木造建築用アンカーパック、及びこれを用いた木造建築構造
【課題】木造建築の基礎工事においてアンカーボルトの配置が容易に、しかも正確に行えるとともに、コンクリートの打設時に狂いが生じたり隙間ができたりしないようにすることができ、ひいては高強度・高耐久の木造建築物を得られるようにすること。
【解決手段】基礎１１内に埋設されるアンカーパック２１であって、立てた状態で保持される棒状のアンカー材２２，９１と、該アンカー材２２，９１上に取付けられる取付け部材２６，８１と、該取付け部材２６，８１におけるアンカー材２２，９１を囲む位置に設けられて取付け部材２６，８１を支持する複数本の脚部材２５，８２とを有し、該脚部材２５，８２と取付け部材２６，８１との間に、上記アンカー材２２，９１を鉛直上向きの姿勢に調整する調整手段２５，８１ｄ，８２ｂ，８５，８６が設けられた木造建築用アンカーパック２１。
【解決手段】基礎１１内に埋設されるアンカーパック２１であって、立てた状態で保持される棒状のアンカー材２２，９１と、該アンカー材２２，９１上に取付けられる取付け部材２６，８１と、該取付け部材２６，８１におけるアンカー材２２，９１を囲む位置に設けられて取付け部材２６，８１を支持する複数本の脚部材２５，８２とを有し、該脚部材２５，８２と取付け部材２６，８１との間に、上記アンカー材２２，９１を鉛直上向きの姿勢に調整する調整手段２５，８１ｄ，８２ｂ，８５，８６が設けられた木造建築用アンカーパック２１。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、木造建築の基礎と建築構造に関し、より詳しくは、簡単に施工できる上に強度を向上することができるような木造建築に関する。
【背景技術】
【０００２】
木造建築の基礎には、べた基礎や布基礎などの種類があるがいずれの基礎においても土台を固定するためのアンカーボルトや柱材を引き寄せるためのホールダウンアンカーが不可欠である。たとえば上記アンカーボルトは、耐力壁の両端の柱に近接した位置と、土台切れの箇所、土台の継手及び仕口の上木端部と、その他３メートル以内の適宜位置に設置されなければならない。
【０００３】
アンカーボルトの設置は、基礎を形成するときの型枠に吊り下げるようにして固定し、コンクリートの打設を行い、所定長さをコンクリートに埋め込んでなされる。
【０００４】
このアンカーボルトの設置がうまくできていないと、過去の大震災であったように土台が基礎からずれてしまうことになる。つまり、アンカーボルトの設置は大変重要な作業である。
【０００５】
しかし、型枠等に固定する時にアンカーボルトの位置や高さを正確に決めなければならず、またその固定もしっかりとなされなければならない。このため、アンカーボルトの配置作業は時間が掛かる煩雑な作業であった。
【０００６】
また、基礎天端は、コンクリートを打設したあとレベラーを用いてミリ単位で正確にレベル出しが行われる。この作業は、複数の人間によって打設後のコンクリートの上面に釘を打って釘の頭の高さを、たとえば「１mm上げ、下げ」というように高さを調整してからレベラーを流し込んで行われる面倒な作業である。
【０００７】
木造建築において上記のような問題点を解決するものはなかった。
【０００８】
一方、鉄骨建築の基礎では、アンカーボルトと共に基礎コンクリートに埋め込まれるアンカーボルト据付装置などが存在する（たとえば、下記特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４参照）。
【０００９】
これらは、アンカーボルトを立設した状態で捨てコンクリート上に固定されるもので、特許文献１に開示されたアンカーボルトの支持金具は、方形状をなす取付基板と、該取付基板の上方に長さ調節可能な支柱を介して設けられたアンカーボルト取付板とを有する支柱本体を備えるものであって、上記アンカーボルト取付板の四隅に、アンカーボルトを立てるように取付けた構成である。すなわち、４本のアンカーボルトを１本の支柱本体で支持するように構成したものである。
【００１０】
このような構成の支持金具では、捨てコンクリートが水平で、さらにアンカーボルト取付板が水平でないと、アンカーボルトが鉛直方向に立たない問題点がある。
【００１１】
また、アンカーボルト取付板は基礎中に埋設されるので、基礎天端のレベル出しは別途に行わなければならない。
【００１２】
特許文献２に開示された据付装置は、上部形板と下部形板とこれらを連結する連結部材とからなる保持具に、アンカーボルトが立てられ、保持具自体は、捨てコンクリート上に固定されたアンカーフレームの上に固定される。このアンカーフレームは、捨てコンクリート上に突設された４本の支持部材と、これら支持部材の上端部に水平に掛け渡される２本の水平支持部材とからなるものである。基礎の施工によってアンカーボルトの上部以外はすべて基礎内に埋設される。
【００１３】
この特許文献２の据付装置でも、基礎天端のレベル出しを別途に行わなければならないが、アンカーフレームが上記のように構成されているので、水平支持部材の上面のレベル出しと、アンカーボルトの上下方向での位置調整が可能であるという利点がある。
【００１４】
しかし、水平支持部材は、２本で構成されているので、これらの水平を出すのは煩雑で、そのうえ、４箇所において定着板とナットで下部形板を挟持するようにしてアンカーボルトの位置調整を行うので、正確なレベル出しと位置調整は容易ではない。
【００１５】
特許文献３に開示されたアンカーフレームも、捨てコンクリート上に固定されるものであって、アンカーボルトが一体化されている。基礎コンクリートは、アンカーフレームの上端を構成する天プレートの高さまで打設されるので、特許文献１や特許文献２の技術に比べて基礎天端のレベル出し作業が簡略化できる利点がある。しかし、上記特許文献２の装置とは異なり、４本のアンカーボルトはそれぞれ自立し、上端の天プレートで連結されている構成であるので、コンクリートの打設時の圧力でアンカーフレームが捩れたりするおそれがあって、アンカーボルトの設置位置、高さ、向き等にずれが生じることがある。
【００１６】
また、特許文献２、特許文献３、いずれの装置においても装置下端部と捨てコンクリートの間に隙間が形成されているが、この隙間がコンクリートを密に詰め込むのには中途半端な大きさである。このため、充分に注意をして振動を加えながらコンクリートの打設を行わないと、基礎内に隙間ができてしまうことがある。
【００１７】
特許文献４に開示されたアンカーボルト構造体は、４本のアンカーボルトをそれぞれ真っ直ぐに立てて、各アンカーボルトの上端高さも所定高さに保持できるようにしたもので、上軸と下軸とが同軸にねじ結合してなる４本のアンカーボルトと、これらアンカーボルトの上軸間に保持される方形枠状の定着板と、該定着板の上下両側に配置され上記上軸の長さ方向での位置を調整可能とする４組のナットと、各アンカーボルトの下端に形成された錐形部を受ける受け座とを有する構成である。受け座が正確な位置に位置することと、定着板が水平になることで、４本のアンカーボルトが鉛直に立ち、そのうえ、上軸と下軸とを相対回転させることでアンカーボルトの長さを所望とおりに決めることができる。
【００１８】
しかし、このアンカーボルト構造体も、上記特許文献３と同様に、４本の館カー材を積極的に支える構成は存在しない。４本のアンカーボルトがそれぞれ自立し、定着板で連結された構成であるので、コンクリートの打設時の圧力で定着板が捩れたりすれば、その影響でアンカーボルトが傾いたりしてずれが生じることになる。
【００１９】
【特許文献１】実公昭５８−３７３０４号公報
【特許文献２】実公平６−２９２３３号公報
【特許文献３】特公平７−１３４１６号公報
【特許文献４】特開１１−３３６０８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
そこで、この発明は、木造建築の基礎工事においてアンカーボルトの配置が容易に、しかも正確に行えるとともに、コンクリートの打設時に狂いが生じたり隙間ができたりしないようにすることができ、ひいては高強度・高耐久の木造建築物を得られるようにすることを主たる課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
そのための手段は、基礎内に埋設されるアンカーパックであって、立てた状態で保持される棒状のアンカー材と、該アンカー材上に取付けられる取付け部材と、該取付け部材におけるアンカー材を囲む位置に設けられて取付け部材を支持する複数本の脚部材とを有し、該脚部材と取付け部材との間に、上記アンカー材を鉛直上向きの姿勢に調整する調整手段が設けられた木造建築用アンカーパックである。上記調整手段は、たとえば脚部材の角度を変更する回動構造、または脚部材の取付け部材よりも下側の部分の長さを変更する上下動構造で構成できる。
【００２２】
すなわち、基礎の形成に際しては、ベースコンクリートや捨てコンクリート上に墨出しした芯墨に合わせて、アンカー材が所定の位置に位置するように設置してから、調整手段でアンカー材の姿勢が鉛直上向きになるように調整する。
【００２３】
アンカーボルには取付け部材が取付けられ、取付け部材はアンカー材を囲む位置にある複数本の脚部材で支持される。また、アンカー材の姿勢は、調整手段を用いて取付け部材を傾けたり、取付け部材の一部を上下動させたりすれば容易に調整できる。
【００２４】
そいて、アンカーパックの設置後、所定位置までコンクリートの打設を行ってアンカーパックを埋設すれば基礎が完成する。
【００２５】
コンクリートの打設中は複数本の脚部材に支持された取付け部材がアンカー材を支持しているので、強固に支持でき、アンカー材が傾いたりすることを阻止できる。このため、所望の位置、姿勢のアンカー材を有した基礎が形成できる。
【００２６】
ここで、上記構成要素については、次のような構成態様を採用することができる。
【００２７】
その態様の一つは、上記取付け部材の上面が、形成される基礎の天端と同一高さに位置するものである。
【００２８】
この構成によれば、取付け部材の上面が基礎の天端を示すので、天端のレベル出しが自動的に行えることになる。つまり、アンカーパックの設置後、取付け部材の下側位置までコンリートの打設を行ってアンカーパックを埋設し、次いでレベラーの施工を行えば基礎が完成する。
【００２９】
態様の他の一つは、上記脚部材がその長さを調節する長さ調節手段を有したものである。
【００３０】
この構成によれば、脚部材の長さが調節できるので、アンカー材の姿勢を調整する調整手段が脚部材を回動する回動構造からなる場合に、その調整の幅を拡大し、また調整作業を容易にできる。また、取付け部材を天端のレベル出しに兼用する場合には、そのレベル出しがより精度良く行えるようにすることができる。
【００３１】
態様の他の一つは、上記脚部材の下端を支持する支持板が設けられたものである。支持板は、各脚部材で共通のものであるも、各脚部材ごとに別々であるも、さらには脚部材に一体であるもよい。
【００３２】
この構成によれば、アンカーパックの設置にあたって支持板をベースコンクリートや捨てコンクリートの上に固定すれば設置作業を容易にすることができる。また、支持板が各脚部材で共通の一体型のものであれば、アンカーパックの一体性を高めることができて、アンカー材のずれを抑制できる。また、この支持板と取付け部材とを平行に設ければ、ベースコンクリートや捨てコンクリートに対して設置するだけでアンカーボルトを真っ直ぐに立てることができる。
【００３３】
態様の他の一つは、上記アンカー材の取付け部材よりも下の位置に、基礎内に配置される横筋を保持する横筋保持部が形成されたものである。
【００３４】
この構成によれば、アンカーパックを設置した後、アンカー材の横筋保持部に横筋を保持してからコンクリートの打設を行う。アンカー材の横筋保持部に横筋が保持され一体化されているので、アンカー材の引き抜き強度を高めることができ、強度の高い基礎が形成できる。
【００３５】
別の手段は、上記木造建築用アンカーパックが埋設された基礎上に軸組が形成された木造建築構造である。なお、この発明で軸組とは、通し柱、管柱、間柱、桁、梁、胴差し、土台、足固め、通し貫、差し鴨居、筋かい、落とし込み板、構造用合板などの部材で構成されるものである。
【００３６】
すなわち、木造建築用アンカーパックは、上述のように容易に配置できて基礎の形成が簡易迅速に行えるとともに、強度も得られるので、この基礎の上に形成された軸組は基礎からずれたりすることはなく、しっかりと支えられる。
【００３７】
さらに別の手段は、上記木造建築用アンカーパックが埋設された基礎上に軸組が形成されるとともに、上記木造建築用アンカーパックのアンカー材に対して軸組の柱材の下端部が連結された木造建築構造である。
【００３８】
すなわち、木造建築用アンカーパックは、上述のように容易に配置できて基礎の形成が簡易迅速に行えるとともに、強度も得られるので、この基礎の上に形成された軸組は基礎からずれたりすることはなく、しっかりと支えられる。しかも、木造建築用アンカーパックのアンカー材に対して軸組の柱材の下端部が連結されているので、柱材を基礎に直結することができる。そのうえ柱材と直結したアンカー材は立ち上がり基礎内に埋設された取付け部材等によって保持され、ずれたり抜けたりすることはなく、基礎のその部分は圧縮にも引張りにも高い強度を有する。このため、従前のように下端部が曲げられたアンカーボルトで支持するよりも高強度・高耐久とすることができる。そして、柱材は上記のような高強度のアンカー材に直結されているので、柱材が土台からほぞ抜けを起すようなことを防止して、地震にも強い木造建築物を得ることができる。
【発明の効果】
【００３９】
以上のように、この発明によれば、アンカー材の正確な配置が容易な木造建築用アンカーパックが得られる。しかも、アンカー材は取付け部材と脚部材とによって支持されるので、コンクリートの打設によって位置ずれを起したりすることはなく、精度も強度も高い基礎が得られる。また工事の簡単化や工期短縮を図ることもできる。
【００４０】
そして、このような高強度の基礎が得られるため、軸組も安定して支持でき、地震にも強い高強度・高耐久の木造建築が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４１】
この発明を実施するための一形態を、以下図面を用いて説明する。
図１は、木造建築の基礎と柱脚部分の構造を示す断面図であり、この図に示したように基礎１１には、アンカーパック２１が埋設され、このアンカーパック２１に保持されるアンカーボルト２２に軸組５１の柱材５２が直結されている。
【００４２】
直結される柱材５２は、通し柱５２ａであるのが好ましい（図２参照）。また、通し柱５２ａではなくとも通し柱のようにその上端部に横架材５３の端部が結合され荷重を支持するのに重要な柱材５２ｂであるもよい。
【００４３】
すなわち、図２に例示した軸組５１における上記のように直結される柱材５２を建て込む位置に、上記アンカーパック２１が設けられる。
【００４４】
アンカーパック２１は、図３にも示したように基礎１１のベースコンクリート１２上に接地され、立ち上がり基礎１３内に埋設されるものである。図示例ではべた基礎を示したが、その他の形態の基礎であるもよい。
【００４５】
図４はアンカーパック２１の構造を示す分解斜視図であり、フレーム体２３と１本の上記アンカーボルト２２を有する。
【００４６】
フレーム体２３は、ベースコンクリート１２の上面に接地する下プレート２４と、該下プレート２４から立設された４本の支柱２５…と、これら支柱２５…の上端部に対して下プレート２４と平行に固定され、かつその上面が後で形成される立ち上がり基礎１３の天端と同一高さに位置する上プレート２６とからなる。
【００４７】
下プレート２４は方形板状で、中心部を除く内側に厚さ方向に貫通する２つの窓部２７を有する。四隅部分には、ボルト２８を螺合可能な螺子部を有した筒状の螺合部２９が設けられ、ボルト２８の螺合によってベースコンクリー１２上での水平を出せるようにしている。
【００４８】
また、下プレート２４の各辺の中間に位置には目印としての切欠３０が設けられ、下プレート２４の中心位置をベースコンクリート１２上で所定位置に接地しやすくしている。
【００４９】
下プレート２４の上面における中心位置には、図５に示したように、アンカーボルト２２の下端を受けて保持する保持凹部３１が形成されている。保持凹部３１は筒状に形成されるとともに、その内周面にアンカーボルト２２の下端部に形成された雄ねじ２２ａを螺合する雌ねじ３１ａが形成されている。
【００５０】
また、下プレート２４における適宜部位には、貫通孔３２が設けられ、ベースコンクリート１２に対して固定するための釘等の固定用部材３３が取付け可能である。
【００５１】
さらに、上面には、上記支柱２５を取付けるための取付け部３４が立設されており、支柱２５の下端部が着脱可能に固定できる。図中３５は、固定のためのねじである。支柱２５が着脱可能、すなわちアンカーパック２１が分解可能であるので、現場で組み立てるようにすれば現場搬入に際してのコストを抑えることができるとともに、搬送途中での破損を阻止できる。また、構成部材の単純化を図ることもできる。
【００５２】
上記支柱２５は、アングル材からなり、形成された立ち上がり基礎１３の高さに対応する所定長さに形成され、上下両端部には、上記固定のためのねじ３５を螺合するための雌ねじ３６が形成されている。アングル材のほか、断面円形や角形等の中実あるいは中空の棒状体を使用することもできる。
【００５３】
上記上プレート２６は、下プレート２４と略同一の形態に形成されている。しかし、上記螺合部２９、貫通孔３２、保持凹部３１を有さず、上記保持凹部３１と対向する位置に、アンカーボルト保持用の挿通孔３７が形成されている。
【００５４】
上記アンカーボルト２２は、その下端部に、抜け止めに資する第１の上記雄ねじ２２ａを有するとともに、上記挿通孔３７に対応する部分から上側に、抜け止めおよび柱材固定に資する第２の雄ねじ２２ｂを有する。該第２の雄ねじ２２ｂには、２個のナット３８，３９を保持し、アンカーボルト２２のフレーム体２３に対する固定時にこれらのナット３８，３９で上プレート２６の挿通孔３７周辺を上下にはさみ込んで、強固に一体化する。
【００５５】
なお、上記フレーム体２３は、金属で形成されるとよいが、この場合にはメッキを施したものであるとよく、また合成樹脂で形成されるもよい。
【００５６】
また、フレーム体２３にはフレーム体２３の高さを調整または変更するアジャスタ構造を設けることもできる。
【００５７】
図６は下プレート２４と支柱２５との間や、支柱２５と上プレート２６との間に設けられ得る微調整用のアジャスタ構造を示し、プレート２４，２６の取付け部３４には長孔４０が設けられている。
【００５８】
図７は支柱２５に設けられた高さ変更用のアジャスタ構造を示し、支柱２５は上下に二分割され、一方の支柱担体２５ａに長孔４１が形成されている。他方の支柱担体２５ｂに保持したねじ部材４２で、支柱担体２５ａ，２５ｂ同士の重なり合う長さを固定することで長さ変更ができる。
【００５９】
このように構成されたアンカーパック２１は、フレーム体２３にアンカーボルト２２を上から差し込んで固定した後、次のように使用される。
すなわち、ベースコンクリート１２の形成後に、立ち上がり基礎１３を形成する部位のうちの所定箇所に設置される。設置は、ベースコンクリート１２上に墨出し形成された芯墨に合わせて接地するとともに、下プレート２４及び上プレート２６が所定高さで水平になるように下プレート２４の螺合部２９に対するボルト２８の螺合で調整し、その後、貫通孔３２から固定用部材３３をベースコンクリート１２に対して打ち込んで固定を行うことで完了する。ベースコンリート１２にホールインアンカーなどを固定して、このホールインアンカーに対してボルト２８を螺合して固定することもできる。
【００６０】
続いて、適宜配筋を行い、型枠を組んで、コンクリートの打設を行って立ち上がり基礎１３を形成する。立ち上がり基礎１３の天端１３ａは、レベラーを流し込んで精密に行うが、このときには、アンカーパック２１の上プレート２６の上面が天端１３ａのレベルを示すので、レベラーの流し込みは上プレート２６の上面まで行えばよい。つまり、天端１３ａ形成のためのレベル出しはアンカーパック２１の設置時に自動的に行え、別途にレベル出しのための作業を行う必要がないので、施工が簡単である。このため、基礎工事の簡単化や後期の短縮化を実現できる。
【００６１】
このようにして立ち上がり基礎１３を形成した後は、アンカーボルト２２に螺合したナットのうち、上プレート２６の上側に位置するナット３９を外して、軸組５１の形成を行う。
【００６２】
軸組５１の形成に際して、上記アンカーパック２１に保持されたアンカーボルト２２に対する柱材５２の建て込みに好適な柱脚金物６１についてつぎに説明する。
【００６３】
この柱脚金物６１は、図８に示したようにアンカーパック２１のアンカーボルト２２に対して軸組５１の柱材５２を同一軸線上に連結するためのもので、１個の部材からなる。
【００６４】
すなわち、図９に示したように、柱材５２に対してその下端から挿入され固定される筒状の挿入部６２と、該挿入部６２の下端外周に形成され、柱材５２の下端面を受ける鍔状の受け部６３と、上記挿入部６２の内周に形成され、アンカーボルト２２の挿入を受け入れるバカ孔６４ａが形成された環状板部６４とを有する。
【００６５】
上記挿入部６２には、柱材５２に対して下から固定したのちボルトやドリフトピンを差し込むための貫通孔６２ａを有し、上端６２ｂは開口している。
【００６６】
上記受け部６３と環状板部６４は一体であり、平面視円形をなす。つまり、挿入部６２の内径よりも小径の上記バカ孔６４ａを有した円形の板材を筒状の挿入部６２の下端に固定して形成される。
【００６７】
受け部６３の外周縁部には、等間隔に４個の目印用の切欠６３ａが形成され、相対向する２個の切欠６３ａは上記貫通孔６２ａの向きと同一に設定される。
【００６８】
この柱脚金物６１には、位置調整用ナット６５と固定用ナット６６、それにこれらに重なる座金６７，６８が備えられる。位置調整用ナット６５は、アンカーボルト２２に螺合して柱脚金物６１のアンカーボルト２２上での上下（垂直）方向での位置を決めるためのもので、その上面側に上記座金６７を備えている。この座金６７は、アンカーボルト２２が通る大きさの貫通孔を有する板状で、図１０に示したように座金６７が柱脚金物６１の環状板部６４の下面を受ける。
【００６９】
また、固定用ナット６６は、上記位置調整用ナット６５と座金６７で支持された柱脚金物６１の環状板部６４を締め付けるためのものである。この固定用ナット６６の下に重ねられる座金６８は、環状板部６４に対して上から嵌合すべく挿入部６２に収まる大きさの大径部６８ａと、該大径部６８ａの下に形成されバカ孔６４ａに収まる大きさの小径部６８ｂからなる板状で、位置修正用の長孔６８ｃが形成されている。上記小径部６８ｂの厚さは、環状板部６４の厚さよりも薄く設定される。
【００７０】
すなわち、アンカーボルト２２に柱材５２を建て込む作業に先立って、位置調整用ナット６５をアンカーボルト２２に螺合し座金６７をセットした上で柱脚金物６１を乗せて、柱脚金物６１の受け部６３の上面が所定の高さに位置するように位置調整用ナット６５を回転して調整する（図１０の一点鎖線参照）。続いて、アンカーボルト２２に対して上から座金６８を通し固定用ナット６６を螺合する。そして、図１１に示したように切欠６３ａを利用して柱脚金物６１の水平方向での位置を調整して固定用ナット６６で締め付けを行う。
【００７１】
つまり、立ち上がり基礎１３の形成に先立ってレベル出しを行ったのと同様に、柱材５２の建て込みに先立って柱材５２の下端面のレベル出しと水平方向の位置調整と向きの調整が行える。換言すれば、基礎工事から建て方を通して少なくとも２回のレベル出しが容易に行え、特に上記柱脚金物６１を用いたので、柱材５２の建て込みに先立っての柱材５２の位置調整が正確に、しかも容易に行える。
【００７２】
柱脚金物６１を固定すると、図１２に示したような状態になるので、図８に示したように適宜の基礎パッキン６９等を取付けてから柱材５２を建て込む。続いて、土台５４を固定するなど必要な作業を行う。図中７０は、従来通りの取付けを行ったアンカーボルトである。
【００７３】
なお、上記基礎パッキン６９に代えて、土台５４の固定後に適宜の充填材を充填してアンカーボルト等を隠蔽することもできる。
【００７４】
アンカーパック２１は、上述のとおりの構成であり、ベースコンクリート１２上に墨出しした芯隅に切欠を合わせてアンカーパック２１を配置するだけで、アンカーボルト２２を所定の位置に配置できる。しかも、上プレート２６は下プレート２４と平行であるとともにその上面が立ち上がり基礎１３の天端１３ａと同一高さに位置するので、下プレート２４が水平になるように微調整しながら接地して固定すれば自動的に立ち上がり基礎１３の天端１３ａのレベル出しが行えることになる。
【００７５】
また、コンクリートの打設中、下プレート２４と支柱２５と上プレート２６が、一つの枠体となって、アンカーボルト２２を保持しているので、アンカーパック２１が捩れたりして変形することはなく、配置時の状態でアンカーボルト２２の設置ができる。そのうえ、下プレート２４は基本的にベースコンクリート１２上に接地するので、コンクリートを詰め込めない中途半端な隙間ができにくく、密実な立ち上がり基礎１３を形成できる。
【００７６】
しかも、アンカーボルト２２の保持は、その下端部と上部との２ヶ所で行うとともに、ねじ固定されるので、水平方向で位置ずれしないうえに、引き抜きに対して強度が得られる。また、アンカーボルト２２の下端は下プレート２４で受けられ、上からの荷重も強力に支持できる。
【００７７】
つまり、アンカーパック２１は立ち上がり基礎１３内でコンクリートと協働して、圧縮には勿論のこと引張りにも強い立ち上がり基礎を形成する。
【００７８】
このようなアンカーパック２１を埋設して構成された基礎１１は、強度の高いものとなり、そのアンカーボルト２２を用いて軸組５１が構成される木造建築は、基礎１１上の構造物（床組や軸組）が基礎１１からずれたりすることはなく、しっかりと支えられる。
【００７９】
しかも、柱材５２は、上記のような柱脚金物６１を用いて、アンカーボルト２２と同一軸線上に連結されるので、柱材５２を基礎１１に直結することができて、ホールダウン金物を別途に設けずとも、柱材が土台からほぞ抜けを起すようなことを防止できる地震にも強い高強度・高耐久の木造建築物となる。
【００８０】
さらに、柱材５２を建て込むために上記のような柱脚金物６１を用いれば、基礎工事で精度の高いレベル出しを行った上に、建て方でも正確なレベル出しと位置決めが容易に行えるので、柱材５２の建て込み高さや位置を正確にすることができる。このため、歪のない精度の高い木造建築を得ることができ、強度や耐久性の向上に大きく貢献する。
【００８１】
また、アンカーパック２１は、フレーム体２３にアンカーボルト２２を差し込んで固定するという簡単な作業で使用することができる。そして、その構造は部品点数も少なく簡素であって、鉄骨建築用の基礎に比して幅も高さも小さい木造建築用の基礎に最適な、コンパクトで取り扱い容易なアンカーパック２１である。
【００８２】
その他の形態について図１３から図２９を用いて説明する。説明に当たって、上記構成と同一または同等の部位については同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。
【００８３】
図１３は、２本のアンカーボルト２２，２２を保持したアンカーパック２１の斜視図である。下プレート２４と上プレート２６は、２本のアンカーボルト２２を保持するのに必要な長さの長方形板状に形成され、中央部に窓部２７を有する。そして、長さ方向の両端部にアンカーボルト２２，２２を上記構成の場合と同様に保持している。
【００８４】
このような構成のアンカーパック２１でも、上記のように立ち上がり基礎１３内に埋設すると図１４に示したような状態になる。このアンカーパック２１のアンカーボルト２２に対しては、既存の柱脚金物７１を使用して柱材５２の建て込みと土台５４の固定を行う。すなわち、柱脚金物７１は正面視逆Ｔ字型に形成され、基礎１１の上に乗せられる支持板部７２の上面に柱材５２の下端部に差し込まれる差込片７３が立設されている。支持板部７２にはアンカーボルト２２を挿通するための挿通孔７２ａと、土台５４を固定するためのボルト７４を挿通するための挿通孔７２ｂとが形成され、差込片７３には、柱材５２を固定するボルトを挿通するための挿通孔７３ａが形成されている。
【００８５】
柱材５２と土台５４は、図１５に示したように柱材５２の下端面を柱脚金物７１の支持板部７２に接地させて固定するも、図１６に示したように柱材５２の下端面を土台５４に接地させて固定するも、いずれでもよい。
【００８６】
図１７は、基礎１１のＬ字型のコーナ部分に埋設するのに適したアンカーパック２１の埋設状態の上部と、これに固定される柱脚金物７１と、柱材５２と、土台５４を示した斜視図である。
【００８７】
図１８は、基礎１１の十文字型の部分に埋設するのに適したアンカーパック２１の埋設状態の上部と、これに固定される柱脚金物７１を示した斜視図である。
【００８８】
図１９は、基礎１１のＴ字型の部分に埋設するのに適したアンカーパック２１の埋設状態の上部とこれに固定される柱脚金物７１を示した斜視図である。
【００８９】
図２０は、基礎１１のＴ字型の部分に埋設するのに適したアンカーパック２１の埋設状態の上部とこれに固定される柱脚金物７１を示した斜視図であり、図１９で示した柱脚金物７１とは異なって、柱材５２のほかに土台５４も積極的に一体化できるようにした柱脚金物を示している。なお、図中、支持板部７２の下面に設けた支持板部７２と同形の板状の部分は、ゴム等からなる緩衝または免震用の介装材７５である。
【００９０】
これらの各図に示したように、アンカーパック２１は埋設される部分の形態や所望の作用・機能に応じて適宜の構成に形成され得る。
【００９１】
図２１と図２２は、軽量コンパクトに形成されたアンカーパック２１の例である。これは、前述の上プレート２６からレベル出しの機能を分離して、アンカーボルト２２の姿勢を真っ直ぐにする機能のみを有するように構成されている。
【００９２】
すなわち、図２１のアンカーパック２１は、アンカーボルト２２と、アンカーボルト２２に取付けられる取付け部材８１と、該取付け部材８１におけるアンカーボルト２２を囲む位置に設けられて取付け部材８１を支持する３本の脚部材８２…と、これら３本の脚部材８２…の下端を支持する支持部材８３とで構成され、別体のレベル出し部材８４が備えられている。
【００９３】
上記アンカーボルト２２には、その長さ方向の全体にわたって雄ねじ２２ｃが形成されている。
【００９４】
上記取付け部材８１は、板状をなす凹多角形状に形成され、アンカーボルト２２を挿通する挿通孔８１ａを有した中心部８１ｂから、相互間に適宜角度を有した状態で三方向に延びる枝部８１ｃ…が設けられた形状である。上記挿通孔８１ａの上下両側位置には、一組のナット３８，３９が配置され、アンカーボルト２２上での位置を固定可能にしている。
【００９５】
そして、各枝部８１ｃ…の遊端部には、脚部材８２を取付けるための貫通孔８１ｄと、目印としての切欠３０が形成されている。
【００９６】
上記脚部材８２は、棒状で、上端側に、上記貫通孔８１ｄに挿通可能な所定長さの雄ねじ部８２ａが形成されている。雄ねじ部８２ａにおける貫通孔８１ｄの上下両側に対応する位置は、一組のナット８５，８６が保持され、取付け部材８１の３箇所の遊端部がそれぞれ雄ねじ部８２ａ上を上下動できるように構成されている。この雄ねじ部８２ａと貫通孔８１ｄとナット８５，８６が、アンカーボルト２２を鉛直上向きの姿勢に調整する調整手段である。
【００９７】
また、脚部材８２の下端部は、小径部８２ｂを介して球面を有する嵌合部８２ｃが形成されている。この嵌合部８２ｃは、支持部材８３に嵌合する部位である。
【００９８】
支持部材８３は、平面視で上記取付け部材８１と同一の形状を有し、中心部８３ａには、アンカーボルト２２の下端部を保持する筒状の保持凹部８３ｂが形成されている。保持凹部８３ｂには雌ねじ（図示せず）が形成される。また、各枝部８３ｃの遊端部には、脚部材８２の嵌合部８２ｃを嵌合して脚部材８２を角度変更可能に支持する被嵌合部８３ｄが形成されている。
【００９９】
上記レベル出し部材８４は、たとえば周知の座金付きナットなどで構成される。すなわち、アンカーボルト２２に螺合可能なナット部８４ａの上面に鍔状の張り出し部８４ｂを有する。この張り出し部８４ｂの上面が基礎の天端と同一の高さになるようにアンカーボルト２２上で位置調整される。
【０１００】
図２２は、図２１の構造のアンカーパック２１を、２本のアンカーボルト２２，２２を保持するように構成した例を示す。取付け部材８１と支持部材８３の形状が異なる以外は図２１の構造と同様であるので、詳しい説明を省略する。
【０１０１】
このように構成されたアンカーパック２１は、前述したようにベースコンクリート１２上に固定されてから、取付け部材８１における各枝部８１ｃの遊端部の高さを調整して、取付け部材８１の中心部８１ｂの水平を出してアンカーボルト２２を真っ直ぐに立てた後、中心部８１ｂの上下に配置したナット３８，３９で取付け部材８１のアンカーボルト２２上での位置を固定する。そして、レベル出し部材８４をアンカーボルト２２に取付けて、立ち上がり基礎１３の天端１３ａ位置を明示してからコンクリートの打設を行って基礎を形成する。
【０１０２】
図２３、図２４、図２５、図２６は、前述のような箱形や枠状ではなく、三脚状に構成されたアンカーパック２１の例を示している。
【０１０３】
図２３のアンカーパック２１は、取付け部材８１がレベル出し機能を有するものであり、アンカーボルト２２上に取付けられる取付け部材８１に３本の脚部材８２…が回動自在に枢着されている。
【０１０４】
取付け部材８１は、略円板状で、中心位置にアンカーボルトを通す筒状の挿通部８１ｅが形成されている。そして、この挿通部８１ｅの外周には、三方向に向かってリブ８１ｆが形成され、これらのリブ８１ｆに脚部材８２の上端部８２ｄが枢着される。
【０１０５】
上記脚部材８２は、３本とも同一構造であるが、これらのうちの一本を他の２本の脚部材よりも短く設定して、一定幅の立ち上がり基礎１３内に収まるようにしている。
【０１０６】
各脚部材８２は、上側部分８２ｅと下側部分８２ｆとに２分割形成されており、これらは雄ねじ部８２ｇと雌ねじ部８２ｈとの相互の螺合で長さ変更可能に一体化されている。
【０１０７】
上記枢着部分である上端部８２ｄがアンカーボルト２２を鉛直上向きの姿勢にする調整手段である。また上記脚部材８２の上側部分８２ｅと下側部分８２ｆの間のねじ部分８２ｇ，８２ｈが脚部材８２の長さを調節する長さ調節手段であるとともに、上記調整手段としての役割も果たす。
【０１０８】
各脚部材８２の下端部は、略球形状の嵌合部８２ｃを有し、それぞれ支持部材８３で支持される。アンカーボルト２２の下端部も支持部材８３で支持される。
【０１０９】
各支持部材８３は、下端に鍔部を有する円筒状に形成される。そして、脚部材８２を支持する支持板８３は、上記嵌合部８２ｃを嵌合して角度調節可能に支持する嵌合凹部８３ｄが形成され、アンカーボルト２２を支持する支持部材８３は、アンカーボルト２２の下端を螺合する保持凹部８３ｂが形成されている。
【０１１０】
このような構成のアンカーパック２１では、アンカーボルト２２の下端を支持する支持部材８３の位置を所定位置に接地した後、脚部材８２…の下端の支持部材８３の位置を調整するとともに、各脚部材８３…の長さを調整して、アンカーボルト２２の垂直な姿勢を得る。そして、各脚部材８２…を固定し、コンクリートの打設を行う。このように、脚部材８２…を３本有する三脚構造であるので、アンカーボルト２２を垂直に立てる作業が容易で、調整の範囲も広がる利点を有する。
【０１１１】
図２４のアンカーパック２１は、上記図２３に示したアンカーパック２１の取付け部材８１からレベル出しの機能を分離した構造のアンカーパック２１を示し、脚部材８２が図２３の脚部材８２に比して短く形成されている。図中、脚部材８２の長さを調節する長さ調節手段を省略したが、長さ調節手段を有するものであるもよい。
【０１１２】
図２５のアンカーパック２１は、図２３のアンカーパック２１のアンカーボルト２２に代えて、別のアンカー材９１を備えた例を示している。すなわち、アンカー材９１の取付け部材８１よりも下の位置に、立ち上がり基礎１３内に配置される横筋１３ｃを保持する複数の横筋保持部９２…が形成されている。
【０１１３】
すなわち、アンカー材９１は、上端部と下端部とにねじ部９３，９４を有し、上端部のねじ部９３の下側部分に固定部材８１が一体化されている。そして、この固定部材８１との下端部のねじ部９４との間は撚ったワイヤロープで構成される。ワイヤロープでの構成に当たり、横筋が配置される部分に対応する部位にループ部９５を形成し、このループ部９５内に横筋の挿入を確保し位置規制する略円板状の保持金具９６を保持している。
【０１１４】
このような構成のアンカーパック２１では、立ち上がり基礎１３内でアンカー材９１と横筋１３ｃを一体化できるので、引き抜き強度の高い基礎が得られる。
図２６のアンカーパック２１は、図２５のアンカーパック２１のアンカー材９１における上端部のねじ部９３をワイヤロープで構成した例を示している。すなわち、アンカー材９１は、下端部のねじ部９４を除いて全てワイヤロープで形成され、取付け部材８１より下には図２５のアンカー材と同様に横筋保持部９２が形成されるとともに、取付け部材８１より上にも、同様形状の複数のループ部９７…が形成されて、柱材５２との連結に備えられている。ループ部９７の内側には、中心に貫通孔を有した補助金具９８が保持される。上記ループ部９７…を有する部位が柱材５２との連結を行う連結部９１ａであり、この連結部９１ａと取付け部材８１との間が、直線状のワイヤロープからなる中間部９１ｂである。
【０１１５】
図２６のように構成されたアンカーパック２１は、図２７、図２８に示したように使用される。すなわち、図２７に示したように、アンカーパック２１のアンカー材９１における連結部９１ａを柱材５２の下端から挿入し、各ループ部９７の補助金具９８の中心にボルト５５等を通して、柱材５２の固定を行う。上記中間部９１ｂ等がワイヤロープからなるので可撓性を有し変形可能であって、多少の位置ずれは吸収でき、施工が容易になる。
【０１１６】
図２８は、上記アンカー材９１をホールダウンアンカーとして使用する場合の例であり、土台５４を通して上方へ突出する連結部９１ａを柱材５２の側面に沿わせてボルト５５で固定する。なお、このような使用をする場合には、ループ部９７の補助金具９８の貫通孔は、柱材５２に側に位置するように中心からずらしておく。
【０１１７】
また、連結部９１ａを図２５に示したようにねじ部９３で構成するとともに、中間部９１ｂを先の例の場合よりも長く形成すると、図２９に示した如く既存のホールダウン金物９９を用いてのホールダウンアンカーとして使用できる。
【０１１８】
この発明の構成と上記一形態の構成との対応において、
この発明のアンカー材は、上記一形態におけるアンカーボルト２２とアンカー材９１に対応し、
同様に、取付け部材は、上プレート２６と取付け部材８１に対応し、
脚部材は、支柱２５と脚部材８２に対応し、
調整手段は、支柱２５と、貫通孔８１ｄ、雄ねじ部８２ａ及びナット８５，８６、雄ねじ部８２ｇ及び雌ねじ部８２ｈに対応し、
長さ調節手段は、長孔４１及びねじ部材４２、雄ねじ部８２ｇ及び雌ねじ部８２ｈに対応し、
支持板は、下プレート２４、支持部材８３に対応するも、
この発明は上記構成のみに限定されることはなく、その他の様々な形態を採用し得る。
【０１１９】
たとえば、アンカーパック２１のフレーム体２３は分解・組み立て可能ではなく、一体に形成されるものであるもよい。
また、下プレート２４と上プレート２６の各辺に設ける切欠３０は、上述の例では各プレート２４，２６の中心を示す位置に形成されたものを示したが、アンカーボルト２２の位置を示す部位に形成されるものであるもよい。
【０１２０】
さらに、基礎に設置されるすべてのアンカーボルトをアンカーパック２１に保持したアンカーボルト２２で構成することもできる。
【０１２１】
また、支持部材８３は脚部材８２に一体に形成されるもよく、横筋保持部９２は別部材を固定して形成することもできる。さらに、アンカーパック２１の設置は捨てコンクリート上に行われるもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１２２】
【図１】木造建築の下部構造を示す断面図。
【図２】木造建築の基礎と基礎上の軸組を示す斜視図。
【図３】アンカーパックの設置状態を示す断面図。
【図４】アンカーパックの分解斜視図。
【図５】アンカーパックの正面図。
【図６】アンカーパックの他の例を示す部分斜視図。
【図７】アンカーパックの他の例を示す部分断面図。
【図８】柱脚部分の断面図。
【図９】柱脚部分の分解斜視図。
【図１０】柱脚金物とその使用状態を示す断面図。
【図１１】柱脚金物の横断面図。
【図１２】柱脚金物の固定状態を示す断面図。
【図１３】他の例に係るアンカーパックの斜視図。
【図１４】図１３に示したアンカーパックの使用状態を示す分解斜視図。
【図１５】柱脚部の断面図。
【図１６】柱脚部の断面図。
【図１７】他の例に係るアンカーパックを用いた柱脚部の斜視図。
【図１８】他の例に係るアンカーパックを用いた柱脚部の斜視図。
【図１９】他の例に係るアンカーパックを用いた柱脚部の斜視図。
【図２０】他の例に係るアンカーパックを用いた柱脚部の斜視図。
【図２１】他の例に係るアンカーパックの斜視図。
【図２２】他の例に係るアンカーパックの斜視図。
【図２３】他の例に係るアンカーパックの斜視図。
【図２４】他の例に係るアンカーパックの斜視図。
【図２５】他の例に係るアンカーパックの斜視図。
【図２６】他の例に係るアンカーパックの斜視図。
【図２７】図２６に示したアンカーパックの使用例を示す断面図。
【図２８】図２６に示したアンカーパックの使用例を示す断面図。
【図２９】他の例に係るアンカーパックの使用例を示す斜視図。
【符号の説明】
【０１２３】
１１…基礎
１３ａ…天端
１３ｃ…横筋
２１…アンカーパック
２２…アンカーボルト
２４…下プレート
２５…支柱
２６…上プレート
５１…軸組
５２…柱材
８１…取付け部材
８１ｄ…貫通孔
８２…脚部材
８２ａ…雄ねじ部
８２ｇ…雄ねじ部
８２ｈ…雌ねじ部
８３…支持部材
８５，８６…ナット
９１…アンカー材
９２…横筋保持部
【技術分野】
【０００１】
この発明は、木造建築の基礎と建築構造に関し、より詳しくは、簡単に施工できる上に強度を向上することができるような木造建築に関する。
【背景技術】
【０００２】
木造建築の基礎には、べた基礎や布基礎などの種類があるがいずれの基礎においても土台を固定するためのアンカーボルトや柱材を引き寄せるためのホールダウンアンカーが不可欠である。たとえば上記アンカーボルトは、耐力壁の両端の柱に近接した位置と、土台切れの箇所、土台の継手及び仕口の上木端部と、その他３メートル以内の適宜位置に設置されなければならない。
【０００３】
アンカーボルトの設置は、基礎を形成するときの型枠に吊り下げるようにして固定し、コンクリートの打設を行い、所定長さをコンクリートに埋め込んでなされる。
【０００４】
このアンカーボルトの設置がうまくできていないと、過去の大震災であったように土台が基礎からずれてしまうことになる。つまり、アンカーボルトの設置は大変重要な作業である。
【０００５】
しかし、型枠等に固定する時にアンカーボルトの位置や高さを正確に決めなければならず、またその固定もしっかりとなされなければならない。このため、アンカーボルトの配置作業は時間が掛かる煩雑な作業であった。
【０００６】
また、基礎天端は、コンクリートを打設したあとレベラーを用いてミリ単位で正確にレベル出しが行われる。この作業は、複数の人間によって打設後のコンクリートの上面に釘を打って釘の頭の高さを、たとえば「１mm上げ、下げ」というように高さを調整してからレベラーを流し込んで行われる面倒な作業である。
【０００７】
木造建築において上記のような問題点を解決するものはなかった。
【０００８】
一方、鉄骨建築の基礎では、アンカーボルトと共に基礎コンクリートに埋め込まれるアンカーボルト据付装置などが存在する（たとえば、下記特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４参照）。
【０００９】
これらは、アンカーボルトを立設した状態で捨てコンクリート上に固定されるもので、特許文献１に開示されたアンカーボルトの支持金具は、方形状をなす取付基板と、該取付基板の上方に長さ調節可能な支柱を介して設けられたアンカーボルト取付板とを有する支柱本体を備えるものであって、上記アンカーボルト取付板の四隅に、アンカーボルトを立てるように取付けた構成である。すなわち、４本のアンカーボルトを１本の支柱本体で支持するように構成したものである。
【００１０】
このような構成の支持金具では、捨てコンクリートが水平で、さらにアンカーボルト取付板が水平でないと、アンカーボルトが鉛直方向に立たない問題点がある。
【００１１】
また、アンカーボルト取付板は基礎中に埋設されるので、基礎天端のレベル出しは別途に行わなければならない。
【００１２】
特許文献２に開示された据付装置は、上部形板と下部形板とこれらを連結する連結部材とからなる保持具に、アンカーボルトが立てられ、保持具自体は、捨てコンクリート上に固定されたアンカーフレームの上に固定される。このアンカーフレームは、捨てコンクリート上に突設された４本の支持部材と、これら支持部材の上端部に水平に掛け渡される２本の水平支持部材とからなるものである。基礎の施工によってアンカーボルトの上部以外はすべて基礎内に埋設される。
【００１３】
この特許文献２の据付装置でも、基礎天端のレベル出しを別途に行わなければならないが、アンカーフレームが上記のように構成されているので、水平支持部材の上面のレベル出しと、アンカーボルトの上下方向での位置調整が可能であるという利点がある。
【００１４】
しかし、水平支持部材は、２本で構成されているので、これらの水平を出すのは煩雑で、そのうえ、４箇所において定着板とナットで下部形板を挟持するようにしてアンカーボルトの位置調整を行うので、正確なレベル出しと位置調整は容易ではない。
【００１５】
特許文献３に開示されたアンカーフレームも、捨てコンクリート上に固定されるものであって、アンカーボルトが一体化されている。基礎コンクリートは、アンカーフレームの上端を構成する天プレートの高さまで打設されるので、特許文献１や特許文献２の技術に比べて基礎天端のレベル出し作業が簡略化できる利点がある。しかし、上記特許文献２の装置とは異なり、４本のアンカーボルトはそれぞれ自立し、上端の天プレートで連結されている構成であるので、コンクリートの打設時の圧力でアンカーフレームが捩れたりするおそれがあって、アンカーボルトの設置位置、高さ、向き等にずれが生じることがある。
【００１６】
また、特許文献２、特許文献３、いずれの装置においても装置下端部と捨てコンクリートの間に隙間が形成されているが、この隙間がコンクリートを密に詰め込むのには中途半端な大きさである。このため、充分に注意をして振動を加えながらコンクリートの打設を行わないと、基礎内に隙間ができてしまうことがある。
【００１７】
特許文献４に開示されたアンカーボルト構造体は、４本のアンカーボルトをそれぞれ真っ直ぐに立てて、各アンカーボルトの上端高さも所定高さに保持できるようにしたもので、上軸と下軸とが同軸にねじ結合してなる４本のアンカーボルトと、これらアンカーボルトの上軸間に保持される方形枠状の定着板と、該定着板の上下両側に配置され上記上軸の長さ方向での位置を調整可能とする４組のナットと、各アンカーボルトの下端に形成された錐形部を受ける受け座とを有する構成である。受け座が正確な位置に位置することと、定着板が水平になることで、４本のアンカーボルトが鉛直に立ち、そのうえ、上軸と下軸とを相対回転させることでアンカーボルトの長さを所望とおりに決めることができる。
【００１８】
しかし、このアンカーボルト構造体も、上記特許文献３と同様に、４本の館カー材を積極的に支える構成は存在しない。４本のアンカーボルトがそれぞれ自立し、定着板で連結された構成であるので、コンクリートの打設時の圧力で定着板が捩れたりすれば、その影響でアンカーボルトが傾いたりしてずれが生じることになる。
【００１９】
【特許文献１】実公昭５８−３７３０４号公報
【特許文献２】実公平６−２９２３３号公報
【特許文献３】特公平７−１３４１６号公報
【特許文献４】特開１１−３３６０８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
そこで、この発明は、木造建築の基礎工事においてアンカーボルトの配置が容易に、しかも正確に行えるとともに、コンクリートの打設時に狂いが生じたり隙間ができたりしないようにすることができ、ひいては高強度・高耐久の木造建築物を得られるようにすることを主たる課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
そのための手段は、基礎内に埋設されるアンカーパックであって、立てた状態で保持される棒状のアンカー材と、該アンカー材上に取付けられる取付け部材と、該取付け部材におけるアンカー材を囲む位置に設けられて取付け部材を支持する複数本の脚部材とを有し、該脚部材と取付け部材との間に、上記アンカー材を鉛直上向きの姿勢に調整する調整手段が設けられた木造建築用アンカーパックである。上記調整手段は、たとえば脚部材の角度を変更する回動構造、または脚部材の取付け部材よりも下側の部分の長さを変更する上下動構造で構成できる。
【００２２】
すなわち、基礎の形成に際しては、ベースコンクリートや捨てコンクリート上に墨出しした芯墨に合わせて、アンカー材が所定の位置に位置するように設置してから、調整手段でアンカー材の姿勢が鉛直上向きになるように調整する。
【００２３】
アンカーボルには取付け部材が取付けられ、取付け部材はアンカー材を囲む位置にある複数本の脚部材で支持される。また、アンカー材の姿勢は、調整手段を用いて取付け部材を傾けたり、取付け部材の一部を上下動させたりすれば容易に調整できる。
【００２４】
そいて、アンカーパックの設置後、所定位置までコンクリートの打設を行ってアンカーパックを埋設すれば基礎が完成する。
【００２５】
コンクリートの打設中は複数本の脚部材に支持された取付け部材がアンカー材を支持しているので、強固に支持でき、アンカー材が傾いたりすることを阻止できる。このため、所望の位置、姿勢のアンカー材を有した基礎が形成できる。
【００２６】
ここで、上記構成要素については、次のような構成態様を採用することができる。
【００２７】
その態様の一つは、上記取付け部材の上面が、形成される基礎の天端と同一高さに位置するものである。
【００２８】
この構成によれば、取付け部材の上面が基礎の天端を示すので、天端のレベル出しが自動的に行えることになる。つまり、アンカーパックの設置後、取付け部材の下側位置までコンリートの打設を行ってアンカーパックを埋設し、次いでレベラーの施工を行えば基礎が完成する。
【００２９】
態様の他の一つは、上記脚部材がその長さを調節する長さ調節手段を有したものである。
【００３０】
この構成によれば、脚部材の長さが調節できるので、アンカー材の姿勢を調整する調整手段が脚部材を回動する回動構造からなる場合に、その調整の幅を拡大し、また調整作業を容易にできる。また、取付け部材を天端のレベル出しに兼用する場合には、そのレベル出しがより精度良く行えるようにすることができる。
【００３１】
態様の他の一つは、上記脚部材の下端を支持する支持板が設けられたものである。支持板は、各脚部材で共通のものであるも、各脚部材ごとに別々であるも、さらには脚部材に一体であるもよい。
【００３２】
この構成によれば、アンカーパックの設置にあたって支持板をベースコンクリートや捨てコンクリートの上に固定すれば設置作業を容易にすることができる。また、支持板が各脚部材で共通の一体型のものであれば、アンカーパックの一体性を高めることができて、アンカー材のずれを抑制できる。また、この支持板と取付け部材とを平行に設ければ、ベースコンクリートや捨てコンクリートに対して設置するだけでアンカーボルトを真っ直ぐに立てることができる。
【００３３】
態様の他の一つは、上記アンカー材の取付け部材よりも下の位置に、基礎内に配置される横筋を保持する横筋保持部が形成されたものである。
【００３４】
この構成によれば、アンカーパックを設置した後、アンカー材の横筋保持部に横筋を保持してからコンクリートの打設を行う。アンカー材の横筋保持部に横筋が保持され一体化されているので、アンカー材の引き抜き強度を高めることができ、強度の高い基礎が形成できる。
【００３５】
別の手段は、上記木造建築用アンカーパックが埋設された基礎上に軸組が形成された木造建築構造である。なお、この発明で軸組とは、通し柱、管柱、間柱、桁、梁、胴差し、土台、足固め、通し貫、差し鴨居、筋かい、落とし込み板、構造用合板などの部材で構成されるものである。
【００３６】
すなわち、木造建築用アンカーパックは、上述のように容易に配置できて基礎の形成が簡易迅速に行えるとともに、強度も得られるので、この基礎の上に形成された軸組は基礎からずれたりすることはなく、しっかりと支えられる。
【００３７】
さらに別の手段は、上記木造建築用アンカーパックが埋設された基礎上に軸組が形成されるとともに、上記木造建築用アンカーパックのアンカー材に対して軸組の柱材の下端部が連結された木造建築構造である。
【００３８】
すなわち、木造建築用アンカーパックは、上述のように容易に配置できて基礎の形成が簡易迅速に行えるとともに、強度も得られるので、この基礎の上に形成された軸組は基礎からずれたりすることはなく、しっかりと支えられる。しかも、木造建築用アンカーパックのアンカー材に対して軸組の柱材の下端部が連結されているので、柱材を基礎に直結することができる。そのうえ柱材と直結したアンカー材は立ち上がり基礎内に埋設された取付け部材等によって保持され、ずれたり抜けたりすることはなく、基礎のその部分は圧縮にも引張りにも高い強度を有する。このため、従前のように下端部が曲げられたアンカーボルトで支持するよりも高強度・高耐久とすることができる。そして、柱材は上記のような高強度のアンカー材に直結されているので、柱材が土台からほぞ抜けを起すようなことを防止して、地震にも強い木造建築物を得ることができる。
【発明の効果】
【００３９】
以上のように、この発明によれば、アンカー材の正確な配置が容易な木造建築用アンカーパックが得られる。しかも、アンカー材は取付け部材と脚部材とによって支持されるので、コンクリートの打設によって位置ずれを起したりすることはなく、精度も強度も高い基礎が得られる。また工事の簡単化や工期短縮を図ることもできる。
【００４０】
そして、このような高強度の基礎が得られるため、軸組も安定して支持でき、地震にも強い高強度・高耐久の木造建築が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４１】
この発明を実施するための一形態を、以下図面を用いて説明する。
図１は、木造建築の基礎と柱脚部分の構造を示す断面図であり、この図に示したように基礎１１には、アンカーパック２１が埋設され、このアンカーパック２１に保持されるアンカーボルト２２に軸組５１の柱材５２が直結されている。
【００４２】
直結される柱材５２は、通し柱５２ａであるのが好ましい（図２参照）。また、通し柱５２ａではなくとも通し柱のようにその上端部に横架材５３の端部が結合され荷重を支持するのに重要な柱材５２ｂであるもよい。
【００４３】
すなわち、図２に例示した軸組５１における上記のように直結される柱材５２を建て込む位置に、上記アンカーパック２１が設けられる。
【００４４】
アンカーパック２１は、図３にも示したように基礎１１のベースコンクリート１２上に接地され、立ち上がり基礎１３内に埋設されるものである。図示例ではべた基礎を示したが、その他の形態の基礎であるもよい。
【００４５】
図４はアンカーパック２１の構造を示す分解斜視図であり、フレーム体２３と１本の上記アンカーボルト２２を有する。
【００４６】
フレーム体２３は、ベースコンクリート１２の上面に接地する下プレート２４と、該下プレート２４から立設された４本の支柱２５…と、これら支柱２５…の上端部に対して下プレート２４と平行に固定され、かつその上面が後で形成される立ち上がり基礎１３の天端と同一高さに位置する上プレート２６とからなる。
【００４７】
下プレート２４は方形板状で、中心部を除く内側に厚さ方向に貫通する２つの窓部２７を有する。四隅部分には、ボルト２８を螺合可能な螺子部を有した筒状の螺合部２９が設けられ、ボルト２８の螺合によってベースコンクリー１２上での水平を出せるようにしている。
【００４８】
また、下プレート２４の各辺の中間に位置には目印としての切欠３０が設けられ、下プレート２４の中心位置をベースコンクリート１２上で所定位置に接地しやすくしている。
【００４９】
下プレート２４の上面における中心位置には、図５に示したように、アンカーボルト２２の下端を受けて保持する保持凹部３１が形成されている。保持凹部３１は筒状に形成されるとともに、その内周面にアンカーボルト２２の下端部に形成された雄ねじ２２ａを螺合する雌ねじ３１ａが形成されている。
【００５０】
また、下プレート２４における適宜部位には、貫通孔３２が設けられ、ベースコンクリート１２に対して固定するための釘等の固定用部材３３が取付け可能である。
【００５１】
さらに、上面には、上記支柱２５を取付けるための取付け部３４が立設されており、支柱２５の下端部が着脱可能に固定できる。図中３５は、固定のためのねじである。支柱２５が着脱可能、すなわちアンカーパック２１が分解可能であるので、現場で組み立てるようにすれば現場搬入に際してのコストを抑えることができるとともに、搬送途中での破損を阻止できる。また、構成部材の単純化を図ることもできる。
【００５２】
上記支柱２５は、アングル材からなり、形成された立ち上がり基礎１３の高さに対応する所定長さに形成され、上下両端部には、上記固定のためのねじ３５を螺合するための雌ねじ３６が形成されている。アングル材のほか、断面円形や角形等の中実あるいは中空の棒状体を使用することもできる。
【００５３】
上記上プレート２６は、下プレート２４と略同一の形態に形成されている。しかし、上記螺合部２９、貫通孔３２、保持凹部３１を有さず、上記保持凹部３１と対向する位置に、アンカーボルト保持用の挿通孔３７が形成されている。
【００５４】
上記アンカーボルト２２は、その下端部に、抜け止めに資する第１の上記雄ねじ２２ａを有するとともに、上記挿通孔３７に対応する部分から上側に、抜け止めおよび柱材固定に資する第２の雄ねじ２２ｂを有する。該第２の雄ねじ２２ｂには、２個のナット３８，３９を保持し、アンカーボルト２２のフレーム体２３に対する固定時にこれらのナット３８，３９で上プレート２６の挿通孔３７周辺を上下にはさみ込んで、強固に一体化する。
【００５５】
なお、上記フレーム体２３は、金属で形成されるとよいが、この場合にはメッキを施したものであるとよく、また合成樹脂で形成されるもよい。
【００５６】
また、フレーム体２３にはフレーム体２３の高さを調整または変更するアジャスタ構造を設けることもできる。
【００５７】
図６は下プレート２４と支柱２５との間や、支柱２５と上プレート２６との間に設けられ得る微調整用のアジャスタ構造を示し、プレート２４，２６の取付け部３４には長孔４０が設けられている。
【００５８】
図７は支柱２５に設けられた高さ変更用のアジャスタ構造を示し、支柱２５は上下に二分割され、一方の支柱担体２５ａに長孔４１が形成されている。他方の支柱担体２５ｂに保持したねじ部材４２で、支柱担体２５ａ，２５ｂ同士の重なり合う長さを固定することで長さ変更ができる。
【００５９】
このように構成されたアンカーパック２１は、フレーム体２３にアンカーボルト２２を上から差し込んで固定した後、次のように使用される。
すなわち、ベースコンクリート１２の形成後に、立ち上がり基礎１３を形成する部位のうちの所定箇所に設置される。設置は、ベースコンクリート１２上に墨出し形成された芯墨に合わせて接地するとともに、下プレート２４及び上プレート２６が所定高さで水平になるように下プレート２４の螺合部２９に対するボルト２８の螺合で調整し、その後、貫通孔３２から固定用部材３３をベースコンクリート１２に対して打ち込んで固定を行うことで完了する。ベースコンリート１２にホールインアンカーなどを固定して、このホールインアンカーに対してボルト２８を螺合して固定することもできる。
【００６０】
続いて、適宜配筋を行い、型枠を組んで、コンクリートの打設を行って立ち上がり基礎１３を形成する。立ち上がり基礎１３の天端１３ａは、レベラーを流し込んで精密に行うが、このときには、アンカーパック２１の上プレート２６の上面が天端１３ａのレベルを示すので、レベラーの流し込みは上プレート２６の上面まで行えばよい。つまり、天端１３ａ形成のためのレベル出しはアンカーパック２１の設置時に自動的に行え、別途にレベル出しのための作業を行う必要がないので、施工が簡単である。このため、基礎工事の簡単化や後期の短縮化を実現できる。
【００６１】
このようにして立ち上がり基礎１３を形成した後は、アンカーボルト２２に螺合したナットのうち、上プレート２６の上側に位置するナット３９を外して、軸組５１の形成を行う。
【００６２】
軸組５１の形成に際して、上記アンカーパック２１に保持されたアンカーボルト２２に対する柱材５２の建て込みに好適な柱脚金物６１についてつぎに説明する。
【００６３】
この柱脚金物６１は、図８に示したようにアンカーパック２１のアンカーボルト２２に対して軸組５１の柱材５２を同一軸線上に連結するためのもので、１個の部材からなる。
【００６４】
すなわち、図９に示したように、柱材５２に対してその下端から挿入され固定される筒状の挿入部６２と、該挿入部６２の下端外周に形成され、柱材５２の下端面を受ける鍔状の受け部６３と、上記挿入部６２の内周に形成され、アンカーボルト２２の挿入を受け入れるバカ孔６４ａが形成された環状板部６４とを有する。
【００６５】
上記挿入部６２には、柱材５２に対して下から固定したのちボルトやドリフトピンを差し込むための貫通孔６２ａを有し、上端６２ｂは開口している。
【００６６】
上記受け部６３と環状板部６４は一体であり、平面視円形をなす。つまり、挿入部６２の内径よりも小径の上記バカ孔６４ａを有した円形の板材を筒状の挿入部６２の下端に固定して形成される。
【００６７】
受け部６３の外周縁部には、等間隔に４個の目印用の切欠６３ａが形成され、相対向する２個の切欠６３ａは上記貫通孔６２ａの向きと同一に設定される。
【００６８】
この柱脚金物６１には、位置調整用ナット６５と固定用ナット６６、それにこれらに重なる座金６７，６８が備えられる。位置調整用ナット６５は、アンカーボルト２２に螺合して柱脚金物６１のアンカーボルト２２上での上下（垂直）方向での位置を決めるためのもので、その上面側に上記座金６７を備えている。この座金６７は、アンカーボルト２２が通る大きさの貫通孔を有する板状で、図１０に示したように座金６７が柱脚金物６１の環状板部６４の下面を受ける。
【００６９】
また、固定用ナット６６は、上記位置調整用ナット６５と座金６７で支持された柱脚金物６１の環状板部６４を締め付けるためのものである。この固定用ナット６６の下に重ねられる座金６８は、環状板部６４に対して上から嵌合すべく挿入部６２に収まる大きさの大径部６８ａと、該大径部６８ａの下に形成されバカ孔６４ａに収まる大きさの小径部６８ｂからなる板状で、位置修正用の長孔６８ｃが形成されている。上記小径部６８ｂの厚さは、環状板部６４の厚さよりも薄く設定される。
【００７０】
すなわち、アンカーボルト２２に柱材５２を建て込む作業に先立って、位置調整用ナット６５をアンカーボルト２２に螺合し座金６７をセットした上で柱脚金物６１を乗せて、柱脚金物６１の受け部６３の上面が所定の高さに位置するように位置調整用ナット６５を回転して調整する（図１０の一点鎖線参照）。続いて、アンカーボルト２２に対して上から座金６８を通し固定用ナット６６を螺合する。そして、図１１に示したように切欠６３ａを利用して柱脚金物６１の水平方向での位置を調整して固定用ナット６６で締め付けを行う。
【００７１】
つまり、立ち上がり基礎１３の形成に先立ってレベル出しを行ったのと同様に、柱材５２の建て込みに先立って柱材５２の下端面のレベル出しと水平方向の位置調整と向きの調整が行える。換言すれば、基礎工事から建て方を通して少なくとも２回のレベル出しが容易に行え、特に上記柱脚金物６１を用いたので、柱材５２の建て込みに先立っての柱材５２の位置調整が正確に、しかも容易に行える。
【００７２】
柱脚金物６１を固定すると、図１２に示したような状態になるので、図８に示したように適宜の基礎パッキン６９等を取付けてから柱材５２を建て込む。続いて、土台５４を固定するなど必要な作業を行う。図中７０は、従来通りの取付けを行ったアンカーボルトである。
【００７３】
なお、上記基礎パッキン６９に代えて、土台５４の固定後に適宜の充填材を充填してアンカーボルト等を隠蔽することもできる。
【００７４】
アンカーパック２１は、上述のとおりの構成であり、ベースコンクリート１２上に墨出しした芯隅に切欠を合わせてアンカーパック２１を配置するだけで、アンカーボルト２２を所定の位置に配置できる。しかも、上プレート２６は下プレート２４と平行であるとともにその上面が立ち上がり基礎１３の天端１３ａと同一高さに位置するので、下プレート２４が水平になるように微調整しながら接地して固定すれば自動的に立ち上がり基礎１３の天端１３ａのレベル出しが行えることになる。
【００７５】
また、コンクリートの打設中、下プレート２４と支柱２５と上プレート２６が、一つの枠体となって、アンカーボルト２２を保持しているので、アンカーパック２１が捩れたりして変形することはなく、配置時の状態でアンカーボルト２２の設置ができる。そのうえ、下プレート２４は基本的にベースコンクリート１２上に接地するので、コンクリートを詰め込めない中途半端な隙間ができにくく、密実な立ち上がり基礎１３を形成できる。
【００７６】
しかも、アンカーボルト２２の保持は、その下端部と上部との２ヶ所で行うとともに、ねじ固定されるので、水平方向で位置ずれしないうえに、引き抜きに対して強度が得られる。また、アンカーボルト２２の下端は下プレート２４で受けられ、上からの荷重も強力に支持できる。
【００７７】
つまり、アンカーパック２１は立ち上がり基礎１３内でコンクリートと協働して、圧縮には勿論のこと引張りにも強い立ち上がり基礎を形成する。
【００７８】
このようなアンカーパック２１を埋設して構成された基礎１１は、強度の高いものとなり、そのアンカーボルト２２を用いて軸組５１が構成される木造建築は、基礎１１上の構造物（床組や軸組）が基礎１１からずれたりすることはなく、しっかりと支えられる。
【００７９】
しかも、柱材５２は、上記のような柱脚金物６１を用いて、アンカーボルト２２と同一軸線上に連結されるので、柱材５２を基礎１１に直結することができて、ホールダウン金物を別途に設けずとも、柱材が土台からほぞ抜けを起すようなことを防止できる地震にも強い高強度・高耐久の木造建築物となる。
【００８０】
さらに、柱材５２を建て込むために上記のような柱脚金物６１を用いれば、基礎工事で精度の高いレベル出しを行った上に、建て方でも正確なレベル出しと位置決めが容易に行えるので、柱材５２の建て込み高さや位置を正確にすることができる。このため、歪のない精度の高い木造建築を得ることができ、強度や耐久性の向上に大きく貢献する。
【００８１】
また、アンカーパック２１は、フレーム体２３にアンカーボルト２２を差し込んで固定するという簡単な作業で使用することができる。そして、その構造は部品点数も少なく簡素であって、鉄骨建築用の基礎に比して幅も高さも小さい木造建築用の基礎に最適な、コンパクトで取り扱い容易なアンカーパック２１である。
【００８２】
その他の形態について図１３から図２９を用いて説明する。説明に当たって、上記構成と同一または同等の部位については同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。
【００８３】
図１３は、２本のアンカーボルト２２，２２を保持したアンカーパック２１の斜視図である。下プレート２４と上プレート２６は、２本のアンカーボルト２２を保持するのに必要な長さの長方形板状に形成され、中央部に窓部２７を有する。そして、長さ方向の両端部にアンカーボルト２２，２２を上記構成の場合と同様に保持している。
【００８４】
このような構成のアンカーパック２１でも、上記のように立ち上がり基礎１３内に埋設すると図１４に示したような状態になる。このアンカーパック２１のアンカーボルト２２に対しては、既存の柱脚金物７１を使用して柱材５２の建て込みと土台５４の固定を行う。すなわち、柱脚金物７１は正面視逆Ｔ字型に形成され、基礎１１の上に乗せられる支持板部７２の上面に柱材５２の下端部に差し込まれる差込片７３が立設されている。支持板部７２にはアンカーボルト２２を挿通するための挿通孔７２ａと、土台５４を固定するためのボルト７４を挿通するための挿通孔７２ｂとが形成され、差込片７３には、柱材５２を固定するボルトを挿通するための挿通孔７３ａが形成されている。
【００８５】
柱材５２と土台５４は、図１５に示したように柱材５２の下端面を柱脚金物７１の支持板部７２に接地させて固定するも、図１６に示したように柱材５２の下端面を土台５４に接地させて固定するも、いずれでもよい。
【００８６】
図１７は、基礎１１のＬ字型のコーナ部分に埋設するのに適したアンカーパック２１の埋設状態の上部と、これに固定される柱脚金物７１と、柱材５２と、土台５４を示した斜視図である。
【００８７】
図１８は、基礎１１の十文字型の部分に埋設するのに適したアンカーパック２１の埋設状態の上部と、これに固定される柱脚金物７１を示した斜視図である。
【００８８】
図１９は、基礎１１のＴ字型の部分に埋設するのに適したアンカーパック２１の埋設状態の上部とこれに固定される柱脚金物７１を示した斜視図である。
【００８９】
図２０は、基礎１１のＴ字型の部分に埋設するのに適したアンカーパック２１の埋設状態の上部とこれに固定される柱脚金物７１を示した斜視図であり、図１９で示した柱脚金物７１とは異なって、柱材５２のほかに土台５４も積極的に一体化できるようにした柱脚金物を示している。なお、図中、支持板部７２の下面に設けた支持板部７２と同形の板状の部分は、ゴム等からなる緩衝または免震用の介装材７５である。
【００９０】
これらの各図に示したように、アンカーパック２１は埋設される部分の形態や所望の作用・機能に応じて適宜の構成に形成され得る。
【００９１】
図２１と図２２は、軽量コンパクトに形成されたアンカーパック２１の例である。これは、前述の上プレート２６からレベル出しの機能を分離して、アンカーボルト２２の姿勢を真っ直ぐにする機能のみを有するように構成されている。
【００９２】
すなわち、図２１のアンカーパック２１は、アンカーボルト２２と、アンカーボルト２２に取付けられる取付け部材８１と、該取付け部材８１におけるアンカーボルト２２を囲む位置に設けられて取付け部材８１を支持する３本の脚部材８２…と、これら３本の脚部材８２…の下端を支持する支持部材８３とで構成され、別体のレベル出し部材８４が備えられている。
【００９３】
上記アンカーボルト２２には、その長さ方向の全体にわたって雄ねじ２２ｃが形成されている。
【００９４】
上記取付け部材８１は、板状をなす凹多角形状に形成され、アンカーボルト２２を挿通する挿通孔８１ａを有した中心部８１ｂから、相互間に適宜角度を有した状態で三方向に延びる枝部８１ｃ…が設けられた形状である。上記挿通孔８１ａの上下両側位置には、一組のナット３８，３９が配置され、アンカーボルト２２上での位置を固定可能にしている。
【００９５】
そして、各枝部８１ｃ…の遊端部には、脚部材８２を取付けるための貫通孔８１ｄと、目印としての切欠３０が形成されている。
【００９６】
上記脚部材８２は、棒状で、上端側に、上記貫通孔８１ｄに挿通可能な所定長さの雄ねじ部８２ａが形成されている。雄ねじ部８２ａにおける貫通孔８１ｄの上下両側に対応する位置は、一組のナット８５，８６が保持され、取付け部材８１の３箇所の遊端部がそれぞれ雄ねじ部８２ａ上を上下動できるように構成されている。この雄ねじ部８２ａと貫通孔８１ｄとナット８５，８６が、アンカーボルト２２を鉛直上向きの姿勢に調整する調整手段である。
【００９７】
また、脚部材８２の下端部は、小径部８２ｂを介して球面を有する嵌合部８２ｃが形成されている。この嵌合部８２ｃは、支持部材８３に嵌合する部位である。
【００９８】
支持部材８３は、平面視で上記取付け部材８１と同一の形状を有し、中心部８３ａには、アンカーボルト２２の下端部を保持する筒状の保持凹部８３ｂが形成されている。保持凹部８３ｂには雌ねじ（図示せず）が形成される。また、各枝部８３ｃの遊端部には、脚部材８２の嵌合部８２ｃを嵌合して脚部材８２を角度変更可能に支持する被嵌合部８３ｄが形成されている。
【００９９】
上記レベル出し部材８４は、たとえば周知の座金付きナットなどで構成される。すなわち、アンカーボルト２２に螺合可能なナット部８４ａの上面に鍔状の張り出し部８４ｂを有する。この張り出し部８４ｂの上面が基礎の天端と同一の高さになるようにアンカーボルト２２上で位置調整される。
【０１００】
図２２は、図２１の構造のアンカーパック２１を、２本のアンカーボルト２２，２２を保持するように構成した例を示す。取付け部材８１と支持部材８３の形状が異なる以外は図２１の構造と同様であるので、詳しい説明を省略する。
【０１０１】
このように構成されたアンカーパック２１は、前述したようにベースコンクリート１２上に固定されてから、取付け部材８１における各枝部８１ｃの遊端部の高さを調整して、取付け部材８１の中心部８１ｂの水平を出してアンカーボルト２２を真っ直ぐに立てた後、中心部８１ｂの上下に配置したナット３８，３９で取付け部材８１のアンカーボルト２２上での位置を固定する。そして、レベル出し部材８４をアンカーボルト２２に取付けて、立ち上がり基礎１３の天端１３ａ位置を明示してからコンクリートの打設を行って基礎を形成する。
【０１０２】
図２３、図２４、図２５、図２６は、前述のような箱形や枠状ではなく、三脚状に構成されたアンカーパック２１の例を示している。
【０１０３】
図２３のアンカーパック２１は、取付け部材８１がレベル出し機能を有するものであり、アンカーボルト２２上に取付けられる取付け部材８１に３本の脚部材８２…が回動自在に枢着されている。
【０１０４】
取付け部材８１は、略円板状で、中心位置にアンカーボルトを通す筒状の挿通部８１ｅが形成されている。そして、この挿通部８１ｅの外周には、三方向に向かってリブ８１ｆが形成され、これらのリブ８１ｆに脚部材８２の上端部８２ｄが枢着される。
【０１０５】
上記脚部材８２は、３本とも同一構造であるが、これらのうちの一本を他の２本の脚部材よりも短く設定して、一定幅の立ち上がり基礎１３内に収まるようにしている。
【０１０６】
各脚部材８２は、上側部分８２ｅと下側部分８２ｆとに２分割形成されており、これらは雄ねじ部８２ｇと雌ねじ部８２ｈとの相互の螺合で長さ変更可能に一体化されている。
【０１０７】
上記枢着部分である上端部８２ｄがアンカーボルト２２を鉛直上向きの姿勢にする調整手段である。また上記脚部材８２の上側部分８２ｅと下側部分８２ｆの間のねじ部分８２ｇ，８２ｈが脚部材８２の長さを調節する長さ調節手段であるとともに、上記調整手段としての役割も果たす。
【０１０８】
各脚部材８２の下端部は、略球形状の嵌合部８２ｃを有し、それぞれ支持部材８３で支持される。アンカーボルト２２の下端部も支持部材８３で支持される。
【０１０９】
各支持部材８３は、下端に鍔部を有する円筒状に形成される。そして、脚部材８２を支持する支持板８３は、上記嵌合部８２ｃを嵌合して角度調節可能に支持する嵌合凹部８３ｄが形成され、アンカーボルト２２を支持する支持部材８３は、アンカーボルト２２の下端を螺合する保持凹部８３ｂが形成されている。
【０１１０】
このような構成のアンカーパック２１では、アンカーボルト２２の下端を支持する支持部材８３の位置を所定位置に接地した後、脚部材８２…の下端の支持部材８３の位置を調整するとともに、各脚部材８３…の長さを調整して、アンカーボルト２２の垂直な姿勢を得る。そして、各脚部材８２…を固定し、コンクリートの打設を行う。このように、脚部材８２…を３本有する三脚構造であるので、アンカーボルト２２を垂直に立てる作業が容易で、調整の範囲も広がる利点を有する。
【０１１１】
図２４のアンカーパック２１は、上記図２３に示したアンカーパック２１の取付け部材８１からレベル出しの機能を分離した構造のアンカーパック２１を示し、脚部材８２が図２３の脚部材８２に比して短く形成されている。図中、脚部材８２の長さを調節する長さ調節手段を省略したが、長さ調節手段を有するものであるもよい。
【０１１２】
図２５のアンカーパック２１は、図２３のアンカーパック２１のアンカーボルト２２に代えて、別のアンカー材９１を備えた例を示している。すなわち、アンカー材９１の取付け部材８１よりも下の位置に、立ち上がり基礎１３内に配置される横筋１３ｃを保持する複数の横筋保持部９２…が形成されている。
【０１１３】
すなわち、アンカー材９１は、上端部と下端部とにねじ部９３，９４を有し、上端部のねじ部９３の下側部分に固定部材８１が一体化されている。そして、この固定部材８１との下端部のねじ部９４との間は撚ったワイヤロープで構成される。ワイヤロープでの構成に当たり、横筋が配置される部分に対応する部位にループ部９５を形成し、このループ部９５内に横筋の挿入を確保し位置規制する略円板状の保持金具９６を保持している。
【０１１４】
このような構成のアンカーパック２１では、立ち上がり基礎１３内でアンカー材９１と横筋１３ｃを一体化できるので、引き抜き強度の高い基礎が得られる。
図２６のアンカーパック２１は、図２５のアンカーパック２１のアンカー材９１における上端部のねじ部９３をワイヤロープで構成した例を示している。すなわち、アンカー材９１は、下端部のねじ部９４を除いて全てワイヤロープで形成され、取付け部材８１より下には図２５のアンカー材と同様に横筋保持部９２が形成されるとともに、取付け部材８１より上にも、同様形状の複数のループ部９７…が形成されて、柱材５２との連結に備えられている。ループ部９７の内側には、中心に貫通孔を有した補助金具９８が保持される。上記ループ部９７…を有する部位が柱材５２との連結を行う連結部９１ａであり、この連結部９１ａと取付け部材８１との間が、直線状のワイヤロープからなる中間部９１ｂである。
【０１１５】
図２６のように構成されたアンカーパック２１は、図２７、図２８に示したように使用される。すなわち、図２７に示したように、アンカーパック２１のアンカー材９１における連結部９１ａを柱材５２の下端から挿入し、各ループ部９７の補助金具９８の中心にボルト５５等を通して、柱材５２の固定を行う。上記中間部９１ｂ等がワイヤロープからなるので可撓性を有し変形可能であって、多少の位置ずれは吸収でき、施工が容易になる。
【０１１６】
図２８は、上記アンカー材９１をホールダウンアンカーとして使用する場合の例であり、土台５４を通して上方へ突出する連結部９１ａを柱材５２の側面に沿わせてボルト５５で固定する。なお、このような使用をする場合には、ループ部９７の補助金具９８の貫通孔は、柱材５２に側に位置するように中心からずらしておく。
【０１１７】
また、連結部９１ａを図２５に示したようにねじ部９３で構成するとともに、中間部９１ｂを先の例の場合よりも長く形成すると、図２９に示した如く既存のホールダウン金物９９を用いてのホールダウンアンカーとして使用できる。
【０１１８】
この発明の構成と上記一形態の構成との対応において、
この発明のアンカー材は、上記一形態におけるアンカーボルト２２とアンカー材９１に対応し、
同様に、取付け部材は、上プレート２６と取付け部材８１に対応し、
脚部材は、支柱２５と脚部材８２に対応し、
調整手段は、支柱２５と、貫通孔８１ｄ、雄ねじ部８２ａ及びナット８５，８６、雄ねじ部８２ｇ及び雌ねじ部８２ｈに対応し、
長さ調節手段は、長孔４１及びねじ部材４２、雄ねじ部８２ｇ及び雌ねじ部８２ｈに対応し、
支持板は、下プレート２４、支持部材８３に対応するも、
この発明は上記構成のみに限定されることはなく、その他の様々な形態を採用し得る。
【０１１９】
たとえば、アンカーパック２１のフレーム体２３は分解・組み立て可能ではなく、一体に形成されるものであるもよい。
また、下プレート２４と上プレート２６の各辺に設ける切欠３０は、上述の例では各プレート２４，２６の中心を示す位置に形成されたものを示したが、アンカーボルト２２の位置を示す部位に形成されるものであるもよい。
【０１２０】
さらに、基礎に設置されるすべてのアンカーボルトをアンカーパック２１に保持したアンカーボルト２２で構成することもできる。
【０１２１】
また、支持部材８３は脚部材８２に一体に形成されるもよく、横筋保持部９２は別部材を固定して形成することもできる。さらに、アンカーパック２１の設置は捨てコンクリート上に行われるもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１２２】
【図１】木造建築の下部構造を示す断面図。
【図２】木造建築の基礎と基礎上の軸組を示す斜視図。
【図３】アンカーパックの設置状態を示す断面図。
【図４】アンカーパックの分解斜視図。
【図５】アンカーパックの正面図。
【図６】アンカーパックの他の例を示す部分斜視図。
【図７】アンカーパックの他の例を示す部分断面図。
【図８】柱脚部分の断面図。
【図９】柱脚部分の分解斜視図。
【図１０】柱脚金物とその使用状態を示す断面図。
【図１１】柱脚金物の横断面図。
【図１２】柱脚金物の固定状態を示す断面図。
【図１３】他の例に係るアンカーパックの斜視図。
【図１４】図１３に示したアンカーパックの使用状態を示す分解斜視図。
【図１５】柱脚部の断面図。
【図１６】柱脚部の断面図。
【図１７】他の例に係るアンカーパックを用いた柱脚部の斜視図。
【図１８】他の例に係るアンカーパックを用いた柱脚部の斜視図。
【図１９】他の例に係るアンカーパックを用いた柱脚部の斜視図。
【図２０】他の例に係るアンカーパックを用いた柱脚部の斜視図。
【図２１】他の例に係るアンカーパックの斜視図。
【図２２】他の例に係るアンカーパックの斜視図。
【図２３】他の例に係るアンカーパックの斜視図。
【図２４】他の例に係るアンカーパックの斜視図。
【図２５】他の例に係るアンカーパックの斜視図。
【図２６】他の例に係るアンカーパックの斜視図。
【図２７】図２６に示したアンカーパックの使用例を示す断面図。
【図２８】図２６に示したアンカーパックの使用例を示す断面図。
【図２９】他の例に係るアンカーパックの使用例を示す斜視図。
【符号の説明】
【０１２３】
１１…基礎
１３ａ…天端
１３ｃ…横筋
２１…アンカーパック
２２…アンカーボルト
２４…下プレート
２５…支柱
２６…上プレート
５１…軸組
５２…柱材
８１…取付け部材
８１ｄ…貫通孔
８２…脚部材
８２ａ…雄ねじ部
８２ｇ…雄ねじ部
８２ｈ…雌ねじ部
８３…支持部材
８５，８６…ナット
９１…アンカー材
９２…横筋保持部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎内に埋設されるアンカーパックであって、
立てた状態で保持される棒状のアンカー材と、
該アンカー材上に取付けられる取付け部材と、
該取付け部材におけるアンカー材を囲む位置に設けられて取付け部材を支持する複数本の脚部材とを有し、
該脚部材と取付け部材との間に、上記アンカー材を鉛直上向きの姿勢に調整する調整手段が設けられた
木造建築用アンカーパック。
【請求項２】
前記取付け部材の上面が、形成される基礎の天端と同一高さに位置するものである
請求項１に記載の木造建築用アンカーパック。
【請求項３】
前記脚部材がその長さを調節する長さ調節手段を有した
請求項１または請求項２に記載の木造建築用アンカーパック。
【請求項４】
前記脚部材の下端を支持する支持板が設けられた
請求項１から請求項３のうちのいずれか一項に記載の木造建築用アンカーパック。
【請求項５】
前記アンカー材の取付け部材よりも下の位置に、基礎内に配置される横筋を保持する横筋保持部が形成された
請求項１から請求項４のうちのいずれか一項に記載の木造建築用アンカーパック。
【請求項６】
前記請求項１から請求項５のうちのいずれか一項に記載の木造建築用アンカーパックが埋設された基礎上に、軸組が形成された
木造建築構造。
【請求項７】
前記請求項１から請求項５のうちのいずれか一項に記載の木造建築用アンカーパックが埋設された基礎上に、軸組が形成されるとともに、
上記木造建築用アンカーパックのアンカー材に対して軸組の柱材の下端部が連結された
木造建築構造。
【請求項１】
基礎内に埋設されるアンカーパックであって、
立てた状態で保持される棒状のアンカー材と、
該アンカー材上に取付けられる取付け部材と、
該取付け部材におけるアンカー材を囲む位置に設けられて取付け部材を支持する複数本の脚部材とを有し、
該脚部材と取付け部材との間に、上記アンカー材を鉛直上向きの姿勢に調整する調整手段が設けられた
木造建築用アンカーパック。
【請求項２】
前記取付け部材の上面が、形成される基礎の天端と同一高さに位置するものである
請求項１に記載の木造建築用アンカーパック。
【請求項３】
前記脚部材がその長さを調節する長さ調節手段を有した
請求項１または請求項２に記載の木造建築用アンカーパック。
【請求項４】
前記脚部材の下端を支持する支持板が設けられた
請求項１から請求項３のうちのいずれか一項に記載の木造建築用アンカーパック。
【請求項５】
前記アンカー材の取付け部材よりも下の位置に、基礎内に配置される横筋を保持する横筋保持部が形成された
請求項１から請求項４のうちのいずれか一項に記載の木造建築用アンカーパック。
【請求項６】
前記請求項１から請求項５のうちのいずれか一項に記載の木造建築用アンカーパックが埋設された基礎上に、軸組が形成された
木造建築構造。
【請求項７】
前記請求項１から請求項５のうちのいずれか一項に記載の木造建築用アンカーパックが埋設された基礎上に、軸組が形成されるとともに、
上記木造建築用アンカーパックのアンカー材に対して軸組の柱材の下端部が連結された
木造建築構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【公開番号】特開２００７−１２６９５６（Ｐ２００７−１２６９５６Ａ）
【公開日】平成１９年５月２４日（２００７．５．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−８５２７（Ｐ２００６−８５２７）
【出願日】平成１８年１月１７日（２００６．１．１７）
【出願人】（５９１０００７５７）株式会社アクト (20)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年５月２４日（２００７．５．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１月１７日（２００６．１．１７）
【出願人】（５９１０００７５７）株式会社アクト (20)
【Ｆターム（参考）】
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