目立たず着脱可能な接続のためのデバイスおよびそれを設置するための工具
互いに係合し、第１接続要素が、工作物(1)の上に配置され、第２接続要素が、工作物(1)が固定される面(2)上に配置される、少なくとも２つの接続要素(3,4)が提供される。
接続要素(3,4)のうちの少なくとも１つは、その所定の位置で、該接続要素(3,4)を工作物(1)上または面(2)上に固定式にクランプすることができる目的で、少なくとも１つのロック装置(8)を有する。
接続要素(3,4)は、該接続要素を保持するスリーブ(9)の中に配置することができ、スリーブはそれ自体、第２ロック装置(10)を利用して、工作物(1)または面(2)のくぼみ(5,6)の中に固定式に保持される。
該デバイスを確実に問題なく組み立てるために、特別な工具が提供される。
本デバイスは、例えば軽量の建築用板材など、従来の接続要素を固定することができない、または固定することが極めて困難である工作物(1)および／または面(2)に特に適している。
接続要素(3,4)のうちの少なくとも１つは、その所定の位置で、該接続要素(3,4)を工作物(1)上または面(2)上に固定式にクランプすることができる目的で、少なくとも１つのロック装置(8)を有する。
接続要素(3,4)は、該接続要素を保持するスリーブ(9)の中に配置することができ、スリーブはそれ自体、第２ロック装置(10)を利用して、工作物(1)または面(2)のくぼみ(5,6)の中に固定式に保持される。
該デバイスを確実に問題なく組み立てるために、特別な工具が提供される。
本デバイスは、例えば軽量の建築用板材など、従来の接続要素を固定することができない、または固定することが極めて困難である工作物(1)および／または面(2)に特に適している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも１つの面が可動の工作物に属する２つの面を、目立たないように着脱可能に接続し、第１接続要素が工作物の上に配置され、第２の接続要素が工作物が装着される面上に配置される、少なくとも２つの相互ロックする接続要素を備えるデバイスに関する。さらに、本発明は、このデバイスを設置するための工具、すなわちマーキングゲージ、一組のクランプ固定舌、固定鍵およびマーキング工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
同一の出願人のスイス特許第６６２５９９号から、ドリル穴の中に配置されたカップ型接続要素が知られている。それらは、上張りされたまたはコーティングされたパネルユニットおよび壁覆いのような工作物を設置するのに使用される。さらに、入り口ドアまたは吸音ドアの外半分を適合させるのに使用される。根本的に、可能な用途にはほとんどいかなる制限も存在しない。一般に、これらの接続要素は、それら自体が優れていることを証明してきた。しかしながら、実際には、表面を互いに接続する必要があるが、従来の接続要素を全く装着することができない、または装着するのが極めて困難である用途が増えている。この例として、ハニカム構造を有する軽量の建築用板材の場合が挙げられる。ハニカムコア内で、接続要素は十分な安定性がなく、その上にねじ込むことも不可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】スイス特許第６６２５９９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この認識に基づいて、本発明の目的は、上記に記載の問題を生じない、目立たず着脱可能な接続のためのデバイスを作成することである。さらに、デバイスを正確に設置するためのマーキングゲージ、ならびに面にデバイスを固定するための特定のクランプ固定舌、固定タブを押し下げるための固定鍵、およびデバイスの配向を決定するためのマーキング工具が記載される。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によるデバイスは、特許請求項１の固有の特徴に対応する。マーキングゲージは、特許請求項１８に記載され、クランプ固定舌は、特許請求項２３に記載され、固定鍵は、特許請求項２７に記載され、マーキング工具は、特許請求項２９に記載される。本発明概念の別の有利な実施形態は、従属請求項から明らかである。
【０００６】
以後、本発明の好ましい例示の実施形態は、図面を利用して特定される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】Ｆｉｇ．１は、接続要素を有するデバイスの図である。
【図２】Ｆｉｇ．２は、接続要素を有するデバイスの部分図である。
【図３】Ｆｉｇ．３は、接続要素を有するデバイスの部分図である。
【図４】Ｆｉｇ．４は、Ｆｉｇ．１によるデバイスの線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図５】Ｆｉｇ．５は、Ｆｉｇ．１による接続要素の線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図６】Ｆｉｇ．６は、Ｆｉｇ．１から５による接続要素を受けるスリーブの図である。
【図７】Ｆｉｇ．７は、Ｆｉｇ．１から５による接続要素を受けるスリーブの図である。
【図８】Ｆｉｇ．８は、Ｆｉｇ．１から５による接続要素を受けるスリーブの図である。
【図９】Ｆｉｇ．９は、Ｆｉｇ．１から５による接続要素を受けるスリーブの図である。
【図１０】Ｆｉｇ．１０は、Ｆｉｇ．１から９によるデバイスを設置するためのマーキングゲージの図である。
【図１１】Ｆｉｇ．１１は、Ｆｉｇ．１から９によるデバイスを設置するためのマーキングゲージの図である。
【図１２】Ｆｉｇ．１２は、Ｆｉｇ．１から９によるデバイスを設置するためのマーキングゲージの図である。
【図１３】Ｆｉｇ．１３は、Ｆｉｇ．１から９によるデバイスを設置するためのマーキングゲージの図である。
【図１４】Ｆｉｇ．１４は、Ｆｉｇ．１から９によるデバイスを設置するためのクランプ固定舌の図である。
【図１５】Ｆｉｇ．１５は、Ｆｉｇ．１から５による接続要素を設置するための固定鍵の図である。
【図１６】Ｆｉｇ．１６は、Ｆｉｇ．１から５による接続要素を設置するための固定鍵の図である。
【図１７】Ｆｉｇ．１７は、Ｆｉｇ．１から９によるデバイスを設置するためのマーキング工具の図である。
【図１８】Ｆｉｇ．１８は、Ｆｉｇ．１から９によるデバイスを設置するためのマーキング工具の図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
工作物１を面２に設置するために、２つの相互にロックする接続要素３および４が設けられる。当然のことながら、例えばカン形状の接続要素３および４では、第１接続要素３は、工作物１の上に配置され、第２接続要素４は、面２の上に配置される。この第２接続要素は、Ｆｉｇ．４において、点線で表される。接続要素３および４をそれぞれ、工作物１および面２の上に配置するために、好ましくはドリルを使用して、くぼみ５および６が工作物１および面２の中の所定の位置に配置される。これらのくぼみ５および６を互いの頂部上で正確に適合させるために、最初に言及した先行技術で記載されるように、最初にドリル穿孔されたくぼみ５または６の中に、中心点を有するマーキングゲージが配置される。次に工作物１が面２に対して適切な位置で押圧され、その結果、中心点が、第２のくぼみ５または６をドリル穿孔するための目盛として機能するへこみを残す。これは、くぼみ５および６、ならびにその中に配置される接続要素３および４が、互いの頂部上に正確に配置されることを保証する。新規に開発されたマーキングゲージを後に説明する。
【０００９】
本発明によると、接続要素３および４は、各接続要素３または４を所定の位置にクランプ固定するまたは把持する目的を有する、Ｆｉｇ．１からＦｉｇ．５による少なくとも１つのロックデバイス８を備える。これは、工作物１または面２のくぼみ５または６の内側に直接、または本実施形態の場合のように、各接続要素３または４を受ける補助スリーブ９内のいずれかで実現することができる。スリーブ９の例は、Ｆｉｇ．６からＦｉｇ．９に詳細に示される。スリーブ９はそれ自体、工作物１または面２のそれぞれのくぼみ５または６の中に固定式にスリーブ９をクランプ固定するために、少なくとも１つのロックデバイス１０を有することができる。Ｆｉｇ．９に特に見ることができるように、スリーブ９は、フランジを備えることができる。このフランジは、示されるように面２の上に載置することができる。面２の材料の構造次第で、皿フランジによる設置も可能である。
【００１０】
Ｆｉｇ．４およびＦｉｇ．５による実施形態において、接続要素３および４のロックデバイス８は、ラッチ要素１１を備える。これは、スリーブ９および／または工作物１もしくは面２それぞれのくぼみ５もしくは６に係合するように設計された少なくとも１つの突起１２を備える。本明細書に示されるラッチ要素１１は、突起１２をスリーブ９の壁の中におよび／またはくぼみ５もしくは６の壁の中に押すばね１３の力に対して摺動可能に移動させることができる。本発明の場合、スリーブ９の壁は、各突起１２のための、例えばノッチまたは打ち抜きの形態の少なくとも１つの係合箇所１４を有する。好ましくは、ロックデバイス８またはそのラッチ要素１１はそれぞれ、偶発的解放を防ぐために固定される。ラッチ要素１１は、例えば、矢印に従ってそれを押し下げた後、静止ロック要素１６に当たるバー１５を備えることができる。ラッチ要素１１が、上記で言及したばね１３の力に対して押し下げられるまでは自由に動くことができるように、ロック要素１６は、図示されるように階段状に形成されてよい。接続要素３または４がスリーブ９内に挿入され、これが係合箇所１４の領域に到達するまで所定の位置にスナップ嵌合しないとき、突起１２の斜面（これも図示される）によって、ラッチ要素１１は押し戻される。スリーブ９のロックデバイス１０は、例えばフックまたは爪型である。直線の断面形状も可能であるが、効果はより小さい。それらは、スリーブ９の壁から打ち抜かれるおよび／またはそれから形成することができる。曲げることにより、それらを所望のロック位置へと移動させることができる。接続要素３または４をしっかりと固定するために、スリーブ９の壁、またはそれのそれぞれの係合箇所１４のみが必要であることから、スリーブ９は、底部を有さず、穿孔された壁を有して設計することもできる。理論では複数の部品を有する設計が可能であるが、賢明ではない。用語スリーブ９は、したがって、包括的に理解されるべきである。
【００１１】
接続要素３および４をそのそれぞれの正しい位置に設置するために、マーキングゲージ１７が設けられる。これは、Ｆｉｇ．１０からＦｉｇ．１３に示される。最初に言及したスイス特許第６６２５９９号から、中心点を有する完全に円形のマーキングゲージが知られている。マーキングゲージが挿入されるくぼみ５または６の直径がほんのわずかでもより大きい場合、マーキングゲージは、このくぼみ５または６の中のあちこちで滑り、結果としてマーキングする際の不正確さにつながる。絶対的な正確さが必要であることから、工作物１を設置することができない結果になり得る。従来のマーキングゲージの別の欠点は、垂直の壁の上で作業する際、くぼみ６から外へマーキングゲージが落下する恐れがあることである。さらに、工作物１を整列する際、中心点が引っかかり、これにより傾斜することがある。したがって、これに気づかずに、目盛が誤った位置に配置されることがある。最後に、既知のマーキングゲージは、特にハニカム構造を有する軽量の建築用板材に使用することができない。これは、ハニカムコア内で十分な安定性を見出せない。
【００１２】
本発明のマーキングゲージ１７により、これらの欠点は、効果的に回避される。これは、くぼみ５または６の中にただ挿入されるのでなく、その中にしっかりと固定される。この目的のために、マーキングゲージは、クランプ固定デバイス１８を備える。本発明の例示の実施形態において、このデバイスにより、爪またはポイント１９が、くぼみ６の壁の中に押し込まれる。Ｆｉｇ．１０、およびＦｉｇ．１０の線Ｂ−Ｂに沿った断面図を示すＦｉｇ．１３を参照されたい。マーキングゲージ１７を挿入する際、ハンドル部２０が、一緒に押しつけられる。それらは、少なくとも１つのばね２１によって離れるように押される。さらに、図１０、および図１０の線Ａ−Ａに沿った断面図を示すＦｉｇ．１２を参照されたい。ハンドル部２０を解放した後、爪またはポイント１９が、マーキングゲージ１７をくぼみ６内の所定の位置に動かないように保持する。軽量の建築用板材では、爪またはポイント１９上方のクランプ固定要素２２が軽量の建築用板材の表面層２３に当たりマーキングゲージ１７を所定の位置に保持するまで、爪またはポイント１９が開放する。唯一の要件は、十分な壁の厚み、例えば材料によって、０．８ｍｍの表面層２３である。中心点２４は、例えば、その高さおよび貫入深さに関して裏側から調整可能であるように設計することができる。本発明の場合において、それは、アレンレンチを使用してねじ込み可能である。中心点２４は、わずかに鋭くない端部２６を有することができる。したがって、配置する際、中心点２４によってすぐに引っかからずに、工作物１を動かすことができる。工作物１が、それに対して押圧される際にのみ、所望の目盛が形成される。くぼみ６のわずかな誤差も、本発明によるマーキングゲージ１７によって補償される。ここでは垂直の壁の上、またさらに天井での作業は、何の問題もなく可能である。同様に、誤った目盛につながるマーキングゲージ１７の傾斜も、もはや起こり得ない。
【００１３】
マーキングゲージ１７により、第１のくぼみ５または６の位置に正確に適合する、第２のくぼみ５または６を配置することができる。その後、接続要素３および４、または本例でのように各スリーブ９を挿入することができる。これらを正確に整列するために、Ｆｉｇ．１７およびＦｉｇ．１８によるマーキング工具２７を使用することができる。マーキング工具２７によって、接続要素３および４の絶対的に必要な整列を保証することができる。図面に示される実施形態では、最初にスリーブ９が挿入され、したがって、その整列が確立される必要がある。この目的のために、マーキング工具２７は、くぼみ５または６内に嵌合する合い釘２８を備える。本例における合い釘２８は、マーキング工具２７の片側にずらされて配置される。いずれの場合でも、マーキング工具２７は、少なくとも１つの方向で合い釘２８の軸中心２９に延在する縁部３０を有する。この縁部３０に沿ってくぼみ５または６の縁部で、軸中心２９は、商業的に入手可能なマーキング針によって延長またはマーキングされてよい。次いで、目盛３１がそれ自体、スリーブ９の軸中心を示すことから、スリーブの目盛３１が、マーキングされた軸中心２９内に正確に配置されるような方法で、スリーブ９を容易に配置することができる。本例において、目盛３１は、スリーブ９の円周上のそれぞれの１つの切れ込みで構成される。これは、スリーブ９が挿入される際、工作物１または面２を損傷することなく、目盛３１をはっきりと見ることができるという利点を有する。例えば、切れ込みを介してスリーブ９のフランジを擦るだけでそれを貫通しない、突起または他の任意の種類の目盛も可能である。したがって、接続要素３および４は、特にスリーブ９なしで挿入される場合、目盛３１を有することができる。
【００１４】
スリーブ９を所望の方法で整列した後、ロックデバイス１０を使用して、それをくぼみ５または６内の所定の位置にクランプ固定することができる。これを実現する最も簡単で確実な方法は、Ｆｉｇ．１４によるクランプ固定舌３２を使用することによるものである。クランプ固定舌３２は、ハンドル３３が一緒に押される際、２つの顎３４が離れるように押され、その結果、互いに対向して配置された２つのロックデバイスが、くぼみ５または６の壁の中に押し込まれるように設計される。好ましくは、一方の顎３４の誘導ガイド３５は、くぼみ５または６の幅全体に挿入された顎３４を、その幅を超えて達する程十分遠くに離れるように押すことができ、例えば、軽量の建築用板材からなる面２の表面層２３の裏側に達することができるように設計される。好ましくは顎３４は、この目的のために離れるように押されるだけでなく、面層２３の裏側に達するために、面層２３の周辺の若干の距離を誘導される。これにより、ロックデバイス１０は、これが必要な場合、特に脆弱なコアを有する軽量の建築用板材に関して、面層２３に対して裏側から把持することができるように、周囲に十分離れて枢動することができる。この目的のために、ガイド３５は、ハンドル３３の延長部３６と顎３４の両方に連結された中間部３７を有することができる。本例において、中間部３７と顎３４とを接続する接続部３８はボルトとして形成され、クランク３９内の湾曲部として誘導される。例えば、レールを使用した他の実施形態が可能である。ロックデバイス１０を、損傷する危険がなく、ロック位置へと確実に枢動することができるように、湾曲したクランク３９の半径が選択されることが基本である。示されるクランプ固定舌３２により、互いに対向して配置された２つのロックデバイス１０を同時に作動させることができる。したがって、クランプ固定舌の２つの動作により、４つのロックデバイス１０を備えたスリーブ９を、確実にくぼみ５または６内の所定の位置にクランプ固定することができる。
【００１５】
次いで、接続要素３または４を、スリーブ９の正しい配置によって事前に決められた位置の所定の場所にスナップ嵌合するまで、スリーブ９内に容易に挿入することができる。Ｆｉｇ．４を利用してすでに説明したように、ロックデバイス８のラッチ要素１１の締め具の快適で確実な作動のために、Ｆｉｇ．１５およびＦｉｇ．１６による特定の固定鍵４０が使用される。この工具は、２つ以上の歯４３を有するフォーク４２を有するハンドル４１を備える。その自由端は、ロックデバイス８のラッチ要素１１の適合くぼみ４５に嵌合する係合部４４を備えることができる。これはＦｉｇ．１を参照されたい。係合部４４に隣接する斜面４６が、Ｆｉｇ．４の左側に見ることができるように、ラッチ要素１１のバー１５が、固定位置に押されることを保証する。したがって、４つのロックデバイス８を備えた接続要素３または４の場合、強い衝撃または振動に曝された場合でも緩むことのないように、接続要素３または４をスリーブ９内にしっかりと固定するために、固定鍵４０を２回押すまたは叩くだけで十分である。互いに対向して組で配置された４つの歯４３を備えたフォーク４２が可能であり、それにより、１つの単独の固定鍵４０を使用することによって、４つの全てのロック機構８を同時に実現することができることが自明である。
【００１６】
既知の先行技術によれば、接続要素３および４は、Ｆｉｇ．４およびＦｉｇ．５により、それぞれが１つのフック４７、好ましくは楔型フックを備えることができる。次いで、フック４７が相互にロックすることができるように、接続要素３および４はそれぞれ、互いに対して１８０度回転されて配置される。接続要素はさらに、フック４７がそれぞれ、例えば、接続要素３および／または４の上の誘導バーが設けられることを必要とする中心に向いてのみ把持することができるように設計されてよい。誘導バーが省略される場合、工作物１は、いくつかの特定の場合において有益であり得る一定の範囲まで、面２に向かって横向きに可動な状態のままである。接続要素３および４の荷重値を増大させるために、例えば金属製の強化要素４８をフック４７に挿入することができる。これは、押圧または接着によって装着することができる。
【００１７】
工作物１および特に面２の材料によって、および所望の荷重値によって、例えば、２つの成分の接着剤を使用した、スリーブ９の付加的接着が適切な場合がある。接着剤を塗布するために、スリーブ９の底部に、しかしながら、好ましくはフランジ型の縁部に、少なくとも１つの開口が存在してよい。これは特にＦｉｇ．８を参照されたい。これにより、ロックデバイス１０を裏埋めすることができ、より大きな圧力面を形成することができる。
【００１８】
さらに、ねじなし設置により、密封されたまたは密封可能な方法で接続要素３および４の壁および底部を形成することが可能である。接続要素３および４の形成により生じ得る穿孔は、仕切り４９によって閉鎖することができる。仕切りは、任意の望ましい方法で設計されてよい。この方法において、接続要素３および４の壁または底部を通じての湿気の侵入を阻止することができる。湿気は、多くの場合、工作物１の非防水性のコアを損傷させ、単板の分離にすらつながる恐れがある。
【００１９】
記載されるデバイスおよび工具の部品を、図面中に示されるものと異なって設計することは、本発明の範囲内である。接続要素３および４は、スリーブ９なしで挿入可能に設けることができる。接続要素３および４の形状が、それに応じて調節される場合、接続要素３および４のロックデバイス８は、スリーブ９のロックデバイス１０に従って設計され、クランプ固定舌３２によって作動させることができる。接続要素３および４またはスリーブ９は、その底部のいずれの側にも絶縁、吸音および／または難燃性材料の少なくとも１つのインサートを備えることができる。
【００２０】
本発明によるデバイスは、特にインテリア構造物、店舗構造物、家具構造物、ドア構造物など木製構造物で使用することができる。また展示スタンド構造物、船内、および金属構造物でも可能である。例えば、堅固な木材、シート材料、壁覆い、表面仕上げ、羽目板、装飾的要素などの要素を、このような方法で設置することができる。デバイスは特に、接続される面の一方が軽量の建築用板材である場合に有益である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも１つの面が可動の工作物に属する２つの面を、目立たないように着脱可能に接続し、第１接続要素が工作物の上に配置され、第２の接続要素が工作物が装着される面上に配置される、少なくとも２つの相互ロックする接続要素を備えるデバイスに関する。さらに、本発明は、このデバイスを設置するための工具、すなわちマーキングゲージ、一組のクランプ固定舌、固定鍵およびマーキング工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
同一の出願人のスイス特許第６６２５９９号から、ドリル穴の中に配置されたカップ型接続要素が知られている。それらは、上張りされたまたはコーティングされたパネルユニットおよび壁覆いのような工作物を設置するのに使用される。さらに、入り口ドアまたは吸音ドアの外半分を適合させるのに使用される。根本的に、可能な用途にはほとんどいかなる制限も存在しない。一般に、これらの接続要素は、それら自体が優れていることを証明してきた。しかしながら、実際には、表面を互いに接続する必要があるが、従来の接続要素を全く装着することができない、または装着するのが極めて困難である用途が増えている。この例として、ハニカム構造を有する軽量の建築用板材の場合が挙げられる。ハニカムコア内で、接続要素は十分な安定性がなく、その上にねじ込むことも不可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】スイス特許第６６２５９９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この認識に基づいて、本発明の目的は、上記に記載の問題を生じない、目立たず着脱可能な接続のためのデバイスを作成することである。さらに、デバイスを正確に設置するためのマーキングゲージ、ならびに面にデバイスを固定するための特定のクランプ固定舌、固定タブを押し下げるための固定鍵、およびデバイスの配向を決定するためのマーキング工具が記載される。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によるデバイスは、特許請求項１の固有の特徴に対応する。マーキングゲージは、特許請求項１８に記載され、クランプ固定舌は、特許請求項２３に記載され、固定鍵は、特許請求項２７に記載され、マーキング工具は、特許請求項２９に記載される。本発明概念の別の有利な実施形態は、従属請求項から明らかである。
【０００６】
以後、本発明の好ましい例示の実施形態は、図面を利用して特定される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】Ｆｉｇ．１は、接続要素を有するデバイスの図である。
【図２】Ｆｉｇ．２は、接続要素を有するデバイスの部分図である。
【図３】Ｆｉｇ．３は、接続要素を有するデバイスの部分図である。
【図４】Ｆｉｇ．４は、Ｆｉｇ．１によるデバイスの線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図５】Ｆｉｇ．５は、Ｆｉｇ．１による接続要素の線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図６】Ｆｉｇ．６は、Ｆｉｇ．１から５による接続要素を受けるスリーブの図である。
【図７】Ｆｉｇ．７は、Ｆｉｇ．１から５による接続要素を受けるスリーブの図である。
【図８】Ｆｉｇ．８は、Ｆｉｇ．１から５による接続要素を受けるスリーブの図である。
【図９】Ｆｉｇ．９は、Ｆｉｇ．１から５による接続要素を受けるスリーブの図である。
【図１０】Ｆｉｇ．１０は、Ｆｉｇ．１から９によるデバイスを設置するためのマーキングゲージの図である。
【図１１】Ｆｉｇ．１１は、Ｆｉｇ．１から９によるデバイスを設置するためのマーキングゲージの図である。
【図１２】Ｆｉｇ．１２は、Ｆｉｇ．１から９によるデバイスを設置するためのマーキングゲージの図である。
【図１３】Ｆｉｇ．１３は、Ｆｉｇ．１から９によるデバイスを設置するためのマーキングゲージの図である。
【図１４】Ｆｉｇ．１４は、Ｆｉｇ．１から９によるデバイスを設置するためのクランプ固定舌の図である。
【図１５】Ｆｉｇ．１５は、Ｆｉｇ．１から５による接続要素を設置するための固定鍵の図である。
【図１６】Ｆｉｇ．１６は、Ｆｉｇ．１から５による接続要素を設置するための固定鍵の図である。
【図１７】Ｆｉｇ．１７は、Ｆｉｇ．１から９によるデバイスを設置するためのマーキング工具の図である。
【図１８】Ｆｉｇ．１８は、Ｆｉｇ．１から９によるデバイスを設置するためのマーキング工具の図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
工作物１を面２に設置するために、２つの相互にロックする接続要素３および４が設けられる。当然のことながら、例えばカン形状の接続要素３および４では、第１接続要素３は、工作物１の上に配置され、第２接続要素４は、面２の上に配置される。この第２接続要素は、Ｆｉｇ．４において、点線で表される。接続要素３および４をそれぞれ、工作物１および面２の上に配置するために、好ましくはドリルを使用して、くぼみ５および６が工作物１および面２の中の所定の位置に配置される。これらのくぼみ５および６を互いの頂部上で正確に適合させるために、最初に言及した先行技術で記載されるように、最初にドリル穿孔されたくぼみ５または６の中に、中心点を有するマーキングゲージが配置される。次に工作物１が面２に対して適切な位置で押圧され、その結果、中心点が、第２のくぼみ５または６をドリル穿孔するための目盛として機能するへこみを残す。これは、くぼみ５および６、ならびにその中に配置される接続要素３および４が、互いの頂部上に正確に配置されることを保証する。新規に開発されたマーキングゲージを後に説明する。
【０００９】
本発明によると、接続要素３および４は、各接続要素３または４を所定の位置にクランプ固定するまたは把持する目的を有する、Ｆｉｇ．１からＦｉｇ．５による少なくとも１つのロックデバイス８を備える。これは、工作物１または面２のくぼみ５または６の内側に直接、または本実施形態の場合のように、各接続要素３または４を受ける補助スリーブ９内のいずれかで実現することができる。スリーブ９の例は、Ｆｉｇ．６からＦｉｇ．９に詳細に示される。スリーブ９はそれ自体、工作物１または面２のそれぞれのくぼみ５または６の中に固定式にスリーブ９をクランプ固定するために、少なくとも１つのロックデバイス１０を有することができる。Ｆｉｇ．９に特に見ることができるように、スリーブ９は、フランジを備えることができる。このフランジは、示されるように面２の上に載置することができる。面２の材料の構造次第で、皿フランジによる設置も可能である。
【００１０】
Ｆｉｇ．４およびＦｉｇ．５による実施形態において、接続要素３および４のロックデバイス８は、ラッチ要素１１を備える。これは、スリーブ９および／または工作物１もしくは面２それぞれのくぼみ５もしくは６に係合するように設計された少なくとも１つの突起１２を備える。本明細書に示されるラッチ要素１１は、突起１２をスリーブ９の壁の中におよび／またはくぼみ５もしくは６の壁の中に押すばね１３の力に対して摺動可能に移動させることができる。本発明の場合、スリーブ９の壁は、各突起１２のための、例えばノッチまたは打ち抜きの形態の少なくとも１つの係合箇所１４を有する。好ましくは、ロックデバイス８またはそのラッチ要素１１はそれぞれ、偶発的解放を防ぐために固定される。ラッチ要素１１は、例えば、矢印に従ってそれを押し下げた後、静止ロック要素１６に当たるバー１５を備えることができる。ラッチ要素１１が、上記で言及したばね１３の力に対して押し下げられるまでは自由に動くことができるように、ロック要素１６は、図示されるように階段状に形成されてよい。接続要素３または４がスリーブ９内に挿入され、これが係合箇所１４の領域に到達するまで所定の位置にスナップ嵌合しないとき、突起１２の斜面（これも図示される）によって、ラッチ要素１１は押し戻される。スリーブ９のロックデバイス１０は、例えばフックまたは爪型である。直線の断面形状も可能であるが、効果はより小さい。それらは、スリーブ９の壁から打ち抜かれるおよび／またはそれから形成することができる。曲げることにより、それらを所望のロック位置へと移動させることができる。接続要素３または４をしっかりと固定するために、スリーブ９の壁、またはそれのそれぞれの係合箇所１４のみが必要であることから、スリーブ９は、底部を有さず、穿孔された壁を有して設計することもできる。理論では複数の部品を有する設計が可能であるが、賢明ではない。用語スリーブ９は、したがって、包括的に理解されるべきである。
【００１１】
接続要素３および４をそのそれぞれの正しい位置に設置するために、マーキングゲージ１７が設けられる。これは、Ｆｉｇ．１０からＦｉｇ．１３に示される。最初に言及したスイス特許第６６２５９９号から、中心点を有する完全に円形のマーキングゲージが知られている。マーキングゲージが挿入されるくぼみ５または６の直径がほんのわずかでもより大きい場合、マーキングゲージは、このくぼみ５または６の中のあちこちで滑り、結果としてマーキングする際の不正確さにつながる。絶対的な正確さが必要であることから、工作物１を設置することができない結果になり得る。従来のマーキングゲージの別の欠点は、垂直の壁の上で作業する際、くぼみ６から外へマーキングゲージが落下する恐れがあることである。さらに、工作物１を整列する際、中心点が引っかかり、これにより傾斜することがある。したがって、これに気づかずに、目盛が誤った位置に配置されることがある。最後に、既知のマーキングゲージは、特にハニカム構造を有する軽量の建築用板材に使用することができない。これは、ハニカムコア内で十分な安定性を見出せない。
【００１２】
本発明のマーキングゲージ１７により、これらの欠点は、効果的に回避される。これは、くぼみ５または６の中にただ挿入されるのでなく、その中にしっかりと固定される。この目的のために、マーキングゲージは、クランプ固定デバイス１８を備える。本発明の例示の実施形態において、このデバイスにより、爪またはポイント１９が、くぼみ６の壁の中に押し込まれる。Ｆｉｇ．１０、およびＦｉｇ．１０の線Ｂ−Ｂに沿った断面図を示すＦｉｇ．１３を参照されたい。マーキングゲージ１７を挿入する際、ハンドル部２０が、一緒に押しつけられる。それらは、少なくとも１つのばね２１によって離れるように押される。さらに、図１０、および図１０の線Ａ−Ａに沿った断面図を示すＦｉｇ．１２を参照されたい。ハンドル部２０を解放した後、爪またはポイント１９が、マーキングゲージ１７をくぼみ６内の所定の位置に動かないように保持する。軽量の建築用板材では、爪またはポイント１９上方のクランプ固定要素２２が軽量の建築用板材の表面層２３に当たりマーキングゲージ１７を所定の位置に保持するまで、爪またはポイント１９が開放する。唯一の要件は、十分な壁の厚み、例えば材料によって、０．８ｍｍの表面層２３である。中心点２４は、例えば、その高さおよび貫入深さに関して裏側から調整可能であるように設計することができる。本発明の場合において、それは、アレンレンチを使用してねじ込み可能である。中心点２４は、わずかに鋭くない端部２６を有することができる。したがって、配置する際、中心点２４によってすぐに引っかからずに、工作物１を動かすことができる。工作物１が、それに対して押圧される際にのみ、所望の目盛が形成される。くぼみ６のわずかな誤差も、本発明によるマーキングゲージ１７によって補償される。ここでは垂直の壁の上、またさらに天井での作業は、何の問題もなく可能である。同様に、誤った目盛につながるマーキングゲージ１７の傾斜も、もはや起こり得ない。
【００１３】
マーキングゲージ１７により、第１のくぼみ５または６の位置に正確に適合する、第２のくぼみ５または６を配置することができる。その後、接続要素３および４、または本例でのように各スリーブ９を挿入することができる。これらを正確に整列するために、Ｆｉｇ．１７およびＦｉｇ．１８によるマーキング工具２７を使用することができる。マーキング工具２７によって、接続要素３および４の絶対的に必要な整列を保証することができる。図面に示される実施形態では、最初にスリーブ９が挿入され、したがって、その整列が確立される必要がある。この目的のために、マーキング工具２７は、くぼみ５または６内に嵌合する合い釘２８を備える。本例における合い釘２８は、マーキング工具２７の片側にずらされて配置される。いずれの場合でも、マーキング工具２７は、少なくとも１つの方向で合い釘２８の軸中心２９に延在する縁部３０を有する。この縁部３０に沿ってくぼみ５または６の縁部で、軸中心２９は、商業的に入手可能なマーキング針によって延長またはマーキングされてよい。次いで、目盛３１がそれ自体、スリーブ９の軸中心を示すことから、スリーブの目盛３１が、マーキングされた軸中心２９内に正確に配置されるような方法で、スリーブ９を容易に配置することができる。本例において、目盛３１は、スリーブ９の円周上のそれぞれの１つの切れ込みで構成される。これは、スリーブ９が挿入される際、工作物１または面２を損傷することなく、目盛３１をはっきりと見ることができるという利点を有する。例えば、切れ込みを介してスリーブ９のフランジを擦るだけでそれを貫通しない、突起または他の任意の種類の目盛も可能である。したがって、接続要素３および４は、特にスリーブ９なしで挿入される場合、目盛３１を有することができる。
【００１４】
スリーブ９を所望の方法で整列した後、ロックデバイス１０を使用して、それをくぼみ５または６内の所定の位置にクランプ固定することができる。これを実現する最も簡単で確実な方法は、Ｆｉｇ．１４によるクランプ固定舌３２を使用することによるものである。クランプ固定舌３２は、ハンドル３３が一緒に押される際、２つの顎３４が離れるように押され、その結果、互いに対向して配置された２つのロックデバイスが、くぼみ５または６の壁の中に押し込まれるように設計される。好ましくは、一方の顎３４の誘導ガイド３５は、くぼみ５または６の幅全体に挿入された顎３４を、その幅を超えて達する程十分遠くに離れるように押すことができ、例えば、軽量の建築用板材からなる面２の表面層２３の裏側に達することができるように設計される。好ましくは顎３４は、この目的のために離れるように押されるだけでなく、面層２３の裏側に達するために、面層２３の周辺の若干の距離を誘導される。これにより、ロックデバイス１０は、これが必要な場合、特に脆弱なコアを有する軽量の建築用板材に関して、面層２３に対して裏側から把持することができるように、周囲に十分離れて枢動することができる。この目的のために、ガイド３５は、ハンドル３３の延長部３６と顎３４の両方に連結された中間部３７を有することができる。本例において、中間部３７と顎３４とを接続する接続部３８はボルトとして形成され、クランク３９内の湾曲部として誘導される。例えば、レールを使用した他の実施形態が可能である。ロックデバイス１０を、損傷する危険がなく、ロック位置へと確実に枢動することができるように、湾曲したクランク３９の半径が選択されることが基本である。示されるクランプ固定舌３２により、互いに対向して配置された２つのロックデバイス１０を同時に作動させることができる。したがって、クランプ固定舌の２つの動作により、４つのロックデバイス１０を備えたスリーブ９を、確実にくぼみ５または６内の所定の位置にクランプ固定することができる。
【００１５】
次いで、接続要素３または４を、スリーブ９の正しい配置によって事前に決められた位置の所定の場所にスナップ嵌合するまで、スリーブ９内に容易に挿入することができる。Ｆｉｇ．４を利用してすでに説明したように、ロックデバイス８のラッチ要素１１の締め具の快適で確実な作動のために、Ｆｉｇ．１５およびＦｉｇ．１６による特定の固定鍵４０が使用される。この工具は、２つ以上の歯４３を有するフォーク４２を有するハンドル４１を備える。その自由端は、ロックデバイス８のラッチ要素１１の適合くぼみ４５に嵌合する係合部４４を備えることができる。これはＦｉｇ．１を参照されたい。係合部４４に隣接する斜面４６が、Ｆｉｇ．４の左側に見ることができるように、ラッチ要素１１のバー１５が、固定位置に押されることを保証する。したがって、４つのロックデバイス８を備えた接続要素３または４の場合、強い衝撃または振動に曝された場合でも緩むことのないように、接続要素３または４をスリーブ９内にしっかりと固定するために、固定鍵４０を２回押すまたは叩くだけで十分である。互いに対向して組で配置された４つの歯４３を備えたフォーク４２が可能であり、それにより、１つの単独の固定鍵４０を使用することによって、４つの全てのロック機構８を同時に実現することができることが自明である。
【００１６】
既知の先行技術によれば、接続要素３および４は、Ｆｉｇ．４およびＦｉｇ．５により、それぞれが１つのフック４７、好ましくは楔型フックを備えることができる。次いで、フック４７が相互にロックすることができるように、接続要素３および４はそれぞれ、互いに対して１８０度回転されて配置される。接続要素はさらに、フック４７がそれぞれ、例えば、接続要素３および／または４の上の誘導バーが設けられることを必要とする中心に向いてのみ把持することができるように設計されてよい。誘導バーが省略される場合、工作物１は、いくつかの特定の場合において有益であり得る一定の範囲まで、面２に向かって横向きに可動な状態のままである。接続要素３および４の荷重値を増大させるために、例えば金属製の強化要素４８をフック４７に挿入することができる。これは、押圧または接着によって装着することができる。
【００１７】
工作物１および特に面２の材料によって、および所望の荷重値によって、例えば、２つの成分の接着剤を使用した、スリーブ９の付加的接着が適切な場合がある。接着剤を塗布するために、スリーブ９の底部に、しかしながら、好ましくはフランジ型の縁部に、少なくとも１つの開口が存在してよい。これは特にＦｉｇ．８を参照されたい。これにより、ロックデバイス１０を裏埋めすることができ、より大きな圧力面を形成することができる。
【００１８】
さらに、ねじなし設置により、密封されたまたは密封可能な方法で接続要素３および４の壁および底部を形成することが可能である。接続要素３および４の形成により生じ得る穿孔は、仕切り４９によって閉鎖することができる。仕切りは、任意の望ましい方法で設計されてよい。この方法において、接続要素３および４の壁または底部を通じての湿気の侵入を阻止することができる。湿気は、多くの場合、工作物１の非防水性のコアを損傷させ、単板の分離にすらつながる恐れがある。
【００１９】
記載されるデバイスおよび工具の部品を、図面中に示されるものと異なって設計することは、本発明の範囲内である。接続要素３および４は、スリーブ９なしで挿入可能に設けることができる。接続要素３および４の形状が、それに応じて調節される場合、接続要素３および４のロックデバイス８は、スリーブ９のロックデバイス１０に従って設計され、クランプ固定舌３２によって作動させることができる。接続要素３および４またはスリーブ９は、その底部のいずれの側にも絶縁、吸音および／または難燃性材料の少なくとも１つのインサートを備えることができる。
【００２０】
本発明によるデバイスは、特にインテリア構造物、店舗構造物、家具構造物、ドア構造物など木製構造物で使用することができる。また展示スタンド構造物、船内、および金属構造物でも可能である。例えば、堅固な木材、シート材料、壁覆い、表面仕上げ、羽目板、装飾的要素などの要素を、このような方法で設置することができる。デバイスは特に、接続される面の一方が軽量の建築用板材である場合に有益である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの面が可動工作物（１）に属する２つの面を、目立たないように着脱可能に接続するためのデバイスであって、第１接続要素が前記工作物（１）の上に配置され、第２接続要素が前記工作物（１）が装着される面（２）上に配置される、少なくとも２つの相互ロックする接続要素（３、４）が設けられ、前記接続要素（３、４）のうちの少なくとも１つが、その所定の位置で、前記接続要素（３、４）を前記工作物（１）または前記面（２）に対してクランプ固定または把持することができる目的で、少なくとも１つのロックデバイス（８）を備えるデバイス。
【請求項２】
前記接続要素（３、４）の前記ロックデバイス（８）が、偶発的に緩まないように固定される、請求項１に記載のデバイス。
【請求項３】
前記接続要素（３、４）を受けるように設計された少なくとも１つのスリーブ（９）を、前記工作物（１）または前記面（２）のくぼみ（５、６）内に挿入することができる、請求項１または２に記載のデバイス。
【請求項４】
前記スリーブ（９）が、前記スリーブ（９）の壁内の例えばノッチまたは打ち抜きの形態の、前記接続要素（３、４）のロックデバイス（８）のための少なくとも１つの係合箇所（１４）を含む、請求項３に記載のデバイス。
【請求項５】
前記ロックデバイス（８）が、ラッチ要素（１１）を有する、請求項１から４のいずれか一項に記載のデバイス。
【請求項６】
少なくとも１つのばね（１３）が、前記ラッチ要素（１１）をロック位置に保持する、請求項５に記載のデバイス。
【請求項７】
前記ラッチ要素（１１）を、前記ばね（１３）の力に対してロックされない位置へと摺動可能に移動させることができる、請求項６に記載のデバイス。
【請求項８】
前記ラッチ要素（１１）を、バー（１５）によってそのロック位置で固定することができ、その後このバー（１５）を解放位置から動かすことができ、前記ラッチ要素（１１）を、前記ラッチ要素が阻止される固定位置へと自由に動かすことができる、請求項２および請求項５から７のいずれか一項に記載のデバイス。
【請求項９】
前記バー（１５）が、前記接続要素（３、４）上に静止状態で配置されたロック要素（１６）に対して、その固定位置に置かれる、請求項８に記載のデバイス。
【請求項１０】
前記ラッチ要素（１１）が、前記バー（１５）を押し下げるまで自由に動くことができ、押し下げられた後、前記ロック要素（１６）の段差に当たるように、前記ロック要素（１６）が階段状に設計される、請求項９に記載のデバイス。
【請求項１１】
前記接続要素（３、４）が、解放位置へとスリーブ（９）内またはくぼみ（５、６）内に挿入された際に前記ロックデバイス（８）を押し、前記接続要素（３、４）が、所定の位置に達するとすぐに、例えば、ばね制御されたラッチ要素（１１）が、前記係合箇所（１４）の領域に達するとすぐに、その所定の位置に傾斜した突起（１２）をスナップ嵌合する目的で、前記ロックデバイス（８）、または前記ロックデバイス（８）のラッチ要素（１１）が、傾斜した突起（１２）を備える、請求項１から１０のいずれか一項に記載のデバイス。
【請求項１２】
少なくとも１つの前記接続要素（３、４）、または前記要素（３、４）を受けるように設計された前記スリーブ（９）のうちの１つの壁および／または底部が、密封される、または密封されるように設計される、請求項１から１１のいずれか一項に記載のデバイス。
【請求項１３】
開口内に挿入またはねじ込まれる少なくとも１つの仕切り（４９）が設けられる、請求項１２に記載のデバイス。
【請求項１４】
前記デバイスの荷重値を増大する目的で、前記接続要素（３、４）が、例えば金属製の強化部分（４８）を有する少なくとも１つのフック（４７）を備える、請求項１から１３のいずれか一項に記載のデバイス。
【請求項１５】
前記強化部分（４８）が、押圧または接着によって前記フック（４７）に装着される、請求項１４に記載のデバイス。
【請求項１６】
前記接続要素（３、４）が、絶縁、吸音および／または難燃性材料の少なくとも１つのインサートを備える、請求項１から１５のいずれか一項に記載のデバイス。
【請求項１７】
接続要素（３、４）および／またはこのような要素を受けるように設計されたスリーブ（９）の外周が、軸中心（２９）を認識可能にする切り込みの形態の目盛（３１）を有する、請求項１から１６のいずれか一項に記載のデバイス。
【請求項１８】
接続要素（３、４）を受けるように設計されたくぼみ（５、６）の中に、マーキングゲージ（１７）を取り外し可能にクランプ固定する目的で、クランプ固定デバイス（１８）が設けられる、請求項１に記載のデバイスを設置するためのマーキングゲージ。
【請求項１９】
前記くぼみ（６）の少なくとも１つの底部または１つの壁の中に押し込まれるように設計された、爪またはポイント（１９）が設けられる、請求項１８に記載のマーキングゲージ。
【請求項２０】
前記くぼみ（６）の壁または縁部に接して配置されるように設計された少なくとも１つのクランプ固定部分（２２）が、設けられる、請求項１８または１９に記載のマーキングゲージ。
【請求項２１】
少なくとも１つのばね（２１）が設けられ、これを利用して、前記爪またはポイント（１９）および／または少なくとも１つのクランプ固定部分（２２）を、前記くぼみ（６）の壁または縁部に対して押すことができる、請求項１９または２０に記載のマーキングゲージ。
【請求項２２】
少なくとも１つのばね（２１）によって離れるように押され、その解放時に、前記爪またはポイント（１９）および／または少なくとも１つのクランプ固定部分（２２）を、前記くぼみ（６）の壁または縁部に対して押すことができるハンドル部（２０）が設けられる、請求項２１に記載のマーキングゲージ。
【請求項２３】
接続要素（３、４）、またはこのような要素を受けるように設計されたスリーブ（９）の少なくとも１つのロックデバイス（８、１０）を、ロック位置に押すことができるようにクランプ固定舌（３２）を作動させることによって、離れるように押すことができる顎（３４）が設けられる、請求項１に記載のデバイスを設置するためのクランプ固定舌。
【請求項２４】
前記顎（３４）が、接続要素（３、４）、またはこのような要素を受けるように設計されたスリーブ（９）の幅の裏側に達する動作を行うことができるような方法で設計される、および／またはこのようなことができるガイド（３５）によって誘導される、請求項２３に記載のクランプ固定舌。
【請求項２５】
前記ガイド（３５）が、前記各顎（３４）を湾曲した枢動動作へと設定する目的で、少なくとも１つの湾曲したレールまたはクランク（３９）を備える、請求項２４に記載のクランプ固定舌。
【請求項２６】
ハンドル（３３）の延長部（２６）および顎（３４）の両方に連結された少なくとも１つの中間部（３７）が設けられ、この中間部（３７）を前記顎（３４）に連結する接続部（３８）、例えばボルトが、前記湾曲したレールまたはクランク（３９）内に誘導される、請求項２５に記載のクランプ固定舌。
【請求項２７】
互いに対向して配置された少なくとも２つの歯（４２）を有するフォークが、このようなデバイスを固定する前記ロックデバイス（８）またはラッチ要素（１１）を作動させることができる、請求項１に記載のデバイスを設置するための固定鍵。
【請求項２８】
前記歯（４３）が、このようなデバイスが偶発的に緩むのを阻止する位置に、前記ロックデバイス（８）の前記ラッチ要素（１１）のバー（１５）を押すことができる目的で、斜面（４６）を備える、請求項２７に記載の固定鍵。
【請求項２９】
工作物（１）または面（２）のくぼみ（５、６）の中に挿入されるように設計された合い釘（２８）が設けられ、前記くぼみ（５、６）の縁部で、前記合い釘（２８）の軸中心（２９）をマーキングすることができる目的で、この合い釘（２８）の軸中心（２９）が、少なくとも１方向で前記縁部（３０）に沿って延在するように、縁部（３０）が設けられる、請求項１に記載のデバイスを設置するためのマーキング工具。
【請求項１】
少なくとも１つの面が可動工作物（１）に属する２つの面を、目立たないように着脱可能に接続するためのデバイスであって、第１接続要素が前記工作物（１）の上に配置され、第２接続要素が前記工作物（１）が装着される面（２）上に配置される、少なくとも２つの相互ロックする接続要素（３、４）が設けられ、前記接続要素（３、４）のうちの少なくとも１つが、その所定の位置で、前記接続要素（３、４）を前記工作物（１）または前記面（２）に対してクランプ固定または把持することができる目的で、少なくとも１つのロックデバイス（８）を備えるデバイス。
【請求項２】
前記接続要素（３、４）の前記ロックデバイス（８）が、偶発的に緩まないように固定される、請求項１に記載のデバイス。
【請求項３】
前記接続要素（３、４）を受けるように設計された少なくとも１つのスリーブ（９）を、前記工作物（１）または前記面（２）のくぼみ（５、６）内に挿入することができる、請求項１または２に記載のデバイス。
【請求項４】
前記スリーブ（９）が、前記スリーブ（９）の壁内の例えばノッチまたは打ち抜きの形態の、前記接続要素（３、４）のロックデバイス（８）のための少なくとも１つの係合箇所（１４）を含む、請求項３に記載のデバイス。
【請求項５】
前記ロックデバイス（８）が、ラッチ要素（１１）を有する、請求項１から４のいずれか一項に記載のデバイス。
【請求項６】
少なくとも１つのばね（１３）が、前記ラッチ要素（１１）をロック位置に保持する、請求項５に記載のデバイス。
【請求項７】
前記ラッチ要素（１１）を、前記ばね（１３）の力に対してロックされない位置へと摺動可能に移動させることができる、請求項６に記載のデバイス。
【請求項８】
前記ラッチ要素（１１）を、バー（１５）によってそのロック位置で固定することができ、その後このバー（１５）を解放位置から動かすことができ、前記ラッチ要素（１１）を、前記ラッチ要素が阻止される固定位置へと自由に動かすことができる、請求項２および請求項５から７のいずれか一項に記載のデバイス。
【請求項９】
前記バー（１５）が、前記接続要素（３、４）上に静止状態で配置されたロック要素（１６）に対して、その固定位置に置かれる、請求項８に記載のデバイス。
【請求項１０】
前記ラッチ要素（１１）が、前記バー（１５）を押し下げるまで自由に動くことができ、押し下げられた後、前記ロック要素（１６）の段差に当たるように、前記ロック要素（１６）が階段状に設計される、請求項９に記載のデバイス。
【請求項１１】
前記接続要素（３、４）が、解放位置へとスリーブ（９）内またはくぼみ（５、６）内に挿入された際に前記ロックデバイス（８）を押し、前記接続要素（３、４）が、所定の位置に達するとすぐに、例えば、ばね制御されたラッチ要素（１１）が、前記係合箇所（１４）の領域に達するとすぐに、その所定の位置に傾斜した突起（１２）をスナップ嵌合する目的で、前記ロックデバイス（８）、または前記ロックデバイス（８）のラッチ要素（１１）が、傾斜した突起（１２）を備える、請求項１から１０のいずれか一項に記載のデバイス。
【請求項１２】
少なくとも１つの前記接続要素（３、４）、または前記要素（３、４）を受けるように設計された前記スリーブ（９）のうちの１つの壁および／または底部が、密封される、または密封されるように設計される、請求項１から１１のいずれか一項に記載のデバイス。
【請求項１３】
開口内に挿入またはねじ込まれる少なくとも１つの仕切り（４９）が設けられる、請求項１２に記載のデバイス。
【請求項１４】
前記デバイスの荷重値を増大する目的で、前記接続要素（３、４）が、例えば金属製の強化部分（４８）を有する少なくとも１つのフック（４７）を備える、請求項１から１３のいずれか一項に記載のデバイス。
【請求項１５】
前記強化部分（４８）が、押圧または接着によって前記フック（４７）に装着される、請求項１４に記載のデバイス。
【請求項１６】
前記接続要素（３、４）が、絶縁、吸音および／または難燃性材料の少なくとも１つのインサートを備える、請求項１から１５のいずれか一項に記載のデバイス。
【請求項１７】
接続要素（３、４）および／またはこのような要素を受けるように設計されたスリーブ（９）の外周が、軸中心（２９）を認識可能にする切り込みの形態の目盛（３１）を有する、請求項１から１６のいずれか一項に記載のデバイス。
【請求項１８】
接続要素（３、４）を受けるように設計されたくぼみ（５、６）の中に、マーキングゲージ（１７）を取り外し可能にクランプ固定する目的で、クランプ固定デバイス（１８）が設けられる、請求項１に記載のデバイスを設置するためのマーキングゲージ。
【請求項１９】
前記くぼみ（６）の少なくとも１つの底部または１つの壁の中に押し込まれるように設計された、爪またはポイント（１９）が設けられる、請求項１８に記載のマーキングゲージ。
【請求項２０】
前記くぼみ（６）の壁または縁部に接して配置されるように設計された少なくとも１つのクランプ固定部分（２２）が、設けられる、請求項１８または１９に記載のマーキングゲージ。
【請求項２１】
少なくとも１つのばね（２１）が設けられ、これを利用して、前記爪またはポイント（１９）および／または少なくとも１つのクランプ固定部分（２２）を、前記くぼみ（６）の壁または縁部に対して押すことができる、請求項１９または２０に記載のマーキングゲージ。
【請求項２２】
少なくとも１つのばね（２１）によって離れるように押され、その解放時に、前記爪またはポイント（１９）および／または少なくとも１つのクランプ固定部分（２２）を、前記くぼみ（６）の壁または縁部に対して押すことができるハンドル部（２０）が設けられる、請求項２１に記載のマーキングゲージ。
【請求項２３】
接続要素（３、４）、またはこのような要素を受けるように設計されたスリーブ（９）の少なくとも１つのロックデバイス（８、１０）を、ロック位置に押すことができるようにクランプ固定舌（３２）を作動させることによって、離れるように押すことができる顎（３４）が設けられる、請求項１に記載のデバイスを設置するためのクランプ固定舌。
【請求項２４】
前記顎（３４）が、接続要素（３、４）、またはこのような要素を受けるように設計されたスリーブ（９）の幅の裏側に達する動作を行うことができるような方法で設計される、および／またはこのようなことができるガイド（３５）によって誘導される、請求項２３に記載のクランプ固定舌。
【請求項２５】
前記ガイド（３５）が、前記各顎（３４）を湾曲した枢動動作へと設定する目的で、少なくとも１つの湾曲したレールまたはクランク（３９）を備える、請求項２４に記載のクランプ固定舌。
【請求項２６】
ハンドル（３３）の延長部（２６）および顎（３４）の両方に連結された少なくとも１つの中間部（３７）が設けられ、この中間部（３７）を前記顎（３４）に連結する接続部（３８）、例えばボルトが、前記湾曲したレールまたはクランク（３９）内に誘導される、請求項２５に記載のクランプ固定舌。
【請求項２７】
互いに対向して配置された少なくとも２つの歯（４２）を有するフォークが、このようなデバイスを固定する前記ロックデバイス（８）またはラッチ要素（１１）を作動させることができる、請求項１に記載のデバイスを設置するための固定鍵。
【請求項２８】
前記歯（４３）が、このようなデバイスが偶発的に緩むのを阻止する位置に、前記ロックデバイス（８）の前記ラッチ要素（１１）のバー（１５）を押すことができる目的で、斜面（４６）を備える、請求項２７に記載の固定鍵。
【請求項２９】
工作物（１）または面（２）のくぼみ（５、６）の中に挿入されるように設計された合い釘（２８）が設けられ、前記くぼみ（５、６）の縁部で、前記合い釘（２８）の軸中心（２９）をマーキングすることができる目的で、この合い釘（２８）の軸中心（２９）が、少なくとも１方向で前記縁部（３０）に沿って延在するように、縁部（３０）が設けられる、請求項１に記載のデバイスを設置するためのマーキング工具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【公表番号】特表２０１０−５００４８７（Ｐ２０１０−５００４８７Ａ）
【公表日】平成２２年１月７日（２０１０．１．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−５２３１２５（Ｐ２００９−５２３１２５）
【出願日】平成１９年７月２７日（２００７．７．２７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＣＨ２００７／０００３７０
【国際公開番号】ＷＯ２００８／０１７１７９
【国際公開日】平成２０年２月１４日（２００８．２．１４）
【出願人】（５０９０３６５３９）
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２２年１月７日（２０１０．１．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月２７日（２００７．７．２７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＣＨ２００７／０００３７０
【国際公開番号】ＷＯ２００８／０１７１７９
【国際公開日】平成２０年２月１４日（２００８．２．１４）
【出願人】（５０９０３６５３９）
【Ｆターム（参考）】
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