【課題】簡易な構成で、回転駆動源（アースオーガ）を迅速かつ確実に回転止めすることを可能とする。
【解決手段】回転駆動源１８の機器枠体１８ｂと柱状ケーシング１２とを軸回り方向に係合させる第１回転止め手段２０ｂ，１２ａを介して連結するとともに、装置固定枠体１１に対して柱状ケーシング１２を軸回り方向に係合させる第２回転止め手段２２，１２ｂを介して支持し、回転駆動源１８の機器枠体１８ｂに発生した回転駆動力を第１回転止め手段２０ｂ，１２ａで柱状ケーシング１２に伝達させ、その柱状ケーシング１２を第２回転止め手段２２，１２ｂにより回転方向に係止して回転駆動源１８の機器枠体１８ｂを回転方向に係止させるように構成したものである。 （もっと読む）

【課題】 従来適用が不可能であった硬質地盤であっても適用可能であり、効率よく精度の高い削孔を行うことが可能な曲がりボーリング工法及びこれに用いる削孔装置を提供する。
【解決手段】 削孔管２０の先端に取り付ける先細状の先端ビット４０の基端側に、中空部が形成されたハンマー５０を配設して、削孔工程で当該ハンマー５０により先端ビット４０を打撃することにより、削孔管２０の圧入を補助する。また、ハンマー５０の中空部を介して先端ビット４０の基端側まで位置計測用のジャイロスコープ３０を挿入して削孔管２０の位置計測を行う。そして、削孔終了後に、孔の先端部付近まで薬液注入管７０を挿入して、地盤中に薬液注入を行う。 （もっと読む）

【課題】掘削地盤における杭体の支持性能を向上させる。
【解決手段】掘削ロッド１として、スクリュー２を構成する羽根２ａと羽根２ａとの間の空隙の一部または全部を遮る少なくとも一の閉塞部材３と、閉塞部材３よりも当該掘削ロッド１の先端側に配置され、スクリュー２による地盤Ｇの掘削径よりも大きい径の拡径部を掘削する拡大掘削部材４と、を備えたロッドを用い、該掘削ロッド１を用いた掘進工程および該掘削孔２０から当該掘削ロッド１を引き抜く工程の少なくとも一部において当該掘削ロッド１を回転させ、スクリュー２によりロッド後端側に搬送される土砂の搬送作用を閉塞部材３により妨げて当該土砂の一部を該掘削孔２０の孔壁２０ａに練り付け、掘削ロッド１の引き抜き工程においては、閉塞部材３の作用により土砂の一部が練り付けられた孔壁２０ａに対して拡大掘削部材４により拡径部を掘削する。 （もっと読む）

【課題】表面植込み型ビットのダイヤモンドを保持するマトリックス面と、掘削する岩とのクリアランスを大きく取り、穿孔の冷却と切り屑の除去を目的とした冷却水の循環をスペースを確保する。
【解決手段】刃先となるダイヤ砥粒１０を保持するマトリックス２０を高さ方向に二階建て構造とし、二階層はダイヤ粒子より十分大きい台座で構成させ、マトリックスより突出させた二階層の台座を構築する。製造は含浸法で、グラファイト製のメス型を加工して構成する。二階層部はダイヤの埋め込み孔をグラファイト型にドリル、エンドミルやボールエンドミルで加工成形する。ダイヤを乗せる一段目の台座の中心に、更にダイヤサイズに応じた深さに加工する。 （もっと読む）

【課題】急傾斜の法面でもロックボルト用削孔部位へ移動し、削孔壁が崩れることなく、所定の深さまで一気に削孔することができるとともに、効率よく削孔ができ、かつロッドの接続、取り外し作業が不要で、ロックボルト用削孔を短時間に低コストで行なう削孔装置を得る。
【解決手段】法面を走行することができる作業台３を備える作業車本体４と、この作業車本体の作業台に回動装置を介して取付けられたガイドシェル６と、ガイドシェルに前後進可能に取付けられ先端部にビットが装着されたインナーロッド８と、インナーロッド駆動装置９と、ガイドシェルに前後進可能に取付けられたインナーロッドの外周部を覆うケーシングロッド１０と、前記インナーロッドの回転より低い回転であるいは回転不能にケーシングロッドを支持する支持装置１１と、インナーロッドおよびケーシングロッドをガイドシェルに沿って前後進させる前後進装置１２とで削孔装置１を構成する。 （もっと読む）

【課題】ゲージチップの削孔性能の高さを長期に亙って維持する。
【解決手段】ビット軸線Ｏを中心としたビット本体１先端部外周のゲージ面２Ｂに、先端側に向かうに従い外周側にチップ中心線Ｃが傾斜するゲージチップ３Ｂが植設され、ゲージチップ３Ｂの先端部には、チップ中心線Ｃに沿った断面が先端側に向かうに従い曲率半径が段階的に小さくなる凸曲線状をなす少なくとも２段の凸曲面部３ｂ、３ｃが形成され、ビット軸線Ｏを中心として凸曲面部３ｂ、３ｃにビット本体１の外周側から接する仮想円筒面の直径は、チップ中心線Ｃ方向最後端の第１凸曲面部３ｂの第１仮想円筒面Ｐ１の直径Ｄ１と、そのチップ中心線Ｃ方向先端側に隣接する第２凸曲面部３ｃの第２仮想円筒面Ｐ２の直径Ｄ２とが、ゲージ面２Ｂの後端縁の直径Ｄ０より大きくされるとともに、直径Ｄ１が直径Ｄ２以上とされる。 （もっと読む）

【課題】インナービットへの掘削刃の設置数を増すことができる二重管式掘削装置を提供する。
【解決手段】二重管式掘削装置１０００は、前方から後方にかけて順次、掘削刃２が設置されたインナー前端面１０１と、インナー前端面１０１に連なって掘削刃２が設置されたインナー前方突起１１０と、インナーくびれ部１２０と、インナー打撃突起１３０と、インナー回転突起１４０と、インナー外周溝１５０と、インナー後方突起１６０と、インナー後端フランジ１７０とを具備するインナービット１００と、インナーくびれ部１２０に侵入するアウター被打撃突起２２０と、インナー打撃突起１３０の後方でインナー回転突起１４０の側方に侵入するアウター被回転突起２４０とを具備するアウタービット２００とを有し、インナービット１００がアウタービット２００に着脱自在にバヨネット接合される。 （もっと読む）

【課題】リングビットの容積を小型化しつつ、良好な掘削効率を実現する。
【解決手段】インナービット１４の前半部５７には、所定の角度間隔で、半径方向に延びるチップ５３が取り付けられ、かつ、当該チップが取り付けられる部分を含み、その半径が後続する部分より拡大した拡大部６１が形成される。インナービット１４は、拡大部６１から後続した、半径が拡大部より小さい小径部６２を有する。インナービット１４をリングビットに挿入する際に、インナービット１４の拡大部６１が、リングビットの前半部の空間４１を通って前方に突出される。その状態で、インナービット１４が第１の方向に回転することで、リングビットのキー３６が、インナービット１４のキー受け溝５８に係合し、インナービット１４の第１の方向の回転に伴って、リングビットも第１の方向に回転する。 （もっと読む）

【課題】 既製杭や電柱、交通信号機、交通標識など様々な柱状物を、岩盤など難掘削地盤に効率的且つ迅速に打設可能とする新たな掘削技術を提供する。
【解決手段】 供給管路２３が縦貫したセンターシャフト２の基端２０に連結機構２１を設け、同先端２５に先端噴射口２６を形成し、同センターシャフト２周囲には、周壁に複数のチップ４，４，……を植設した錐状カッター３，３，……の合計複数本を配すると共に、各錐状カッター３，３，……のカッター軸３２，３２，……両端夫々を、該センターシャフト２周壁から突設した各ホルダー５，５，……間に回転自在に軸着した上、当該センターシャフト２周壁には複数本の周壁噴射口２４，２４，……を穿設してなるカッターヘッド１である。 （もっと読む）

【課題】 掘削時に排出される排泥土量の低減を図ると共に、発生排泥の処理及び再利用を容易とし、さらに、削孔液の粘性低下による掘削機械の負荷を低減する。また、施工時間に影響を与えるジャイロスコープを用いた削孔軌跡の計測時間を短縮することにより、全体の工期を短縮して工事費用を低減する。
【解決手段】 曲がりボーリング工法に用いる削孔装置１０において、気泡液作成送出機６０により、削孔管２０を介して先端ビット４０へ気泡液を送出し、先端ビット４０の周辺に気泡液を注入しながら削孔を行う。また、削孔管２０内へジャイロスコープ３０を挿入する工程で、高圧流体送出機（例えば、圧縮空気送出機５０）により、削孔管２０内へ高圧流体（例えば、圧縮空気）を送出してジャイロスコープ３０を削孔管２０の先端部へ向かって圧送する。 （もっと読む）

【課題】吐出性、逆止性、省スペース性に優れ、オーガ装置への適用が容易な逆止弁を提供する。
【解決手段】本発明の逆止弁３２は、弾性体で、片面が凸面４５で形成された弁部４１を有し、凸面からその逆面の凹面４７までに至る切れ目４６が弁部に形成され、凹面への加圧により切れ目の内面同士を離すように弁部を変形して開くとともに、凸面への加圧により切れ目の内面同士が押圧され密着することにより閉じる。切れ目は、凸面の頂部を通り、1本又は複数で形成される。 （もっと読む）

【課題】 施工時間に影響を与えるジャイロスコープを用いた削孔軌跡の計測時間を短縮することにより、全体の工期を短縮して工事費用を低減する。
【解決手段】 削孔管２０の先端に先端ビット４０を取り付けて地盤中に挿入して削孔を行う曲がりボーリング工法に用いる削孔装置１０において、削孔管２０内へジャイロスコープ３０を挿入する工程で、高圧流体送出機（例えば、圧縮空気送出機５０）により、削孔管２０内へ高圧流体（例えば、圧縮空気）を送出してジャイロスコープ３０を削孔管２０の先端部へ向かって圧送する。 （もっと読む）

【課題】杭孔先端部を拡大掘削して根固め球根部を築造するにあたり、振動、水圧、掘削土による圧力が大きい過酷な環境下においても、故障する心配がない簡単な構成によって、拡大翼が実際に開いたか否かを確実に確認できるようにする。
【解決手段】拡径状態と縮径状態に切り換え可能に構成された拡大翼８により杭孔先端部を拡大掘削する拡大掘削装置４における拡大翼の可動範囲の終端位置と重なる位置に、拡大翼が拡径状態に切り換わることによって拡大翼で押し潰されるカートリッジ式の確認用部材１１を設けておき、拡大掘削装置を地上に引き上げた後、確認用部材の変形状態を目視確認することにより、地中で拡大翼が実際に開いたことを確認する。 （もっと読む）

【課題】 削孔効率を向上させるとともに、製造コストを抑制する。
【解決手段】 リングビット１１の前端部３４には、所定の角度間隔で、それぞれが前方に突出する直立部３６と、直立部３６の頂点から前端部３４の周に沿って、第１の方向と逆方向に沿って形成される傾斜部３７と、を有する複数の破砕部材３５が形成される。リングビット１１が正回転方向に回転することにより、破砕部材３５の直立部３６が、地山に接触して、地山を破砕することができる。リングビット１１の円錐部３９において、所定の角度間隔で、円錐部３６の後端に向けて突条４０、４１が形成される。突条４０、４１により、掘削による繰り粉や、削孔水が、適切にガイドされ、後方に移動される。 （もっと読む）

【課題】センサー等の電気的感知手段を用いることなく、確実に攪拌翼の開閉状況を把握できる簡易な開閉翼作動感知装置を提供する。
【解決手段】開閉翼作動感知装置７は、開閉式攪拌翼４３と吐出口４７と該吐出口に通ずる流路とを有する攪拌装置において用いられる。この感知装置は、吐出口又は流路を開閉するための弁体（遮蔽板）７１を有している。該弁体は、攪拌翼４３の開放動作に連動するように設けられており、攪拌翼が閉翼位置にあるときに閉弁状態にあり、攪拌翼が開翼位置にあるときに開弁状態にある。この感知装置を用いて攪拌翼４３の開閉状況を感知するにあたっては、攪拌翼を閉翼位置から開翼位置へ変位させることによって、該攪拌翼に連動する弁体７１を開弁させ、吐出口４７から流体を吐出できるようにする。次いで、流路を介して吐出口４７から流体を吐出させ、その際、流体の吐出圧力及び流量に基づいて攪拌翼の開閉状況を感知する。 （もっと読む）

【課題】鉄筋コンクリートのような鋼鉄製構造物が埋没した地山などに削孔を形成するのに繰り粉等の詰まりを防いで円滑な削孔の形成およびケーシングパイプの挿入を促す。
【解決手段】ケーシングパイプ１の先端に回転自在に取り付けた掘削ビット３に回転力と推力とを与えることで削孔を形成してケーシングパイプ１を挿入する掘削工具にあって、掘削ビット３の先端面に、直線状の切刃８Ａを有する切削刃タイプの掘削チップ８を、切刃８Ａが先端面の内周から外周縁に亙って掘削ビット３の回転軸線Ｏに垂直な１つの平面Ｐ上に略位置するようにして配設するとともに、掘削ビット３の外周面には、先端面に開口して後端側に延びる排出溝９を周方向において掘削チップ８の外周縁の間に形成し、この排出溝９の先端側を向く壁面９Ａにはケーシングパイプ１の内周部に連通する排出孔１０を形成する。 （もっと読む）

【課題】超硬チップ等の硬質チップを鋼製の台金に固着した工具であって、主として出銑孔の開口等に使用するに適した工具と、該工具における硬質チップの実用的な固定方法を提供する。
【解決手段】鋼製の台金に設けた雌ねじ付きチップ穴に硬質チップをはめ込み、その上から前記チップ穴に螺合する雄ねじを外周部に備えた押えリングを螺着して前記硬質チップを押圧固定したことを特徴とする超硬工具。前記硬質チップの外周面を上側（先端側）の径が小さく、下側（基部側）の径が大きい円錐状傾斜面として形成し、前記押えリングの内周面を当該硬質チップの円錐状傾斜面に密着するラッパ状の傾斜面として形成しておくのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ロッド端部に設けられて掘削作業を行う穿孔機用エアハンマーを提供する。
【解決手段】中空部を有するメイン本体、メイン本体の一端に結合されるソケット、メイン本体に結合される遮断部、長手方向に空気供給通路が形成され外周面に空気供給通路と連通される排出孔が形成されたピストンガイド部を有する第１ブッシュ部材、メイン本体の他端に設けられる第２ブッシュ部材、第２ブッシュ部材の端部に設けられるビットユニット、ガイド部と第２ブッシュ部材に上下端部が保持されて昇降され長手方向に貫通されるガイド孔が形成され第１及び第２ブッシュ部材の間のメイン本体空間を第１及び第２チャンバに区画するピストンハンマーを備え、第２ブッシュ部材の上端部側に形成されピストンハンマーの上昇時第２チャンバ内の空気を排出するための空圧排出部及びピストンハンマーに形成されソケットと第１ブッシュ部材のピストンガイド部の空圧供給通路と排出孔を介して供給される空圧を第１及び第２チャンバに選択的に供給してピストンハンマーを昇降させるための空圧分配部をさらに備える。 （もっと読む）

【課題】回転打撃式削孔装置を削孔から抜去することなく試験やサンプリングを行うことを可能とする。
【解決手段】ビット本体２１が地表又は削孔底に当接しているときには、ビット本体２１の削孔先端部に収納して取付けられたスライドチップ２０がビット本体２１の回転中心部に貫通形成された貫通孔１２を閉塞しているので、ダウンザホールハンマ２の先端部に削孔ビット１を取付けて通常に削孔を行うことができ、一方、ビット本体２１が地表又は削孔底に当接していないときには、スライドチップ２０が自重で径方向に向けて斜め下方にスライドして貫通孔１２を開孔するので、ビット本体２１をダウンザホールハンマ２ごと上昇させることにより、ビット本体２１の回転中心部に貫通形成された貫通孔１２を通じて削孔底の試験又はサンプリングを行うことができる。 （もっと読む）

【課題】回転打撃式削孔装置を削孔から抜去することなく試験やサンプリングを行うことを可能とする。
【解決手段】ダウンザホールハンマ２に把持される削孔ビット１のシャンク部１９の中心Ｏｓと削孔先端部のブレード部２１の中心Ｏｂとをずらし、シャンク部１９の中心部にブレード部２１まで貫通する貫通孔１２を設け、ブレード部２１の中心を回転中心とすることで、貫通孔１２が土壌で目詰まりすることなく、ダウンザホールハンマ２の先端部に削孔ビット１を取付けて削孔を行うことができ、削孔を行った後、削孔ビット１の貫通孔１２を通じて削孔底の試験又はサンプリングを行うことができる。また、中心がブレード部１９の中心Ｏｂに一致するチューブロッド１６をダウンザホールハンマ２に延設し、チューブロッド１６の中心を回転中心として回転することにより、既存のダウンザホールハンマ２を利用することができる。 （もっと読む）