高圧水洗浄装置
【課題】作業者が誤ってノズル部分を手で握るという不具合を解消して高い安全性を確保することができる高圧水洗浄装置を提供すること。
【解決手段】先端にノズル１５とランス１４が取り付けられたフレキシブルホース１３を縦型配管１０１の内部に下方から挿入しながら前記ノズル１５から噴射される高圧水によって縦型配管１０１内を洗浄する高圧水洗浄装置において、互いに平行に配されたローラ（２部材）１８間に前記フレキシブルホース１３を通すとともに、該フレキシブルホース１３の先端に取り付けられた前記ランス１４の一部に前記ローラ１８間の隙間よりも大きな外径を有する大径部１４Ａを形成する。又、前記ローラ１８の近傍に飛散防止カバー１２を立設する。
【解決手段】先端にノズル１５とランス１４が取り付けられたフレキシブルホース１３を縦型配管１０１の内部に下方から挿入しながら前記ノズル１５から噴射される高圧水によって縦型配管１０１内を洗浄する高圧水洗浄装置において、互いに平行に配されたローラ（２部材）１８間に前記フレキシブルホース１３を通すとともに、該フレキシブルホース１３の先端に取り付けられた前記ランス１４の一部に前記ローラ１８間の隙間よりも大きな外径を有する大径部１４Ａを形成する。又、前記ローラ１８の近傍に飛散防止カバー１２を立設する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、先端にノズルとランスが取り付けられたフレキシブルホースを縦型配管の内部に下方から挿入しながら前記ノズルから噴射される高圧水によって縦型配管内を洗浄する高圧水洗浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、縦型反応塔内には多数の縦型配管が配されており、各縦型配管内には触媒等の充填材が充填されているが、この充填材は定期的に（例えば１年に１回程度）新しいものと交換される。この充填材の交換に際しては、各縦型配管内に充填されている古い充填材を抜き出す必要があるが、この充填材は縦型配管の内面に付着しているためにその抜き出しは容易ではない。
【０００３】
そこで、充填材の抜き出しに高圧水洗浄装置が使用されているが、この高圧水洗浄装置は、先端にノズルとランスが取り付けられたフレキシブルホースを縦型配管の内部に下方から挿入しながら前記ノズルから噴射される例えば４０ＭＰａ以上の圧力の高圧水によって縦型配管内を洗浄するものである。
【０００４】
尚、用途は異なるが、高圧水洗浄装置に関しては特許文献１〜３等に提案がなされている。即ち、特許文献１には、トンネルの内壁面等のように高所に位置する面積の大きな洗浄対象を自走しながら洗浄する洗浄装置が提案され、特許文献２には、先端に洗浄ノズルユニットを設けたランスを反応槽の軸方向及び垂直方向に対して傾斜させて設置し、洗浄ノズルを昇降動させて洗浄する密閉式自動洗浄装置が提案されている。又、特許文献３には、フィン付き伝熱管の洗浄に好適なウォータジェット洗浄用ノズルランス及びこれを用いた伝熱管洗浄方法が提案されている。
【特許文献１】特許第３７１２２１４号公報
【特許文献２】特開平６−００７７５７号公報
【特許文献３】特開２００１−２４１６４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、高圧水洗浄装置による縦型配管内の洗浄作業中、フレキシブルホースの先端に取り付けられたノズルの部分が高圧水によって押し出される充填材と共に縦型配管外に押し出されてくることがあり、そのとき、作業者が誤ってノズル部分を手で握るとノズルから噴射されている高圧水によって作業者に思わぬダメージを与える可能性がある。
【０００６】
又、洗浄によって抜き出された充填材の塊やノズルが作業者に当たって作業者にダメージを与える可能性もあった。
【０００７】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、作業者が誤ってノズル部分を手で握るという不具合を解消して高い安全性を確保することができる高圧水洗浄装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、先端にノズルとランスが取り付けられたフレキシブルホースを縦型配管の内部に下方から挿入しながら前記ノズルから噴射される高圧水によって縦型配管内を洗浄する高圧水洗浄装置において、互いに平行に配された２部材間に前記フレキシブルホースを通すとともに、該フレキシブルホースの先端に取り付けられた前記ランスの一部に前記２部材間の隙間よりも大きな外径を有する大径部を形成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記２部材を回転可能なローラで構成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記２部材の近傍に飛散防止カバーを立設したことを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記２部材が設置されたスライドベースを直交座標軸方向に移動可能に支持したことを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、互いに平行に配されたパイプレール上にスライドレールを直交するよう移動可能に配置し、前記スライドベースを前記スライドレールに沿って移動可能に配置するとともに、前記スライドレールの長手方向両端部をＵボルトによって前記パイプレール上に移動可能に取り付けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の発明によれば、ノズルを上にしてフレキシブルホースを縦型配管内に下方から挿入して配管内を洗浄しているときに高圧水によって押し出される充填材の塊と共にノズルが配管外に押し出された場合であっても、ランスの大径部がストッパとして機能して平行な２部材間に係止され、それ以上のノズルの押し出しを防ぐため、高圧水を噴射しているノズルは常に２部材よりも上方で停止する。このため、作業者が誤ってノズルを手で握ることがなく、ノズルから噴射される高圧水によって作業者がダメージを受けることもないために高い安全性が確保される。
【００１４】
請求項２記載の発明によれば、ノズルの通過を阻止する２部材を回転可能なローラで構成したため、両ローラ間をフレキシブルホースが抵抗なくスムーズに通過することができるとともに、フレキシブルホースのローラとの摺擦による損傷が防がれて該フレキシブルホースの耐久性が高められる。
【００１５】
請求項３記載の発明によれば、洗浄によって縦型配管内から抜き出された充填材の塊等の飛散が飛散防止カバーによって防がれるため、より高い安全性が確保される。
【００１６】
請求項４記載の発明によれば、例えば縦型反応塔の内部に収容された多数の縦型配管に対して洗浄を行う場合、フレキシブルホースが通された２部材が設置されたスライドベースをフレキシブルホースと共に２次元平面内で自由に移動させながら多数の縦型配管に対して洗浄を順次連続的に効率良く行うことができる。
【００１７】
請求項５記載の発明によれば、スライドベースが移動可能に配置されたスライドレールの長手方向両端部をＵボルトによってパイプレール上に移動可能に取り付けたため、スライドベースを互いに直交するスライドレールとパイプレールに沿って２次元平面内を自由に移動させることができるとともに、該スライドベースの脱落を確実に防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１は本発明に係る高圧水洗浄装置の平面図、図２は同高圧水洗浄装置の正面図（図１の矢視Ａ方向の図）、図３は図２のＢ部拡大詳細図、図４は図２のＣ部拡大詳細図、図５は図４の矢視Ｄ方向の図、図６は図４のＥ−Ｅ線断面図、図７は同高圧水洗浄装置のシャッターの平面図、図８はスライドベースの平面図、図９（ａ），（ｂ）はシャッターの開閉を示す部分平面図である。
【００２０】
図１及び図２において、１００は垂直に立設された円筒状の縦型反応塔であって、その内部には洗浄対象である多数の縦型配管１０１（図４参照）が収容されている。尚、縦型配管１０１の洗浄に際しては、縦型反応塔１００の下端に結着されていた不図示のキャップが取り外され、多数の縦型配管１０１は管板面から下方に向かって開口している。又、縦型反応塔１００の下端フランジ１００Ａには矩形枠状の吊フレーム１０２が取り付けられる。
【００２１】
上記吊フレーム１０２には、２本のパイプレール１が水平且つ平行に支持されており、これらのパイプレール１上には、これらに直交する１本のスライドレール２がその長手方向両端部をＵボルト３によって図１の矢印Ｙ−Ｙ’方向に移動可能に取り付けられている。
【００２２】
ここで、スライドレール２の一端のパイプレール１への固定構造の詳細を図３に示すが、パイプレール１を吊り下げるように該パイプレール１の外周に掛けられたＵボルト３の左右の上端ネジ部はスライドレール２を貫通しており、これらの上端ネジ部に螺合する上下一対のナット４を締め付けることによってスライドレール２がＵボルト３によってパイプレール１に取り付けられている。この場合、Ｕボルト３とパイプフレーム１との間には若干の隙間が形成されているため、スライドレール２はパイプレール１の長手方向（矢印Ｙ−Ｙ’方向）に沿って移動することができる。
【００２３】
ところで、図６に示すように、前記スライドレール２は２つのアングル材２Ａを所定間隔離して平行に並設して構成されており、その上面にはスライドベース５が該スライドレール５の長手方向（図１及び図２の矢印Ｙ−Ｙ’方向）に移動可能に載置されている。図４及び図５に示すように、スライドベース５の長手方向両端部には総ネジボルト６が垂直に挿通しており、各総ネジボルト６のスライドベース５から下方へ延びる部分にはカラー７とブロック状の固定金具８が挿通している。
【００２４】
上記固定金具８は、図６に示すように、スライドレール２の両アングル材２Ａの間の溝に遊嵌するガイド部８Ａと溝よりも幅広のストッパ部８Ｂとで一体に構成されており、総ネジボルト６の下部に螺合するロックナット９を締め付けることによって固定されるが、カラー７によってその位置が規定され、ストッパ部８Ｂとスライドレール２との間には若干の隙間が形成されており、従って、スライドベース５は、固定金具８のガイド部８Ａにガイドされながらスライドレール２に沿って移動することができる。尚、各総ネジボルト６の下端部には袋ナット１０が螺着されている。
【００２５】
又、各総ネジボルト６のスライドベース５から上方に突出する上端部にはロックナット１１が螺着されており、スライドベース５の側部に立設された飛散防止カバー１２はロックナット１１によってスライドベース５に固定されている。ここで、飛散防止カバー１２は、矩形状の金網１２Ａの両面を矩形枠１２Ｂで挟み込んで構成されており、その長手方向両端下部に直角に取り付けられたブラケット１２Ｃが前記ロックナット１１によって挟み込まれて固定されることによって、飛散防止カバー１２がスライドベース５上に垂直に立設された状態で取り付けられている。
【００２６】
ところで、本発明に係る高圧水洗浄装置には、図４及び図６に示すような撓曲可能なフレキシブルホース１３が使用されるが、このフレキシブルホース１３の先端部には所定長さ（本実施の形態では３００ｍｍ）の金属製のランス１４が接続され、このランス１４の先端には同じく金属製のノズル１５が取り付けられている。尚、フレキシブルホース１３は、高圧水を供給する不図示のジェットポンプに接続されている。
【００２７】
他方、図８に示すように、前記スライドベース５の幅方向中央には、前記フレキシブルホース１３とその先端に取り付けられたランス１４とノズル１５が十分通過することができる幅の矩形孔５ａが長手方向に沿って形成されており、該矩形孔５ａの長手方向一端（図８の右端）には幅の狭い小さな矩形孔５ｂが連設されている。尚、この矩形孔５ｂもフレキシブルホース１３とランス１４及びノズル１５が通過することができる大きさを有している。
【００２８】
又、図４及び図６に示すように、スライドベース５の矩形孔５ａの長手方向両側にはブロック１６がそれぞれボルト１７によって固定されており、両ブロック１６間には２本のローラ１８がその軸方向両端を軸受１９を介して回転可能に支持されて架設されている。これら２本のローラ１８は、スライドベース５の矩形孔５ａの上方に互いに平行を成して長手方向に配されているが、両者間の隙間δはフレキシブルホース１３とランス１４及びノズル１５の外径φｄ（本実施の形態では、φ１３ｍｍ）よりも若干大きく（本実施の形態では、δ＝１３．５ｍｍ）に設定されている。
【００２９】
而して、本実施の形態では、ランス１４の上端部には、２本のローラ１８間の隙間δよりも大きな外径φＤ（本実施の形態では、φ１４ｍｍ）を有する大径部１４Ａが形成されている。従って、本実施の形態では、フレキシブルホース１３の外径φｄとローラ１８間の隙間δ及びランス１４の大径部１４Ａの外径φＤとの間には次の大小関係が成立している。
【００３０】
φＤ＞δ＞φｄ
ところで、図４及び図６に示すように、一方のブロック１６とスライドベース５との間には図７に示すような円板状のシャッター２０がその中心を前記ボルト１７によって回動可能に支持されて配置されており、スライドベース５に形成された前記矩形孔５ｂがシャッター２０によって開閉される。ここで、図７に示すように、シャッター２０の外周の一部には矩形状の切欠き２０ａが形成されるとともに、円孔２０ｂが形成され、円孔２０ｂの横にはピン２１が立設されている（図４参照）。又、図４に示すように、スライドベース５のシャッター２０が設けられた部分にはプランジャ２２が係脱可能に設けられており、このプランジャ２２は不図示の付勢手段によって上方に付勢されており、その先端のピン２２ａはシャッター２０の円孔２０ｂに選択的に嵌合する。
【００３１】
前述のようにランス１４の一部に両ローラ１８間の隙間δよりも大きな外径φＤを有する大径部１４Ａを形成した結果、この大径部１４Ａは両ローラ１８間の隙間を通過することができない。このため、スライドベース５にランス１４の大径部１４Ａを通す場合には、図４に示すプランジャ２２を下方に引いて該プランジャ２２のピン２２ａをシャッター２０の円孔２０ｂから抜いてプランジャ２２のロックを解除した後、ピン２１を操作してシャッター２０をボルト１７を中心として回し、図９（ａ）に示すように、シャッター２０に形成された切欠き２０ａをスライドベース５の矩形孔５ｂに合わせる。すると、スライドベース５の矩形孔５ｂが開放されるため、この矩形孔５ｂにランス１４の大径部１４Ａを通し、その後、シャッター２０を元の方向に回し、その円孔２０ｂにプランジャ２２のピン２２ａを嵌合させれば、図９（ｂ）に示すようにスライドベース５の矩形孔５ｂがシャッター２０によって閉じられるとともに、その回動がロックされる。
【００３２】
以上のようにしてランス１４の大径部１４Ａがスライドベース５を通過すると、それよりも下方のランス１４とフレキシブルホース１３を両ローラ１８間に通すことができる。
【００３３】
ところで、図１、図２及び図４に示すように、スライドベース５は縦型反応塔１００の下方に配置され、縦型反応塔１００内に収容された多数の縦型配管１０１内に充填された触媒等の充填材は、当該高圧水洗浄装置によって抜き取られて新しいものと交換される。即ち、フレキシブルホース１３から供給される高圧水をノズル１５から噴射しながら、ノズル１５を上にしてフレキシブルホース１３を縦型配管１０１の内部に下方から挿入すると、ノズル１５から噴射される高圧水のバック噴射力によってフレキシブルホース１３が縦型配管１０１内に引き込まれていき、縦型配管１０１内に充填された充填材がノズル１５から噴射される高圧水によって破砕され、塊となって縦型配管１０１から押し出されて除去される。
【００３４】
このような洗浄作業中に高圧水によって押し出される充填材の塊と共にノズル１５が縦型配管１０１外に押し出されることがあるが、このような場合であっても、ランス１４の大径部１４Ａがストッパとして機能して平行なローラ１８間に係止され、それ以上のノズル１５の押し出しを防ぐため、高圧水を噴射しているノズル１５は常にローラ１８よりも上方で停止する。このため、作業者が誤ってノズル１５を手で握ることがなく、ノズル１５から噴射される高圧水によって作業者がダメージを受けることもないために高い安全性が確保される。
【００３５】
又、本実施の形態では、ノズル１５の通過を阻止する２部材として回転可能なローラ１８を用いたため、両ローラ１８間をフレキシブルホース１３が抵抗なくスムーズに通過することができるとともに、フレキシブルホース１３のローラ１８との摺擦による損傷が防がれて該フレキシブルホース１３の耐久性が高められる。
【００３６】
更に、本実施の形態では、スライドベース５上に飛散防止カバー１２を立設したため、洗浄によって縦型配管１０１内から抜き出された充填材の塊等の飛散が飛散防止カバー１２によって防がれる。このため、充填材の塊等が作業者に直接当たることがなく、より高い安全性が確保される。
【００３７】
又、本実施の形態では、フレキシブルホース１３が通されたローラ１８が設置されたスライドベース５をスライドレール２に沿って図１及び図２の矢印Ｘ−Ｘ’方向に移動させることができるとともに、スライドレール２をこれに直交するパイプレール１に沿って図１の矢印Ｙ−Ｙ’方向に移動させることができるため、本実施の形態のように縦型反応塔１００の内部に収容された多数の縦型配管１０１に対して洗浄を行う場合、スライドベース５をフレキシブルホース１３と共に２次元平面内で自由に移動させながら多数の縦型配管１０１に対して洗浄を順次連続的に効率良く行うことができる。そして、この場合、スライドベース５が移動可能に配置されたスライドレール２の長手方向両端部をＵボルト３によってパイプレール１上に移動可能に取り付けたため、スライドベース５の脱落を確実に防ぐことができる。
【００３８】
尚、本発明は、縦反応塔の他、熱交換器等、他の任意の機器内に収容された縦型配管の高圧水による洗浄に供される高圧水洗浄装置に対しても同様に適用可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係る高圧水洗浄装置の平面図である。
【図２】本発明に係る高圧水洗浄装置の正面図（図１の矢視Ａ方向の図）である。
【図３】図２のＢ部拡大詳細図である。
【図４】図２のＣ部拡大詳細図である。
【図５】図４の矢視Ｄ方向の図である。
【図６】図４のＥ−Ｅ線断面図である。
【図７】本発明に係る高圧水洗浄装置のシャッターの平面図である。
【図８】本発明に係る高圧水洗浄装置のベースの平面図である。
【図９】（ａ），（ｂ）はシャッターの開閉を示す部分平面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１ パイプレール
２ スラスドレール
２Ａ スライドレールのアングル材
３ Ｕボルト
４ ナット
５ スライドベース
５ａ，５ｂ スライドベースの矩形孔
６ 総ネジボルト
７ カラー
８ 固定金具
８Ａ 固定金具のガイド部
８Ｂ 固定金具のストッパ部
９ ロックナット
１０ 袋ナット
１１ ロックナット
１２ 飛散防止カバー
１２Ａ 飛散防止カバーの金網
１２Ｂ 飛散防止カバーの矩形枠
１２Ｃ 飛散防止カバーのブラケット
１３ フレキシブルホース
１４ ランス
１４Ａ ランスの大径部
１５ ノズル
１６ ブロック
１７ ボルト
１８ ローラ（２部材）
１９ 軸受
２０ シャッター
２０ａ シャッターの切欠き
２０ｂ シャッターの円孔
２１ ピン
２２ プランジャ
２２ａ プランジャのピン
１００ 縦型反応塔
１００Ａ 縦型反応塔の下端フランジ
１０１ 縦型配管
１０２ 吊フレーム
φｄ ランス及びフレキシブルホースの外径
φＤ ランスの大径部の外径
δ ローラ間の隙間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、先端にノズルとランスが取り付けられたフレキシブルホースを縦型配管の内部に下方から挿入しながら前記ノズルから噴射される高圧水によって縦型配管内を洗浄する高圧水洗浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、縦型反応塔内には多数の縦型配管が配されており、各縦型配管内には触媒等の充填材が充填されているが、この充填材は定期的に（例えば１年に１回程度）新しいものと交換される。この充填材の交換に際しては、各縦型配管内に充填されている古い充填材を抜き出す必要があるが、この充填材は縦型配管の内面に付着しているためにその抜き出しは容易ではない。
【０００３】
そこで、充填材の抜き出しに高圧水洗浄装置が使用されているが、この高圧水洗浄装置は、先端にノズルとランスが取り付けられたフレキシブルホースを縦型配管の内部に下方から挿入しながら前記ノズルから噴射される例えば４０ＭＰａ以上の圧力の高圧水によって縦型配管内を洗浄するものである。
【０００４】
尚、用途は異なるが、高圧水洗浄装置に関しては特許文献１〜３等に提案がなされている。即ち、特許文献１には、トンネルの内壁面等のように高所に位置する面積の大きな洗浄対象を自走しながら洗浄する洗浄装置が提案され、特許文献２には、先端に洗浄ノズルユニットを設けたランスを反応槽の軸方向及び垂直方向に対して傾斜させて設置し、洗浄ノズルを昇降動させて洗浄する密閉式自動洗浄装置が提案されている。又、特許文献３には、フィン付き伝熱管の洗浄に好適なウォータジェット洗浄用ノズルランス及びこれを用いた伝熱管洗浄方法が提案されている。
【特許文献１】特許第３７１２２１４号公報
【特許文献２】特開平６−００７７５７号公報
【特許文献３】特開２００１−２４１６４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、高圧水洗浄装置による縦型配管内の洗浄作業中、フレキシブルホースの先端に取り付けられたノズルの部分が高圧水によって押し出される充填材と共に縦型配管外に押し出されてくることがあり、そのとき、作業者が誤ってノズル部分を手で握るとノズルから噴射されている高圧水によって作業者に思わぬダメージを与える可能性がある。
【０００６】
又、洗浄によって抜き出された充填材の塊やノズルが作業者に当たって作業者にダメージを与える可能性もあった。
【０００７】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、作業者が誤ってノズル部分を手で握るという不具合を解消して高い安全性を確保することができる高圧水洗浄装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、先端にノズルとランスが取り付けられたフレキシブルホースを縦型配管の内部に下方から挿入しながら前記ノズルから噴射される高圧水によって縦型配管内を洗浄する高圧水洗浄装置において、互いに平行に配された２部材間に前記フレキシブルホースを通すとともに、該フレキシブルホースの先端に取り付けられた前記ランスの一部に前記２部材間の隙間よりも大きな外径を有する大径部を形成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記２部材を回転可能なローラで構成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記２部材の近傍に飛散防止カバーを立設したことを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記２部材が設置されたスライドベースを直交座標軸方向に移動可能に支持したことを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、互いに平行に配されたパイプレール上にスライドレールを直交するよう移動可能に配置し、前記スライドベースを前記スライドレールに沿って移動可能に配置するとともに、前記スライドレールの長手方向両端部をＵボルトによって前記パイプレール上に移動可能に取り付けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の発明によれば、ノズルを上にしてフレキシブルホースを縦型配管内に下方から挿入して配管内を洗浄しているときに高圧水によって押し出される充填材の塊と共にノズルが配管外に押し出された場合であっても、ランスの大径部がストッパとして機能して平行な２部材間に係止され、それ以上のノズルの押し出しを防ぐため、高圧水を噴射しているノズルは常に２部材よりも上方で停止する。このため、作業者が誤ってノズルを手で握ることがなく、ノズルから噴射される高圧水によって作業者がダメージを受けることもないために高い安全性が確保される。
【００１４】
請求項２記載の発明によれば、ノズルの通過を阻止する２部材を回転可能なローラで構成したため、両ローラ間をフレキシブルホースが抵抗なくスムーズに通過することができるとともに、フレキシブルホースのローラとの摺擦による損傷が防がれて該フレキシブルホースの耐久性が高められる。
【００１５】
請求項３記載の発明によれば、洗浄によって縦型配管内から抜き出された充填材の塊等の飛散が飛散防止カバーによって防がれるため、より高い安全性が確保される。
【００１６】
請求項４記載の発明によれば、例えば縦型反応塔の内部に収容された多数の縦型配管に対して洗浄を行う場合、フレキシブルホースが通された２部材が設置されたスライドベースをフレキシブルホースと共に２次元平面内で自由に移動させながら多数の縦型配管に対して洗浄を順次連続的に効率良く行うことができる。
【００１７】
請求項５記載の発明によれば、スライドベースが移動可能に配置されたスライドレールの長手方向両端部をＵボルトによってパイプレール上に移動可能に取り付けたため、スライドベースを互いに直交するスライドレールとパイプレールに沿って２次元平面内を自由に移動させることができるとともに、該スライドベースの脱落を確実に防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１は本発明に係る高圧水洗浄装置の平面図、図２は同高圧水洗浄装置の正面図（図１の矢視Ａ方向の図）、図３は図２のＢ部拡大詳細図、図４は図２のＣ部拡大詳細図、図５は図４の矢視Ｄ方向の図、図６は図４のＥ−Ｅ線断面図、図７は同高圧水洗浄装置のシャッターの平面図、図８はスライドベースの平面図、図９（ａ），（ｂ）はシャッターの開閉を示す部分平面図である。
【００２０】
図１及び図２において、１００は垂直に立設された円筒状の縦型反応塔であって、その内部には洗浄対象である多数の縦型配管１０１（図４参照）が収容されている。尚、縦型配管１０１の洗浄に際しては、縦型反応塔１００の下端に結着されていた不図示のキャップが取り外され、多数の縦型配管１０１は管板面から下方に向かって開口している。又、縦型反応塔１００の下端フランジ１００Ａには矩形枠状の吊フレーム１０２が取り付けられる。
【００２１】
上記吊フレーム１０２には、２本のパイプレール１が水平且つ平行に支持されており、これらのパイプレール１上には、これらに直交する１本のスライドレール２がその長手方向両端部をＵボルト３によって図１の矢印Ｙ−Ｙ’方向に移動可能に取り付けられている。
【００２２】
ここで、スライドレール２の一端のパイプレール１への固定構造の詳細を図３に示すが、パイプレール１を吊り下げるように該パイプレール１の外周に掛けられたＵボルト３の左右の上端ネジ部はスライドレール２を貫通しており、これらの上端ネジ部に螺合する上下一対のナット４を締め付けることによってスライドレール２がＵボルト３によってパイプレール１に取り付けられている。この場合、Ｕボルト３とパイプフレーム１との間には若干の隙間が形成されているため、スライドレール２はパイプレール１の長手方向（矢印Ｙ−Ｙ’方向）に沿って移動することができる。
【００２３】
ところで、図６に示すように、前記スライドレール２は２つのアングル材２Ａを所定間隔離して平行に並設して構成されており、その上面にはスライドベース５が該スライドレール５の長手方向（図１及び図２の矢印Ｙ−Ｙ’方向）に移動可能に載置されている。図４及び図５に示すように、スライドベース５の長手方向両端部には総ネジボルト６が垂直に挿通しており、各総ネジボルト６のスライドベース５から下方へ延びる部分にはカラー７とブロック状の固定金具８が挿通している。
【００２４】
上記固定金具８は、図６に示すように、スライドレール２の両アングル材２Ａの間の溝に遊嵌するガイド部８Ａと溝よりも幅広のストッパ部８Ｂとで一体に構成されており、総ネジボルト６の下部に螺合するロックナット９を締め付けることによって固定されるが、カラー７によってその位置が規定され、ストッパ部８Ｂとスライドレール２との間には若干の隙間が形成されており、従って、スライドベース５は、固定金具８のガイド部８Ａにガイドされながらスライドレール２に沿って移動することができる。尚、各総ネジボルト６の下端部には袋ナット１０が螺着されている。
【００２５】
又、各総ネジボルト６のスライドベース５から上方に突出する上端部にはロックナット１１が螺着されており、スライドベース５の側部に立設された飛散防止カバー１２はロックナット１１によってスライドベース５に固定されている。ここで、飛散防止カバー１２は、矩形状の金網１２Ａの両面を矩形枠１２Ｂで挟み込んで構成されており、その長手方向両端下部に直角に取り付けられたブラケット１２Ｃが前記ロックナット１１によって挟み込まれて固定されることによって、飛散防止カバー１２がスライドベース５上に垂直に立設された状態で取り付けられている。
【００２６】
ところで、本発明に係る高圧水洗浄装置には、図４及び図６に示すような撓曲可能なフレキシブルホース１３が使用されるが、このフレキシブルホース１３の先端部には所定長さ（本実施の形態では３００ｍｍ）の金属製のランス１４が接続され、このランス１４の先端には同じく金属製のノズル１５が取り付けられている。尚、フレキシブルホース１３は、高圧水を供給する不図示のジェットポンプに接続されている。
【００２７】
他方、図８に示すように、前記スライドベース５の幅方向中央には、前記フレキシブルホース１３とその先端に取り付けられたランス１４とノズル１５が十分通過することができる幅の矩形孔５ａが長手方向に沿って形成されており、該矩形孔５ａの長手方向一端（図８の右端）には幅の狭い小さな矩形孔５ｂが連設されている。尚、この矩形孔５ｂもフレキシブルホース１３とランス１４及びノズル１５が通過することができる大きさを有している。
【００２８】
又、図４及び図６に示すように、スライドベース５の矩形孔５ａの長手方向両側にはブロック１６がそれぞれボルト１７によって固定されており、両ブロック１６間には２本のローラ１８がその軸方向両端を軸受１９を介して回転可能に支持されて架設されている。これら２本のローラ１８は、スライドベース５の矩形孔５ａの上方に互いに平行を成して長手方向に配されているが、両者間の隙間δはフレキシブルホース１３とランス１４及びノズル１５の外径φｄ（本実施の形態では、φ１３ｍｍ）よりも若干大きく（本実施の形態では、δ＝１３．５ｍｍ）に設定されている。
【００２９】
而して、本実施の形態では、ランス１４の上端部には、２本のローラ１８間の隙間δよりも大きな外径φＤ（本実施の形態では、φ１４ｍｍ）を有する大径部１４Ａが形成されている。従って、本実施の形態では、フレキシブルホース１３の外径φｄとローラ１８間の隙間δ及びランス１４の大径部１４Ａの外径φＤとの間には次の大小関係が成立している。
【００３０】
φＤ＞δ＞φｄ
ところで、図４及び図６に示すように、一方のブロック１６とスライドベース５との間には図７に示すような円板状のシャッター２０がその中心を前記ボルト１７によって回動可能に支持されて配置されており、スライドベース５に形成された前記矩形孔５ｂがシャッター２０によって開閉される。ここで、図７に示すように、シャッター２０の外周の一部には矩形状の切欠き２０ａが形成されるとともに、円孔２０ｂが形成され、円孔２０ｂの横にはピン２１が立設されている（図４参照）。又、図４に示すように、スライドベース５のシャッター２０が設けられた部分にはプランジャ２２が係脱可能に設けられており、このプランジャ２２は不図示の付勢手段によって上方に付勢されており、その先端のピン２２ａはシャッター２０の円孔２０ｂに選択的に嵌合する。
【００３１】
前述のようにランス１４の一部に両ローラ１８間の隙間δよりも大きな外径φＤを有する大径部１４Ａを形成した結果、この大径部１４Ａは両ローラ１８間の隙間を通過することができない。このため、スライドベース５にランス１４の大径部１４Ａを通す場合には、図４に示すプランジャ２２を下方に引いて該プランジャ２２のピン２２ａをシャッター２０の円孔２０ｂから抜いてプランジャ２２のロックを解除した後、ピン２１を操作してシャッター２０をボルト１７を中心として回し、図９（ａ）に示すように、シャッター２０に形成された切欠き２０ａをスライドベース５の矩形孔５ｂに合わせる。すると、スライドベース５の矩形孔５ｂが開放されるため、この矩形孔５ｂにランス１４の大径部１４Ａを通し、その後、シャッター２０を元の方向に回し、その円孔２０ｂにプランジャ２２のピン２２ａを嵌合させれば、図９（ｂ）に示すようにスライドベース５の矩形孔５ｂがシャッター２０によって閉じられるとともに、その回動がロックされる。
【００３２】
以上のようにしてランス１４の大径部１４Ａがスライドベース５を通過すると、それよりも下方のランス１４とフレキシブルホース１３を両ローラ１８間に通すことができる。
【００３３】
ところで、図１、図２及び図４に示すように、スライドベース５は縦型反応塔１００の下方に配置され、縦型反応塔１００内に収容された多数の縦型配管１０１内に充填された触媒等の充填材は、当該高圧水洗浄装置によって抜き取られて新しいものと交換される。即ち、フレキシブルホース１３から供給される高圧水をノズル１５から噴射しながら、ノズル１５を上にしてフレキシブルホース１３を縦型配管１０１の内部に下方から挿入すると、ノズル１５から噴射される高圧水のバック噴射力によってフレキシブルホース１３が縦型配管１０１内に引き込まれていき、縦型配管１０１内に充填された充填材がノズル１５から噴射される高圧水によって破砕され、塊となって縦型配管１０１から押し出されて除去される。
【００３４】
このような洗浄作業中に高圧水によって押し出される充填材の塊と共にノズル１５が縦型配管１０１外に押し出されることがあるが、このような場合であっても、ランス１４の大径部１４Ａがストッパとして機能して平行なローラ１８間に係止され、それ以上のノズル１５の押し出しを防ぐため、高圧水を噴射しているノズル１５は常にローラ１８よりも上方で停止する。このため、作業者が誤ってノズル１５を手で握ることがなく、ノズル１５から噴射される高圧水によって作業者がダメージを受けることもないために高い安全性が確保される。
【００３５】
又、本実施の形態では、ノズル１５の通過を阻止する２部材として回転可能なローラ１８を用いたため、両ローラ１８間をフレキシブルホース１３が抵抗なくスムーズに通過することができるとともに、フレキシブルホース１３のローラ１８との摺擦による損傷が防がれて該フレキシブルホース１３の耐久性が高められる。
【００３６】
更に、本実施の形態では、スライドベース５上に飛散防止カバー１２を立設したため、洗浄によって縦型配管１０１内から抜き出された充填材の塊等の飛散が飛散防止カバー１２によって防がれる。このため、充填材の塊等が作業者に直接当たることがなく、より高い安全性が確保される。
【００３７】
又、本実施の形態では、フレキシブルホース１３が通されたローラ１８が設置されたスライドベース５をスライドレール２に沿って図１及び図２の矢印Ｘ−Ｘ’方向に移動させることができるとともに、スライドレール２をこれに直交するパイプレール１に沿って図１の矢印Ｙ−Ｙ’方向に移動させることができるため、本実施の形態のように縦型反応塔１００の内部に収容された多数の縦型配管１０１に対して洗浄を行う場合、スライドベース５をフレキシブルホース１３と共に２次元平面内で自由に移動させながら多数の縦型配管１０１に対して洗浄を順次連続的に効率良く行うことができる。そして、この場合、スライドベース５が移動可能に配置されたスライドレール２の長手方向両端部をＵボルト３によってパイプレール１上に移動可能に取り付けたため、スライドベース５の脱落を確実に防ぐことができる。
【００３８】
尚、本発明は、縦反応塔の他、熱交換器等、他の任意の機器内に収容された縦型配管の高圧水による洗浄に供される高圧水洗浄装置に対しても同様に適用可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係る高圧水洗浄装置の平面図である。
【図２】本発明に係る高圧水洗浄装置の正面図（図１の矢視Ａ方向の図）である。
【図３】図２のＢ部拡大詳細図である。
【図４】図２のＣ部拡大詳細図である。
【図５】図４の矢視Ｄ方向の図である。
【図６】図４のＥ−Ｅ線断面図である。
【図７】本発明に係る高圧水洗浄装置のシャッターの平面図である。
【図８】本発明に係る高圧水洗浄装置のベースの平面図である。
【図９】（ａ），（ｂ）はシャッターの開閉を示す部分平面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１ パイプレール
２ スラスドレール
２Ａ スライドレールのアングル材
３ Ｕボルト
４ ナット
５ スライドベース
５ａ，５ｂ スライドベースの矩形孔
６ 総ネジボルト
７ カラー
８ 固定金具
８Ａ 固定金具のガイド部
８Ｂ 固定金具のストッパ部
９ ロックナット
１０ 袋ナット
１１ ロックナット
１２ 飛散防止カバー
１２Ａ 飛散防止カバーの金網
１２Ｂ 飛散防止カバーの矩形枠
１２Ｃ 飛散防止カバーのブラケット
１３ フレキシブルホース
１４ ランス
１４Ａ ランスの大径部
１５ ノズル
１６ ブロック
１７ ボルト
１８ ローラ（２部材）
１９ 軸受
２０ シャッター
２０ａ シャッターの切欠き
２０ｂ シャッターの円孔
２１ ピン
２２ プランジャ
２２ａ プランジャのピン
１００ 縦型反応塔
１００Ａ 縦型反応塔の下端フランジ
１０１ 縦型配管
１０２ 吊フレーム
φｄ ランス及びフレキシブルホースの外径
φＤ ランスの大径部の外径
δ ローラ間の隙間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端にノズルとランスが取り付けられたフレキシブルホースを縦型配管の内部に下方から挿入しながら前記ノズルから噴射される高圧水によって縦型配管内を洗浄する高圧水洗浄装置において、
互いに平行に配された２部材間に前記フレキシブルホースを通すとともに、該フレキシブルホースの先端に取り付けられた前記ランスの一部に前記２部材間の隙間よりも大きな外径を有する大径部を形成したことを特徴とする高圧水洗浄装置。
【請求項２】
前記２部材を回転可能なローラで構成したことを特徴とする請求項１記載の高圧水洗浄装置。
【請求項３】
前記２部材の近傍に飛散防止カバーを立設したことを特徴とする請求項１又は２記載の高圧水洗浄装置。
【請求項４】
直交座標軸方向に移動可能であることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の高圧水洗浄装置。
【請求項５】
互いに平行に配されたパイプレール上にスライドレールを直交するよう移動可能に配置し、前記２部材が設置されたスライドベースを前記スライドレールに沿って移動可能に配置するとともに、前記スライドレールの長手方向両端部をＵボルトによって前記パイプレール上に移動可能に取り付けたことを特徴とする請求項４記載の高圧水洗浄装置。
【請求項１】
先端にノズルとランスが取り付けられたフレキシブルホースを縦型配管の内部に下方から挿入しながら前記ノズルから噴射される高圧水によって縦型配管内を洗浄する高圧水洗浄装置において、
互いに平行に配された２部材間に前記フレキシブルホースを通すとともに、該フレキシブルホースの先端に取り付けられた前記ランスの一部に前記２部材間の隙間よりも大きな外径を有する大径部を形成したことを特徴とする高圧水洗浄装置。
【請求項２】
前記２部材を回転可能なローラで構成したことを特徴とする請求項１記載の高圧水洗浄装置。
【請求項３】
前記２部材の近傍に飛散防止カバーを立設したことを特徴とする請求項１又は２記載の高圧水洗浄装置。
【請求項４】
直交座標軸方向に移動可能であることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の高圧水洗浄装置。
【請求項５】
互いに平行に配されたパイプレール上にスライドレールを直交するよう移動可能に配置し、前記２部材が設置されたスライドベースを前記スライドレールに沿って移動可能に配置するとともに、前記スライドレールの長手方向両端部をＵボルトによって前記パイプレール上に移動可能に取り付けたことを特徴とする請求項４記載の高圧水洗浄装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００９−２８６１０（Ｐ２００９−２８６１０Ａ）
【公開日】平成２１年２月１２日（２００９．２．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１９３９８７（Ｐ２００７−１９３９８７）
【出願日】平成１９年７月２６日（２００７．７．２６）
【出願人】（３９００２７１８８）栗田エンジニアリング株式会社 (26)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年２月１２日（２００９．２．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月２６日（２００７．７．２６）
【出願人】（３９００２７１８８）栗田エンジニアリング株式会社 (26)
【Ｆターム（参考）】
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