既存外壁へＰＣ板を取り付ける方法及び取付けファスナー
【課題】既存外壁へＰＣ板を取り付ける方法及び取付けファスナーを提供する。
【解決手段】ＰＣ板１を建物の既存外壁２へ取り付ける方法で、上方の左右２箇所の取付けファスナーａ、ｂは、既存外壁２にＰＣ板１を支持可能な受け金具３と支持金具４を設け、ＰＣ板１の裏面には受け金具３の上に載る支持ボルト５、および支持金具４のＵ字形切り欠き部４ａへ通す突き出しボルト６を設ける。取付けファスナーｃは、既存外壁２に受け金具３’と支持金具４を設け、ＰＣ板１の裏面に支持金具４のＵ字形切り欠き部４ａへ通す突き出しボルト６を設ける。取付けファスナーｄは、既存外壁２に開口部１０ａを有する容器１０を備えたボックス型ファスナー１１を設置し、ＰＣ板１の裏面には、容器１０の開口部１０ａへ進入させる下向きのダボピン１２を設置した構成とする。容器１０の開口部へ取り付けた座金１３、又は容器１０中へ注入した固定材でダボピン１２を固定させる。
【解決手段】ＰＣ板１を建物の既存外壁２へ取り付ける方法で、上方の左右２箇所の取付けファスナーａ、ｂは、既存外壁２にＰＣ板１を支持可能な受け金具３と支持金具４を設け、ＰＣ板１の裏面には受け金具３の上に載る支持ボルト５、および支持金具４のＵ字形切り欠き部４ａへ通す突き出しボルト６を設ける。取付けファスナーｃは、既存外壁２に受け金具３’と支持金具４を設け、ＰＣ板１の裏面に支持金具４のＵ字形切り欠き部４ａへ通す突き出しボルト６を設ける。取付けファスナーｄは、既存外壁２に開口部１０ａを有する容器１０を備えたボックス型ファスナー１１を設置し、ＰＣ板１の裏面には、容器１０の開口部１０ａへ進入させる下向きのダボピン１２を設置した構成とする。容器１０の開口部へ取り付けた座金１３、又は容器１０中へ注入した固定材でダボピン１２を固定させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、既存建物の外壁改修工事等の一環として、その既存外壁へ化粧用のプレキャストコンクリート板（以下、ＰＣ板と略す。）を取り付けて外壁改修の目的を達成する方法と、前記方法に使用するＰＣ板取付けファスナーの技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来、既存建物の外壁改修工事等の一環として、既存外壁へ化粧用プレキャストコンクリート板（ＰＣ板）を取り付けて外壁改修の目的を達成する方法は、例えば下記の特許文献１に示すとおり公知に属する。
もっとも、特許文献１に記載された「外壁のリフォーム工法」は、既存建物の外壁に予め用意したアンカーと、ＰＣ板外周の四隅位置の厚肉部に用意した接続鉄筋又は鋼片とを目地隙間を利用して接合し取り付ける方法である。しかし、既存建物の外壁にアンカーを正確に位置決めして用意することはできるとしても、ＰＣ板を吊り込んで取り付ける現場作業の過程で、同ＰＣ板の取り付け位置を微妙に修正ないし調整して取り付ける機構や構造は見当たらず、修正等は至難のことと認められる。
【０００３】
また、下記の特許文献２には、ＰＣ板を外壁板として用い、ファスナーにより建物躯体へ取り付けて建築を進める「外壁ユニットパネル工法」が開示されている。この工法は、外壁ＰＣ板の上部に面内方向調整金具と高さ調整金具を設け、吊り込んだ外壁ＰＣ板は、予め建物躯体側に取り付けた定規アングルへ前記面内方向調整金具および高さ調整金具を当接させ、躯体側の軸組へ取り付けることを内容としている。つまり、建物の躯体側を足場に利用してＰＣ板の取り付けを進める内容である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６３−２０６５５７号公報
【特許文献２】特開平８−１２８１３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した特許文献１に、既存外壁へ化粧用のプレキャストコンクリート板（ＰＣ板）を取り付けて外壁改修の目的を達する方法が開示されているが、その内容は、既存建物の外壁に予め用意したアンカーと、ＰＣ板の外周の四隅位置に用意した接続鉄筋又は鋼片とを接合して取り付ける方法と認められる。ＰＣ板を吊り込んで取り付ける現場作業の過程で、同ＰＣ板の取り付け位置を微妙に修正ないし調整して取り付ける機構や構造は見当たらない。従って、ＰＣ板の取り付け位置を微妙に修正ないし調整して取り付けることはできず、現場作業の困難性は当然であり、工事の品質、精度の確保に大いなる困難があると認められる。しかも、前記アンカーと接続鉄筋又は鋼片とを接合する作業を溶着で行う（２頁右上欄の１２行〜１３行目）ためには、溶着のための設備を用意して、溶着作業箇所毎に移動させて行うほかないから、工事の困難性は更に増すものと認められる。
一方、上記特許文献２には、ＰＣ板を外壁板として用い、ファスナーにより建物躯体へ取り付ける工法が開示されているにすぎず、この工法を既存外壁へＰＣ板を取り付ける方法として転用することはできない。
【０００６】
本発明の目的は、吊り込んだＰＣ板の取り付け位置を、現場作業の段階で、軽便な方法で微妙に的確に修正ないし調整することができ、建物の既存外壁へＰＣ板を安全に高い品質、精度で強固に取り付けることができるファスナーを使用し、作業性の良い内容で外壁改修等の目的を達成できる方法を提供することである。
本発明の次の目的は、建物の既存外壁へＰＣ板を取り付けて外壁改修等を行うにあたり、現場で軽便に安全に使用でき、また、ＰＣ板の取り付け位置を微妙に的確に修正ないし調整することができ、高い品質、精度でＰＣ板を強固に取り付けられる、ＰＣ板取付用ファスナーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明に係る建物の既存外壁へＰＣ板を取り付ける方法は、
ＰＣ板１の裏面の上下左右の少なくとも４箇所の位置に取付けファスナーａ〜ｄを用意して、同ＰＣ板１を建物の既存外壁２へ取り付ける方法であって、
ＰＣ板１の裏面において、上方の少なくとも左右２箇所の取付けファスナーａ、ｂは、既存外壁２の対応位置に、ＰＣ板１の重量を支持可能な受け金具３、及び同受け金具３上に設置されてＰＣ板１の面外方向への出入り位置の調整および面内方向（同ＰＣ板１の左右方向）の位置の調整を可能にする支持金具４を設け、一方、ＰＣ板１の裏面には、前記受け金具３および支持金具４と対応する位置に、同受け金具３の上に載る垂直下向きの支持ボルト５、および前記支持金具４に設けられた垂直方向のＵ字形切り欠き部４ａへ通す突き出しボルト６を水平方向に設けた構成とし、
当該ＰＣ板１の吊り込み時には、ＰＣ板裏面の前記支持ボルト５を既存外壁２の受け金具３の上に載せて同ＰＣ板１の自重量を支持させ、当該支持ボルト５の操作によりＰＣ板１の取り付け高さの調整を行い、また、水平方向への突き出しボルト６を支持金具４のＵ字形切り欠き部４ａへ通して結合した上で、同ＰＣ板１の面外方向への出入り位置の調整および面内方向の位置の調整を行うこと、
次に、先行して取り付けた隣接の既設ＰＣ板（図１の符号１’を参照）の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄとは反対側の下隅近傍位置の取付けファスナーｃとして、既存外壁２の対応位置に、受け金具３’、及び同受け金具３’上に設置されてＰＣ板１の面外方向への出入り位置の調整および面内方向の位置の調整を可能にする支持金具４を設け、一方、ＰＣ板１の裏面には、前記支持金具４と対応する位置に、同支持金具４に設けられた垂直方向のＵ字形切り欠き部４ａへ通す突き出しボルト６を水平方向に設けた構成とし、
当該ＰＣ板１の吊り込み時に、前記水平方向の突き出しボルト６を支持金具４のＵ字形切り欠き部４ａへ通して結合した上で、面外方向の出入り位置の調整を行うこと、
更に、当該ＰＣ板１において、先行して取り付けた既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄとして、既存外壁２の対応位置に、上向きの開口部１０ａを有する容器１０を備えたボックス型ファスナー１１を設置し、一方、ＰＣ板１の裏面には、前記ボックス型ファスナー１１と対応する位置に、前記容器１０の開口部１０ａの中へ進入させる垂直下向きのダボピン１２を設置した構成とし、
当該ＰＣ板１の吊り込み時に、ダボピン１２を前記容器１０の開口部１０ａの中へ進入させ、同容器１０の開口部へ取り付けた座金１３でダボピン１２の位置を固定するか、又は前記容器１０の中へ注入した固定材でダボピン１２の位置を固定させ、若しくは前記座金１３と固定材を併用してダボピン１２の位置を固定することを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した発明に係る建物の既存外壁へＰＣ板を取り付ける方法において、
先行して取り付けた隣接の既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄを除く他の少なくとも３箇所の取付けファスナーａ〜ｃは、ＰＣ板１の周辺部寄り位置であって、ＰＣ板１の上辺又は縦辺の外から作業員の手が届く範囲の位置に設置され、残る隣接の既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄは、ＰＣ板の下辺寄り位置であって同下辺の下側から作業員が目視でき手が届く範囲の位置に設置されていることを特徴とする。
請求項３に記載した発明は、請求項１に記載した発明に係る建物の既存外壁へＰＣ板を取り付ける方法において、
先行して取り付けた隣接の既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄにおける、ダボピン１２の位置の固定に座金１３と固定材を併用する場合には、予めボックス型ファスナー１１の容器１０の中へ固定材を注入した後にＰＣ板１の吊り込みを行い、長いダボピン１２の下部を前記容器１０の開口部から固定材中へ進入させて立て、他の少なくとも３箇所の取り付けファスナーａ〜ｃによりＰＣ板１の取付け高さ位置および面外方向への出入り位置の調整並びに面内方向の位置の調整を行い、同ＰＣ板の取り付け位置を仮決めした後に、当該ＰＣ板１は、前記ダボピン１２を吊り上げない寸法だけ一旦上昇させ、その上昇位置を保持して生じた隙間を利用して、ボックス型ファスナー１１の容器１０の開口部１０ａへ座金１３を取付けてダボピン１２の位置を固定し、その後ＰＣ板１を再び元の仮決め位置まで下降させ、他の少なくとも３箇所の取り付けファスナーａ〜ｃの本締めを行うことを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載した発明に係る、建物の既存外壁へＰＣ板を取り付けるファスナーは、
ＰＣ板１の裏面の上下左右の少なくとも４箇所の位置ａ〜ｄに相当する位置へ設置してＰＣ板１を建物の既存外壁２へ取り付けるファスナーであって、
ＰＣ板１の裏面における上方の少なくとも左右２箇所の取付けファスナーａ、ｂは、既存外壁２の対応位置に、ＰＣ板１の重量を支持する受け金具３、及び前記受け金具３上に設置されてＰＣ板１の面外方向への出入り位置の調整および面内方向の位置の調整を可能にする支持金具４が設けられ、一方、ＰＣ板１の裏面の前記受け金具３および支持金具４と対応する位置には、同受け金具３の上に載る垂直下向きの支持ボルト５、および前記支持金具４に設けられた垂直方向のＵ字形切り欠き部４ａへ通す突き出しボルト６を水平方向に設置した構成とされ、
また、当該ＰＣ板１において、先行して取り付けた既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄとは反対側の下隅近傍位置の取付けファスナーｃは、既存外壁２の対応位置に設置された受け金具３’、及び前記受け金具３’上に設置されてＰＣ板１の面外方向への出入り位置の調整および面内方向の位置の調整を可能にする支持金具４が設けられ、一方、ＰＣ板１の裏面の前記支持金具４と対応する位置には、前記支持金具４に設けられた垂直方向のＵ字形切り欠き部４ａへ通す突き出しボルト６を水平方向に設けた構成とされ、
更に、当該ＰＣ板１において、先行して取り付けた既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄは、既存外壁２の対応位置に、上向きの開口部を有する容器１０を備えたボックス型ファスナー１１が設置され、一方、当該ＰＣ板１の裏面の前記ボックス型ファスナー１１と対応する位置に、前記容器１０の開口部の中へ進入させる垂直下向きのダボピン１２を設置した構成とされていることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載した発明は、請求項４に記載した発明に係る建物の既存外壁へＰＣ板を取り付けるファスナーにおいて、
当該ＰＣ板１において、先行して取り付けた既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄを構成するボックス型ファスナー１１の容器１０にはダボピン１２の位置を固定する固定材が注入され、又は同容器１０の開口部１０ａへダボピン１２の位置を固定する座金１３が取り付けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１〜３に記載した発明に係る建物の既存外壁へＰＣ板を取り付ける方法は、ＰＣ板１の吊り込み時に、上方の左右２箇所の取付けファスナーａ、ｂを構成する裏面の支持ボルト５を、既存外壁２の受け金具３の上に載せて当該ＰＣ板１の自重量を支持させ、同支持ボルト５の回転操作によりＰＣ板１の取り付け高さの調整を行う。
そして、前記２箇所の取付けファスナーａ、ｂと、および先行して取り付けた隣接の既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄとは反対側の下隅近傍に位置する取付けファスナーｃとは、前記支持ボルト５が受け金具３の上に載りＰＣ板１の自重量を支持した状態で、水平方向の突き出しボルト６を支持金具４の垂直方向のＵ字形切り欠き部４ａへ通し、同支持金具４と結合した上で、当該ＰＣ板１の面外方向への出入り位置の調整を行い、また、面内方向（ＰＣ板１の左右方向）の位置の調整も行う。こうして当該ＰＣ板１の取り付け位置を仮決めした上で、各ボルトは一旦仮締めする。その後、後述のファスナーｄによる取付け作業を経て、前記各ボルトを本締めする手順を実施することにより、当該ＰＣ板１は正確に位置決めして安全に高品質、高精度に建物の既存外壁２へ作業性良く取り付けることができる。
一方、当該ＰＣ板１において、作業員が手を入れ難い、隣接の既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部の取付けファスナーｄは、ＰＣ板１に設置したダボピン１２を、同ＰＣ板１の吊り込み作業の過程で既存外壁２のボックス型ファスナー１１の容器１０へ開口部１０ａから進入させ、同ダボピン１２の位置を固定することで取付け作業は終了する。このファスナーｄに関しては、ＰＣ板１の取り付け作業を先行させる他の３箇所の取付けファスナーａ〜ｃの位置が決まれば、必然的にダボピン１２とボックス型ファスナー１１の容器１０との位置関係も定まり、当該ＰＣ板１を単純に下降させる操作によりダボピン１２はボックス型ファスナー１１の容器１０の開口部１０ａの中へ進入させることができ、作業は至極簡単である。
なお、容器１０の開口部１０ａ中へ進入させたダボピン１２の位置を固定化させる手段としては、前記容器１０へ予め注入した固定材の固結作用でその位置を固定することができる。或いは固定材を使用することなく、若しくは固定材と併用する座金１３を、同容器１０の開口部１０ａへ取り付けてダボピン１２の位置を固定させることができる。
かくしてＰＣ板１は、上下左右の少なくとも４箇所の位置をそれぞれ、取り付けファスナーａ〜ｄにより強固に高精度、高品質に作業性良く安全に既存外壁２へ取り付けることができる。
【００１２】
次に、請求項４、５に記載した発明に係る建物の既存外壁２へＰＣ板１を取り付けるファスナーａ〜ｄは、ＰＣ板１の裏面の少なくとも４箇所の位置と、および既存外壁２の対応する位置とに用意される。
先ずＰＣ板１の上方の少なくとも左右２箇所に位置する取付けファスナーａ、ｂは、ＰＣ板１の吊り込み作業に伴い、裏面の垂直下向きの支持ボルト５を受け金具３上へ載せて当該ＰＣ板１の自重量を支持させる。そして、同支持ボルト５を回転操作することにより、当該ＰＣ板１の取り付け高さの位置を調整できる。
また、上記２箇所の取付けファスナーａ、ｂのほか、当該ＰＣ板１において、先行して取り付けた既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄとは反対側の下隅部に位置する取り付けファスナーｃを含む少なくとも３箇所のファスナーａ〜ｃはそれぞれ、ＰＣ板裏面の水平方向への突き出しボルト６を、既存外壁２の支持金具４に垂直に設けたＵ字形切り欠き部４ａへ通し、ナット６ａを締結して支持金具４とＰＣ板１とを一体的構造とした上で、同支持金具４を受け金具３又は３’へ止め付けたボルト９とナット９ａの締結を緩め、支持金具４をスライドさせる操作により、当該ＰＣ板１の面外方向の出入り位置の調整を行い、面内方向への位置の調整も合わせて行うことができる。その後に、支持金具４を受け金具３又は３’とボルト９、ナット９ａで強く締結してＰＣ板１の位置を本締め固定するから、ＰＣ板１は、高品質、高精度に位置決めして取り付けることができる。
更に、当該ＰＣ板１において、先行して取り付けた既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄは、ダボピン１２と容器１０の関係位置が、上記３箇所のファスナーａ〜ｃの位置決めにより所定の取り付け位置に定められるので、ＰＣ板１の吊り込みと下降作業の過程で、ダボピン１２をボックス型ファスナー１１の容器１０の開口部中へ誘導して容易に進入させることができる。
こうして容器１０の中へ進入させたダボピン１２の位置の固定は、容器１０へ予め注入しておいた固定材の固結に伴う固定化作用により、若しくは前記固定材に代わり前記容器１０の開口部１０ａへ溶接等で固定した座金１３による固定作用で、又は前記固定材と座金１３を併用する方法により固定できる。かくしてＰＣ板１は、少なくとも上下左右の合計４箇所の位置ａ〜ｄを既存外壁２へ強固に正確に取り付け固定できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の方法によるＰＣ板の吊り込み要領を概念的に示した立面図である。
【図２】本発明によるＰＣ板の取付けファスナーの位置および構成概要を示した説明用の斜視図である。
【図３】本発明の方法によりＰＣ板を取り付けた場合の取付けファスナーの配置および構成を主要部分について示した立面図である。
【図４】図３中に指示した４−４線矢視の断面図である。
【図５】図３中に指示した５−５線矢視の断面図である。
【図６】図３中に指示した６−６線矢視の断面図である。
【図７】図３中に指示した７−７線矢視の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明に係る建物の既存外壁へＰＣ板を取り付ける方法は、ＰＣ板１の裏面の上下左右の少なくとも４箇所の位置、および既存外壁２のそれぞれ対応する各位置にファスナーａ〜ｄを用意して、同ＰＣ板１を建物の既存外壁２へ取り付ける方法として実施される。
ＰＣ板１の裏面における、上方の少なくとも左右２箇所の取付けファスナーａ、ｂとして、既存外壁２の対応位置に、ＰＣ板１の重量を支持する受け金具３、及び同受け金具３上に設置されてＰＣ板１の面外方向への位置の調整、および面内方向（当該ＰＣ板１の左右方向）の位置の調整を可能にする支持金具４を設置する。一方、ＰＣ板１の裏面には、前記受け金具３および支持金具４と対応する位置に、前記受け金具３の上に載る垂直下向きの支持ボルト５、および前記支持金具４に設けられた垂直方向のＵ字形切り欠き部４ａへ通す突き出しボルト６を水平方向に設置する。
そして、当該ＰＣ板１の吊り込み時には、先ずＰＣ板裏面の前記支持ボルト５を既存外壁２の前記受け金具３の上に載せて同ＰＣ板１の自重量を支持させ、同支持ボルト５を操作してＰＣ板１の取り付け高さの調整を行う。また、水平方向の突き出しボルト６を、支持金具４の垂直なＵ字形切り欠き部４ａへ通し（落とし込み）、ナット６ａを締結してＰＣ板１と支持金具４を一体的構造にする。その上で、支持金具４を受け金具３へ止め付けたボルト９とナット９ａの締結を必要なだけ緩め、支持金具４を受け金具３に対し移動させてＰＣ板１の面外方向の出入り位置の調整を行い、面内方向の位置の調整も行う。前記調整後には再び、前記ボルト９、ナット９ａの締結を強固に行い、支持金具４を受け金具３へ固定することによりＰＣ板１の位置を固定する。
次に、当該ＰＣ板１において、先行して取り付けている隣接の既設ＰＣ板（図１中の符号１’を参照）の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄとは反対側の下隅近傍位置の取付けファスナーｃとしては、既存外壁２の対応位置に受け金具３’、及び同受け金具３’上に設置されてＰＣ板１の面外方向への出入り位置を調整可能にする支持金具４を設ける。一方、ＰＣ板１の裏面には、前記支持金具４と対応する位置に、前記支持金具４に設けられた垂直方向のＵ字形切り欠き部４ａへ通す突き出しボルト６を水平方向に設置する。
そして、当該ＰＣ板１の吊り込み時に、前記水平方向の突き出しボルト６を前記水平方向支持金具４の垂直なＵ字形切り欠き部４ａへ通し（落とし込み）、ナット６ａを締結して支持金具４とＰＣ板１を一体的構造にする。その上で、支持金具４を受け金具３’へ止め付けたボルト９、ナット９ａの締結を一旦緩め、支持金具４を受け金具３’に対し移動させてＰＣ板１の面外方向の出入り位置の調整を行い、合わせて面内方向の位置の調整も行う。前記調整の後に、支持金具４をボルト９、ナット９ａの締結により固定してＰＣ板１の位置を固定する。
更に、当該ＰＣ板１において、先行して取り付けた既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄとして、既存外壁２の対応位置に、上向きの開口部１０ａを有する容器１０を備えたボックス型ファスナー１１を設置する。一方、ＰＣ板１の裏面には、前記ボックス型ファスナー１１と対応する位置に、前記容器１０の開口部１０ａの中へ進入させる垂直下向きの長いダボピン１２を設置する。
上述したように、当該ＰＣ板１の取り付け作業を先行させる他の３箇所の取り付けファスナーａ〜ｃによる取付け位置が決まると、必然的にダボピン１２とボックス型ファスナー１１の容器１０との位置関係も定まる。よって、上記吊り込み作業の過程で、ダボピン１２をボックス型ファスナー１１の容器１０の開口部１０ａへ誘導し進入させることができる。
なお、容器１０の中へ進入させたダボピン１２の位置を固定する手段としては、
（１）予め容器１０へ注入した固定材の固結に伴う固定化作用による方法。
（２）或いはダボピン１２を支持する座金１３を前記容器１０の開口部１０ａへ溶接等して固定する方法。
（３）又は上記（１）および（２）の手段を併用する方法。
のいずれかを実施することができる。
因みに、前記固定材としては、例えばモルタル、エポキシ樹脂やウレタン樹脂をバインダとしたモルタル混合物である樹脂モルタル、或いはエポキシ樹脂、ウレタン樹脂等の樹脂を好適に使用できる。
【実施例】
【００１５】
以下に、本発明のＰＣ板取付け方法、および同方法に使用する取付けファスナーを、図示した実施例に基づいて説明する。
先ず、本発明に係るＰＣ板取付けファスナーの構成を説明する。
図１と図２に構成概要を示したとおり、ＰＣ板１の裏面の上下左右の少なくとも４箇所の位置、および既存外壁２において対応する位置に取付けファスナーａ〜ｄを設けて、ＰＣ板１を建物の既存外壁２へ取り付ける。
本実施例の取付けファスナーａ〜ｄの構成概要は、図１と図２に示したように、ＰＣ板１の上方の左右２箇所に設けるファスナーａ、ｂは、当該ＰＣ板１の自重量を支持し、且つ当該ＰＣ板１の取り付け高さ、および面外方向への出入り位置の調整、並びに面内方向（ＰＣ板１の左右方向）の位置の調整が可能な構成とする。また、図１に示したように、当該ＰＣ板１において、先行して建物の既存外壁２へ取り付けた既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側（図１、図２において左辺側）の下隅部に位置する取付けファスナーｄとは反対側（右辺側）の下隅近傍の位置へ設ける取付けファスナーｃは、ＰＣ板１の面外方向への出入り位置の調整が可能な構成とする。最後に、先行して建物の既存外壁２へ取り付けた既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側（左辺側）の下隅部に位置する取付けファスナーｄは、当該ＰＣ板１の吊り込み作業の過程で、ダボピン１２を容器１０へ進入させて固定する構成とされている。
【００１６】
そこで先ず、ＰＣ板１の上方の左右２箇所に設ける取付けファスナーａ、ｂの構成から説明を進める。
図２に構成概要を示し、図３と図４および図６に具体的構成を詳示したとおり、既存外壁２には、ＰＣ板１の取付けファスナーａ、ｂと対応する位置に、当該ＰＣ板１の自重量を支持する受け金具３、及び前記受け金具３上に設置されＰＣ板１の面外方向への出入り位置の調整、及び面内方向（ＰＣ板１の左右方向）の位置の調整が可能な支持金具４が設置されている。ただし、図３に示す実施例では、ＰＣ板１の上方の左右２箇所の位置に設ける取付けファスナーａ、ｂは、高さ位置が共通にすることを前提に、受け金具３は、左右方向に隣接する合計３枚のＰＣ板１、１に跨る長さ（一例として長さが１８００ｍｍ、厚さ１２ｍｍ程度）のアングル材が使用され、その垂直辺が、建物の既存外壁２へ予め埋設された複数本のアンカーボルト８、及びこれにねじ込んだナット８ａにより強固に締結して取り付け固定されている。
上記受け金具３の水平面上の所定位置に、例えば図６に示したとおり、同じくアングル形状で垂直辺の略中央部位に垂直方向のＵ字形切り欠き部４ａを設けた支持金具４が、その水平面を、図２の場合は２本の取り付けボルト９、９と、これにねじ込んだナット９ａとにより受け金具３上へ締結して設置されている。
なお、上記支持金具４の水平面部のボルト孔は、図示していないが、ＰＣ板１の面外方向への出入り位置の調整、および面内方向への位置の調整を可能にするため、建物の既存外壁２の壁面に対して平行な方向へ長い長孔とする。また、受け金具３は、既存外壁２の壁面と垂直な方向にも長い長孔が形成され、前記の長孔によって許容される余裕寸法分だけ、支持金具４の取り付け位置を、ＰＣ板１の面外方向および面内方向へ調整することが可能に構成されている。取り付けボルト９へねじ込んだナット９ａを緩めると、ＰＣ板１の取り付け位置の調整が自在に可能であり、強固に締結することで支持金具４およびＰＣ板１の取付け位置を確定（固定）できる。
【００１７】
一方、ＰＣ板１の裏面には、上記の各受け金具３、４と対応する位置に、前記受け金具３の水平面上に載る垂直下向きの支持ボルト５、および前記支持金具４に設けられた垂直方向のＵ字形切り欠き部４ａへ通す突き出しボルト６が水平方向に設置されている。
図２と図４に示した通り、受け金具３の上に載せる垂直下向きの支持ボルト５は、基端部へアンカー鉄筋１ａを接合して（図２参照）、その基端部をＰＣ板１中へ埋設して水平方向へ突き出た支持板１５を設け、同支持板１５の外端部へスリーブナット１５ａを垂直下向きに取り付け、同スリーブナット１５ａへ支持ボルト５を下向きにねじ込んだ構成で設置されている。前記支持板１５とスリーブナット１５ａは、両者の内隅部へ配置した補強板１５ｂにより補強して、ＰＣ板重量の負荷に耐える構成とされている。一方、受け金具３において、前記支持ボルト５が載る位置には、Ｌ字形をなす水平辺と垂直辺の間へ補強リブ１６が組み入れられて支持強度が高められている。
したがって、取付けファスナーａ、ｂの支持ボルト５は、ＰＣ板１の吊り込み時に、受け金具３の上へ支持ボルト５を載せかけることで、同ＰＣ板１の重量を受け金具３の方へ盛り替えることができる。よって、以後はＰＣ板１を必要以上に動かさないで取付け作業を安全に安定状態で進めることができる。勿論、各支持ボルト５を回転操作することにより、当該ＰＣ板１の取り付け高さの調整を容易に精度良く行うことができる。
なお、受け金具３において、支持ボルト５を載せかける水平面の先端縁部には、短い鉄筋等を溶接したストッパー３１が凸状に設けられており、支持ボルト５が不用意に受け金具３から脱落することを未然に防止する構成とされている。
【００１８】
ＰＣ板１の上記水平方向の突き出しボルト６も、図２と図５、図６に示したように、その基端部へ座金６ｂ（図２参照）を取り付けて、同基端部をＰＣ板１の中へ埋設して水平方向に突き出されている。この突き出しボルト６は、図３に示すように、当該ＰＣ板１の吊り込み時に支持金具４が予め位置合わせされ、ＰＣ板１を下降させる操作により、上記支持金具４に設けられた垂直なＵ字形切り欠き部４ａへ通される（又は落とし込まれる）。その後、支持金具４のＵ字形切り欠き部４ａへ通した突き出しボルト６の内端側へナット６ａをねじ込み締め付けることにより、支持金具４とＰＣ板１は一体的な構成とされる。その上で、支持金具４を受け金具３へ止め付けたボルト９とナット９ａの締結力を必要なだけ緩めることで、当該ＰＣ板１の取り付け位置の出入り調整、及び面内方向への位置の調整を行うことができる。位置を調整した後に、再びボルト９とナット９ａを強固に締結することで、支持金具４およびＰＣ板１の位置を確定（固定）することができる。
【００１９】
上記したように、ＰＣ板１の上方の左右２箇所に設けたファスナーａ、ｂの取付け作業は、垂直下向きの支持ボルト５を受け金具３の上に載せることで、ＰＣ板１の支持が行われる。また、同支持ボルト５を回転操作することで、当該ＰＣ板１の取り付け高さの調整を行なえる。そして、支持金具４の垂直なＵ字形切り欠き部４ａへ水平方向の突き出しボルト６を通し、同ボルト６の内端側へナット６ａをねじ込むことで、支持金具４とＰＣ板１との一体的な結合が行なわれる。その上で、支持金具４を受け金具３へ止め付けたボルト９とナット９ａの締結力を一旦緩めて、ＰＣ板１の取り付け位置の出入り調整を行う。こうした取付け作業を可能にするため、ファスナーａ、ｂは、図１、図２に示したように、ＰＣ板１の上辺側あるいは左右の縦辺側から作業員が手を差し入れて上記ボルト９とナット９ａを締結したり緩める作業をする手が届く範囲内の位置に設置されている。
【００２０】
次に、図１および図２において、吊り込んだＰＣ板１を、先行して取り付けた既設のＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側（左辺側）の下隅部に位置する取付けファスナーｄとは反対側（右辺側）の下隅近傍位置の取付けファスナーｃの構成について説明する。
図３および図５に示した実施例の取付けファスナーｃは、垂直下向きの支持ボルト５を含まない点だけが、上記左右２箇所の取付けファスナーａ、ｂと異なり、その他の構成はほぼ共通する。もっとも、この取付けファスナーｃを、上記左右２箇所の取付けファスナーａ、ｂと全く同じ構成で実施することを否定するものではない。
図３および図５に示した取付けファスナーｃも、既存外壁２の対応位置に設置された短い受け金具３’の水平面上に、ＰＣ板１を、面外方向への出入り位置の調整、及び面内方向への位置調整を可能にする１個の支持金具４が設置されている。前記の受け金具３’は、建物の既存外壁２へ予め埋設した２本のアンカーボルト８、８を利用して設置されている。受け金具３’は、やはりアングル形状であり、１個の取付けファスナーｃを構成するに足る程度に短い鋼材が使用されている。この受け金具３’の水平辺面上に、支持金具４の水平面部が、図５に示したようにボルト９とナット９ａにより取り付けられている。この支持金具４も、ボルト孔は、建物の既存外壁２の壁面に対して平行な方向に長い長孔とし、また、受け金具３は既存外壁２の壁面と垂直な方向に長い長孔に形成され、もって前記長孔により許容される余裕寸法分だけ、支持金具４の取り付け位置をＰＣ板１の面外方向および面内方向へ変位させることが可能に構成されている。位置を調整したＰＣ板１は、前記ボルト９とナット９ａを強く締結することで取り付け位置を確定（固定）することができる。
一方、ＰＣ板１の裏面には、前記支持金具４と対応する位置に、上記取付けファスナーａ、ｂと同様、基端部に座金６ｂを取り付けた突き出しボルト６（図２を参照）が、その基端部をＰＣ板１中に埋め込んで水平方向に突き出されている。
【００２１】
したがって、この取付けファスナーｃの場合も、突き出しボルト６は、図３と図５に示したように、当該ＰＣ板１の吊り込み時に、支持金具４が予め位置合わせされていて、ＰＣ板１を下降させることにより、突き出しボルト６が、支持金具４の垂直なＵ字形切り欠き部４ａへ通される。かくして支持金具４のＵ字形切り欠き部４ａへ通した突き出しボルト６には、その内端側へナット６ａをねじ込み締結することにより、支持金具４とＰＣ板１とを一体的な構造とすることができる。その上で支持金具４を受け金具３’へ止め付けた上記ボルト９とナット９ａの締結力を必要なだけ緩め、支持金具４を移動させることにより、当該ＰＣ板１の取り付け位置を面外方向、および面内方向へ調整することができる。そして、前記位置の調整後に、再びボルト９とナット９ａを強固に締結してＰＣ板１の取り付け位置を確定（固定）することができる。
この取付けファスナーｃによるＰＣ板１の取付け作業も、支持金具４の垂直なＵ字形切り欠き部４ａへ通した突き出しボルト６の内端へナット６ａをねじ込み、支持金具４とＰＣ板１を一体的構造とした上で、支持金具４を受け金具３’へ止め付けた上記ボルト９とナット９ａを必要に応じて緩め、支持金具４を受け金具３’上でスライドさせることにより、ＰＣ板１の出入り位置等の調整を行う。よって、図１、図２に示しているように、取付けファスナーｃは、ＰＣ板１の右側辺から作業員が手を差し入れて取付け作業が行えるように、手が届く範囲の位置に設置されている。
【００２２】
最後に、当該ＰＣ板１において、図１に示したように先行して取り付けている既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側（左辺側）の下隅部に位置する取付けファスナーｄの構成について説明する。
この取付けファスナーｄは、既存外壁２の対応位置に設置された、上向きに開口する容器１０を備えたボックス型ファスナー１１と、ＰＣ板１の裏面に、前記ボックス型ファスナー１１と対応する位置へ設置され、前記容器１０の中へ下向きに進入させる垂直下向きの長いダボピン１２とで構成されている。
図３と図６、７に示したとおり、既存外壁２の対応位置には、上向きに開口する容器１０を備えた取り付け板１８が、建物の既存外壁２へ予め埋設した複数本のアンカーボルト１７と、その外端へねじ込まれたナット１７ａとで強固に取り付けてボックス型ファスナー１１が設置されている。前記容器１０は、前記取り付け板１８の前面へ開口部１０ａを有する水平板１８ａと共に上向きの垂直姿勢に取り付けられている。容器１０、およびその開口部１０ａは、上記のダボピン１２を挿入しやすく、同ダボピン１２の位置を固定化する作業が容易な大きさ、深さに形成されている。
前記容器１０には、ＰＣ板１の吊り込みに際し、後述するダボピンの位置を固定化させる固定材として、例えばモルタル、エポキシ樹脂やウレタン樹脂をバインダとしたモルタル混合物である樹脂モルタル、或いはエポキシ樹脂、ウレタン樹脂等の樹脂を予め注入し充填する。
一方、ＰＣ板１の裏面には、前記ボックス型ファスナー１１と相対応する位置に、上記の容器１０の開口部１０ａ中へ垂直下向きに進入させる垂直下向きのダボピン１２が設置されている。ダボピン１２は、一例として外径が２０ｍｍ、長さが２００ｍｍ程度で、上端に平頭１２ａを有する形状であり、図１と図６の実施例では、アングル形状の支持材１９に平頭の首下を吊り支持された構成で設置されている。前記アングル形状の支持材１９は、その垂直面部の背面側に縦リブ１９ａを設け、同縦リブ１９ａの縦縁に沿ってアンカー鉄筋１ａを取り付け、前記縦リブ１９ａ及びアンカー鉄筋１９ｂをＰＣ板１の内部へ埋め込んで設置されている。そして、支持材１９の水平面部へ貫通孔を設けて、同貫通孔へダボピン１２の軸部を垂直下向きに緩く通し平頭１２ａの首部を吊り支持させている。つまり、ダボピン１２は、支持材１９の水平面部に対して上下方向への移動が自在な構成で支持されている。
【００２３】
したがって、この取付けファスナーｄによるＰＣ板１の取付けは、ダボピン１２の固定手段として上記の固定材を使用する場合には、例えばＰＣ板１の吊り込み直前に、予め容器１０へ上記の固定材をダボピン１２の固定に必要な量だけ注入充填しておく。その上で、上記ダボピン１２の下端を、ボックス型ファスナー１１の容器１０における開口部１０ａと位置合わせを行いつつＰＣ板１を下降させ、その過程でダボピン１２を容器１０の中へと誘導し進入させ、固定材の固化作用よりダボピン１２の位置を固定化させる。
この取付けファスナーｄによるＰＣ板１の取付け作業は、上記した３箇所の取付けファスナーａ〜ｃによる取付け作業と並行して行われる。上記３箇所の取付けファスナーａ〜ｃによるＰＣ板１の取付け位置が決められると、必然的に、ダボピン１２とボックス型ファスナー１１の容器１０との位置関係も定まるから、単純な吊り込み作業でダボピン１２をボックス型ファスナー１１の容器１０の開口部１０ａへ容易に進入させることができる。
【００２４】
なお、容器１０の中へ進入させたダボピン１２の位置を固定化させる異なる手段としては、上記の固定材を使用せずに、座金１３だけを使用する方法を実施することができる。この場合は、ダボピン１２を空の容器１０の中へと進入させた段階で、図２に示すとおり、ダボピン１２を通すＵ字形り欠き部１３ａを一方向へ設けた座金１３を、容器１０の開口部１０ａを形成する水平板１８ａへ溶接する等の手段で固定することにより、Ｕ字形切り欠き部１３ａへ通したダボピン１２の位置を固定することができる。
なお、座金１３のみを使用してダボピン１２の位置を固定する方法を実施する場合には、容器１０の設置を省略することができ、図２に示した取り付け板１８の水平板１８ａへ座金１３を固定する方法を実施することができる。
その他、前記固定材を容器１０へ充填してダボピン１２の位置を固定化させる手段と、同容器１０の開口部１０ａへ座金１３を取り付ける、いわゆる併用型の方法によりダボピン１２の位置を固定することも実施可能である。
【００２５】
以上に説明した４箇所の取付けファスナーａ〜ｄの構成と、それが奏する作用を前提に、本発明に係る建物の既存外壁へＰＣ板を取り付ける方法を纏めて説明する。
ＰＣ板１の吊り込み作業において、上方の左右２箇所の取付けファスナーａ、ｂは、ＰＣ板１の吊り込みと下降動作に伴い、支持ボルト５を既存外壁２の受け金具３の水平面上に載せて当該ＰＣ板１の重量を支持させる。この場合、受け金具３の水平面の先端縁部に取り付けたストッパー３１は、支持ボルト５が受け金具３上を滑って不用意に脱落する不具合を防止することに効果的である。前記の段階でＰＣ板１が不用意に揺れ動く不安定さは一応解消する。そこで各支持ボルト５を回転操作してＰＣ板１の取り付け高さの調整を行うことができる。
また、前記ＰＣ板１の吊り込み時の位置合わせにしたがい、ＰＣ板１を下降させて、水平方向の突き出しボルト６を支持金具４のＵ字形切り欠き部４ａへ通すことができる。そこで、各突き出しボルト６の内端側へナット６ａをねじ込み締め付けることで、支持金具４とＰＣ板１とを一体的構造にできる。その上で、支持金具４を受け金具３へ止め付けたボルト９とナット９ａの締結力を必要なだけ一旦緩めて、当該ＰＣ板１の面外方向の取り付け位置の出入り調整、および面内方向（ＰＣ板１の左右方向）の位置の調整も行う。前記の位置調整後には、再びボルト９とナット９ａを強固に締結してＰＣ板１の取り付け位置を仮決めする。ここでいう位置仮決めの意味、内容は追って説明する。
【００２６】
次に、取り付けファスナーｃに関しても、ＰＣ板１の吊り込み時点の位置合わせにより、水平方向の突き出しボルト６を、支持金具４の垂直なＵ字形切り欠き部４ａへ通し、この突き出しボルト６の内端側へナット６ａを締め付けて支持金具４とＰＣ板１とを一体的構造にする。その上で、支持金具４を受け金具３’へ止め付けたボルト９とナット９ａの締結力を必要なだけ一旦緩めて、当該ＰＣ板１の面外方向への取り付け位置の出入り調整を行い、面内方向の位置の調整も行うことは、上記の取付けファスナーａ、ｂと共通する。勿論、前記位置の調整後に、再びボルト９へナット９ａを強固に締結して、ＰＣ板１の取り付け位置を仮決めすることも、上記取付けファスナーａ、ｂと共通する。
【００２７】
最後に、当該ＰＣ板１において、先行して取り付けた既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄによるＰＣ板１の取付け作業について説明する。
取付けファスナーｄによるＰＣ板１の取付け作業は、ＰＣ板１の左辺および下辺の目地間隙から手を入れ難い点が、上記した３箇所の取付けファスナーａ〜ｃによるＰＣ板１の取付け作業と異なる。そこで取付けファスナーｄによるＰＣ板１の取付け作業は、他の取付けファスナーａ〜ｃによるＰＣ板１の取付け位置の仮決め工程を経て、最終的に行われる。
つまり、前記３箇所の取付けファスナーａ〜ｃの取付け位置が先行して決められるので、必然的に取付けファスナーｄにおけるダボピン１２とボックス型ファスナー１１の容器１０との位置関係もそれによって定まる。そこでＰＣ板１の吊り込みおよび下降の過程で、ダボピン１２は、ボックス型ファスナー１１の容器１０の開口部１０ａへ誘導して容易に進入させることができる。
このときダボピン１２が容器１０の中へ進入した取付け位置を上記固定材で固定させる方法は、次のように実施される。
固定材を使用する場合には、当該ＰＣ板１の吊り込み作業に先行して、前記容器１０の中へ固定材を必要量注入しておき、その後にダボピン１２を容器１０中へ誘導し進入させてその位置を固定化させる。
ダボピン１２が容器１０の中へ進入した位置を、座金１３で固定する方法を実施する場合、及び固定材と座金１３の双方を併用してダボピン１２が容器１０の中へ進入した位置を固定する場合には、上記３箇所の取り付けファスナーａ〜ｃによるＰＣ板１の取付け高さ位置および面外方向への出入り位置の調整、並びに面内方向の位置の調整を行い、その位置を仮決めした段階で、次にはＰＣ板１が上方向へスライド可能な程度に上記３箇所の取付ファスナーａ〜ｃのボルト６とナット６ａの締結を緩め、ＰＣ板１を一旦上昇させる。但し、この上昇時に、ダボピン１２は容器１０の中へ進入した位置を次のようにして維持させる。
即ち、図６に例示したように、ダボピン１２は必要十分なせいの高さ（有効長さ＝一例として上記の２００ｍｍ）を有するものとし、ＰＣ板１および支持材１９がともに上昇しても、その上昇量はダボピン１２の上端の平頭１２ａへ支持材１９の水平面部が当たらない範囲内で、且つ座金１３を、容器１０の開口部１０ａへ溶接等で固定する作業に必要最少限度の隙間を下辺部に確保できる高さだけＰＣ板１を上昇させる。したがって、ダボピン１２は、支持材１９の水平面部に設けた貫通孔に緩く嵌っている関係上、ダボピン１２の下端部は、容器１０の中へ進入したままの位置を維持する。即ち、座金１３のみを使用してダボピン１２の位置を固定する場合であっても、ダボピン１２の下端部は図６に示したとおり容器１０の底へ当たって、その上端の平頭１２ａは、支持材１９の水平面部よりも上方へ高く位置し、容器１０の開口部１０ａと前記支持材１９の水平面部との間に座金１３を入れて溶接作業を行えるだけの隙間が確保される。
そこで上記の上昇工程によりＰＣ板１の下辺部に発生した隙間を通じて、容器１０の開口部１０ａへ位置決め用の座金１３を取り付ける。具体的には座金１３の水平方向の切り欠き部１３ａをＰＣ板１の面内方向（ＰＣ板１の左右方向）に向けてダボピン１２へ通し、位置を決めて、例えば溶接で座金１３を開口部１０ａへ固定してダボピン１２の位置を座金１３により固定する。
前記座金１３によるダボピン１２の固定作業が終了した後に、ＰＣ板１は再び下降させて、取付けファスナーａ、ｂの支持ボルト５を受け金具３上へ載せ、３箇所の取り付けファスナーａ〜ｃにおける支持金具４とＰＣ板１のボルト６とをナット６ａの本締めにより全体を固定して、当該ＰＣ板１の取り付け作業が完了する。
なお、上記ファスナーａ〜ｃにおける支持金具４とＰＣ板１のボルト６とをナット６ａの本締めにより固定する構成に関しては、風圧力による躯体の変形、及び外気温の変化等により生ずる変形に起因する発音等の金属摩擦音の発生を最小に抑えるため、ボルト６に予め、支持金具４の内外両面を挟む配置で少なくとも一枚ずつ支持金具４の金属接触面に、ステンレスや合成樹脂製の薄板を挟み込んで本締めすること、またはふっ素コーティング等のすべり材を挟み込んで本締めすることが好ましい。
【００２８】
以上に本発明を図示した実施例に基づいて説明したが、本発明は、上記実施例の構成に限定されない。本発明の目的と要旨を逸脱しない範囲において、当業者が必要に応じて通常行う設計変更や応用の範囲を含むことを念のため言及する。
【符号の説明】
【００２９】
１ ＰＣ板
１’ 既設ＰＣ板
２ 既存外壁
３ 受け金具
３’ 受け金具
４ 支持金具
５ 支持ボルト
６ 突き出しボルト
１０ モルタル容器
１１ ボックス型ファスナー
１２ ダボピン
【技術分野】
【０００１】
この発明は、既存建物の外壁改修工事等の一環として、その既存外壁へ化粧用のプレキャストコンクリート板（以下、ＰＣ板と略す。）を取り付けて外壁改修の目的を達成する方法と、前記方法に使用するＰＣ板取付けファスナーの技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来、既存建物の外壁改修工事等の一環として、既存外壁へ化粧用プレキャストコンクリート板（ＰＣ板）を取り付けて外壁改修の目的を達成する方法は、例えば下記の特許文献１に示すとおり公知に属する。
もっとも、特許文献１に記載された「外壁のリフォーム工法」は、既存建物の外壁に予め用意したアンカーと、ＰＣ板外周の四隅位置の厚肉部に用意した接続鉄筋又は鋼片とを目地隙間を利用して接合し取り付ける方法である。しかし、既存建物の外壁にアンカーを正確に位置決めして用意することはできるとしても、ＰＣ板を吊り込んで取り付ける現場作業の過程で、同ＰＣ板の取り付け位置を微妙に修正ないし調整して取り付ける機構や構造は見当たらず、修正等は至難のことと認められる。
【０００３】
また、下記の特許文献２には、ＰＣ板を外壁板として用い、ファスナーにより建物躯体へ取り付けて建築を進める「外壁ユニットパネル工法」が開示されている。この工法は、外壁ＰＣ板の上部に面内方向調整金具と高さ調整金具を設け、吊り込んだ外壁ＰＣ板は、予め建物躯体側に取り付けた定規アングルへ前記面内方向調整金具および高さ調整金具を当接させ、躯体側の軸組へ取り付けることを内容としている。つまり、建物の躯体側を足場に利用してＰＣ板の取り付けを進める内容である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６３−２０６５５７号公報
【特許文献２】特開平８−１２８１３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した特許文献１に、既存外壁へ化粧用のプレキャストコンクリート板（ＰＣ板）を取り付けて外壁改修の目的を達する方法が開示されているが、その内容は、既存建物の外壁に予め用意したアンカーと、ＰＣ板の外周の四隅位置に用意した接続鉄筋又は鋼片とを接合して取り付ける方法と認められる。ＰＣ板を吊り込んで取り付ける現場作業の過程で、同ＰＣ板の取り付け位置を微妙に修正ないし調整して取り付ける機構や構造は見当たらない。従って、ＰＣ板の取り付け位置を微妙に修正ないし調整して取り付けることはできず、現場作業の困難性は当然であり、工事の品質、精度の確保に大いなる困難があると認められる。しかも、前記アンカーと接続鉄筋又は鋼片とを接合する作業を溶着で行う（２頁右上欄の１２行〜１３行目）ためには、溶着のための設備を用意して、溶着作業箇所毎に移動させて行うほかないから、工事の困難性は更に増すものと認められる。
一方、上記特許文献２には、ＰＣ板を外壁板として用い、ファスナーにより建物躯体へ取り付ける工法が開示されているにすぎず、この工法を既存外壁へＰＣ板を取り付ける方法として転用することはできない。
【０００６】
本発明の目的は、吊り込んだＰＣ板の取り付け位置を、現場作業の段階で、軽便な方法で微妙に的確に修正ないし調整することができ、建物の既存外壁へＰＣ板を安全に高い品質、精度で強固に取り付けることができるファスナーを使用し、作業性の良い内容で外壁改修等の目的を達成できる方法を提供することである。
本発明の次の目的は、建物の既存外壁へＰＣ板を取り付けて外壁改修等を行うにあたり、現場で軽便に安全に使用でき、また、ＰＣ板の取り付け位置を微妙に的確に修正ないし調整することができ、高い品質、精度でＰＣ板を強固に取り付けられる、ＰＣ板取付用ファスナーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明に係る建物の既存外壁へＰＣ板を取り付ける方法は、
ＰＣ板１の裏面の上下左右の少なくとも４箇所の位置に取付けファスナーａ〜ｄを用意して、同ＰＣ板１を建物の既存外壁２へ取り付ける方法であって、
ＰＣ板１の裏面において、上方の少なくとも左右２箇所の取付けファスナーａ、ｂは、既存外壁２の対応位置に、ＰＣ板１の重量を支持可能な受け金具３、及び同受け金具３上に設置されてＰＣ板１の面外方向への出入り位置の調整および面内方向（同ＰＣ板１の左右方向）の位置の調整を可能にする支持金具４を設け、一方、ＰＣ板１の裏面には、前記受け金具３および支持金具４と対応する位置に、同受け金具３の上に載る垂直下向きの支持ボルト５、および前記支持金具４に設けられた垂直方向のＵ字形切り欠き部４ａへ通す突き出しボルト６を水平方向に設けた構成とし、
当該ＰＣ板１の吊り込み時には、ＰＣ板裏面の前記支持ボルト５を既存外壁２の受け金具３の上に載せて同ＰＣ板１の自重量を支持させ、当該支持ボルト５の操作によりＰＣ板１の取り付け高さの調整を行い、また、水平方向への突き出しボルト６を支持金具４のＵ字形切り欠き部４ａへ通して結合した上で、同ＰＣ板１の面外方向への出入り位置の調整および面内方向の位置の調整を行うこと、
次に、先行して取り付けた隣接の既設ＰＣ板（図１の符号１’を参照）の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄとは反対側の下隅近傍位置の取付けファスナーｃとして、既存外壁２の対応位置に、受け金具３’、及び同受け金具３’上に設置されてＰＣ板１の面外方向への出入り位置の調整および面内方向の位置の調整を可能にする支持金具４を設け、一方、ＰＣ板１の裏面には、前記支持金具４と対応する位置に、同支持金具４に設けられた垂直方向のＵ字形切り欠き部４ａへ通す突き出しボルト６を水平方向に設けた構成とし、
当該ＰＣ板１の吊り込み時に、前記水平方向の突き出しボルト６を支持金具４のＵ字形切り欠き部４ａへ通して結合した上で、面外方向の出入り位置の調整を行うこと、
更に、当該ＰＣ板１において、先行して取り付けた既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄとして、既存外壁２の対応位置に、上向きの開口部１０ａを有する容器１０を備えたボックス型ファスナー１１を設置し、一方、ＰＣ板１の裏面には、前記ボックス型ファスナー１１と対応する位置に、前記容器１０の開口部１０ａの中へ進入させる垂直下向きのダボピン１２を設置した構成とし、
当該ＰＣ板１の吊り込み時に、ダボピン１２を前記容器１０の開口部１０ａの中へ進入させ、同容器１０の開口部へ取り付けた座金１３でダボピン１２の位置を固定するか、又は前記容器１０の中へ注入した固定材でダボピン１２の位置を固定させ、若しくは前記座金１３と固定材を併用してダボピン１２の位置を固定することを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した発明に係る建物の既存外壁へＰＣ板を取り付ける方法において、
先行して取り付けた隣接の既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄを除く他の少なくとも３箇所の取付けファスナーａ〜ｃは、ＰＣ板１の周辺部寄り位置であって、ＰＣ板１の上辺又は縦辺の外から作業員の手が届く範囲の位置に設置され、残る隣接の既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄは、ＰＣ板の下辺寄り位置であって同下辺の下側から作業員が目視でき手が届く範囲の位置に設置されていることを特徴とする。
請求項３に記載した発明は、請求項１に記載した発明に係る建物の既存外壁へＰＣ板を取り付ける方法において、
先行して取り付けた隣接の既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄにおける、ダボピン１２の位置の固定に座金１３と固定材を併用する場合には、予めボックス型ファスナー１１の容器１０の中へ固定材を注入した後にＰＣ板１の吊り込みを行い、長いダボピン１２の下部を前記容器１０の開口部から固定材中へ進入させて立て、他の少なくとも３箇所の取り付けファスナーａ〜ｃによりＰＣ板１の取付け高さ位置および面外方向への出入り位置の調整並びに面内方向の位置の調整を行い、同ＰＣ板の取り付け位置を仮決めした後に、当該ＰＣ板１は、前記ダボピン１２を吊り上げない寸法だけ一旦上昇させ、その上昇位置を保持して生じた隙間を利用して、ボックス型ファスナー１１の容器１０の開口部１０ａへ座金１３を取付けてダボピン１２の位置を固定し、その後ＰＣ板１を再び元の仮決め位置まで下降させ、他の少なくとも３箇所の取り付けファスナーａ〜ｃの本締めを行うことを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載した発明に係る、建物の既存外壁へＰＣ板を取り付けるファスナーは、
ＰＣ板１の裏面の上下左右の少なくとも４箇所の位置ａ〜ｄに相当する位置へ設置してＰＣ板１を建物の既存外壁２へ取り付けるファスナーであって、
ＰＣ板１の裏面における上方の少なくとも左右２箇所の取付けファスナーａ、ｂは、既存外壁２の対応位置に、ＰＣ板１の重量を支持する受け金具３、及び前記受け金具３上に設置されてＰＣ板１の面外方向への出入り位置の調整および面内方向の位置の調整を可能にする支持金具４が設けられ、一方、ＰＣ板１の裏面の前記受け金具３および支持金具４と対応する位置には、同受け金具３の上に載る垂直下向きの支持ボルト５、および前記支持金具４に設けられた垂直方向のＵ字形切り欠き部４ａへ通す突き出しボルト６を水平方向に設置した構成とされ、
また、当該ＰＣ板１において、先行して取り付けた既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄとは反対側の下隅近傍位置の取付けファスナーｃは、既存外壁２の対応位置に設置された受け金具３’、及び前記受け金具３’上に設置されてＰＣ板１の面外方向への出入り位置の調整および面内方向の位置の調整を可能にする支持金具４が設けられ、一方、ＰＣ板１の裏面の前記支持金具４と対応する位置には、前記支持金具４に設けられた垂直方向のＵ字形切り欠き部４ａへ通す突き出しボルト６を水平方向に設けた構成とされ、
更に、当該ＰＣ板１において、先行して取り付けた既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄは、既存外壁２の対応位置に、上向きの開口部を有する容器１０を備えたボックス型ファスナー１１が設置され、一方、当該ＰＣ板１の裏面の前記ボックス型ファスナー１１と対応する位置に、前記容器１０の開口部の中へ進入させる垂直下向きのダボピン１２を設置した構成とされていることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載した発明は、請求項４に記載した発明に係る建物の既存外壁へＰＣ板を取り付けるファスナーにおいて、
当該ＰＣ板１において、先行して取り付けた既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄを構成するボックス型ファスナー１１の容器１０にはダボピン１２の位置を固定する固定材が注入され、又は同容器１０の開口部１０ａへダボピン１２の位置を固定する座金１３が取り付けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１〜３に記載した発明に係る建物の既存外壁へＰＣ板を取り付ける方法は、ＰＣ板１の吊り込み時に、上方の左右２箇所の取付けファスナーａ、ｂを構成する裏面の支持ボルト５を、既存外壁２の受け金具３の上に載せて当該ＰＣ板１の自重量を支持させ、同支持ボルト５の回転操作によりＰＣ板１の取り付け高さの調整を行う。
そして、前記２箇所の取付けファスナーａ、ｂと、および先行して取り付けた隣接の既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄとは反対側の下隅近傍に位置する取付けファスナーｃとは、前記支持ボルト５が受け金具３の上に載りＰＣ板１の自重量を支持した状態で、水平方向の突き出しボルト６を支持金具４の垂直方向のＵ字形切り欠き部４ａへ通し、同支持金具４と結合した上で、当該ＰＣ板１の面外方向への出入り位置の調整を行い、また、面内方向（ＰＣ板１の左右方向）の位置の調整も行う。こうして当該ＰＣ板１の取り付け位置を仮決めした上で、各ボルトは一旦仮締めする。その後、後述のファスナーｄによる取付け作業を経て、前記各ボルトを本締めする手順を実施することにより、当該ＰＣ板１は正確に位置決めして安全に高品質、高精度に建物の既存外壁２へ作業性良く取り付けることができる。
一方、当該ＰＣ板１において、作業員が手を入れ難い、隣接の既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部の取付けファスナーｄは、ＰＣ板１に設置したダボピン１２を、同ＰＣ板１の吊り込み作業の過程で既存外壁２のボックス型ファスナー１１の容器１０へ開口部１０ａから進入させ、同ダボピン１２の位置を固定することで取付け作業は終了する。このファスナーｄに関しては、ＰＣ板１の取り付け作業を先行させる他の３箇所の取付けファスナーａ〜ｃの位置が決まれば、必然的にダボピン１２とボックス型ファスナー１１の容器１０との位置関係も定まり、当該ＰＣ板１を単純に下降させる操作によりダボピン１２はボックス型ファスナー１１の容器１０の開口部１０ａの中へ進入させることができ、作業は至極簡単である。
なお、容器１０の開口部１０ａ中へ進入させたダボピン１２の位置を固定化させる手段としては、前記容器１０へ予め注入した固定材の固結作用でその位置を固定することができる。或いは固定材を使用することなく、若しくは固定材と併用する座金１３を、同容器１０の開口部１０ａへ取り付けてダボピン１２の位置を固定させることができる。
かくしてＰＣ板１は、上下左右の少なくとも４箇所の位置をそれぞれ、取り付けファスナーａ〜ｄにより強固に高精度、高品質に作業性良く安全に既存外壁２へ取り付けることができる。
【００１２】
次に、請求項４、５に記載した発明に係る建物の既存外壁２へＰＣ板１を取り付けるファスナーａ〜ｄは、ＰＣ板１の裏面の少なくとも４箇所の位置と、および既存外壁２の対応する位置とに用意される。
先ずＰＣ板１の上方の少なくとも左右２箇所に位置する取付けファスナーａ、ｂは、ＰＣ板１の吊り込み作業に伴い、裏面の垂直下向きの支持ボルト５を受け金具３上へ載せて当該ＰＣ板１の自重量を支持させる。そして、同支持ボルト５を回転操作することにより、当該ＰＣ板１の取り付け高さの位置を調整できる。
また、上記２箇所の取付けファスナーａ、ｂのほか、当該ＰＣ板１において、先行して取り付けた既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄとは反対側の下隅部に位置する取り付けファスナーｃを含む少なくとも３箇所のファスナーａ〜ｃはそれぞれ、ＰＣ板裏面の水平方向への突き出しボルト６を、既存外壁２の支持金具４に垂直に設けたＵ字形切り欠き部４ａへ通し、ナット６ａを締結して支持金具４とＰＣ板１とを一体的構造とした上で、同支持金具４を受け金具３又は３’へ止め付けたボルト９とナット９ａの締結を緩め、支持金具４をスライドさせる操作により、当該ＰＣ板１の面外方向の出入り位置の調整を行い、面内方向への位置の調整も合わせて行うことができる。その後に、支持金具４を受け金具３又は３’とボルト９、ナット９ａで強く締結してＰＣ板１の位置を本締め固定するから、ＰＣ板１は、高品質、高精度に位置決めして取り付けることができる。
更に、当該ＰＣ板１において、先行して取り付けた既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄは、ダボピン１２と容器１０の関係位置が、上記３箇所のファスナーａ〜ｃの位置決めにより所定の取り付け位置に定められるので、ＰＣ板１の吊り込みと下降作業の過程で、ダボピン１２をボックス型ファスナー１１の容器１０の開口部中へ誘導して容易に進入させることができる。
こうして容器１０の中へ進入させたダボピン１２の位置の固定は、容器１０へ予め注入しておいた固定材の固結に伴う固定化作用により、若しくは前記固定材に代わり前記容器１０の開口部１０ａへ溶接等で固定した座金１３による固定作用で、又は前記固定材と座金１３を併用する方法により固定できる。かくしてＰＣ板１は、少なくとも上下左右の合計４箇所の位置ａ〜ｄを既存外壁２へ強固に正確に取り付け固定できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の方法によるＰＣ板の吊り込み要領を概念的に示した立面図である。
【図２】本発明によるＰＣ板の取付けファスナーの位置および構成概要を示した説明用の斜視図である。
【図３】本発明の方法によりＰＣ板を取り付けた場合の取付けファスナーの配置および構成を主要部分について示した立面図である。
【図４】図３中に指示した４−４線矢視の断面図である。
【図５】図３中に指示した５−５線矢視の断面図である。
【図６】図３中に指示した６−６線矢視の断面図である。
【図７】図３中に指示した７−７線矢視の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明に係る建物の既存外壁へＰＣ板を取り付ける方法は、ＰＣ板１の裏面の上下左右の少なくとも４箇所の位置、および既存外壁２のそれぞれ対応する各位置にファスナーａ〜ｄを用意して、同ＰＣ板１を建物の既存外壁２へ取り付ける方法として実施される。
ＰＣ板１の裏面における、上方の少なくとも左右２箇所の取付けファスナーａ、ｂとして、既存外壁２の対応位置に、ＰＣ板１の重量を支持する受け金具３、及び同受け金具３上に設置されてＰＣ板１の面外方向への位置の調整、および面内方向（当該ＰＣ板１の左右方向）の位置の調整を可能にする支持金具４を設置する。一方、ＰＣ板１の裏面には、前記受け金具３および支持金具４と対応する位置に、前記受け金具３の上に載る垂直下向きの支持ボルト５、および前記支持金具４に設けられた垂直方向のＵ字形切り欠き部４ａへ通す突き出しボルト６を水平方向に設置する。
そして、当該ＰＣ板１の吊り込み時には、先ずＰＣ板裏面の前記支持ボルト５を既存外壁２の前記受け金具３の上に載せて同ＰＣ板１の自重量を支持させ、同支持ボルト５を操作してＰＣ板１の取り付け高さの調整を行う。また、水平方向の突き出しボルト６を、支持金具４の垂直なＵ字形切り欠き部４ａへ通し（落とし込み）、ナット６ａを締結してＰＣ板１と支持金具４を一体的構造にする。その上で、支持金具４を受け金具３へ止め付けたボルト９とナット９ａの締結を必要なだけ緩め、支持金具４を受け金具３に対し移動させてＰＣ板１の面外方向の出入り位置の調整を行い、面内方向の位置の調整も行う。前記調整後には再び、前記ボルト９、ナット９ａの締結を強固に行い、支持金具４を受け金具３へ固定することによりＰＣ板１の位置を固定する。
次に、当該ＰＣ板１において、先行して取り付けている隣接の既設ＰＣ板（図１中の符号１’を参照）の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄとは反対側の下隅近傍位置の取付けファスナーｃとしては、既存外壁２の対応位置に受け金具３’、及び同受け金具３’上に設置されてＰＣ板１の面外方向への出入り位置を調整可能にする支持金具４を設ける。一方、ＰＣ板１の裏面には、前記支持金具４と対応する位置に、前記支持金具４に設けられた垂直方向のＵ字形切り欠き部４ａへ通す突き出しボルト６を水平方向に設置する。
そして、当該ＰＣ板１の吊り込み時に、前記水平方向の突き出しボルト６を前記水平方向支持金具４の垂直なＵ字形切り欠き部４ａへ通し（落とし込み）、ナット６ａを締結して支持金具４とＰＣ板１を一体的構造にする。その上で、支持金具４を受け金具３’へ止め付けたボルト９、ナット９ａの締結を一旦緩め、支持金具４を受け金具３’に対し移動させてＰＣ板１の面外方向の出入り位置の調整を行い、合わせて面内方向の位置の調整も行う。前記調整の後に、支持金具４をボルト９、ナット９ａの締結により固定してＰＣ板１の位置を固定する。
更に、当該ＰＣ板１において、先行して取り付けた既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄとして、既存外壁２の対応位置に、上向きの開口部１０ａを有する容器１０を備えたボックス型ファスナー１１を設置する。一方、ＰＣ板１の裏面には、前記ボックス型ファスナー１１と対応する位置に、前記容器１０の開口部１０ａの中へ進入させる垂直下向きの長いダボピン１２を設置する。
上述したように、当該ＰＣ板１の取り付け作業を先行させる他の３箇所の取り付けファスナーａ〜ｃによる取付け位置が決まると、必然的にダボピン１２とボックス型ファスナー１１の容器１０との位置関係も定まる。よって、上記吊り込み作業の過程で、ダボピン１２をボックス型ファスナー１１の容器１０の開口部１０ａへ誘導し進入させることができる。
なお、容器１０の中へ進入させたダボピン１２の位置を固定する手段としては、
（１）予め容器１０へ注入した固定材の固結に伴う固定化作用による方法。
（２）或いはダボピン１２を支持する座金１３を前記容器１０の開口部１０ａへ溶接等して固定する方法。
（３）又は上記（１）および（２）の手段を併用する方法。
のいずれかを実施することができる。
因みに、前記固定材としては、例えばモルタル、エポキシ樹脂やウレタン樹脂をバインダとしたモルタル混合物である樹脂モルタル、或いはエポキシ樹脂、ウレタン樹脂等の樹脂を好適に使用できる。
【実施例】
【００１５】
以下に、本発明のＰＣ板取付け方法、および同方法に使用する取付けファスナーを、図示した実施例に基づいて説明する。
先ず、本発明に係るＰＣ板取付けファスナーの構成を説明する。
図１と図２に構成概要を示したとおり、ＰＣ板１の裏面の上下左右の少なくとも４箇所の位置、および既存外壁２において対応する位置に取付けファスナーａ〜ｄを設けて、ＰＣ板１を建物の既存外壁２へ取り付ける。
本実施例の取付けファスナーａ〜ｄの構成概要は、図１と図２に示したように、ＰＣ板１の上方の左右２箇所に設けるファスナーａ、ｂは、当該ＰＣ板１の自重量を支持し、且つ当該ＰＣ板１の取り付け高さ、および面外方向への出入り位置の調整、並びに面内方向（ＰＣ板１の左右方向）の位置の調整が可能な構成とする。また、図１に示したように、当該ＰＣ板１において、先行して建物の既存外壁２へ取り付けた既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側（図１、図２において左辺側）の下隅部に位置する取付けファスナーｄとは反対側（右辺側）の下隅近傍の位置へ設ける取付けファスナーｃは、ＰＣ板１の面外方向への出入り位置の調整が可能な構成とする。最後に、先行して建物の既存外壁２へ取り付けた既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側（左辺側）の下隅部に位置する取付けファスナーｄは、当該ＰＣ板１の吊り込み作業の過程で、ダボピン１２を容器１０へ進入させて固定する構成とされている。
【００１６】
そこで先ず、ＰＣ板１の上方の左右２箇所に設ける取付けファスナーａ、ｂの構成から説明を進める。
図２に構成概要を示し、図３と図４および図６に具体的構成を詳示したとおり、既存外壁２には、ＰＣ板１の取付けファスナーａ、ｂと対応する位置に、当該ＰＣ板１の自重量を支持する受け金具３、及び前記受け金具３上に設置されＰＣ板１の面外方向への出入り位置の調整、及び面内方向（ＰＣ板１の左右方向）の位置の調整が可能な支持金具４が設置されている。ただし、図３に示す実施例では、ＰＣ板１の上方の左右２箇所の位置に設ける取付けファスナーａ、ｂは、高さ位置が共通にすることを前提に、受け金具３は、左右方向に隣接する合計３枚のＰＣ板１、１に跨る長さ（一例として長さが１８００ｍｍ、厚さ１２ｍｍ程度）のアングル材が使用され、その垂直辺が、建物の既存外壁２へ予め埋設された複数本のアンカーボルト８、及びこれにねじ込んだナット８ａにより強固に締結して取り付け固定されている。
上記受け金具３の水平面上の所定位置に、例えば図６に示したとおり、同じくアングル形状で垂直辺の略中央部位に垂直方向のＵ字形切り欠き部４ａを設けた支持金具４が、その水平面を、図２の場合は２本の取り付けボルト９、９と、これにねじ込んだナット９ａとにより受け金具３上へ締結して設置されている。
なお、上記支持金具４の水平面部のボルト孔は、図示していないが、ＰＣ板１の面外方向への出入り位置の調整、および面内方向への位置の調整を可能にするため、建物の既存外壁２の壁面に対して平行な方向へ長い長孔とする。また、受け金具３は、既存外壁２の壁面と垂直な方向にも長い長孔が形成され、前記の長孔によって許容される余裕寸法分だけ、支持金具４の取り付け位置を、ＰＣ板１の面外方向および面内方向へ調整することが可能に構成されている。取り付けボルト９へねじ込んだナット９ａを緩めると、ＰＣ板１の取り付け位置の調整が自在に可能であり、強固に締結することで支持金具４およびＰＣ板１の取付け位置を確定（固定）できる。
【００１７】
一方、ＰＣ板１の裏面には、上記の各受け金具３、４と対応する位置に、前記受け金具３の水平面上に載る垂直下向きの支持ボルト５、および前記支持金具４に設けられた垂直方向のＵ字形切り欠き部４ａへ通す突き出しボルト６が水平方向に設置されている。
図２と図４に示した通り、受け金具３の上に載せる垂直下向きの支持ボルト５は、基端部へアンカー鉄筋１ａを接合して（図２参照）、その基端部をＰＣ板１中へ埋設して水平方向へ突き出た支持板１５を設け、同支持板１５の外端部へスリーブナット１５ａを垂直下向きに取り付け、同スリーブナット１５ａへ支持ボルト５を下向きにねじ込んだ構成で設置されている。前記支持板１５とスリーブナット１５ａは、両者の内隅部へ配置した補強板１５ｂにより補強して、ＰＣ板重量の負荷に耐える構成とされている。一方、受け金具３において、前記支持ボルト５が載る位置には、Ｌ字形をなす水平辺と垂直辺の間へ補強リブ１６が組み入れられて支持強度が高められている。
したがって、取付けファスナーａ、ｂの支持ボルト５は、ＰＣ板１の吊り込み時に、受け金具３の上へ支持ボルト５を載せかけることで、同ＰＣ板１の重量を受け金具３の方へ盛り替えることができる。よって、以後はＰＣ板１を必要以上に動かさないで取付け作業を安全に安定状態で進めることができる。勿論、各支持ボルト５を回転操作することにより、当該ＰＣ板１の取り付け高さの調整を容易に精度良く行うことができる。
なお、受け金具３において、支持ボルト５を載せかける水平面の先端縁部には、短い鉄筋等を溶接したストッパー３１が凸状に設けられており、支持ボルト５が不用意に受け金具３から脱落することを未然に防止する構成とされている。
【００１８】
ＰＣ板１の上記水平方向の突き出しボルト６も、図２と図５、図６に示したように、その基端部へ座金６ｂ（図２参照）を取り付けて、同基端部をＰＣ板１の中へ埋設して水平方向に突き出されている。この突き出しボルト６は、図３に示すように、当該ＰＣ板１の吊り込み時に支持金具４が予め位置合わせされ、ＰＣ板１を下降させる操作により、上記支持金具４に設けられた垂直なＵ字形切り欠き部４ａへ通される（又は落とし込まれる）。その後、支持金具４のＵ字形切り欠き部４ａへ通した突き出しボルト６の内端側へナット６ａをねじ込み締め付けることにより、支持金具４とＰＣ板１は一体的な構成とされる。その上で、支持金具４を受け金具３へ止め付けたボルト９とナット９ａの締結力を必要なだけ緩めることで、当該ＰＣ板１の取り付け位置の出入り調整、及び面内方向への位置の調整を行うことができる。位置を調整した後に、再びボルト９とナット９ａを強固に締結することで、支持金具４およびＰＣ板１の位置を確定（固定）することができる。
【００１９】
上記したように、ＰＣ板１の上方の左右２箇所に設けたファスナーａ、ｂの取付け作業は、垂直下向きの支持ボルト５を受け金具３の上に載せることで、ＰＣ板１の支持が行われる。また、同支持ボルト５を回転操作することで、当該ＰＣ板１の取り付け高さの調整を行なえる。そして、支持金具４の垂直なＵ字形切り欠き部４ａへ水平方向の突き出しボルト６を通し、同ボルト６の内端側へナット６ａをねじ込むことで、支持金具４とＰＣ板１との一体的な結合が行なわれる。その上で、支持金具４を受け金具３へ止め付けたボルト９とナット９ａの締結力を一旦緩めて、ＰＣ板１の取り付け位置の出入り調整を行う。こうした取付け作業を可能にするため、ファスナーａ、ｂは、図１、図２に示したように、ＰＣ板１の上辺側あるいは左右の縦辺側から作業員が手を差し入れて上記ボルト９とナット９ａを締結したり緩める作業をする手が届く範囲内の位置に設置されている。
【００２０】
次に、図１および図２において、吊り込んだＰＣ板１を、先行して取り付けた既設のＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側（左辺側）の下隅部に位置する取付けファスナーｄとは反対側（右辺側）の下隅近傍位置の取付けファスナーｃの構成について説明する。
図３および図５に示した実施例の取付けファスナーｃは、垂直下向きの支持ボルト５を含まない点だけが、上記左右２箇所の取付けファスナーａ、ｂと異なり、その他の構成はほぼ共通する。もっとも、この取付けファスナーｃを、上記左右２箇所の取付けファスナーａ、ｂと全く同じ構成で実施することを否定するものではない。
図３および図５に示した取付けファスナーｃも、既存外壁２の対応位置に設置された短い受け金具３’の水平面上に、ＰＣ板１を、面外方向への出入り位置の調整、及び面内方向への位置調整を可能にする１個の支持金具４が設置されている。前記の受け金具３’は、建物の既存外壁２へ予め埋設した２本のアンカーボルト８、８を利用して設置されている。受け金具３’は、やはりアングル形状であり、１個の取付けファスナーｃを構成するに足る程度に短い鋼材が使用されている。この受け金具３’の水平辺面上に、支持金具４の水平面部が、図５に示したようにボルト９とナット９ａにより取り付けられている。この支持金具４も、ボルト孔は、建物の既存外壁２の壁面に対して平行な方向に長い長孔とし、また、受け金具３は既存外壁２の壁面と垂直な方向に長い長孔に形成され、もって前記長孔により許容される余裕寸法分だけ、支持金具４の取り付け位置をＰＣ板１の面外方向および面内方向へ変位させることが可能に構成されている。位置を調整したＰＣ板１は、前記ボルト９とナット９ａを強く締結することで取り付け位置を確定（固定）することができる。
一方、ＰＣ板１の裏面には、前記支持金具４と対応する位置に、上記取付けファスナーａ、ｂと同様、基端部に座金６ｂを取り付けた突き出しボルト６（図２を参照）が、その基端部をＰＣ板１中に埋め込んで水平方向に突き出されている。
【００２１】
したがって、この取付けファスナーｃの場合も、突き出しボルト６は、図３と図５に示したように、当該ＰＣ板１の吊り込み時に、支持金具４が予め位置合わせされていて、ＰＣ板１を下降させることにより、突き出しボルト６が、支持金具４の垂直なＵ字形切り欠き部４ａへ通される。かくして支持金具４のＵ字形切り欠き部４ａへ通した突き出しボルト６には、その内端側へナット６ａをねじ込み締結することにより、支持金具４とＰＣ板１とを一体的な構造とすることができる。その上で支持金具４を受け金具３’へ止め付けた上記ボルト９とナット９ａの締結力を必要なだけ緩め、支持金具４を移動させることにより、当該ＰＣ板１の取り付け位置を面外方向、および面内方向へ調整することができる。そして、前記位置の調整後に、再びボルト９とナット９ａを強固に締結してＰＣ板１の取り付け位置を確定（固定）することができる。
この取付けファスナーｃによるＰＣ板１の取付け作業も、支持金具４の垂直なＵ字形切り欠き部４ａへ通した突き出しボルト６の内端へナット６ａをねじ込み、支持金具４とＰＣ板１を一体的構造とした上で、支持金具４を受け金具３’へ止め付けた上記ボルト９とナット９ａを必要に応じて緩め、支持金具４を受け金具３’上でスライドさせることにより、ＰＣ板１の出入り位置等の調整を行う。よって、図１、図２に示しているように、取付けファスナーｃは、ＰＣ板１の右側辺から作業員が手を差し入れて取付け作業が行えるように、手が届く範囲の位置に設置されている。
【００２２】
最後に、当該ＰＣ板１において、図１に示したように先行して取り付けている既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側（左辺側）の下隅部に位置する取付けファスナーｄの構成について説明する。
この取付けファスナーｄは、既存外壁２の対応位置に設置された、上向きに開口する容器１０を備えたボックス型ファスナー１１と、ＰＣ板１の裏面に、前記ボックス型ファスナー１１と対応する位置へ設置され、前記容器１０の中へ下向きに進入させる垂直下向きの長いダボピン１２とで構成されている。
図３と図６、７に示したとおり、既存外壁２の対応位置には、上向きに開口する容器１０を備えた取り付け板１８が、建物の既存外壁２へ予め埋設した複数本のアンカーボルト１７と、その外端へねじ込まれたナット１７ａとで強固に取り付けてボックス型ファスナー１１が設置されている。前記容器１０は、前記取り付け板１８の前面へ開口部１０ａを有する水平板１８ａと共に上向きの垂直姿勢に取り付けられている。容器１０、およびその開口部１０ａは、上記のダボピン１２を挿入しやすく、同ダボピン１２の位置を固定化する作業が容易な大きさ、深さに形成されている。
前記容器１０には、ＰＣ板１の吊り込みに際し、後述するダボピンの位置を固定化させる固定材として、例えばモルタル、エポキシ樹脂やウレタン樹脂をバインダとしたモルタル混合物である樹脂モルタル、或いはエポキシ樹脂、ウレタン樹脂等の樹脂を予め注入し充填する。
一方、ＰＣ板１の裏面には、前記ボックス型ファスナー１１と相対応する位置に、上記の容器１０の開口部１０ａ中へ垂直下向きに進入させる垂直下向きのダボピン１２が設置されている。ダボピン１２は、一例として外径が２０ｍｍ、長さが２００ｍｍ程度で、上端に平頭１２ａを有する形状であり、図１と図６の実施例では、アングル形状の支持材１９に平頭の首下を吊り支持された構成で設置されている。前記アングル形状の支持材１９は、その垂直面部の背面側に縦リブ１９ａを設け、同縦リブ１９ａの縦縁に沿ってアンカー鉄筋１ａを取り付け、前記縦リブ１９ａ及びアンカー鉄筋１９ｂをＰＣ板１の内部へ埋め込んで設置されている。そして、支持材１９の水平面部へ貫通孔を設けて、同貫通孔へダボピン１２の軸部を垂直下向きに緩く通し平頭１２ａの首部を吊り支持させている。つまり、ダボピン１２は、支持材１９の水平面部に対して上下方向への移動が自在な構成で支持されている。
【００２３】
したがって、この取付けファスナーｄによるＰＣ板１の取付けは、ダボピン１２の固定手段として上記の固定材を使用する場合には、例えばＰＣ板１の吊り込み直前に、予め容器１０へ上記の固定材をダボピン１２の固定に必要な量だけ注入充填しておく。その上で、上記ダボピン１２の下端を、ボックス型ファスナー１１の容器１０における開口部１０ａと位置合わせを行いつつＰＣ板１を下降させ、その過程でダボピン１２を容器１０の中へと誘導し進入させ、固定材の固化作用よりダボピン１２の位置を固定化させる。
この取付けファスナーｄによるＰＣ板１の取付け作業は、上記した３箇所の取付けファスナーａ〜ｃによる取付け作業と並行して行われる。上記３箇所の取付けファスナーａ〜ｃによるＰＣ板１の取付け位置が決められると、必然的に、ダボピン１２とボックス型ファスナー１１の容器１０との位置関係も定まるから、単純な吊り込み作業でダボピン１２をボックス型ファスナー１１の容器１０の開口部１０ａへ容易に進入させることができる。
【００２４】
なお、容器１０の中へ進入させたダボピン１２の位置を固定化させる異なる手段としては、上記の固定材を使用せずに、座金１３だけを使用する方法を実施することができる。この場合は、ダボピン１２を空の容器１０の中へと進入させた段階で、図２に示すとおり、ダボピン１２を通すＵ字形り欠き部１３ａを一方向へ設けた座金１３を、容器１０の開口部１０ａを形成する水平板１８ａへ溶接する等の手段で固定することにより、Ｕ字形切り欠き部１３ａへ通したダボピン１２の位置を固定することができる。
なお、座金１３のみを使用してダボピン１２の位置を固定する方法を実施する場合には、容器１０の設置を省略することができ、図２に示した取り付け板１８の水平板１８ａへ座金１３を固定する方法を実施することができる。
その他、前記固定材を容器１０へ充填してダボピン１２の位置を固定化させる手段と、同容器１０の開口部１０ａへ座金１３を取り付ける、いわゆる併用型の方法によりダボピン１２の位置を固定することも実施可能である。
【００２５】
以上に説明した４箇所の取付けファスナーａ〜ｄの構成と、それが奏する作用を前提に、本発明に係る建物の既存外壁へＰＣ板を取り付ける方法を纏めて説明する。
ＰＣ板１の吊り込み作業において、上方の左右２箇所の取付けファスナーａ、ｂは、ＰＣ板１の吊り込みと下降動作に伴い、支持ボルト５を既存外壁２の受け金具３の水平面上に載せて当該ＰＣ板１の重量を支持させる。この場合、受け金具３の水平面の先端縁部に取り付けたストッパー３１は、支持ボルト５が受け金具３上を滑って不用意に脱落する不具合を防止することに効果的である。前記の段階でＰＣ板１が不用意に揺れ動く不安定さは一応解消する。そこで各支持ボルト５を回転操作してＰＣ板１の取り付け高さの調整を行うことができる。
また、前記ＰＣ板１の吊り込み時の位置合わせにしたがい、ＰＣ板１を下降させて、水平方向の突き出しボルト６を支持金具４のＵ字形切り欠き部４ａへ通すことができる。そこで、各突き出しボルト６の内端側へナット６ａをねじ込み締め付けることで、支持金具４とＰＣ板１とを一体的構造にできる。その上で、支持金具４を受け金具３へ止め付けたボルト９とナット９ａの締結力を必要なだけ一旦緩めて、当該ＰＣ板１の面外方向の取り付け位置の出入り調整、および面内方向（ＰＣ板１の左右方向）の位置の調整も行う。前記の位置調整後には、再びボルト９とナット９ａを強固に締結してＰＣ板１の取り付け位置を仮決めする。ここでいう位置仮決めの意味、内容は追って説明する。
【００２６】
次に、取り付けファスナーｃに関しても、ＰＣ板１の吊り込み時点の位置合わせにより、水平方向の突き出しボルト６を、支持金具４の垂直なＵ字形切り欠き部４ａへ通し、この突き出しボルト６の内端側へナット６ａを締め付けて支持金具４とＰＣ板１とを一体的構造にする。その上で、支持金具４を受け金具３’へ止め付けたボルト９とナット９ａの締結力を必要なだけ一旦緩めて、当該ＰＣ板１の面外方向への取り付け位置の出入り調整を行い、面内方向の位置の調整も行うことは、上記の取付けファスナーａ、ｂと共通する。勿論、前記位置の調整後に、再びボルト９へナット９ａを強固に締結して、ＰＣ板１の取り付け位置を仮決めすることも、上記取付けファスナーａ、ｂと共通する。
【００２７】
最後に、当該ＰＣ板１において、先行して取り付けた既設ＰＣ板１’の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄによるＰＣ板１の取付け作業について説明する。
取付けファスナーｄによるＰＣ板１の取付け作業は、ＰＣ板１の左辺および下辺の目地間隙から手を入れ難い点が、上記した３箇所の取付けファスナーａ〜ｃによるＰＣ板１の取付け作業と異なる。そこで取付けファスナーｄによるＰＣ板１の取付け作業は、他の取付けファスナーａ〜ｃによるＰＣ板１の取付け位置の仮決め工程を経て、最終的に行われる。
つまり、前記３箇所の取付けファスナーａ〜ｃの取付け位置が先行して決められるので、必然的に取付けファスナーｄにおけるダボピン１２とボックス型ファスナー１１の容器１０との位置関係もそれによって定まる。そこでＰＣ板１の吊り込みおよび下降の過程で、ダボピン１２は、ボックス型ファスナー１１の容器１０の開口部１０ａへ誘導して容易に進入させることができる。
このときダボピン１２が容器１０の中へ進入した取付け位置を上記固定材で固定させる方法は、次のように実施される。
固定材を使用する場合には、当該ＰＣ板１の吊り込み作業に先行して、前記容器１０の中へ固定材を必要量注入しておき、その後にダボピン１２を容器１０中へ誘導し進入させてその位置を固定化させる。
ダボピン１２が容器１０の中へ進入した位置を、座金１３で固定する方法を実施する場合、及び固定材と座金１３の双方を併用してダボピン１２が容器１０の中へ進入した位置を固定する場合には、上記３箇所の取り付けファスナーａ〜ｃによるＰＣ板１の取付け高さ位置および面外方向への出入り位置の調整、並びに面内方向の位置の調整を行い、その位置を仮決めした段階で、次にはＰＣ板１が上方向へスライド可能な程度に上記３箇所の取付ファスナーａ〜ｃのボルト６とナット６ａの締結を緩め、ＰＣ板１を一旦上昇させる。但し、この上昇時に、ダボピン１２は容器１０の中へ進入した位置を次のようにして維持させる。
即ち、図６に例示したように、ダボピン１２は必要十分なせいの高さ（有効長さ＝一例として上記の２００ｍｍ）を有するものとし、ＰＣ板１および支持材１９がともに上昇しても、その上昇量はダボピン１２の上端の平頭１２ａへ支持材１９の水平面部が当たらない範囲内で、且つ座金１３を、容器１０の開口部１０ａへ溶接等で固定する作業に必要最少限度の隙間を下辺部に確保できる高さだけＰＣ板１を上昇させる。したがって、ダボピン１２は、支持材１９の水平面部に設けた貫通孔に緩く嵌っている関係上、ダボピン１２の下端部は、容器１０の中へ進入したままの位置を維持する。即ち、座金１３のみを使用してダボピン１２の位置を固定する場合であっても、ダボピン１２の下端部は図６に示したとおり容器１０の底へ当たって、その上端の平頭１２ａは、支持材１９の水平面部よりも上方へ高く位置し、容器１０の開口部１０ａと前記支持材１９の水平面部との間に座金１３を入れて溶接作業を行えるだけの隙間が確保される。
そこで上記の上昇工程によりＰＣ板１の下辺部に発生した隙間を通じて、容器１０の開口部１０ａへ位置決め用の座金１３を取り付ける。具体的には座金１３の水平方向の切り欠き部１３ａをＰＣ板１の面内方向（ＰＣ板１の左右方向）に向けてダボピン１２へ通し、位置を決めて、例えば溶接で座金１３を開口部１０ａへ固定してダボピン１２の位置を座金１３により固定する。
前記座金１３によるダボピン１２の固定作業が終了した後に、ＰＣ板１は再び下降させて、取付けファスナーａ、ｂの支持ボルト５を受け金具３上へ載せ、３箇所の取り付けファスナーａ〜ｃにおける支持金具４とＰＣ板１のボルト６とをナット６ａの本締めにより全体を固定して、当該ＰＣ板１の取り付け作業が完了する。
なお、上記ファスナーａ〜ｃにおける支持金具４とＰＣ板１のボルト６とをナット６ａの本締めにより固定する構成に関しては、風圧力による躯体の変形、及び外気温の変化等により生ずる変形に起因する発音等の金属摩擦音の発生を最小に抑えるため、ボルト６に予め、支持金具４の内外両面を挟む配置で少なくとも一枚ずつ支持金具４の金属接触面に、ステンレスや合成樹脂製の薄板を挟み込んで本締めすること、またはふっ素コーティング等のすべり材を挟み込んで本締めすることが好ましい。
【００２８】
以上に本発明を図示した実施例に基づいて説明したが、本発明は、上記実施例の構成に限定されない。本発明の目的と要旨を逸脱しない範囲において、当業者が必要に応じて通常行う設計変更や応用の範囲を含むことを念のため言及する。
【符号の説明】
【００２９】
１ ＰＣ板
１’ 既設ＰＣ板
２ 既存外壁
３ 受け金具
３’ 受け金具
４ 支持金具
５ 支持ボルト
６ 突き出しボルト
１０ モルタル容器
１１ ボックス型ファスナー
１２ ダボピン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＰＣ板の裏面の上下左右の少なくとも４箇所の位置に取付けファスナーを用意して同ＰＣ板を建物の既存外壁へ取り付ける方法であって、
ＰＣ板の裏面において、上方の少なくとも左右２箇所の取付けファスナーａ、ｂとして、既存外壁の対応位置に、ＰＣ板の重量を支持する受け金具、及び同受け金具上に設置されＰＣ板の面外方向への出入り位置の調整を可能にする支持金具を設け、一方、ＰＣ板の裏面には、前記受け金具および支持金具と対応する位置に、同受け金具の上に載る垂直下向きの支持ボルト、および前記支持金具に設けられた垂直方向のＵ字形切り欠き部へ通す突き出しボルトを水平方向に設置した構成とし、
当該ＰＣ板の吊り込み時には、ＰＣ板裏面の前記支持ボルトを既存外壁の受け金具の上に載せて同ＰＣ板の自重量を支持させ、当該支持ボルトの操作によりＰＣ板の取り付け高さの調整を行い、また、水平方向の突き出しボルトは支持金具のＵ字形切り欠き部へ通し結合した上で同ＰＣ板の面外方向の出入り位置の調整および面内方向の位置の調整を行うこと、
次に、当該ＰＣ板において、先行して取り付けた隣接の既設ＰＣ板の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄとは反対側の下隅近傍位置の取付けファスナーｃとして、既存外壁の対応位置に、受け金具、及び同受け金具上に設置されてＰＣ板の面外方向への出入り位置を調整を可能にする受け金具を設け、一方、ＰＣ板の裏面には、前記支持金具と対応する位置に、同支持金具に設けられた垂直方向のＵ字形切り欠き部へ通す突き出しボルトを水平方向に設けた構成とし、
当該ＰＣ板の吊り込み時に、前記水平方向の突き出しボルトを支持金具の垂直なＵ字形切り欠き部へ通し結合した上で面外方向の出入り位置の調整を行うこと、
更に、当該ＰＣ板において、先行して取り付けた既設ＰＣ板の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄとして、既存外壁の対応位置に、上向きの開口部を有する容器を備えたボックス型ファスナーを設置し、一方、ＰＣ板の裏面には、前記ボックス型ファスナーと対応する位置に、前記容器の開口部の中へ進入させる垂直下向きのダボピンを設置した構成とし、
当該ＰＣ板の吊り込み時に、ダボピンを前記容器の開口部中へ進入させ、同容器の開口部へ取り付けた座金でダボピンの位置を固定するか、又は前記容器の中へ注入した固定材でダボピンの位置を固定化させ、若しくは前記座金と固定材を併用してダボピンの位置を固定することを特徴とする、建物の既存外壁へＰＣ板を取り付ける方法。
【請求項２】
先行して取り付けた隣接の既設ＰＣ板の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄを除く他の少なくとも３箇所の取付けファスナーａ〜ｃは、ＰＣ板の周辺部寄り位置であって、ＰＣ板の上辺又は縦辺の外から作業員の手が届く範囲の位置に設置され、残る隣接の既設ＰＣ板の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄは、ＰＣ板の下辺寄り位置であって同下辺から作業員が目視でき手が届く範囲の位置に設置されていることを特徴とする、請求項１に記載した建物の既存外壁へＰＣ板を取り付ける方法。
【請求項３】
先行して取り付けた隣接の既設ＰＣ板の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄにおける、ダボピンの位置の固定に座金と固定材を併用する場合には、予めボックス型ファスナーの容器の中へ固定材を注入した後にＰＣ板の吊り込みを行い、ダボピンを前記容器の開口部中へ進入させて立て、他の少なくとも３箇所の取り付けファスナーａ〜ｃによりＰＣ板の取付け高さ位置および面外方向のへの出入り位置の調整並びに面内方向の位置の調整を行って、ＰＣ板の取付け位置を仮決めした後に、同ＰＣ板は前記ダボピンを吊り上げない寸法だけ一旦上昇させ、その上昇位置を保持して生じさせた隙間を通じて、ボックス型ファスナーへ座金を取付けてダボピンの位置を固定し、その後ＰＣ板を再び元の仮締め位置まで下降させ、他の少なくとも３箇所の取付けファスナーａ〜ｃの本締め固定を行うことを特徴とする、請求項１に記載した建物の既存外壁へＰＣ板を取り付ける方法。
【請求項４】
ＰＣ板の裏面の上下左右の少なくとも４箇所の位置ａ〜ｄに設置してＰＣ板を建物の既存外壁へ取り付けるファスナーであって、
ＰＣ板の裏面における上方の少なくとも左右２箇所の取付けファスナーａ、ｂは、既存外壁の対応位置に、ＰＣ板の重量を支持する支持金具、及び前記支持金具上に設置されてＰＣ板の面外方向への出入り位置の調整を可能にする支持金具が設けられ、一方、ＰＣ板の裏面の前記受け金具および支持金具と対応する位置には、同受け金具の上に載る垂直下向きの支持ボルト、および前記支持金具に設けられた垂直方向のＵ字形切り欠き部へ通す突き出しボルトを水平方向に設置した構成とされ、
また、当該ＰＣ板において、先行して取り付けた既設ＰＣ板の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄとは反対側の下隅近傍位置の取付けファスナーｃは、既存外壁の対応位置に設置された受け金具、及び前記受け金具上に設置されたＰＣ板の面外方向への出入り位置の調整を可能にする支持金具が設けられ、一方、ＰＣ板の裏面には前記支持金具と対応する位置に、前記支持金具に設けられた垂直方向のＵ字形切り欠き部へ通す水平方向の突き出しボルトを設けて構成され、
更に、当該ＰＣ板において、先行して取り付けた既設ＰＣ板の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄは、既存外壁の対応位置に設置された、上向きの開口部を有する容器を備えたボックス型ファスナーが設置され、一方、ＰＣ板の裏面の前記ボックス型ファスナーと対応する位置に、前記容器の開口部の中へ進入させる垂直下向きのダボピンを設置した構成とされていることを特徴とする、建物の既存外壁へＰＣ板を取り付けるファスナー。
【請求項５】
先行して取り付けた既設ＰＣ板の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄを構成するボックス型ファスナーの容器には固定材が注入され、又は同容器の開口部へダボピンの位置を固定する座金が取り付けられることを特徴とする、請求項４に記載した建物の既存外壁へＰＣ板を取り付けるファスナー。
【請求項１】
ＰＣ板の裏面の上下左右の少なくとも４箇所の位置に取付けファスナーを用意して同ＰＣ板を建物の既存外壁へ取り付ける方法であって、
ＰＣ板の裏面において、上方の少なくとも左右２箇所の取付けファスナーａ、ｂとして、既存外壁の対応位置に、ＰＣ板の重量を支持する受け金具、及び同受け金具上に設置されＰＣ板の面外方向への出入り位置の調整を可能にする支持金具を設け、一方、ＰＣ板の裏面には、前記受け金具および支持金具と対応する位置に、同受け金具の上に載る垂直下向きの支持ボルト、および前記支持金具に設けられた垂直方向のＵ字形切り欠き部へ通す突き出しボルトを水平方向に設置した構成とし、
当該ＰＣ板の吊り込み時には、ＰＣ板裏面の前記支持ボルトを既存外壁の受け金具の上に載せて同ＰＣ板の自重量を支持させ、当該支持ボルトの操作によりＰＣ板の取り付け高さの調整を行い、また、水平方向の突き出しボルトは支持金具のＵ字形切り欠き部へ通し結合した上で同ＰＣ板の面外方向の出入り位置の調整および面内方向の位置の調整を行うこと、
次に、当該ＰＣ板において、先行して取り付けた隣接の既設ＰＣ板の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄとは反対側の下隅近傍位置の取付けファスナーｃとして、既存外壁の対応位置に、受け金具、及び同受け金具上に設置されてＰＣ板の面外方向への出入り位置を調整を可能にする受け金具を設け、一方、ＰＣ板の裏面には、前記支持金具と対応する位置に、同支持金具に設けられた垂直方向のＵ字形切り欠き部へ通す突き出しボルトを水平方向に設けた構成とし、
当該ＰＣ板の吊り込み時に、前記水平方向の突き出しボルトを支持金具の垂直なＵ字形切り欠き部へ通し結合した上で面外方向の出入り位置の調整を行うこと、
更に、当該ＰＣ板において、先行して取り付けた既設ＰＣ板の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄとして、既存外壁の対応位置に、上向きの開口部を有する容器を備えたボックス型ファスナーを設置し、一方、ＰＣ板の裏面には、前記ボックス型ファスナーと対応する位置に、前記容器の開口部の中へ進入させる垂直下向きのダボピンを設置した構成とし、
当該ＰＣ板の吊り込み時に、ダボピンを前記容器の開口部中へ進入させ、同容器の開口部へ取り付けた座金でダボピンの位置を固定するか、又は前記容器の中へ注入した固定材でダボピンの位置を固定化させ、若しくは前記座金と固定材を併用してダボピンの位置を固定することを特徴とする、建物の既存外壁へＰＣ板を取り付ける方法。
【請求項２】
先行して取り付けた隣接の既設ＰＣ板の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄを除く他の少なくとも３箇所の取付けファスナーａ〜ｃは、ＰＣ板の周辺部寄り位置であって、ＰＣ板の上辺又は縦辺の外から作業員の手が届く範囲の位置に設置され、残る隣接の既設ＰＣ板の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄは、ＰＣ板の下辺寄り位置であって同下辺から作業員が目視でき手が届く範囲の位置に設置されていることを特徴とする、請求項１に記載した建物の既存外壁へＰＣ板を取り付ける方法。
【請求項３】
先行して取り付けた隣接の既設ＰＣ板の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄにおける、ダボピンの位置の固定に座金と固定材を併用する場合には、予めボックス型ファスナーの容器の中へ固定材を注入した後にＰＣ板の吊り込みを行い、ダボピンを前記容器の開口部中へ進入させて立て、他の少なくとも３箇所の取り付けファスナーａ〜ｃによりＰＣ板の取付け高さ位置および面外方向のへの出入り位置の調整並びに面内方向の位置の調整を行って、ＰＣ板の取付け位置を仮決めした後に、同ＰＣ板は前記ダボピンを吊り上げない寸法だけ一旦上昇させ、その上昇位置を保持して生じさせた隙間を通じて、ボックス型ファスナーへ座金を取付けてダボピンの位置を固定し、その後ＰＣ板を再び元の仮締め位置まで下降させ、他の少なくとも３箇所の取付けファスナーａ〜ｃの本締め固定を行うことを特徴とする、請求項１に記載した建物の既存外壁へＰＣ板を取り付ける方法。
【請求項４】
ＰＣ板の裏面の上下左右の少なくとも４箇所の位置ａ〜ｄに設置してＰＣ板を建物の既存外壁へ取り付けるファスナーであって、
ＰＣ板の裏面における上方の少なくとも左右２箇所の取付けファスナーａ、ｂは、既存外壁の対応位置に、ＰＣ板の重量を支持する支持金具、及び前記支持金具上に設置されてＰＣ板の面外方向への出入り位置の調整を可能にする支持金具が設けられ、一方、ＰＣ板の裏面の前記受け金具および支持金具と対応する位置には、同受け金具の上に載る垂直下向きの支持ボルト、および前記支持金具に設けられた垂直方向のＵ字形切り欠き部へ通す突き出しボルトを水平方向に設置した構成とされ、
また、当該ＰＣ板において、先行して取り付けた既設ＰＣ板の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄとは反対側の下隅近傍位置の取付けファスナーｃは、既存外壁の対応位置に設置された受け金具、及び前記受け金具上に設置されたＰＣ板の面外方向への出入り位置の調整を可能にする支持金具が設けられ、一方、ＰＣ板の裏面には前記支持金具と対応する位置に、前記支持金具に設けられた垂直方向のＵ字形切り欠き部へ通す水平方向の突き出しボルトを設けて構成され、
更に、当該ＰＣ板において、先行して取り付けた既設ＰＣ板の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄは、既存外壁の対応位置に設置された、上向きの開口部を有する容器を備えたボックス型ファスナーが設置され、一方、ＰＣ板の裏面の前記ボックス型ファスナーと対応する位置に、前記容器の開口部の中へ進入させる垂直下向きのダボピンを設置した構成とされていることを特徴とする、建物の既存外壁へＰＣ板を取り付けるファスナー。
【請求項５】
先行して取り付けた既設ＰＣ板の方へ寄せ付ける辺側の下隅部に位置する取付けファスナーｄを構成するボックス型ファスナーの容器には固定材が注入され、又は同容器の開口部へダボピンの位置を固定する座金が取り付けられることを特徴とする、請求項４に記載した建物の既存外壁へＰＣ板を取り付けるファスナー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−２７５８３８（Ｐ２０１０−２７５８３８Ａ）
【公開日】平成２２年１２月９日（２０１０．１２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１３２２２０（Ｐ２００９−１３２２２０）
【出願日】平成２１年６月１日（２００９．６．１）
【出願人】（０００００３６２１）株式会社竹中工務店 (1,669)
【出願人】（５９３２０９７４７）株式会社ダイワ (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１２月９日（２０１０．１２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月１日（２００９．６．１）
【出願人】（０００００３６２１）株式会社竹中工務店 (1,669)
【出願人】（５９３２０９７４７）株式会社ダイワ (3)
【Ｆターム（参考）】
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