【課題】配力筋がコンクリートと一体となって挙動し、合成桁として機能するセグメントを提供する。
【解決手段】円弧状のセグメント用鋼殻の内側面に配力筋を有し、この配力筋の取り付け方向は、円弧状の鋼殻の円弧中心軸に平行な方向である。この配力筋は、「コ」字状、「Ｕ」字状に形成した鉄筋である。この配力筋の一部は鋼殻の内面に溶接してあり、この配力筋の他の部分には主筋が溶接してある。鋼殻の内部には遠心力締固めコンクリートを有する。 （もっと読む）

【課題】トンネル脚部の補強において、余掘りや内空側への張り出しを不要としながら、鋼製支保工の軸力を分散させて沈下抑制を向上する。
【解決手段】トンネルの内周面に沿って設置される鋼製支保工１と、この鋼製支保工１の脚部と地盤との間に介設され、トンネル軸方向に面積を確保したベースプレート２と、を備える。このベースプレート２は、上下の平鋼板の間に複数本の角パイプを並べて一体化される。さらに、鋼製支保工１の脚部に一体化され、地山に沿ってトンネル軸方向に延びるウイングプレート３を備える。そして、ウイングプレート３を地山に固定するサイドパイル４を備える。 （もっと読む）

【解決手段】トンネル内に配設される覆工コンクリート壁打設型枠２にコンクリートを供給するコンクリート供給装置をトンネルの長手方向Ｘへ移動させる移送手段１５を備えている。移送手段１５においては、可動供給管４に連結された可撓管２１が巻き掛けられた動滑車２０を有する送り装置１６をトンネルの長手方向Ｘへ移動可能に設け、可撓管２１に設けたコンクリート搬入口部２５を一定位置に保持した状態で、コンクリート供給装置の可動供給管４及び両可動排出管１１がトンネルの長手方向Ｘへ移動するとともに、送り装置１６の動滑車２０がトンネルの長手方向Ｘへ移動するようにした。
【効果】動滑車２０の移動距離と比較して、可動供給管４の移動距離を長く設定することができる。そのため、移送手段１５の送り装置１６を小型化して、コンクリート供給装置にコンクリートを搬入するコンクリート搬入装置をトンネルの長手方向Ｘで小型化することができる。 （もっと読む）

【課題】トンネル支保工の脚部沈下を経済的、簡易的かつ効率的に抑制する。
【解決手段】トンネルの内周面に沿って設置される鋼製支保工１の脚部と、そのトンネル軸方向に間隔を開けて設置される鋼製支保工１の脚部との間に、サポート部材４をブレース状に取り付ける。具体的には、サポート部材４を、鋼製支保工１の脚部に溶接した受け部材３の間に設置し、サポート部材４の端部と受け部材３を溶接して連結する。なお、サポート部材４は鋼管である。 （もっと読む）

【課題】裏込め注入工を行う現場の状況に応じて臨機の対応が可能であると共に、材料の搬送に要する負担を十分に低減できる裏込め注入システム及び方法を提供すること。
【解決手段】少なくとも硬化材及び助材を含有する硬化材含有液を、パイプＰ１を通じて裏込地上プラント１から掘削坑２００内にパイプ輸送する。掘削坑２００内において、掘削土、リサイクル泥水、加泥材、加泥材含有液、及び、水のうち少なくとも一種と、硬化材含有液とを掘削坑２００内で混合してＡ液を得る。このＡ液とＢ液とを掘削坑２００の壁面とセグメントとの間に注入する。 （もっと読む）

【課題】施工コストを低減させたシールドトンネル覆工方法を提供する。
【解決手段】地盤を掘削してシールドトンネルを形成するシールドマシン１３内で複数の覆工セグメントから覆工セグメント組付体１４ｐ−１４ｕを作製し、シールドマシン１３内で覆工セグメント組付体１４ｐ−１４ｕに補強シート１５を貼り付け、シールドマシン１３からシールドトンネルの急曲線部へ補強シート１５が貼り付けられた覆工セグメント組付体１４ｐ−１４ｕを排出してシールドトンネルを覆工する。 （もっと読む）

【課題】 シールドトンネルの施工において、セグメントの搬入と掘削土の搬出を効率化する。
【解決手段】 シールド機１は先端部で地中を掘削し後方部でセグメントを組み立てる。シールド機１後方の門型の架台１０は、クレーン１１、１２を装備する。また、門型の架台１０内の下部は置き場１３となる。シールド機１による掘削土はベルトコンベア１４により門型の架台１０後方部のホッパー１５へ搬送される。ここにおいて、構築済みのトンネル坑内を走行するタイヤ式の搬送車両であるダンプトラック２０により、セグメントを搬入し、クレーン１１により、ダンプトラック２０から置き場１３にセグメントを荷卸しする。その後、セグメントを荷卸ししたダンプトラック２０にホッパー１５から掘削土を積込み、ダンプトラック２０により、掘削土を搬出する。 （もっと読む）

【課題】検査窓を打設孔としないでトンネル内の覆工コンクリート壁の打設を容易に行う。
【解決手段】トンネル内に配設される覆工コンクリート壁打設型枠２の頂部の所定位置において、トンネルの長手方向Ｘに対し直交するトンネルの幅方向Ｙの両側で可動供給管４に接続されて向き転換用のガイドローラ９ａを介して型枠２内の打設室に挿入された可撓排出管１０の基端接続部１０ａ側を可動供給管４と共にトンネルの長手方向Ｘへ移送手段１２により移動させた際に、向き転換用のガイドローラ９ａを介して型枠２内の打設室に挿入された両可撓排出管１０の先端排出部の位置をトンネルの周方向で調節しながら、可動供給管４に供給されたコンクリートを可撓排出管１０の先端排出部から型枠２内の打設室に排出して、その打設室の下側から上側へ型枠２の頂部に向けて順次、コンクリートを打設する。 （もっと読む）

【課題】断面方向に拡張された大断面トンネルを容易に構築する。
【解決手段】外殻構成要素を構築する工程において、大断面トンネルの進行方向（構築方向）に連続する複数のシールドトンネル４Ａ，４Ｂを地盤に形成する工程を行う。このとき、大断面トンネルの拡張部分において、隣り合うシールドトンネル４Ａ，４Ｂ同士を、片側のシールドトンネルの端面を相手側のシールドトンネルの端面と対向させるとともに、端面同士の間隔を連続的に変化させて形成する。そして、外殻部を構築する工程では、対向する端面同士の間の土砂を掘削により除去して空間を形成し、隣り合う外殻構成要素同士をこの空間で接続する。 （もっと読む）

【課題】施工性に優れた内型枠の組立方法を提供する。
【解決手段】地山を掘削した掘削孔により形成されたトンネル空洞部の内周面に沿って設置されてトンネル空洞部の内周面との間に覆工部を形成するための内型枠を組み立てる場合に、弧状の型枠ピースをトンネル空洞部の内周面に沿って内周面を１周するように複数設置してリング状の内型枠を形成し、このリング状の内型枠を掘削進行方向に向けて順次設けて掘削進行方向に延長する筒状の内型枠を組み立てる内型枠の組立方法において、複数のリング状の内型枠２として、リングの中心軸と交差する平面により形成されるリングの両端面６；６が互いに平行でないものを用い、当該リング状の内型枠の端面同士を突き合わせて接合していくことによって、筒の中心軸７が直線状に延長する筒状の内型枠１Ａを組み立てたり、筒の中心軸が曲線状に延長する筒状の内型枠１Ｂを組み立てる。 （もっと読む）

【解決手段】トンネル１内に配設される覆工コンクリート壁打設型枠２の頂部に設けた可動供給管４と、トンネル１の長手方向に対し直交するトンネル１の幅方向Ｙの両側で可動供給管４に連結して覆工コンクリート壁打設型枠２内の打設室３でトンネル１の周方向Ｒへ覆工コンクリート壁打設型枠２に沿って延設した可動排出管１１とをトンネル１の長手方向へ移動させながら、可動供給管４に供給されたコンクリートを両可動排出管１１から覆工コンクリート壁打設型枠２内の打設室３に排出して、その打設室３の下側から上側へ頂部に向けて順次、コンクリートを打設する。その際、両可動排出管１１の各分割管１４をトンネル１の周方向Ｒの適宜箇所で着脱して両可動排出管１１の排出口部１１ｂの位置をトンネル１の周方向Ｒで調節することができる。
【効果】トンネル１内の覆工コンクリート壁の打設を容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】切羽に近いところで一次インバート施工を安全に実施することができるようサポートするトンネル施工管理システムを提供する。
【解決手段】短いベンチでトンネル断面を上半部と下半部に分割して掘削を行う補助ベンチ付き全断面工法における上半鏡１１、下半鏡２１、及び、ベンチ部２０と連続する下半部の下半盤１５から下方に掘削されることによって形成される一次インバート施工部３０におけるインバート鏡３１の複数点の座標データを、前記座標データ取得手段によって取得する鏡データ取得手段と、前記鏡データ取得手段によるデータ取得を所定の時間間隔で実行させ、取得した座標データを計時データと共にデータ記憶手段に記憶させる定期スキャン手段と、前記定期スキャン手段に基づいて取得され、データ記憶手段に記憶されるデータをデータ処理手段によって解析する第１解析手段と、を有する。 （もっと読む）

【課題】トンネルの内周面とこの内周面に対向して配置される覆工用移動型枠の間に打設される覆工コンクリートの巻き厚が設定値を満たすか否かについて、覆工コンクリートの打設前に効率よく検査する。
【解決手段】 覆工巻き厚検査装置１を覆工用移動型枠２０の移動方向における前方の端部２０ａに据え付ける。第１のレーザ光７と第２のレーザ光８との射出間隔を巻き厚の設定値に応じて調整し、第１のレーザ光を覆工用移動型枠の型枠面に沿ってトンネルの軸線方向に射出し、第２のレーザ光を第１のレーザ光と平行に、覆工の巻き厚方向に離隔して射出する。そして、レーザ光が先に打設された覆工コンクリートの端面を照射した位置を目視により確認し、双方のレーザ光が覆工コンクリートの端面上を照射していれば覆工巻き厚の設定値を満たしていると判断する。 （もっと読む）

【課題】繊維補強コンクリートの材料特性を適切に評価してセグメントを設計することができる設計方法を提供することを課題とする。
【解決手段】繊維補強鉄筋コンクリート製セグメントの設計方法であって、セグメントの主断面における繊維補強コンクリートおよび鉄筋の応力度を算定する段階において、引張領域における繊維補強コンクリートの応力−ひずみ曲線として、ひずみがゼロの状態からひび割れひずみまでの第一領域Ａ１では、ひずみが大きくなるに連れて引張応力が増加し、ひび割れひずみから引張鉄筋の降伏ひずみまでの第二領域Ａ２では、ひずみが大きくなるに連れて引張応力が減少し、降伏ひずみから引張鉄筋の限界ひずみまでの第三領域Ａ３では、引張応力が一定となる引張応力−ひずみ曲線Ａを用いる。 （もっと読む）

【課題】覆工コンクリート表面を湿潤に保ちながら、養生温度を所望の温度に調整しうる覆工コンクリート養生装置、覆工コンクリート養生システムおよび覆工コンクリート養生方法を提供する。
【解決手段】本発明の覆工コンクリート養生装置１００は、覆工コンクリート表面１ａに沿って該表面１ａから所定距離離間するように設けられる防水性の隔壁膜１３と、覆工コンクリート表面１ａと隔壁膜１３とにより形成される湿潤養生空間１６に霧状の水分を供給する水分供給手段２０と、隔壁膜１３の内周に沿って該隔壁膜１３から所定距離離間するように設けられる断熱性シート１５と、隔壁膜１３と断熱性シート１５とにより形成される温調養生空間１７に、温調された空気を送風する送風手段２１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】覆工コンクリートの打設時にコンクリート供給量や掘進速度の変化によって生じる打設圧力の変動を抑制することにより、覆工コンクリートの健全性を確保し、周辺地盤への悪影響を防止することができる場所打ちライニング工法に用いる掘進機を提供する。
【解決手段】シールド掘進機の筒状のスキンプレートの内部に、圧力制御用の短尺ジャッキ２３と妻型枠移動用の長尺ジャッキ２１とを軸方向に直列に連結した複数の妻型枠ジャッキ１１が並列に設置される。環状の妻型枠は、長尺ジャッキ２１に連結され、長尺ジャッキ２１の伸縮により移動可能とする。短尺ジャッキ２３は、妻型枠ジャッキ１１の移動量を調整する調整部４１と、妻型枠ジャッキ１１の圧力を制御する制御部３９とに分割され、ロッド４７に設けられた２つのピストン４３、ピストン４５が、それぞれ制御部３９、調整部４１に配置される。 （もっと読む）

【課題】場所打ち覆工コンクリート工法における内型枠の所定のピースを容易に軸方向に引き抜いて脱型できるトンネルの構築方法を提供すること。
【解決手段】掘削機３で地山１を掘削しつつ、掘削機３の内部７で、通常ピース１７、組立用ピース１９、坑壁１３側に縁切り材２５を有する台形状の脱型用ピース２１を用いて筒状の内型枠１１を組み立てる。後方の内型枠１１の切羽側の外主桁と、前方の内型枠１１の坑口側の外主桁とは、テーパを有する継手を用いて結合される。次に、内型枠１１と坑壁１３との間にコンクリート１５を打設する。そして、最後尾の内型枠１１の脱型用ピース２１内に設置した可搬式ジャッキ７５を伸張して前方の内型枠１１から反力をとりつつ、脱型用ピース２１を掘進方向後方に引き抜いて脱型する。その後、通常ピース１７に設置した把持具５５を用いて通常ピース１７を半径方向に引き抜いて脱型する。 （もっと読む）

【課題】 コンクリートの製造から使用されるまでの各部位に置けるコンクリートの性状を確実に把握ができるとともに、打設されたコンクリートの素性を把握可能であるコンクリートの管理方法等を提供する。
【解決手段】 コンクリート情報を取得したコンクリート管理端末２５の制御部は、コンクリートの種類に応じたコンクリート使用可能時間を、記憶部に保存されているデータベースより取得する。さらに、コンクリート製造時刻とコンクリート使用可能時間とから、ロット毎にコンクリートの仕様可能時刻を算出して記憶部に記憶する。また、コンクリートのポンプによる輸送量（設定量）を記憶部から取得し、輸送されるコンクリート量と輸送されるコンクリート情報とを記憶部に記憶する。また、コンクリート管理端末２５は、各部におけるコンクリートの残量を算出し、表示装置に各種情報を表示する。 （もっと読む）

【課題】場所打ちコンクリート工法でトンネルを構築する際に、ＮＡＴＭ工法を用いずに掘進反力をとることができる掘削機の発進方法および掘削機の発進構造を提供する。
【解決手段】掘削機５の後方に設置した反力トラス３と仮組リング７とを介して開削トンネル１に推力を伝達しつつ掘削機５を発進させ、仮組リング７の前方に推力解放機構を有する仮組調整リング９を、仮組調整リング９の前方に内型枠１１を組立てる。また、トンネル坑口位置に妻板３１を設置し、仮組調整リング９の外周面４９に追加リブ２５を固定する。次に、妻板３１を妻型枠として内型枠１１と坑壁２９との間に覆工コンクリートを打設する。そして、推力解放機構を用いて仮組調整リング９に作用する掘削機５の推力を解放し、推力が覆工コンクリートから追加リブ２５を介して仮組リング７に伝達された状態で、内型枠１１を脱型する。 （もっと読む）

【課題】生成されたコンクリートの生成時間や性状を含む情報をトンネル外において一元的に管理するとともに、生成されたコンクリートとシールド掘進機によって打設されたコンクリートの位置情報とを対応付け、コンクリートの使用履歴を過去に遡って容易に確認可能なトレーサビリティ管理方法及び管理装置を提供する。
【解決手段】コンクリート製造設備によって生成されたコンクリートの生成時間及び性状情報をコンクリート生成のたびに順次記憶し、コンクリートの生成時間及び性状情報をトンネル掘進装置側から出力されるトンネル掘進機の位置情報と対応させて記憶する。 （もっと読む）