目印部材、ユニット、及び画像形成装置
【課題】 安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材、及び、その目印部材を具備するユニット、並びに、画像形成装置を提供する。
【解決手段】 ユニット、又は、装置を開封した後に撤去部材の取り扱いや使用状態にするまでの注意を喚起させるパネル部１と、パネル部１と同一材料で形成されて撤去部材とを結ぶフィラメント部２と、フィラメント部２と同一材料で一体の他端に形成して撤去部材に取り付ける取り付け部３とからなる。
【解決手段】 ユニット、又は、装置を開封した後に撤去部材の取り扱いや使用状態にするまでの注意を喚起させるパネル部１と、パネル部１と同一材料で形成されて撤去部材とを結ぶフィラメント部２と、フィラメント部２と同一材料で一体の他端に形成して撤去部材に取り付ける取り付け部３とからなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、工場出荷後の未使用状態においては部品間を非接触に保持しておく一方で、機器に装着して使用開始する際には部品間を接触状態に移行させる必要があるユニットにおいて、当該部品間に介在するように装着される撤去部材を他の部品から識別し易くすると共に、撤去部材の撤去作業にも貢献する目印部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種の商品、各種電子機器類等においては、それらを構成する異なる種類、形状の部品やユニットを見分け易くし、取り扱いの安全、容易化を図るために、目印となる部材を用いることがある。
例えば、カメラ等の光学機器、インクジェットプリンタ等の印刷装置、複写機、ファクシミリ装置、プリンタ等の電子写真式画像形成装置は、多種、多数の部品、ユニットによって構成されるため、部品間、ユニット間を識別する必要に迫られる場合がある。
即ち、多数の部品やユニット等が混在する場合、混同し易く、取扱上種々の不便をもたらすため、識別し易くして取り扱いを容易にする必要から、タグやラベルを取り付ける係止片（特許文献１を参照）、履物等の複数の物品を連結するバンド等の部材（特許文献２や特許文献３を参照）を用いて識別する発明について数多く提案されている。
カメラ等の光学機器、印刷装置や電子写真方式の画像形成装置に用いられる各種のユニットや部品等は数多く有り、該当のユニットや部品等の見分け、又は、その加工精度や安全で正常な使用状態等を確保するための取り扱いも厳重な注意が必要であった。
そこで、従来から、例えば、電子写真式の複写機に使用される沢山の異なる種類の部品やユニットを見分け易くし、取り扱いにも厳重な注意を喚起するための目印部材１００が、例えば、図７に図示する開封された梱包容器１３０から帯電ローラ１２１と感光体ドラム１２２等で構成されるフォトコンタクトユニット１２０を引き出して、図示しない画像形成装置に装着されるようになっている。
フォトコンタクトユニット１２０は、梱包容器１３０の開口部１３０ａを開封した後に、又は、図示しない画像形成装置における開閉ドアが開封された後に、帯電ローラ１２１と感光体ドラム１２２との間に挟みこんで間隙１２３を保持して、搬送等による帯電ローラ１２１と感光体ドラム１２２の各表面等の精度を保護してきた撤去部材１１０を、図示の矢印（Ａ）方向に引き抜いて、帯電ローラ１２１と感光体ドラム１２２が接触した使用可能状態にするようになっている。
目印部材１００は、撤去部材１１０を引き抜き取る場合に、他の異なる種類の部品やユニットから見分け易く、取り扱いや使用状態にするまでの注意等を喚起するように取り付けられている。
【０００３】
図８において、従来から使用されている目印部材１００は、図８に図示するように、他の異種類の部品やユニットから見分け易く、取り扱いや使用状態にするまでの注意等を喚起する紙からなるパネル部１０１と、撤去部材１１０に取り付けるプラスチックからなる部材取り付け部１０３と、パネル部１０１と部材取り付け部１０３とを巻き付けてつなぐ針金部１０２で構成されている。
然し、目印部材１００は、パネル部１０１と部材取り付け部１０３のつなぎと、被取り付け部１１１への取り付けを、針金部１０２を巻き付ける人手作業によって行っていたので、多くの作業時間が必要で、針金部１０２の巻き付け数もばらつき、部材取り付け部１０３と針金部１０２が外れたり、作業時に針金部１０２で怪我をしたり、使用後の廃棄の際に紙、プラスチックと針金部を分別する分別作業が必要となりコスト高になっていた。
従って、従来の目印部材、及び、その目印部材を具備するユニット、並びに、画像形成装置は、紙からなるパネル部とプラスチックからなる部材取り付け部のつなぎと、取り付け部への取り付けを、針金部を巻き付ける人手作業によって行っていたので、多くの作業時間が必要で、針金部の巻き付け数もばらつき、プラスチックからなる部材取り付け部と針金部が外れたり、作業時に針金部で怪我をしたり、使用後の廃棄の際に紙、プラスチックと針金部の分別する分別作業が必要となり、コスト高にもなると言う不具合が生じていた。
【特許文献１】特開平６−２１１２２５号公報
【特許文献２】特開平９−１６０８４号公報
【特許文献３】特開平９−５８７４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材、及び、その目印部材を具備するユニット、並びに、画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の本発明は、未使用状態にある複数の部品、ユニット間に介在して部品やユニット間のスペーサ、支持手段として機能する一方で、部品やユニットが使用状態に移行する場合には撤去される撤去部材に取り付けられる目印部材であって、上記撤去部材に固定された取り付け部と、該取り付け部に一端を固定したフィラメント部と、該フィラメントの他端に固定したパネル部と、を備え、上記取り付け部と上記フィラメント部と上記パネル部は、同一材料から構成されていることを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１に記載の目印部材において、上記取り付け部と上記フィラメント部と上記パネル部は、プラスチック材料から構成されていることを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項２に記載の目印部材において、上記取り付け部と上記フィラメント部と上記パネル部は、延伸可能であることを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項１に記載の目印部材において、上記取り付け部と上記フィラメント部と上記パネル部は、ポリアミドから構成されることを特徴とする。
請求項５の発明は、請求項１に記載の目印部材において、上記取り付け部と上記フィラメント部と上記パネル部は、ポリプロピレンから構成されることを特徴とする。
請求項６の発明は、請求項１、２、３、４又は５に記載の目印部材において、上記パネル部は、薄板形状であることを特徴とする。
請求項７の発明は、請求項１、２、３、４、５又は６に記載の目印部材において、上記パネル部は、正方形の薄板形状であることを特徴とする。
請求項８の発明は、請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の目印部材において、上記パネル部は、見分け易い色で着色してあることを特徴とする。
【０００６】
請求項９の発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７又は８に記載の目印部材において、上記パネル部は、見分け易い赤色で着色してあることを特徴とする。
請求項１０の発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９に記載の目印部材において、上記パネル部は、単数、若しくは、複数の凹凸部を形成した凹凸形状部を備えることを特徴とする。
請求項１１の発明は、請求項１０に記載の目印部材において、上記凹凸形状部は、フィラメント部の延伸方向に対して直角方向に形成したことを特徴とする。
請求項１２の発明は、請求項１０又は１１に記載の目印部材において、注意を喚起する注意喚起文字を備えたことを特徴とする。
請求項１３の発明は、請求項１０、１１又は１２に記載の目印部材において、注意を喚起する絵文字を備えたことを特徴とする。
請求項１４の発明は、請求項１乃至１３の何れか一項に記載の目印部材において、上記パネル部は、角部を曲線状に構成したことを特徴とする。
請求項１５の発明は、請求項１乃至１４の何れか一項に記載の目印部材において、上記フィラメント部は、屈曲部を有することを特徴とする。
請求項１６の発明は、請求項１５に記載の目印部材において、上記フィラメント部は、断面が楕円形状部を有することを特徴とする。
請求項１７の発明は、請求項１乃至１６の何れか一項に記載の目印部材において、上記取り付け部は、上記撤去部材と同一材料であることを特徴とする。
【０００７】
請求項１８の発明は、請求項１乃至１７の何れか一項に記載の目印部材において、上記取り付け部は、上記撤去部材と同一材料で一体的にしてフィラメント部を延伸成形したことを特徴とする。
請求項１９の発明は、上記目印部材を介して撤去部材を撤去することによって使用状態に移行するユニットにおいて、上記撤去部材と、上記撤去部材に取り付けた上記請求項１乃至１８の何れか一項に記載の目印部材とからなることを特徴とする。
請求項２０の発明は、請求項１９に記載のユニットにおいて、上記撤去部材は、一方の部材と他方の部材の間に挟み込んで間隙を形成する挟み込み部材であることを特徴とする。
請求項２１の発明は、請求項１９に記載のユニットにおいて、上記撤去部材は、一方の部材と他方の部材の間に間隙を形成して固定する固定部材であることを特徴とする。
請求項２２の発明は、請求項１９、２０又は２１に記載のユニットにおいて、上記一方の部材が、帯電ローラであることを特徴とする。
請求項２３の発明は、請求項１９、２０、２１又は２２に記載のユニットにおいて、上記他方の部材が、像担持体であることを特徴とするユニット。
請求項２４の発明は、目印部材を介して撤去される撤去部材を備えた画像形成装置において、画像を形成する画像形成部と、上記請求項１乃至１８の何れか一項に記載の目印部材とからなることを特徴とする。
請求項２５の発明は、請求項２４に記載の画像形成装置において、画像形成部は、電子写真方法の作像プロセスで被記録媒体上にトナーの記録画像を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、以下に説明するように構成されているので、請求項１の発明によれば、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項２の発明によれば、安定した品質で、引っ張り力に強く耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項３の発明によれば、安定した品質で、引っ張り力に、更に、強く、更に耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項４の発明によれば、安定した品質で、特に、フィラメント部が引っ張り力に、更に、強く、更に、耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項５の発明によれば、安定した品質で、特に、フィラメント部が引っ張り力に、強く、耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で、更に、低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項６の発明によれば、格納に便利であるだけなく撤去部材の見分けも、更に、容易になり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項７の発明によれば、格納に便利であるだけなく撤去部材の見分けも、更に、容易になり、成形型の製作も簡単で成形コストが低くなり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で、更に、低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
【０００９】
請求項８の発明によれば、撤去部材の見分けも、容易になり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項９の発明によれば、撤去部材の見分けも、更に、容易になり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項１０の発明によれば、撤去部材の引き抜きも容易になり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項１１の発明によれば、撤去部材の引き抜きも、更に、容易になり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項１２の発明によれば、撤去部材の引き抜きも容易になり、注意を喚起する撤去部材の取り扱いやユニット、又は、装置を使用状態にするまでの注意を確実に喚起させて、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項１３の発明によれば、撤去部材の引き抜きも容易になり、注意を喚起する撤去部材の取り扱いやユニット、又は、装置を使用状態にするまでの注意を容易に確実に喚起させて、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
【００１０】
請求項１４の発明によれば、安定した品質で耐久性に優れ、更に、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項１５の発明によれば、ユニット内、又は、装置内がより狭く小型になっても格納が可能となり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項１６の発明によれば、ユニット内、又は、装置内がより狭く小型になっても格納が容易に可能となり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項１７の発明によれば、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で、更に、低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項１８の発明によれば、安定した品質で、引張り力が強くなり、更に、耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で、更に、低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項１９の発明によれば、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を具備するユニットを提供することが出来るようになった。
請求項２０の発明によれば、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で、簡単な形状で、更に、低コストの目印部材を具備するユニットを提供することが出来るようになった。
【００１１】
請求項２１の発明によれば、確実に保持して安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を具備するユニットを提供することが出来るようになった。
請求項２２の発明によれば、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材と帯電ローラを具備するユニットを提供することが出来るようになった。
請求項２３の発明によれば、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材と像担持体を具備するユニットを提供することが出来るようになった。
請求項２４の発明によれば、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材と画像を形成する画像形成部を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項２５の発明によれば、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材と高速で高品質のトナーの記録画像を形成する画像形成部を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明の実施の形態は、図面を参照して詳細に説明する。
図１において、新品、或いは再利用されるユニットを包装手段から取り出して機器本体に装着する際や、新品の機器を使用するために内部部品やユニットを使用可能な状態にセットする際に、工場出荷の段階で各部品間、ユニット間に差し込まれてスペーサ、ストッパ等として機能していた撤去部材１０を引き抜く必要がある。
撤去部材１０を見分け易くすると共に撤去しやすくするための目印部材０は、撤去部材１０の取り扱い方法（ユニット２０を使用可能状態に移行させるための手順）を記載したり、他の部品から識別するために目立つように構成されたパネル部１と、パネル部１と同一材料で形成されて撤去部材１０とを結ぶフィラメント部２と、フィラメント部２と同一材料で一体の他端に形成して撤去部材１０の被取り付け部１１に固定する取り付け部３とからなり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである。
即ち、本発明の目印部材は、未使用状態にある複数の部品間に介在して部品間のスペーサ、支持手段等として機能する一方で、部品が使用状態に移行する場合には撤去される撤去部材に取り付けられる部材であり、撤去部材１０に固定された取り付け部３と、取り付け部に一端を固定したフィラメント部２と、フィラメントの他端に固定したパネル部１と、を備えている。そして、取り付け部とフィラメント部とパネル部は、同一材料から構成されている。
同一材料から成るパネル部１、フィラメント部２、及び、取り付け部３は、プラスチックとすることによって、安定した品質で、引っ張り力に強く耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要、で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
【００１３】
また、パネル部１、フィラメント部２、及び、取り付け部３は、延伸可能なプラスチックにすることによって、安定した品質で、引っ張り力に、更に、強く、更に、耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
また、パネル部１、フィラメント部２、及び、取り付け部３は、ポリアミド（ＰＡ）のナイロン６６にて構成することによって、フィラメント部２を延伸成形することによって、安定した品質で、特に、フィラメント部２が引っ張り力に、更に、強く、更に、耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
また、パネル部１、フィラメント部２、及び、取り付け部３は、ポリプロピレン（ＰＰ）にて構成し、フィラメント部２を延伸成形することによって、安定した品質で、特に、フィラメント部２が引っ張り力に、強く、耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で、更に、低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
パネル部１の形状は、薄板形状（板状、或いはシート状）にすることによって、ユニット２０、又は、図示しない装置の中に格納する際に、ユニット２０、又は、図示しない装置の内壁等に接着テープ等の係止部材４で係止して格納に便利であるだけなく、撤去部材１０の見分けも更に容易になり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
【００１４】
パネル部１の形状は、例えば、正方形等の矩形の薄板形状にすることによって、ユニット２０、又は、図示しない装置の中に格納する際に、ユニット２０、又は、図示しない装置の内壁等に接着テープ等の係止部材４で係止して格納に便利であるだけなく、撤去部材１０の見分けも更に容易になり、成形型の製作も簡単で成形コストが低くなり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で、更に、低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
パネル部１は、周辺の色と見分け易い色に着色することによって、撤去部材１０の見分けも容易になり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
パネル部１は、見分け易い赤色で着色することによって、撤去部材１０の見分けも更に容易になり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
パネル部１は、角に曲率（Ｒ）を形成して角での怪我の発生を防止したことによって、安定した品質で耐久性に優れ、更に、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
【００１５】
フィラメント部２は、湾曲、屈曲が可能な材料から成るため、屈曲部（湾曲部を含む）２ａを形成することができ、ユニット２０内、又は、図示しない装置内がより狭く小型になっても格納が可能となり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で、更に、低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
フィラメント部２は、断面が楕円形状部２ｂを有する屈曲部２ａを有することによって、ユニット２０内、又は、図示しない装置内がより狭く小型になっても格納が容易に可能となり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で、更に、低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
部材取り付け部３は、撤去部材１０と同一材料にすることによって、一体成形が可能となり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で、更に、低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
部材取り付け部３は、撤去部材１０と同一材料にしてフィラメント部２を延伸成形することによって、安定した品質で、引張り力が強くなり、更に、耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で、更に、低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
【００１６】
図２は目印部材の構成例を示しており、パネル部１は、その表面に単数、若しくは、複数の凹凸部からなる凹凸形状部１ａを形成することによって、図示の矢印（Ａ）方向に引き抜く撤去部材１０の引き抜きが容易になり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
パネル部１は、単数、若しくは、複数の凹凸部からなる凹凸形状部１ａをフィラメント部２の延伸方向に対して直角方向に形成することによって、撤去部材１０の引き抜きも、更に、容易になり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
図３において、パネル部１は、単数、若しくは、複数の凹凸部からなる凹凸形状部１ａに加えて、注意を喚起する注意喚起文字１ｂを形成することによって、図示の矢印（Ａ）方向に引き抜く撤去部材１０の引き抜きも容易になり、注意を喚起する撤去部材１０の取り扱いやユニット２０、又は、図示しない装置を使用状態にするまでの注意を確実に喚起させて、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
図４において、パネル部１は、単数、若しくは、複数の凹凸部からなる凹凸形状部１ａと、注意喚起文字１ｂと、注意を喚起する絵文字１ｃを形成することによって、図示の矢印（Ａ）方向に引き抜く撤去部材１０の引き抜きも容易になり、注意を喚起する撤去部材１０の取り扱いやユニット２０、又は、図示しない装置を使用状態にするまでの注意を容易に確実に喚起させて、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
【００１７】
図５において、開封した後に取り付けた目印部材で撤去部材を引き抜いて使用状態に移行させるユニット２０は、引き抜くことによりユニットを使用状態にする撤去部材１０と、撤去部材１０に取り付けた請求項１乃至１８に記載の何れか一項に記載の目印部材０とからなり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである。
ユニット２０の一例としてのフォトコンダクトユニット２０ａは、梱包容器３０の開口部３０ａを開封した後に、一方の部材２１としての帯電ローラ５１ｂと、他方の部材２２としての像担持体５１ａ（感光体ドラム）の間に挟みこんで、又は、帯電ローラ５１ｂを持ち上げて固定して、間隙２３を形成し保持する。この隙間を形成することによって、搬送等による帯電ローラ５１ｂと像担持体５１ａの各表面等の精度を保護してきた撤去部材１０（簡単な形状で低コストの挟み込み部材１０ａ）を目印部材０と共に撤去できる。また、部材２１を確実に保持する固定部材１０ｂを、固定部材１０ｂに取り付けられた目印部材０を図示の矢印（Ａ）方向に引き抜くことにより撤去できる。この結果、帯電ローラ５１ｂと像担持体５１ａが接触した使用状態に移行させることができる。
間隙２３を形成し保持する挟み込み部材１０ａと固定部材１０ｂを図示して同時に説明したが、挟み込み部材１０ａと固定部材１０ｂを同時に使用する必要はなく、通常は、挟み込み部材１０ａ、又は、固定部材１０ｂの一方を選択して使用する。
従って、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材０と、一方の部材２１の帯電ローラ５１ｂと他方の部材２２の像担持体５１ａとを具備するフォトコンダクトユニット２０ａを提供することが出来るようになった。
【００１８】
図６において、開封した後に取り付けた目印部材で撤去部材を引き抜いて画像を形成する画像形成装置５０は、記録画像を形成する画像形成部５１と、請求項１乃至２３の何れか一項に記載の目印部材０とからなり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである。
画像形成部５１は、電子写真方法のプロセスで被記録媒体（Ｐ）の記録用紙上に高速で、高品質のトナーの記録画像を形成するようになっている。
画像形成部５１のユニット２０のフォトコンダクトユニット２０ａは、左右の各開閉ドア５０ａを図示の矢印（Ｂ）方向と図示の矢印（Ｃ）方向に開封した後に、帯電ローラ５１ｂと像担持体５１ａの間に挟みこんで、又は、帯電ローラ５１ｂを持ち上げて固定して、間隙２３を形成し保持することによって、搬送等による帯電ローラ５１ｂと像担持体５１ａの各表面等の精度を保護してきた撤去部材１０の簡単な形状で低コストの挟み込み部材１０ａ、確実に保持する固定部材１０ｂを、挟み込み部材１０ａに取り付けられた目印部材０を、又は、固定部材１０ｂに取り付けられた目印部材０を図示する紙面上で手前方向に引き抜いて、帯電ローラ５１ｂと像担持体５１ａが接触した使用状態にするようになっている。
間隙２３を形成し保持する挟み込み部材１０ａと固定部材１０ｂを図示して同時に説明したが、挟み込み部材１０ａと固定部材１０ｂを同時に使用する必要はなく、通常は、挟み込み部材１０ａ、又は、固定部材１０ｂの一方を選択して使用される。
画像形成装置５０の電子写真方法のプロセスでトナーの記録画像を形成する複写機は、画像形成部５１の上部には、原稿（Ｏ）の画像を読み取る原稿画像読取部５２が配置されている。
他方、画像形成部５１の下部には、画像形成部５１を載置して被記録媒体（Ｐ）の記録用紙を供給する給紙装置５３が配置されている。
【００１９】
原稿画像読取部５２で、読み取る原稿（Ｏ）の原稿画像の画像データでトナーの記録画像を形成する電子写真方法のプロセスによる、潜像形成手段５１ｃのレーザーダイオードを発光させることにより、帯電ローラ５１ｂで均一に帯電された像担持体５１ａの表面５１ａ１に潜像を形成する。
潜像形成手段５１ｃのレーザーダイオードを発光させて形成した静電潜像を現像手段５１ｄで顕像化してトナーの記録画像を形成する。
現像手段５１ｄで顕像化したトナーの記録画像は、転写手段５１ｆで、給紙装置５３から搬送されてレジストローラ５１ｅで像担持体５１ａの表面５１ａ１に形成されたトナーの記録画像と同期して給送される被記録媒体（Ｐ）の記録用紙に転写される。
転写手段５１ｆで被記録媒体（Ｐ）の記録用紙に転写されたトナーの記録画像は、定着装置５１ｇの加熱定着ローラ５１ｇ１と加圧定着ローラ５１ｇ２にて加熱と加圧後に、被記録媒体（Ｐ）の記録用紙は排紙ローラ５１ｈによって排紙トレイ５１ｉに排紙されて収納される。
尚、図示しないが、画像形成部５１のユニット２０の定着装置５１ｇの定着ユニットも、開閉ドア５０ａを開放した後に、加熱定着ローラ５１ｇ１と加圧定着ローラ５１ｇ２の間に挟みこんで、又は、加熱定着ローラ５１ｇ１を持ち上げて固定して、間隙２３を形成し保持することによって、搬送等による加熱定着ローラ５１ｇ１と加圧定着ローラ５１ｇ２の各表面等の精度を保護してきた撤去部材１０の簡単な形状で低コストの挟み込み部材１０ａ、確実に保持する固定部材１０ｂを、挟み込み部材１０ａに取り付けられた目印部材０を、又は、固定部材１０ｂに取り付けられた目印部材０を図示する紙面上で手前方向に引き抜いて、加熱定着ローラ５１ｇ１と加圧定着ローラ５１ｇ２が接触した使用状態にするようにもなっている。
他方、像担持体５１ａの表面５１ａ１は、被記録媒体（Ｐ）の記録用紙にトナーの記録画像を転写した後に、像担持体５１ａの表面５１ａ１に付着した残留トナーを、クリーニング手段５１ｊによって掻き落とされクリーニングされて、次工程の画像形成に備えるようになっている。
従って、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材０と高速で高品質の画像形成が行われる画像形成部５１を具備する画像形成装置５０を提供することが出来るようになった。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態例を示す目印部材を説明する斜視図。
【図２】本発明の他の実施の形態例を示す目印部材を説明する斜視図。
【図３】本発明の他の実施の形態例を示す目印部材を説明する斜視図。
【図４】本発明の他の実施の形態例を示す目印部材を説明する斜視図。
【図５】本発明の他の実施の形態例を示す目印部材を具備するユニットを説明する斜視図。
【図６】本発明の他の実施の形態例を示す目印部材を具備する画像形成装置を説明する説明図。
【図７】従来の目印部材を具備するユニットを説明する斜視図。
【図８】従来の目印部材を説明する拡大斜視図。
【符号の説明】
【００２１】
０ 目印部材
１ パネル部、
１ａ 凹凸形状部、
１ｂ 注意喚起文字、
１ｃ 絵文字
２ フィラメント部、
２ａ 屈曲部、
２ｂ 楕円形状部
３ 部材取り付け部
４ 係止部材
１０ 撤去部材、
１０ａ 挟み込み部材、
１０ｂ 固定部材
１１ 被取り付け部
２０ ユニット、
２０ａ フォトコンダクトユニット
２１ 一方の部材
２２ 他方の部材
２３ 間隙
３０ 梱包容器、
３０ａ 開口部
５０ 画像形成装置、
５０ａ 開閉ドア
５１ 画像形成部、
５１ａ 像担持体、
５１ａ１ 表面、
５１ｂ 帯電ローラ、
５１ｃ 潜像形成手段、
５１ｄ 現像手段、
５１ｅ レジストローラ、
５１ｆ 転写手段、
５１ｇ 定着装置、
５１ｇ１ 加熱定着ローラ、
５１ｇ２ 加圧定着ローラ、
５１ｈ 排紙ローラ、
５１ｉ 排紙トレイ、
５１ｊ クリーニング手段
５２ 原稿画像読取部
５３ 給紙装置
１００ 目印部材
１０１ パネル部
１０２ 針金部
１０３ 部材取り付け部
１１０ 撤去部材
１１１ 取り付け部
１２０ フォトコンダクトユニット、
１２１ 帯電ローラ
１２２ 感光体ドラム
１２３ 間隙
１３０ 梱包容器、
１３０ａ 開口部
１５０ 画像形成装置
１５１ 画像形成部、
１５１ａ 像担持体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、工場出荷後の未使用状態においては部品間を非接触に保持しておく一方で、機器に装着して使用開始する際には部品間を接触状態に移行させる必要があるユニットにおいて、当該部品間に介在するように装着される撤去部材を他の部品から識別し易くすると共に、撤去部材の撤去作業にも貢献する目印部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種の商品、各種電子機器類等においては、それらを構成する異なる種類、形状の部品やユニットを見分け易くし、取り扱いの安全、容易化を図るために、目印となる部材を用いることがある。
例えば、カメラ等の光学機器、インクジェットプリンタ等の印刷装置、複写機、ファクシミリ装置、プリンタ等の電子写真式画像形成装置は、多種、多数の部品、ユニットによって構成されるため、部品間、ユニット間を識別する必要に迫られる場合がある。
即ち、多数の部品やユニット等が混在する場合、混同し易く、取扱上種々の不便をもたらすため、識別し易くして取り扱いを容易にする必要から、タグやラベルを取り付ける係止片（特許文献１を参照）、履物等の複数の物品を連結するバンド等の部材（特許文献２や特許文献３を参照）を用いて識別する発明について数多く提案されている。
カメラ等の光学機器、印刷装置や電子写真方式の画像形成装置に用いられる各種のユニットや部品等は数多く有り、該当のユニットや部品等の見分け、又は、その加工精度や安全で正常な使用状態等を確保するための取り扱いも厳重な注意が必要であった。
そこで、従来から、例えば、電子写真式の複写機に使用される沢山の異なる種類の部品やユニットを見分け易くし、取り扱いにも厳重な注意を喚起するための目印部材１００が、例えば、図７に図示する開封された梱包容器１３０から帯電ローラ１２１と感光体ドラム１２２等で構成されるフォトコンタクトユニット１２０を引き出して、図示しない画像形成装置に装着されるようになっている。
フォトコンタクトユニット１２０は、梱包容器１３０の開口部１３０ａを開封した後に、又は、図示しない画像形成装置における開閉ドアが開封された後に、帯電ローラ１２１と感光体ドラム１２２との間に挟みこんで間隙１２３を保持して、搬送等による帯電ローラ１２１と感光体ドラム１２２の各表面等の精度を保護してきた撤去部材１１０を、図示の矢印（Ａ）方向に引き抜いて、帯電ローラ１２１と感光体ドラム１２２が接触した使用可能状態にするようになっている。
目印部材１００は、撤去部材１１０を引き抜き取る場合に、他の異なる種類の部品やユニットから見分け易く、取り扱いや使用状態にするまでの注意等を喚起するように取り付けられている。
【０００３】
図８において、従来から使用されている目印部材１００は、図８に図示するように、他の異種類の部品やユニットから見分け易く、取り扱いや使用状態にするまでの注意等を喚起する紙からなるパネル部１０１と、撤去部材１１０に取り付けるプラスチックからなる部材取り付け部１０３と、パネル部１０１と部材取り付け部１０３とを巻き付けてつなぐ針金部１０２で構成されている。
然し、目印部材１００は、パネル部１０１と部材取り付け部１０３のつなぎと、被取り付け部１１１への取り付けを、針金部１０２を巻き付ける人手作業によって行っていたので、多くの作業時間が必要で、針金部１０２の巻き付け数もばらつき、部材取り付け部１０３と針金部１０２が外れたり、作業時に針金部１０２で怪我をしたり、使用後の廃棄の際に紙、プラスチックと針金部を分別する分別作業が必要となりコスト高になっていた。
従って、従来の目印部材、及び、その目印部材を具備するユニット、並びに、画像形成装置は、紙からなるパネル部とプラスチックからなる部材取り付け部のつなぎと、取り付け部への取り付けを、針金部を巻き付ける人手作業によって行っていたので、多くの作業時間が必要で、針金部の巻き付け数もばらつき、プラスチックからなる部材取り付け部と針金部が外れたり、作業時に針金部で怪我をしたり、使用後の廃棄の際に紙、プラスチックと針金部の分別する分別作業が必要となり、コスト高にもなると言う不具合が生じていた。
【特許文献１】特開平６−２１１２２５号公報
【特許文献２】特開平９−１６０８４号公報
【特許文献３】特開平９−５８７４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材、及び、その目印部材を具備するユニット、並びに、画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の本発明は、未使用状態にある複数の部品、ユニット間に介在して部品やユニット間のスペーサ、支持手段として機能する一方で、部品やユニットが使用状態に移行する場合には撤去される撤去部材に取り付けられる目印部材であって、上記撤去部材に固定された取り付け部と、該取り付け部に一端を固定したフィラメント部と、該フィラメントの他端に固定したパネル部と、を備え、上記取り付け部と上記フィラメント部と上記パネル部は、同一材料から構成されていることを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１に記載の目印部材において、上記取り付け部と上記フィラメント部と上記パネル部は、プラスチック材料から構成されていることを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項２に記載の目印部材において、上記取り付け部と上記フィラメント部と上記パネル部は、延伸可能であることを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項１に記載の目印部材において、上記取り付け部と上記フィラメント部と上記パネル部は、ポリアミドから構成されることを特徴とする。
請求項５の発明は、請求項１に記載の目印部材において、上記取り付け部と上記フィラメント部と上記パネル部は、ポリプロピレンから構成されることを特徴とする。
請求項６の発明は、請求項１、２、３、４又は５に記載の目印部材において、上記パネル部は、薄板形状であることを特徴とする。
請求項７の発明は、請求項１、２、３、４、５又は６に記載の目印部材において、上記パネル部は、正方形の薄板形状であることを特徴とする。
請求項８の発明は、請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の目印部材において、上記パネル部は、見分け易い色で着色してあることを特徴とする。
【０００６】
請求項９の発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７又は８に記載の目印部材において、上記パネル部は、見分け易い赤色で着色してあることを特徴とする。
請求項１０の発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９に記載の目印部材において、上記パネル部は、単数、若しくは、複数の凹凸部を形成した凹凸形状部を備えることを特徴とする。
請求項１１の発明は、請求項１０に記載の目印部材において、上記凹凸形状部は、フィラメント部の延伸方向に対して直角方向に形成したことを特徴とする。
請求項１２の発明は、請求項１０又は１１に記載の目印部材において、注意を喚起する注意喚起文字を備えたことを特徴とする。
請求項１３の発明は、請求項１０、１１又は１２に記載の目印部材において、注意を喚起する絵文字を備えたことを特徴とする。
請求項１４の発明は、請求項１乃至１３の何れか一項に記載の目印部材において、上記パネル部は、角部を曲線状に構成したことを特徴とする。
請求項１５の発明は、請求項１乃至１４の何れか一項に記載の目印部材において、上記フィラメント部は、屈曲部を有することを特徴とする。
請求項１６の発明は、請求項１５に記載の目印部材において、上記フィラメント部は、断面が楕円形状部を有することを特徴とする。
請求項１７の発明は、請求項１乃至１６の何れか一項に記載の目印部材において、上記取り付け部は、上記撤去部材と同一材料であることを特徴とする。
【０００７】
請求項１８の発明は、請求項１乃至１７の何れか一項に記載の目印部材において、上記取り付け部は、上記撤去部材と同一材料で一体的にしてフィラメント部を延伸成形したことを特徴とする。
請求項１９の発明は、上記目印部材を介して撤去部材を撤去することによって使用状態に移行するユニットにおいて、上記撤去部材と、上記撤去部材に取り付けた上記請求項１乃至１８の何れか一項に記載の目印部材とからなることを特徴とする。
請求項２０の発明は、請求項１９に記載のユニットにおいて、上記撤去部材は、一方の部材と他方の部材の間に挟み込んで間隙を形成する挟み込み部材であることを特徴とする。
請求項２１の発明は、請求項１９に記載のユニットにおいて、上記撤去部材は、一方の部材と他方の部材の間に間隙を形成して固定する固定部材であることを特徴とする。
請求項２２の発明は、請求項１９、２０又は２１に記載のユニットにおいて、上記一方の部材が、帯電ローラであることを特徴とする。
請求項２３の発明は、請求項１９、２０、２１又は２２に記載のユニットにおいて、上記他方の部材が、像担持体であることを特徴とするユニット。
請求項２４の発明は、目印部材を介して撤去される撤去部材を備えた画像形成装置において、画像を形成する画像形成部と、上記請求項１乃至１８の何れか一項に記載の目印部材とからなることを特徴とする。
請求項２５の発明は、請求項２４に記載の画像形成装置において、画像形成部は、電子写真方法の作像プロセスで被記録媒体上にトナーの記録画像を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、以下に説明するように構成されているので、請求項１の発明によれば、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項２の発明によれば、安定した品質で、引っ張り力に強く耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項３の発明によれば、安定した品質で、引っ張り力に、更に、強く、更に耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項４の発明によれば、安定した品質で、特に、フィラメント部が引っ張り力に、更に、強く、更に、耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項５の発明によれば、安定した品質で、特に、フィラメント部が引っ張り力に、強く、耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で、更に、低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項６の発明によれば、格納に便利であるだけなく撤去部材の見分けも、更に、容易になり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項７の発明によれば、格納に便利であるだけなく撤去部材の見分けも、更に、容易になり、成形型の製作も簡単で成形コストが低くなり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で、更に、低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
【０００９】
請求項８の発明によれば、撤去部材の見分けも、容易になり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項９の発明によれば、撤去部材の見分けも、更に、容易になり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項１０の発明によれば、撤去部材の引き抜きも容易になり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項１１の発明によれば、撤去部材の引き抜きも、更に、容易になり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項１２の発明によれば、撤去部材の引き抜きも容易になり、注意を喚起する撤去部材の取り扱いやユニット、又は、装置を使用状態にするまでの注意を確実に喚起させて、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項１３の発明によれば、撤去部材の引き抜きも容易になり、注意を喚起する撤去部材の取り扱いやユニット、又は、装置を使用状態にするまでの注意を容易に確実に喚起させて、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
【００１０】
請求項１４の発明によれば、安定した品質で耐久性に優れ、更に、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項１５の発明によれば、ユニット内、又は、装置内がより狭く小型になっても格納が可能となり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項１６の発明によれば、ユニット内、又は、装置内がより狭く小型になっても格納が容易に可能となり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項１７の発明によれば、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で、更に、低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項１８の発明によれば、安定した品質で、引張り力が強くなり、更に、耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で、更に、低コストの目印部材を提供することが出来るようになった。
請求項１９の発明によれば、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を具備するユニットを提供することが出来るようになった。
請求項２０の発明によれば、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で、簡単な形状で、更に、低コストの目印部材を具備するユニットを提供することが出来るようになった。
【００１１】
請求項２１の発明によれば、確実に保持して安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材を具備するユニットを提供することが出来るようになった。
請求項２２の発明によれば、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材と帯電ローラを具備するユニットを提供することが出来るようになった。
請求項２３の発明によれば、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材と像担持体を具備するユニットを提供することが出来るようになった。
請求項２４の発明によれば、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材と画像を形成する画像形成部を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項２５の発明によれば、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材と高速で高品質のトナーの記録画像を形成する画像形成部を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明の実施の形態は、図面を参照して詳細に説明する。
図１において、新品、或いは再利用されるユニットを包装手段から取り出して機器本体に装着する際や、新品の機器を使用するために内部部品やユニットを使用可能な状態にセットする際に、工場出荷の段階で各部品間、ユニット間に差し込まれてスペーサ、ストッパ等として機能していた撤去部材１０を引き抜く必要がある。
撤去部材１０を見分け易くすると共に撤去しやすくするための目印部材０は、撤去部材１０の取り扱い方法（ユニット２０を使用可能状態に移行させるための手順）を記載したり、他の部品から識別するために目立つように構成されたパネル部１と、パネル部１と同一材料で形成されて撤去部材１０とを結ぶフィラメント部２と、フィラメント部２と同一材料で一体の他端に形成して撤去部材１０の被取り付け部１１に固定する取り付け部３とからなり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである。
即ち、本発明の目印部材は、未使用状態にある複数の部品間に介在して部品間のスペーサ、支持手段等として機能する一方で、部品が使用状態に移行する場合には撤去される撤去部材に取り付けられる部材であり、撤去部材１０に固定された取り付け部３と、取り付け部に一端を固定したフィラメント部２と、フィラメントの他端に固定したパネル部１と、を備えている。そして、取り付け部とフィラメント部とパネル部は、同一材料から構成されている。
同一材料から成るパネル部１、フィラメント部２、及び、取り付け部３は、プラスチックとすることによって、安定した品質で、引っ張り力に強く耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要、で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
【００１３】
また、パネル部１、フィラメント部２、及び、取り付け部３は、延伸可能なプラスチックにすることによって、安定した品質で、引っ張り力に、更に、強く、更に、耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
また、パネル部１、フィラメント部２、及び、取り付け部３は、ポリアミド（ＰＡ）のナイロン６６にて構成することによって、フィラメント部２を延伸成形することによって、安定した品質で、特に、フィラメント部２が引っ張り力に、更に、強く、更に、耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
また、パネル部１、フィラメント部２、及び、取り付け部３は、ポリプロピレン（ＰＰ）にて構成し、フィラメント部２を延伸成形することによって、安定した品質で、特に、フィラメント部２が引っ張り力に、強く、耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で、更に、低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
パネル部１の形状は、薄板形状（板状、或いはシート状）にすることによって、ユニット２０、又は、図示しない装置の中に格納する際に、ユニット２０、又は、図示しない装置の内壁等に接着テープ等の係止部材４で係止して格納に便利であるだけなく、撤去部材１０の見分けも更に容易になり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
【００１４】
パネル部１の形状は、例えば、正方形等の矩形の薄板形状にすることによって、ユニット２０、又は、図示しない装置の中に格納する際に、ユニット２０、又は、図示しない装置の内壁等に接着テープ等の係止部材４で係止して格納に便利であるだけなく、撤去部材１０の見分けも更に容易になり、成形型の製作も簡単で成形コストが低くなり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で、更に、低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
パネル部１は、周辺の色と見分け易い色に着色することによって、撤去部材１０の見分けも容易になり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
パネル部１は、見分け易い赤色で着色することによって、撤去部材１０の見分けも更に容易になり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
パネル部１は、角に曲率（Ｒ）を形成して角での怪我の発生を防止したことによって、安定した品質で耐久性に優れ、更に、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
【００１５】
フィラメント部２は、湾曲、屈曲が可能な材料から成るため、屈曲部（湾曲部を含む）２ａを形成することができ、ユニット２０内、又は、図示しない装置内がより狭く小型になっても格納が可能となり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で、更に、低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
フィラメント部２は、断面が楕円形状部２ｂを有する屈曲部２ａを有することによって、ユニット２０内、又は、図示しない装置内がより狭く小型になっても格納が容易に可能となり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で、更に、低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
部材取り付け部３は、撤去部材１０と同一材料にすることによって、一体成形が可能となり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で、更に、低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
部材取り付け部３は、撤去部材１０と同一材料にしてフィラメント部２を延伸成形することによって、安定した品質で、引張り力が強くなり、更に、耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で、更に、低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
【００１６】
図２は目印部材の構成例を示しており、パネル部１は、その表面に単数、若しくは、複数の凹凸部からなる凹凸形状部１ａを形成することによって、図示の矢印（Ａ）方向に引き抜く撤去部材１０の引き抜きが容易になり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
パネル部１は、単数、若しくは、複数の凹凸部からなる凹凸形状部１ａをフィラメント部２の延伸方向に対して直角方向に形成することによって、撤去部材１０の引き抜きも、更に、容易になり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
図３において、パネル部１は、単数、若しくは、複数の凹凸部からなる凹凸形状部１ａに加えて、注意を喚起する注意喚起文字１ｂを形成することによって、図示の矢印（Ａ）方向に引き抜く撤去部材１０の引き抜きも容易になり、注意を喚起する撤去部材１０の取り扱いやユニット２０、又は、図示しない装置を使用状態にするまでの注意を確実に喚起させて、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
図４において、パネル部１は、単数、若しくは、複数の凹凸部からなる凹凸形状部１ａと、注意喚起文字１ｂと、注意を喚起する絵文字１ｃを形成することによって、図示の矢印（Ａ）方向に引き抜く撤去部材１０の引き抜きも容易になり、注意を喚起する撤去部材１０の取り扱いやユニット２０、又は、図示しない装置を使用状態にするまでの注意を容易に確実に喚起させて、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである目印部材０を提供することが出来るようになった。
【００１７】
図５において、開封した後に取り付けた目印部材で撤去部材を引き抜いて使用状態に移行させるユニット２０は、引き抜くことによりユニットを使用状態にする撤去部材１０と、撤去部材１０に取り付けた請求項１乃至１８に記載の何れか一項に記載の目印部材０とからなり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである。
ユニット２０の一例としてのフォトコンダクトユニット２０ａは、梱包容器３０の開口部３０ａを開封した後に、一方の部材２１としての帯電ローラ５１ｂと、他方の部材２２としての像担持体５１ａ（感光体ドラム）の間に挟みこんで、又は、帯電ローラ５１ｂを持ち上げて固定して、間隙２３を形成し保持する。この隙間を形成することによって、搬送等による帯電ローラ５１ｂと像担持体５１ａの各表面等の精度を保護してきた撤去部材１０（簡単な形状で低コストの挟み込み部材１０ａ）を目印部材０と共に撤去できる。また、部材２１を確実に保持する固定部材１０ｂを、固定部材１０ｂに取り付けられた目印部材０を図示の矢印（Ａ）方向に引き抜くことにより撤去できる。この結果、帯電ローラ５１ｂと像担持体５１ａが接触した使用状態に移行させることができる。
間隙２３を形成し保持する挟み込み部材１０ａと固定部材１０ｂを図示して同時に説明したが、挟み込み部材１０ａと固定部材１０ｂを同時に使用する必要はなく、通常は、挟み込み部材１０ａ、又は、固定部材１０ｂの一方を選択して使用する。
従って、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材０と、一方の部材２１の帯電ローラ５１ｂと他方の部材２２の像担持体５１ａとを具備するフォトコンダクトユニット２０ａを提供することが出来るようになった。
【００１８】
図６において、開封した後に取り付けた目印部材で撤去部材を引き抜いて画像を形成する画像形成装置５０は、記録画像を形成する画像形成部５１と、請求項１乃至２３の何れか一項に記載の目印部材０とからなり、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストである。
画像形成部５１は、電子写真方法のプロセスで被記録媒体（Ｐ）の記録用紙上に高速で、高品質のトナーの記録画像を形成するようになっている。
画像形成部５１のユニット２０のフォトコンダクトユニット２０ａは、左右の各開閉ドア５０ａを図示の矢印（Ｂ）方向と図示の矢印（Ｃ）方向に開封した後に、帯電ローラ５１ｂと像担持体５１ａの間に挟みこんで、又は、帯電ローラ５１ｂを持ち上げて固定して、間隙２３を形成し保持することによって、搬送等による帯電ローラ５１ｂと像担持体５１ａの各表面等の精度を保護してきた撤去部材１０の簡単な形状で低コストの挟み込み部材１０ａ、確実に保持する固定部材１０ｂを、挟み込み部材１０ａに取り付けられた目印部材０を、又は、固定部材１０ｂに取り付けられた目印部材０を図示する紙面上で手前方向に引き抜いて、帯電ローラ５１ｂと像担持体５１ａが接触した使用状態にするようになっている。
間隙２３を形成し保持する挟み込み部材１０ａと固定部材１０ｂを図示して同時に説明したが、挟み込み部材１０ａと固定部材１０ｂを同時に使用する必要はなく、通常は、挟み込み部材１０ａ、又は、固定部材１０ｂの一方を選択して使用される。
画像形成装置５０の電子写真方法のプロセスでトナーの記録画像を形成する複写機は、画像形成部５１の上部には、原稿（Ｏ）の画像を読み取る原稿画像読取部５２が配置されている。
他方、画像形成部５１の下部には、画像形成部５１を載置して被記録媒体（Ｐ）の記録用紙を供給する給紙装置５３が配置されている。
【００１９】
原稿画像読取部５２で、読み取る原稿（Ｏ）の原稿画像の画像データでトナーの記録画像を形成する電子写真方法のプロセスによる、潜像形成手段５１ｃのレーザーダイオードを発光させることにより、帯電ローラ５１ｂで均一に帯電された像担持体５１ａの表面５１ａ１に潜像を形成する。
潜像形成手段５１ｃのレーザーダイオードを発光させて形成した静電潜像を現像手段５１ｄで顕像化してトナーの記録画像を形成する。
現像手段５１ｄで顕像化したトナーの記録画像は、転写手段５１ｆで、給紙装置５３から搬送されてレジストローラ５１ｅで像担持体５１ａの表面５１ａ１に形成されたトナーの記録画像と同期して給送される被記録媒体（Ｐ）の記録用紙に転写される。
転写手段５１ｆで被記録媒体（Ｐ）の記録用紙に転写されたトナーの記録画像は、定着装置５１ｇの加熱定着ローラ５１ｇ１と加圧定着ローラ５１ｇ２にて加熱と加圧後に、被記録媒体（Ｐ）の記録用紙は排紙ローラ５１ｈによって排紙トレイ５１ｉに排紙されて収納される。
尚、図示しないが、画像形成部５１のユニット２０の定着装置５１ｇの定着ユニットも、開閉ドア５０ａを開放した後に、加熱定着ローラ５１ｇ１と加圧定着ローラ５１ｇ２の間に挟みこんで、又は、加熱定着ローラ５１ｇ１を持ち上げて固定して、間隙２３を形成し保持することによって、搬送等による加熱定着ローラ５１ｇ１と加圧定着ローラ５１ｇ２の各表面等の精度を保護してきた撤去部材１０の簡単な形状で低コストの挟み込み部材１０ａ、確実に保持する固定部材１０ｂを、挟み込み部材１０ａに取り付けられた目印部材０を、又は、固定部材１０ｂに取り付けられた目印部材０を図示する紙面上で手前方向に引き抜いて、加熱定着ローラ５１ｇ１と加圧定着ローラ５１ｇ２が接触した使用状態にするようにもなっている。
他方、像担持体５１ａの表面５１ａ１は、被記録媒体（Ｐ）の記録用紙にトナーの記録画像を転写した後に、像担持体５１ａの表面５１ａ１に付着した残留トナーを、クリーニング手段５１ｊによって掻き落とされクリーニングされて、次工程の画像形成に備えるようになっている。
従って、安定した品質で耐久性に優れ、安全で、組み立てる作業や廃棄の際の分別作業が不要で材料のリサイクル化が可能となり省資源で低コストの目印部材０と高速で高品質の画像形成が行われる画像形成部５１を具備する画像形成装置５０を提供することが出来るようになった。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態例を示す目印部材を説明する斜視図。
【図２】本発明の他の実施の形態例を示す目印部材を説明する斜視図。
【図３】本発明の他の実施の形態例を示す目印部材を説明する斜視図。
【図４】本発明の他の実施の形態例を示す目印部材を説明する斜視図。
【図５】本発明の他の実施の形態例を示す目印部材を具備するユニットを説明する斜視図。
【図６】本発明の他の実施の形態例を示す目印部材を具備する画像形成装置を説明する説明図。
【図７】従来の目印部材を具備するユニットを説明する斜視図。
【図８】従来の目印部材を説明する拡大斜視図。
【符号の説明】
【００２１】
０ 目印部材
１ パネル部、
１ａ 凹凸形状部、
１ｂ 注意喚起文字、
１ｃ 絵文字
２ フィラメント部、
２ａ 屈曲部、
２ｂ 楕円形状部
３ 部材取り付け部
４ 係止部材
１０ 撤去部材、
１０ａ 挟み込み部材、
１０ｂ 固定部材
１１ 被取り付け部
２０ ユニット、
２０ａ フォトコンダクトユニット
２１ 一方の部材
２２ 他方の部材
２３ 間隙
３０ 梱包容器、
３０ａ 開口部
５０ 画像形成装置、
５０ａ 開閉ドア
５１ 画像形成部、
５１ａ 像担持体、
５１ａ１ 表面、
５１ｂ 帯電ローラ、
５１ｃ 潜像形成手段、
５１ｄ 現像手段、
５１ｅ レジストローラ、
５１ｆ 転写手段、
５１ｇ 定着装置、
５１ｇ１ 加熱定着ローラ、
５１ｇ２ 加圧定着ローラ、
５１ｈ 排紙ローラ、
５１ｉ 排紙トレイ、
５１ｊ クリーニング手段
５２ 原稿画像読取部
５３ 給紙装置
１００ 目印部材
１０１ パネル部
１０２ 針金部
１０３ 部材取り付け部
１１０ 撤去部材
１１１ 取り付け部
１２０ フォトコンダクトユニット、
１２１ 帯電ローラ
１２２ 感光体ドラム
１２３ 間隙
１３０ 梱包容器、
１３０ａ 開口部
１５０ 画像形成装置
１５１ 画像形成部、
１５１ａ 像担持体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
未使用状態にある複数の部品間に介在して部品間のスペーサ、支持手段として機能する一方で、部品が使用状態に移行する場合には撤去される撤去部材に取り付けられる目印部材であって、
上記撤去部材に固定された取り付け部と、該取り付け部に一端を固定したフィラメント部と、該フィラメントの他端に固定したパネル部と、を備え、
上記取り付け部と上記フィラメント部と上記パネル部は、同一材料から構成されていることを特徴とする目印部材。
【請求項２】
請求項１に記載の目印部材において、上記取り付け部と上記フィラメント部と上記パネル部は、プラスチック材料から構成されていることを特徴とする目印部材。
【請求項３】
請求項２に記載の目印部材において、上記取り付け部と上記フィラメント部と上記パネル部は、延伸可能であることを特徴とする目印部材。
【請求項４】
請求項１に記載の目印部材において、上記取り付け部と上記フィラメント部と上記パネル部は、ポリアミドから構成されることを特徴とする目印部材。
【請求項５】
請求項１に記載の目印部材において、上記取り付け部と上記フィラメント部と上記パネル部は、ポリプロピレンから構成されることを特徴とする目印部材。
【請求項６】
請求項１、２、３、４又は５に記載の目印部材において、上記パネル部は、薄板形状であることを特徴とする目印部材。
【請求項７】
請求項１、２、３、４、５又は６に記載の目印部材において、上記パネル部は、正方形の薄板形状であることを特徴とする目印部材。
【請求項８】
請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の目印部材において、上記パネル部は、見分け易い色で着色してあることを特徴とする目印部材。
【請求項９】
請求項１、２、３、４、５、６、７又は８に記載の目印部材において、上記パネル部は、見分け易い赤色で着色してあることを特徴とする目印部材。
【請求項１０】
請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９に記載の目印部材において、上記パネル部は、単数、若しくは、複数の凹凸部を形成した凹凸形状部を備えることを特徴とする目印部材。
【請求項１１】
請求項１０に記載の目印部材において、上記凹凸形状部は、フィラメント部の延伸方向に対して直角方向に形成したことを特徴とする目印部材。
【請求項１２】
請求項１０又は１１に記載の目印部材において、注意を喚起する注意喚起文字を備えたことを特徴とする目印部材。
【請求項１３】
請求項１０、１１又は１２に記載の目印部材において、注意を喚起する絵文字を備えたことを特徴とする目印部材。
【請求項１４】
請求項１乃至１３の何れか一項に記載の目印部材において、上記パネル部は、角部を曲線状に構成したことを特徴とする目印部材。
【請求項１５】
請求項１乃至１４の何れか一項に記載の目印部材において、上記フィラメント部は、屈曲部を有することを特徴とする目印部材。
【請求項１６】
請求項１５に記載の目印部材において、上記フィラメント部は、断面が楕円形状部を有することを特徴とする目印部材。
【請求項１７】
請求項１乃至１６の何れか一項に記載の目印部材において、上記取り付け部は、上記撤
去部材と同一材料であることを特徴とする目印部材。
【請求項１８】
請求項１乃至１７の何れか一項に記載の目印部材において、上記取り付け部は、上記撤去部材と同一材料で一体的にしてフィラメント部を延伸成形したことを特徴とする目印部材。
【請求項１９】
上記目印部材を介して撤去部材を撤去することによって使用状態に移行するユニットにおいて、上記撤去部材と、上記撤去部材に取り付けた上記請求項１乃至１８の何れか一項に記載の目印部材とからなることを特徴とするユニット。
【請求項２０】
請求項１９に記載のユニットにおいて、上記撤去部材は、一方の部材と他方の部材の間に挟み込んで間隙を形成する挟み込み部材であることを特徴とするユニット。
【請求項２１】
請求項１９に記載のユニットにおいて、上記撤去部材は、一方の部材と他方の部材の間に間隙を形成して固定する固定部材であることを特徴とするユニット。
【請求項２２】
請求項１９、２０又は２１に記載のユニットにおいて、上記一方の部材が、帯電ローラであることを特徴とするユニット。
【請求項２３】
請求項１９、２０、２１又は２２に記載のユニットにおいて、上記他方の部材が、像担持体であることを特徴とするユニット。
【請求項２４】
目印部材を介して撤去される撤去部材を備えた画像形成装置において、画像を形成する画像形成部と、上記請求項１乃至１８の何れか一項に記載の目印部材とからなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２５】
請求項２４に記載の画像形成装置において、画像形成部は、電子写真方法の作像プロセスで被記録媒体上にトナーの記録画像を形成することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１】
未使用状態にある複数の部品間に介在して部品間のスペーサ、支持手段として機能する一方で、部品が使用状態に移行する場合には撤去される撤去部材に取り付けられる目印部材であって、
上記撤去部材に固定された取り付け部と、該取り付け部に一端を固定したフィラメント部と、該フィラメントの他端に固定したパネル部と、を備え、
上記取り付け部と上記フィラメント部と上記パネル部は、同一材料から構成されていることを特徴とする目印部材。
【請求項２】
請求項１に記載の目印部材において、上記取り付け部と上記フィラメント部と上記パネル部は、プラスチック材料から構成されていることを特徴とする目印部材。
【請求項３】
請求項２に記載の目印部材において、上記取り付け部と上記フィラメント部と上記パネル部は、延伸可能であることを特徴とする目印部材。
【請求項４】
請求項１に記載の目印部材において、上記取り付け部と上記フィラメント部と上記パネル部は、ポリアミドから構成されることを特徴とする目印部材。
【請求項５】
請求項１に記載の目印部材において、上記取り付け部と上記フィラメント部と上記パネル部は、ポリプロピレンから構成されることを特徴とする目印部材。
【請求項６】
請求項１、２、３、４又は５に記載の目印部材において、上記パネル部は、薄板形状であることを特徴とする目印部材。
【請求項７】
請求項１、２、３、４、５又は６に記載の目印部材において、上記パネル部は、正方形の薄板形状であることを特徴とする目印部材。
【請求項８】
請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の目印部材において、上記パネル部は、見分け易い色で着色してあることを特徴とする目印部材。
【請求項９】
請求項１、２、３、４、５、６、７又は８に記載の目印部材において、上記パネル部は、見分け易い赤色で着色してあることを特徴とする目印部材。
【請求項１０】
請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９に記載の目印部材において、上記パネル部は、単数、若しくは、複数の凹凸部を形成した凹凸形状部を備えることを特徴とする目印部材。
【請求項１１】
請求項１０に記載の目印部材において、上記凹凸形状部は、フィラメント部の延伸方向に対して直角方向に形成したことを特徴とする目印部材。
【請求項１２】
請求項１０又は１１に記載の目印部材において、注意を喚起する注意喚起文字を備えたことを特徴とする目印部材。
【請求項１３】
請求項１０、１１又は１２に記載の目印部材において、注意を喚起する絵文字を備えたことを特徴とする目印部材。
【請求項１４】
請求項１乃至１３の何れか一項に記載の目印部材において、上記パネル部は、角部を曲線状に構成したことを特徴とする目印部材。
【請求項１５】
請求項１乃至１４の何れか一項に記載の目印部材において、上記フィラメント部は、屈曲部を有することを特徴とする目印部材。
【請求項１６】
請求項１５に記載の目印部材において、上記フィラメント部は、断面が楕円形状部を有することを特徴とする目印部材。
【請求項１７】
請求項１乃至１６の何れか一項に記載の目印部材において、上記取り付け部は、上記撤
去部材と同一材料であることを特徴とする目印部材。
【請求項１８】
請求項１乃至１７の何れか一項に記載の目印部材において、上記取り付け部は、上記撤去部材と同一材料で一体的にしてフィラメント部を延伸成形したことを特徴とする目印部材。
【請求項１９】
上記目印部材を介して撤去部材を撤去することによって使用状態に移行するユニットにおいて、上記撤去部材と、上記撤去部材に取り付けた上記請求項１乃至１８の何れか一項に記載の目印部材とからなることを特徴とするユニット。
【請求項２０】
請求項１９に記載のユニットにおいて、上記撤去部材は、一方の部材と他方の部材の間に挟み込んで間隙を形成する挟み込み部材であることを特徴とするユニット。
【請求項２１】
請求項１９に記載のユニットにおいて、上記撤去部材は、一方の部材と他方の部材の間に間隙を形成して固定する固定部材であることを特徴とするユニット。
【請求項２２】
請求項１９、２０又は２１に記載のユニットにおいて、上記一方の部材が、帯電ローラであることを特徴とするユニット。
【請求項２３】
請求項１９、２０、２１又は２２に記載のユニットにおいて、上記他方の部材が、像担持体であることを特徴とするユニット。
【請求項２４】
目印部材を介して撤去される撤去部材を備えた画像形成装置において、画像を形成する画像形成部と、上記請求項１乃至１８の何れか一項に記載の目印部材とからなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２５】
請求項２４に記載の画像形成装置において、画像形成部は、電子写真方法の作像プロセスで被記録媒体上にトナーの記録画像を形成することを特徴とする画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００６−１７１０３１（Ｐ２００６−１７１０３１Ａ）
【公開日】平成１８年６月２９日（２００６．６．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３５９１８３（Ｐ２００４−３５９１８３）
【出願日】平成１６年１２月１０日（２００４．１２．１０）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月２９日（２００６．６．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月１０日（２００４．１２．１０）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
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