廃水処理装置及び廃水処理方法
【課題】バチルス属細菌を十分に効率的且つ低コストにて優占化することが可能であり、有機性廃水を生物処理する際に生じる悪臭の発生を十分に抑制できる廃水処理装置及び廃水処理方法を提供すること。
【解決手段】本発明の廃水処理装置は、有機性廃水に含まれる異物及び浮遊物質を分離除去する前処理手段１２と、前処理手段１２からの有機性廃水を、バチルス属細菌を含有する汚泥で生物処理する生物処理手段１４と、生物処理手段１４から排出される生物処理液に含まれる汚泥の少なくとも一部を、前処理手段１２及び生物処理手段１４の両方又はいずれか一方に返送する返送路（Ｌ７，Ｌ９，Ｌ１０，Ｌ１０ａ，Ｌ１０ｂ）と、返送路で返送される汚泥の少なくとも一部を、加熱処理する加熱処理手段２０と、を備える。
【解決手段】本発明の廃水処理装置は、有機性廃水に含まれる異物及び浮遊物質を分離除去する前処理手段１２と、前処理手段１２からの有機性廃水を、バチルス属細菌を含有する汚泥で生物処理する生物処理手段１４と、生物処理手段１４から排出される生物処理液に含まれる汚泥の少なくとも一部を、前処理手段１２及び生物処理手段１４の両方又はいずれか一方に返送する返送路（Ｌ７，Ｌ９，Ｌ１０，Ｌ１０ａ，Ｌ１０ｂ）と、返送路で返送される汚泥の少なくとも一部を、加熱処理する加熱処理手段２０と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機性廃水を生物処理するための廃水処理装置及び廃水処理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
有機性廃水の処理施設においては、処理タンクや管路から発生する悪臭に対して防除策を講じる必要がある。悪臭の原因となる臭気物質は、主に、硫化水素、メチルカプタン、硫化メチル、二硫化メチル及びアンモニアなどである。これらの臭気物質は、硫黄や窒素を含有する有機物が嫌気状態にて分解されることで生成する。
【０００３】
悪臭に対する防除策の一つとして、バチルス属細菌を利用する方法が知られている。バチルス属細菌は、有機性廃水の生物処理に使用される活性汚泥中に存在する土壌細菌の一種であり、臭気物質の発生を抑制する作用を有している。これは、バチルス属細菌が臭気物質を生成する硫酸還元菌などの働きを抑制する性質があるためと考えられている。
【０００４】
このような性質を有するバチルス属細菌を利用した廃水処理装置として、例えば、特許文献１にはバチルス属細菌を優占種とする生物相を活性汚泥中に形成し、これを用いて廃水の生物処理を行う装置が記載されている。
【特許文献１】特開２００５−３２９３０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の廃水処理装置においては、バチルス属細菌を優占種とするために被処理水に対して酸化剤を添加する必要がある。酸化剤などの添加薬剤の添加量につき、被処理水の性状の変動に応じた制御を要するため、廃水処理を十分に効率的に行うことが困難であるといえる。また、添加薬剤の使用は、廃水処理装置のランニングコストを増大させる要因となる。
【０００６】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、バチルス属細菌を十分に効率的且つ低コストにて優占化することが可能であり、有機性廃水を生物処理する際に生じる悪臭の発生を十分に抑制できる廃水処理装置及び廃水処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の廃水処理装置は、有機性廃水に含まれる異物及び浮遊物質を分離除去する前処理手段と、前処理手段からの有機性廃水を、バチルス属細菌を含有する汚泥で生物処理する生物処理手段と、生物処理手段から排出される生物処理液に含まれる汚泥の少なくとも一部を、前処理手段及び生物処理手段の両方又はいずれか一方に返送する返送路と、返送路で返送される汚泥の少なくとも一部を、加熱処理する加熱処理手段と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明の廃水処理装置によれば、生物処理手段から流出する汚泥を前処理手段及び／又は生物処理手段に返送する際に、返送する汚泥の少なくとも一部に対して加熱処理を行うことができる。これにより、汚泥に含まれるバチルス属細菌を優占化することができる。
【０００９】
汚泥に含まれる細菌は、一般に、低温環境に対する抵抗性は強いが、高温環境に対する抵抗性が弱い。有機性廃水の処理において出現する多くの細菌は高温条件下（例えば、６５〜７０℃）に数分間置くと死滅する。これに対し、バチルス属細菌は、このような温度条件下においては、胞子を形成する性質を有し、この性質により死滅せずに生存可能である。
【００１０】
本発明の廃水処理装置は、当該装置の上流側に、加熱処理を経た汚泥を返送する返送路を備えている。返送された汚泥に含まれるバチルス属細菌は、当該装置内において再び好気状態に曝されると活性化する。したがって、バチルス属細菌を選択的に増殖させることができる。
【００１１】
バチルス属細菌は臭気物質の発生を抑制する作用を有する。このため、返送される汚泥の少なくとも一部を、優占種がバチルス属細菌である活性汚泥（以下、「バチルス優占汚泥」という。）とし、これを生物処理手段よりも上流側に返送することで、廃水処理装置から生じる悪臭が抑制される。
【００１２】
なお、本発明において、「優占種」とは、汚泥中に生息している生物相において数が最も多い種を意味する。また、「優占化」とは、ある種の細菌を対象の生物相における優占種にすることを意味する。優占化は、例えば、特定の細菌を選択的に増殖させることによって行うことができる。また、特定の細菌以外の細菌を淘汰することによって行うこともでき、これと上記の選択的な増殖とを組み合わせて行うこともできる。
【００１３】
また、本発明に係る廃水処理装置において、加熱処理手段は、加熱処理が施される被処理汚泥を収容する加熱処理槽と、加熱処理槽内の被処理汚泥を曝気する曝気手段と、加熱処理槽内の被処理汚泥を加熱する加熱部と、を有し、曝気手段によって曝気することで加熱処理槽内に部分的に好気領域が形成される構成であることが好ましい。
【００１４】
バチルス属細菌を含む活性汚泥を、加熱部により加熱すると同時に、好気状態及び嫌気状態に繰り返し曝すことで、より効率的にバチルス属細菌を優占化させることができる。上記構成の加熱処理手段によれば、加熱処理槽内に好気領域を部分的に形成させることが可能である。このため、加熱処理槽内に収容された活性汚泥は、対流によって好気領域及び当該好気領域以外の嫌気領域を繰り返し通過する。
【００１５】
嫌気状態に曝されると、バチルス属細菌は胞子を形成する性質を有し、この性質により嫌気状態であっても死滅せずに生存可能である。これに対し、好気条件下にて生息する偏性好気性菌などは嫌気状態に曝されると死滅する。他方、好気状態に曝されると、バチルス属細菌は活性化し、他の菌を捕食して増殖する。また、バチルス属細菌は、他の菌の増殖を妨げる物質を放出する性質があるので、バチルス属細菌が増えるにつれて更にバチルス属細菌は増殖しやすくなる。
【００１６】
このように被処理汚泥を好気領域及び嫌気領域を繰り返し通過させることによって、酸化剤や殺菌剤などの添加薬剤を使用しなくても、被処理汚泥中のバチルス属細菌を選択的に増殖させることができる。その結果、被処理汚泥中のバチルス属細菌を優占種とすることができる。
【００１７】
また、本発明に係る廃水処理装置は、生物処理手段からの生物処理液を固液分離して汚泥と分離液とを得る固液分離手段を更に備え、前記被処理汚泥として前記生物処理手段からの生物処理液及び前記固液分離手段からの汚泥の両方又はいずれか一方を、前記加熱処理手段に供給可能な構成であることが好ましい。固液分離手段からの汚泥（以下、「分離汚泥」という）は、生物処理手段からの生物処理液と比較して、高濃度に活性汚泥を含有している。このため、分離汚泥を返送し、分離汚泥の少なくとも一部を加熱処理手段に供給することで、より効率的なバチルス属細菌の優占化処理が実現する。
【００１８】
また、本発明に係る廃水処理装置は、固液分離手段からの汚泥を脱水処理する脱水手段と、脱水手段からの脱水汚泥を焼却処理する汚泥焼却手段とを更に備え、加熱処理手段が有する加熱部は、汚泥焼却手段により生じる熱によって加熱されるものであることが好ましい。すなわち、加熱処理手段が備える加熱部は、脱水汚泥の焼却で生じる熱源（例えば、洗煙排水）との熱交換によって加熱されるものであることが好ましい。これにより、有機性廃水を処理する過程で生じる熱をより有効利用することができる。
【００１９】
本発明に係る廃水処理方法は、有機性廃水に含まれる異物及び浮遊物質を分離除去する前処理工程と、前処理工程を経た有機性廃水を、バチルス属細菌を含有する汚泥で生物処理する生物処理工程と、生物処理工程により得られる生物処理液に含まれる汚泥の少なくとも一部を返送し、前処理に供される有機性廃水及び前記生物処理に供される有機性廃水の両方又はいずれか一方に添加する返送工程と、返送工程にて返送される汚泥の少なくとも一部に対し、加熱処理を行う加熱処理工程と、を備えることを特徴とする。
【００２０】
本発明の廃水処理方法においては、バチルス属細菌を含有する汚泥を前処理に供される有機性廃水及び／又は生物処理に供される有機性廃水に返送する際に、この汚泥の少なくとも一部に対して加熱処理を行う。これにより、高温条件に対する耐性が低い細菌を死滅させ、バチルス属細菌を選択的に増殖させることができる。
【００２１】
バチルス属細菌は臭気物質の発生を抑制する作用を有するため、返送される汚泥の少なくとも一部をバチルス優占汚泥とすることで、廃水処理装置から生じる悪臭が抑制される。
【００２２】
本発明に係る廃水処理方法における加熱処理は、返送される汚泥の少なくとも一部（被処理汚泥）に対し、加熱処理を行うとともに、好気処理及び嫌気処理を施す工程を繰り返し行うものであることが好ましい。被処理汚泥に対して好気処理及び嫌気処理を繰り返し行うことによって、酸化剤や殺菌剤などの添加薬剤を使用しなくても、被処理汚泥中のバチルス属細菌を選択的に増殖させることができる。その結果、被処理汚泥の優占種をバチルス属細菌とすることができる。
【００２３】
また、本発明に係る廃水処理方法では、返送工程において返送しない汚泥を脱水処理して脱水汚泥を得る脱水工程と、脱水汚泥を焼却処理する汚泥焼却工程とを更に備え、加熱処理工程は、汚泥焼却工程で生じる熱を熱源として利用するものであることが好ましい。これにより、有機性廃水を処理する過程で生じる熱をより有効利用することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、バチルス属細菌を十分に効率的且つ低コストにて優占化することが可能であり、有機性廃水を生物処理する際に生じる悪臭の発生を十分に抑制できる廃水処理装置及び廃水処理方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態について説明する。なお、以下の説明においては、同一の要素には同一の符号を用いることとし重複する説明は省略する。
【００２６】
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態の廃水処理装置の概略構成図である。廃水処理装置１０Ａは、有機物を含有する有機性廃水を、バチルス属細菌を含む活性汚泥を用いて生物処理するための装置である。
【００２７】
廃水処理装置１０Ａは、沈砂槽（前処理手段）１２、曝気槽（生物処理手段）１４、沈殿槽（固液分離手段）１６、脱水機（脱水手段）１７、汚泥焼却装置（汚泥焼却手段）１８及び加熱処理手段２０を有する。
【００２８】
沈砂槽１２は、ラインＬ１を通じて導入される有機性廃水に含まれる異物及び浮遊物質を分離除去するためのものである。沈砂槽１２は有機性廃水の流入口部分に網（図示せず）が設けられており、この網の目よりも大きな異物が分離除去される。また、沈砂槽１２に流入した有機性廃水に含まれる浮遊物質のうち、沈殿したものがラインＬ２から排出される。沈砂槽１２で処理された有機性廃水はラインＬ３を通じて曝気槽１４に導入されるようになっている。なお、本明細書において「ライン」とは、管路を意味するものとする。
【００２９】
曝気槽１４は、好気性菌を含む活性汚泥によって有機性廃水を生物処理するためのものである。図示していないが、曝気槽１４は空気又は酸素を曝気する曝気装置を備えている。本実施形態では、主に、好気性菌であるバチルス属細菌によって有機性廃水に含まれる有機物を分解する。曝気槽１４には、ラインＬ４が接続されている。曝気槽１４から排出される曝気液（生物処理液）は、ラインＬ４を通じて沈殿槽１６に導入されるようになっている。
【００３０】
沈殿槽１６は、曝気槽１４からの曝気液を、分離汚泥と分離液とに分離するためのものである。分離液は、いわゆる上澄み液であり、活性汚泥の含有量が十分に低減されている。一方、分離汚泥は、固形分である活性汚泥を高濃度に含有するとともに、曝気槽１４における生物処理で分解されなかったものも含有している。また、活性汚泥には、バチルス属細菌をはじめ複数の菌が含まれている。
【００３１】
沈殿槽１６には、ラインＬ５及びラインＬ６が接続されている。ラインＬ５は、分離液を排水浄化設備へと移送するためのラインである。ラインＬ６は、分離汚泥を排出するためのラインである。
【００３２】
ラインＬ６には、ラインＬ７及びラインＬ８が接続されている。ラインＬ７を通じて分離汚泥の少なくとも一部が、廃水処理装置１０Ａの上流側に返送されるようになっている。ラインＬ７を通じて返送される汚泥が返送汚泥と称されるものである。一方、ラインＬ８を通じて廃水処理装置１０Ａの上流側に返送されない分離汚泥（余剰汚泥）が、脱水機１７へと移送されるようになっている。
【００３３】
脱水機１７は、沈殿槽１６からの分離汚泥を、脱水汚泥と脱水分離液とに分離するためのものである。脱水機１７には、ラインＬ２０及びラインＬ２２が接続されている。ラインＬ２０は、脱水分離液を排水浄化設備へと移送するためのラインである。ラインＬ２２は、脱水汚泥を汚泥焼却装置１８へと移送するためのラインである。なお、脱水機１７としては、あらゆる脱水機が適用可能であり、例えば、スクリュープレス脱水機、遠心脱水機、多重円板型脱水機、ベルトプレス脱水機、フィルタープレス脱水機、ロータリープレス脱水機などが挙げられる。これらの脱水機は１種を単独もしくは複数で又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００３４】
汚泥焼却装置１８は、脱水機１７からの脱水汚泥を、焼却処理するためのものである。汚泥焼却装置１８は、図示していないが、脱水汚泥の焼却処理を行う汚泥焼却炉と、汚泥焼却炉から生じる排煙と水とを接触させる排煙処理塔と、を備えている。排煙と水とを気液接触させることで、排煙の低温化、排煙中の固形分及び有害物質の低減化を図ることができる。汚泥焼却装置１８には、ラインＬ２４が接続されており、このラインＬ２４を通じて、排煙の熱を吸収した水（洗煙排水）を排出できるようになっている。
【００３５】
洗煙排水を移送するラインＬ２４は、後述の加熱処理手段２０の加熱処理槽２１内を通過するように設けられている。これにより、ラインＬ２４内を流れる洗煙排水と加熱処理槽２１内の被処理汚泥との熱交換が行われるようになっている。
【００３６】
加熱処理手段２０は、ラインＬ７を通じて返送される返送汚泥の少なくとも一部に対し、加熱処理を行うためのものである。加熱処理手段２０には、ラインＬ７から分岐したラインＬ９を通じて返送汚泥の少なくとも一部（被処理汚泥）が導入されるようになっている。そして、加熱処理後の返送汚泥はラインＬ１０から排出されるようになっている。
【００３７】
ラインＬ１０にはラインＬ１０ａ及びラインＬ１０ｂが接続されている。ラインＬ１０ａ及びラインＬ１０ｂそれぞれは、加熱処理後の返送汚泥を、ラインＬ７及びラインＬ１に導入するためのラインである。上記ラインＬ７，Ｌ９，Ｌ１０，Ｌ１０ａ，Ｌ１０ｂは、活性汚泥を返送する汚泥返送路（返送路）として機能している。
【００３８】
次に、図２を参照しながら、加熱処理手段２０の構成及び加熱処理方法について説明する。
【００３９】
図２は被処理汚泥の加熱処理を行っている状態の加熱処理手段２０の好適な一形態を示す模式断面図である。加熱処理手段２０は、被処理汚泥を収容する加熱処理槽２１と、加熱処理槽２１内の被処理汚泥を曝気する曝気装置（曝気手段）２２と、加熱処理槽２１内の被処理汚泥を攪拌する攪拌機２３とを有している。また、攪拌機２３の上方には、被処理汚泥よりも高い温度の洗煙排水を移送するラインＬ２４が配設されている。ラインＬ２４は、その外周面と被処理汚泥とが十分に接触する深度に位置している。ラインＬ２４の加熱処理槽２１内に配設されている部分によって、加熱処理手段２０の加熱部が構成されている。
【００４０】
加熱処理手段２０は、曝気装置２２から空気又は酸素を曝気することで加熱処理槽２１内に部分的に好気領域を形成可能な構成となっている。そして、加熱処理槽２１内の曝気が行われない領域には嫌気領域が形成される構成となっている。
【００４１】
加熱処理槽２１内の好気領域及び嫌気領域は、加熱処理槽２１内の分離汚泥の酸化還元電位（ＯＲＰ）を測定することにより判別可能である。ＯＲＰは、対象の液体が好気状態であるか嫌気状態であるかを電位で示す指標である。好気状態であると電位は高い値となり、嫌気状態であると電位は低い値となる。ただし、加熱処理槽２１内においては、被処理汚泥は流動しているため、好気領域と嫌気領域との明確な境界線はなく、これらの遷移領域（例えば、無酸素領域）も存在する。
【００４２】
図２に示す加熱処理手段２０の構成は、曝気装置２２の上方領域に好気領域が、攪拌機２３の上方領域に嫌気領域が、それぞれ形成されるように設計されている。なお、曝気によって被処理汚泥を適度に対流させることが可能な場合は、攪拌機２３が設けられていない槽を使用してもよい。また、曝気によって過度の対流が生じる場合は、対流を抑制するための邪魔板を加熱処理槽２１内に配置してもよい。
【００４３】
曝気装置２２及び攪拌機２３の配置は、加熱処理槽２１内に好気領域及び嫌気領域を形成可能であれば、特に限定されない。ただし、活性化した状態のバチルス属細菌をラインＬ１０から排出させる観点から、加熱処理槽２１の出口側に好気領域を形成することが好ましい。したがって、加熱処理槽２１として、出口側に曝気装置２２が配置された加熱処理槽を使用することが好ましい。また、洗煙排水を移送するラインＬ２４は、加熱処理槽２１内の被処理汚泥と接触可能であれば、攪拌機２３の上方の位置に限定されない。ただし、偏性好気性菌などをより効率的に死滅させる観点から、嫌気領域が形成される攪拌機２３の上方領域にラインＬ２４を配設することが好ましい。
【００４４】
次に、廃水処理装置１０Ａを用いた有機性廃水の廃水処理方法について説明する。
【００４５】
まず、ラインＬ１を通じて沈砂槽１２に有機性廃水を導入する。ここで有機性廃水の原水に含まれている異物及び浮遊物質を分離除去する。
【００４６】
ラインＬ３を通じて曝気槽１４に有機性廃水を導入する。ここで有機性廃水に含まれる有機物を、バチルス属細菌を含有する活性汚泥によって生物処理する。有機性廃水を生物処理する際の重要な環境条件の一つは、処理温度である。有機性廃水の処理に寄与する微生物の増殖可能な温度は一般に、５〜４５℃の範囲である。そして、微生物の増殖速度は、２５〜３２℃の範囲で最大になるものが多いといわれている。
【００４７】
曝気槽１４における生物処理の温度条件は、１５〜３５℃とすることが好ましく、２０〜３０℃とすることがより好ましい。生物処理の温度が１５℃未満であると、活性汚泥の酵素活性が低下する傾向があり、他方、３５℃を超えると、好気性菌の増殖が阻害される傾向がある。
【００４８】
曝気槽１４から排出される曝気液を、ラインＬ４を通じて沈殿槽１６に導入し、曝気液に含まれる活性汚泥を沈殿させて、分離汚泥と分離液とに分離する。沈殿槽１６における上澄み液である分離液を、ラインＬ５を通じて排水浄化施設に移送する。排水浄化設備において、脱水分離液の消毒や高度凝集処理といった処理が行われる。
【００４９】
一方、沈殿槽１６からの分離汚泥を、ラインＬ６から排出する。分離汚泥の排出量は、沈殿槽１６に供給する曝気液を１体積部とすると、０．５〜２体積部とすることが好ましい。ラインＬ６から排出した分離汚泥の少なくとも一部を、ラインＬ７を通じて廃水処理装置１０Ａの上流側に返送する。廃水処理装置１０Ａの上流側に返送しない分離汚泥を、ラインＬ８を通じて脱水機１７に導入する。脱水機１７に導入した分離汚泥を、脱水処理することにより、脱水汚泥と脱水分離液とに分離する。
【００５０】
得られた脱水汚泥を汚泥焼却装置１８に導入し、焼却処理を行う。脱水汚泥の焼却処理において生じる洗煙排水を、ラインＬ２４を通じて移送する。洗煙排水を加熱処理手段２０の熱源として使用するためには、洗煙排水の温度は、加熱処理槽２１内の被処理汚泥温度よりも高い必要があり、例えば、８０℃であることが好ましい。加熱処理槽２１内の被処理汚泥との熱交換後、洗煙排水を沈砂槽１２に返送するなどして、洗煙排水の浄化処理を行うことが好ましい。
【００５１】
ラインＬ７で返送する返送汚泥の一部をラインＬ９を通じて加熱処理手段２０に導入する。加熱処理手段２０では、高温条件下において、被処理汚泥を好気状態及び嫌気状態に繰り返し曝すことで優占化処理を行う。洗煙排水との熱交換により、加熱処理槽２１内の被処理汚泥の温度を、５０〜７０℃とすることが好ましく、５５〜６０℃とすることがより好ましい。被処理汚泥の温度を上記範囲内とすると、バチルス属細菌をより効率的に優占化させることができる。
【００５２】
加熱処理槽２１内における好気領域及び嫌気領域は、被処理汚泥の曝気及び攪拌によって形成することができる。曝気及び攪拌は、加熱処理槽２１内に好ましくはＯＲＰが５０ｍＶ以上（より好ましくは１００〜４００ｍＶ）の好気領域が形成されると共に、好ましくはＯＲＰが−１００ｍＶ以下（より好ましくは−５００〜−１５０ｍＶ）の嫌気領域が形成されるように行えばよい。
【００５３】
また、加熱処理手段２０では、嫌気領域における対流速度が、汚泥の移動開始速度から浮遊開始速度の間となるように被処理汚泥を攪拌することが好ましい。一般に汚泥の浮遊開始速度は０．２〜０．３ｍ／秒である。また、被処理汚泥の加熱処理槽２１内の滞留時間は、２４時間以上とすることが好ましく、３６〜４８時間とすることがより好ましい。滞留時間が２４時間未満であると、優占化処理が不十分となる傾向がある。
【００５４】
また、加熱処理槽２１内の嫌気条件と好気条件の水理学的な滞留時間の比率が、好ましくは嫌気条件／好気条件＝１／４〜１／２（より好ましくは１／３〜１／２）となるように、加熱処理槽２１内に嫌気領域及び好気領域を形成する。当該比率が１／４未満であると、偏性好気性菌などの淘汰が不十分となる傾向があり、他方、１／２を越えると、バチルス属細菌の活性化が不十分となる傾向がある。
【００５５】
曝気装置２２からの曝気は必ずしも常時行う必要はなく、間欠的に曝気することで加熱処理槽２１内が交互に好気状態及び嫌気状態となるようにしてもよい。従来、処理槽内を交互に好気状態及び嫌気状態とする方法としては、有機性廃水に含まれる燐の除去又は糸状性細菌の増殖に起因する固液分離の悪化、いわゆるバルキングの防止を目的として、曝気槽において行う方法が知られている。従来の方法においては、曝気槽内の嫌気条件と好気条件の水理学的な滞留時間の比率を、嫌気条件／好気条件＝１／９〜１／３の範囲とすることが一般的である。
【００５６】
加熱処理手段２０において上記の加熱処理により得られるバチルス優占汚泥を、ラインＬ１０及びラインＬ１０ａを通じてラインＬ７内の返送汚泥に添加する。また、バチルス優占汚泥を、ラインＬ１０及びラインＬ１０ｂを通じて沈砂槽１２に添加する。
【００５７】
なお、必ずしもラインＬ７及びラインＬ１の両方に返送汚泥を供給する必要はなく、いずれか一方でもよい。ただし、廃水処理装置１０Ａの系内広域にわたりバチルス属細菌を存在せしめる観点から、ラインＬ７及びラインＬ１の両方にバチルス優占汚泥を供給することが好ましい。
【００５８】
上記構成の廃水処理装置及びこれを用いた処理方法により得られる効果としては以下のものが挙げられる。すなわち、バチルス属細菌は、好気性菌であって有機物を分解する性質を有するので、バチルス属細菌を優占化させることにより、有機性廃水中の有機物が効率的に分解される。これにより、例えば、バチルス属細菌の量が１０３〜１０８個／ｍｌ程度になると、沈砂槽１２や曝気槽１４などのカビ臭及び汚泥の腐敗臭などが低減される。
【００５９】
有機性廃水に硫化物が含まれており、その有機性廃水が嫌気性になると、硫化水素が形成され悪臭が生じたり、廃水処理装置１０Ａを構成する各部に腐食が生じたりすることがある。しかしながら、バチルス属細菌は、硫化水素を発生させにくい性質も有している。そのため、廃水処理装置１０Ａの腐食が抑制され、腐食臭も低減される。
【００６０】
また、バチルス属細菌は沈降性がよいので、活性汚泥に含まれるバチルス属細菌の量が多くなると、活性汚泥の沈降性もよくなる。そのため、活性汚泥が曝気槽１４から流出しにくいことから、バチルス属細菌の量が増加すると、余剰汚泥が減容・減量されやすい。更に、バチルス属細菌を含む活性汚泥の沈降性がよいことから、沈殿槽１６で固液分離すると効率的に活性汚泥が有機性廃水から分離される。そして、その活性汚泥の一部を返送汚泥として、曝気槽１４を含む上流側に返送するので、曝気槽１４中の活性汚泥濃度が濃くなる。したがって、有機性廃水に含まれる有機物の分解効率が向上する。これにより、曝気槽１４で生物処理された有機性廃水に含まれる処理水の水質が向上する。
【００６１】
また、例えば、バチルス属細菌の優占化処理を行わない場合、曝気槽１４内の浮遊固形物濃度が約６０００ｍｇ／Ｌであると、通常、その固形物の３０分間沈殿率は９０〜１００であるのに対して、上記方法によって優占化処理を行なうことによって固形物の３０分間沈殿率が２０〜４０程度になる。これは、バチルス属細菌により有機性廃水に含まれる有機物がより多く分解されることを示している。また、バチルス属細菌は桿菌ではあるが、形状が糸状になったり、胞子になったり変化し、糸状化した菌は凝集化を促進する。
【００６２】
更に、バチルス属細菌を含む活性汚泥の沈降性がよいことから、活性汚泥の濃度が安定しやすくなっている。そのため、廃水処理装置１０Ａの運転管理が容易になっている。
【００６３】
以上述べたように、廃水処理装置１０Ａを用いた有機性廃水の廃水処理方法では、そのバチルス属細菌の働きにより、優れた処理水質が確保されつつ廃水処理装置１０Ａからの悪臭及び余剰汚泥が低減される。本実施形態では、これらの効果を添加薬剤を使用せずに得ることができる。また、添加薬剤を使用しないため、廃水処理装置の運転管理が容易であることに加え、添加薬剤等を使用する場合よりもランニングコストを低減できる。
【００６４】
（第２の実施形態）
図３は、第２の実施形態の廃水処理装置の概略構成図である。第１実施形態に係る廃水処理装置１０Ａでは、返送汚泥を加熱処理手段２０に導入している。これに対し、廃水処理装置１０Ｂでは、ラインＬ８Ｂで移送される余剰汚泥を加熱処理手段２０に導入する。
【００６５】
沈殿槽１６から分離汚泥を排出するラインＬ６には、ラインＬ７及びラインＬ８Ｂが接続されている。ラインＬ８Ｂを通じて余剰汚泥の全量が加熱処理手段２０に導入されるようになっている。
【００６６】
廃水処理装置１０Ｂを用いた有機性廃水の廃水処理方法は、余剰汚泥の全量を加熱処理手段２０に導入して加熱処理を行う点で廃水処理装置１０Ａを用いた場合と相違する。
【００６７】
この場合、余剰汚泥の全量に対して加熱処理を行い、バチルス属細菌の優占化処理が行われるため、余剰汚泥から生じる悪臭をより確実に抑制可能である。このため、廃水処理装置１０Ｂによれば、廃水処理装置１０Ａにより得られる効果に加え、余剰汚泥が移送される汚泥処理設備における悪臭の発生をより確実に低減できるという効果が得られる。
【００６８】
（第３の実施形態）
図４は、第３の実施形態の廃水処理装置の概略構成図である。廃水処理装置１０Ｃは、曝気槽１４から排出される曝気液を上流側に返送する構成である点が廃水処理装置１０Ａと相違する。
【００６９】
すなわち、廃水処理装置１０Ｃは、（１）曝気槽１４から排出される曝気液を加熱処理手段２０に導入する、ラインＬ４から分岐したラインＬ１２を有している点、（２）加熱処理後の曝気液を返送するラインＬ１４，Ｌ１４ａ，Ｌ１４ｂを有している点、（３）加熱処理後の曝気液を、沈殿槽１６に導入するラインＬ１３を有している点で廃水処理装置１０Ａと相違する。
【００７０】
曝気槽１４からの曝気液を移送するラインＬ４にはラインＬ１２が接続されている。ラインＬ１２を通じて曝気液の少なくとも一部が加熱処理手段２０に導入されるようになっている。ラインＬ１４は加熱処理が施された曝気液を廃水処理装置１０Ｃの上流側に返送するためのラインである。ラインＬ１４にはラインＬ１４ａ及びラインＬ１４ｂが接続されている。ラインＬ１４ａ及びラインＬ１４ｂそれぞれは、加熱処理後の曝気液を、ラインＬ３及びラインＬ１に導入するためのラインである。上記ラインＬ１２，Ｌ１４，Ｌ１４ａ，１４ｂは、曝気液を返送する曝気液返送路（返送路）として機能している。また、加熱処理が施された曝気液を、ラインＬ１３を通じて沈殿槽１６に導入できるようになっている。
【００７１】
廃水処理装置１０Ｃを用いた有機性廃水の廃水処理方法は、曝気液の少なくとも一部を加熱処理手段２０に導入して加熱処理を行う点で、廃水処理装置１０Ａを用いた場合と相違する。また、加熱処理が施された曝気液をラインＬ１３を通じて沈殿槽１６に供給できる点で相違する。
【００７２】
この場合、曝気液に対して加熱処理を行い、バチルス属細菌の優占化処理が行われるため、曝気液から生じる悪臭をより確実に抑制可能である。加熱処理手段２０では、第１実施形態と同様に、高温条件下において曝気液を好気状態及び嫌気状態に繰り返し曝すことで優占化処理を行う。
【００７３】
廃水処理装置１０Ｃによれば、廃水処理装置１０Ａにより得られる効果に加え、沈殿槽１６で分離された分離液が移送される排水浄化設備における悪臭の発生をより確実に低減できるという効果が得られる。
【００７４】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【００７５】
例えば、上記第１〜３実施形態に係る各廃水処理装置においては、１つの加熱処理手段を用いているが、２つ以上の加熱処理手段を設けてもよい。この場合、それぞれの加熱処理手段の設置位置については、上記第１〜３実施形態における加熱処理手段の設置位置を適宜採用すればよい。
【００７６】
また、第１及び第２実施形態では、沈殿槽１６での固液分離処理を経た分離汚泥の少なくとも一部が加熱処理手段２０に供給される構成であるが、曝気槽１４から排出される曝気液についても加熱処理手段２０に供給可能な構成としてもよい。具体的には、曝気液を移送するラインＬ４と加熱処理手段２０とを接続するラインを更に設け、このラインを通じて曝気液を加熱処理手段２０に供給してもよい。この場合、加熱処理手段２０に供給する分離汚泥及び曝気液の比率を制御する制御手段を用いることで、被処理汚泥を加熱処理に適した濃度に調整することが可能となる。
【００７７】
また、同様の観点から、第３実施形態において、沈殿槽１６からの分離汚泥を移送するライン（ラインＬ６，Ｌ７，Ｌ８）と加熱処理手段２０とを接続するラインを更に設け、このラインを通じて分離汚泥を加熱処理手段２０に供給可能な構成としてもよい。
【００７８】
なお、沈砂槽１２に返送汚泥又は曝気液を返送して添加するとは、沈砂槽１２に有機性廃水を流入させるためのラインＬ１に添加するだけでなく、沈砂槽１２に直接添加する場合も含む意味である。また、曝気槽１４に返送汚泥又は曝気液を返送して添加するとは、曝気槽１４に有機性廃水を流入させるためのラインＬ３又はラインＬ７に添加するだけでなく、曝気槽１４に直接添加する場合も含む意味である。
【００７９】
前処理手段として、沈砂槽１２を例示したがこれに限られない。その他、例えば、沈砂池やスクリーンなどを採用してもよい。生物処理手段として、曝気槽１４を例示したがこれに限られない。その他、例えば、好気性処理槽として、回転曝気法に用いられるもの、接触酸化法に用いられるもの、生物膜法に用いられるもの、オキシデーションディッチ法に用いられるものなどであってもよい。また、固液分離手段として、沈殿槽１６を例示したが、例えば、遠心分離機や膜分離装置であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】第１の実施形態の廃水処理装置の概略構成図である。
【図２】加熱処理手段の好適な一形態を示す模式断面図である。
【図３】第２の実施形態の廃水処理装置の概略構成図である。
【図４】第３の実施形態の廃水処理装置の概略構成図である。
【符号の説明】
【００８１】
１０Ａ〜１０Ｃ…廃水処理装置、１２…沈砂槽（前処理手段）、１４…曝気槽（生物処理手段）、１６…沈殿槽（固液分離手段）、１７…脱水機（脱水手段）、１８…汚泥焼却装置（汚泥焼却手段）、２０…加熱処理手段、２１…加熱処理槽、２２…曝気装置（曝気手段）、Ｌ７，Ｌ９，Ｌ１０，Ｌ１０ａ，Ｌ１０ｂ…汚泥返送路（返送路），Ｌ１２，Ｌ１４，Ｌ１４ａ，Ｌ１４ｂ…曝気液返送路（返送路）、Ｌ２４…ライン（加熱部）。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機性廃水を生物処理するための廃水処理装置及び廃水処理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
有機性廃水の処理施設においては、処理タンクや管路から発生する悪臭に対して防除策を講じる必要がある。悪臭の原因となる臭気物質は、主に、硫化水素、メチルカプタン、硫化メチル、二硫化メチル及びアンモニアなどである。これらの臭気物質は、硫黄や窒素を含有する有機物が嫌気状態にて分解されることで生成する。
【０００３】
悪臭に対する防除策の一つとして、バチルス属細菌を利用する方法が知られている。バチルス属細菌は、有機性廃水の生物処理に使用される活性汚泥中に存在する土壌細菌の一種であり、臭気物質の発生を抑制する作用を有している。これは、バチルス属細菌が臭気物質を生成する硫酸還元菌などの働きを抑制する性質があるためと考えられている。
【０００４】
このような性質を有するバチルス属細菌を利用した廃水処理装置として、例えば、特許文献１にはバチルス属細菌を優占種とする生物相を活性汚泥中に形成し、これを用いて廃水の生物処理を行う装置が記載されている。
【特許文献１】特開２００５−３２９３０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の廃水処理装置においては、バチルス属細菌を優占種とするために被処理水に対して酸化剤を添加する必要がある。酸化剤などの添加薬剤の添加量につき、被処理水の性状の変動に応じた制御を要するため、廃水処理を十分に効率的に行うことが困難であるといえる。また、添加薬剤の使用は、廃水処理装置のランニングコストを増大させる要因となる。
【０００６】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、バチルス属細菌を十分に効率的且つ低コストにて優占化することが可能であり、有機性廃水を生物処理する際に生じる悪臭の発生を十分に抑制できる廃水処理装置及び廃水処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の廃水処理装置は、有機性廃水に含まれる異物及び浮遊物質を分離除去する前処理手段と、前処理手段からの有機性廃水を、バチルス属細菌を含有する汚泥で生物処理する生物処理手段と、生物処理手段から排出される生物処理液に含まれる汚泥の少なくとも一部を、前処理手段及び生物処理手段の両方又はいずれか一方に返送する返送路と、返送路で返送される汚泥の少なくとも一部を、加熱処理する加熱処理手段と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明の廃水処理装置によれば、生物処理手段から流出する汚泥を前処理手段及び／又は生物処理手段に返送する際に、返送する汚泥の少なくとも一部に対して加熱処理を行うことができる。これにより、汚泥に含まれるバチルス属細菌を優占化することができる。
【０００９】
汚泥に含まれる細菌は、一般に、低温環境に対する抵抗性は強いが、高温環境に対する抵抗性が弱い。有機性廃水の処理において出現する多くの細菌は高温条件下（例えば、６５〜７０℃）に数分間置くと死滅する。これに対し、バチルス属細菌は、このような温度条件下においては、胞子を形成する性質を有し、この性質により死滅せずに生存可能である。
【００１０】
本発明の廃水処理装置は、当該装置の上流側に、加熱処理を経た汚泥を返送する返送路を備えている。返送された汚泥に含まれるバチルス属細菌は、当該装置内において再び好気状態に曝されると活性化する。したがって、バチルス属細菌を選択的に増殖させることができる。
【００１１】
バチルス属細菌は臭気物質の発生を抑制する作用を有する。このため、返送される汚泥の少なくとも一部を、優占種がバチルス属細菌である活性汚泥（以下、「バチルス優占汚泥」という。）とし、これを生物処理手段よりも上流側に返送することで、廃水処理装置から生じる悪臭が抑制される。
【００１２】
なお、本発明において、「優占種」とは、汚泥中に生息している生物相において数が最も多い種を意味する。また、「優占化」とは、ある種の細菌を対象の生物相における優占種にすることを意味する。優占化は、例えば、特定の細菌を選択的に増殖させることによって行うことができる。また、特定の細菌以外の細菌を淘汰することによって行うこともでき、これと上記の選択的な増殖とを組み合わせて行うこともできる。
【００１３】
また、本発明に係る廃水処理装置において、加熱処理手段は、加熱処理が施される被処理汚泥を収容する加熱処理槽と、加熱処理槽内の被処理汚泥を曝気する曝気手段と、加熱処理槽内の被処理汚泥を加熱する加熱部と、を有し、曝気手段によって曝気することで加熱処理槽内に部分的に好気領域が形成される構成であることが好ましい。
【００１４】
バチルス属細菌を含む活性汚泥を、加熱部により加熱すると同時に、好気状態及び嫌気状態に繰り返し曝すことで、より効率的にバチルス属細菌を優占化させることができる。上記構成の加熱処理手段によれば、加熱処理槽内に好気領域を部分的に形成させることが可能である。このため、加熱処理槽内に収容された活性汚泥は、対流によって好気領域及び当該好気領域以外の嫌気領域を繰り返し通過する。
【００１５】
嫌気状態に曝されると、バチルス属細菌は胞子を形成する性質を有し、この性質により嫌気状態であっても死滅せずに生存可能である。これに対し、好気条件下にて生息する偏性好気性菌などは嫌気状態に曝されると死滅する。他方、好気状態に曝されると、バチルス属細菌は活性化し、他の菌を捕食して増殖する。また、バチルス属細菌は、他の菌の増殖を妨げる物質を放出する性質があるので、バチルス属細菌が増えるにつれて更にバチルス属細菌は増殖しやすくなる。
【００１６】
このように被処理汚泥を好気領域及び嫌気領域を繰り返し通過させることによって、酸化剤や殺菌剤などの添加薬剤を使用しなくても、被処理汚泥中のバチルス属細菌を選択的に増殖させることができる。その結果、被処理汚泥中のバチルス属細菌を優占種とすることができる。
【００１７】
また、本発明に係る廃水処理装置は、生物処理手段からの生物処理液を固液分離して汚泥と分離液とを得る固液分離手段を更に備え、前記被処理汚泥として前記生物処理手段からの生物処理液及び前記固液分離手段からの汚泥の両方又はいずれか一方を、前記加熱処理手段に供給可能な構成であることが好ましい。固液分離手段からの汚泥（以下、「分離汚泥」という）は、生物処理手段からの生物処理液と比較して、高濃度に活性汚泥を含有している。このため、分離汚泥を返送し、分離汚泥の少なくとも一部を加熱処理手段に供給することで、より効率的なバチルス属細菌の優占化処理が実現する。
【００１８】
また、本発明に係る廃水処理装置は、固液分離手段からの汚泥を脱水処理する脱水手段と、脱水手段からの脱水汚泥を焼却処理する汚泥焼却手段とを更に備え、加熱処理手段が有する加熱部は、汚泥焼却手段により生じる熱によって加熱されるものであることが好ましい。すなわち、加熱処理手段が備える加熱部は、脱水汚泥の焼却で生じる熱源（例えば、洗煙排水）との熱交換によって加熱されるものであることが好ましい。これにより、有機性廃水を処理する過程で生じる熱をより有効利用することができる。
【００１９】
本発明に係る廃水処理方法は、有機性廃水に含まれる異物及び浮遊物質を分離除去する前処理工程と、前処理工程を経た有機性廃水を、バチルス属細菌を含有する汚泥で生物処理する生物処理工程と、生物処理工程により得られる生物処理液に含まれる汚泥の少なくとも一部を返送し、前処理に供される有機性廃水及び前記生物処理に供される有機性廃水の両方又はいずれか一方に添加する返送工程と、返送工程にて返送される汚泥の少なくとも一部に対し、加熱処理を行う加熱処理工程と、を備えることを特徴とする。
【００２０】
本発明の廃水処理方法においては、バチルス属細菌を含有する汚泥を前処理に供される有機性廃水及び／又は生物処理に供される有機性廃水に返送する際に、この汚泥の少なくとも一部に対して加熱処理を行う。これにより、高温条件に対する耐性が低い細菌を死滅させ、バチルス属細菌を選択的に増殖させることができる。
【００２１】
バチルス属細菌は臭気物質の発生を抑制する作用を有するため、返送される汚泥の少なくとも一部をバチルス優占汚泥とすることで、廃水処理装置から生じる悪臭が抑制される。
【００２２】
本発明に係る廃水処理方法における加熱処理は、返送される汚泥の少なくとも一部（被処理汚泥）に対し、加熱処理を行うとともに、好気処理及び嫌気処理を施す工程を繰り返し行うものであることが好ましい。被処理汚泥に対して好気処理及び嫌気処理を繰り返し行うことによって、酸化剤や殺菌剤などの添加薬剤を使用しなくても、被処理汚泥中のバチルス属細菌を選択的に増殖させることができる。その結果、被処理汚泥の優占種をバチルス属細菌とすることができる。
【００２３】
また、本発明に係る廃水処理方法では、返送工程において返送しない汚泥を脱水処理して脱水汚泥を得る脱水工程と、脱水汚泥を焼却処理する汚泥焼却工程とを更に備え、加熱処理工程は、汚泥焼却工程で生じる熱を熱源として利用するものであることが好ましい。これにより、有機性廃水を処理する過程で生じる熱をより有効利用することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、バチルス属細菌を十分に効率的且つ低コストにて優占化することが可能であり、有機性廃水を生物処理する際に生じる悪臭の発生を十分に抑制できる廃水処理装置及び廃水処理方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態について説明する。なお、以下の説明においては、同一の要素には同一の符号を用いることとし重複する説明は省略する。
【００２６】
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態の廃水処理装置の概略構成図である。廃水処理装置１０Ａは、有機物を含有する有機性廃水を、バチルス属細菌を含む活性汚泥を用いて生物処理するための装置である。
【００２７】
廃水処理装置１０Ａは、沈砂槽（前処理手段）１２、曝気槽（生物処理手段）１４、沈殿槽（固液分離手段）１６、脱水機（脱水手段）１７、汚泥焼却装置（汚泥焼却手段）１８及び加熱処理手段２０を有する。
【００２８】
沈砂槽１２は、ラインＬ１を通じて導入される有機性廃水に含まれる異物及び浮遊物質を分離除去するためのものである。沈砂槽１２は有機性廃水の流入口部分に網（図示せず）が設けられており、この網の目よりも大きな異物が分離除去される。また、沈砂槽１２に流入した有機性廃水に含まれる浮遊物質のうち、沈殿したものがラインＬ２から排出される。沈砂槽１２で処理された有機性廃水はラインＬ３を通じて曝気槽１４に導入されるようになっている。なお、本明細書において「ライン」とは、管路を意味するものとする。
【００２９】
曝気槽１４は、好気性菌を含む活性汚泥によって有機性廃水を生物処理するためのものである。図示していないが、曝気槽１４は空気又は酸素を曝気する曝気装置を備えている。本実施形態では、主に、好気性菌であるバチルス属細菌によって有機性廃水に含まれる有機物を分解する。曝気槽１４には、ラインＬ４が接続されている。曝気槽１４から排出される曝気液（生物処理液）は、ラインＬ４を通じて沈殿槽１６に導入されるようになっている。
【００３０】
沈殿槽１６は、曝気槽１４からの曝気液を、分離汚泥と分離液とに分離するためのものである。分離液は、いわゆる上澄み液であり、活性汚泥の含有量が十分に低減されている。一方、分離汚泥は、固形分である活性汚泥を高濃度に含有するとともに、曝気槽１４における生物処理で分解されなかったものも含有している。また、活性汚泥には、バチルス属細菌をはじめ複数の菌が含まれている。
【００３１】
沈殿槽１６には、ラインＬ５及びラインＬ６が接続されている。ラインＬ５は、分離液を排水浄化設備へと移送するためのラインである。ラインＬ６は、分離汚泥を排出するためのラインである。
【００３２】
ラインＬ６には、ラインＬ７及びラインＬ８が接続されている。ラインＬ７を通じて分離汚泥の少なくとも一部が、廃水処理装置１０Ａの上流側に返送されるようになっている。ラインＬ７を通じて返送される汚泥が返送汚泥と称されるものである。一方、ラインＬ８を通じて廃水処理装置１０Ａの上流側に返送されない分離汚泥（余剰汚泥）が、脱水機１７へと移送されるようになっている。
【００３３】
脱水機１７は、沈殿槽１６からの分離汚泥を、脱水汚泥と脱水分離液とに分離するためのものである。脱水機１７には、ラインＬ２０及びラインＬ２２が接続されている。ラインＬ２０は、脱水分離液を排水浄化設備へと移送するためのラインである。ラインＬ２２は、脱水汚泥を汚泥焼却装置１８へと移送するためのラインである。なお、脱水機１７としては、あらゆる脱水機が適用可能であり、例えば、スクリュープレス脱水機、遠心脱水機、多重円板型脱水機、ベルトプレス脱水機、フィルタープレス脱水機、ロータリープレス脱水機などが挙げられる。これらの脱水機は１種を単独もしくは複数で又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００３４】
汚泥焼却装置１８は、脱水機１７からの脱水汚泥を、焼却処理するためのものである。汚泥焼却装置１８は、図示していないが、脱水汚泥の焼却処理を行う汚泥焼却炉と、汚泥焼却炉から生じる排煙と水とを接触させる排煙処理塔と、を備えている。排煙と水とを気液接触させることで、排煙の低温化、排煙中の固形分及び有害物質の低減化を図ることができる。汚泥焼却装置１８には、ラインＬ２４が接続されており、このラインＬ２４を通じて、排煙の熱を吸収した水（洗煙排水）を排出できるようになっている。
【００３５】
洗煙排水を移送するラインＬ２４は、後述の加熱処理手段２０の加熱処理槽２１内を通過するように設けられている。これにより、ラインＬ２４内を流れる洗煙排水と加熱処理槽２１内の被処理汚泥との熱交換が行われるようになっている。
【００３６】
加熱処理手段２０は、ラインＬ７を通じて返送される返送汚泥の少なくとも一部に対し、加熱処理を行うためのものである。加熱処理手段２０には、ラインＬ７から分岐したラインＬ９を通じて返送汚泥の少なくとも一部（被処理汚泥）が導入されるようになっている。そして、加熱処理後の返送汚泥はラインＬ１０から排出されるようになっている。
【００３７】
ラインＬ１０にはラインＬ１０ａ及びラインＬ１０ｂが接続されている。ラインＬ１０ａ及びラインＬ１０ｂそれぞれは、加熱処理後の返送汚泥を、ラインＬ７及びラインＬ１に導入するためのラインである。上記ラインＬ７，Ｌ９，Ｌ１０，Ｌ１０ａ，Ｌ１０ｂは、活性汚泥を返送する汚泥返送路（返送路）として機能している。
【００３８】
次に、図２を参照しながら、加熱処理手段２０の構成及び加熱処理方法について説明する。
【００３９】
図２は被処理汚泥の加熱処理を行っている状態の加熱処理手段２０の好適な一形態を示す模式断面図である。加熱処理手段２０は、被処理汚泥を収容する加熱処理槽２１と、加熱処理槽２１内の被処理汚泥を曝気する曝気装置（曝気手段）２２と、加熱処理槽２１内の被処理汚泥を攪拌する攪拌機２３とを有している。また、攪拌機２３の上方には、被処理汚泥よりも高い温度の洗煙排水を移送するラインＬ２４が配設されている。ラインＬ２４は、その外周面と被処理汚泥とが十分に接触する深度に位置している。ラインＬ２４の加熱処理槽２１内に配設されている部分によって、加熱処理手段２０の加熱部が構成されている。
【００４０】
加熱処理手段２０は、曝気装置２２から空気又は酸素を曝気することで加熱処理槽２１内に部分的に好気領域を形成可能な構成となっている。そして、加熱処理槽２１内の曝気が行われない領域には嫌気領域が形成される構成となっている。
【００４１】
加熱処理槽２１内の好気領域及び嫌気領域は、加熱処理槽２１内の分離汚泥の酸化還元電位（ＯＲＰ）を測定することにより判別可能である。ＯＲＰは、対象の液体が好気状態であるか嫌気状態であるかを電位で示す指標である。好気状態であると電位は高い値となり、嫌気状態であると電位は低い値となる。ただし、加熱処理槽２１内においては、被処理汚泥は流動しているため、好気領域と嫌気領域との明確な境界線はなく、これらの遷移領域（例えば、無酸素領域）も存在する。
【００４２】
図２に示す加熱処理手段２０の構成は、曝気装置２２の上方領域に好気領域が、攪拌機２３の上方領域に嫌気領域が、それぞれ形成されるように設計されている。なお、曝気によって被処理汚泥を適度に対流させることが可能な場合は、攪拌機２３が設けられていない槽を使用してもよい。また、曝気によって過度の対流が生じる場合は、対流を抑制するための邪魔板を加熱処理槽２１内に配置してもよい。
【００４３】
曝気装置２２及び攪拌機２３の配置は、加熱処理槽２１内に好気領域及び嫌気領域を形成可能であれば、特に限定されない。ただし、活性化した状態のバチルス属細菌をラインＬ１０から排出させる観点から、加熱処理槽２１の出口側に好気領域を形成することが好ましい。したがって、加熱処理槽２１として、出口側に曝気装置２２が配置された加熱処理槽を使用することが好ましい。また、洗煙排水を移送するラインＬ２４は、加熱処理槽２１内の被処理汚泥と接触可能であれば、攪拌機２３の上方の位置に限定されない。ただし、偏性好気性菌などをより効率的に死滅させる観点から、嫌気領域が形成される攪拌機２３の上方領域にラインＬ２４を配設することが好ましい。
【００４４】
次に、廃水処理装置１０Ａを用いた有機性廃水の廃水処理方法について説明する。
【００４５】
まず、ラインＬ１を通じて沈砂槽１２に有機性廃水を導入する。ここで有機性廃水の原水に含まれている異物及び浮遊物質を分離除去する。
【００４６】
ラインＬ３を通じて曝気槽１４に有機性廃水を導入する。ここで有機性廃水に含まれる有機物を、バチルス属細菌を含有する活性汚泥によって生物処理する。有機性廃水を生物処理する際の重要な環境条件の一つは、処理温度である。有機性廃水の処理に寄与する微生物の増殖可能な温度は一般に、５〜４５℃の範囲である。そして、微生物の増殖速度は、２５〜３２℃の範囲で最大になるものが多いといわれている。
【００４７】
曝気槽１４における生物処理の温度条件は、１５〜３５℃とすることが好ましく、２０〜３０℃とすることがより好ましい。生物処理の温度が１５℃未満であると、活性汚泥の酵素活性が低下する傾向があり、他方、３５℃を超えると、好気性菌の増殖が阻害される傾向がある。
【００４８】
曝気槽１４から排出される曝気液を、ラインＬ４を通じて沈殿槽１６に導入し、曝気液に含まれる活性汚泥を沈殿させて、分離汚泥と分離液とに分離する。沈殿槽１６における上澄み液である分離液を、ラインＬ５を通じて排水浄化施設に移送する。排水浄化設備において、脱水分離液の消毒や高度凝集処理といった処理が行われる。
【００４９】
一方、沈殿槽１６からの分離汚泥を、ラインＬ６から排出する。分離汚泥の排出量は、沈殿槽１６に供給する曝気液を１体積部とすると、０．５〜２体積部とすることが好ましい。ラインＬ６から排出した分離汚泥の少なくとも一部を、ラインＬ７を通じて廃水処理装置１０Ａの上流側に返送する。廃水処理装置１０Ａの上流側に返送しない分離汚泥を、ラインＬ８を通じて脱水機１７に導入する。脱水機１７に導入した分離汚泥を、脱水処理することにより、脱水汚泥と脱水分離液とに分離する。
【００５０】
得られた脱水汚泥を汚泥焼却装置１８に導入し、焼却処理を行う。脱水汚泥の焼却処理において生じる洗煙排水を、ラインＬ２４を通じて移送する。洗煙排水を加熱処理手段２０の熱源として使用するためには、洗煙排水の温度は、加熱処理槽２１内の被処理汚泥温度よりも高い必要があり、例えば、８０℃であることが好ましい。加熱処理槽２１内の被処理汚泥との熱交換後、洗煙排水を沈砂槽１２に返送するなどして、洗煙排水の浄化処理を行うことが好ましい。
【００５１】
ラインＬ７で返送する返送汚泥の一部をラインＬ９を通じて加熱処理手段２０に導入する。加熱処理手段２０では、高温条件下において、被処理汚泥を好気状態及び嫌気状態に繰り返し曝すことで優占化処理を行う。洗煙排水との熱交換により、加熱処理槽２１内の被処理汚泥の温度を、５０〜７０℃とすることが好ましく、５５〜６０℃とすることがより好ましい。被処理汚泥の温度を上記範囲内とすると、バチルス属細菌をより効率的に優占化させることができる。
【００５２】
加熱処理槽２１内における好気領域及び嫌気領域は、被処理汚泥の曝気及び攪拌によって形成することができる。曝気及び攪拌は、加熱処理槽２１内に好ましくはＯＲＰが５０ｍＶ以上（より好ましくは１００〜４００ｍＶ）の好気領域が形成されると共に、好ましくはＯＲＰが−１００ｍＶ以下（より好ましくは−５００〜−１５０ｍＶ）の嫌気領域が形成されるように行えばよい。
【００５３】
また、加熱処理手段２０では、嫌気領域における対流速度が、汚泥の移動開始速度から浮遊開始速度の間となるように被処理汚泥を攪拌することが好ましい。一般に汚泥の浮遊開始速度は０．２〜０．３ｍ／秒である。また、被処理汚泥の加熱処理槽２１内の滞留時間は、２４時間以上とすることが好ましく、３６〜４８時間とすることがより好ましい。滞留時間が２４時間未満であると、優占化処理が不十分となる傾向がある。
【００５４】
また、加熱処理槽２１内の嫌気条件と好気条件の水理学的な滞留時間の比率が、好ましくは嫌気条件／好気条件＝１／４〜１／２（より好ましくは１／３〜１／２）となるように、加熱処理槽２１内に嫌気領域及び好気領域を形成する。当該比率が１／４未満であると、偏性好気性菌などの淘汰が不十分となる傾向があり、他方、１／２を越えると、バチルス属細菌の活性化が不十分となる傾向がある。
【００５５】
曝気装置２２からの曝気は必ずしも常時行う必要はなく、間欠的に曝気することで加熱処理槽２１内が交互に好気状態及び嫌気状態となるようにしてもよい。従来、処理槽内を交互に好気状態及び嫌気状態とする方法としては、有機性廃水に含まれる燐の除去又は糸状性細菌の増殖に起因する固液分離の悪化、いわゆるバルキングの防止を目的として、曝気槽において行う方法が知られている。従来の方法においては、曝気槽内の嫌気条件と好気条件の水理学的な滞留時間の比率を、嫌気条件／好気条件＝１／９〜１／３の範囲とすることが一般的である。
【００５６】
加熱処理手段２０において上記の加熱処理により得られるバチルス優占汚泥を、ラインＬ１０及びラインＬ１０ａを通じてラインＬ７内の返送汚泥に添加する。また、バチルス優占汚泥を、ラインＬ１０及びラインＬ１０ｂを通じて沈砂槽１２に添加する。
【００５７】
なお、必ずしもラインＬ７及びラインＬ１の両方に返送汚泥を供給する必要はなく、いずれか一方でもよい。ただし、廃水処理装置１０Ａの系内広域にわたりバチルス属細菌を存在せしめる観点から、ラインＬ７及びラインＬ１の両方にバチルス優占汚泥を供給することが好ましい。
【００５８】
上記構成の廃水処理装置及びこれを用いた処理方法により得られる効果としては以下のものが挙げられる。すなわち、バチルス属細菌は、好気性菌であって有機物を分解する性質を有するので、バチルス属細菌を優占化させることにより、有機性廃水中の有機物が効率的に分解される。これにより、例えば、バチルス属細菌の量が１０３〜１０８個／ｍｌ程度になると、沈砂槽１２や曝気槽１４などのカビ臭及び汚泥の腐敗臭などが低減される。
【００５９】
有機性廃水に硫化物が含まれており、その有機性廃水が嫌気性になると、硫化水素が形成され悪臭が生じたり、廃水処理装置１０Ａを構成する各部に腐食が生じたりすることがある。しかしながら、バチルス属細菌は、硫化水素を発生させにくい性質も有している。そのため、廃水処理装置１０Ａの腐食が抑制され、腐食臭も低減される。
【００６０】
また、バチルス属細菌は沈降性がよいので、活性汚泥に含まれるバチルス属細菌の量が多くなると、活性汚泥の沈降性もよくなる。そのため、活性汚泥が曝気槽１４から流出しにくいことから、バチルス属細菌の量が増加すると、余剰汚泥が減容・減量されやすい。更に、バチルス属細菌を含む活性汚泥の沈降性がよいことから、沈殿槽１６で固液分離すると効率的に活性汚泥が有機性廃水から分離される。そして、その活性汚泥の一部を返送汚泥として、曝気槽１４を含む上流側に返送するので、曝気槽１４中の活性汚泥濃度が濃くなる。したがって、有機性廃水に含まれる有機物の分解効率が向上する。これにより、曝気槽１４で生物処理された有機性廃水に含まれる処理水の水質が向上する。
【００６１】
また、例えば、バチルス属細菌の優占化処理を行わない場合、曝気槽１４内の浮遊固形物濃度が約６０００ｍｇ／Ｌであると、通常、その固形物の３０分間沈殿率は９０〜１００であるのに対して、上記方法によって優占化処理を行なうことによって固形物の３０分間沈殿率が２０〜４０程度になる。これは、バチルス属細菌により有機性廃水に含まれる有機物がより多く分解されることを示している。また、バチルス属細菌は桿菌ではあるが、形状が糸状になったり、胞子になったり変化し、糸状化した菌は凝集化を促進する。
【００６２】
更に、バチルス属細菌を含む活性汚泥の沈降性がよいことから、活性汚泥の濃度が安定しやすくなっている。そのため、廃水処理装置１０Ａの運転管理が容易になっている。
【００６３】
以上述べたように、廃水処理装置１０Ａを用いた有機性廃水の廃水処理方法では、そのバチルス属細菌の働きにより、優れた処理水質が確保されつつ廃水処理装置１０Ａからの悪臭及び余剰汚泥が低減される。本実施形態では、これらの効果を添加薬剤を使用せずに得ることができる。また、添加薬剤を使用しないため、廃水処理装置の運転管理が容易であることに加え、添加薬剤等を使用する場合よりもランニングコストを低減できる。
【００６４】
（第２の実施形態）
図３は、第２の実施形態の廃水処理装置の概略構成図である。第１実施形態に係る廃水処理装置１０Ａでは、返送汚泥を加熱処理手段２０に導入している。これに対し、廃水処理装置１０Ｂでは、ラインＬ８Ｂで移送される余剰汚泥を加熱処理手段２０に導入する。
【００６５】
沈殿槽１６から分離汚泥を排出するラインＬ６には、ラインＬ７及びラインＬ８Ｂが接続されている。ラインＬ８Ｂを通じて余剰汚泥の全量が加熱処理手段２０に導入されるようになっている。
【００６６】
廃水処理装置１０Ｂを用いた有機性廃水の廃水処理方法は、余剰汚泥の全量を加熱処理手段２０に導入して加熱処理を行う点で廃水処理装置１０Ａを用いた場合と相違する。
【００６７】
この場合、余剰汚泥の全量に対して加熱処理を行い、バチルス属細菌の優占化処理が行われるため、余剰汚泥から生じる悪臭をより確実に抑制可能である。このため、廃水処理装置１０Ｂによれば、廃水処理装置１０Ａにより得られる効果に加え、余剰汚泥が移送される汚泥処理設備における悪臭の発生をより確実に低減できるという効果が得られる。
【００６８】
（第３の実施形態）
図４は、第３の実施形態の廃水処理装置の概略構成図である。廃水処理装置１０Ｃは、曝気槽１４から排出される曝気液を上流側に返送する構成である点が廃水処理装置１０Ａと相違する。
【００６９】
すなわち、廃水処理装置１０Ｃは、（１）曝気槽１４から排出される曝気液を加熱処理手段２０に導入する、ラインＬ４から分岐したラインＬ１２を有している点、（２）加熱処理後の曝気液を返送するラインＬ１４，Ｌ１４ａ，Ｌ１４ｂを有している点、（３）加熱処理後の曝気液を、沈殿槽１６に導入するラインＬ１３を有している点で廃水処理装置１０Ａと相違する。
【００７０】
曝気槽１４からの曝気液を移送するラインＬ４にはラインＬ１２が接続されている。ラインＬ１２を通じて曝気液の少なくとも一部が加熱処理手段２０に導入されるようになっている。ラインＬ１４は加熱処理が施された曝気液を廃水処理装置１０Ｃの上流側に返送するためのラインである。ラインＬ１４にはラインＬ１４ａ及びラインＬ１４ｂが接続されている。ラインＬ１４ａ及びラインＬ１４ｂそれぞれは、加熱処理後の曝気液を、ラインＬ３及びラインＬ１に導入するためのラインである。上記ラインＬ１２，Ｌ１４，Ｌ１４ａ，１４ｂは、曝気液を返送する曝気液返送路（返送路）として機能している。また、加熱処理が施された曝気液を、ラインＬ１３を通じて沈殿槽１６に導入できるようになっている。
【００７１】
廃水処理装置１０Ｃを用いた有機性廃水の廃水処理方法は、曝気液の少なくとも一部を加熱処理手段２０に導入して加熱処理を行う点で、廃水処理装置１０Ａを用いた場合と相違する。また、加熱処理が施された曝気液をラインＬ１３を通じて沈殿槽１６に供給できる点で相違する。
【００７２】
この場合、曝気液に対して加熱処理を行い、バチルス属細菌の優占化処理が行われるため、曝気液から生じる悪臭をより確実に抑制可能である。加熱処理手段２０では、第１実施形態と同様に、高温条件下において曝気液を好気状態及び嫌気状態に繰り返し曝すことで優占化処理を行う。
【００７３】
廃水処理装置１０Ｃによれば、廃水処理装置１０Ａにより得られる効果に加え、沈殿槽１６で分離された分離液が移送される排水浄化設備における悪臭の発生をより確実に低減できるという効果が得られる。
【００７４】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【００７５】
例えば、上記第１〜３実施形態に係る各廃水処理装置においては、１つの加熱処理手段を用いているが、２つ以上の加熱処理手段を設けてもよい。この場合、それぞれの加熱処理手段の設置位置については、上記第１〜３実施形態における加熱処理手段の設置位置を適宜採用すればよい。
【００７６】
また、第１及び第２実施形態では、沈殿槽１６での固液分離処理を経た分離汚泥の少なくとも一部が加熱処理手段２０に供給される構成であるが、曝気槽１４から排出される曝気液についても加熱処理手段２０に供給可能な構成としてもよい。具体的には、曝気液を移送するラインＬ４と加熱処理手段２０とを接続するラインを更に設け、このラインを通じて曝気液を加熱処理手段２０に供給してもよい。この場合、加熱処理手段２０に供給する分離汚泥及び曝気液の比率を制御する制御手段を用いることで、被処理汚泥を加熱処理に適した濃度に調整することが可能となる。
【００７７】
また、同様の観点から、第３実施形態において、沈殿槽１６からの分離汚泥を移送するライン（ラインＬ６，Ｌ７，Ｌ８）と加熱処理手段２０とを接続するラインを更に設け、このラインを通じて分離汚泥を加熱処理手段２０に供給可能な構成としてもよい。
【００７８】
なお、沈砂槽１２に返送汚泥又は曝気液を返送して添加するとは、沈砂槽１２に有機性廃水を流入させるためのラインＬ１に添加するだけでなく、沈砂槽１２に直接添加する場合も含む意味である。また、曝気槽１４に返送汚泥又は曝気液を返送して添加するとは、曝気槽１４に有機性廃水を流入させるためのラインＬ３又はラインＬ７に添加するだけでなく、曝気槽１４に直接添加する場合も含む意味である。
【００７９】
前処理手段として、沈砂槽１２を例示したがこれに限られない。その他、例えば、沈砂池やスクリーンなどを採用してもよい。生物処理手段として、曝気槽１４を例示したがこれに限られない。その他、例えば、好気性処理槽として、回転曝気法に用いられるもの、接触酸化法に用いられるもの、生物膜法に用いられるもの、オキシデーションディッチ法に用いられるものなどであってもよい。また、固液分離手段として、沈殿槽１６を例示したが、例えば、遠心分離機や膜分離装置であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】第１の実施形態の廃水処理装置の概略構成図である。
【図２】加熱処理手段の好適な一形態を示す模式断面図である。
【図３】第２の実施形態の廃水処理装置の概略構成図である。
【図４】第３の実施形態の廃水処理装置の概略構成図である。
【符号の説明】
【００８１】
１０Ａ〜１０Ｃ…廃水処理装置、１２…沈砂槽（前処理手段）、１４…曝気槽（生物処理手段）、１６…沈殿槽（固液分離手段）、１７…脱水機（脱水手段）、１８…汚泥焼却装置（汚泥焼却手段）、２０…加熱処理手段、２１…加熱処理槽、２２…曝気装置（曝気手段）、Ｌ７，Ｌ９，Ｌ１０，Ｌ１０ａ，Ｌ１０ｂ…汚泥返送路（返送路），Ｌ１２，Ｌ１４，Ｌ１４ａ，Ｌ１４ｂ…曝気液返送路（返送路）、Ｌ２４…ライン（加熱部）。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機性廃水に含まれる異物及び浮遊物質を分離除去する前処理手段と、
前記前処理手段からの有機性廃水を、バチルス属細菌を含有する汚泥で生物処理する生物処理手段と、
前記生物処理手段から排出される生物処理液に含まれる汚泥の少なくとも一部を、前記前処理手段及び前記生物処理手段の両方又はいずれか一方に返送する返送路と、
前記返送路で返送される汚泥の少なくとも一部を、加熱処理する加熱処理手段と、
を備えることを特徴とする廃水処理装置。
【請求項２】
前記加熱処理手段は、加熱処理が施される被処理汚泥を収容する加熱処理槽と、前記加熱処理槽内の被処理汚泥を曝気する曝気手段と、前記加熱処理槽内の被処理汚泥を加熱する加熱部と、を有し、前記曝気手段によって曝気することで前記加熱処理槽内に部分的に好気領域が形成される構成であることを特徴とする請求項１に記載の廃水処理装置。
【請求項３】
前記生物処理手段からの生物処理液を固液分離して汚泥と分離液とを得る固液分離手段を更に備え、前記被処理汚泥として前記生物処理手段からの生物処理液及び前記固液分離手段からの汚泥の両方又はいずれか一方を、前記加熱処理手段に供給可能な構成であることを特徴とする請求項２に記載の廃水処理装置。
【請求項４】
前記固液分離手段からの汚泥を脱水処理する脱水手段と、前記脱水手段からの脱水汚泥を焼却処理する汚泥焼却手段とを更に備え、
前記加熱処理手段が有する前記加熱部は、前記汚泥焼却手段により生じる熱によって加熱されるものであることを特徴とする請求項３に記載の廃水処理装置。
【請求項５】
有機性廃水に含まれる異物及び浮遊物質を分離除去する前処理工程と、
前記前処理工程を経た有機性廃水を、バチルス属細菌を含有する汚泥で生物処理する生物処理工程と、
前記生物処理工程により得られる生物処理液に含まれる汚泥の少なくとも一部を返送し、前記前処理に供される有機性廃水及び前記生物処理に供される有機性廃水の両方又はいずれか一方に添加する返送工程と、
前記返送工程にて返送される汚泥の少なくとも一部に対し、加熱処理を行う加熱処理工程と、
を備えることを特徴とする廃水処理方法。
【請求項６】
前記加熱処理工程は、前記返送される汚泥の少なくとも一部に対し、加熱処理を行うとともに、好気処理及び嫌気処理を施す工程を繰り返し行うものであることを特徴とする請求項５に記載の廃水処理方法。
【請求項７】
前記返送工程において返送しない汚泥を脱水処理して脱水汚泥を得る脱水工程と、前記脱水汚泥を焼却処理する汚泥焼却工程とを更に備え、前記加熱処理工程は、前記汚泥焼却工程で生じる熱を熱源として利用するものであることを特徴とする請求項５又は６に記載の廃水処理方法。
【請求項１】
有機性廃水に含まれる異物及び浮遊物質を分離除去する前処理手段と、
前記前処理手段からの有機性廃水を、バチルス属細菌を含有する汚泥で生物処理する生物処理手段と、
前記生物処理手段から排出される生物処理液に含まれる汚泥の少なくとも一部を、前記前処理手段及び前記生物処理手段の両方又はいずれか一方に返送する返送路と、
前記返送路で返送される汚泥の少なくとも一部を、加熱処理する加熱処理手段と、
を備えることを特徴とする廃水処理装置。
【請求項２】
前記加熱処理手段は、加熱処理が施される被処理汚泥を収容する加熱処理槽と、前記加熱処理槽内の被処理汚泥を曝気する曝気手段と、前記加熱処理槽内の被処理汚泥を加熱する加熱部と、を有し、前記曝気手段によって曝気することで前記加熱処理槽内に部分的に好気領域が形成される構成であることを特徴とする請求項１に記載の廃水処理装置。
【請求項３】
前記生物処理手段からの生物処理液を固液分離して汚泥と分離液とを得る固液分離手段を更に備え、前記被処理汚泥として前記生物処理手段からの生物処理液及び前記固液分離手段からの汚泥の両方又はいずれか一方を、前記加熱処理手段に供給可能な構成であることを特徴とする請求項２に記載の廃水処理装置。
【請求項４】
前記固液分離手段からの汚泥を脱水処理する脱水手段と、前記脱水手段からの脱水汚泥を焼却処理する汚泥焼却手段とを更に備え、
前記加熱処理手段が有する前記加熱部は、前記汚泥焼却手段により生じる熱によって加熱されるものであることを特徴とする請求項３に記載の廃水処理装置。
【請求項５】
有機性廃水に含まれる異物及び浮遊物質を分離除去する前処理工程と、
前記前処理工程を経た有機性廃水を、バチルス属細菌を含有する汚泥で生物処理する生物処理工程と、
前記生物処理工程により得られる生物処理液に含まれる汚泥の少なくとも一部を返送し、前記前処理に供される有機性廃水及び前記生物処理に供される有機性廃水の両方又はいずれか一方に添加する返送工程と、
前記返送工程にて返送される汚泥の少なくとも一部に対し、加熱処理を行う加熱処理工程と、
を備えることを特徴とする廃水処理方法。
【請求項６】
前記加熱処理工程は、前記返送される汚泥の少なくとも一部に対し、加熱処理を行うとともに、好気処理及び嫌気処理を施す工程を繰り返し行うものであることを特徴とする請求項５に記載の廃水処理方法。
【請求項７】
前記返送工程において返送しない汚泥を脱水処理して脱水汚泥を得る脱水工程と、前記脱水汚泥を焼却処理する汚泥焼却工程とを更に備え、前記加熱処理工程は、前記汚泥焼却工程で生じる熱を熱源として利用するものであることを特徴とする請求項５又は６に記載の廃水処理方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−１８３５７（Ｐ２００８−１８３５７Ａ）
【公開日】平成２０年１月３１日（２００８．１．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１９２９５３（Ｐ２００６−１９２９５３）
【出願日】平成１８年７月１３日（２００６．７．１３）
【出願人】（５９８０６７６０３）住重環境エンジニアリング株式会社 (36)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月３１日（２００８．１．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年７月１３日（２００６．７．１３）
【出願人】（５９８０６７６０３）住重環境エンジニアリング株式会社 (36)
【Ｆターム（参考）】
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