【課題】管の内部全体を確実に移動でき、かつ管の内部を効率的かつ均一に塗装することができる管内塗装装置及び管内塗装方法を提供する。
【解決手段】細長形状の本体１０に設けられ、塗料を噴霧可能、かつ本体１０の長手方向軸線１０ｃを中心に回転可能なノズル１２，１３を備え、鉄塔１００高さに沿った管１０１内部に挿通された状態で、ノズル１２，１３を回転させてノズル１２，１３から塗料を噴霧することにより管１０１内部を塗装する管内塗装装置２において、２つのノズル１２，１３が長手方向に離間して配置され、かつ本体１０外周より内側の領域内に収容され、２つのノズル１２，１３の一方が管１０１内部の塗装時に塗料を本体１０の軸線１０ｃに垂直な基準面１０ｄに対して斜め下方向に噴霧し、２つのノズル１２，１３のもう一方が管１０１内部の塗装時に塗料を基準面１０ｄに対して斜め上方向に噴霧する、管内塗装装置２。このような管内塗装装置２を用いた管内塗装方法。 （もっと読む）

【課題】管状部材の内部から開口側へ洗浄液を噴射させることにより管状部材の内面を洗浄するにあたり、洗浄液の管状部材内部への逆流を防止して、洗浄効果をより高めることのできる洗浄ノズルを提供する。
【解決手段】ノズル周方向にわたり形成され、ノズル先端側から後端側に向かい洗浄液を噴射する噴射スリットを備える洗浄ノズルである。噴射スリットとして、ノズル先端側から順次、第一および第二のスリット１１，１２が設けられてなり、かつ、ノズル軸方向断面における、第一のスリット１１の形成方向のノズル軸方向となす角θ_１、および、第二のスリット１２の形成方向のノズル軸方向となす角θ_２が、θ_１≧θ_２で示される関係を満足する。 （もっと読む）

【課題】凹凸のある面でも斑なく塗装し、塗り際を美しく仕上げる塗装方法と塗装装置を提供すること。
【解決手段】凹凸部の塗装はスプレーガンヘッド１１から圧縮空気と液体塗料を混ぜて吹き付け、塗り際の塗装は圧縮空気を止めて前記液体塗料のみを噴射して行うこととした。
これにより、溝や突条などの凹凸がある部分の塗装は、エアスプレーのように、液体塗料を圧縮空気と混ぜて微粒化し霧状態にしてから吹き付けるため、比較的斑なく均一な厚みの塗膜が得られ、その上、塗装境界付近の塗装は、噴射パターンの外郭が明確なエアレススプレーと同様の塗装を行うので塗り際が美しく仕上がる。 （もっと読む）

【課題】 適正かつ作業性よく鋼管鉄塔の主柱内面を塗装する。
【解決手段】 主柱との間で静電界を形成して、霧化した塗料を帯電させて静電塗装する塗装機本体２と、所定量の塗料を蓄え、塗装機本体２に対して塗料を供給する塗料タンク４と、伸縮自在で主柱の内面を押圧して、塗装機本体２を主柱内の軸心側に保持するアームセット７と、を備え、塗装機本体２と塗料タンク４とアームセット７とは、一体の塗装ユニット５として主柱内を移動可能となっている。 （もっと読む）

【課題】角管の内面を簡単に能率よく塗装する装置を提供すると共に、それを用いた角管の製造方法を提供する。
【解決手段】管Ｐの内面角部の複数に当接する複数の位置決めガイド８の組を、管Ｐの長手方向の前後に二組備えた移動治具１を、管Ｐの一端から他端に向けて移動させ、移動治具１の移動方向と逆方向の後端に備えた噴射ノズル２に外部から圧送された塗料を供給し、移動治具１の移動に伴って管Ｐの内面に塗料を吹付けて内面塗装された角管を製造する。 （もっと読む）

【課題】一つの塗装装置で管内面の下地処理及び塗装を行うことにより、小口径の管においても、平滑な塗装面を迅速且つ容易に得ることができるようにする。
【解決手段】水平方向に支持されると共に軸心を中心にして回転される鋳鉄管の内面を粉体塗装する装置１であって、管の軸心方向への相対移動により管の内部への挿入又は管の内部からの引出しが行われることで、管の長さ方向にわたって先端部の噴射口３３から粉体塗料を噴射するランス３と、管外におけるランス３の基端部にてランス３を支持する支持部２３と、噴射口３３から基端部側に設けられて管内面に接し得るヘラ３８と、ランス３を昇降させることによりヘラ３８を昇降させて鋳鉄管の内面へのヘラ３８の接触／離間を切り換えるジャッキ部２８とを有する。 （もっと読む）

【課題】比較的簡単な構成によって既設管の全体にわたってその内面に塗膜を安定して形成することのできる既設管の塗装方法および塗装装置を提供する
【解決手段】既設管内面の塗装装置１は、対象となる既設管Ｐ内に気流を生成し、生成された気流によって塗料Ｃを搬送して既設管Ｐの内面に塗膜を形成する。既設管内面の塗装装置１は、既設管Ｐよりも小径に形成され、既設管Ｐの一端に取り付けられる接続管３と、既設管Ｐの他端に接続され、空気を吸引して既設管Ｐ内および接続管３内に気流を生成する吸引装置７と、接続管３のいずれか部分に接続され、所定量の塗料Ｃを蓄える共に蓄えた塗料Ｃを接続管３内に供給可能な塗料タンク９と、を備える。 （もっと読む）

【課題】油井管用鋼管のねじ継手部内面ねじ部を従来に比べより短時間で、より均一に乾燥させることができる。また、油井管用鋼管の内面全長の乾燥にも適用できる。
【解決手段】ノズル4は、気流管5との連結管6の出口外周部に連結管6と傾角θ2をなすフランジ板8を設け、連結管6の内面側に通気孔板7を設け、通気孔板7に軸着されて連結管6と傾角θ1をなしてフランジ板8および連結管6出口と対面する皿状板9を設け、皿状板9とフランジ板8の周縁部同士が円周スリット状気流噴出口10を形成するよう構成した。 （もっと読む）

【課題】配管内における走行駆動力が非常に大きい「配管内作業装置および方法」を提供する。また、「濡れた配管内面を強制乾燥させる手段」を備えた「配管内作業装置および方法」を提供する。
【解決手段】配管の内壁にその自由端部分が接触する環状の圧力境界シールを備え；該シールは、配管の内部の空間を、該シールを境界として、空間Ａと空間Ｂの二つの空間に分割しており；空間Ａの該シールに近接した一方の端部は、ホースを介して吸引ポンプに連通されており；且つ、空間Ａの該シールから離れた他方の端部は、空間Ａの内部の負の圧力を調整する真空破壊弁を介して配管を包囲する流体に連通されており；空間Ｂには、ホースが配置されており；且つ、空間Ｂの該シールから離れた端部は、配管を包囲する流体に連通されている。 （もっと読む）

【課題】閉じられた状態の金型の内型面で囲まれたキャビティが屈曲していても、その内型面に対して、粉体塗型剤を吹き込み、優れた密着性の、均一かつ膜強度の高い塗膜を形成すること。
【解決手段】金型内の屈曲したキャビティ形状に沿って、塗型ノズル１２を支える円筒状中空フレキシブル部材からなるチューブ１７をワイヤ４３、４４によって屈曲させて、塗型ノズル１２が金型の内型面に当たらないように、塗型ノズル１２をキャビティ内に進行させる。この塗型ノズル１２の進行中に、粉体塗型剤６０を塗型ノズル１２から回転中のデフレクタ１１に吐出し、デフレクタ１１によって偏向された粉体塗型剤６０を内型面に塗布する。 （もっと読む）

【課題】円筒状内周面に、簡略な機構で適量のオイルを均一に塗布する。
【解決手段】複数の分岐流路３２にオイルを供給し、各分岐流路３２にオイルを貯留した後、主流路３１を介して複数の分岐流路にエアを供給することにより、各分岐流路３２に貯留したオイルを噴射口から押し出して円筒状内周面に塗布する。これにより、各分岐流路３２内に均等に分配した状態で貯留したオイルを噴射口から噴射することができ、円筒状内周面にオイルを均一に塗布することができる。 （もっと読む）

【課題】コンパクトな構成で洗浄圧力を高めながら回転速度の上昇を抑制して良好な洗浄能力を発揮する。
【解決手段】高圧管が連結される連結部２１と、高圧管から導入された圧力流体が流通する流通路２３が形成された軸支部２２と、を有するシャフト部２と、軸支部２２との間に間隙δ２を設けて回転自在に外嵌され、流通路２３に連通されて圧力流体を噴出する洗浄用ノズル３２を有する環状の回転ノズル部３と、シャフト部２の先端に固定されたノズルヘッド４と、を有する管内洗浄ノズル１であって、間隙δ２が形成された軸支部２２の外周面２２ｂと回転ノズル部の内周面３ｂの間には、流通路２３に連通する流通室５が設けられ、回転ノズル部３に設けられ、流通室５から洗浄用ノズル３２へ連通する噴出流路３１と、間隙δ２を介して流通室５に連通する回転駆動用ノズル３３と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】特にジェットエンジンシャフト等のように径に対して長い長さを有する筒体の内表面及び外表面に、小型の装置で一定膜厚の塗装膜を安定して形成できるようにする。
【解決手段】筒体１の表面に一定膜厚の塗装膜を形成する筒体の塗装装置であって、筒体１を水平に支持し且つ筒体１の軸線を中心に回転駆動可能な支持台２と、支持台２に支持した筒体１の表面と間隔を隔てたスプレーガン１３，２０を筒体１の軸線と平行に移動させて筒体１の表面に塗料を噴射する塗装機３，４と、支持台２を１８０゜水平旋回可能に支持する旋回台２１とを備える。 （もっと読む）

【課題】筒体の内面を効率良く且つ塗装品質を損なうことなく良好に乾燥させて乾燥工程の短時間化を図り得る筒体内面乾燥装置を提供する。
【解決手段】筒体１の内面に施された塗装面を乾燥させる筒体内面乾燥装置に関し、前記筒体１の内部に対し挿脱し得るよう該筒体１の軸線と平行に進退動する挿入ロッド３を備え、該挿入ロッド３の先端側の適宜位置に前記筒体１の内部で該筒体１の内面に向けドライエア１４を吹き出し得るよう仕上げ乾燥用エアノズル１５を設けると共に、前記挿入ロッド３の基端側の適宜位置に前記筒体１の外部から前記挿入ロッド３の挿入方向に向けドライエア１４を吹き出す荒乾燥用エアノズル１６を設ける。 （もっと読む）

本発明は、噴霧された流体で中空体（４９）の内面（５１）にコーティングするための次のようなコーティング装置（１）に関する。すなわちこのコーティング装置（１）は、噴霧流路（１１）を包む少なくとも１本の噴霧管（５）を有し、そして霧化されていない流体を噴霧するため、正圧がかかっているプロペラントガスをこの噴霧管に導くことができ、そしてこの噴霧管が少なくとも１つの流出口（９）を有する。またこのコーティング装置は、吐出口（１５）を有する少なくとも１本の中空針（１３）を霧化されていない流体のために備え、この中空針が噴霧流路（１１）と協働し、そして噴霧流路とほぼ同軸に配置されている。この場合、噴霧管（５）と中空針（１３）とによってベンチュリ配置（１９）を形成することを意図する。 （もっと読む）

【課題】より平滑性の高い管内面粉体塗装を施すことができるようにする。
【解決手段】ノズル１０を備えたランス４を管体内に挿入し、その管体を管軸周りに回転させながら管内面に粉体塗料を噴射する管内面粉体塗装装置において、ノズル１０は、ランス４内に連通するように接続されて管軸方向に伸びる中空の根元部１１と、根元部１１の前端から横方向に突出する中空の緩衝部１２と、緩衝部１２の先端から前方下向きへ突出する中空のノズル部１３とを備え、ノズル部１３の前端に上下方向に伸びるスリット２１を設けた。粉体塗料が、根元部１１から緩衝部１２へ、また、緩衝部１２からノズル部１３へと２箇所のクランク（屈曲部）を通るので、粉体塗料はその勢いを弱められるとともに撹拌される。このため、スリット２１の全長に亘って均等な吐出圧が得られ、エアブローの発生を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】作業者が誤ってノズル部分を手で握るという不具合を解消して高い安全性を確保することができる高圧水洗浄装置を提供すること。
【解決手段】先端にノズル１５とランス１４が取り付けられたフレキシブルホース１３を縦型配管１０１の内部に下方から挿入しながら前記ノズル１５から噴射される高圧水によって縦型配管１０１内を洗浄する高圧水洗浄装置において、互いに平行に配されたローラ（２部材）１８間に前記フレキシブルホース１３を通すとともに、該フレキシブルホース１３の先端に取り付けられた前記ランス１４の一部に前記ローラ１８間の隙間よりも大きな外径を有する大径部１４Ａを形成する。又、前記ローラ１８の近傍に飛散防止カバー１２を立設する。 （もっと読む）

【課題】回転ノズル部の円滑な回転を確保し、圧力流体の漏れ量を低減して洗浄性能の向上を図る。
【解決手段】圧力流体の流通路２３が形成された軸支部２２を有するシャフト部２と、軸支部２２に回転自在に外嵌され、圧力流体を噴出する噴出口を有する回転ノズル部３と、ノズルヘッド４と、を備えた管内洗浄ノズル１であって、回転ノズル部３は、軸支部２２に２個のブッシュ５を介して回転可能に保持され、ブッシュ５の内周面と軸支部２２の外周面との摺接部には、流通路２３に連通し内周面側から圧力流体の流体圧を作用させる所定の間隙を設け、ブッシュ５の外周面と、この外周面に対面する回転ノズル部３の内周面との摺接部には、圧力流体の排出を封止する封止部材（６）を設けるとともに、流通路２３に連通しブッシュ５の外周面側から圧力流体の流体圧を作用させる所定の間隙を設けた。 （もっと読む）

【課題】管の周方向の一部に塗料が塗布されない領域を形成する塗装装置を提供することを課題としている。
【解決手段】管の内周面に塗料を塗布する装置であって、塗料を該管Ｐの内周面に向け塗布するノズル１１と、該ノズル１１を上記管Ｐの半径方向に指向させて支持し、上記管Ｐの軸線まわりに回動可能な回動部２０と、該回動部２０に接続され、該回動体２０を上記管の周方向および軸線方向に駆動する駆動部３０とを備える塗装装置において、上記駆動部３０は、上記管Ｐの内面で周方向の一部をなす非塗布域以外の塗布域に対応する塗布角で上記回動体２０を周方向にて往復回動させるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】排水縦管の配設位置の特殊性を考慮した時に、準備作業も含めて安定した作業性及び施工性の向上と、安全性に並びにホースの取り扱いが容易に行える排水縦管の更生方法の提供。
【解決手段】本発明に係る雑配水管の更生方法は、立て主管の上部開口部に取り付けられ円弧状に略直角に曲げられた筒状のホースガイド部及びホースを両側から挟持して引き上げる駆動用と従動用のプーリを備えた引き上げ装置を取り付け、前記駆動用プーリを略直角に曲げられたコーナの内側位置に配設し、従動用プーリをコーナの外側位置に配設し、該引き上げ装置により前記立て主管の上部開口部においてホースを直接引き上げて略水平に移送する構成にしたことにより、離れた位置からの牽引によるホースに無理な曲げ作用を付与しないので、ホース内に収納した塗料供給用のパイプを押圧変形させないようになり、樹脂塗料が適正に供給されて適正な塗膜が形成されるようになる。 （もっと読む）