【課題】現場で袋体が接着された袋体付きセグメントを簡単に完成させることができるとともに該袋体を傷つけず、裏込め材等のシールド掘削機の外部前方への流出や内部前方への流入を防止しながらトンネルを施工することができるようにすること。
【解決手段】現場において、裏込め注入用袋体を接着剤によってセグメントの外周面に接着することにより、簡単に袋体付きセグメントが完成できるため、わざわざ裏込め注入用袋体を設けることができるようにセグメント自体を加工する必要がなく、セグメント自体の製造コストを低く抑えることができる。また、裏込め注入用袋体には保護シート材が貼り付けられているので、裏込め注入用袋体がシールド掘削機に設けられたテールブラシによって傷つけられることなく使用でき、袋体へ裏込め材を注入することにより袋体を膨らませて、掘削したトンネルの地山の内面との空隙を埋めることができる。 （もっと読む）

【課題】セグメント継手部を大型化させなくても定着性能を確保することが可能なセグメントを提供する。
【解決手段】トンネルの外周面を形成するスキンプレート２と、軸方向に間隔を置いてその両側縁に立設される主桁部３，３と、周方向に間隔を置いてスキンプレートの両端縁に立設される継手板４，４と、継手板に並行にスキンプレートの面上で主桁部間に延設されるリブ部５，５Ａと、周方向のセグメント間の連結を行うために継手板に設けられるセグメント継手部７と、軸方向のセグメント間の連結を行うために主桁部に設けられるリング継手部８と、コンクリート部６とを備え、セグメント継手部が、継手板に近接して立設されたリブ部５に形成された切欠部と継手板とに架け渡されてコンクリート部に埋設される定着部を有するトンネルのセグメント１である。 （もっと読む）

【課題】 トンネル周囲の地下水を低下させ、トンネルを構成するセグメントの設計の制約を緩和でき、セグメント厚の薄形化、コンクリートや鉄筋量の資源の節約化等を図り、メンテナンスも容易としたトンネルを提供する。
【解決手段】 この発明は、トンネルを、その内部に通水配管が設けられたセグメントを有し、通水配管はセグメントの周方向に設けられ、かつセグメントはその内面から外面にかけて通水配管とセグメント内部においてほぼ直交して連通する貫通孔が設けられ、貫通孔にはセグメント内面側からセグメント外面に向って挿入され、地山へ向って突出し、地下水を取水する取水管が取付けられ、かつトンネルの下方部分に組み込まれる下部セグメント内に通水配管と接続された継手配管および継手が設けられ、この継手には連結管が接続され、連結管は底部セグメントの内面上に設けられ、トンネル方向に延びかつ地下水をトンネルの外に排出する中空状の配水管渠に接続された構成とした。 （もっと読む）

【課題】 多数のジャッキを要しないシールドマシンを提供する。
【解決手段】 シールドマシン２００は、カッターヘッド１、カッターヘッド駆動機構２、筒状のシールド１０Ｄ、周回推進体２０Ｃ、及び推進体駆動機構３０を備えている。周回推進体２０Ｃは、トンネルの壁面に敷設された六角形のセグメント５Ｃの前方端面上を周方向に滑動するように回転することにより、掘削方向前方Ｆへの推進力を生成する。推進体駆動機構３０は、周回推進体２０を回転駆動する。新たなセグメント５Ｃを設置し得る空隙が、周回推進体２０Ｃと既に設置されたセグメント５Ｃとの間に存在するので、コレクタ５０は新たなセグメント５Ｃをつかみ取り、空隙に配置する。その間、周回推進体２０Ｃは停止する必要がない。 （もっと読む）

【課題】地山に鋼管を貫入することによりトンネルの沈下や変位を抑制するための補強構造において、鋼管とグラウトとの付着力を増加させ、効率良くこれらの補強を行えるようにする。
【解決手段】トンネルの内壁に沿うように吹付コンクリート層２０を構築し、先端に掘削ビットが接続された鋼管３０を、掘削ビットを回転させて、吹付コンクリート層２０を貫通させてトンネルの周囲の地盤内まで貫入させ、鋼管３１を貫入させることで地盤に形成された削孔孔３内にグラウト３２を充填する方法において、鋼管３１の外周の少なくとも一部に螺旋状の凹部３１Ａを形成しておく。 （もっと読む）

【課題】効率的に凍土部を形成することが可能な中空管体を提供する。
【解決手段】地盤に押し込まれる中空管体１であって、鋼管部１２と鉄筋コンクリート部１３とによって形成される本体の内空側に軸方向に延設される凍結管１１と、凍結管より内空側を囲繞する断熱層１５とを備えている。また凍結管１１，１１は、本体の内空１０を挟んで対峙する位置にそれぞれ延設されている。さらに、凍結管は、鋼管部と鉄筋コンクリート部に一体化される付加コンクリート部１４の内部に埋設されている。 （もっと読む）

【課題】ピンの位置調節が可能な継手構造を、簡単かつ強固な構造にするとともに、プレキャストコンクリート製のセグメントにも適用可能にする。
【解決手段】凸継手部３及び凹継手部４を備え、複数接合されることによりシールドトンネルの覆工を形成するセグメント１であって、前記凸継手部３は、本体に複数隣接して設けられたピン保持部３１ａ、３２ａ、３３ａと、前記ピン保持部に保持されたピンと、からなる。 （もっと読む）

【課題】内部連結作業が省略できる合成セグメント、このセグメントを組み合わせた覆工を備えるトンネル、および合成セグメントの製造方法を提供する。
【解決手段】鋼殻１１と、その内部に充填される充填材１２とを有し、複数のピースを組み合わせてトンネル覆工に利用される表面板と主桁を連結する合成セグメント１０であって、鋼殻は、周方向に沿って互いに対向する主桁１３と、主桁の周方向両端部同士を連結する一対の継手板１４と、トンネル地山側および内空側の何れかにて対向する主桁に渡って設けられる表面板１５Ｇ，１５Ｓと、主桁の鋼殻内側表面に設けられてトンネル軸方向に沿って延びる接続ピース１３Ａ，１３Ｂと、表面板の鋼殻内側表面に設けられて接続ピースに対して間隔をあけて対向する受けピース１７とを備え、これらの主桁、継手板および表面板で少なくとも５面が囲まれた内部に充填材が充填され、各ピースは充填材により一体化される。 （もっと読む）

【課題】曲げ加工台の上面に重ねて配置される主桁部材の重ね高さを、押し金型の厚さに相当する高さとなるように容易に調整できるセグメント主桁曲げ加工装置における主桁部材の重ね構造を提供する。
【解決手段】セグメント主桁曲げ加工装置１０において用いる主桁部材の重ね構造１０であって、主桁曲げ加工装置１０は、曲げ加工台１４と、先端部分に凸曲面１５ａを備える押し金型１５と、主桁部材１２の押し金型１５とは反対側の側面の両端部に配置された回転コロ部材１６とからなる。主桁部材１２は帯板形状を有しており、これと同様の幅ｂを有する高さ調整用駒形ライナー３１を主桁部材１２の長手方向に連設配置することで形成される高さ調整層３２を、複数枚重ねて配置された主桁部材１２の例えば最上層として設けることにより、高さ調整層３２を含めた主桁部材１２の全体の重ね高さｈ1が、押し金型１５の厚さｔに相当する高さとなるように調整する。 （もっと読む）

【課題】直線状の帯板形状の主桁部材を、複数枚同時に、上下の面に良好な平坦精度を保持した状態で効率良く曲げ加工できるセグメント主桁曲げ加工装置を提供する。
【解決手段】セグメント１１の主桁部材１２をトンネル横断面の曲線に沿うように複数枚同時に曲げ加工する曲げ加工装置１０であって、主桁部材１２が設置される曲げ加工台１４と、凸曲面１５ａを先端面に備える押し金型１５と、主桁部材１２の押し金型１５とは反対側の両端部に配置される回転コロ部材１６と、曲げ加工台１４の上方に配置されて曲げ加工台１４との間に複数枚の主桁部材１２を挟み込むクランプ盤１７とからなる。押し金型１５は、回転コロ部材１６の高さｈに相当する厚さｔを有しており、主桁部材１２は回転コロ部材１６の高さｈに相当する厚さｔ’に積み重ねられ、これの上面１２ａをクランプ盤１７の下面１７ａと密着させた状態で、押し金型１５を主桁部材１２の側面に押し込む。 （もっと読む）

【課題】加工装置に取り付けたままの状態で、先端部分の凸曲面の曲率を変更したりを調整したりすることのできるセグメント主桁曲げ加工装置の押し金型を提供する。
【解決手段】セグメント主桁曲げ加工装置１０に取り付けて用いる押し金型１５であって、主桁曲げ加工装置１０は、曲げ加工台１４と、先端部分に凸曲面１５ａを備える押し金型１５と、主桁部材１２の押し金型１５とは反対側の側面の両端部に配置された回転コロ部材１６とからなる。押し金型１５の凸曲面１５ａは、押し金型本体３０の本体凸曲面３０ａに沿って連設配置された着脱交換可能な多数のライナー部材３１によって形成されており、これらのライナー部材３１を高さｈ1の異なるものと交換することにより、ライナー部材３１の外側端面を連ねた凸曲面１５ａの曲率Ｒa，Ｒb，Ｒcを、セグメント１１が設置されるトンネル横断面の曲線に沿った曲率となるように変更可能となっている。 （もっと読む）

【課題】エレクタ装置の旋回範囲と干渉し難く、またシールド掘進機の組立作業にも支障を来たさない足場を備えた可動デッキ、該可動デッキを有するシールド掘進機に係る技術を提供する。
【解決手段】シールド掘進機に設けられる可動デッキ１９であって、可動デッキ１９は作業台となるデッキ部２１の一端側を固定デッキ１７側に回動可能に連結され、シールド掘進機の掘進方向と交差する面内で回動動作をすることによりセグメントを運搬するエレクタ装置と干渉しないように構成されていることを特徴とする可動デッキ。 （もっと読む）

【課題】 トンネル用セグメントに大きな振動が作用した場合であっても、把持孔やグラウト注入孔からの蓋部材の緩みや脱落を防止することができるトンネル用セグメントを提供する。
【解決手段】 トンネル用セグメントに形成されたグラウト注入孔におけるトンネル内面側には、グラウト注入口１２が設けられている。グラウト注入が終了した後、グラウト注入口１２には、蓋部材２０が取り付けられる。グラウト注入口１２には、雌ネジ部１３が形成され、蓋部材２０には、雌ネジ部１３にねじ込まれる雄ネジ部２１が設けられている。また、雄ネジ部２１におけるネジ山２３には、振動吸収部材となる樹脂層２４が形成されている。 （もっと読む）

【課題】掘削工程の中で湧水に対する掘削面の安定性を迅速かつ正確に評価する、湧水に対する掘削面の安定性評価方法を提供する。
【解決手段】湧水に対する掘削面の安定性評価方法は、切羽（掘削面）において土壌硬度計による支持強度を計測する計測工程と、計測工程で計測した土壌硬度計による支持強度と掘削前の土質調査で得られた地山の均等係数とを用いて切羽における地山の限界動水勾配を推定する推定工程と、推定工程で推定した限界動水勾配と切羽の周辺地盤における動水勾配とを比較して、湧水に対する切羽の安定性を評価する評価工程と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】施工が容易であり、且つ低コストで効率の良い養生を行うことのできるコンクリート養生構造を提供する。
【解決手段】コンクリート養生体２をトンネル軸方向に連設してコンクリート養生構造１とする。各コンクリート養生体２は、覆工コンクリート２３のアーチ状の壁面２３ａに沿って配置され、複数のコンクリート養生ユニット３をアーチ周方向に連結して構成する。コンクリート養生ユニット３は、上下両端にジョイントパイプ８を備えた枠体４と、下端縁から下方へラップ代９ａが延出する態様で枠体４全面に取り付けられた気泡緩衝材からなる養生シート９とを有し、養生シート９のコンクリート壁面２３ａ側における所定の高さ位置に、保水パイプ１２と不織布１１とからなる保水ユニット１０を設ける。 （もっと読む）

【課題】地盤中のすべり面のずれによって誘起されるせん断変形を分散、低減し、安定性および安全性を確保することを可能とした地下構造物および地下構造物の構築方法を提案する。
【解決手段】地盤Ｇ内に構造物本体２を構築しつつ、地質観察を行う工程と、地質観察において確認された構造物本体２が横断する地盤中のすべり面Ｆを含むように、構造物本体２の内空から構造物本体２の外周囲の地盤改良を行う工程とを備える地下構造物の構築方法とこれにより構築された地下構造物１。 （もっと読む）

【課題】トンネル用型枠を利用した覆工コンクリート打設時に、妻板の設置作業を簡易の行うことができる妻板支持装置を提供する。
【解決手段】トンネル用型枠２の端部に配設されて妻板３を支持する妻板支持装置１であって、トンネル軸方向に沿ってトンネル用型枠２の内側面に配設された基部１０と、妻板３の表面に沿うように基部１０の先端に設置されたアーム部１１とを備えており、基部１０は、トンネル壁面から離れる方向への移動が可能となるように設置されている。 （もっと読む）

【課題】コンクリートを充填する際のセントルの過度な変形を防止し得るコンクリート充填方法を得る。
【解決手段】セントル１２の仮組時において、トータルステーション１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄによりセントル１２の内周面１２Ａとセントル１２の外周面１２Ｂとの間の距離を測定して、セントル１２の内周面１２Ａと外周面１２Ｂとの間の位置関係を調査する。トンネル１０の掘削後にトンネル１０の内面に支保工３０を配置してから、一次コンクリート２８を吹付け、防水シート３２を敷設する。この状態でトンネル１０の内側にトータルステーション１６をセットして、トンネル内空１０Ａの形状を計測する。この後、トンネル内空１０Ａ内にセントル１２を配置し、コンクリートの充填中においても、トンネル内空１０Ａ内でトータルステーション１６により複数の反射シート１８の位置を繰り返して計測して、セントル１２の変形量を繰り返して検出する。 （もっと読む）

【課題】トンネル覆工用型枠の天端上方の空気を除去可能なトンネル覆工用型枠を提供すること。
【解決手段】型枠本体１０とトンネル１００の壁面１０１との間にコンクリートの打設空間５１を形成するトンネル覆工用型枠であって、打設空間５１にコンクリートを供給する供給装置２０が天端部１０ａに設置されており、両端側が開口している筒状の排出管３０が、天端部１０ａの側方から型枠本体１０を貫通して設置されており、この排出管３０の上部開口３６は天端部１０ａの上方に位置しており、下部開口３４は型枠本体１０の内側に位置している、ことを特徴とするトンネル覆工用型枠とする。 （もっと読む）

【課題】１台のシールド機を用い、場所打ちライニング工法とシールド工法とによって連続する覆工体を経済的かつ容易に構築できるアンダーパスの施工方法を提供すること。
【解決手段】反力部材から反力をとりつつシールド機を掘進させ、ＥＣＬ区間３の覆工体３ａを構築する。次に、反力部材とシールドジャッキとの間に仮反力受けを、内周スキンプレートの内周面側にセグメントの桁高に応じた追加テールシールを設置し、仮反力受けを撤去しつつ１リング目のセグメントを組む。シールド機をさらに掘進させてシールドトンネル区間５の覆工体５ａを構築した後、セグメントとシールドジャッキとの間に反力部材を設置し、覆工体３ｂを１スパン構築して内周スキンプレートの前端部付近を切断する。その後、ＥＣＬ区間３の覆工体３ｂの残りのスパンを構築する。 （もっと読む）