原稿搬送装置及び画像形成装置
【課題】原稿の第２面の画像情報を個別に読み取る読取部を備えた原稿搬送装置であって、その読取部のシェーディング補正に係わるローラ部材のメンテナンス性が高くて、機能上の不具合が発生しない原稿搬送装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】原稿の画像情報を読み取る読取部が設置された本体部７５と、読取部のシェーディング補正をおこなうためのローラ部材２６が設置されるとともに本体部７５に対して開閉自在に構成された開閉部Ｇと、ローラ部材２６に駆動力を伝達する駆動伝達部１２６とを備える。そして、駆動伝達部１２６は、開閉部Ｇの内部に収納される。
【解決手段】原稿の画像情報を読み取る読取部が設置された本体部７５と、読取部のシェーディング補正をおこなうためのローラ部材２６が設置されるとともに本体部７５に対して開閉自在に構成された開閉部Ｇと、ローラ部材２６に駆動力を伝達する駆動伝達部１２６とを備える。そして、駆動伝達部１２６は、開閉部Ｇの内部に収納される。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複写機、ファクシミリ、又は、それらの複合機等の電子写真方式を用いた画像形成装置と、そこに設置される原稿搬送装置とに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、複写機等の画像形成装置では、原稿台にセットされた原稿を自動搬送して原稿の画像情報を読み取る原稿搬送装置（原稿読取装置）が多く用いられている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
詳しくは、原稿搬送装置には、搬送される原稿面に投光する発光素子と、原稿面から反射した反射光を受光して原稿の画像情報を光学的に読み取る受光素子とからなる読取部が設置されている。また、原稿搬送装置における発光素子から受光素子に至る読取部の光路中には、レンズ等の光学素子が配設されている。
【０００４】
このような原稿搬送装置では、読取部における読取誤差を軽減するために、原稿読取前にシェーディング補正がおこなわれている。
すなわち、原稿搬送装置の読取部に対向するように設置された基準面（通常は白色面である。）に対して発光・受光をおこなって、原稿読取前に読取部の調整をおこなう。
【０００５】
一方、原稿搬送装置では、原稿の両面の画像情報を読み取る場合の読取時間を短縮するとともに原稿の搬送経路を短くすることを目的として、原稿第１面（表面）用の第１読取部とは別に、原稿第２面（裏面）用の第２読取部を設けたものが用いられている。
すなわち、原稿台から排紙トレイまでの原稿搬送経路は、スイッチバック搬送経路をともなわない一続きの搬送経路となっている。そして、その搬送経路中に、原稿第２面の画像情報を読み取る第２読取部が、原稿第２面に対向するように設置されている。なお、この第２読取部に対しても、シェーディング補正をおこなうための基準面（通常は白色面を有するとともに原稿搬送機能を備えたローラ部材である。）が設置されている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平５−２６０２６０号公報（第２頁、第１図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の原稿搬送装置は、第２読取部のシェーディング補正をおこなうための基準面のメンテナンス性と、原稿搬送装置の本体部を構成する筐体の強度の確保とを両立させることが難しかった。
【０００８】
上述の第２読取部を備えた原稿搬送装置は、第２読取部のシェーディング補正をおこなうために、第２読取部に対向する位置に基準面となるローラ部材を具備している。このローラ部材は、駆動伝達部から駆動力を受けて、原稿を搬送するように回転駆動される。
【０００９】
このローラ部材は、原稿のインク、紙粉等の異物が付着して汚れると適正なシェーディング補正ができなくなるために、定期的に清掃をおこなう必要がある。そのため、基準面を有するローラ部材は、原稿搬送装置の本体部に対して開閉自在に構成された開閉部に収納されていて、清掃時には開閉部を開けてメンテナンスがおこなわれていた。
【００１０】
しかし、ローラ部材を収納する開閉部は、駆動伝達部が開閉部を構成する側板の外側に設けられていた。そのために、ローラ部材の清掃メンテナンス性を向上するために開閉部の開閉角度を大きく設定した場合に、本体部を構成する筐体に切欠き部を設ける必要があり、筐体に対する充分な強度が保てなかった。
【００１１】
詳しくは、図６（Ｂ）を参照して、ローラ部材２６を収納する開閉部Ｇは、軸部３６を中心にして筐体７５に対して開閉自在に構成されている。ローラ部材２６に駆動力を伝達する駆動伝達部１２６、１３０、Ｂ１は、筐体７５の外側に配設されている。そして、図６（Ａ）に示すように、筐体７５には、開閉部Ｇを図中矢印方向に開閉するために切欠き部２１０が形成されている。
【００１２】
このように、筐体７５に切欠き部２１０を設けた場合には、開閉部Ｇを大きく開閉できるためにローラ部材２６のメンテナンス性が向上するが、筐体７５の強度が低くなる。筐体７５に歪みが生じた場合、ローラ部材２６の第２読取部に対する位置精度が悪くなり、適正なシェーディング補正ができなくなったり、原稿搬送性が低下する等の不具合が発生する。
【００１３】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、原稿の第２面の画像情報を個別に読み取る読取部を備えた原稿搬送装置であって、その読取部のシェーディング補正に係わるローラ部材のメンテナンス性が高くて、機能上の不具合が発生しない原稿搬送装置及び画像形成装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項１記載の発明にかかる原稿搬送装置は、原稿の画像情報を読み取る読取部が設置された本体部と、前記読取部のシェーディング補正をおこなうためのローラ部材が設置されるとともに、前記本体部に対して開閉自在に構成された開閉部と、前記ローラ部材に駆動力を伝達する駆動伝達部とを備え、前記駆動伝達部は、前記開閉部の内部に収納されたものである。
【００１５】
また、請求項２記載の発明にかかる原稿搬送装置は、上記請求項１記載の発明において、前記開閉部は、前記本体部に対する開閉動作に係わる回動中心を備え、前記開閉部を開いた状態で前記ローラ部材の一部又は全部が露呈するように構成されたものである。
【００１６】
また、請求項３記載の発明にかかる原稿搬送装置は、上記請求項２に記載の発明において、前記開閉部は、負荷を与えない状態で該開閉部の開放角度が鋭角になるように当該開放角度を規制する規制手段と、負荷を与えた状態で前記開放角度が鈍角になるように該開閉部を開放する手動開放手段とを備えたものである。
【００１７】
また、請求項４記載の発明にかかる原稿搬送装置は、上記請求項２又は請求項３に記載の発明において、前記回動中心と前記読取部との距離が前記ローラ部材の外径よりも大きくなるように形成されたものである。
【００１８】
また、請求項５記載の発明にかかる原稿搬送装置は、上記請求項１〜請求項４のいずれかに記載の発明において、コンタクトガラス上に載置される原稿を押圧するとともに、前記開閉部の開閉動作に連動して屈曲可能に形成された圧板を備えたものである。
【００１９】
また、請求項６記載の発明にかかる原稿搬送装置は、上記請求項１〜請求項５のいずれかに記載の発明において、前記開閉部は、原稿を搬送する従動ローラを備えたものである。
【００２０】
また、請求項７記載の発明にかかる原稿搬送装置は、上記請求項１〜請求項６のいずれかに記載の発明において、コンタクトガラスの周囲に設けられた起立部と当接して該コンタクトガラスへのダメージを制限する当接部を備えたものである。
【００２１】
また、請求項８記載の発明にかかる原稿搬送装置は、上記請求項７に記載の発明において、前記起立部を、原稿セット基準板としたものである。
【００２２】
また、請求項９記載の発明にかかる原稿搬送装置は、上記請求項１〜請求項８のいずれかに記載の発明において、前記開閉部の開閉状態を検出する検出部と、前記検出部の検出結果に基づいて警告を発する警告手段とを備えたものである。
【００２３】
また、この発明の請求項１０記載の発明にかかる画像形成装置は、請求項１〜請求項９のいずれかに記載の原稿搬送装置を備えたものである。
【００２４】
【発明の実施の形態】
実施の形態．
以下、この発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。
まず、図１にて、本実施の形態における画像形成装置全体の構成・動作について説明する。図１は、画像形成装置としての複写機を示す構成図である。
【００２５】
図１において、２００は原稿が載置されるとともに原稿の画像情報を光学的に読み取る原稿搬送装置、２１２は原稿搬送装置２００で読み取った原稿の画像情報を光電変換した後にそれに対応したレーザ光を作像部２１３の感光体ドラムに照射する光学部、２１３は感光体ドラムに形成された画像情報に係わる潜像を現像部で顕像化した後に転写紙に転写する作像部、２１５は転写紙を収納するとともに給送する給紙部、２１７は作像部２１３で転写された転写紙上の画像を定着する定着部、２１８は定着工程後の転写紙の搬送経路を切り替える排紙分離部、２２０は転写紙を通常の排紙口に導く上排紙部、２２１は転写紙の裏面側にも画像を形成する際の搬送経路となる両面反転部、２２２はフィニッシャ部２２３への搬送経路となる排紙中継部、２２３は転写紙に後処理を施すフィニッシャ部、２２４は給紙部２１５を補完して給紙をおこなうための手差給紙部を示す。
【００２６】
以下、画像形成装置における、画像形成プロセスに係わる動作について説明する。
まず、原稿搬送装置２００に載置された原稿の画像情報が、原稿読取部にて光学的に読み取られる。そして、その光学的な画像情報は、電気信号に変換された後に、光学部２１２に転送される。そして、光学部２１２から、画像情報に基づいたレーザ光が、作像部２１３の感光体ドラムに照射される。そして、所望の作像プロセスが、感光体ドラム上でおこなわれる。
【００２７】
一方、給紙部２１５からは、転写紙が搬送経路に向けて給送される。そして、レジストローラに達した転写紙は、上述した感光体ドラム上に形成された画像とタイミングを合わせて転写部に搬送されて、そこで画像が転写される。そして、画像が転写された転写紙は定着部２１７に搬送されて、ここで画像が定着される。
【００２８】
そして、定着工程後の転写紙は、排紙分離部２１８に達して、ここで所望の搬送経路に向けて経路が切り替えられる。詳しくは、両面画像形成時には、転写紙が両面反転部２２１に搬送されて、その後に転写紙裏面に画像が形成される。また、コピー画像に後処理を施すときには、転写紙がフィニッシャ部２２３に向けて搬送される。さらに、通常のコピー時には、転写紙が上排紙部２２０を通過して、フィニッシャ部２２３上部の排紙口に排出される。
こうして、一連の画像形成プロセスが完了する。
【００２９】
次に、図２を用いて、原稿搬送装置２００（ＡＤＦ）の構成・動作について詳述する。
原稿搬送装置の本体部Ａは、画像形成装置本体の上面に設置されたコンタクトガラス６０に対向するように設置される。また、原稿搬送装置の本体部Ａの底面には、コンタクトガラス６０上に載置される手置き原稿を押圧するための圧板５０が設置されている。
【００３０】
原稿搬送装置の本体部Ａは、主として、複数の原稿１を載置することができる原稿台２、３、載置された複数の原稿１から１枚の原稿を分離して給送する分離給送部、給送された原稿のレジスト調整と搬送タイミング調整とをおこなうレジスト部、原稿１の第１面（表面）の画像情報を読み取るための第１読取搬送部、第１読取搬送部を通過した後の原稿の第２面（裏面）の画像情報を読み取るための第２読取搬送部、読取を終えた原稿を排出する排紙部２８、３８、排出された原稿を積載するスタック部２９等で構成されている。
【００３１】
まず、原稿台２、３上に、原稿１の第１面が上向きになるように、原稿１がセットされる。ここで、原稿１の幅方向（紙面垂直方向である。）の位置決めは、原稿台２、３上に移動可能に設置された不図示のサイドガイド板によっておこなわれる。
原稿台２、３上に原稿１がセットされると、その情報がセットフィラ４、セットセンサ５によって検知されて、不図示の制御部に送信される。そして、原稿台の可動部３が不図示のモータによって図中矢印ａ、ｂ方向に移動して、上昇検知センサ８を有し矢印ｃ、ｄ方向に移動可能に構成されたピックアップローラ７に対して、原稿１が適正に接触するように調整される。
他方、原稿台２、３上に原稿１がセットされると、原稿台２、３に設けられた反射型センサ３０、３１によって原稿１の搬送方向長さに係わる情報が検出されて、その情報も制御部に送信される。
【００３２】
次に、ユーザによって操作部のプリントキーが押下されると、ピックアップローラ７が回転駆動されて、原稿台２、３上の原稿１（１枚とは限らない。）が、給送ベルト９に向けて給送される。
給送ベルト９の位置に給送された原稿１は、重送を防止するために原稿１の搬送方向に対して逆方向に回転自在に構成されたリバースローラ１０によって、１枚の原稿１のみが原稿搬送路に向けて分離搬送される。
【００３３】
給送ベルト９によって原稿搬送路に搬送された１枚の原稿１は、センサ１１の位置を通過した後に、停止状態にあるプルアウトローラ１２に突き当たって、所定量だけ撓んだ状態で原稿搬送が停止される。これにより、原稿１のスキュー補正がされることになる。
その後、スキュー補正された原稿１は、回転駆動が開始されたプルアウトローラ１２及び中間ローラ１４によって、原稿幅センサ１３、入口センサ１５の位置を順次通過して、入口ローラ１６の位置に達する。
【００３４】
そして、入口ローラ１６の位置に達した原稿１は、搬送速度を制御されて、レジストセンサ１７の位置に向けて搬送される。
レジストセンサ１７が原稿１の先端を検知すると、原稿１の搬送速度がさらに減速されて、原稿１は第１読取部２０の手前に設置された読取ローラ１９の位置で停止される。その後、読取ローラ１９位置に達した原稿１は、第１読取部２０に向けて搬送されて、ここで原稿１の第１面の画像情報が光学的に読み取られる。
なお、図示は省略するが、第１読取部２０に対向する位置には、シェーディング補正をおこなうための基準面が設置されていて、これにより適宜に第１読取部２０のシェーディング補正がされる。
【００３５】
そして、第２面の原稿読取をおこなわない場合（片面のみの原稿読取である。）、第１読取部２０の位置を通過した原稿１は、搬送速度を制御されて、第１駆動ローラ２３及び従動ローラ３３、排紙センサ２４、第２読取部２５及び基準ローラ２６、第２駆動ローラ２７及び従動ローラ３７、排紙駆動ローラ２８及び従動ローラ３８の位置を順次通過した後に、排紙トレイ２９上に排出される。
【００３６】
他方、第２面の原稿読取をおこなう場合、第１読取部２０の位置を通過した原稿１は、搬送速度を制御されて、第１駆動ローラ２３及び従動ローラ３３、排紙センサ２４を通過した後に、第２読取部２５及び基準ローラ２６の位置に達する。そして、原稿１は、基準ローラ２６によって第２読取部２５に密着した状態で、第２読取部２５によって原稿１の第２面の画像情報が光学的に読み取られる。
なお、読取部としての第２読取部２０に対向するローラ部材としての基準ローラ２６の周面は、シェーディング補正をおこなうための基準面として機能して、これにより適宜に第２読取部２５のシェーディング補正がされる。
その後、第２読取部２５を通過した原稿１は、第２駆動ローラ２７及び従動ローラ３７、排紙駆動ローラ２８及び従動ローラ３８の位置を順次通過した後に、排紙トレイ２９上に排出される。
こうして、原稿搬送装置における一連の搬送工程及び読取工程が完了する。
【００３７】
次に、図３を参照して、基準ローラ２６の清掃メンテナンスについて説明する。
図３に示すように、基準ローラ２６及び３つの従動ローラ３３、３７、３８は、本体部Ａに対して開閉自在に構成された開閉部Ｇに収納されている。
【００３８】
詳しくは、開閉部Ｇは、軸部３６を回動中心として図３中の矢印方向に回動するように構成されている。そして、開口部Ｇが開いた状態で外部に露呈する基準ローラ２６の表面を清掃することになる。基準ローラ２６表面は、常に原稿１の第１面に接触するために白色の表面が経時で汚れることになるが、定期的に清掃をおこなうことによってその白色度が確保されて第２読取部２５に対する高精度のシェーディング補正が可能になる。
【００３９】
ここで、開閉部Ｇの開閉作業は、次の手順でおこなわれる。
まず、図１の状態にある原稿搬送装置２００の本体部Ａを、紙面垂直方向奥側に設置されたヒンジ（不図示である。）を中心に回動させる。このときの本体部Ａの回動角度は、６０〜９０°程度である（図３では、回動角度が９０°となっている。）。
【００４０】
次に、開閉部Ｇを、軸部３６を中心に回動させる（図３の状態である。）。このとき、開閉部Ｇは、開閉部Ｇに負荷を与えない状態で、開放角度θが鋭角となるように設定されている。具体的には、開閉部Ｇには、開閉部Ｇを開く方向に付勢する板ばね（不図示である。）が設置されている。また、軸部３６には、その板ばねの付勢力に対抗する方向への付勢力を開閉部Ｇに与えて開放角度θを鋭角に規制する規制手段としてのねじりコイルスプリング（不図示である。）が設置されている。
【００４１】
ここで、軸部３６に設置されたねじりコイルスプリングは、開閉部Ｇに負荷を与えた状態で開放角度θが鈍角になるように手動開放手段としても機能する。
すなわち、基準ローラ３６の清掃をおこなうときに、不図示のフック部を開放することで、開閉部Ｇはまず鋭角に開放される。そして、さらに開閉部Ｇを開放したいときには、手動で開閉部Ｇを鈍角に開放する（図３の破線部で示す状態である。）。
【００４２】
これによって、基準ローラ３６の清掃作業性は向上することになる。なお、このような構成によって、基準ローラ３６の清掃以外にも、開閉部Ｇ周辺のメンテナンス性が向上する。例えば、開閉部３６に設置された従動ローラ３３、３７、３８のメンテナンスや、第２読取部２５のメンテナンスや、開閉部Ｇでの原稿ジャムに対するメンテナンスも容易におこなうことができる。
【００４３】
なお、圧板５０は、一部が本体部Ａの底部に固設されていて、その他の部分が開閉部Ｇの底部に固設されている。そして、図３に示すように、圧板５０が、上述の開閉部Ｇの開閉を妨げないように、開閉動作に連動して屈曲するように構成されている。
また、回動中心となる軸部３６から第２読取部２５までの距離は、基準ローラ２６の外径に比べて充分大きくなるように設定されている。これによって、開閉部Ｇを開放したときに、基準ローラ２６を清掃するのに充分な作業空間を確保することができる。
【００４４】
また、開閉部Ｇは、無負荷の状態で、開放角度θが鋭角になるように構成されているので、清掃作業を終えて本体部Ａを元の状態（図１及び図２の状態である。）に戻すときに、開閉部Ｇを手動で閉じる作業を忘れてしまっても開閉部Ｇは本体部Ａの閉鎖動作に追従して閉じることになる。このように、本実施の形態の構成によれば、清掃作業後に作業者のミスによって開閉部Ｇ等の部材が破損することを未然に防止することができる。
【００４５】
さらに、図３を参照して、本体部Ａ側には、開閉部Ｇの開閉状態を検出する検出部としてのセンサ４５が設置されている。具体的には、センサ４５は、原稿１の搬送領域外に設置されていて、可動部と開閉部Ｇとの当接・不当接によって開閉部Ｇの開閉状態を検出する。
そして、センサ４５に制御部１００を介して接続された警告手段としての表示部１１０では、センサ４５が開閉部Ｇの開いた状態を検出してそのまま本体部Ａが閉ざされた状態のときに、警告メッセージが表示される。これにより、清掃作業時の作業者のミスを軽減することができる。なお、警告手段は、表示部１１０に限定されず、例えば、警告ブザー等の音声による警告手段を用いることもできる。
【００４６】
次に、図４及び図５を参照して、原稿搬送装置の駆動部の構成・動作について説明する。
図４に示すように、原稿搬送装置の本体部Ａには、駆動部の駆動源となる駆動モータ１４０が設置されている。駆動モータ１４０の駆動プーリ１４１とプーリ１５３とに係合するように、タイミングベルトＢ４が巻装されている。さらに、そのプーリ１５３と各ローラ１６、２３、２７に連結されたプーリ１１６、１２３、１２７とには、タイミングベルトＢ３が巻装されていて、各ローラ１６、２３、２７に駆動モータ１４０の駆動力が伝達される。
また、第１駆動ローラ２３に連結されたプーリ１１９と読取ローラ１９に連結されたプーリ１１９とには、タイミングベルトＢ２が巻装されていて、これにより読取ローラ１９は回転駆動される。
【００４７】
また、第２駆動ローラ２７に連結されたプーリ１３１と本体部Ａに固設されたアイドルギア１３０のプーリ部とには、タイミングベルトＢ１が巻装されている。さらに、本体部Ａに固設されたアイドルギア１３０のギア部には、基準ローラ２６に連結されたギア１２６（駆動伝達部）が噛合している。これにより基準ローラ２６は、駆動モータ１４０の駆動力を受けて回転駆動される。
【００４８】
ここで、アイドルギア１３０のギア部と基準ローラ２６のギア１２６との噛合は、開閉部Ｇの開閉動作に連動して接離可能に構成されている。
すなわち、開閉部Ｇが閉じた状態では、アイドルギア１３０とギア１２６とは噛合して、基準ローラ２６に駆動力が伝達される。これに対して、開閉部Ｇが開いた状態では、ギア１２６はアイドルギア１３０と噛合しない位置まで退避することになる。
【００４９】
また、図５（図４の開閉部ＧをＣ視方向からみた断面図である。）を参照して、駆動伝達部としてのギア１２６は、開閉部Ｇの内部に収納されている。
詳しくは、開閉部Ｇは、長手方向両端に側板７０を備えている。そして、開閉部Ｇの２つの側板７０に基準ローラ６が回転可能に支持されるとともに、２つの側板７０の間にギア１２６が配設される。
【００５０】
このような構成により、先に説明した図６と比較して、開閉部Ｇの開放角度を大きく確保するために、本体部Ａの筐体７５に切欠き部を設ける必要がなくなる。したがって、本体部Ａの構造的強度を確保しつつ、開閉部Ｇの大きな開放角度にともなうメンテナンス性の向上を達成することができる。
【００５１】
なお、図５を参照して、開閉部Ｇは、画像形成装置本体の上面に設置されたコンタクトガラス６０上に位置する。コンタクトガラス６０の周囲には、コンタクトガラス６０面から起立するように原稿セット基準板７８が設けられている。
そして、原稿搬送装置２００を用いないで原稿の読取をおこなう場合には、原稿セット基準板７８に原稿を手動で突き当てて原稿位置を定めた後に、その原稿を圧板５０で固定する。
【００５２】
ここで、開閉部Ｇの側板７０には、原稿セット基準板７８に当接する当接部７０ａが設けられている。これにより、清掃作業を終えて本体部Ａを元の状態（図１及び図２の状態である。）に戻すときに、開閉部Ｇを手動で閉じる作業を忘れてしまっても、開閉部Ｇは直接的にコンタクトガラスに当接しないで、原稿セット基準板７８に当接することになる。したがって、本実施の形態の構成によれば、清掃作業後に作業者のミスによってコンタクトガラスがダメージを受けることを未然に防止することができる。
【００５３】
以上説明したように、本実施の形態においては、原稿１の第２面の画像情報を個別に読み取る第２読取部２５のシェーディング補正に係わる基準ローラ２６のメンテナンス性が向上するように、さらには原稿搬送装置２００の構造的強度が充分に確保できるように、開閉部Ｇの開閉機構が構成されている。また、清掃作業後に作業者が開閉部Ｇを閉め忘れても、部材の破損等の不具合が生じないように構成されている。
【００５４】
なお、本発明が上記実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、実施の形態の中で示唆した以外にも、実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記各実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。
【００５５】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成されているので、原稿の第２面の画像情報を個別に読み取る読取部を備えた原稿搬送装置であって、その読取部のシェーディング補正に係わるローラ部材のメンテナンス性が高くて、機能上の不具合が発生しない原稿搬送装置及び画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態における画像形成装置を示す構成図である。
【図２】図１の画像形成装置に設置される原稿搬送装置を示す構成図である。
【図３】図２の原稿搬送装置において開閉部を開いた状態を示す断面図である。
【図４】図２の原稿搬送装置における駆動部を示す斜視図である。
【図５】図２の原稿搬送装置における開閉部を示す断面図である。
【図６】従来の原稿搬送装置における開閉部を示す断面図である。
【符号の説明】
Ａ 本体部、 Ｇ 開閉部、 ２０ 第１読取部、
２５ 第２読取部（読取部）、 ２６ 基準ローラ（ローラ部材）、
３３、３７、３８ 従動ローラ、 ３６ 軸部（回動中心）、
４５ センサ（検出部）、 ５０ 圧板、 ６０ コンタクトガラス、
７０ 側板、 ７０ａ 当接部、 ７５ 筐体、
７８ 原稿セット基準板（起立部）、 １２６ ギア、
１３０ アイドルギア、 １４０ 駆動モータ、
２００ 原稿搬送装置、 Ｂ１〜Ｂ４ タイミングベルト。
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複写機、ファクシミリ、又は、それらの複合機等の電子写真方式を用いた画像形成装置と、そこに設置される原稿搬送装置とに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、複写機等の画像形成装置では、原稿台にセットされた原稿を自動搬送して原稿の画像情報を読み取る原稿搬送装置（原稿読取装置）が多く用いられている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
詳しくは、原稿搬送装置には、搬送される原稿面に投光する発光素子と、原稿面から反射した反射光を受光して原稿の画像情報を光学的に読み取る受光素子とからなる読取部が設置されている。また、原稿搬送装置における発光素子から受光素子に至る読取部の光路中には、レンズ等の光学素子が配設されている。
【０００４】
このような原稿搬送装置では、読取部における読取誤差を軽減するために、原稿読取前にシェーディング補正がおこなわれている。
すなわち、原稿搬送装置の読取部に対向するように設置された基準面（通常は白色面である。）に対して発光・受光をおこなって、原稿読取前に読取部の調整をおこなう。
【０００５】
一方、原稿搬送装置では、原稿の両面の画像情報を読み取る場合の読取時間を短縮するとともに原稿の搬送経路を短くすることを目的として、原稿第１面（表面）用の第１読取部とは別に、原稿第２面（裏面）用の第２読取部を設けたものが用いられている。
すなわち、原稿台から排紙トレイまでの原稿搬送経路は、スイッチバック搬送経路をともなわない一続きの搬送経路となっている。そして、その搬送経路中に、原稿第２面の画像情報を読み取る第２読取部が、原稿第２面に対向するように設置されている。なお、この第２読取部に対しても、シェーディング補正をおこなうための基準面（通常は白色面を有するとともに原稿搬送機能を備えたローラ部材である。）が設置されている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平５−２６０２６０号公報（第２頁、第１図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の原稿搬送装置は、第２読取部のシェーディング補正をおこなうための基準面のメンテナンス性と、原稿搬送装置の本体部を構成する筐体の強度の確保とを両立させることが難しかった。
【０００８】
上述の第２読取部を備えた原稿搬送装置は、第２読取部のシェーディング補正をおこなうために、第２読取部に対向する位置に基準面となるローラ部材を具備している。このローラ部材は、駆動伝達部から駆動力を受けて、原稿を搬送するように回転駆動される。
【０００９】
このローラ部材は、原稿のインク、紙粉等の異物が付着して汚れると適正なシェーディング補正ができなくなるために、定期的に清掃をおこなう必要がある。そのため、基準面を有するローラ部材は、原稿搬送装置の本体部に対して開閉自在に構成された開閉部に収納されていて、清掃時には開閉部を開けてメンテナンスがおこなわれていた。
【００１０】
しかし、ローラ部材を収納する開閉部は、駆動伝達部が開閉部を構成する側板の外側に設けられていた。そのために、ローラ部材の清掃メンテナンス性を向上するために開閉部の開閉角度を大きく設定した場合に、本体部を構成する筐体に切欠き部を設ける必要があり、筐体に対する充分な強度が保てなかった。
【００１１】
詳しくは、図６（Ｂ）を参照して、ローラ部材２６を収納する開閉部Ｇは、軸部３６を中心にして筐体７５に対して開閉自在に構成されている。ローラ部材２６に駆動力を伝達する駆動伝達部１２６、１３０、Ｂ１は、筐体７５の外側に配設されている。そして、図６（Ａ）に示すように、筐体７５には、開閉部Ｇを図中矢印方向に開閉するために切欠き部２１０が形成されている。
【００１２】
このように、筐体７５に切欠き部２１０を設けた場合には、開閉部Ｇを大きく開閉できるためにローラ部材２６のメンテナンス性が向上するが、筐体７５の強度が低くなる。筐体７５に歪みが生じた場合、ローラ部材２６の第２読取部に対する位置精度が悪くなり、適正なシェーディング補正ができなくなったり、原稿搬送性が低下する等の不具合が発生する。
【００１３】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、原稿の第２面の画像情報を個別に読み取る読取部を備えた原稿搬送装置であって、その読取部のシェーディング補正に係わるローラ部材のメンテナンス性が高くて、機能上の不具合が発生しない原稿搬送装置及び画像形成装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項１記載の発明にかかる原稿搬送装置は、原稿の画像情報を読み取る読取部が設置された本体部と、前記読取部のシェーディング補正をおこなうためのローラ部材が設置されるとともに、前記本体部に対して開閉自在に構成された開閉部と、前記ローラ部材に駆動力を伝達する駆動伝達部とを備え、前記駆動伝達部は、前記開閉部の内部に収納されたものである。
【００１５】
また、請求項２記載の発明にかかる原稿搬送装置は、上記請求項１記載の発明において、前記開閉部は、前記本体部に対する開閉動作に係わる回動中心を備え、前記開閉部を開いた状態で前記ローラ部材の一部又は全部が露呈するように構成されたものである。
【００１６】
また、請求項３記載の発明にかかる原稿搬送装置は、上記請求項２に記載の発明において、前記開閉部は、負荷を与えない状態で該開閉部の開放角度が鋭角になるように当該開放角度を規制する規制手段と、負荷を与えた状態で前記開放角度が鈍角になるように該開閉部を開放する手動開放手段とを備えたものである。
【００１７】
また、請求項４記載の発明にかかる原稿搬送装置は、上記請求項２又は請求項３に記載の発明において、前記回動中心と前記読取部との距離が前記ローラ部材の外径よりも大きくなるように形成されたものである。
【００１８】
また、請求項５記載の発明にかかる原稿搬送装置は、上記請求項１〜請求項４のいずれかに記載の発明において、コンタクトガラス上に載置される原稿を押圧するとともに、前記開閉部の開閉動作に連動して屈曲可能に形成された圧板を備えたものである。
【００１９】
また、請求項６記載の発明にかかる原稿搬送装置は、上記請求項１〜請求項５のいずれかに記載の発明において、前記開閉部は、原稿を搬送する従動ローラを備えたものである。
【００２０】
また、請求項７記載の発明にかかる原稿搬送装置は、上記請求項１〜請求項６のいずれかに記載の発明において、コンタクトガラスの周囲に設けられた起立部と当接して該コンタクトガラスへのダメージを制限する当接部を備えたものである。
【００２１】
また、請求項８記載の発明にかかる原稿搬送装置は、上記請求項７に記載の発明において、前記起立部を、原稿セット基準板としたものである。
【００２２】
また、請求項９記載の発明にかかる原稿搬送装置は、上記請求項１〜請求項８のいずれかに記載の発明において、前記開閉部の開閉状態を検出する検出部と、前記検出部の検出結果に基づいて警告を発する警告手段とを備えたものである。
【００２３】
また、この発明の請求項１０記載の発明にかかる画像形成装置は、請求項１〜請求項９のいずれかに記載の原稿搬送装置を備えたものである。
【００２４】
【発明の実施の形態】
実施の形態．
以下、この発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。
まず、図１にて、本実施の形態における画像形成装置全体の構成・動作について説明する。図１は、画像形成装置としての複写機を示す構成図である。
【００２５】
図１において、２００は原稿が載置されるとともに原稿の画像情報を光学的に読み取る原稿搬送装置、２１２は原稿搬送装置２００で読み取った原稿の画像情報を光電変換した後にそれに対応したレーザ光を作像部２１３の感光体ドラムに照射する光学部、２１３は感光体ドラムに形成された画像情報に係わる潜像を現像部で顕像化した後に転写紙に転写する作像部、２１５は転写紙を収納するとともに給送する給紙部、２１７は作像部２１３で転写された転写紙上の画像を定着する定着部、２１８は定着工程後の転写紙の搬送経路を切り替える排紙分離部、２２０は転写紙を通常の排紙口に導く上排紙部、２２１は転写紙の裏面側にも画像を形成する際の搬送経路となる両面反転部、２２２はフィニッシャ部２２３への搬送経路となる排紙中継部、２２３は転写紙に後処理を施すフィニッシャ部、２２４は給紙部２１５を補完して給紙をおこなうための手差給紙部を示す。
【００２６】
以下、画像形成装置における、画像形成プロセスに係わる動作について説明する。
まず、原稿搬送装置２００に載置された原稿の画像情報が、原稿読取部にて光学的に読み取られる。そして、その光学的な画像情報は、電気信号に変換された後に、光学部２１２に転送される。そして、光学部２１２から、画像情報に基づいたレーザ光が、作像部２１３の感光体ドラムに照射される。そして、所望の作像プロセスが、感光体ドラム上でおこなわれる。
【００２７】
一方、給紙部２１５からは、転写紙が搬送経路に向けて給送される。そして、レジストローラに達した転写紙は、上述した感光体ドラム上に形成された画像とタイミングを合わせて転写部に搬送されて、そこで画像が転写される。そして、画像が転写された転写紙は定着部２１７に搬送されて、ここで画像が定着される。
【００２８】
そして、定着工程後の転写紙は、排紙分離部２１８に達して、ここで所望の搬送経路に向けて経路が切り替えられる。詳しくは、両面画像形成時には、転写紙が両面反転部２２１に搬送されて、その後に転写紙裏面に画像が形成される。また、コピー画像に後処理を施すときには、転写紙がフィニッシャ部２２３に向けて搬送される。さらに、通常のコピー時には、転写紙が上排紙部２２０を通過して、フィニッシャ部２２３上部の排紙口に排出される。
こうして、一連の画像形成プロセスが完了する。
【００２９】
次に、図２を用いて、原稿搬送装置２００（ＡＤＦ）の構成・動作について詳述する。
原稿搬送装置の本体部Ａは、画像形成装置本体の上面に設置されたコンタクトガラス６０に対向するように設置される。また、原稿搬送装置の本体部Ａの底面には、コンタクトガラス６０上に載置される手置き原稿を押圧するための圧板５０が設置されている。
【００３０】
原稿搬送装置の本体部Ａは、主として、複数の原稿１を載置することができる原稿台２、３、載置された複数の原稿１から１枚の原稿を分離して給送する分離給送部、給送された原稿のレジスト調整と搬送タイミング調整とをおこなうレジスト部、原稿１の第１面（表面）の画像情報を読み取るための第１読取搬送部、第１読取搬送部を通過した後の原稿の第２面（裏面）の画像情報を読み取るための第２読取搬送部、読取を終えた原稿を排出する排紙部２８、３８、排出された原稿を積載するスタック部２９等で構成されている。
【００３１】
まず、原稿台２、３上に、原稿１の第１面が上向きになるように、原稿１がセットされる。ここで、原稿１の幅方向（紙面垂直方向である。）の位置決めは、原稿台２、３上に移動可能に設置された不図示のサイドガイド板によっておこなわれる。
原稿台２、３上に原稿１がセットされると、その情報がセットフィラ４、セットセンサ５によって検知されて、不図示の制御部に送信される。そして、原稿台の可動部３が不図示のモータによって図中矢印ａ、ｂ方向に移動して、上昇検知センサ８を有し矢印ｃ、ｄ方向に移動可能に構成されたピックアップローラ７に対して、原稿１が適正に接触するように調整される。
他方、原稿台２、３上に原稿１がセットされると、原稿台２、３に設けられた反射型センサ３０、３１によって原稿１の搬送方向長さに係わる情報が検出されて、その情報も制御部に送信される。
【００３２】
次に、ユーザによって操作部のプリントキーが押下されると、ピックアップローラ７が回転駆動されて、原稿台２、３上の原稿１（１枚とは限らない。）が、給送ベルト９に向けて給送される。
給送ベルト９の位置に給送された原稿１は、重送を防止するために原稿１の搬送方向に対して逆方向に回転自在に構成されたリバースローラ１０によって、１枚の原稿１のみが原稿搬送路に向けて分離搬送される。
【００３３】
給送ベルト９によって原稿搬送路に搬送された１枚の原稿１は、センサ１１の位置を通過した後に、停止状態にあるプルアウトローラ１２に突き当たって、所定量だけ撓んだ状態で原稿搬送が停止される。これにより、原稿１のスキュー補正がされることになる。
その後、スキュー補正された原稿１は、回転駆動が開始されたプルアウトローラ１２及び中間ローラ１４によって、原稿幅センサ１３、入口センサ１５の位置を順次通過して、入口ローラ１６の位置に達する。
【００３４】
そして、入口ローラ１６の位置に達した原稿１は、搬送速度を制御されて、レジストセンサ１７の位置に向けて搬送される。
レジストセンサ１７が原稿１の先端を検知すると、原稿１の搬送速度がさらに減速されて、原稿１は第１読取部２０の手前に設置された読取ローラ１９の位置で停止される。その後、読取ローラ１９位置に達した原稿１は、第１読取部２０に向けて搬送されて、ここで原稿１の第１面の画像情報が光学的に読み取られる。
なお、図示は省略するが、第１読取部２０に対向する位置には、シェーディング補正をおこなうための基準面が設置されていて、これにより適宜に第１読取部２０のシェーディング補正がされる。
【００３５】
そして、第２面の原稿読取をおこなわない場合（片面のみの原稿読取である。）、第１読取部２０の位置を通過した原稿１は、搬送速度を制御されて、第１駆動ローラ２３及び従動ローラ３３、排紙センサ２４、第２読取部２５及び基準ローラ２６、第２駆動ローラ２７及び従動ローラ３７、排紙駆動ローラ２８及び従動ローラ３８の位置を順次通過した後に、排紙トレイ２９上に排出される。
【００３６】
他方、第２面の原稿読取をおこなう場合、第１読取部２０の位置を通過した原稿１は、搬送速度を制御されて、第１駆動ローラ２３及び従動ローラ３３、排紙センサ２４を通過した後に、第２読取部２５及び基準ローラ２６の位置に達する。そして、原稿１は、基準ローラ２６によって第２読取部２５に密着した状態で、第２読取部２５によって原稿１の第２面の画像情報が光学的に読み取られる。
なお、読取部としての第２読取部２０に対向するローラ部材としての基準ローラ２６の周面は、シェーディング補正をおこなうための基準面として機能して、これにより適宜に第２読取部２５のシェーディング補正がされる。
その後、第２読取部２５を通過した原稿１は、第２駆動ローラ２７及び従動ローラ３７、排紙駆動ローラ２８及び従動ローラ３８の位置を順次通過した後に、排紙トレイ２９上に排出される。
こうして、原稿搬送装置における一連の搬送工程及び読取工程が完了する。
【００３７】
次に、図３を参照して、基準ローラ２６の清掃メンテナンスについて説明する。
図３に示すように、基準ローラ２６及び３つの従動ローラ３３、３７、３８は、本体部Ａに対して開閉自在に構成された開閉部Ｇに収納されている。
【００３８】
詳しくは、開閉部Ｇは、軸部３６を回動中心として図３中の矢印方向に回動するように構成されている。そして、開口部Ｇが開いた状態で外部に露呈する基準ローラ２６の表面を清掃することになる。基準ローラ２６表面は、常に原稿１の第１面に接触するために白色の表面が経時で汚れることになるが、定期的に清掃をおこなうことによってその白色度が確保されて第２読取部２５に対する高精度のシェーディング補正が可能になる。
【００３９】
ここで、開閉部Ｇの開閉作業は、次の手順でおこなわれる。
まず、図１の状態にある原稿搬送装置２００の本体部Ａを、紙面垂直方向奥側に設置されたヒンジ（不図示である。）を中心に回動させる。このときの本体部Ａの回動角度は、６０〜９０°程度である（図３では、回動角度が９０°となっている。）。
【００４０】
次に、開閉部Ｇを、軸部３６を中心に回動させる（図３の状態である。）。このとき、開閉部Ｇは、開閉部Ｇに負荷を与えない状態で、開放角度θが鋭角となるように設定されている。具体的には、開閉部Ｇには、開閉部Ｇを開く方向に付勢する板ばね（不図示である。）が設置されている。また、軸部３６には、その板ばねの付勢力に対抗する方向への付勢力を開閉部Ｇに与えて開放角度θを鋭角に規制する規制手段としてのねじりコイルスプリング（不図示である。）が設置されている。
【００４１】
ここで、軸部３６に設置されたねじりコイルスプリングは、開閉部Ｇに負荷を与えた状態で開放角度θが鈍角になるように手動開放手段としても機能する。
すなわち、基準ローラ３６の清掃をおこなうときに、不図示のフック部を開放することで、開閉部Ｇはまず鋭角に開放される。そして、さらに開閉部Ｇを開放したいときには、手動で開閉部Ｇを鈍角に開放する（図３の破線部で示す状態である。）。
【００４２】
これによって、基準ローラ３６の清掃作業性は向上することになる。なお、このような構成によって、基準ローラ３６の清掃以外にも、開閉部Ｇ周辺のメンテナンス性が向上する。例えば、開閉部３６に設置された従動ローラ３３、３７、３８のメンテナンスや、第２読取部２５のメンテナンスや、開閉部Ｇでの原稿ジャムに対するメンテナンスも容易におこなうことができる。
【００４３】
なお、圧板５０は、一部が本体部Ａの底部に固設されていて、その他の部分が開閉部Ｇの底部に固設されている。そして、図３に示すように、圧板５０が、上述の開閉部Ｇの開閉を妨げないように、開閉動作に連動して屈曲するように構成されている。
また、回動中心となる軸部３６から第２読取部２５までの距離は、基準ローラ２６の外径に比べて充分大きくなるように設定されている。これによって、開閉部Ｇを開放したときに、基準ローラ２６を清掃するのに充分な作業空間を確保することができる。
【００４４】
また、開閉部Ｇは、無負荷の状態で、開放角度θが鋭角になるように構成されているので、清掃作業を終えて本体部Ａを元の状態（図１及び図２の状態である。）に戻すときに、開閉部Ｇを手動で閉じる作業を忘れてしまっても開閉部Ｇは本体部Ａの閉鎖動作に追従して閉じることになる。このように、本実施の形態の構成によれば、清掃作業後に作業者のミスによって開閉部Ｇ等の部材が破損することを未然に防止することができる。
【００４５】
さらに、図３を参照して、本体部Ａ側には、開閉部Ｇの開閉状態を検出する検出部としてのセンサ４５が設置されている。具体的には、センサ４５は、原稿１の搬送領域外に設置されていて、可動部と開閉部Ｇとの当接・不当接によって開閉部Ｇの開閉状態を検出する。
そして、センサ４５に制御部１００を介して接続された警告手段としての表示部１１０では、センサ４５が開閉部Ｇの開いた状態を検出してそのまま本体部Ａが閉ざされた状態のときに、警告メッセージが表示される。これにより、清掃作業時の作業者のミスを軽減することができる。なお、警告手段は、表示部１１０に限定されず、例えば、警告ブザー等の音声による警告手段を用いることもできる。
【００４６】
次に、図４及び図５を参照して、原稿搬送装置の駆動部の構成・動作について説明する。
図４に示すように、原稿搬送装置の本体部Ａには、駆動部の駆動源となる駆動モータ１４０が設置されている。駆動モータ１４０の駆動プーリ１４１とプーリ１５３とに係合するように、タイミングベルトＢ４が巻装されている。さらに、そのプーリ１５３と各ローラ１６、２３、２７に連結されたプーリ１１６、１２３、１２７とには、タイミングベルトＢ３が巻装されていて、各ローラ１６、２３、２７に駆動モータ１４０の駆動力が伝達される。
また、第１駆動ローラ２３に連結されたプーリ１１９と読取ローラ１９に連結されたプーリ１１９とには、タイミングベルトＢ２が巻装されていて、これにより読取ローラ１９は回転駆動される。
【００４７】
また、第２駆動ローラ２７に連結されたプーリ１３１と本体部Ａに固設されたアイドルギア１３０のプーリ部とには、タイミングベルトＢ１が巻装されている。さらに、本体部Ａに固設されたアイドルギア１３０のギア部には、基準ローラ２６に連結されたギア１２６（駆動伝達部）が噛合している。これにより基準ローラ２６は、駆動モータ１４０の駆動力を受けて回転駆動される。
【００４８】
ここで、アイドルギア１３０のギア部と基準ローラ２６のギア１２６との噛合は、開閉部Ｇの開閉動作に連動して接離可能に構成されている。
すなわち、開閉部Ｇが閉じた状態では、アイドルギア１３０とギア１２６とは噛合して、基準ローラ２６に駆動力が伝達される。これに対して、開閉部Ｇが開いた状態では、ギア１２６はアイドルギア１３０と噛合しない位置まで退避することになる。
【００４９】
また、図５（図４の開閉部ＧをＣ視方向からみた断面図である。）を参照して、駆動伝達部としてのギア１２６は、開閉部Ｇの内部に収納されている。
詳しくは、開閉部Ｇは、長手方向両端に側板７０を備えている。そして、開閉部Ｇの２つの側板７０に基準ローラ６が回転可能に支持されるとともに、２つの側板７０の間にギア１２６が配設される。
【００５０】
このような構成により、先に説明した図６と比較して、開閉部Ｇの開放角度を大きく確保するために、本体部Ａの筐体７５に切欠き部を設ける必要がなくなる。したがって、本体部Ａの構造的強度を確保しつつ、開閉部Ｇの大きな開放角度にともなうメンテナンス性の向上を達成することができる。
【００５１】
なお、図５を参照して、開閉部Ｇは、画像形成装置本体の上面に設置されたコンタクトガラス６０上に位置する。コンタクトガラス６０の周囲には、コンタクトガラス６０面から起立するように原稿セット基準板７８が設けられている。
そして、原稿搬送装置２００を用いないで原稿の読取をおこなう場合には、原稿セット基準板７８に原稿を手動で突き当てて原稿位置を定めた後に、その原稿を圧板５０で固定する。
【００５２】
ここで、開閉部Ｇの側板７０には、原稿セット基準板７８に当接する当接部７０ａが設けられている。これにより、清掃作業を終えて本体部Ａを元の状態（図１及び図２の状態である。）に戻すときに、開閉部Ｇを手動で閉じる作業を忘れてしまっても、開閉部Ｇは直接的にコンタクトガラスに当接しないで、原稿セット基準板７８に当接することになる。したがって、本実施の形態の構成によれば、清掃作業後に作業者のミスによってコンタクトガラスがダメージを受けることを未然に防止することができる。
【００５３】
以上説明したように、本実施の形態においては、原稿１の第２面の画像情報を個別に読み取る第２読取部２５のシェーディング補正に係わる基準ローラ２６のメンテナンス性が向上するように、さらには原稿搬送装置２００の構造的強度が充分に確保できるように、開閉部Ｇの開閉機構が構成されている。また、清掃作業後に作業者が開閉部Ｇを閉め忘れても、部材の破損等の不具合が生じないように構成されている。
【００５４】
なお、本発明が上記実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、実施の形態の中で示唆した以外にも、実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記各実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。
【００５５】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成されているので、原稿の第２面の画像情報を個別に読み取る読取部を備えた原稿搬送装置であって、その読取部のシェーディング補正に係わるローラ部材のメンテナンス性が高くて、機能上の不具合が発生しない原稿搬送装置及び画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態における画像形成装置を示す構成図である。
【図２】図１の画像形成装置に設置される原稿搬送装置を示す構成図である。
【図３】図２の原稿搬送装置において開閉部を開いた状態を示す断面図である。
【図４】図２の原稿搬送装置における駆動部を示す斜視図である。
【図５】図２の原稿搬送装置における開閉部を示す断面図である。
【図６】従来の原稿搬送装置における開閉部を示す断面図である。
【符号の説明】
Ａ 本体部、 Ｇ 開閉部、 ２０ 第１読取部、
２５ 第２読取部（読取部）、 ２６ 基準ローラ（ローラ部材）、
３３、３７、３８ 従動ローラ、 ３６ 軸部（回動中心）、
４５ センサ（検出部）、 ５０ 圧板、 ６０ コンタクトガラス、
７０ 側板、 ７０ａ 当接部、 ７５ 筐体、
７８ 原稿セット基準板（起立部）、 １２６ ギア、
１３０ アイドルギア、 １４０ 駆動モータ、
２００ 原稿搬送装置、 Ｂ１〜Ｂ４ タイミングベルト。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿の画像情報を読み取る読取部が設置された本体部と、
前記読取部のシェーディング補正をおこなうためのローラ部材が設置されるとともに、前記本体部に対して開閉自在に構成された開閉部と、
前記ローラ部材に駆動力を伝達する駆動伝達部とを備え、
前記駆動伝達部は、前記開閉部の内部に収納されたことを特徴とする原稿搬送装置。
【請求項２】
前記開閉部は、前記本体部に対する開閉動作に係わる回動中心を備え、
前記開閉部を開いた状態で前記ローラ部材の一部又は全部が露呈するように構成されたことを特徴とする請求項１に記載の原稿搬送装置。
【請求項３】
前記開閉部は、負荷を与えない状態で該開閉部の開放角度が鋭角になるように当該開放角度を規制する規制手段と、負荷を与えた状態で前記開放角度が鈍角になるように該開閉部を開放する手動開放手段とを備えたことを特徴とする請求項２に記載の原稿搬送装置。
【請求項４】
前記回動中心と前記読取部との距離が前記ローラ部材の外径よりも大きくなるように形成されたことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の原稿搬送装置。
【請求項５】
コンタクトガラス上に載置される原稿を押圧するとともに、前記開閉部の開閉動作に連動して屈曲可能に形成された圧板を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の原稿搬送装置。
【請求項６】
前記開閉部は、原稿を搬送する従動ローラを備えたことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の原稿搬送装置。
【請求項７】
コンタクトガラスの周囲に設けられた起立部と当接して該コンタクトガラスへのダメージを制限する当接部を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の原稿搬送装置。
【請求項８】
前記起立部は、原稿セット基準板であることを特徴とする請求項７に記載の原稿搬送装置。
【請求項９】
前記開閉部の開閉状態を検出する検出部と、
前記検出部の検出結果に基づいて警告を発する警告手段とを備えたことを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれかに記載の原稿搬送装置。
【請求項１０】
請求項１〜請求項９のいずれかに記載の原稿搬送装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１】
原稿の画像情報を読み取る読取部が設置された本体部と、
前記読取部のシェーディング補正をおこなうためのローラ部材が設置されるとともに、前記本体部に対して開閉自在に構成された開閉部と、
前記ローラ部材に駆動力を伝達する駆動伝達部とを備え、
前記駆動伝達部は、前記開閉部の内部に収納されたことを特徴とする原稿搬送装置。
【請求項２】
前記開閉部は、前記本体部に対する開閉動作に係わる回動中心を備え、
前記開閉部を開いた状態で前記ローラ部材の一部又は全部が露呈するように構成されたことを特徴とする請求項１に記載の原稿搬送装置。
【請求項３】
前記開閉部は、負荷を与えない状態で該開閉部の開放角度が鋭角になるように当該開放角度を規制する規制手段と、負荷を与えた状態で前記開放角度が鈍角になるように該開閉部を開放する手動開放手段とを備えたことを特徴とする請求項２に記載の原稿搬送装置。
【請求項４】
前記回動中心と前記読取部との距離が前記ローラ部材の外径よりも大きくなるように形成されたことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の原稿搬送装置。
【請求項５】
コンタクトガラス上に載置される原稿を押圧するとともに、前記開閉部の開閉動作に連動して屈曲可能に形成された圧板を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の原稿搬送装置。
【請求項６】
前記開閉部は、原稿を搬送する従動ローラを備えたことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の原稿搬送装置。
【請求項７】
コンタクトガラスの周囲に設けられた起立部と当接して該コンタクトガラスへのダメージを制限する当接部を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の原稿搬送装置。
【請求項８】
前記起立部は、原稿セット基準板であることを特徴とする請求項７に記載の原稿搬送装置。
【請求項９】
前記開閉部の開閉状態を検出する検出部と、
前記検出部の検出結果に基づいて警告を発する警告手段とを備えたことを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれかに記載の原稿搬送装置。
【請求項１０】
請求項１〜請求項９のいずれかに記載の原稿搬送装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００４−２７７１４４（Ｐ２００４−２７７１４４Ａ）
【公開日】平成１６年１０月７日（２００４．１０．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００３−７３６８８（Ｐ２００３−７３６８８）
【出願日】平成１５年３月１８日（２００３．３．１８）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１６年１０月７日（２００４．１０．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１５年３月１８日（２００３．３．１８）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
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