自動車用フロアマットクリップ
【課題】フロアやフロアマットの清掃時には、相対的に係止孔がマット係止突起から抜けやすい状態にして、フロアマットを容易に外せるようにする。
【解決手段】フロアマットとカーペットとの間へ介在されるプレートと、プレートの上面から膨出されて、フロアマットの係止孔を貫通して該係止孔の周縁へ係合するマット係止突起と、プレートの下面から膨出されて、カーペットの係止孔を貫通して該係止孔の周縁へ係合するカーペット係止突起とを備えるフロアマットクリップにおいて、マット係止突起を、相対的にフロアマットの係止孔が抜けにくい状態と、相対的にフロアマットの係止孔が抜けやすい状態とに変化させられるように構成したことを特徴とするフロアマットクリップである。
【解決手段】フロアマットとカーペットとの間へ介在されるプレートと、プレートの上面から膨出されて、フロアマットの係止孔を貫通して該係止孔の周縁へ係合するマット係止突起と、プレートの下面から膨出されて、カーペットの係止孔を貫通して該係止孔の周縁へ係合するカーペット係止突起とを備えるフロアマットクリップにおいて、マット係止突起を、相対的にフロアマットの係止孔が抜けにくい状態と、相対的にフロアマットの係止孔が抜けやすい状態とに変化させられるように構成したことを特徴とするフロアマットクリップである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、自動車用のフロアマットをカーペットへ係止するためのフロアマットクリップに関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来のフロアマットクリップは、フロアマットとカーペットとの間へ介在されるプレートと、上端部分が座席側へ折り曲げられた形状に、プレートの上面から膨出されて、フロアマットの係止孔の周縁へ係合するマット係止突起と、プレートの下面から膨出されて、カーペットに形成された係止孔の周縁へ係合するカーペット係止突起とからなり、合成樹脂で一体成形されていた(特許文献1、特許文献2)。
【0003】
マット係止突起はプレートの上面から垂直に突設された円柱状の首部と、当該首部の上端から座席側へ傾斜した爪状の頭部からなる。頭部を座席側へ傾斜させることにより、マット係止突起は、その上端部分が座席側へ折り曲げられた形状となる。フロアマットには、乗客の足で図の矢印方向へ荷重が掛けられるので、当該マット係止突起は係止孔の周縁へフック止め的に係合することとなる。そして、頭部の傾斜方向が座席方向以外であると、既述の荷重方向の関係から、フロアマットが係止突起より外れ易くなるので好ましくないとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】実公平6−24278号公報
【特許文献2】意匠登録第801906号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
上記のとおり、従来のフロアマットクリップは、上記形状のマット係止突起がフロアマットの係止孔の周縁へフック止め的に係合していたので、フロアマット使用時に係止孔がマット係止突起から抜けてフロアマットが外れるようなことはなかった。
【0006】
しかしその反面、フロアやフロアマットの清掃等のために、係止孔をマット係止突起から抜いてフロアマットを外そうとすると、外しにくいという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【0007】
(1) 本発明のフロアマットクリップは、フロアマットとカーペットとの間へ介在されるプレートと、プレートの上面から膨出されて、フロアマットの係止孔を貫通して該係止孔の周縁へ係合するマット係止突起と、プレートの下面から膨出されて、カーペットの係止孔を貫通して該係止孔の周縁へ係合するカーペット係止突起とを備えるフロアマットクリップにおいて、マット係止突起を、相対的にフロアマットの係止孔が抜けにくい状態と、相対的にフロアマットの係止孔が抜けやすい状態とに変化させられるように構成したことを特徴とする。
【0008】
(2) また、本発明のフロアマットクリップのマット係止突起は、フロアマットとカーペットとの間へ介在されるプレートの上面から膨出されて、フロアマットの係止孔の周縁へ係合するマット係止突起とにおいて、マット係止突起を、相対的にフロアマットの係止孔が抜けにくい状態と、相対的にフロアマットの係止孔が抜けやすい状態とに変化させられるように構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、フロアマット使用時には、相対的に係止孔がマット係止突起から抜けにくい状態にして、フロアマットが外れることを防止し、また、フロアやフロアマットの清掃時には、相対的に係止孔がマット係止突起から抜けやすい状態にして、フロアマットを容易に外すことができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】実施例1の斜視図である。
【図2】実施例1の、(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図3】実施例1の使用状態を示す断面図である。
【図4】実施例2の斜視図である。
【図5】実施例2の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図6】実施例2の使用状態を示す断面図である。
【図7】実施例3の斜視図である。
【図8】実施例3の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図9】実施例3の使用状態を示す断面図である。
【図10】実施例4の斜視図である。
【図11】実施例4の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図12】実施例4の使用状態を示す断面図である。
【図13】実施例5の斜視図である。
【図14】実施例5の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図15】実施例5の使用状態を示す断面図である。
【図16】実施例6の斜視図である。
【図17】実施例6の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図18】実施例6の使用状態を示す断面図である。
【図19】実施例7の斜視図である。
【図20】実施例7の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図21】実施例7の使用状態を示す断面図である。
【図22】実施例8の斜視図である。
【図23】実施例8の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図24】実施例8の使用状態を示す断面図である。
【図25】実施例9の斜視図である。
【図26】実施例9の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図27】実施例9の使用状態を示す断面図である。
【図28】実施例10の斜視図である。
【図29】実施例10の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図30】実施例10の使用状態を示す断面図である。
【図31】実施例11の斜視図である。
【図32】実施例11の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図33】実施例11の使用状態を示す断面図である。
【図34】実施例12の斜視図である。
【図35】実施例12の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図36】実施例12の使用状態を示す断面図である。
【図37】実施例13の斜視図である。
【図38】実施例13の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図39】実施例13の使用状態を示す断面図である。
【図40】実施例14の斜視図である。
【図41】実施例14の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図42】実施例14の使用状態を示す断面図である。
【図43】実施例15の斜視図である。
【図44】実施例15の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図45】実施例15の使用状態を示す断面図である。
【図46】実施例16の斜視図である。
【図47】実施例16の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図48】実施例16の使用状態を示す断面図である。
【図49】実施例17の斜視図である。
【図50】実施例17の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図51】実施例17の使用状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
フロアマットとカーペットとの間へ介在されるプレートと、プレートの上面から膨出されて、フロアマットの係止孔を貫通して該係止孔の周縁へ係合するマット係止突起と、プレートの下面から膨出されて、カーペットの係止孔を貫通して該係止孔の周縁へ係合するカーペット係止突起とを備えるフロアマットクリップにおいて、マット係止突起を、相対的にフロアマットの係止孔が抜けにくい状態と、相対的にフロアマットの係止孔が抜けやすい状態とに変化させられるように構成したことを特徴とするフロアマットクリップである。
【0012】
実施例1〜17のフロアマットクリップを説明する前に、自動車のフロアとフロアマットについて説明しておく。各実施例の断面図(図3等)において、左側が前方向(運転席であればペダルがある側)、右側が後方向(座席側)示している。自動車用のフロアパネル1の上にはカーペット2が前後左右に動かないように敷かれている。カーペット2には係止孔3が形成され、図示例の係止孔3における周縁4は、ハトメ状(フランジ付金属筒)の補強部材5で補強されている。カーペット2の上に載せられるフロアマット6には係止孔7が形成され、図示例の係止孔7における周縁8は、ハトメ状(フランジ付金属筒)の補強部材9で補強されている。なお、周縁4,8の補強部材の材質及び固定の態様は特に限定されない。例えば、樹脂製の筒状部材を補強部材とし、これをカーペットやフロアマットへ接着することでもよいし、カーペットやフロアマットへ樹脂を含浸させて補強部材とすることでもよい。
【0013】
いずれの実施例1〜17のフロアマットクリップも、フロアマット6とカーペット2との間へ介在されるプレート11と、プレート11の下面から膨出されて、カーペット2の係止孔3を貫通して該係止孔3の周縁4へ係合するカーペット係止突起12と、プレート11の上面から膨出されて、フロアマット6の係止孔7を貫通して該係止孔7の周縁8へ係合するマット係止突起13とを備えている。プレート11において、カーペット係止突起とマット係止突起13とは前後方向に離間している。
【0014】
いずれの実施例1〜17のフロアマットクリップも、プレート11は樹脂で左右幅よりも前後に長く形成されている。また、カーペット係止突起12は、間隙14をおいて対向する2つの半割円筒状の可撓部15と、可撓部15の下端部からの膨径状に突出した係止部16とからなり、これら15,16は樹脂でプレート11と一体形成されている。そして、間隙14を狭めるように2つの半割円筒状の可撓部15を撓ませて、係止部16をカーペット2の係止孔3に挿入し、該撓みが戻ると、係止部16が係止孔3の周縁4に係止するようになっている。
【0015】
いずれの実施例1〜17のフロアマットクリップも、マット係止突起13は、相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けにくい状態と、相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けやすい状態とに変化させられるように構成されているが、その態様が異なる。そこで、以下の実施例1〜17の説明では、主としてマット係止突起13の態様について説明し、プレートの構造が他と異なるものはプレートについても説明する。
【実施例1】
【0016】
図1〜図3に示すように、実施例1のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、プレート11の上面から垂直に突設された間隔をおく一対の縦割り円柱状の支柱17と、この支柱17の間隔からプレート11に形成されたスリット18にかけて入り込んで傾動可能に軸着されたL字状の傾動部材20(21は支柱17の間隔に入り込む縦部、22はスリット18に入り込む横部)とからなる。支柱17は樹脂でプレート11と一体形成されている。傾動部材20は樹脂でプレート11とは別体に形成されている。傾動部材20は縦部21の上端に後方向(座席側)へ突出した爪部23を備えている。この軸着は、傾動部材20の両側面に形成された凸部24と、プレート11のスリット18の両内面に形成された凹部25とが、回動可能に係合することによっている。
【0017】
図3(a)に示すように、傾動部材20の縦部21がほぼ垂立して爪部23が後方向へ突出した状態のときは、爪部23がフロアマット6の係止孔7の周縁8へフック止め的に係合するため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けにくい状態である。一方、図3(b)に示すように、傾動部材20の縦部21を前方向に傾動して爪部23の一部又は大半部が支柱17の間隔内に入った状態のときは、前記フック止めが弱まるため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けやすい状態である。実施例1は、この両状態に変化させられる。
【実施例2】
【0018】
図4〜図6に示すように、実施例2のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、プレート11の上面から垂直に突設された円筒状の首部27と、この首部27に対して水平回転可能に係合した爪状の頭部28とからなる。首部27は樹脂でプレート11と一体形成されている。頭部28は樹脂でプレート11とは別体に形成されている。頭部28は首部27の円筒穴に入り込む軸29と、軸29から斜め上方に突出する爪30とからなる。軸29の係合は、軸29に形成された環状溝と、首部27の円筒穴に形成された環状凸部とが、回転可能に係合することによっている。
【0019】
図6(a)に示すように、首部27を回転させてその爪30が後方向へ突出するように向く状態のときは、爪30がフロアマット6の係止孔7の周縁8へフック止め的に係合するため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けにくい状態である。一方、図6(b)に示すように、首部27を回転させてその爪30が前方向へ突出するように向く状態のときは、その爪30の傾斜はフロアマット6の後端部を持ち上げるときの係止孔7の傾斜と同方向になるため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けやすい状態である。実施例2は、この両状態に変化させられる。
【実施例3】
【0020】
図7〜図9に示すように、実施例3のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、プレート11の上面から垂直に突設された円筒状の首部32と、この首部32から後方斜め上方に突出する頭部33とからなり、頭部33と首部32の少なくとも上部は、その左右方向中央に縦割り状の間隙34が形成されているため、左右方向の可撓性を備えている。首部32及び頭部33は樹脂でプレート11と一体形成されている。
【0021】
図9(a)に示すように、頭部33と首部32の少なくとも上部が間隙34を隔てた自然状態のときは、頭部33がフロアマット6の係止孔7の周縁8へフック止め的に係合するため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けにくい状態である。一方、図9(b)に示すように、頭部33と首部32の少なくとも上部を撓ませて左右方向に接近させた状態のときは、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けやすい状態である。実施例3は、この両状態に変化させられる。
【実施例4】
【0022】
図10〜図12に示すように、実施例4のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、プレート11の上面から垂直に突設された円筒部36と、この円筒部36の上端面に載せられるゴム製又はエラストマー製の弾性Oリング37と、弾性Oリング37を押し付けて膨径させる押付部材38とからなる。円筒部36は樹脂でプレート11と一体形成されている。押し付け部材38は樹脂でプレート11とは別体に形成されている。プレート11の下面には、次に述べる係止用フランジ爪41が入り込む該係止用フランジ爪41と同形状の凹所42が形成されている。押付部材38は、円筒部36に挿入された軸部39と、軸部39の上端に形成された押付用フランジ部40と、軸部39の下端に形成された係止用フランジ爪41とからなる。係止用フランジ爪41がプレート11の下面の凹所42に入り込んだときには、押付用フランジ部40は弾性Oリング37を押し付けないが、押付用フランジ部40で弾性Oリング37を押し付けて膨径させながら押付用フランジ部40を所定角度水平回転させて、係止用フランジ爪41を凹所42から離脱させてプレート11の下面の円筒孔周縁に係止させるようになっている。
【0023】
図12(a)に示すように、上記のとおり弾性Oリング37を押し付けて膨径させた状態のときは、膨径した弾性Oリング37がフロアマット6の係止孔7の周縁8へ係合しやすいため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けにくい状態である。一方、図12(b)に示すように、弾性Oリング37を押し付けない状態のときは、縮径した弾性Oリング37がフロアマット6の係止孔7の周縁8へ係合しにくいため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けやすい状態である。実施例4は、この両状態に変化させられる。
【実施例5】
【0024】
図13〜図15に示すように、実施例5のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、プレート11の上面から垂直に突設された円筒部46と、この円筒部46に係合して円筒部46の上端からフランジ状にはみ出す係止蓋部47と、係止蓋部47をプレート部11の後端部につなぐ湾曲性のあるバンド部48とからなり、これらは樹脂でプレート11と一体形成されている。係止蓋部47は、円盤状の蓋本体49と、蓋本体49の下面から突設された、間隙50をおいて対向する2つの半割円筒状の可撓部51と、可撓部51の下端部からの膨径状に突出した係止部52とからなる。そして、円筒部46の円筒孔に可撓部51を撓ませながら圧入すると、係止部52が円筒部46の段部53に係止するようになっている。
【0025】
図15(a)に示すように、係止蓋部47を円筒部46に係合させたときは、係止蓋部47がフロアマット6の係止孔7の周縁8へ係合するため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けにくい状態である。このとき、バンド部48はフロアマット6の後部を折り返す。一方、図15(b)に示すように、係止蓋部47を円筒部46から外したときは、フロアマット6の係止孔7の周縁8へ係合するものがないため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けやすい状態である。このとき、係止蓋部47はバンド部48でプレートに繋がっているため紛失しない。実施例5は、この両状態に変化させられる。
【実施例6】
【0026】
図16〜図18に示すように、実施例6のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、実施例5のマット係止突起13に対して、バンド部54をより湾曲性の低い板部55と可撓性のあるインテグラルヒンジ56とで構成した点と、係止蓋部57を板部55と連続的に形成した点において相違するものであり、その他の構成及び作用効果は共通である。なお、プレート11の形状は、実施例1〜5では後細り形状であったが、実施例6では長方形状である。
【実施例7】
【0027】
図19〜図21に示すように、実施例7のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、プレート11の上面から垂直に突設された支柱60と、この支柱60に係合して支柱60の上端よりフランジ状にはみ出す係止蓋部61とからなる。支柱60は樹脂でプレート11と一体形成されている。係止蓋部61は樹脂でプレート11とは別体に形成されている。支柱60の外周面には、複数の環状凸部62が形成されている。係止蓋部61は、円盤状の蓋本体63と、蓋本体63の下面から突設された、間隙64をおいて対向する4つの4半割円筒状の可撓部65とからなり、可撓部65の内面には複数の環状凹部66が形成されている。そして、支柱60に可撓部65を撓ませながら圧入すると、複数の環状凸部62と環状凹部66とが係合するようになっている。
【0028】
図21(a)に示すように、係止蓋部61を支柱60に係合させたときは、係止蓋部61がフロアマット6の係止孔7の周縁8へ係合するため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けにくい状態である。一方、図21(b)に示すように、係止蓋部61を支柱60から外したときは、フロアマット6の係止孔7の周縁8へ係合するものがないため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けやすい状態である。実施例7は、この両状態に変化させられる。
【実施例8】
【0029】
図22〜図24に示すように、実施例7のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、プレート11の上面から垂直に突設された支柱67と、この支柱67に係合して支柱67の上端から側方にはみ出すバネ線クリップ68とからなる。支柱67は樹脂でプレート11と一体形成され、縦割り状のスリット69とその下の段部70とが形成されている。バネ線クリップ68は、支柱67から側方にはみ出すループ部71と、その下端から曲げられた係止部72とからなる。ループ部71の中央部はスリット69に入り込み、係止部72はループ部71の弾性で段部70に係合するようになっている。
【0030】
図24(a)に示すように、バネ線クリップ68を支柱67に係合させたときは、はみ出したループ部71がフロアマット6の係止孔7の周縁8へ係合するため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けにくい状態である。一方、図24(b)に示すように、バネ線クリップ68を支柱67から外したときは、フロアマット6の係止孔7の周縁8へ係合するものがないため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けやすい状態である。実施例8は、この両状態に変化させられる。
【実施例9】
【0031】
図25〜図27に示すように、実施例9のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、プレート11の上面から垂直に突設された支柱73と、この支柱73に係合して支柱73の上端よりフランジ状にはみ出す係止蓋部74とからなる。支柱73は樹脂でプレート11と一体形成されている。係止蓋部74は樹脂でプレート11とは別体に形成されている。支柱73の上部には、球状部75が形成されている。係止蓋部74は、円盤状の蓋本体76と、蓋本体76の下面から突設された、間隙77をおいて対向する4つの4半割円筒状の可撓部78とからなり、可撓部78の内面には複数の環状凸部79が形成されている。そして、支柱73の球状部75に可撓部78を撓ませながら圧入すると、球状部75の下に環状凸部79が係合するようになっている。
【0032】
図27(a)に示すように、係止蓋部74を支柱73に係合させたときは、係止蓋部74がフロアマット6の係止孔7の周縁8へ係合するため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けにくい状態である。一方、図27(b)に示すように、係止蓋部74を支柱73から外したときは、フロアマット6の係止孔7の周縁8へ係合するものがないため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けやすい状態である。実施例9は、この両状態に変化させられる。
【実施例10】
【0033】
図28〜図30に示すように、実施例5のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、実施例5のマット係止突起13に対して、係止蓋部47の寸法形状が異なるものであり、その他の構成及び作用効果は共通である。
【実施例11】
【0034】
図31〜図33に示すように、実施例8のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、プレート11の上面から垂直に突設された支柱80と、この支柱80の上部に水平軸の周りに回転可能に設けた係止部材81とからなる。支柱80は樹脂でプレート11と一体形成されている。係止部材81は樹脂でプレート11とは別体に形成されている。支柱80の上部は、縦割り状の間隔82が形成されることで、左右の支柱片83に分かれている。支柱片83の内面には軸孔84が形成され、支柱片83の上面には第1係止凹所85が形成され、支柱片83の側部には第2係止凹所86が形成されている。係止部材81は、幅がおよそ間隔82に等しく、側面の短辺がおよそ支柱80の直径に等しく、側面の長辺が支柱80の直径より大きい、直方体形状に形成されており、該長辺は支柱80の下部よりも径方向の両方にはみ出しうるものである。係止部材81の両側面には、軸孔84に回転可能に係合する回転軸87と、第1係止凹所85と第2係止凹所86に選択的に係止する係止ピン88が形成されている。
【0035】
図33(a)に示すように、係止部材81をその長辺が横方向となり支柱80の下部よりも径方向にはみ出す姿勢に回転させ、係止ピン88を第1係止凹所85に係止させたときは、係止部材81がフロアマット6の係止孔7の周縁8へ係合するため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けにくい状態である。一方、図33(b)に示すように、係止部材81をその短辺が横方向となり支柱80の下部よりも径方向にはみ出さない姿勢に回転させ、係止ピン88を第2係止凹所85に係止させたときは、フロアマット6の係止孔7の周縁8へ係合するものがないため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けやすい状態である。実施例11は、この両状態に変化させられる。
【実施例12】
【0036】
図34〜図36に示すように、実施例9のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、実施例11のマット係止突起13に対して、係止部材81の長辺が支柱80の下部よりも径方向の一方のみにはみ出しうるものである点と、係止部材81の長辺方向の先端部が円柱状に形成されている点と、係止ピンを省略する代わりに、軸孔84と回転軸87とに、90度回転する毎に係止する矩形状を採用した点と、この係止を外して回転させるのを容易にするための肉抜き89を軸孔84の周りに設けた点において相違するものであり、その他の構成及び作用効果は共通である。
【実施例13】
【0037】
図37〜図39に示すように、実施例9のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、実施例12のマット係止突起13に対して、矩形状の採用に代えて、支柱80の間隔82の内底面に形成した凸部91と、係止部材81の周りに形成した凹部92とが、90度回転する毎に係止するようにした点と、肉抜き89を凸部91の下側に設けた点において相違するものであり、その他の構成及び作用効果は共通である。
【実施例14】
【0038】
図40〜図42に示すように、実施例14のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、実施例12のマット係止突起13に対して、係止部材81に回転軸に代えてふたこぶ状の長孔93を形成し、別体形成した回転軸93を該長孔93のふたこぶに選択的に係止するようにした点において相違するものであり、その他の構成及び作用効果は共通である。
【実施例15】
【0039】
図43〜図45に示すように、実施例15のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、プレート11の上面から垂直に突設された支柱に、蓋部材を係合するようにしたものである。
【実施例16】
【0040】
図46〜図48に示すように、実施例16のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、プレート11の上面から垂直に突設された支柱に、蓋部材を係合するようにしたものである。
【実施例17】
【0041】
図49〜図51に示すように、実施例17のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、プレート11の上面から垂直に突設された支柱に、スライド蓋部材を横から係合するようにしたものである。
【0042】
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
【符号の説明】
【0043】
13 マット係止突起
【技術分野】
【0001】
本発明は、自動車用のフロアマットをカーペットへ係止するためのフロアマットクリップに関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来のフロアマットクリップは、フロアマットとカーペットとの間へ介在されるプレートと、上端部分が座席側へ折り曲げられた形状に、プレートの上面から膨出されて、フロアマットの係止孔の周縁へ係合するマット係止突起と、プレートの下面から膨出されて、カーペットに形成された係止孔の周縁へ係合するカーペット係止突起とからなり、合成樹脂で一体成形されていた(特許文献1、特許文献2)。
【0003】
マット係止突起はプレートの上面から垂直に突設された円柱状の首部と、当該首部の上端から座席側へ傾斜した爪状の頭部からなる。頭部を座席側へ傾斜させることにより、マット係止突起は、その上端部分が座席側へ折り曲げられた形状となる。フロアマットには、乗客の足で図の矢印方向へ荷重が掛けられるので、当該マット係止突起は係止孔の周縁へフック止め的に係合することとなる。そして、頭部の傾斜方向が座席方向以外であると、既述の荷重方向の関係から、フロアマットが係止突起より外れ易くなるので好ましくないとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】実公平6−24278号公報
【特許文献2】意匠登録第801906号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
上記のとおり、従来のフロアマットクリップは、上記形状のマット係止突起がフロアマットの係止孔の周縁へフック止め的に係合していたので、フロアマット使用時に係止孔がマット係止突起から抜けてフロアマットが外れるようなことはなかった。
【0006】
しかしその反面、フロアやフロアマットの清掃等のために、係止孔をマット係止突起から抜いてフロアマットを外そうとすると、外しにくいという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【0007】
(1) 本発明のフロアマットクリップは、フロアマットとカーペットとの間へ介在されるプレートと、プレートの上面から膨出されて、フロアマットの係止孔を貫通して該係止孔の周縁へ係合するマット係止突起と、プレートの下面から膨出されて、カーペットの係止孔を貫通して該係止孔の周縁へ係合するカーペット係止突起とを備えるフロアマットクリップにおいて、マット係止突起を、相対的にフロアマットの係止孔が抜けにくい状態と、相対的にフロアマットの係止孔が抜けやすい状態とに変化させられるように構成したことを特徴とする。
【0008】
(2) また、本発明のフロアマットクリップのマット係止突起は、フロアマットとカーペットとの間へ介在されるプレートの上面から膨出されて、フロアマットの係止孔の周縁へ係合するマット係止突起とにおいて、マット係止突起を、相対的にフロアマットの係止孔が抜けにくい状態と、相対的にフロアマットの係止孔が抜けやすい状態とに変化させられるように構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、フロアマット使用時には、相対的に係止孔がマット係止突起から抜けにくい状態にして、フロアマットが外れることを防止し、また、フロアやフロアマットの清掃時には、相対的に係止孔がマット係止突起から抜けやすい状態にして、フロアマットを容易に外すことができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】実施例1の斜視図である。
【図2】実施例1の、(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図3】実施例1の使用状態を示す断面図である。
【図4】実施例2の斜視図である。
【図5】実施例2の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図6】実施例2の使用状態を示す断面図である。
【図7】実施例3の斜視図である。
【図8】実施例3の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図9】実施例3の使用状態を示す断面図である。
【図10】実施例4の斜視図である。
【図11】実施例4の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図12】実施例4の使用状態を示す断面図である。
【図13】実施例5の斜視図である。
【図14】実施例5の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図15】実施例5の使用状態を示す断面図である。
【図16】実施例6の斜視図である。
【図17】実施例6の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図18】実施例6の使用状態を示す断面図である。
【図19】実施例7の斜視図である。
【図20】実施例7の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図21】実施例7の使用状態を示す断面図である。
【図22】実施例8の斜視図である。
【図23】実施例8の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図24】実施例8の使用状態を示す断面図である。
【図25】実施例9の斜視図である。
【図26】実施例9の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図27】実施例9の使用状態を示す断面図である。
【図28】実施例10の斜視図である。
【図29】実施例10の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図30】実施例10の使用状態を示す断面図である。
【図31】実施例11の斜視図である。
【図32】実施例11の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図33】実施例11の使用状態を示す断面図である。
【図34】実施例12の斜視図である。
【図35】実施例12の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図36】実施例12の使用状態を示す断面図である。
【図37】実施例13の斜視図である。
【図38】実施例13の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図39】実施例13の使用状態を示す断面図である。
【図40】実施例14の斜視図である。
【図41】実施例14の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図42】実施例14の使用状態を示す断面図である。
【図43】実施例15の斜視図である。
【図44】実施例15の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図45】実施例15の使用状態を示す断面図である。
【図46】実施例16の斜視図である。
【図47】実施例16の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図48】実施例16の使用状態を示す断面図である。
【図49】実施例17の斜視図である。
【図50】実施例17の(a)正面図、(b)平面図、(c)底面図、(d)右側面図、(e)左側面図である。背面図は正面図と対称に表れる。
【図51】実施例17の使用状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
フロアマットとカーペットとの間へ介在されるプレートと、プレートの上面から膨出されて、フロアマットの係止孔を貫通して該係止孔の周縁へ係合するマット係止突起と、プレートの下面から膨出されて、カーペットの係止孔を貫通して該係止孔の周縁へ係合するカーペット係止突起とを備えるフロアマットクリップにおいて、マット係止突起を、相対的にフロアマットの係止孔が抜けにくい状態と、相対的にフロアマットの係止孔が抜けやすい状態とに変化させられるように構成したことを特徴とするフロアマットクリップである。
【0012】
実施例1〜17のフロアマットクリップを説明する前に、自動車のフロアとフロアマットについて説明しておく。各実施例の断面図(図3等)において、左側が前方向(運転席であればペダルがある側)、右側が後方向(座席側)示している。自動車用のフロアパネル1の上にはカーペット2が前後左右に動かないように敷かれている。カーペット2には係止孔3が形成され、図示例の係止孔3における周縁4は、ハトメ状(フランジ付金属筒)の補強部材5で補強されている。カーペット2の上に載せられるフロアマット6には係止孔7が形成され、図示例の係止孔7における周縁8は、ハトメ状(フランジ付金属筒)の補強部材9で補強されている。なお、周縁4,8の補強部材の材質及び固定の態様は特に限定されない。例えば、樹脂製の筒状部材を補強部材とし、これをカーペットやフロアマットへ接着することでもよいし、カーペットやフロアマットへ樹脂を含浸させて補強部材とすることでもよい。
【0013】
いずれの実施例1〜17のフロアマットクリップも、フロアマット6とカーペット2との間へ介在されるプレート11と、プレート11の下面から膨出されて、カーペット2の係止孔3を貫通して該係止孔3の周縁4へ係合するカーペット係止突起12と、プレート11の上面から膨出されて、フロアマット6の係止孔7を貫通して該係止孔7の周縁8へ係合するマット係止突起13とを備えている。プレート11において、カーペット係止突起とマット係止突起13とは前後方向に離間している。
【0014】
いずれの実施例1〜17のフロアマットクリップも、プレート11は樹脂で左右幅よりも前後に長く形成されている。また、カーペット係止突起12は、間隙14をおいて対向する2つの半割円筒状の可撓部15と、可撓部15の下端部からの膨径状に突出した係止部16とからなり、これら15,16は樹脂でプレート11と一体形成されている。そして、間隙14を狭めるように2つの半割円筒状の可撓部15を撓ませて、係止部16をカーペット2の係止孔3に挿入し、該撓みが戻ると、係止部16が係止孔3の周縁4に係止するようになっている。
【0015】
いずれの実施例1〜17のフロアマットクリップも、マット係止突起13は、相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けにくい状態と、相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けやすい状態とに変化させられるように構成されているが、その態様が異なる。そこで、以下の実施例1〜17の説明では、主としてマット係止突起13の態様について説明し、プレートの構造が他と異なるものはプレートについても説明する。
【実施例1】
【0016】
図1〜図3に示すように、実施例1のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、プレート11の上面から垂直に突設された間隔をおく一対の縦割り円柱状の支柱17と、この支柱17の間隔からプレート11に形成されたスリット18にかけて入り込んで傾動可能に軸着されたL字状の傾動部材20(21は支柱17の間隔に入り込む縦部、22はスリット18に入り込む横部)とからなる。支柱17は樹脂でプレート11と一体形成されている。傾動部材20は樹脂でプレート11とは別体に形成されている。傾動部材20は縦部21の上端に後方向(座席側)へ突出した爪部23を備えている。この軸着は、傾動部材20の両側面に形成された凸部24と、プレート11のスリット18の両内面に形成された凹部25とが、回動可能に係合することによっている。
【0017】
図3(a)に示すように、傾動部材20の縦部21がほぼ垂立して爪部23が後方向へ突出した状態のときは、爪部23がフロアマット6の係止孔7の周縁8へフック止め的に係合するため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けにくい状態である。一方、図3(b)に示すように、傾動部材20の縦部21を前方向に傾動して爪部23の一部又は大半部が支柱17の間隔内に入った状態のときは、前記フック止めが弱まるため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けやすい状態である。実施例1は、この両状態に変化させられる。
【実施例2】
【0018】
図4〜図6に示すように、実施例2のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、プレート11の上面から垂直に突設された円筒状の首部27と、この首部27に対して水平回転可能に係合した爪状の頭部28とからなる。首部27は樹脂でプレート11と一体形成されている。頭部28は樹脂でプレート11とは別体に形成されている。頭部28は首部27の円筒穴に入り込む軸29と、軸29から斜め上方に突出する爪30とからなる。軸29の係合は、軸29に形成された環状溝と、首部27の円筒穴に形成された環状凸部とが、回転可能に係合することによっている。
【0019】
図6(a)に示すように、首部27を回転させてその爪30が後方向へ突出するように向く状態のときは、爪30がフロアマット6の係止孔7の周縁8へフック止め的に係合するため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けにくい状態である。一方、図6(b)に示すように、首部27を回転させてその爪30が前方向へ突出するように向く状態のときは、その爪30の傾斜はフロアマット6の後端部を持ち上げるときの係止孔7の傾斜と同方向になるため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けやすい状態である。実施例2は、この両状態に変化させられる。
【実施例3】
【0020】
図7〜図9に示すように、実施例3のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、プレート11の上面から垂直に突設された円筒状の首部32と、この首部32から後方斜め上方に突出する頭部33とからなり、頭部33と首部32の少なくとも上部は、その左右方向中央に縦割り状の間隙34が形成されているため、左右方向の可撓性を備えている。首部32及び頭部33は樹脂でプレート11と一体形成されている。
【0021】
図9(a)に示すように、頭部33と首部32の少なくとも上部が間隙34を隔てた自然状態のときは、頭部33がフロアマット6の係止孔7の周縁8へフック止め的に係合するため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けにくい状態である。一方、図9(b)に示すように、頭部33と首部32の少なくとも上部を撓ませて左右方向に接近させた状態のときは、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けやすい状態である。実施例3は、この両状態に変化させられる。
【実施例4】
【0022】
図10〜図12に示すように、実施例4のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、プレート11の上面から垂直に突設された円筒部36と、この円筒部36の上端面に載せられるゴム製又はエラストマー製の弾性Oリング37と、弾性Oリング37を押し付けて膨径させる押付部材38とからなる。円筒部36は樹脂でプレート11と一体形成されている。押し付け部材38は樹脂でプレート11とは別体に形成されている。プレート11の下面には、次に述べる係止用フランジ爪41が入り込む該係止用フランジ爪41と同形状の凹所42が形成されている。押付部材38は、円筒部36に挿入された軸部39と、軸部39の上端に形成された押付用フランジ部40と、軸部39の下端に形成された係止用フランジ爪41とからなる。係止用フランジ爪41がプレート11の下面の凹所42に入り込んだときには、押付用フランジ部40は弾性Oリング37を押し付けないが、押付用フランジ部40で弾性Oリング37を押し付けて膨径させながら押付用フランジ部40を所定角度水平回転させて、係止用フランジ爪41を凹所42から離脱させてプレート11の下面の円筒孔周縁に係止させるようになっている。
【0023】
図12(a)に示すように、上記のとおり弾性Oリング37を押し付けて膨径させた状態のときは、膨径した弾性Oリング37がフロアマット6の係止孔7の周縁8へ係合しやすいため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けにくい状態である。一方、図12(b)に示すように、弾性Oリング37を押し付けない状態のときは、縮径した弾性Oリング37がフロアマット6の係止孔7の周縁8へ係合しにくいため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けやすい状態である。実施例4は、この両状態に変化させられる。
【実施例5】
【0024】
図13〜図15に示すように、実施例5のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、プレート11の上面から垂直に突設された円筒部46と、この円筒部46に係合して円筒部46の上端からフランジ状にはみ出す係止蓋部47と、係止蓋部47をプレート部11の後端部につなぐ湾曲性のあるバンド部48とからなり、これらは樹脂でプレート11と一体形成されている。係止蓋部47は、円盤状の蓋本体49と、蓋本体49の下面から突設された、間隙50をおいて対向する2つの半割円筒状の可撓部51と、可撓部51の下端部からの膨径状に突出した係止部52とからなる。そして、円筒部46の円筒孔に可撓部51を撓ませながら圧入すると、係止部52が円筒部46の段部53に係止するようになっている。
【0025】
図15(a)に示すように、係止蓋部47を円筒部46に係合させたときは、係止蓋部47がフロアマット6の係止孔7の周縁8へ係合するため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けにくい状態である。このとき、バンド部48はフロアマット6の後部を折り返す。一方、図15(b)に示すように、係止蓋部47を円筒部46から外したときは、フロアマット6の係止孔7の周縁8へ係合するものがないため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けやすい状態である。このとき、係止蓋部47はバンド部48でプレートに繋がっているため紛失しない。実施例5は、この両状態に変化させられる。
【実施例6】
【0026】
図16〜図18に示すように、実施例6のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、実施例5のマット係止突起13に対して、バンド部54をより湾曲性の低い板部55と可撓性のあるインテグラルヒンジ56とで構成した点と、係止蓋部57を板部55と連続的に形成した点において相違するものであり、その他の構成及び作用効果は共通である。なお、プレート11の形状は、実施例1〜5では後細り形状であったが、実施例6では長方形状である。
【実施例7】
【0027】
図19〜図21に示すように、実施例7のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、プレート11の上面から垂直に突設された支柱60と、この支柱60に係合して支柱60の上端よりフランジ状にはみ出す係止蓋部61とからなる。支柱60は樹脂でプレート11と一体形成されている。係止蓋部61は樹脂でプレート11とは別体に形成されている。支柱60の外周面には、複数の環状凸部62が形成されている。係止蓋部61は、円盤状の蓋本体63と、蓋本体63の下面から突設された、間隙64をおいて対向する4つの4半割円筒状の可撓部65とからなり、可撓部65の内面には複数の環状凹部66が形成されている。そして、支柱60に可撓部65を撓ませながら圧入すると、複数の環状凸部62と環状凹部66とが係合するようになっている。
【0028】
図21(a)に示すように、係止蓋部61を支柱60に係合させたときは、係止蓋部61がフロアマット6の係止孔7の周縁8へ係合するため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けにくい状態である。一方、図21(b)に示すように、係止蓋部61を支柱60から外したときは、フロアマット6の係止孔7の周縁8へ係合するものがないため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けやすい状態である。実施例7は、この両状態に変化させられる。
【実施例8】
【0029】
図22〜図24に示すように、実施例7のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、プレート11の上面から垂直に突設された支柱67と、この支柱67に係合して支柱67の上端から側方にはみ出すバネ線クリップ68とからなる。支柱67は樹脂でプレート11と一体形成され、縦割り状のスリット69とその下の段部70とが形成されている。バネ線クリップ68は、支柱67から側方にはみ出すループ部71と、その下端から曲げられた係止部72とからなる。ループ部71の中央部はスリット69に入り込み、係止部72はループ部71の弾性で段部70に係合するようになっている。
【0030】
図24(a)に示すように、バネ線クリップ68を支柱67に係合させたときは、はみ出したループ部71がフロアマット6の係止孔7の周縁8へ係合するため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けにくい状態である。一方、図24(b)に示すように、バネ線クリップ68を支柱67から外したときは、フロアマット6の係止孔7の周縁8へ係合するものがないため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けやすい状態である。実施例8は、この両状態に変化させられる。
【実施例9】
【0031】
図25〜図27に示すように、実施例9のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、プレート11の上面から垂直に突設された支柱73と、この支柱73に係合して支柱73の上端よりフランジ状にはみ出す係止蓋部74とからなる。支柱73は樹脂でプレート11と一体形成されている。係止蓋部74は樹脂でプレート11とは別体に形成されている。支柱73の上部には、球状部75が形成されている。係止蓋部74は、円盤状の蓋本体76と、蓋本体76の下面から突設された、間隙77をおいて対向する4つの4半割円筒状の可撓部78とからなり、可撓部78の内面には複数の環状凸部79が形成されている。そして、支柱73の球状部75に可撓部78を撓ませながら圧入すると、球状部75の下に環状凸部79が係合するようになっている。
【0032】
図27(a)に示すように、係止蓋部74を支柱73に係合させたときは、係止蓋部74がフロアマット6の係止孔7の周縁8へ係合するため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けにくい状態である。一方、図27(b)に示すように、係止蓋部74を支柱73から外したときは、フロアマット6の係止孔7の周縁8へ係合するものがないため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けやすい状態である。実施例9は、この両状態に変化させられる。
【実施例10】
【0033】
図28〜図30に示すように、実施例5のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、実施例5のマット係止突起13に対して、係止蓋部47の寸法形状が異なるものであり、その他の構成及び作用効果は共通である。
【実施例11】
【0034】
図31〜図33に示すように、実施例8のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、プレート11の上面から垂直に突設された支柱80と、この支柱80の上部に水平軸の周りに回転可能に設けた係止部材81とからなる。支柱80は樹脂でプレート11と一体形成されている。係止部材81は樹脂でプレート11とは別体に形成されている。支柱80の上部は、縦割り状の間隔82が形成されることで、左右の支柱片83に分かれている。支柱片83の内面には軸孔84が形成され、支柱片83の上面には第1係止凹所85が形成され、支柱片83の側部には第2係止凹所86が形成されている。係止部材81は、幅がおよそ間隔82に等しく、側面の短辺がおよそ支柱80の直径に等しく、側面の長辺が支柱80の直径より大きい、直方体形状に形成されており、該長辺は支柱80の下部よりも径方向の両方にはみ出しうるものである。係止部材81の両側面には、軸孔84に回転可能に係合する回転軸87と、第1係止凹所85と第2係止凹所86に選択的に係止する係止ピン88が形成されている。
【0035】
図33(a)に示すように、係止部材81をその長辺が横方向となり支柱80の下部よりも径方向にはみ出す姿勢に回転させ、係止ピン88を第1係止凹所85に係止させたときは、係止部材81がフロアマット6の係止孔7の周縁8へ係合するため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けにくい状態である。一方、図33(b)に示すように、係止部材81をその短辺が横方向となり支柱80の下部よりも径方向にはみ出さない姿勢に回転させ、係止ピン88を第2係止凹所85に係止させたときは、フロアマット6の係止孔7の周縁8へ係合するものがないため、マット係止突起13は相対的にフロアマット6の係止孔7が抜けやすい状態である。実施例11は、この両状態に変化させられる。
【実施例12】
【0036】
図34〜図36に示すように、実施例9のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、実施例11のマット係止突起13に対して、係止部材81の長辺が支柱80の下部よりも径方向の一方のみにはみ出しうるものである点と、係止部材81の長辺方向の先端部が円柱状に形成されている点と、係止ピンを省略する代わりに、軸孔84と回転軸87とに、90度回転する毎に係止する矩形状を採用した点と、この係止を外して回転させるのを容易にするための肉抜き89を軸孔84の周りに設けた点において相違するものであり、その他の構成及び作用効果は共通である。
【実施例13】
【0037】
図37〜図39に示すように、実施例9のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、実施例12のマット係止突起13に対して、矩形状の採用に代えて、支柱80の間隔82の内底面に形成した凸部91と、係止部材81の周りに形成した凹部92とが、90度回転する毎に係止するようにした点と、肉抜き89を凸部91の下側に設けた点において相違するものであり、その他の構成及び作用効果は共通である。
【実施例14】
【0038】
図40〜図42に示すように、実施例14のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、実施例12のマット係止突起13に対して、係止部材81に回転軸に代えてふたこぶ状の長孔93を形成し、別体形成した回転軸93を該長孔93のふたこぶに選択的に係止するようにした点において相違するものであり、その他の構成及び作用効果は共通である。
【実施例15】
【0039】
図43〜図45に示すように、実施例15のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、プレート11の上面から垂直に突設された支柱に、蓋部材を係合するようにしたものである。
【実施例16】
【0040】
図46〜図48に示すように、実施例16のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、プレート11の上面から垂直に突設された支柱に、蓋部材を係合するようにしたものである。
【実施例17】
【0041】
図49〜図51に示すように、実施例17のフロアマットクリップにおけるマット係止突起13は、プレート11の上面から垂直に突設された支柱に、スライド蓋部材を横から係合するようにしたものである。
【0042】
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
【符号の説明】
【0043】
13 マット係止突起
【特許請求の範囲】
【請求項1】
フロアマットとカーペットとの間へ介在されるプレートと、プレートの上面から膨出されて、フロアマットの係止孔を貫通して該係止孔の周縁へ係合するマット係止突起と、プレートの下面から膨出されて、カーペットの係止孔を貫通して該係止孔の周縁へ係合するカーペット係止突起とを備えるフロアマットクリップにおいて、マット係止突起を、相対的にフロアマットの係止孔が抜けにくい状態と、相対的にフロアマットの係止孔が抜けやすい状態とに変化させられるように構成したことを特徴とするフロアマットクリップ。
【請求項2】
フロアマットとカーペットとの間へ介在されるプレートの上面から膨出されて、フロアマットの係止孔の周縁へ係合するマット係止突起とにおいて、マット係止突起を、相対的にフロアマットの係止孔が抜けにくい状態と、相対的にフロアマットの係止孔が抜けやすい状態とに変化させられるように構成したことを特徴とするフロアマットクリップのマット係止突起。
【請求項1】
フロアマットとカーペットとの間へ介在されるプレートと、プレートの上面から膨出されて、フロアマットの係止孔を貫通して該係止孔の周縁へ係合するマット係止突起と、プレートの下面から膨出されて、カーペットの係止孔を貫通して該係止孔の周縁へ係合するカーペット係止突起とを備えるフロアマットクリップにおいて、マット係止突起を、相対的にフロアマットの係止孔が抜けにくい状態と、相対的にフロアマットの係止孔が抜けやすい状態とに変化させられるように構成したことを特徴とするフロアマットクリップ。
【請求項2】
フロアマットとカーペットとの間へ介在されるプレートの上面から膨出されて、フロアマットの係止孔の周縁へ係合するマット係止突起とにおいて、マット係止突起を、相対的にフロアマットの係止孔が抜けにくい状態と、相対的にフロアマットの係止孔が抜けやすい状態とに変化させられるように構成したことを特徴とするフロアマットクリップのマット係止突起。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図36】
【図37】
【図38】
【図39】
【図40】
【図41】
【図42】
【図43】
【図44】
【図45】
【図46】
【図47】
【図48】
【図49】
【図50】
【図51】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図36】
【図37】
【図38】
【図39】
【図40】
【図41】
【図42】
【図43】
【図44】
【図45】
【図46】
【図47】
【図48】
【図49】
【図50】
【図51】
【公開番号】特開2011−105144(P2011−105144A)
【公開日】平成23年6月2日(2011.6.2)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2009−262399(P2009−262399)
【出願日】平成21年11月17日(2009.11.17)
【出願人】(000241463)豊田合成株式会社 (3,467)
【Fターム(参考)】
【公開日】平成23年6月2日(2011.6.2)
【国際特許分類】
【出願日】平成21年11月17日(2009.11.17)
【出願人】(000241463)豊田合成株式会社 (3,467)
【Fターム(参考)】
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