材２０６に覆い部２０９を設けることなく、上部カバー３等で可動接点部材２０６の上方側への移動を規制しても良い。この場合には、可動接点部材２０６の損傷を考慮して、接触する部分に樹脂材料等を付与することが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の一実施の形態に係るコネクタの外観を示す斜視図である。
【図２】上記実施の形態に係るコネクタの斜視図である。
【図３】上記実施の形態に係るコネクタの上面図である。
【図４】上記実施の形態に係るコネクタが有するコンタクト端子、可動接点部材、固定接点部材及び補助ばね部材の形成工程について説明するための図である。
【図５】上記実施の形態に係るコネクタが有するコンタクト端子、可動接点部材、固定接点部材及び補助ばね部材の形成工程について説明するための図である。
【図６】上記実施の形態に係るコネクタが有するコンタクト端子、可動接点部材、固定接点部材及び補助ばね部材の形成工程について説明するための図である。
【図７】上記実施の形態に係るコネクタが有するコンタクト端子、可動接点部材、固定接点部材及び補助ばね部材の形成工程について説明するための図である。
【図８】上記実施の形態に係るコネクタが有するコンタクト端子、可動接点部材、固定接点部材及び補助ばね部材の形成工程について説明するための図である。
【図９】上記実施の形態に係るコネクタが有するコンタクト端子、可動接点部材、固定接点部材及び補助ばね部材の形成工程について説明するための図である。
【図１０】上記実施の形態に係るコネクタが有するコンタクト端子、可動接点部材、固定接点部材及び補助ばね部材の形成工程について説明するための図である。
【図１１】上記実施の形態に係るコネクタが有するコンタクト端子、可動接点部材、固定接点部材及び補助ばね部材の形成工程について説明するための図である。
【図１２】上記実施の形態に係るコネクタのケースの形成段階における可動接点部材の周辺の拡大図である。
【図１３】上記実施の形態に係るコネクタのケースの形成段階における可動接点部材の周辺の拡大図である。
【図１４】上記実施の形態に係るコネクタのケースにおける可動接点部材の周辺の拡大図である。
【図１５】上記実施の形態に係るコネクタのケースにおける可動接点部材の周辺の拡大図である。
【図１６】上記実施の形態に係るコネクタにカードが挿入された場合の動作を説明するための上面図である。
【図１７】上記実施の形態に係るコネクタにカードが挿入された場合の動作を説明するための上面図である。
【図１８】上記実施の形態に係るコネクタにカードが挿入された場合の動作を説明するための上面図である。
【図１９】図１６に対応するコネクタの側断面図である。
【図２０】図１７に対応するコネクタの側断面図である。
【図２１】図１８に対応するコネクタの側断面図である。
【図２２】上記実施の形態に係るコネクタにおいて、カードに押し込まれた可動接点部材の周辺の拡大図である。
【図２３】上記実施の形態に係るコネクタにおいて、カードに押し込まれた可動接点部材の周辺の拡大図である。
【符号の説明】
【００５７】
１ カード用コネクタ（コネクタ）
２ ケース
２０１ ベース部
２０２ 側壁部
２０３ 開口部
２０４ コンタクト端子
２０５ 検出スイッチ
２０６ 可動接点部材
２０６ａ 接点部
２０７ 開口部
２０８ 固定接点部材
２０８ａ 接点部
２０９ 覆い部
２１０ 補助ばね部材
２１１ 後壁部
２１２ 係止片
２１３ 保持孔
２１４ リブ
２１５ 開口部
３ 上部カバー
３１ 押圧片
４ 下部カバー
５ カード
６ 排出機構
７ スライダ
７１ 受け部
７２ 係止片
８ 付勢ばね
９ カム溝
９１ ハート型カム
９２ 第１ガイド溝
９３ 第２ガイド溝
９４ 凹み溝
１０ 係合ピン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カード用コネクタに関し、特に、携帯電話機等の電子機器においてチップカードやＩＣメモリカード等のカードを基板に電気的に接続するためのカード用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、カード用コネクタにおいて、カードの装着を検出する検出スイッチを備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。このカード用コネクタにおいては、予め折り曲げ加工により形成された２つの接点部材をハウジングに圧入して組み付け、カードの挿入に伴ってこれらの接点部材を互いに接触させることによりカードの装着を検出するものとなっている。
【特許文献１】特許第３８２１６４８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した従来のカード用コネクタにおいては、ハウジングに接点部材を組み付けるものであり、その組み付け作業が煩雑である。このような煩雑な作業を回避するため、ハウジングの製造時に接点部材を一体に形成することが考えられる。この場合、接点部材は、金属板のフープ材から打ち抜かれ、ハウジングにインサート成形された後、その一部に折り曲げ加工を施して形成されることとなる。しかしながら、このように接点部材を形成する場合には、折り曲げ加工の際のバックラッシュに起因して、接点部材の位置精度を高めることが困難となるという問題がある。
【０００４】
本発明はかかる問題点に鑑みて為されたものであり、折り曲げ加工により形成した接点部材の位置精度を高めることができるカード用コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のカード用コネクタは、カードを収容する収容部を備えたハウジングと、前記収容部内の所定位置への前記カードの装着を検出する検出スイッチとを具備するカード用コネクタであって、前記検出スイッチは、前記ハウジングの底面側に配置される固定接点部材と、前記カードの挿入に伴って前記固定接点部材に向かう方向に移動して前記固定接点部材に対して接離可能な可動接点部材とから構成され、前記可動接点部材は、前記ハウジングに一体的に設けられ、折り曲げ加工により前記収容部内に配置されると共に、前記収容部の上面側と接触して前記固定接点部材に対して接離可能な高さに配置されることを特徴とする。
【０００６】
上記カード用コネクタによれば、可動接点部材を、収容部の上面側と接触させて固定接点部材に対して接離可能な高さに配置していることから、折り曲げ加工の際に発生し得るバックラッシュを規制することができるので、折り曲げ加工により可動接点部材を形成する場合においても、可動接点部材と固定接点部材との位置精度を高めることが可能となる。
【０００７】
また、本発明のカード用コネクタは、カードを収容する収容部を備えたハウジングと、前記収容部内の所定位置への前記カードの装着を検出する検出スイッチとを具備するカード用コネクタであって、前記検出スイッチは、前記ハウジングの底面側に配置される固定接点部材と、前記カードの挿入に伴って前記固定接点部材に向かう方向に移動して前記固定接点部材に対して接離可能な可動接点部材とから構成され、前記ハウジングには、前記可動接点部材における前記固定接点部材に接離可能な初期位置よりも過度の折り曲げを許容する許容部が設けられ、前記可動接点部材は、前記ハウジングに一体的に設けられ、折り曲げ加工により前記収容部内に配置されると共に、その折り曲げ加工の際に前記許容部内に収容するように折り曲げられて前記固定接点部に対して接離可能な高さに配置されることを特徴とする。
【０００８】
上記カード用コネクタによれば、折り曲げ加工により可動接点部材を形成する際、許容部に収容するように可動接点部材を折り曲げて固定接点部材に対して接離可能な高さに配置していることから、折り曲げ加工の際に発生し得るバックラッシュを考慮して可動接点部材を折り曲げることができるので、折り曲げ加工により可動接点部材を形成する場合においても、可動接点部材と固定接点部材との位置精度を高めることが可能となる。
【０００９】
上記カード用コネクタにおいては、前記可動接点部材を、前記固定接点部材から離間する方向に付勢する付勢部材を設けることが好ましい。この場合には、付勢部材により可動接点部材が固定接点部材から離間する方向に付勢されることから、カードの挿入排出動作に伴う可動接点部材の揺動に対する耐久性を向上することができる。これにより、可動接点部材を薄い板厚の金属材料で形成することが可能となり、結果として、ハウジングに埋設される部分の板厚も薄くできるので、コネクタ自体の薄型化を実現することが可能となる。
【００１０】
また、上記カード用コネクタにおいては、前記可動接点部材の先端側に樹脂製の覆い部を設け、前記カードの挿入に伴う押圧力を前記覆い部で受けて前記可動接点部材を前記固定接点部材に向かう方向に移動させることが好ましい。この場合には、カードの挿入に伴う押圧力を前記覆い部で受けることから、カードが可動接点部材の金属部分と直接接触するのを回避できるので、可動接点部材と接触する場合にカードに発生し得る損傷を軽減することが可能となる。
【００１１】
特に、上記カード用コネクタにおいては、前記覆い部を、前記収容部の上面側と接触させることが好ましい。この場合には、覆い部を収容部の上面側と接触させていることから、可動接点部材が収容部の上面側と直接接触するのを回避できるので、収容部の上面側と接触する場合に可動接点部材に発生し得る損傷を防止することが可能となる。
【００１２】
さらに、上記カード用コネクタにおいては、前記可動接点部材が初期位置にある場合に前記覆い部を前記固定接点部材と当接させることが好ましい。この場合には、可動接点部材が初期位置にある場合に固定接点部材との当接によって覆い部に固定接点部材の上下方向にプリテンションを掛けることができるので、可動接点部材との接離動作を安定させることができ、チャタリング等の不具合の発生を低減することが可能となる。
【００１３】
さらに、上記カード用コネクタにおいては、前記ハウジングに、前記可動接点部材が初期位置にある場合に当該可動接点部材における前記固定接点部材から離間する方向への移動を規制する規制部を設けることが好ましい。この場合には、初期位置にある場合に可動接点部材が固定接点部材から離間する方向に移動するのを規制できるので、可動接点部材とカードとの接離関係を安定させることができ、カードの挿入排出動作への影響を軽減することが可能となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、可動接点部材を、収容部の上面側と接触させて固定接点部材に対して接離可能な高さに配置していることから、折り曲げ加工の際に発生し得るバックラッシュを規制することができるので、折り曲げ加工により可動接点部材を形成する場合においても、可動接点部材と固定接点部材との位置精度を高めることが可能となる。
【００１５】
また、本発明によれば、折り曲げ加工により可動接点部材を形成する際、許容部に収容するように可動接点部材を折り曲げて固定接点部材に対して接離可能な高さに配置していることから、折り曲げ加工の際に発生し得るバックラッシュを考慮して可動接点部材を折り曲げることができるので、折り曲げ加工により可動接点部材を形成する場合においても、可動接点部材と固定接点部材との位置精度を高めることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施の形態について添付図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施の形態に係るカード用コネクタ（以下、単に「コネクタ」という）１の外観を示す斜視図である。図２及び図３は、本実施の形態に係るコネクタ１の斜視図及び上面図である。なお、図２においては、説明の便宜上、コネクタ１が有する上部カバー３を上方側に移動させ、図３においては、上部カバー３を省略している。以下においては、適宜、コネクタ１における図１〜図３に示す紙面上方側を「コネクタ１の後方側」又は単に「後方側」と呼び、同図に示す紙面下方側を「コネクタ１の前方側」又は単に「前方側」と呼ぶものとする。
【００１７】
図１に示すように、本実施の形態に係るコネクタ１は、合成樹脂材料などの絶縁材料を成形して形成されるケース２と、金属薄板材料に打ち抜き加工及び折り曲げ加工などを施して形成される上部カバー３及び下部カバー４とを備えている。ケース２は、概して平板形状を有しており、上部カバー３は、ケース２の上方側に取り付けられた状態でケース２との間に一定の空間を形成する形状を有している。下部カバー４は、樹脂材料で形成されるケース２の補強する役割を果たしている。これらの上部カバー３がケース２に取り付けられることで、コネクタ１の前方側にカード挿入口が形成されるものとなっている。本実施の形態に係るコネクタ１は、これらのケース２、上部カバー３及び下部カバー４によりハウジングを構成し、このハウジング内にカード５が収容される収容部が形成されるものとなっている。
【００１８】
ケース２は、図２及び図３に示すように、コネクタ１の底面部を構成するベース部２０１と、このベース部２０１の側方側端部から上方側に立設される側壁部２０２とを有している。ベース部２０１の中央部近傍には、開口部２０３が形成されている。この開口部２０３に対応する位置に、コネクタ１に装着されるカード５の接触部に接触する複数のコンタクト端子２０４がコネクタ１の左右方向に並設されている。コンタクト端子２０４は、その端部を除く所定部位をベース部２０１にインサート成形等により埋設されている。コンタクト端子２０４は、開口部２０３から露出すると共に上方側に持ち上げられ、その先端部近傍にカード５の接触部に弾性的に接触する接点部２０４ａが形成されている。また、コンタクト端子２０４は、ベース部２０１内で側方側に屈曲され、左右の側壁部２０２から側方側に突出する出力端子部２０４ｂが形成されている。コネクタ１においては、このコンタクト端子２０４を介して、収容部に装着されたカード５に対する情報の書き込み及び読み取りが可能となっている。
【００１９】
また、ベース部２０１における後方側端部近傍には、収容部におけるカード５の装着を検出する検出スイッチ２０５が設けられている。この検出スイッチ２０５は、左方側の側壁部２０２から内部側（右前方側）に延伸し、コネクタ１の前後方向に揺動可能に設けられた可動接点部材２０６と、ベース部２０１の中央部分に形成された開口部２０７の左方側端面から右方側に延伸し、コネクタ１の上下方向に揺動可能に設けられた固定接点部材２０８とから構成される。
【００２０】
可動接点部材２０６の先端部には、樹脂材料で成形され、コネクタ１に挿入されたカード５の先端と当接する覆い部２０９が設けられている。この覆い部２０９の上面は、上部カバー３の下面に接触する位置に配置されている。すなわち、上部カバー３の下面により覆い部２０９（可動接点部材２０６）の上方側への移動が規制されている。これにより、後述する可動接点部材２０６の接点部２０６ａが適切に固定接点部材２０８の接点部２０８ａに接離できるものとなっている。また、可動接点部材２０６の後方側には、可動接点部材２０６をコネクタ１の前方側に付勢する付勢部材としての補助ばね部材２１０が設けられている。固定接点部材２０８は、右方側端部において、前後方向に延伸する接点部２０８ａを有し、概してＴ字形状を構成している。
【００２１】
さらに、ベース部２０１には、右方側の側壁部２０２の後端部に連続して後壁部２１１が設けられている。後壁部２１１の内壁には、後述する付勢ばね８の一端を係止する係止片２１２がコネクタ１の前方側に延出するように形成されている。また、後壁部２１１の上面には、後述する係合ピン１０の後端部を回動可能に保持する保持孔２１３が形成されている。
【００２２】
さらに、ベース部２０１における右方側の側壁部２０２の近傍には、収容部の所定位置に装着されたカード５を排出する排出機構６が配設されている。この排出機構６は、カード５の挿入及び排出動作に伴ってスライド移動するスライダ７と、このスライダ７をカード５の排出方向（コネクタ１の前方側）に付勢する付勢ばね８と、付勢ばね８の付勢力に抗してスライダ７を所定のロック位置にロックするロック機構とから構成されている。なお、このロック機構は、スライダ７の上面に形成されたカム溝９と、このカム溝９と係合する係合ピン１０とから構成されている。
【００２３】
スライダ７は、一端が係止片２１２に係止された付勢ばね８の他端を係止した状態でベース部２０１の右方側部分に配設される。このスライダ７の上面に形成されたカム溝９には、後方側の端部が保持孔２１３に保持された係合ピン１０の前方側の端部が係合する。排出機構６においては、付勢ばね８の付勢力によりカード５の排出方向に付勢されるスライダ７の移動を係合ピン１０で規制するものとなっている。なお、上部カバー３における係合ピン１０に対応する位置には、図１に示すように、押圧片３１が形成されている。この押圧片３１は、上部カバー３がケース２に取り付けられた状態において係合ピン１０をスライダ７側に押圧し、係合ピン１０を適切にカム溝９に係合させる役割を果たすものである。また、スライダ７の右方側に配置される上部カバー３の所定位置には、スライダ７をカード５に向けて付勢するスライダ付勢ばね片３２が設けられている。一方、左方側に配置される側壁部２０２の内側に配置される上部カバー３の所定位置には、カード５をスライダ７に向けて付勢するカード付勢ばね片３３が設けられている。
【００２４】
スライダ７は、合成樹脂材料などの絶縁材料を成形して形成されるものであり、前方側の左方側側面にケース２の収容部に挿入されたカード５を受ける受け部７１が設けられると共に、後方側の右方側側面に付勢ばね８の前方側端部を係止する係止片７２が設けられている。上述したカム溝９は、スライダ７における後方側部分の上面に形成されている。このカム溝９の中央領域には、概してハート形状を有するハート型カム９１が設けられている。カム溝９は、ハート型カム９１の周囲でループ状に形成されるものであり、ハート型カム９１の左方側に配置される第１ガイド溝９２、右方側に配置される第２ガイド溝９３、並びに、第１及び第２ガイド溝９２、９３の前方側端部に連結され、前記カード５がロックされる時に係合ピン１０の前端部が位置する停止部を有する凹み溝９４で構成されている。
【００２５】
このようなカム溝９に係合する係合ピン１０の前端部は、カード５の挿入動作に伴って初期位置（図２及び図３に示す位置）から第１ガイド溝９２に沿って案内され、凹み溝９４の停止部に配置された状態でロック状態とされる（すなわち、凹み溝９４の停止部における停止位置がロック位置とされる）。また、ロック状態からのカード５の排出動作に伴って凹み溝９４の停止部から出て、第２ガイド溝９３に沿って案内される。すなわち、係合ピン１０の一端は、カム溝９内を反時計回転回り方向に案内されることとなる。なお、カム溝９内における係合ピン１０の逆方向への移動は、上述した平面部間に設けられた段差により規制されている。
【００２６】
本実施の形態に係るコネクタ１においては、上述したコンタクト端子２０４、可動接点部材２０６、固定接点部材２０８及び補助ばね部材２１０を同一の金属板材料から形成している。以下、本実施の形態に係るコネクタ１が有するコンタクト端子２０４、可動接点部材２０６、固定接点部材２０８及び補助ばね部材２１０を形成する工程について図４〜図１１を用いて説明する。なお、各図（ａ）及び（ｂ）においては、それぞれ各工程における金属板材料の上面図及び側面図を示している。また、図４〜図１１においては、説明の便宜上、対応する部材の符号を付与するものとする。
【００２７】
本実施の形態に係るコネクタ１において、コンタクト端子２０４、可動接点部材２０６、固定接点部材２０８及び補助ばね部材２１０を形成する際には、まず、金属板材料のフープ材に対して打ち抜き加工を施すことによって各部材を構成する部分を有するインサート成形部材４００を形成する。この場合、図４（ａ）に示すように、同一のフープ材からコンタクト端子２０４、可動接点部材２０６、固定接点部材２０８及び補助ばね部材２１０の構成部分を有するインサート成形部材４００が形成される。
【００２８】
このインサート成形部材４００においては、その中央から前方側部分にコンタクト端子２０４が形成されている。そして、このコンタクト端子２０４の左方側部分に可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０が並べて設けられると共に、その後方側部分に固定接点部材２０８が設けられている。可動接点部材２０６の前方側端部には、後述する可動接点部材２０６の接点部２０６ａを構成する部分が左方側に突出して設けられている。なお、このインサート成形部材４００は、フープ材の一部である外枠４０１に連結部４０２ａ〜４０２ｅにより連結されている。また、インサート成形部材４００の所定位置には、ケース２の樹脂成形時における位置決め用の固定部４０３ａ〜４０３ｄが設けられている。
【００２９】
なお、このようなインサート成形部材４００をフープ材から打ち抜き加工により形成する際、図４（ｂ）に示すように、コンタクト端子２０４及び固定接点部材２０８の一部に若干の折り曲げ加工が施される。具体的には、コンタクト端子２０４の後方側端部の一部が僅かに上方側に湾曲するように折り曲げられると共に、固定接点部材２０８の右方側端部の一部が僅かに下方側に突出するように折り曲げられる。これにより、コンタクト端子２０４の後方側端部においては接点部２０４ａが設けられ、固定接点部材２０８の接点部２０８ａのテーパ面が設けられている。
【００３０】
次に、図４に示す状態のインサート成形部材４００に対して折り曲げ加工が施される。この折り曲げ加工により、図５に示すように、コンタクト端子２０４の後方側部分、並びに、固定接点部材２０８の右方側部分がコネクタ１の上下方向に揺動可能になるように上方側に折り曲げられる。また、可動接点部材２０６の接点部２０６ａの対応部分が下方側に折り曲げられた後、その先端が右方側に向くように折り曲げられる。さらに、補助ばね部材２１０の前方側端部が可動接点部材２０６に所望の付勢力を付与できるように上方側に折り曲げられる。この折り曲げられた部分で当接部２１０ａが形成される。さらに、固定部４０３ａ〜４０３ｄがケース２の上面位置で水平面を構成するようにその接続部分が折り曲げられる。なお、この折り曲げ加工工程において、連結部４０２ｂ及び４０２ｃがそれぞれ除去される。
【００３１】
そして、図５に示す状態のインサート成形部材４００を成形金型にセットし、この成形金型内に樹脂材料を射出することによりケース２が形成される。なお、成形金型にセットする際、固定部４０３ａ〜４０３ｄに成形金型のボスが挿通される。この場合、ケース２は、図６（ａ）に示すように、中央に形成された開口部２０３からコンタクト端子２０４の後方側端部を露出させる一方、側壁部２０２の前方側端部近傍でコンタクト端子２０４の前方側端部を露出させるように設けられる。また、左方側の側壁部２０２の後方側端部から、当該側壁部２０２から僅かに離間した位置で、可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０をコネクタ１の前方側に延伸させるよう設けられる。さらに、ベース部２０１の後端部中央に形成された開口部２０７から固定接点部材２０８を露出させるように設けられている。さらに、開口部２０７の前方側に配置されるベース部２０１には、可動接点部材２０６におけるコネクタ１の前方側への移動を規制するリブ２１４、並びに、可動接点部材２０６を折り曲げ加工により形成する際のバックラッシュの発生を制限するための許容部としての開口部２１５が形成されている。なお、これらのリブ２１４及び開口部２１５の詳細については後述する。
【００３２】
また、ケース２を成形する工程において、図６（ａ）に示すように、可動接点部材２０６の前方側端部に覆い部２０９が形成される。この覆い部２０９は、概してコネクタ１の前後方向に延伸する直方体形状を有している、また、その下端部は、図６（ｂ）に示すように、ベース部２０１の下方側に突出するように設けられる。さらに、覆い部２０９は、その左方側面から接点部２０６ａの一部が露出するように設けられている。具体的には、図５に示すように折り曲げ加工が施された接点部２０６ａにおける折り返し部分が露出するものとなっている。
【００３３】
次に、図６に示す状態のインサート成形部材４００における可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０に対して折り曲げ加工が施される。この折り曲げ加工により、図７に示すように、可動接点部材２０６の前方側部分が上方側に一定角度だけ折り曲げられる一方、補助ばね部材２１０の前方側部分が下方側に一定角度だけ折り曲げられる。なお、これらの可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０は、折り曲げ加工される前の位置から異なる方向に同一角度だけ折り曲げられるものとなっている。
【００３４】
そして、図７に示す状態のインサート成形部材４００における可動接点部材２０６に対して折り曲げ加工が施される。この折り曲げ加工により、図８に示すように、可動接点部材２０６が補助ばね部材２１０の下方側に重ねられるように折り曲げられる。なお、このように折り曲げられた状態において、可動接点部材２０６と補助ばね部材２１０とは、僅かな隙間を挟んで対向配置されている。この場合において、可動接点部材２０６の接点部２０６ａは、コネクタ１の右方側に僅かに突出した状態となっている。
【００３５】
さらに、図８に示す状態のインサート成形部材４００における可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０に対して折り曲げ加工が施される。この折り曲げ加工により、図９に示すように、ケース２の後方側端部近傍を支点として、可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０の前方側部分がコネクタ１の上方側に約９０°折り曲げられる。この場合において、可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０の前方側部分は、コネクタ１における上方側であって、僅かに前方側に延伸した状態とされる。
【００３６】
そして、図９に示す状態のインサート成形部材４００における可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０に対して折り曲げ加工が施される。この折り曲げ加工により、図１０に示すように、可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０がコネクタ１の右方側に約９０°折り曲げられる。この場合において、可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０は、その端面（図１０における紙面奥側端面）がベース部２０１に対向配置される位置まで折り曲げられ、コネクタ１の右前方側に延伸した状態とされる。可動接点部材２０６の接点部２０６ａは、ベース部２０１に対向する面に配置されており、開口部２１５に対応する位置に配置されている。折り曲げ加工の際、可動接点部材２０６は、接点部２０６ａを開口部２１５に収容するように折り曲げられる。
【００３７】
このように可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０をベース部２０１に対向するように折り曲げ加工により形成した後、ケース２を取り出すため、インサート成形部材４００の余分な部分（外枠４０１、連結部４０２ａ、４０２ｄ及び４０２ｅ、固定部４０３ａ〜４０３ｄ）が除去される。この場合、インサート成形部材４００においては、連結部４０２ａ、４０２ｄ及び４０２ｅ、並びに、固定部４０３ａ〜４０３ｄがケース２の外形近傍において切断される。これにより、図１１に示すように、コンタクト端子２０４、可動接点部材２０６、固定接点部材２０８及び補助ばね部材２１０がインサート成形されたケース２が取り出される。
【００３８】
ここで、このように形成されたケース２における可動接点部材２０６の周辺の構造について説明する。図１２及び図１３は、本実施の形態に係るコネクタ１のケース２の形成段階における可動接点部材２０６の周辺の拡大図である。なお、図１２及び図１３においては、コネクタ１の後方側から可動接点部材２０６の周辺を示している。また、図１３においては、説明の便宜上、可動接点部材２０６における覆い部２０９を省略している。
【００３９】
上述のように形成されたケース２において、可動接点部材２０６は、図１２及び図１３に示すように、リブ２１４及び開口部２１５の上方側の位置に配置されている。リブ２１４は、ベース部２０１から僅かに上方側に突出し、概してコネクタ１の左右方向に延伸して設けられている。開口部２１５は、このリブ２１４の前方側の位置であって、可動接点部材２０６の接点部２０６ａに対応する位置に形成されている（図１３参照）。
【００４０】
この場合において、開口部２１５を可動接点部材２０６の接点部２０６ａに対応する位置に形成したのは、可動接点部材２０６における固定接点部材２０８に接離可能な初期位置よりも過度の折り曲げを許容するためである。このように本実施の形態に係るコネクタ１においては、可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０を折り曲げ加工により形成する際、開口部２１５で可動接点部材２０６の接点部２０６ａを収容することにより、可動接点部材２０６における初期位置よりも過度の折り曲げ加工を許容し、この折り曲げ加工に起因するバックラッシュの発生を規制するものとなっている。なお、このように形成された可動接点部材２０６の接点部２０６ａの下端部は、リブ２１４の前方側の位置に配置され、リブ２１４の上端部よりも低い位置に配置されている。
【００４１】
ところで、コネクタ１の初期状態においては、図２及び図３に示すように、可動接点部材２０６の接点部２０６ａをリブ２１４の後方側の位置に配置させている。すなわち、図１２に示す可動接点部材２０６をコネクタ１の後方側に移動させ、リブ２１４を乗り越えるように接点部２０６ａを移動させている。この場合、可動接点部材２０６及び補助ばね部材２１０がコネクタ１の右前方側に延伸しており、補助ばね部材２１０が可動接点部材２０６の後方側に配置されていることから、可動接点部材２０６の移動は、補助ばね部材２１０の付勢力に抗して行われることとなる。
【００４２】
図１４及び図１５は、本実施の形態に係るコネクタ１のケース２における可動接点部材２０６の周辺の拡大図である。可動接点部材２０６の接点部２０６ａをリブ２１４の後方側の位置に配置した場合には、可動接点部材２０６には、主に補助ばね部材２１０の付勢力により、コネクタ１の前方側に復帰しようとする力、すなわち、固定接点部材２０８から離間しようとする力が作用することとなる。しかしながら、上述のように、接点部２０６ａは、リブ２１４の上端部よりも低い位置に配置されていることから、図１５に示すように、接点部２０６ａがリブ２１４に当接することにより、可動接点部材２０６の前方側への移動は規制されるものとなっている。このように本実施の形態に係るコネクタ１においては、ケース２のベース部２０１に設けたリブ２１４により、可動接点部材２０６が固定接点部材２０８から離間する方向に移動するのを規制しているので、可動接点部材２０６とカード５との接離関係を安定させることができ、カード５の挿入排出動作への影響を軽減することが可能となっている。
【００４３】
なお、この場合において、可動接点部材２０６に設けられた覆い部２０９の後方側端部の下面は、固定接点部材２０８の接点部２０８ａの前方側端部の上面に接触している。これにより、固定接点部材２０８は、僅かに下方側に押し下げられている。このため、固定接点部材２０８には、上下方向のプリテンションが掛かっている。このように初期状態において、固定接点部材２０８に上下方向のプリテンションを掛けておくことにより、可動接点部材２０６との接離動作を安定させることができ、チャタリング等の不具合の発生を低減することが可能となっている。
【００４４】
次に、本実施の形態に係るコネクタ１にカード５が挿入された場合の動作について説明する。図１６〜図１８は、それぞれ本実施の形態に係るコネクタ１にカード５が挿入された場合の動作を説明するための上面図である。また、図１９〜図２１は、それぞれ図１６〜図１８に対応するコネクタ１の側断面図である。なお、図１６〜図１８においては、説明の便宜上、コネクタ１が有する上部カバー３を省略している。また、図１９〜図２１においては、固定接点部材２０８における接点部２０８ａの中央における断面を示している。
【００４５】
図１６においては、コネクタ１に挿入されたカード５の右方側の側面がスライダ７の受け部７１に当接した状態を示している。この場合、コネクタ１は、図２及び図３に示す状態（初期状態）と同一の状態であり、コンタクト端子２０４は、カード５の下面に設けられた接触部に接触していない。また、カード５の先端部は、可動接点部材２０６の覆い部２０９に到達していない。この場合、可動接点部材２０６は、補助ばね部材２１０の付勢力により前方側に付勢された状態であり、コネクタ１の前方側への移動をリブ２１４により規制された状態となっている。
【００４６】
この場合、カード５は、上部カバー３に設けられたカード付勢ばね片３３（図２参照）によりスライダ７に向って付勢されている。一方、スライダ７は、上部カバー３に設けられたスライダ付勢ばね片３２（図２参照）によりカード５に向って付勢されている。このカード付勢ばね片３３によるカード５への付勢は、カード５を最後方側まで押し込んだ状態でも継続するものとなっている。このことにより、カード５は、初期状態の位置から最後方側の位置の間においてスライダ７に向って常に付勢される状態となり、スライダ７と確実に当接するので排出動作を安定的に行うことができる。また、初期状態の位置でスライダ７をカード５に向って付勢することで排出時にカード５が不要に飛び出すことを軽減することができる。
【００４７】
図１６に示す状態からカード５を後方側に押し込んでいくと、カード５と共にスライダ７が付勢ばね８の付勢力に抗して後方側に移動する。このようにスライダ７が移動する際、係合ピン１０の前端部は、カム溝９の第１ガイド溝９２上を案内される。そして、図１７に示すように、カード５の先端部が可動接点部材２０６の覆い部２０９に到達した時点において、カード５の下面に設けられた接触部にコンタクト端子２０４が接触した状態とされる。なお、カード５の先端部が覆い部２０９に到達した時点においては、可動接点部材２０６の状態は変化していない。
【００４８】
そして、図１７に示す状態からカード５を最後方側まで押し込んだ後、その押し込む力を解放すると、スライダ７が最後方側の位置まで移動した後、付勢ばね８の付勢力に応じて僅かに前方側に押し戻される。この場合、係合ピン１０の前端部は、図１８に示すように、カム溝９の第１ガイド溝９２上を前端部まで案内された後、凹み溝９４に案内され、その停止部で停止し、所謂、ロック状態とされる。この場合、可動接点部材２０６においては、カード５の先端部により覆い部２０９を押し込まれ、補助ばね部材２１０の付勢力に抗して後方側に移動する。このようにコネクタ１においては、カード５の挿入に伴う押圧力を覆い部２０９で受けることから、カード５が可動接点部材２０６の金属部分と直接接触するのを回避でき、可動接点部材２０６と接触する場合にカード５に発生し得る損傷を軽減できるものとなっている。
【００４９】
このようにカード５が挿入される場合において、可動接点部材２０６に設けられた覆い部２０９は、図１９〜図２１に示すように、上部カバー３の下面により上方側への移動が規制された状態で後方側に移動するものとなっている。この場合、覆い部２０９は、可動接点部材２０６の接点部２０６ａを、固定接点部材２０８の接点部２０８ａに接離可能な高さ位置に配置されている。これにより、可動接点部材２０６と固定接点部材２０８との位置精度を高め、折り曲げ加工により可動接点部材２０６を形成する場合においても、適切に固定接点部材２０８と接離できるようにしている。また、覆い部２０９を上部カバー３の下面と接触させていることから、可動接点部材２０６が上部カバー３の下面と直接接触するのを回避でき、上部カバー３の下面と接触する場合に可動接点部材２０６に発生し得る損傷を防止できるものとなっている。
【００５０】
ここで、カード５によって押し込まれた可動接点部材２０６の周辺の構造について説明する。図２２及び図２３は、本実施の形態に係るコネクタ１において、カード５に押し込まれた可動接点部材２０６の周辺の拡大図である。なお、図２２及び図２３においては、コネクタ１の後方側から可動接点部材２０６の周辺を示している。また、図２３においては、説明の便宜上、可動接点部材２０６における覆い部２０９を省略している。
【００５１】
覆い部２０９がカード５により後方側に押し込まれた場合、可動接点部材２０６は、図２２及び図２３に示すように、補助ばね部材２１０の付勢力に抗して後方側に移動する。この場合、覆い部２０９の下方側に突出している接点部２０６ａは、固定接点部材２０８の接点部２０８ａを押し下げつつ、接点部２０８ａ上を摺動するものとなっている。本実施の形態に係るコネクタ１の検出スイッチ２０５においては、このような可動接点部材２０６の接点部２０６ａと、固定接点部材２０８との接触に応じてカード５の装着を検出するものとなっている。
【００５２】
以上説明したように、本実施の形態に係るコネクタ１においては、可動接点部材２０６を、上部カバー３の下面と接触させて固定接点部材２０８に対して接離可能な高さに配置している。これにより、折り曲げ加工の際に発生し得るバックラッシュを上部カバー３で規制することができるので、折り曲げ加工により可動接点部材２０６を形成する場合においても、可動接点部材２０６と固定接点部材２０８との位置精度を高めることが可能となる。
【００５３】
また、本実施の形態に係るコネクタ１においては、折り曲げ加工により可動接点部材２０６を形成する際、ケース２のベース部２０１に設けた開口部２１５に収容するように可動接点部材２０６を折り曲げて、固定接点部材２０８に対して接離可能な高さに配置している。これにより、折り曲げ加工の際に発生し得るバックラッシュを考慮して可動接点部材２０６を折り曲げることができるので、折り曲げ加工により可動接点部材２０６を形成する場合においても、可動接点部材２０６と固定接点部材２０８との位置精度を高めることが可能となる。
【００５４】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、種々変更して実施することが可能である。上記実施の形態において、添付図面に図示されている大きさや形状などについては、これに限定されず、本発明の効果を発揮する範囲内で適宜変更することが可能である。その他、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。
【００５５】
例えば、上記実施の形態においては、上部カバー３の下面を、可動接点部材２０６に設けられた覆い部２０９に接触させ、可動接点部材２０６の上方側への移動を規制する場合について説明しているが、可動接点部材２０６の上方側への移動を規制する構成については、これに限定されるものではなく適宜変更が可能である。また、可動接点部材２０６に覆い部２０９を設けることなく、上部カバー３等で可動接点部材２０６の上方側への移動を規制しても良い。この場合には、可動接点部材２０６の損傷を考慮して、接触する部分に樹脂材料等を付与することが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の一実施の形態に係るコネクタの外観を示す斜視図である。
【図２】上記実施の形態に係るコネクタの斜視図である。
【図３】上記実施の形態に係るコネクタの上面図である。
【図４】上記実施の形態に係るコネクタが有するコンタクト端子、可動接点部材、固定接点部材及び補助ばね部材の形成工程について説明するための図である。
【図５】上記実施の形態に係るコネクタが有するコンタクト端子、可動接点部材、固定接点部材及び補助ばね部材の形成工程について説明するための図である。
【図６】上記実施の形態に係るコネクタが有するコンタクト端子、可動接点部材、固定接点部材及び補助ばね部材の形成工程について説明するための図である。
【図７】上記実施の形態に係るコネクタが有するコンタクト端子、可動接点部材、固定接点部材及び補助ばね部材の形成工程について説明するための図である。
【図８】上記実施の形態に係るコネクタが有するコンタクト端子、可動接点部材、固定接点部材及び補助ばね部材の形成工程について説明するための図である。
【図９】上記実施の形態に係るコネクタが有するコンタクト端子、可動接点部材、固定接点部材及び補助ばね部材の形成工程について説明するための図である。
【図１０】上記実施の形態に係るコネクタが有するコンタクト端子、可動接点部材、固定接点部材及び補助ばね部材の形成工程について説明するための図である。
【図１１】上記実施の形態に係るコネクタが有するコンタクト端子、可動接点部材、固定接点部材及び補助ばね部材の形成工程について説明するための図である。
【図１２】上記実施の形態に係るコネクタのケースの形成段階における可動接点部材の周辺の拡大図である。
【図１３】上記実施の形態に係るコネクタのケースの形成段階における可動接点部材の周辺の拡大図である。
【図１４】上記実施の形態に係るコネクタのケースにおける可動接点部材の周辺の拡大図である。
【図１５】上記実施の形態に係るコネクタのケースにおける可動接点部材の周辺の拡大図である。
【図１６】上記実施の形態に係るコネクタにカードが挿入された場合の動作を説明するための上面図である。
【図１７】上記実施の形態に係るコネクタにカードが挿入された場合の動作を説明するための上面図である。
【図１８】上記実施の形態に係るコネクタにカードが挿入された場合の動作を説明するための上面図である。
【図１９】図１６に対応するコネクタの側断面図である。
【図２０】図１７に対応するコネクタの側断面図である。
【図２１】図１８に対応するコネクタの側断面図である。
【図２２】上記実施の形態に係るコネクタにおいて、カードに押し込まれた可動接点部材の周辺の拡大図である。
【図２３】上記実施の形態に係るコネクタにおいて、カードに押し込まれた可動接点部材の周辺の拡大図である。
【符号の説明】
【００５７】
１ カード用コネクタ（コネクタ）
２ ケース
２０１ ベース部
２０２ 側壁部
２０３ 開口部
２０４ コンタクト端子
２０５ 検出スイッチ
２０６ 可動接点部材
２０６ａ 接点部
２０７ 開口部
２０８ 固定接点部材
２０８ａ 接点部
２０９ 覆い部
２１０ 補助ばね部材
２１１ 後壁部
２１２ 係止片
２１３ 保持孔
２１４ リブ
２１５ 開口部
３ 上部カバー
３１ 押圧片
４ 下部カバー
５ カード
６ 排出機構
７ スライダ
７１ 受け部
７２ 係止片
８ 付勢ばね
９ カム溝
９１ ハート型カム
９２ 第１ガイド溝
９３ 第２ガイド溝
９４ 凹み溝
１０ 係合ピン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カードを収容する収容部を備えたハウジングと、前記収容部内の所定位置への前記カードの装着を検出する検出スイッチとを具備するカード用コネクタであって、
前記検出スイッチは、前記ハウジングの底面側に配置される固定接点部材と、前記カードの挿入に伴って前記固定接点部材に向かう方向に移動して前記固定接点部材に対して接離可能な可動接点部材とから構成され、
前記可動接点部材は、前記ハウジングに一体的に設けられ、折り曲げ加工により前記収容部内に配置されると共に、前記収容部の上面側と接触して前記固定接点部材に対して接離可能な高さに配置されることを特徴とするカード用コネクタ。
【請求項２】
カードを収容する収容部を備えたハウジングと、前記収容部内の所定位置への前記カードの装着を検出する検出スイッチとを具備するカード用コネクタであって、
前記検出スイッチは、前記ハウジングの底面側に配置される固定接点部材と、前記カードの挿入に伴って前記固定接点部材に向かう方向に移動して前記固定接点部材に対して接離可能な可動接点部材とから構成され、
前記ハウジングには、前記可動接点部材における前記固定接点部材に接離可能な初期位置よりも過度の折り曲げを許容する許容部が設けられ、
前記可動接点部材は、前記ハウジングに一体的に設けられ、折り曲げ加工により前記収容部内に配置されると共に、その折り曲げ加工の際に前記許容部内に収容するように折り曲げられて前記固定接点部に対して接離可能な高さに配置されることを特徴とするカード用コネクタ。
【請求項３】
前記可動接点部材を、前記固定接点部材から離間する方向に付勢する付勢部材を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のカード用コネクタ。
【請求項４】
前記可動接点部材の先端側に樹脂製の覆い部を設け、前記カードの挿入に伴う押圧力を前記覆い部で受けて前記可動接点部材を前記固定接点部材に向かう方向に移動させることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のカード用コネクタ。
【請求項５】
前記覆い部を、前記収容部の上面側と接触させたことを特徴とする請求項４記載のカード用コネクタ。
【請求項６】
前記可動接点部材が初期位置にある場合に前記覆い部を前記固定接点部材と当接させたことを特徴とする請求項５記載のカード用コネクタ。
【請求項７】
前記ハウジングに、前記可動接点部材が初期位置にある場合に当該可動接点部材における前記固定接点部材から離間する方向への移動を規制する規制部を設けたことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載のカード用コネクタ。
【請求項１】
カードを収容する収容部を備えたハウジングと、前記収容部内の所定位置への前記カードの装着を検出する検出スイッチとを具備するカード用コネクタであって、
前記検出スイッチは、前記ハウジングの底面側に配置される固定接点部材と、前記カードの挿入に伴って前記固定接点部材に向かう方向に移動して前記固定接点部材に対して接離可能な可動接点部材とから構成され、
前記可動接点部材は、前記ハウジングに一体的に設けられ、折り曲げ加工により前記収容部内に配置されると共に、前記収容部の上面側と接触して前記固定接点部材に対して接離可能な高さに配置されることを特徴とするカード用コネクタ。
【請求項２】
カードを収容する収容部を備えたハウジングと、前記収容部内の所定位置への前記カードの装着を検出する検出スイッチとを具備するカード用コネクタであって、
前記検出スイッチは、前記ハウジングの底面側に配置される固定接点部材と、前記カードの挿入に伴って前記固定接点部材に向かう方向に移動して前記固定接点部材に対して接離可能な可動接点部材とから構成され、
前記ハウジングには、前記可動接点部材における前記固定接点部材に接離可能な初期位置よりも過度の折り曲げを許容する許容部が設けられ、
前記可動接点部材は、前記ハウジングに一体的に設けられ、折り曲げ加工により前記収容部内に配置されると共に、その折り曲げ加工の際に前記許容部内に収容するように折り曲げられて前記固定接点部に対して接離可能な高さに配置されることを特徴とするカード用コネクタ。
【請求項３】
前記可動接点部材を、前記固定接点部材から離間する方向に付勢する付勢部材を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のカード用コネクタ。
【請求項４】
前記可動接点部材の先端側に樹脂製の覆い部を設け、前記カードの挿入に伴う押圧力を前記覆い部で受けて前記可動接点部材を前記固定接点部材に向かう方向に移動させることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のカード用コネクタ。
【請求項５】
前記覆い部を、前記収容部の上面側と接触させたことを特徴とする請求項４記載のカード用コネクタ。
【請求項６】
前記可動接点部材が初期位置にある場合に前記覆い部を前記固定接点部材と当接させたことを特徴とする請求項５記載のカード用コネクタ。
【請求項７】
前記ハウジングに、前記可動接点部材が初期位置にある場合に当該可動接点部材における前記固定接点部材から離間する方向への移動を規制する規制部を設けたことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載のカード用コネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【公開番号】特開２０１０−５００３６（Ｐ２０１０−５００３６Ａ）
【公開日】平成２２年３月４日（２０１０．３．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２１５４２３（Ｐ２００８−２１５４２３）
【出願日】平成２０年８月２５日（２００８．８．２５）
【出願人】（００００１００９８）アルプス電気株式会社 (4,263)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年３月４日（２０１０．３．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月２５日（２００８．８．２５）
【出願人】（００００１００９８）アルプス電気株式会社 (4,263)
【Ｆターム（参考）】
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