容器の判別方法
【課題】画像処理によって廃棄物中に混在しているペットボトルを確実に判別可能とする方法を提供する。
【解決手段】選別対象の容器を撮影する撮影工程Ｓ１と、前記撮影工程で撮影して得られた画像情報から二値化画像を作成する二値化工程Ｓ２と、前記二値化画像から前記容器の口部分の形状を抽出する口部分形状抽出工程Ｓ３と、前記口部分形状抽出工程で前記形状が抽出された二値化画像から容器の首部及び口部の幅を計測する工程Ｓ４・Ｓ５と、前記工程で計測された首部の幅及び口部の幅の計測値を演算し、演算して求めた演算値と事前に設定した閾値とを比較する形状判断工程Ｓ６とからなり、前記形状判断工程での前記比較結果に基づいて前記容器が判別対象の容器であるか否かを判断する。
【解決手段】選別対象の容器を撮影する撮影工程Ｓ１と、前記撮影工程で撮影して得られた画像情報から二値化画像を作成する二値化工程Ｓ２と、前記二値化画像から前記容器の口部分の形状を抽出する口部分形状抽出工程Ｓ３と、前記口部分形状抽出工程で前記形状が抽出された二値化画像から容器の首部及び口部の幅を計測する工程Ｓ４・Ｓ５と、前記工程で計測された首部の幅及び口部の幅の計測値を演算し、演算して求めた演算値と事前に設定した閾値とを比較する形状判断工程Ｓ６とからなり、前記形状判断工程での前記比較結果に基づいて前記容器が判別対象の容器であるか否かを判断する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リサイクル処理施設等において廃棄物中に混在するペットボトル（ＰＥＴ製容器）を判別する方法に関し、詳細には、廃棄物を撮像して得られた画像情報によってペットボトルを判別する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
リサイクル処理施設等においては、飲料用容器(以下、「容器」という)のリサイクル対象物として、ペットボトル、アルミ製容器、ガラス瓶、プラスチック容器等、様々な種類の容器が回収されている。これらの容器は分別して回収されてはいるものの、該分別は完全ではなく、種類の異なる容器が混在した状態で回収されている。
【０００３】
このため、リサイクル処理の前処理として、容器を種類毎に選別する必要があり、該選別を効率良く行うために、従来、画像処理を用いた各容器の判別方法が考えられている。例えば、ペットボトルを判別する方法として、特許文献１には、搬送されている容器を撮影し、撮影して得られた画像情報から、事前に登録されたペットボトルの外形及び口部の形状が抽出された容器をペットボトルと判別し選別することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２１９１２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、容器には様々な形状の物が存在し、ペットボトルに非常に類似した形状の容器（例えば、アルミ製容器等）も存在し、特許文献１に記載の判別方法では、同容器をペットボトルとして判別してしまうという問題が生じる。
【０００６】
そこで本発明は、画像処理によって廃棄物中に混在しているペットボトルを確実に判別可能とすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明は、被判別対象の容器を撮影する撮影工程と、該撮影工程で撮影して得られた画像情報から二値化画像を作成する二値化工程と、前記二値化画像から前記容器の口部分形状を抽出する口部分形状抽出工程と、該口部分形状抽出工程で前記口部分形状が抽出された二値化画像から容器の首部の幅を計測する首部幅計測工程と、前記口部分形状抽出工程で前記口部分形状が抽出された二値化画像から容器の口部の幅を計測する口部幅計測工程と、前記首部幅計測工程で計測された首部の幅の計測値と前記口部幅計測工程で計測された口部の幅の計測値との二つの計測値に基づいて判別値を求め、該判別値と事前に設定した閾値とを比較する形状判断工程とからなり、該形状判断工程での比較の結果に基づいて前記容器が判別目標の容器であるか否かを判断する、という技術的手段を講じた。
【０００８】
また、前記演算値が、前記首部幅計測工程で計測された首部の幅の計測値と、前記口部幅計測工程で計測された口部の幅の計測値との差又は比であることを特徴とする。
【０００９】
なお、本発明における容器の「口部分」とは、容器の口部（図４の符号Ｂ）とその付近を含む部分のことを示し、少なくとも容器の口部と首部（図４の符号Ａ）とを含む部分のことである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の容器の判別方法によれば、ペットボトルに特有の形状である、口部の下方の首部の幅の値と口部の幅の値との二つの値を用いて判別値を求め、該判別値に基づいて判別を行うので、廃棄物中に混在するペットボトルを確実に判別することが可能となる。
【００１１】
また、容器の判別を、口部分の形状と、前記判別値との２段階で行うことになるので、最初の判別となる、口部分形状による判別の判別基準を緩めに設定することが可能となり、一度での判別に比べ、ペットボトルの判別漏れを少なくすることができる。
【００１２】
さらに、容器の口部分形状の画像情報のみを利用するので、容器本体が破損又は変形していても判別に影響がないという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の方法の手順を示したフローチャートである。
【図２】本発明の方法に使用する装置の模式図である。
【図３】本発明の方法に使用する装置の模式図である。
【図４】撮影した容器がペットボトル（蓋有り）の場合の二値化画像の説明図である。
【図５】撮影した容器がペットボトル（蓋無し）の場合の二値化画像の説明図である。
【図６】撮影した容器がアルミ製容器の場合の二値化画像の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明を実施するための形態を図１〜図６を参照しながら説明する。図１は、本発明の判別方法の手順を示したフローチャートである。図２及び図３は、本発明の実施の形態において使用する判別装置１の模式図であって、図２は容器の搬送方向下流側から見た図、図３は図２の模式図を上から見た図をそれぞれ示す。
【００１５】
本実施の形態で使用される判別装置１は、容器２を搬送するコンベア３と、容器２に向けて光を照射する光源４と、容器２を撮影するために配置されるＣＣＤエリアセンサを備えるカメラ５とを備えるものである。また、前記判別装置１は、前記カメラ５に接続されるコンピュータ７と、該コンピュータ７に接続されるモニタ８を備えるものである。
【００１６】
本実施形態で使用する判別装置１は、コンベア３上を搬送されている容器をカメラ５により撮像し、当該撮像データ、即ちカメラ５におけるＣＣＤエリアセンサの各画素出力をコンピュータ７に入力して画像処理（二値化処理等）し、容器の種類を判別するとともに、その結果をモニタ８等に出力するものである。
【００１７】
前記光源４は、カメラ５で容器２を撮影するための照明であって、蛍光灯、ＬＥＤ又はハロゲンランプ等の一般的な照明手段を使用することが可能であり、配設する位置は特に限定されない。また、コンベア３上が、照明無しでもカメラ５での撮影が可能な程度に明るいのであれば、光源４を省略することが可能である。
【００１８】
前記カメラ５は、ＣＣＤエリアセンサを備えるものであるが、容器の二値化画像を得られるものであれば、どの様な撮像手段でも用いることが可能である。
【００１９】
前記判別装置１よりも上流側には、コンベア３上を搬送されている容器２を整列させるための整列装置（図示しない）が設けられている。このため、整列された状態で判別装置１に容器２が搬送されてくる。
【００２０】
次に本実施形態の判別装置１の作用について説明する。まず、撮影工程（ステップＳ１）にて、コンベア３上を搬送されている容器２をカメラ５にて撮影し、該容器２の画像情報を取得する。
【００２１】
前記撮影工程で撮影して得られた画像情報を、二値化工程（ステップＳ２）にて二値化処理し、判別する容器２の二値化画像を作成する。
【００２２】
そして、口部分形状抽出工程（ステップＳ３）で、パターンマッチング等の画像処理手段によって、前記二値化画像から事前にペットボトルの口部分の形状として設定している形状を抽出する。図４に、前記二値化画像のうち、前記形状が抽出された画像を示す。なお、事前に設定する形状は一つに限定されるわけではなく、ペットボトルの口部分の形状として、複数の形状を設定し、これら複数の形状のいずれか一つにでも該当するのであれば抽出するようにすることも可能である。
【００２３】
前記口部分形状抽出工程にて抽出する形状を容器２の全体でなく口部分に限定したのは、ペットボトルの容器全体の大きさ及び形状が様々で一定でないことにもよるが、回収後のペットボトルにおいて、最も形状が維持されている箇所が口部分であるからである。ペットボトルの口部分の下方側（飲料が貯留される部分）は、口部分に比べて変形しやすいので、リサイクル用廃棄物として収集されたペットボトルにおいては、その形状が変形しているものが多く含まれている。このため、形状の抽出には適さず、口部分の形状のみを抽出することが好ましい。
【００２４】
口部分形状抽出工程にて口部分の形状が抽出されなかった場合は、その容器はペットボトルではない（非ペットボトル）と判断される。本発明においては、口部分形状抽出工程が最初の判別工程となる。
【００２５】
口部分形状抽出工程で口部分の形状が抽出された場合は、首部幅計測工程（ステップＳ４）にて、容器の首部の幅を計測する。なお、首部とは、容器の口部（飲み口部）の下方の最も細い（幅の狭い）部分のことであり、図４に示すペットボトルの口部分の二値化画像においては、符号Ａで示す部分である。
【００２６】
容器２の二値化画像から首部を抽出する際は、該二値化画像の中で容器の画像と判断されている領域９で最も横幅の狭い位置を首部とし、該位置の幅を首部の幅とすればよい。
【００２７】
首部幅の計測後、口部幅計測工程（ステップＳ５）にて、容器の口部の幅を計測する。なお、口部とは、容器の飲み口部分のことであり、図４に示すペットボトルの口部分の二値化画像においては、符号Ｂで示す部分である。
【００２８】
なお、リサイクル処理施設に収集されるペットボトルには、蓋をした状態のものと、蓋が取り外されたものとが混在しており、蓋が取り外されているペットボトルの二値化画像は、図５に示すような形状となる。このため、図５の符号Ｄで示す部分の幅を口部の幅と認識してしまうと、首部及び口部の幅が同一又は略同一と計測されるおそれがある。
【００２９】
このため、容器２の二値化画像から口部を抽出する際は、該二値化画像中で容器の画像と判断されている領域９で、前記首部幅計測工程にて首部とした位置よりも上方で、最も幅のある位置（図５の符号Ｃ）を口部とし、該位置の幅を口部の幅とすればよい。また、前記首部幅計測工程にて首部とした位置から２ｍｍ〜３ｍｍほど上方の位置を口部とし、該位置の幅を口部の幅としてもよい。
【００３０】
口部幅の計測後、形状判断工程（ステップＳ６）にて、計測した容器の首部幅の計測値及び口部幅の計測値を用いて演算を行い、演算して求めた値を判別値として、該判別値と事前に設定した閾値とを比較し、計測した容器がペットボトルであるかどうかを判断する。
【００３１】
前記演算方法の一つとして、首部幅と口部幅との差を用いることができる。また、前記比較の方法として、例えば、前記閾値を１．４ｍｍとした場合、前記差（判別値）が１．４ｍｍ以上であればペットボトル、１．４ｍｍ未満であればペットボトルではないと判断するようにすればよい。なお、閾値は適宜最適な値を設定すればよく、好ましくは１．０ｍｍ〜１．８ｍｍ、より好ましくは１．３ｍｍ〜１．５ｍｍの範囲で設定すればよい。また、前記差は画素数など、その他の差の単位を用いてもよい。
【００３２】
また、その他の演算方法として、首部幅と口部幅との比を用いることもできる。
【００３３】
ところで、ペットボトルと外形が類似した容器としてアルミ製容器が存在する。図６は、ペットボトルに外形が類似するアルミ製容器の口部分を含む二値化画像を示したものである。該二値化画像は、ペットボトルの二値化画像と類似しており、前記口部分形状抽出工程で、ペットボトルとして抽出されることがある。これは、本発明が、リサイクル用に集められた、様々な形状のものが混在するペットボトルを扱うために、それら全てのペットボトルに対応した基準によって前記口部分形状抽出工程で抽出を行う必要があるため、前記基準を厳しくできない、という事情による。
【００３４】
しかし、本発明では、口部分形状抽出工程後に、首部及び口部の幅をそれぞれ二値化画像から計測し、該計測により求めた計測値を演算することで、計測した容器がペットボトルであるかどうかを判断している。このため、例えば、図６に示す二値化画像において、首部幅と口部幅とが同一又は略同一である場合には、ペットボトルと異なる容器と判断可能である。
【００３５】
本発明は、上記実施の形態に限らず発明の範囲を逸脱しない限りにおいてその構成を適宜変更できることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明の判別方法は、ペットボトルだけでなく、形状の一部分に特徴を有する物品であれば利用可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１ 判別装置
２ 容器
３ コンベア
４ 光源
５ カメラ
７ コンピュータ
８ モニタ
９ 容器と判断されている領域
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リサイクル処理施設等において廃棄物中に混在するペットボトル（ＰＥＴ製容器）を判別する方法に関し、詳細には、廃棄物を撮像して得られた画像情報によってペットボトルを判別する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
リサイクル処理施設等においては、飲料用容器(以下、「容器」という)のリサイクル対象物として、ペットボトル、アルミ製容器、ガラス瓶、プラスチック容器等、様々な種類の容器が回収されている。これらの容器は分別して回収されてはいるものの、該分別は完全ではなく、種類の異なる容器が混在した状態で回収されている。
【０００３】
このため、リサイクル処理の前処理として、容器を種類毎に選別する必要があり、該選別を効率良く行うために、従来、画像処理を用いた各容器の判別方法が考えられている。例えば、ペットボトルを判別する方法として、特許文献１には、搬送されている容器を撮影し、撮影して得られた画像情報から、事前に登録されたペットボトルの外形及び口部の形状が抽出された容器をペットボトルと判別し選別することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２１９１２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、容器には様々な形状の物が存在し、ペットボトルに非常に類似した形状の容器（例えば、アルミ製容器等）も存在し、特許文献１に記載の判別方法では、同容器をペットボトルとして判別してしまうという問題が生じる。
【０００６】
そこで本発明は、画像処理によって廃棄物中に混在しているペットボトルを確実に判別可能とすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明は、被判別対象の容器を撮影する撮影工程と、該撮影工程で撮影して得られた画像情報から二値化画像を作成する二値化工程と、前記二値化画像から前記容器の口部分形状を抽出する口部分形状抽出工程と、該口部分形状抽出工程で前記口部分形状が抽出された二値化画像から容器の首部の幅を計測する首部幅計測工程と、前記口部分形状抽出工程で前記口部分形状が抽出された二値化画像から容器の口部の幅を計測する口部幅計測工程と、前記首部幅計測工程で計測された首部の幅の計測値と前記口部幅計測工程で計測された口部の幅の計測値との二つの計測値に基づいて判別値を求め、該判別値と事前に設定した閾値とを比較する形状判断工程とからなり、該形状判断工程での比較の結果に基づいて前記容器が判別目標の容器であるか否かを判断する、という技術的手段を講じた。
【０００８】
また、前記演算値が、前記首部幅計測工程で計測された首部の幅の計測値と、前記口部幅計測工程で計測された口部の幅の計測値との差又は比であることを特徴とする。
【０００９】
なお、本発明における容器の「口部分」とは、容器の口部（図４の符号Ｂ）とその付近を含む部分のことを示し、少なくとも容器の口部と首部（図４の符号Ａ）とを含む部分のことである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の容器の判別方法によれば、ペットボトルに特有の形状である、口部の下方の首部の幅の値と口部の幅の値との二つの値を用いて判別値を求め、該判別値に基づいて判別を行うので、廃棄物中に混在するペットボトルを確実に判別することが可能となる。
【００１１】
また、容器の判別を、口部分の形状と、前記判別値との２段階で行うことになるので、最初の判別となる、口部分形状による判別の判別基準を緩めに設定することが可能となり、一度での判別に比べ、ペットボトルの判別漏れを少なくすることができる。
【００１２】
さらに、容器の口部分形状の画像情報のみを利用するので、容器本体が破損又は変形していても判別に影響がないという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の方法の手順を示したフローチャートである。
【図２】本発明の方法に使用する装置の模式図である。
【図３】本発明の方法に使用する装置の模式図である。
【図４】撮影した容器がペットボトル（蓋有り）の場合の二値化画像の説明図である。
【図５】撮影した容器がペットボトル（蓋無し）の場合の二値化画像の説明図である。
【図６】撮影した容器がアルミ製容器の場合の二値化画像の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明を実施するための形態を図１〜図６を参照しながら説明する。図１は、本発明の判別方法の手順を示したフローチャートである。図２及び図３は、本発明の実施の形態において使用する判別装置１の模式図であって、図２は容器の搬送方向下流側から見た図、図３は図２の模式図を上から見た図をそれぞれ示す。
【００１５】
本実施の形態で使用される判別装置１は、容器２を搬送するコンベア３と、容器２に向けて光を照射する光源４と、容器２を撮影するために配置されるＣＣＤエリアセンサを備えるカメラ５とを備えるものである。また、前記判別装置１は、前記カメラ５に接続されるコンピュータ７と、該コンピュータ７に接続されるモニタ８を備えるものである。
【００１６】
本実施形態で使用する判別装置１は、コンベア３上を搬送されている容器をカメラ５により撮像し、当該撮像データ、即ちカメラ５におけるＣＣＤエリアセンサの各画素出力をコンピュータ７に入力して画像処理（二値化処理等）し、容器の種類を判別するとともに、その結果をモニタ８等に出力するものである。
【００１７】
前記光源４は、カメラ５で容器２を撮影するための照明であって、蛍光灯、ＬＥＤ又はハロゲンランプ等の一般的な照明手段を使用することが可能であり、配設する位置は特に限定されない。また、コンベア３上が、照明無しでもカメラ５での撮影が可能な程度に明るいのであれば、光源４を省略することが可能である。
【００１８】
前記カメラ５は、ＣＣＤエリアセンサを備えるものであるが、容器の二値化画像を得られるものであれば、どの様な撮像手段でも用いることが可能である。
【００１９】
前記判別装置１よりも上流側には、コンベア３上を搬送されている容器２を整列させるための整列装置（図示しない）が設けられている。このため、整列された状態で判別装置１に容器２が搬送されてくる。
【００２０】
次に本実施形態の判別装置１の作用について説明する。まず、撮影工程（ステップＳ１）にて、コンベア３上を搬送されている容器２をカメラ５にて撮影し、該容器２の画像情報を取得する。
【００２１】
前記撮影工程で撮影して得られた画像情報を、二値化工程（ステップＳ２）にて二値化処理し、判別する容器２の二値化画像を作成する。
【００２２】
そして、口部分形状抽出工程（ステップＳ３）で、パターンマッチング等の画像処理手段によって、前記二値化画像から事前にペットボトルの口部分の形状として設定している形状を抽出する。図４に、前記二値化画像のうち、前記形状が抽出された画像を示す。なお、事前に設定する形状は一つに限定されるわけではなく、ペットボトルの口部分の形状として、複数の形状を設定し、これら複数の形状のいずれか一つにでも該当するのであれば抽出するようにすることも可能である。
【００２３】
前記口部分形状抽出工程にて抽出する形状を容器２の全体でなく口部分に限定したのは、ペットボトルの容器全体の大きさ及び形状が様々で一定でないことにもよるが、回収後のペットボトルにおいて、最も形状が維持されている箇所が口部分であるからである。ペットボトルの口部分の下方側（飲料が貯留される部分）は、口部分に比べて変形しやすいので、リサイクル用廃棄物として収集されたペットボトルにおいては、その形状が変形しているものが多く含まれている。このため、形状の抽出には適さず、口部分の形状のみを抽出することが好ましい。
【００２４】
口部分形状抽出工程にて口部分の形状が抽出されなかった場合は、その容器はペットボトルではない（非ペットボトル）と判断される。本発明においては、口部分形状抽出工程が最初の判別工程となる。
【００２５】
口部分形状抽出工程で口部分の形状が抽出された場合は、首部幅計測工程（ステップＳ４）にて、容器の首部の幅を計測する。なお、首部とは、容器の口部（飲み口部）の下方の最も細い（幅の狭い）部分のことであり、図４に示すペットボトルの口部分の二値化画像においては、符号Ａで示す部分である。
【００２６】
容器２の二値化画像から首部を抽出する際は、該二値化画像の中で容器の画像と判断されている領域９で最も横幅の狭い位置を首部とし、該位置の幅を首部の幅とすればよい。
【００２７】
首部幅の計測後、口部幅計測工程（ステップＳ５）にて、容器の口部の幅を計測する。なお、口部とは、容器の飲み口部分のことであり、図４に示すペットボトルの口部分の二値化画像においては、符号Ｂで示す部分である。
【００２８】
なお、リサイクル処理施設に収集されるペットボトルには、蓋をした状態のものと、蓋が取り外されたものとが混在しており、蓋が取り外されているペットボトルの二値化画像は、図５に示すような形状となる。このため、図５の符号Ｄで示す部分の幅を口部の幅と認識してしまうと、首部及び口部の幅が同一又は略同一と計測されるおそれがある。
【００２９】
このため、容器２の二値化画像から口部を抽出する際は、該二値化画像中で容器の画像と判断されている領域９で、前記首部幅計測工程にて首部とした位置よりも上方で、最も幅のある位置（図５の符号Ｃ）を口部とし、該位置の幅を口部の幅とすればよい。また、前記首部幅計測工程にて首部とした位置から２ｍｍ〜３ｍｍほど上方の位置を口部とし、該位置の幅を口部の幅としてもよい。
【００３０】
口部幅の計測後、形状判断工程（ステップＳ６）にて、計測した容器の首部幅の計測値及び口部幅の計測値を用いて演算を行い、演算して求めた値を判別値として、該判別値と事前に設定した閾値とを比較し、計測した容器がペットボトルであるかどうかを判断する。
【００３１】
前記演算方法の一つとして、首部幅と口部幅との差を用いることができる。また、前記比較の方法として、例えば、前記閾値を１．４ｍｍとした場合、前記差（判別値）が１．４ｍｍ以上であればペットボトル、１．４ｍｍ未満であればペットボトルではないと判断するようにすればよい。なお、閾値は適宜最適な値を設定すればよく、好ましくは１．０ｍｍ〜１．８ｍｍ、より好ましくは１．３ｍｍ〜１．５ｍｍの範囲で設定すればよい。また、前記差は画素数など、その他の差の単位を用いてもよい。
【００３２】
また、その他の演算方法として、首部幅と口部幅との比を用いることもできる。
【００３３】
ところで、ペットボトルと外形が類似した容器としてアルミ製容器が存在する。図６は、ペットボトルに外形が類似するアルミ製容器の口部分を含む二値化画像を示したものである。該二値化画像は、ペットボトルの二値化画像と類似しており、前記口部分形状抽出工程で、ペットボトルとして抽出されることがある。これは、本発明が、リサイクル用に集められた、様々な形状のものが混在するペットボトルを扱うために、それら全てのペットボトルに対応した基準によって前記口部分形状抽出工程で抽出を行う必要があるため、前記基準を厳しくできない、という事情による。
【００３４】
しかし、本発明では、口部分形状抽出工程後に、首部及び口部の幅をそれぞれ二値化画像から計測し、該計測により求めた計測値を演算することで、計測した容器がペットボトルであるかどうかを判断している。このため、例えば、図６に示す二値化画像において、首部幅と口部幅とが同一又は略同一である場合には、ペットボトルと異なる容器と判断可能である。
【００３５】
本発明は、上記実施の形態に限らず発明の範囲を逸脱しない限りにおいてその構成を適宜変更できることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明の判別方法は、ペットボトルだけでなく、形状の一部分に特徴を有する物品であれば利用可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１ 判別装置
２ 容器
３ コンベア
４ 光源
５ カメラ
７ コンピュータ
８ モニタ
９ 容器と判断されている領域
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被判別対象の容器を撮影する撮影工程と、
該撮影工程で撮影して得られた画像情報から二値化画像を作成する二値化工程と、
前記二値化画像から前記容器の口部分の形状を抽出する口部分形状抽出工程と、
該口部分形状抽出工程で前記口部分形状が抽出された二値化画像から容器の首部の幅を計測する首部幅計測工程と、
前記口部分形状抽出工程で前記口部分形状が抽出された二値化画像から容器の口部の幅を計測する口部幅計測工程と、
前記首部幅計測工程で計測された首部の幅の計測値と、前記口部幅計測工程で計測された口部の幅の計測値との二つの計測値に基づいて判別値を求め、該判別値と事前に設定した閾値とを比較する形状判断工程とからなり、
該形状判断工程での比較の結果に基づいて前記容器が判別目標の容器であるか否かを判別することを特徴とする容器の判別方法。
【請求項２】
前記判別値が、前記首部幅計測工程で計測された首部の幅の計測値と、前記口部幅計測工程で計測された口部の幅の計測値との差であることを特徴とする請求項１に記載の容器の判別方法。
【請求項３】
前記判別値が、前記首部幅計測工程で計測された首部の幅の計測値と、前記口部幅計測工程で計測された口部の幅の計測値との比であることを特徴とする請求項１に記載の容器の判別方法。
【請求項４】
判別目標の容器がペットボトルであることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の容器の判別方法。
【請求項１】
被判別対象の容器を撮影する撮影工程と、
該撮影工程で撮影して得られた画像情報から二値化画像を作成する二値化工程と、
前記二値化画像から前記容器の口部分の形状を抽出する口部分形状抽出工程と、
該口部分形状抽出工程で前記口部分形状が抽出された二値化画像から容器の首部の幅を計測する首部幅計測工程と、
前記口部分形状抽出工程で前記口部分形状が抽出された二値化画像から容器の口部の幅を計測する口部幅計測工程と、
前記首部幅計測工程で計測された首部の幅の計測値と、前記口部幅計測工程で計測された口部の幅の計測値との二つの計測値に基づいて判別値を求め、該判別値と事前に設定した閾値とを比較する形状判断工程とからなり、
該形状判断工程での比較の結果に基づいて前記容器が判別目標の容器であるか否かを判別することを特徴とする容器の判別方法。
【請求項２】
前記判別値が、前記首部幅計測工程で計測された首部の幅の計測値と、前記口部幅計測工程で計測された口部の幅の計測値との差であることを特徴とする請求項１に記載の容器の判別方法。
【請求項３】
前記判別値が、前記首部幅計測工程で計測された首部の幅の計測値と、前記口部幅計測工程で計測された口部の幅の計測値との比であることを特徴とする請求項１に記載の容器の判別方法。
【請求項４】
判別目標の容器がペットボトルであることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の容器の判別方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−８８０８２（Ｐ２０１２−８８０８２Ａ）
【公開日】平成２４年５月１０日（２０１２．５．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２３２８９４（Ｐ２０１０−２３２８９４）
【出願日】平成２２年１０月１５日（２０１０．１０．１５）
【出願人】（０００００１８１２）株式会社サタケ (223)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月１０日（２０１２．５．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月１５日（２０１０．１０．１５）
【出願人】（０００００１８１２）株式会社サタケ (223)
【Ｆターム（参考）】
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