木質部材の接合構造
【課題】剪断強度の弱い木質部材同士でも、ダボとダボ孔との嵌合を介した良好な接合状態を維持し、両木質部材の突合せ面に沿う相対移動を防止することができる木質部材の接合構造を提供する。
【解決手段】ダボ１５と両框１１，１２の突合せ面Ｘにおけるダボ孔１１ａ，１２ａの周囲との間に、両框１１，１２の突合せ面Ｘに沿う相対移動を規制する規制部を設ける。その場合の規制部を、ダボ１５の略中央部に外嵌されたドーナツ状の鍔状部材１６と、この鍔状部材１６が嵌入するように両框１１，１２の突合せ面Ｘにおけるダボ孔１１ａ，１２ａの周囲に設けられた凹部１１ｂ，１２ｂとで構成する。
【解決手段】ダボ１５と両框１１，１２の突合せ面Ｘにおけるダボ孔１１ａ，１２ａの周囲との間に、両框１１，１２の突合せ面Ｘに沿う相対移動を規制する規制部を設ける。その場合の規制部を、ダボ１５の略中央部に外嵌されたドーナツ状の鍔状部材１６と、この鍔状部材１６が嵌入するように両框１１，１２の突合せ面Ｘにおけるダボ孔１１ａ，１２ａの周囲に設けられた凹部１１ｂ，１２ｂとで構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木質部材の接合構造に関し、木質製品の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来、木質部材同士を、ダボとダボ孔との嵌合を介して接合して、家具や建具のような木質製品を組み立てることがある。例えば特許文献１には、木質扉において、図６に示すように、縦框Ａと横框Ｂの突合せ面Ｘに、対応する位置関係でダボ孔Ａ１，Ｂ１を設け、ダボ孔Ａ１，Ｂ１に跨ってダボＣを嵌入して枠体とする構成が開示されている。
【０００３】
また、ダボとダボ孔とによる接合箇所を補強するものとして、例えば特許文献２には、突合せ箇所にパッキンと接着剤とを介装する接合構造が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−８８４４３号公報
【特許文献２】特開平５−２６２１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載の接合構造の場合、突合せ面Ｘに沿う図例の力Ｐ，Ｐが作用すると、両框Ａ，Ｂが突合せ面Ｘに沿って上下にずれようとする結果、ダボＣを介してダボ孔Ａ１，Ｂ１の周囲に符号Ｙで示すような面圧が生じ、さらに力Ｐ，Ｐが繰り返して作用すると、ダボ孔Ａ１，Ｂ１の周囲に亀裂が生じることがある。特に両框Ａ，ＢがＭＤＦ（中密度繊維板）やＬＶＬ（単板積層材）等の場合には、無垢材に比較して剪断強度が弱いので、亀裂が生じ易くなり、問題は顕在化する。そして、亀裂の伝播や増殖によって損傷が進行すると、ダボ孔Ａ１，Ｂ１の周囲が欠損し、両框Ａ，Ｂは突合せ面Ｘに沿って上下に相対移動するようになる。その場合には、開閉支点側の縦框Ａに対して、重量負荷のある横框Ｂ側が下方に変位し、扉の変形や扉下端部と床面との接触等の不具合が生じることになる。
【０００６】
この問題に対しては、特許文献２に記載の接合構造を参考に、両框Ａ，Ｂの突合せ面Ｘにパッキンや接着剤を介在させて補強することが考えられるが、この構造にしても前記力Ｐ，Ｐには弱く、前述した不具合を解消することはできない。
【０００７】
そこで、本発明は、剪断強度の弱い木質部材同士でも、ダボとダボ孔との嵌合を介した良好な接合状態を維持し、両木質部材の突合せ面に沿う相対移動を防止することができる木質部材の接合構造の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、本発明は次のように構成したことを特徴とする。
【０００９】
まず、請求項１に記載の発明は、木質部材同士の突合せ箇所をダボとダボ孔との嵌合を介して接合する木質部材の接合構造であって、前記ダボと前記両木質部材の突合せ面におけるダボ孔の周囲との間に、前記両木質部材の突合せ面に沿う相対移動を規制する規制部が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
次に、請求項２に記載の発明は、前記請求項１に記載の木質部材の接合構造において、前記規制部は、前記ダボの略中央部に設けられた鍔状部と、該鍔状部が嵌入するように前記両木質部材の突合せ面におけるダボ孔の周囲に設けられた凹部とで構成されていることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項３に記載の発明は、前記請求項２に記載の木質部材の接合構造において、前記鍔状部は、前記ダボとは別体とされていることを特徴とする。
【００１２】
そして、請求項４に記載の発明は、前記請求項１に記載の木質部材の接合構造において、前記規制部は、一方の前記木質部材の突合せ面におけるダボ孔の周囲に設けられた凸部と、該凸部が嵌入するように他方の前記木質部材の突合せ面におけるダボ孔の周囲に設けられた凹部とで構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
まず、請求項１に記載の発明によれば、ダボと両木質部材の突合せ面におけるダボ孔の周囲との間に設けられた規制部により、両木質部材の突合せ面に沿う相対移動が規制される。したがって、ダボを介したダボ孔の周囲の損傷が回避されるため、剪断強度の弱い木質部材同士でも、ダボとダボ孔との嵌合を介した良好な接合状態を維持し、両木質部材の突合せ面に沿う相対移動を防止することができる。
【００１４】
次に、請求項２に記載の発明は、規制部の構成を具体化したものである。すなわち、規制部を、ダボの略中央部に設けられた鍔状部と、この鍔状部が嵌入するように両木質部材の突合せ面におけるダボ孔の周囲に設けられた凹部とで構成したことにより、両木質部材の突合せ面に沿う相対移動は、鍔状部と両凹部との嵌合によって確実に規制される。さらに、突合せ面には、ダボと鍔状部とが介在することから、ダボ単独の場合に比較して剪断面の面積が大きくなり、両木質部材が突合せ面に沿ってずれようとしたときのダボ孔の周囲の面圧が軽減されるようになる。その結果、ダボ孔の周囲の損傷が確実に防止される。
【００１５】
さらにその場合、請求項３に記載の発明によれば、規制部を構成する鍔状部を、ダボとは別体としたので、規制部の加工が容易となる。
【００１６】
一方、請求項４に記載の発明は、規制部の構成を前記請求項２に記載の発明とは異なる態様で具体化したものである。すなわち、規制部を、一方の木質部材の突合せ面におけるダボ孔の周囲に設けられた凸部と、この凸部が嵌入するように他方の木質部材の突合せ面におけるダボ孔の周囲に設けられた凹部とで構成したことにより、両木質部材の突合せ面に沿う相対移動は、一方の木質部材の凸部と他方の木質部材の凹部との嵌合によって確実に規制される。さらに、突合せ面にはダボと凸部とが介在することから、ダボ単独の場合に比較して剪断面の面積が大きくなり、両木質部材が突合せ面に沿ってずれようとしたときのダボ孔の周囲の面圧が軽減されるようになる。その結果、ダボ孔の周囲の損傷が確実に防止される。
【００１７】
そして、規制部を構成する凸部を、木質部材に一体化して設けたので、部材点数が少なくて済む。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００１９】
図１に示すように、本発明の第１の実施の形態に係る木質扉１は、左右一対の縦框１１，１１と上下一対の横框１２，１２とで形成された枠体に、一枚の鏡板１３が四隅のモール材１４…１４を介して取り付けられた構成のものであり、右側縁部を支点に開閉自在とされている。なお、前記両框１１，１２には、ＭＤＦ（中密度繊維板）やＬＶＬ（単板積層材）等の木質材料が使用される。
【００２０】
図１において右上の四角で囲んだ箇所の構成を図２に示すように、各框１１，１２の突合せ面Ｘに、それぞれ上下一対のダボ孔１１ａ，１１ａ，１２ａ，１２ａが設けられており、左右で対応するダボ孔１１ａ，１１ａ，１２ａ，１２ａに跨って、それぞれ円柱状のダボ１５，１５が嵌入されている。その場合、各ダボ１５は、その直径が左右のダボ孔１１ａ，１２ａの直径に略等しく、且つ左右のダボ孔１１ａ，１２ａへの嵌入長さが略均等になるように嵌入されている。
【００２１】
また、各ダボ１５の長手方向の略中央部には、このダボ１５の直径に略等しい直径の貫通孔１６ａを有するドーナツ状の鍔状部材１６が外嵌されている。そして、突合せ面Ｘにおけるダボ孔１１ａ，１１ａ，１２ａ，１２ａの周囲に、前記鍔状部材１６の外径に略等しい直径の凹部１１ｂ，１１ｂ，１２ｂ，１２ｂが設けられており、鍔状部材１６は、左右一対の対応する凹部１１ｂ，１２ｂで形成される空間に丁度収容されている。その場合、鍔状部材１６と凹部１１ｂ，１２ｂとは、両框１１，１２の突合せ面Ｘに沿う相対移動を規制する規制部を構成する。
【００２２】
なお、前記凹部１１ｂ，１２ｂは、ドーナツ状の鍔状部材１６が嵌入する形状であることから、例えばダボ孔１１ａ，１２ａを電動ドリルで穿設する際に、適宜の座彫り治具を電動ドリルに装着することにより、併せて形成することができ、加工の手間を省くことができる。
【００２３】
以上のように構成したことにより、ダボ１５と両框１１，１２の突合せ面Ｘにおけるダボ孔１１ａ，１２ａの周囲との間に設けられた規制部、つまり鍔状部材１６と凹部１１ｂ，１２ｂとにより、両框１１，１２の突合せ面Ｘに沿う相対移動が規制される。したがって、ダボ孔１１ａ，１２ａの周囲の損傷が回避されるため、剪断強度の弱い框１１，１２同士でも、ダボ１５とダボ孔１１ａ，１２ａとの嵌合を介した良好な接合状態を維持し、両框１１，１２の突合せ面Ｘに沿う相対移動を防止することができる。
【００２４】
具体的には、前述したように、規制部を、ダボ１５の略中央部に設けられた鍔状部材１６と、この鍔状部材１６が嵌入するように両框１１，１２の突合せ面Ｘにおけるダボ孔１１ａ，１２ａの周囲に設けられた凹部１１ｂ，１２ｂとで構成したことにより、両框１１，１２の突合せ面Ｘに沿う相対移動は、鍔状部材１６と両凹部１１ｂ，１２ｂとの嵌合によって確実に規制される。さらに、突合せ面Ｘには、ダボ１５と鍔状部材１６とが介在することから、ダボ１５単独の場合に比較して剪断面の面積が大きくなり、両両框１１，１２が突合せ面Ｘに沿ってずれようとしたときのダボ孔１１ａ，１２ａの周囲の面圧が軽減されるようになる。その結果、ダボ孔１１ａ，１２ａの周囲の損傷が確実に防止される。
【００２５】
そして、規制部を構成する鍔状部材１６を、ダボ１５とは別体としたので、規制部の加工が容易となる。
【００２６】
次に、第１の実施の形態に係る木質扉の変形例について説明する。
【００２７】
図３に示すように、この場合の木質扉では、各框２１，２２の突合せ面Ｘに、それぞれ上下一対のダボ孔２１ａ，２１ａ，２２ａ，２２ａが設けられており、左右で対応するダボ孔２１ａ，２１ａ，２２ａ，２２ａに跨って、それぞれ円柱状のダボ２５，２５が嵌入されている。
【００２８】
また、両ダボ２５，２５の長手方向の略中央部には、これらのダボ２５，２５の直径に略等しい直径の貫通孔２６ａ，２６ａを有する一つの長方形状の鍔状部材２６が外嵌されている。そして、突合せ面Ｘにおけるダボ孔２１ａ，２１ａ，２２ａ，２２ａの周囲に、前記鍔状部材２６の外形に合致する形状の凹部２１ｂ，２２ｂが設けられている。
【００２９】
すなわち、ダボ２５とダボ孔２１ａ，２２ａとの組が複数組（図例では２組）備えられている場合に、単一の鍔状部材２６を採用することにより、図２に示した構成に比較して剪断面の面積がさらに増加する効果があり、また、部材点数が削減されるメリットもある。
【００３０】
次に、第１の実施の形態に係る木質扉の別なる変形例について説明する。
【００３１】
図４に示すように、この場合の木質扉では、縦框３１の突合せ面Ｘに設けられた上下に延びる凹溝３１ｃと横框３２の突合せ面Ｘに設けられた上下に延びる凸条３２ｃとが係合するサネ構造が採用されている。この場合にも前述した接合構造が適用可能であり、図例では、両框３１，３２の突合せ面Ｘにそれぞれ設けられた上下一対のダボ孔（上側のみ図示）３１ａ，３２ａと、各一対のダボ孔３１ａ，３２ａに跨って嵌入された円柱状のダボ３５と、各ダボ３５の略中央部に外嵌されたドーナツ状の鍔状部材３６と、この鍔状部材３６が嵌入するように突合せ面Ｘにおける各ダボ孔３１ａ，３２ａの周囲に設けられた凹部３１ｂ，３２ｂとで、接合構造が形成されている。
【００３２】
すなわち、前述したサネ構造の採用により、両框３１，３２の前後方向の相対移動が一層確実に防止され、ダボ孔３１ａ，３２ａの周囲の損傷が一層効果的に防止されるようになる。なお、縦框３１側の凹部３１ｂの深さは、前記凹溝３１ｃの深さよりも深い方が、鍔状部材３６と縦框３１との嵌合周長が長くなることから、規制部として一層効果的となる。
【００３３】
次に、第２の実施の形態について説明する。
【００３４】
図５に示すように、この場合の木質扉では、各框４１，４２の突合せ面Ｘに、それぞれ上下一対のダボ孔４１ａ，４１ａ，４２ａ，４２ａが設けられており、左右で対応するダボ孔４１ａ，４１ａ，４２ａ，４２ａに跨って、それぞれ円柱状のダボ４５，４５が嵌入されている。
【００３５】
また、横框４２の突合せ面Ｘにおけるダボ孔４２ａ，４２ａの周囲に、ドーナツ状の凸部４２ｄ，４２ｄが設けられている。そして、縦框４１の突合せ面Ｘにおけるダボ孔４１ａ，４１ａの周囲に、前記凸部４２ｄ，４２ｄの外径に略等しい直径の凹部４１ｂ，４１ｂが設けられている。その場合、凸部４２ｄと凹部４１ｂとは、両框４１，４２の突合せ面Ｘに沿う相対移動を規制する規制部を構成する。
【００３６】
すなわち、規制部を、一方の横框４２の突合せ面Ｘにおけるダボ孔４２ａの周囲に設けられた凸部４２ｄと、この凸部４２ｄが嵌入するように他方の縦框４１の突合せ面Ｘにおけるダボ孔４１ａの周囲に設けられた凹部４１ｂとで構成したことにより、両框４１，４２の突合せ面Ｘに沿う相対移動は、横框４２の凸部４２ｄと縦框４１の凹部４１ｂとの嵌合によって確実に規制される。さらに、突合せ面Ｘにはダボ４５と凸部４２ｄとが介在することから、ダボ４５単独の場合に比較して剪断面の面積が大きくなり、両框４１，４２が突合せ面Ｘに沿ってずれようとしたときのダボ孔４１a，４２ａの周囲の面圧が軽減されるようになる。その結果、ダボ孔４１a，４２ａの周囲の損傷が確実に防止される。
【００３７】
そして、前記鍔状部材１６と同様の役割を果たして規制部を構成する凸部４２ｄを、横框４２に一体化して設けたので、図２に示した構成と比較して部材点数が少なくて済む。
【００３８】
なお、本発明は、具体的に詳述した前記実施の形態に限定されることはなく、本発明の趣旨に沿うものであればよい。
【００３９】
例えば、前記第１及び第２の実施の形態では、突合せ面Ｘに一対のダボ１５，１５，２５，２５，３５，３５，４５，４５を配設したが、その数は用途に応じて適宜変更すればよい。
【００４０】
また、前記第１の実施の形態では、鍔状部材１６，２６，３６をダボ１５，２５，３５とは別体に設けたが、ダボに一体化して設けてもよい。その場合には、部材点数の削減を図ることができる。
【００４１】
また、前記第２の実施の形態では、縦框４１に凹部４１ｂを設けると共に横框４２に凸部４２ｄを設けたが、その逆の構成でもよい。
【００４２】
また、前記第２の実施の形態では、各ダボ４５につき、一つの凸部４２ｄと一つの凹部４１ｂと一つの凸部４２ｄとを設けたが、上下一対のダボ４５，４５につき、一つの凸部と一つの凹部とを設けてもよい。その場合には、図５に示した構成に比較して剪断面の面積がさらに増加する効果がある。
【００４３】
また、前記第１及び第２の実施の形態では、本発明を木質扉１における接合構造に適用したが、その他にキャビネット、たんす、机等の組み立てにも適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
以上説明したように、本発明によれば、剪断力に弱い木質部材同士でも、ダボとダボ孔との嵌合を介した良好な接合状態を維持し、両木質部材の突合せ面に沿う相対移動を防止することができる木質部材の接合構造が提供され、本発明は、木質製品の技術分野に広く好適である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る木質扉の正面図である。
【図２】（ａ）は図１において四角で囲んだ箇所を拡大且つ一部破断して示す図であり、（ｂ）は（ａ）のＩ−Ｉ線による矢視図である。
【図３】（ａ）は本発明の第１の実施の形態に係る木質扉の変形例を示す図２（ａ）に相当する図であり、（ｂ）は（ａ）のＩＩ−ＩＩ線による矢視図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る木質扉の別なる変形例を示す平面図である。
【図５】（ａ）は本発明の第２の実施の形態に係る木質扉を示す図２（ａ）に相当する図であり、（ｂ）は（ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線による矢視図である。
【図６】従来の木質扉における接合構造を説明するための要部断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１１，２１，３１，４１ 縦框（木質部材）
１１ａ，２１ａ，３１ａ，４１ａ ダボ孔
１１ｂ，２１ｂ，３１ｂ，４１ｂ 凹部（規制部）
１２，２２，３２，４２ 横框（木質部材）
１２ａ，２２ａ，３２ａ，４２ａ ダボ孔
１２ｂ，２２ｂ，３２ｂ 凹部（規制部）
１５，２５，３５，４５ ダボ
１６，２６，３６ 鍔状部材（規制部、鍔状部）
４２ｄ 凸部（規制部）
Ｘ 突合せ面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木質部材の接合構造に関し、木質製品の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来、木質部材同士を、ダボとダボ孔との嵌合を介して接合して、家具や建具のような木質製品を組み立てることがある。例えば特許文献１には、木質扉において、図６に示すように、縦框Ａと横框Ｂの突合せ面Ｘに、対応する位置関係でダボ孔Ａ１，Ｂ１を設け、ダボ孔Ａ１，Ｂ１に跨ってダボＣを嵌入して枠体とする構成が開示されている。
【０００３】
また、ダボとダボ孔とによる接合箇所を補強するものとして、例えば特許文献２には、突合せ箇所にパッキンと接着剤とを介装する接合構造が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−８８４４３号公報
【特許文献２】特開平５−２６２１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載の接合構造の場合、突合せ面Ｘに沿う図例の力Ｐ，Ｐが作用すると、両框Ａ，Ｂが突合せ面Ｘに沿って上下にずれようとする結果、ダボＣを介してダボ孔Ａ１，Ｂ１の周囲に符号Ｙで示すような面圧が生じ、さらに力Ｐ，Ｐが繰り返して作用すると、ダボ孔Ａ１，Ｂ１の周囲に亀裂が生じることがある。特に両框Ａ，ＢがＭＤＦ（中密度繊維板）やＬＶＬ（単板積層材）等の場合には、無垢材に比較して剪断強度が弱いので、亀裂が生じ易くなり、問題は顕在化する。そして、亀裂の伝播や増殖によって損傷が進行すると、ダボ孔Ａ１，Ｂ１の周囲が欠損し、両框Ａ，Ｂは突合せ面Ｘに沿って上下に相対移動するようになる。その場合には、開閉支点側の縦框Ａに対して、重量負荷のある横框Ｂ側が下方に変位し、扉の変形や扉下端部と床面との接触等の不具合が生じることになる。
【０００６】
この問題に対しては、特許文献２に記載の接合構造を参考に、両框Ａ，Ｂの突合せ面Ｘにパッキンや接着剤を介在させて補強することが考えられるが、この構造にしても前記力Ｐ，Ｐには弱く、前述した不具合を解消することはできない。
【０００７】
そこで、本発明は、剪断強度の弱い木質部材同士でも、ダボとダボ孔との嵌合を介した良好な接合状態を維持し、両木質部材の突合せ面に沿う相対移動を防止することができる木質部材の接合構造の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、本発明は次のように構成したことを特徴とする。
【０００９】
まず、請求項１に記載の発明は、木質部材同士の突合せ箇所をダボとダボ孔との嵌合を介して接合する木質部材の接合構造であって、前記ダボと前記両木質部材の突合せ面におけるダボ孔の周囲との間に、前記両木質部材の突合せ面に沿う相対移動を規制する規制部が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
次に、請求項２に記載の発明は、前記請求項１に記載の木質部材の接合構造において、前記規制部は、前記ダボの略中央部に設けられた鍔状部と、該鍔状部が嵌入するように前記両木質部材の突合せ面におけるダボ孔の周囲に設けられた凹部とで構成されていることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項３に記載の発明は、前記請求項２に記載の木質部材の接合構造において、前記鍔状部は、前記ダボとは別体とされていることを特徴とする。
【００１２】
そして、請求項４に記載の発明は、前記請求項１に記載の木質部材の接合構造において、前記規制部は、一方の前記木質部材の突合せ面におけるダボ孔の周囲に設けられた凸部と、該凸部が嵌入するように他方の前記木質部材の突合せ面におけるダボ孔の周囲に設けられた凹部とで構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
まず、請求項１に記載の発明によれば、ダボと両木質部材の突合せ面におけるダボ孔の周囲との間に設けられた規制部により、両木質部材の突合せ面に沿う相対移動が規制される。したがって、ダボを介したダボ孔の周囲の損傷が回避されるため、剪断強度の弱い木質部材同士でも、ダボとダボ孔との嵌合を介した良好な接合状態を維持し、両木質部材の突合せ面に沿う相対移動を防止することができる。
【００１４】
次に、請求項２に記載の発明は、規制部の構成を具体化したものである。すなわち、規制部を、ダボの略中央部に設けられた鍔状部と、この鍔状部が嵌入するように両木質部材の突合せ面におけるダボ孔の周囲に設けられた凹部とで構成したことにより、両木質部材の突合せ面に沿う相対移動は、鍔状部と両凹部との嵌合によって確実に規制される。さらに、突合せ面には、ダボと鍔状部とが介在することから、ダボ単独の場合に比較して剪断面の面積が大きくなり、両木質部材が突合せ面に沿ってずれようとしたときのダボ孔の周囲の面圧が軽減されるようになる。その結果、ダボ孔の周囲の損傷が確実に防止される。
【００１５】
さらにその場合、請求項３に記載の発明によれば、規制部を構成する鍔状部を、ダボとは別体としたので、規制部の加工が容易となる。
【００１６】
一方、請求項４に記載の発明は、規制部の構成を前記請求項２に記載の発明とは異なる態様で具体化したものである。すなわち、規制部を、一方の木質部材の突合せ面におけるダボ孔の周囲に設けられた凸部と、この凸部が嵌入するように他方の木質部材の突合せ面におけるダボ孔の周囲に設けられた凹部とで構成したことにより、両木質部材の突合せ面に沿う相対移動は、一方の木質部材の凸部と他方の木質部材の凹部との嵌合によって確実に規制される。さらに、突合せ面にはダボと凸部とが介在することから、ダボ単独の場合に比較して剪断面の面積が大きくなり、両木質部材が突合せ面に沿ってずれようとしたときのダボ孔の周囲の面圧が軽減されるようになる。その結果、ダボ孔の周囲の損傷が確実に防止される。
【００１７】
そして、規制部を構成する凸部を、木質部材に一体化して設けたので、部材点数が少なくて済む。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００１９】
図１に示すように、本発明の第１の実施の形態に係る木質扉１は、左右一対の縦框１１，１１と上下一対の横框１２，１２とで形成された枠体に、一枚の鏡板１３が四隅のモール材１４…１４を介して取り付けられた構成のものであり、右側縁部を支点に開閉自在とされている。なお、前記両框１１，１２には、ＭＤＦ（中密度繊維板）やＬＶＬ（単板積層材）等の木質材料が使用される。
【００２０】
図１において右上の四角で囲んだ箇所の構成を図２に示すように、各框１１，１２の突合せ面Ｘに、それぞれ上下一対のダボ孔１１ａ，１１ａ，１２ａ，１２ａが設けられており、左右で対応するダボ孔１１ａ，１１ａ，１２ａ，１２ａに跨って、それぞれ円柱状のダボ１５，１５が嵌入されている。その場合、各ダボ１５は、その直径が左右のダボ孔１１ａ，１２ａの直径に略等しく、且つ左右のダボ孔１１ａ，１２ａへの嵌入長さが略均等になるように嵌入されている。
【００２１】
また、各ダボ１５の長手方向の略中央部には、このダボ１５の直径に略等しい直径の貫通孔１６ａを有するドーナツ状の鍔状部材１６が外嵌されている。そして、突合せ面Ｘにおけるダボ孔１１ａ，１１ａ，１２ａ，１２ａの周囲に、前記鍔状部材１６の外径に略等しい直径の凹部１１ｂ，１１ｂ，１２ｂ，１２ｂが設けられており、鍔状部材１６は、左右一対の対応する凹部１１ｂ，１２ｂで形成される空間に丁度収容されている。その場合、鍔状部材１６と凹部１１ｂ，１２ｂとは、両框１１，１２の突合せ面Ｘに沿う相対移動を規制する規制部を構成する。
【００２２】
なお、前記凹部１１ｂ，１２ｂは、ドーナツ状の鍔状部材１６が嵌入する形状であることから、例えばダボ孔１１ａ，１２ａを電動ドリルで穿設する際に、適宜の座彫り治具を電動ドリルに装着することにより、併せて形成することができ、加工の手間を省くことができる。
【００２３】
以上のように構成したことにより、ダボ１５と両框１１，１２の突合せ面Ｘにおけるダボ孔１１ａ，１２ａの周囲との間に設けられた規制部、つまり鍔状部材１６と凹部１１ｂ，１２ｂとにより、両框１１，１２の突合せ面Ｘに沿う相対移動が規制される。したがって、ダボ孔１１ａ，１２ａの周囲の損傷が回避されるため、剪断強度の弱い框１１，１２同士でも、ダボ１５とダボ孔１１ａ，１２ａとの嵌合を介した良好な接合状態を維持し、両框１１，１２の突合せ面Ｘに沿う相対移動を防止することができる。
【００２４】
具体的には、前述したように、規制部を、ダボ１５の略中央部に設けられた鍔状部材１６と、この鍔状部材１６が嵌入するように両框１１，１２の突合せ面Ｘにおけるダボ孔１１ａ，１２ａの周囲に設けられた凹部１１ｂ，１２ｂとで構成したことにより、両框１１，１２の突合せ面Ｘに沿う相対移動は、鍔状部材１６と両凹部１１ｂ，１２ｂとの嵌合によって確実に規制される。さらに、突合せ面Ｘには、ダボ１５と鍔状部材１６とが介在することから、ダボ１５単独の場合に比較して剪断面の面積が大きくなり、両両框１１，１２が突合せ面Ｘに沿ってずれようとしたときのダボ孔１１ａ，１２ａの周囲の面圧が軽減されるようになる。その結果、ダボ孔１１ａ，１２ａの周囲の損傷が確実に防止される。
【００２５】
そして、規制部を構成する鍔状部材１６を、ダボ１５とは別体としたので、規制部の加工が容易となる。
【００２６】
次に、第１の実施の形態に係る木質扉の変形例について説明する。
【００２７】
図３に示すように、この場合の木質扉では、各框２１，２２の突合せ面Ｘに、それぞれ上下一対のダボ孔２１ａ，２１ａ，２２ａ，２２ａが設けられており、左右で対応するダボ孔２１ａ，２１ａ，２２ａ，２２ａに跨って、それぞれ円柱状のダボ２５，２５が嵌入されている。
【００２８】
また、両ダボ２５，２５の長手方向の略中央部には、これらのダボ２５，２５の直径に略等しい直径の貫通孔２６ａ，２６ａを有する一つの長方形状の鍔状部材２６が外嵌されている。そして、突合せ面Ｘにおけるダボ孔２１ａ，２１ａ，２２ａ，２２ａの周囲に、前記鍔状部材２６の外形に合致する形状の凹部２１ｂ，２２ｂが設けられている。
【００２９】
すなわち、ダボ２５とダボ孔２１ａ，２２ａとの組が複数組（図例では２組）備えられている場合に、単一の鍔状部材２６を採用することにより、図２に示した構成に比較して剪断面の面積がさらに増加する効果があり、また、部材点数が削減されるメリットもある。
【００３０】
次に、第１の実施の形態に係る木質扉の別なる変形例について説明する。
【００３１】
図４に示すように、この場合の木質扉では、縦框３１の突合せ面Ｘに設けられた上下に延びる凹溝３１ｃと横框３２の突合せ面Ｘに設けられた上下に延びる凸条３２ｃとが係合するサネ構造が採用されている。この場合にも前述した接合構造が適用可能であり、図例では、両框３１，３２の突合せ面Ｘにそれぞれ設けられた上下一対のダボ孔（上側のみ図示）３１ａ，３２ａと、各一対のダボ孔３１ａ，３２ａに跨って嵌入された円柱状のダボ３５と、各ダボ３５の略中央部に外嵌されたドーナツ状の鍔状部材３６と、この鍔状部材３６が嵌入するように突合せ面Ｘにおける各ダボ孔３１ａ，３２ａの周囲に設けられた凹部３１ｂ，３２ｂとで、接合構造が形成されている。
【００３２】
すなわち、前述したサネ構造の採用により、両框３１，３２の前後方向の相対移動が一層確実に防止され、ダボ孔３１ａ，３２ａの周囲の損傷が一層効果的に防止されるようになる。なお、縦框３１側の凹部３１ｂの深さは、前記凹溝３１ｃの深さよりも深い方が、鍔状部材３６と縦框３１との嵌合周長が長くなることから、規制部として一層効果的となる。
【００３３】
次に、第２の実施の形態について説明する。
【００３４】
図５に示すように、この場合の木質扉では、各框４１，４２の突合せ面Ｘに、それぞれ上下一対のダボ孔４１ａ，４１ａ，４２ａ，４２ａが設けられており、左右で対応するダボ孔４１ａ，４１ａ，４２ａ，４２ａに跨って、それぞれ円柱状のダボ４５，４５が嵌入されている。
【００３５】
また、横框４２の突合せ面Ｘにおけるダボ孔４２ａ，４２ａの周囲に、ドーナツ状の凸部４２ｄ，４２ｄが設けられている。そして、縦框４１の突合せ面Ｘにおけるダボ孔４１ａ，４１ａの周囲に、前記凸部４２ｄ，４２ｄの外径に略等しい直径の凹部４１ｂ，４１ｂが設けられている。その場合、凸部４２ｄと凹部４１ｂとは、両框４１，４２の突合せ面Ｘに沿う相対移動を規制する規制部を構成する。
【００３６】
すなわち、規制部を、一方の横框４２の突合せ面Ｘにおけるダボ孔４２ａの周囲に設けられた凸部４２ｄと、この凸部４２ｄが嵌入するように他方の縦框４１の突合せ面Ｘにおけるダボ孔４１ａの周囲に設けられた凹部４１ｂとで構成したことにより、両框４１，４２の突合せ面Ｘに沿う相対移動は、横框４２の凸部４２ｄと縦框４１の凹部４１ｂとの嵌合によって確実に規制される。さらに、突合せ面Ｘにはダボ４５と凸部４２ｄとが介在することから、ダボ４５単独の場合に比較して剪断面の面積が大きくなり、両框４１，４２が突合せ面Ｘに沿ってずれようとしたときのダボ孔４１a，４２ａの周囲の面圧が軽減されるようになる。その結果、ダボ孔４１a，４２ａの周囲の損傷が確実に防止される。
【００３７】
そして、前記鍔状部材１６と同様の役割を果たして規制部を構成する凸部４２ｄを、横框４２に一体化して設けたので、図２に示した構成と比較して部材点数が少なくて済む。
【００３８】
なお、本発明は、具体的に詳述した前記実施の形態に限定されることはなく、本発明の趣旨に沿うものであればよい。
【００３９】
例えば、前記第１及び第２の実施の形態では、突合せ面Ｘに一対のダボ１５，１５，２５，２５，３５，３５，４５，４５を配設したが、その数は用途に応じて適宜変更すればよい。
【００４０】
また、前記第１の実施の形態では、鍔状部材１６，２６，３６をダボ１５，２５，３５とは別体に設けたが、ダボに一体化して設けてもよい。その場合には、部材点数の削減を図ることができる。
【００４１】
また、前記第２の実施の形態では、縦框４１に凹部４１ｂを設けると共に横框４２に凸部４２ｄを設けたが、その逆の構成でもよい。
【００４２】
また、前記第２の実施の形態では、各ダボ４５につき、一つの凸部４２ｄと一つの凹部４１ｂと一つの凸部４２ｄとを設けたが、上下一対のダボ４５，４５につき、一つの凸部と一つの凹部とを設けてもよい。その場合には、図５に示した構成に比較して剪断面の面積がさらに増加する効果がある。
【００４３】
また、前記第１及び第２の実施の形態では、本発明を木質扉１における接合構造に適用したが、その他にキャビネット、たんす、机等の組み立てにも適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
以上説明したように、本発明によれば、剪断力に弱い木質部材同士でも、ダボとダボ孔との嵌合を介した良好な接合状態を維持し、両木質部材の突合せ面に沿う相対移動を防止することができる木質部材の接合構造が提供され、本発明は、木質製品の技術分野に広く好適である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る木質扉の正面図である。
【図２】（ａ）は図１において四角で囲んだ箇所を拡大且つ一部破断して示す図であり、（ｂ）は（ａ）のＩ−Ｉ線による矢視図である。
【図３】（ａ）は本発明の第１の実施の形態に係る木質扉の変形例を示す図２（ａ）に相当する図であり、（ｂ）は（ａ）のＩＩ−ＩＩ線による矢視図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る木質扉の別なる変形例を示す平面図である。
【図５】（ａ）は本発明の第２の実施の形態に係る木質扉を示す図２（ａ）に相当する図であり、（ｂ）は（ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線による矢視図である。
【図６】従来の木質扉における接合構造を説明するための要部断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１１，２１，３１，４１ 縦框（木質部材）
１１ａ，２１ａ，３１ａ，４１ａ ダボ孔
１１ｂ，２１ｂ，３１ｂ，４１ｂ 凹部（規制部）
１２，２２，３２，４２ 横框（木質部材）
１２ａ，２２ａ，３２ａ，４２ａ ダボ孔
１２ｂ，２２ｂ，３２ｂ 凹部（規制部）
１５，２５，３５，４５ ダボ
１６，２６，３６ 鍔状部材（規制部、鍔状部）
４２ｄ 凸部（規制部）
Ｘ 突合せ面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質部材同士の突合せ箇所をダボとダボ孔との嵌合を介して接合する木質部材の接合構造であって、
前記ダボと前記両木質部材の突合せ面におけるダボ孔の周囲との間に、前記両木質部材の突合せ面に沿う相対移動を規制する規制部が設けられていることを特徴とする木質部材の接合構造。
【請求項２】
前記請求項１に記載の木質部材の接合構造において、
前記規制部は、前記ダボの略中央部に設けられた鍔状部と、該鍔状部が嵌入するように前記両木質部材の突合せ面におけるダボ孔の周囲に設けられた凹部とで構成されていることを特徴とする木質部材の接合構造。
【請求項３】
前記請求項２に記載の木質部材の接合構造において、
前記鍔状部は、前記ダボとは別体とされていることを特徴とする木質部材の接合構造。
【請求項４】
前記請求項１に記載の木質部材の接合構造において、
前記規制部は、一方の前記木質部材の突合せ面におけるダボ孔の周囲に設けられた凸部と、該凸部が嵌入するように他方の前記木質部材の突合せ面におけるダボ孔の周囲に設けられた凹部とで構成されていることを特徴とする木質部材の接合構造。
【請求項１】
木質部材同士の突合せ箇所をダボとダボ孔との嵌合を介して接合する木質部材の接合構造であって、
前記ダボと前記両木質部材の突合せ面におけるダボ孔の周囲との間に、前記両木質部材の突合せ面に沿う相対移動を規制する規制部が設けられていることを特徴とする木質部材の接合構造。
【請求項２】
前記請求項１に記載の木質部材の接合構造において、
前記規制部は、前記ダボの略中央部に設けられた鍔状部と、該鍔状部が嵌入するように前記両木質部材の突合せ面におけるダボ孔の周囲に設けられた凹部とで構成されていることを特徴とする木質部材の接合構造。
【請求項３】
前記請求項２に記載の木質部材の接合構造において、
前記鍔状部は、前記ダボとは別体とされていることを特徴とする木質部材の接合構造。
【請求項４】
前記請求項１に記載の木質部材の接合構造において、
前記規制部は、一方の前記木質部材の突合せ面におけるダボ孔の周囲に設けられた凸部と、該凸部が嵌入するように他方の前記木質部材の突合せ面におけるダボ孔の周囲に設けられた凹部とで構成されていることを特徴とする木質部材の接合構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−３０４０２２（Ｐ２００８−３０４０２２Ａ）
【公開日】平成２０年１２月１８日（２００８．１２．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１５３５８８（Ｐ２００７−１５３５８８）
【出願日】平成１９年６月１１日（２００７．６．１１）
【出願人】（００００００４１３）永大産業株式会社 (243)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１２月１８日（２００８．１２．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年６月１１日（２００７．６．１１）
【出願人】（００００００４１３）永大産業株式会社 (243)
【Ｆターム（参考）】
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