化粧石鹸組成物
本発明は、化粧石鹸素地、保湿成分、および界面活性剤からなる化粧石鹸組成物に係り、水素添加硬化ヤシ油または硬化パーム核油および遊離脂肪酸からなる化粧石鹸素地、オイルおよび多価アルコール類の液状エモリエントの保湿成分、およびイセチオン酸ココイルナトリウム、スルホコハク酸ラウリル二ナトリウム、およびこれらの混合物の界面活性剤からなり、水素添加工程および選択的な遊離脂肪酸を添加して硬度を高めることによって、生産性の低下を発生させず、ヤシ油またはパーム核油の優秀な気泡力と気泡安定性、および洗浄効果の特性を維持しつつ、割れ現象なしに保湿性の向上した化粧石鹸組成物を提供できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧石鹸素地、保湿成分、および界面活性剤からなる化粧石鹸組成物に係り、さらに詳細には、ヤシ脂肪酸若しくはパーム核脂肪酸石鹸分の優秀な気泡力、気泡安定性、および洗浄効果を維持しつつ、水素添加工程および選択的な遊離脂肪酸を添加して硬度を高めることによって、製造時に生産性の低下を防止し、保湿成分および界面活性剤を添加することによって、割れ現象なしに保湿性を向上した化粧石鹸組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、石鹸は、牛脂、パーム油、パーム核油、ヤシ油などの天然動植物性の油脂やその分解脂肪酸および分別蒸留脂肪酸を使用して、水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムなどで鹸化し、牛脂またはパーム油の鹸化成分とパーム核油またはヤシ油の鹸化成分との混合比率が６０から９０％および１０から４０％である石鹸素地を使用して、香料および添加剤を適正量配合し圧出成形して製造される。
【０００３】
パーム核油またはヤシ油の鹸化分が高いほど、または炭素数１２のラウリン酸石鹸の組成が多いほど気泡の発生が容易になされ、使用上の触感が優秀である。
【０００４】
特許文献１では、ヤシ油を蒸留して部分的に鹸化して気泡力を増大させ、特に、冷水でも容易に気泡が発生するように気泡の特性を改善した。また、ヤシ油またはステアリン酸をスーパーファットとして添加し、手の洗浄時にマイルドな効果を与えた。
【０００５】
ヤシ油で製造された石鹸は、濃度が低く石鹸の製造時に圧出成形が難しいため、生産性の顕著な低下をもたらし、石鹸素地の水分含量を減少させるか、または高濃度のステアリン酸を多く使用して硬度を改善せねばならないという問題点があった。これを解決するためには、工程上、長時間の石鹸素地の乾燥過程および化粧石鹸の生産時にロールミルを使用して、混合の効率を向上させる過程が必要であるという問題点があった。
【０００６】
石鹸にスーパーファットを使用する場合、高密度なクリーム状の気泡の形成を促進し、皮膚への滑らかさおよび軟らかさを増加させる。石鹸にスーパーファットを選択的に使用する場合、硬度の上昇にも効果がある。スーパーファットとして脂肪、油（オイル）およびステアリン酸のような脂肪酸の使用が可能であり、このような内容は、すでに非特許文献１および２に記述されている。
【０００７】
一般的な化粧石鹸の製造において、パーム核油およびヤシ油に水酸化ナトリウムを添加して、鹸化工程で生産された石鹸素地のみを単独使用して石鹸を製造する場合、硬度が低く、圧出時の真空状態および成形の冷却条件など機械設備を改善または一部調整するとしても、固形石鹸の製造が難しく、生産効率が低下するという問題点があった。
【０００８】
また、このようにして製造された石鹸は、反復使用時に低温溶解度が高いため、石鹸組織が分離して膨らみ柔らかくなる現象が頻繁に発生するという問題点があった。
【０００９】
脂肪酸の種類のうち、炭素間二重またはそれ以上の結合のない飽和脂肪酸を鹸化した石鹸素地は、オレイン酸およびリノール酸など石鹸組織に軟性を付与する二重結合を有する脂肪酸がほとんど無いので、使用時に割れ現象が発生するという問題点があった。したがって、ナトリウムイオンの代わりとなるものにカウンターイオン（例えば、カリウムイオンなど）に置き換えて水溶性を向上させ、水分の保有能力を向上させ、乾燥時に水分の過度な蒸発を抑制せねばならず、工程上でも圧出真空状態および成形の条件を改善せねばならないという問題点があった。
【００１０】
また、割れ防止剤の使用方法としては、グリセリンなどの多価アルコール類またはトリグリセリド状のオイル類を３％以上過量使用し、石鹸組織の軟性を増して割れ現象を改善する方法があるが、気泡力が減少し、石鹸が柔らかくなる現象が発生するという問題点があった。石鹸素地の水分が１３％前後である場合、液状の添加物の使用においても、一般石鹸は、香りを含め５％未満の添加のみが可能であるという問題点があった。
【特許文献１】米国特許第４７６７５６０号公報（Ｃｏｌｇａｔｅ−Ｐａｌｍｏｌｉｖｅ社）
【非特許文献１】Ｔｈｏｍｓｓｅｎ、ＭｃＣｕｔｃｈｅｏｎ共著，Ｓｏａｐ ａｎｄ Ｄｅｔｅｒｇｅｎｔｓ（ｐｐ.１４５〜１５１）,１９４９年
【非特許文献２】Ｌｕｉｓ Ｓｐｉｔｚ，Ｓｏａｐ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｆｏｒ Ｔｈｅ１９９０’ｓ（ｐｐ２１７〜２１８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
前記問題点を解決するため、本発明は、一般化粧石鹸と比較して優秀な気泡力、気泡安定性および洗浄効果を維持しつつも、製造時に生産性の低下が発生せず、割れ現象なしに保湿性の向上した化粧石鹸組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の前記目的およびその他の目的は、後述する本発明によって何れも達成されうる。
【００１３】
前記目的を達成するため、本発明は、水素添加工程で硬化されたヤシ油若しくはパーム核脂肪酸石鹸分および遊離脂肪酸を含有する化粧石鹸素地７５から９２重量％、保湿成分５から１０重量％、および界面活性剤１から２０重量％を含んでなることを特徴とする化粧石鹸組成物を提供する。
【００１４】
前記ヤシ脂肪酸若しくはパーム核脂肪酸石鹸分は、炭素数１２のラウリン酸の含量が４５から６０重量％で構成され、二重結合を有する脂肪酸の含量が１から２重量％を超えないことを特徴とする。
【００１５】
前記遊離脂肪酸は、パーム脂肪酸、ミリスチン酸、ステアリン酸、およびこれらの混合物からなる群から選択されうる。
【００１６】
前記保湿成分は、オイルおよび多価アルコール類の液状エモリエントでありうる。
【００１７】
前記界面活性剤は、イセチオン酸ココイルナトリウム、スルホコハク酸ラウリル二ナトリウム、およびこれらの混合物からなる群から選択されうる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明について詳細に説明すれば、次の通りである。
本発明による石鹸素地の組成は、７５から９２重量％のヤシ油若しくはパーム核油を水素添加硬化により鹸化させることを特徴とする。
【００１９】
前記石鹸ヤシ脂肪酸およびパーム核脂肪酸の炭素数１２であるラウリン酸の含量は４５から６０重量％で構成され、オレイン酸およびリノール酸など二重結合を有する脂肪酸の含量は１から２重量％を超えない。
【００２０】
本発明によると、ヤシ油およびパーム核油に水素を添加して硬化工程を経た脂肪酸を使用して、オレイン酸およびリノール酸などの炭素間二重結合を有する脂肪酸が、一重結合のステアリン酸に転換され、その結果、脂肪酸の濃度が水素を添加していない場合より高まり、硬度も高まる。
【００２１】
これは、ヤシ油およびパーム核油の生産地によって脂肪酸の組成が多少異なるが、ヤシ油は５から８％、パーム核油は１３から１６％のオレイン酸およびリノール酸などの炭素間二重結合を有する脂肪酸が、一重結合であるステアリン酸に転換される。
【００２２】
石鹸素地の製造時、脂肪酸の中和後に、スーパーファットとして牛脂若しくはパーム油を使用するか、または単一脂肪酸としてミリスチン酸若しくはステアリン酸を５から１５重量％使用して硬度を高め、高密度のクリーム状の気泡の形成を促進し、皮膚への滑らかさおよび軟らかさを増大させた。
【００２３】
５から１０重量％の保湿成分およびオイルおよび多価アルコール類の液状エモリエント成分を、イセチオン酸ココイルナトリウム、スルホコハク酸ラウリル二ナトリウム、およびこれらの混合物である界面活性剤１から２０重量％を混合した。液状の添加剤をクリーム相に転換することにより、コンディショニングプレミックスを製造した。コンディショニングプレミックスを用いる工程による場合と、同量のオイルおよび多価アルコール類の液状エモリエント成分と保湿成分とを直接投入したものと生産効率を比較すると、圧出成形を含む全体的な生産効率が高い。
【００２４】
また、本発明は、界面活性剤としてイセチオン酸ココイルナトリウム、スルホコハク酸ラウリル二ナトリウムを使用して刺激が少なく、ナトリウムココエート、パーム核酸ナトリウムなどの脂肪酸カルボン酸塩系列の石鹸と混合して製造した石鹸は、油性汚染の除去に効果的であり、液状のオイルおよび多価アルコール類と混合する時に均一なクリーム相の製造が容易である。
【００２５】
このように添加された５から１０重量％のオイルおよび多価アルコール類の液状エモリエント成分および保湿成分によって、強い脱脂力および引き締め現象を改善し、保湿効果および洗浄効果に優れた洗浄が可能であるという点が特徴である。
【００２６】
以下、下記の実施例を通じて、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明の範囲が実施例に限定されるものではない。
【００２７】
［実施例１から８および比較例１から３］
下記の表１の組成で、通常の方法により石鹸を製造した。
【００２８】
【表１】
【００２９】
前記表１による組成比で化粧石鹸を製造するとき、香料、色素および基本添加剤は、通常的な適正量をそれぞれの実施例および比較例において同様に添加して製造した。
【００３０】
（実験例１）
気泡力の比較実験
前記実施例および比較例の組成で製造する方法では、通常の方法によって固形化して一般的な製品の形態に製造し、それら固形石鹸の気泡力を比較するためロスマイルス法を使用した。前記石鹸に蒸溜水を添加して０.２５％の溶液（無水換算）を製造し、温度を４０℃に維持しつつ２５０ｍＬの体積容器に分取した後、温度が４０℃に維持される目盛りシリンダーの９０ｃｍの高さから落下させ、２５０ｍＬの体積容器の石鹸溶液がいずれも落下した直後に気泡の高さを測定して気泡力（ｍｍ）を表し、同じ試料に前記の方法を５回適用して最大値と最小値とを除外した３回の平均値を下記表２に示した。
【００３１】
【表２】
【００３２】
前記表２に示したように、実施例１から８の硬化ヤシ油またはパーム核油を鹸化した素地に、一般的に気泡生成の阻害となるオイルおよび多価アルコール類を多量配合して石鹸を製造しても、比較例１から３に比べて気泡力が優秀であるということを確認できた。
【００３３】
（実験例２）
気泡安定性の比較実験
前記実施例および比較例の組成で製造する方法では、通常の方法によって固形化して一般的な製品の形態に製造し、それら固形石鹸の気泡の安定性を比較するためロスマイルス法を使用した。前記石鹸に蒸溜水を添加して０．２５％の溶液（無数換算）を製造し、温度を４０℃に維持しつつ２５０ｍＬの体積容器に分取した後、温度が４０℃に維持される目盛りシリンダーの９０ｃｍの高さから落下させ、２５０ｍＬの体積容器の石鹸溶液がいずれも落下した直後に気泡の高さから気泡の初期値（ｍｍ）を、３分経過後の気泡の高さから最終値（ｍｍ）を測定し、初期値と最終値の差を気泡消滅量で表し、試料に前記の方法を５回適用して最大値と最小値とを除外した３回の平均値を下記の表３に示した。
【００３４】
【表３】
【００３５】
前記表３に示したように、実施例１から８の硬化ヤシ油またはパーム核油を鹸化した素地にオイルおよび多価アルコール類を多量配合して石鹸を製造しても、比較例１から３に比べて気泡の消滅量が少ないため、気泡安定性に優れるということを確認できた。
【００３６】
（実験例３）
割れの比較実験
前記実施例および比較例の組成で製造する方法は、通常の方法により固形化して一般的な製品の形態に製造し、これらの固形石鹸の割れを比較するため、上端部にピンを刺して支持ロッドに固定して３０℃の水道水に２時間沈積し、石鹸を完全に浸漬させた。２時間後に固形石鹸を取り出して流れる冷水で軽く洗浄しつつ、石鹸組織から離脱した部分のみを除去した。室温で１時間乾燥して水気を除去した後、前記のような方法を２回反復して３０℃の恒温槽で２４時間乾燥させ、石鹸表面の間隙の間隔を測定し、５個のサンプルを実験して最大値と最小値とを捨て、３個の平均値を下記の表４の方法で判定して、その結果を下記の表５に示した。
【００３７】
【表４】
【００３８】
【表５】
【００３９】
前記表５に示したように、実施例１から８の硬化ヤシ油またはパーム核油を鹸化した素地にオイルおよび多価アルコール類を多量配合して石鹸組織に軟性を付与した結果、比較例１から３と比較し、割れ現象がほとんど無いということを確認できた。
【００４０】
（実験例４）
洗浄効果の実験
前記実施例および比較例の組成で製造する方法は、通常の方法で固形化して一般的な製品の形態に製造し、２０〜３５歳の女性３０人を対象に、これら固形石鹸が汚れおよび油脂を除去する程度を尋ねるアンケートを行い、シンプルモナジック調査（ＳｉｍｐｌｅＭｏｎａｄｉｃ Ｔｅｓｔ）方法での品質評価を実施し、洗浄力の結果を５段階評価で示した。
【００４１】
【表６】
【００４２】
前記表６に示したように、実施例１から８の硬化ヤシ油またはパーム核油を鹸化した素地にオイルおよび多価アルコール類を多量配合して製造した石鹸は、比較例１から３に比べて洗浄力が高く、全般的に４点以上の優秀な点数を獲得し、手および顔の汚染と油気とを除去してさっぱりした洗浄が可能であるということが分かった。
【００４３】
（実験例５）
皮膚保湿効果の実験
前記実施例の組成で製造する方法は、通常の方法で固形化して一般的な製品の形態に製造し、これら固形石鹸の保湿力を測定するため、恒温恒湿室で少なくとも１０分以上皮膚を安定化させた後、前腕の測定部位に印をつけ、ＳｋｉｎＳｕｒｆａｃｅ Ｈｙｇｒｏｍｅｔｅｒ （ＹＡＹＯＩ Ｃｏ.，モデル名：Ｓｋｉｎｃｏｎ−２００）とＣｏｒｎｅｏｍｅｔｅｒ （ＣＫＥｌｅｃｔｒｏｎｉｃ ＧｍｂＨ，モデル名：ＣＭ ８２５）で水分量を測定した。その後、水気のある手で固形石鹸を均一に２０回擦り、各部位に２０回ずつ擦った後、２０秒間水ですすいで軽く水気を拭い取り、恒温恒湿室で１５分経過後に再び水分量を測定した。このとき、各部位を５回以上測定し、最大値と最小値とは捨て、３回平均値を求めて固形石鹸の処理前後の水分量を測定し、水分変化量を計算した。
【００４４】
【表７】
【００４５】
前記表７に示したように、実施例１から８の硬化ヤシ油またはパーム核油を鹸化した素地にオイルおよび多価アルコール類を多量配合して製造した石鹸は、比較例１から３に比べて洗浄後の皮膚水分の回復が速く、かつ優秀なスキンケア効果を示した。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明による化粧石鹸組成物は、ヤシ油またはパーム核油を使用して優秀な気泡力、気泡安定性および洗浄効果を維持し、脂肪酸に水素を添加して硬化し、かつ選択的な遊離脂肪酸を添加して硬度の上昇を誘導して、製造時に生産性の低下が発生せず、割れ現象なしに保湿性を向上した有用な発明である。
【００４７】
本発明は、前述された具体例を中心に詳細に説明されたが、当業者ならば、本発明の範囲および技術思想の範囲内で多様な変形および修正が可能であるということが明白に分かり、このような変形および修正は、本特許請求の範囲に属する。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧石鹸素地、保湿成分、および界面活性剤からなる化粧石鹸組成物に係り、さらに詳細には、ヤシ脂肪酸若しくはパーム核脂肪酸石鹸分の優秀な気泡力、気泡安定性、および洗浄効果を維持しつつ、水素添加工程および選択的な遊離脂肪酸を添加して硬度を高めることによって、製造時に生産性の低下を防止し、保湿成分および界面活性剤を添加することによって、割れ現象なしに保湿性を向上した化粧石鹸組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、石鹸は、牛脂、パーム油、パーム核油、ヤシ油などの天然動植物性の油脂やその分解脂肪酸および分別蒸留脂肪酸を使用して、水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムなどで鹸化し、牛脂またはパーム油の鹸化成分とパーム核油またはヤシ油の鹸化成分との混合比率が６０から９０％および１０から４０％である石鹸素地を使用して、香料および添加剤を適正量配合し圧出成形して製造される。
【０００３】
パーム核油またはヤシ油の鹸化分が高いほど、または炭素数１２のラウリン酸石鹸の組成が多いほど気泡の発生が容易になされ、使用上の触感が優秀である。
【０００４】
特許文献１では、ヤシ油を蒸留して部分的に鹸化して気泡力を増大させ、特に、冷水でも容易に気泡が発生するように気泡の特性を改善した。また、ヤシ油またはステアリン酸をスーパーファットとして添加し、手の洗浄時にマイルドな効果を与えた。
【０００５】
ヤシ油で製造された石鹸は、濃度が低く石鹸の製造時に圧出成形が難しいため、生産性の顕著な低下をもたらし、石鹸素地の水分含量を減少させるか、または高濃度のステアリン酸を多く使用して硬度を改善せねばならないという問題点があった。これを解決するためには、工程上、長時間の石鹸素地の乾燥過程および化粧石鹸の生産時にロールミルを使用して、混合の効率を向上させる過程が必要であるという問題点があった。
【０００６】
石鹸にスーパーファットを使用する場合、高密度なクリーム状の気泡の形成を促進し、皮膚への滑らかさおよび軟らかさを増加させる。石鹸にスーパーファットを選択的に使用する場合、硬度の上昇にも効果がある。スーパーファットとして脂肪、油（オイル）およびステアリン酸のような脂肪酸の使用が可能であり、このような内容は、すでに非特許文献１および２に記述されている。
【０００７】
一般的な化粧石鹸の製造において、パーム核油およびヤシ油に水酸化ナトリウムを添加して、鹸化工程で生産された石鹸素地のみを単独使用して石鹸を製造する場合、硬度が低く、圧出時の真空状態および成形の冷却条件など機械設備を改善または一部調整するとしても、固形石鹸の製造が難しく、生産効率が低下するという問題点があった。
【０００８】
また、このようにして製造された石鹸は、反復使用時に低温溶解度が高いため、石鹸組織が分離して膨らみ柔らかくなる現象が頻繁に発生するという問題点があった。
【０００９】
脂肪酸の種類のうち、炭素間二重またはそれ以上の結合のない飽和脂肪酸を鹸化した石鹸素地は、オレイン酸およびリノール酸など石鹸組織に軟性を付与する二重結合を有する脂肪酸がほとんど無いので、使用時に割れ現象が発生するという問題点があった。したがって、ナトリウムイオンの代わりとなるものにカウンターイオン（例えば、カリウムイオンなど）に置き換えて水溶性を向上させ、水分の保有能力を向上させ、乾燥時に水分の過度な蒸発を抑制せねばならず、工程上でも圧出真空状態および成形の条件を改善せねばならないという問題点があった。
【００１０】
また、割れ防止剤の使用方法としては、グリセリンなどの多価アルコール類またはトリグリセリド状のオイル類を３％以上過量使用し、石鹸組織の軟性を増して割れ現象を改善する方法があるが、気泡力が減少し、石鹸が柔らかくなる現象が発生するという問題点があった。石鹸素地の水分が１３％前後である場合、液状の添加物の使用においても、一般石鹸は、香りを含め５％未満の添加のみが可能であるという問題点があった。
【特許文献１】米国特許第４７６７５６０号公報（Ｃｏｌｇａｔｅ−Ｐａｌｍｏｌｉｖｅ社）
【非特許文献１】Ｔｈｏｍｓｓｅｎ、ＭｃＣｕｔｃｈｅｏｎ共著，Ｓｏａｐ ａｎｄ Ｄｅｔｅｒｇｅｎｔｓ（ｐｐ.１４５〜１５１）,１９４９年
【非特許文献２】Ｌｕｉｓ Ｓｐｉｔｚ，Ｓｏａｐ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｆｏｒ Ｔｈｅ１９９０’ｓ（ｐｐ２１７〜２１８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
前記問題点を解決するため、本発明は、一般化粧石鹸と比較して優秀な気泡力、気泡安定性および洗浄効果を維持しつつも、製造時に生産性の低下が発生せず、割れ現象なしに保湿性の向上した化粧石鹸組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の前記目的およびその他の目的は、後述する本発明によって何れも達成されうる。
【００１３】
前記目的を達成するため、本発明は、水素添加工程で硬化されたヤシ油若しくはパーム核脂肪酸石鹸分および遊離脂肪酸を含有する化粧石鹸素地７５から９２重量％、保湿成分５から１０重量％、および界面活性剤１から２０重量％を含んでなることを特徴とする化粧石鹸組成物を提供する。
【００１４】
前記ヤシ脂肪酸若しくはパーム核脂肪酸石鹸分は、炭素数１２のラウリン酸の含量が４５から６０重量％で構成され、二重結合を有する脂肪酸の含量が１から２重量％を超えないことを特徴とする。
【００１５】
前記遊離脂肪酸は、パーム脂肪酸、ミリスチン酸、ステアリン酸、およびこれらの混合物からなる群から選択されうる。
【００１６】
前記保湿成分は、オイルおよび多価アルコール類の液状エモリエントでありうる。
【００１７】
前記界面活性剤は、イセチオン酸ココイルナトリウム、スルホコハク酸ラウリル二ナトリウム、およびこれらの混合物からなる群から選択されうる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明について詳細に説明すれば、次の通りである。
本発明による石鹸素地の組成は、７５から９２重量％のヤシ油若しくはパーム核油を水素添加硬化により鹸化させることを特徴とする。
【００１９】
前記石鹸ヤシ脂肪酸およびパーム核脂肪酸の炭素数１２であるラウリン酸の含量は４５から６０重量％で構成され、オレイン酸およびリノール酸など二重結合を有する脂肪酸の含量は１から２重量％を超えない。
【００２０】
本発明によると、ヤシ油およびパーム核油に水素を添加して硬化工程を経た脂肪酸を使用して、オレイン酸およびリノール酸などの炭素間二重結合を有する脂肪酸が、一重結合のステアリン酸に転換され、その結果、脂肪酸の濃度が水素を添加していない場合より高まり、硬度も高まる。
【００２１】
これは、ヤシ油およびパーム核油の生産地によって脂肪酸の組成が多少異なるが、ヤシ油は５から８％、パーム核油は１３から１６％のオレイン酸およびリノール酸などの炭素間二重結合を有する脂肪酸が、一重結合であるステアリン酸に転換される。
【００２２】
石鹸素地の製造時、脂肪酸の中和後に、スーパーファットとして牛脂若しくはパーム油を使用するか、または単一脂肪酸としてミリスチン酸若しくはステアリン酸を５から１５重量％使用して硬度を高め、高密度のクリーム状の気泡の形成を促進し、皮膚への滑らかさおよび軟らかさを増大させた。
【００２３】
５から１０重量％の保湿成分およびオイルおよび多価アルコール類の液状エモリエント成分を、イセチオン酸ココイルナトリウム、スルホコハク酸ラウリル二ナトリウム、およびこれらの混合物である界面活性剤１から２０重量％を混合した。液状の添加剤をクリーム相に転換することにより、コンディショニングプレミックスを製造した。コンディショニングプレミックスを用いる工程による場合と、同量のオイルおよび多価アルコール類の液状エモリエント成分と保湿成分とを直接投入したものと生産効率を比較すると、圧出成形を含む全体的な生産効率が高い。
【００２４】
また、本発明は、界面活性剤としてイセチオン酸ココイルナトリウム、スルホコハク酸ラウリル二ナトリウムを使用して刺激が少なく、ナトリウムココエート、パーム核酸ナトリウムなどの脂肪酸カルボン酸塩系列の石鹸と混合して製造した石鹸は、油性汚染の除去に効果的であり、液状のオイルおよび多価アルコール類と混合する時に均一なクリーム相の製造が容易である。
【００２５】
このように添加された５から１０重量％のオイルおよび多価アルコール類の液状エモリエント成分および保湿成分によって、強い脱脂力および引き締め現象を改善し、保湿効果および洗浄効果に優れた洗浄が可能であるという点が特徴である。
【００２６】
以下、下記の実施例を通じて、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明の範囲が実施例に限定されるものではない。
【００２７】
［実施例１から８および比較例１から３］
下記の表１の組成で、通常の方法により石鹸を製造した。
【００２８】
【表１】
【００２９】
前記表１による組成比で化粧石鹸を製造するとき、香料、色素および基本添加剤は、通常的な適正量をそれぞれの実施例および比較例において同様に添加して製造した。
【００３０】
（実験例１）
気泡力の比較実験
前記実施例および比較例の組成で製造する方法では、通常の方法によって固形化して一般的な製品の形態に製造し、それら固形石鹸の気泡力を比較するためロスマイルス法を使用した。前記石鹸に蒸溜水を添加して０.２５％の溶液（無水換算）を製造し、温度を４０℃に維持しつつ２５０ｍＬの体積容器に分取した後、温度が４０℃に維持される目盛りシリンダーの９０ｃｍの高さから落下させ、２５０ｍＬの体積容器の石鹸溶液がいずれも落下した直後に気泡の高さを測定して気泡力（ｍｍ）を表し、同じ試料に前記の方法を５回適用して最大値と最小値とを除外した３回の平均値を下記表２に示した。
【００３１】
【表２】
【００３２】
前記表２に示したように、実施例１から８の硬化ヤシ油またはパーム核油を鹸化した素地に、一般的に気泡生成の阻害となるオイルおよび多価アルコール類を多量配合して石鹸を製造しても、比較例１から３に比べて気泡力が優秀であるということを確認できた。
【００３３】
（実験例２）
気泡安定性の比較実験
前記実施例および比較例の組成で製造する方法では、通常の方法によって固形化して一般的な製品の形態に製造し、それら固形石鹸の気泡の安定性を比較するためロスマイルス法を使用した。前記石鹸に蒸溜水を添加して０．２５％の溶液（無数換算）を製造し、温度を４０℃に維持しつつ２５０ｍＬの体積容器に分取した後、温度が４０℃に維持される目盛りシリンダーの９０ｃｍの高さから落下させ、２５０ｍＬの体積容器の石鹸溶液がいずれも落下した直後に気泡の高さから気泡の初期値（ｍｍ）を、３分経過後の気泡の高さから最終値（ｍｍ）を測定し、初期値と最終値の差を気泡消滅量で表し、試料に前記の方法を５回適用して最大値と最小値とを除外した３回の平均値を下記の表３に示した。
【００３４】
【表３】
【００３５】
前記表３に示したように、実施例１から８の硬化ヤシ油またはパーム核油を鹸化した素地にオイルおよび多価アルコール類を多量配合して石鹸を製造しても、比較例１から３に比べて気泡の消滅量が少ないため、気泡安定性に優れるということを確認できた。
【００３６】
（実験例３）
割れの比較実験
前記実施例および比較例の組成で製造する方法は、通常の方法により固形化して一般的な製品の形態に製造し、これらの固形石鹸の割れを比較するため、上端部にピンを刺して支持ロッドに固定して３０℃の水道水に２時間沈積し、石鹸を完全に浸漬させた。２時間後に固形石鹸を取り出して流れる冷水で軽く洗浄しつつ、石鹸組織から離脱した部分のみを除去した。室温で１時間乾燥して水気を除去した後、前記のような方法を２回反復して３０℃の恒温槽で２４時間乾燥させ、石鹸表面の間隙の間隔を測定し、５個のサンプルを実験して最大値と最小値とを捨て、３個の平均値を下記の表４の方法で判定して、その結果を下記の表５に示した。
【００３７】
【表４】
【００３８】
【表５】
【００３９】
前記表５に示したように、実施例１から８の硬化ヤシ油またはパーム核油を鹸化した素地にオイルおよび多価アルコール類を多量配合して石鹸組織に軟性を付与した結果、比較例１から３と比較し、割れ現象がほとんど無いということを確認できた。
【００４０】
（実験例４）
洗浄効果の実験
前記実施例および比較例の組成で製造する方法は、通常の方法で固形化して一般的な製品の形態に製造し、２０〜３５歳の女性３０人を対象に、これら固形石鹸が汚れおよび油脂を除去する程度を尋ねるアンケートを行い、シンプルモナジック調査（ＳｉｍｐｌｅＭｏｎａｄｉｃ Ｔｅｓｔ）方法での品質評価を実施し、洗浄力の結果を５段階評価で示した。
【００４１】
【表６】
【００４２】
前記表６に示したように、実施例１から８の硬化ヤシ油またはパーム核油を鹸化した素地にオイルおよび多価アルコール類を多量配合して製造した石鹸は、比較例１から３に比べて洗浄力が高く、全般的に４点以上の優秀な点数を獲得し、手および顔の汚染と油気とを除去してさっぱりした洗浄が可能であるということが分かった。
【００４３】
（実験例５）
皮膚保湿効果の実験
前記実施例の組成で製造する方法は、通常の方法で固形化して一般的な製品の形態に製造し、これら固形石鹸の保湿力を測定するため、恒温恒湿室で少なくとも１０分以上皮膚を安定化させた後、前腕の測定部位に印をつけ、ＳｋｉｎＳｕｒｆａｃｅ Ｈｙｇｒｏｍｅｔｅｒ （ＹＡＹＯＩ Ｃｏ.，モデル名：Ｓｋｉｎｃｏｎ−２００）とＣｏｒｎｅｏｍｅｔｅｒ （ＣＫＥｌｅｃｔｒｏｎｉｃ ＧｍｂＨ，モデル名：ＣＭ ８２５）で水分量を測定した。その後、水気のある手で固形石鹸を均一に２０回擦り、各部位に２０回ずつ擦った後、２０秒間水ですすいで軽く水気を拭い取り、恒温恒湿室で１５分経過後に再び水分量を測定した。このとき、各部位を５回以上測定し、最大値と最小値とは捨て、３回平均値を求めて固形石鹸の処理前後の水分量を測定し、水分変化量を計算した。
【００４４】
【表７】
【００４５】
前記表７に示したように、実施例１から８の硬化ヤシ油またはパーム核油を鹸化した素地にオイルおよび多価アルコール類を多量配合して製造した石鹸は、比較例１から３に比べて洗浄後の皮膚水分の回復が速く、かつ優秀なスキンケア効果を示した。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明による化粧石鹸組成物は、ヤシ油またはパーム核油を使用して優秀な気泡力、気泡安定性および洗浄効果を維持し、脂肪酸に水素を添加して硬化し、かつ選択的な遊離脂肪酸を添加して硬度の上昇を誘導して、製造時に生産性の低下が発生せず、割れ現象なしに保湿性を向上した有用な発明である。
【００４７】
本発明は、前述された具体例を中心に詳細に説明されたが、当業者ならば、本発明の範囲および技術思想の範囲内で多様な変形および修正が可能であるということが明白に分かり、このような変形および修正は、本特許請求の範囲に属する。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水素添加工程で硬化されたヤシ脂肪酸若しくはパーム核脂肪酸石鹸分および遊離脂肪酸を含有する化粧石鹸素地７５から９２重量％、保湿成分５から１０重量％、および界面活性剤１から２０重量％を含んでなることを特徴とする化粧石鹸組成物。
【請求項２】
前記ヤシ脂肪酸若しくはパーム核脂肪酸石鹸分は、炭素数１２であるラウリン酸の含量が４５から６０重量％で構成され、二重結合を有する脂肪酸の含量が１から２重量％を超えないことを特徴とする請求項１に記載の化粧石鹸組成物。
【請求項３】
前記遊離脂肪酸は、パーム脂肪酸、ミリスチン酸、ステアリン酸、およびこれらの混合物からなる群から選択されることを特徴とする請求項１に記載の化粧石鹸組成物。
【請求項４】
前記保湿成分は、オイルおよび多価アルコール類の液状エモリエントであることを特徴とする請求項１に記載の化粧石鹸組成物。
【請求項５】
前記界面活性剤は、イセチオン酸ココイルナトリウム、スルホコハク酸ラウリル二ナトリウムおよびこれらの混合物からなる群から選択されることを特徴とする請求項１に記載の化粧石鹸組成物。
【請求項１】
水素添加工程で硬化されたヤシ脂肪酸若しくはパーム核脂肪酸石鹸分および遊離脂肪酸を含有する化粧石鹸素地７５から９２重量％、保湿成分５から１０重量％、および界面活性剤１から２０重量％を含んでなることを特徴とする化粧石鹸組成物。
【請求項２】
前記ヤシ脂肪酸若しくはパーム核脂肪酸石鹸分は、炭素数１２であるラウリン酸の含量が４５から６０重量％で構成され、二重結合を有する脂肪酸の含量が１から２重量％を超えないことを特徴とする請求項１に記載の化粧石鹸組成物。
【請求項３】
前記遊離脂肪酸は、パーム脂肪酸、ミリスチン酸、ステアリン酸、およびこれらの混合物からなる群から選択されることを特徴とする請求項１に記載の化粧石鹸組成物。
【請求項４】
前記保湿成分は、オイルおよび多価アルコール類の液状エモリエントであることを特徴とする請求項１に記載の化粧石鹸組成物。
【請求項５】
前記界面活性剤は、イセチオン酸ココイルナトリウム、スルホコハク酸ラウリル二ナトリウムおよびこれらの混合物からなる群から選択されることを特徴とする請求項１に記載の化粧石鹸組成物。
【公表番号】特表２００７−５０２８８４（Ｐ２００７−５０２８８４Ａ）
【公表日】平成１９年２月１５日（２００７．２．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５２３７８３（Ｐ２００６−５２３７８３）
【出願日】平成１６年８月１８日（２００４．８．１８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＫＲ２００４／００２０６３
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０１７０８７
【国際公開日】平成１７年２月２４日（２００５．２．２４）
【出願人】（５０６０５８９１２）
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成１９年２月１５日（２００７．２．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年８月１８日（２００４．８．１８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＫＲ２００４／００２０６３
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０１７０８７
【国際公開日】平成１７年２月２４日（２００５．２．２４）
【出願人】（５０６０５８９１２）
【Ｆターム（参考）】
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