【課題】 伝動ベルト用素材のベルトスラブの周長を測定する際に、検尺用プーリ間の正規の位置に自動的に掛け渡して、正確な検尺を可能とし、さらに幅広のベルトスラブの前後両方の端部を自動的に測定可能な伝動ベルトのスラブ検尺方法およびスラブ検尺装置を提供することである。
【解決手段】 受け皿１に載置したベルトスラブＢの本体筒部の両側部をチャック手段２で挟み込んで扁平させて長円状に変形させた状態のベルトスラブＢを、押出し手段６を介して前記検尺用プーリ方向に押出して検尺用プーリ間に掛け渡す構成とし、さらに反転手段３を介して、前記ベルトスラブの前後を反転して両方の端部を自動的に測定可能な構成とした。 （もっと読む）

【課題】迅速にかつ簡単に取扱い操作可能であり、かつ正確な測定値を確実に生じる、抵抗線ひずみゲージ式プレチスモグラフィ（ストレンゲージ式体積変動記録）に用いる体の四肢の周方向の長さ変化を測定するための装置を提供すること。
【解決手段】帯状の支持ベルトを備えた、体の四肢の周方向の長さ変化を測定するための装置において、支持ベルトを上から見た形が蛇行しており、当該支持ベルトが、縦方向に配置された短い部分と、横方向に配置された横方向部分からなり、横方向部分と短い部分が、支持ベルトを縦方向に引っ張ったときに弾性的に変形し、当該支持ベルトの長さがモジュール式の長さ要素によって決定可能であり、個々の支持ベルト要素が分離可能な継手によって相互作用しているよう構成する。 （もっと読む）

【課題】 構成が簡単で且つ精度が高く、安定した測定を可能とする測定器用ジグの提供。
【解決手段】 駆動シーブ１１の軸方向に沿ってその外周面上に着脱可能に取り付けられる測定器用ジグ（案内部材）２０であって、ノギス３０の移動を案内するための直線状の案内面２１ｂを有する基準材２１と、基準材２１の両端に配設された、駆動シーブ１１の両端に着脱可能に取り付けるためのクランプ部材２２とを備えており、クランプ部材２２を駆動シーブ１１に取り付けることにより、基準材２１の案内面２１ｂが、駆動シーブ１１の軸方向に沿ってその外周面に平行に取り付くように構成されている。 （もっと読む）

【課題】用紙の表裏面に出力される画像のずれを精度良く簡単に測定することができるずれ測定方法、用紙の表裏面に出力される画像のずれを精度良く補正することができるずれ補正装置、およびずれ補正プログラムを提供する。
【解決手段】両面印刷の際の両面でのずれを測定するずれ測定方法において、画像出力装置によって、用紙の両面のうちの第１面とその裏面の第２面とのそれぞれに、既知の曲率を有する基準曲線と、その基準曲線上の位置を読むための目盛りとを有するチャートを出力するチャート出力過程と、第１面および第２面に出力された各基準曲線のうち、湾曲の内側に存在する方の基準曲線に対する接線が他方の基準曲線に交わる交点の位置を目盛りによって読む交点位置読取過程と、読み取られた位置に基づいて、第１面および第２面に出力された基準曲線相互の、接線に垂直な方向の距離を算出する曲線距離算出過程とを有する。 （もっと読む）

【課題】デンタルインプラント植立用の距離測定器具を提供すること。
【解決手段】支持フレームと前記支持フレームの上部に折れ曲がって一体に形成され、内部にドリリングポイントを決定する多数のガイド孔が穿設されたガイドフレームと、を備えることを特徴とするデンタルインプラント植立用の距離測定器具。本発明によれば、支持フレームと一体に形成されたガイドフレームの内部に多数のガイド孔が穿設されることにより、サージカルステント無しにも適切なドリリングポイントを決定することができ、サージカルステントを用いる場合であっても歯槽骨の吸収などにより元の意図通りの個所にインプラントを植立することができないとき、ドリリングポイントを適切に変更することができる。 （もっと読む）

【課題】物体の３次元形状の計測の高速化を図り、物体の３次元形状を計測する際の計測時間を短縮化する。
【解決手段】駆動電極と帰還電極とを有する圧電振動板と、上記圧電振動板に固着された針とを有し、上記駆動電極に交流電圧を印加することにより上記針が微小振動する一方で、上記帰還電極からは上記針の振動に応じた帰還電圧が出力される接触式触覚センサの制御方法において、所定の基準振幅値と現在の振幅値との差分から接触式触覚センサと測定対象物との相対距離を得る第１のステップと、上記第１のステップで得た相対距離の変化の履歴に基づいて、上記接触式触覚センサの速度を得る第２のステップとを有する。 （もっと読む）

【課題】 衝突時にダッシュパネルの変形量を容易に計測することのできる衝突実験時の車室内変形量計測装置を提供する。
【解決手段】 カバー付きワイヤー１からワイヤー本体１Ａが引き出され、その一側端部が、左右のフロントピラーのうち例えば右フロントピラー３の近傍または右フロントピラー３に固定され、引き出されたワイヤー本体１Ａの中間部を該ワイヤーの長さ方向に沿って移動可能な状態で左フロントピラー２に取り付けることにより、ワイヤー本体１Ａがダッシュパネル４に沿って張設され、さらに、衝突時の変形量がフロントピラーよりも少ないセンターピラー１１近傍のフロアパネル１３に変位計１５が設置され、ワイヤー本体１Ａの他側端部が変位計１５に接続されている。 （もっと読む）

本発明は、外郭が設けられた強固CMMアーム用装置に関し、内部CMMアームと、内部CMMアームを、１つ以上の内部ボリュームが、固体対象物および流体の進入に対してシールされるように、複数の伝達手段を介して駆動する外郭を備える。本発明はまた、RCAの触覚制御にも関する。 （もっと読む）

【課題】 操作性が高く、かつ、検出精度、検出分解能が高い測定器を提供する。
【解決手段】 スピンドル３００の回転に応じてスピンドル３００の異なる回転角に対して異なる値の位相信号を発信する位相信号発信手段４００と、位相信号を演算処理してスピンドルの絶対位置を求める演算処理部５００と、を備える。位相信号発信手段は、位相信号を所定のピッチで発信する。スピンドル３００の異なる回転角に対して位相信号は異なる値であるので、位相信号からスピンドル３００の回転角が一義的に決定される。インクリメンタル式と違って、位相信号の読み飛ばし等が問題とはならないので、スピンドル３００の高速回転を許容して測定器の操作性を向上させることができる。さらに、位相信号の読み飛ばしが問題とはならないので、スピンドル３００の回転に対する位相信号の変化を細密化できる。 （もっと読む）

【課題】 産業界における量産機械加工部品の検査手法には長さ計測器であるリニアースケールを空圧シリンダで動作させるという手法の計測方法が使用されてきたがリニアースケールを使用するための価格負担と衝撃または衝突停止を本来的に有する空圧シリンダとの組み合わせにて構成されているために高価で壊れやすいという問題を抱えていた。
【解決の手段】 本発明は、計測動作中のシリンダ速度を自由に制御可能である電動サーボモータとネジを使用した回転−直動変換機構部よりなる電動サーボシリンダを用い、計測用に外部センサーを使用することなく、初回加工品を寸法ワークマスターとして使用し、高精度が得られる「繰り返し位置付け」性能を活用することで従来品の持つ不都合をクリアーした量産機械加工部品検査装置を提供することができる。 （もっと読む）

寸法測定用プローブ（１０）が工作機械（４８）に搭載されており、工作機械（４８）は、少なくとも１つの軸Ａ周りにプローブの方向を変える。歪ゲージ（３４）が、プローブの触針（２０）がワークピース（５０）に接触したときを検知して、トリガ信号が生成される。プローブが方向を変えると、誤トリガ信号が生成されることがある。これを克服するために、触針の振動によって生じる歪ゲージ出力の変動の変化をモニタすることによって、方向変化を検出する。 （もっと読む）

【課題】人件費の削減、測定時間の短縮および測定精度の向上を図ることができる軌間線寸法測定具および軌間線寸法測定方法を提供する。
【解決手段】本体１１が、細長く伸縮可能である。第１基準部材１２が、本体１１の一端１１ｆにその側部から突出するよう設けられ、本体１１の一端１１ｆの側に第１基準点２２ｂを有している。第２基準部材１３が、本体１１の他端１１ｇにその側部から突出するよう設けられ、本体１１の他端１１ｇの側に第２基準点２４ｂを有している。第３基準部材１４が、本体１１の第１基準部材１２と第２基準部材１３との間に移動可能であり、本体１１の側部から突出するよう設けられ、本体１１の一端１１ｆの側に第３基準点２８ｂを有している。第１表示手段１５が、第１基準点２２ｂと第２基準点２４ｂとの間の距離を表示し、第２表示手段１６が、第１基準点２２ｂと第３基準点２８ｂとの間の距離を表示する。 （もっと読む）

本発明は、長尺体（１２）の湾曲（Ａ）を測定する測定装置（１０）に関する。測定装置（１０）は、長尺体（１２）が載置されるアンビル部材（１４）と、測定装置（１０）に含まれる駆動ユニットにより長尺体（１２）の長軸線に沿って移動可能な測定集受部材（１６）とを備え、該測定集受部材はプロセサ・ユニット（１８）に接続されて測定値の処理を行う。更に、該測定装置（１０）は、所定の力（Ｆ）を長尺体（１２）に与える力伝達部材（２０）を備えるが、ここでＦ≧０ Ｎ１である。測定集受部材（１６）は、長尺体（12）の長軸線に当接するとともにそれに沿って移動しながら長尺体（１２）と測定装置（１０）の間の長さ（ｙ）と高さ（ｘ）を連続的に測定し、デジタル信号をプロセサ・ユニット（１８）に供給して湾曲（Ａ）を計算する。 （もっと読む）

工作機械のような座標位置決め機械上の物体の寸法を測定するプローブは、ワークピース接触用針２０を有する。これは、針がワークピースに接触すると、出力を提供する歪ゲージ３４を含むセンサー機構３０を介して吊り下げられている。プロセッサー１６は、歪ゲージの出力を処理し、トリガー信号を発生させる。プロセッサーは、３次元Ｘ、Ｙ、Ｚでのワークピースへの接近の全ての可能性のある方向において等しい感度を保証するアルゴリズムまたは計算式あるいはルックアップテーブルにしたがってそのように行う。
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【課題】信号を伝送するプローブの構成の簡素化を図ること。
【解決手段】機械工具のための測定プローブ（１）は、窓（６）を含むハウジング（４／５）を有し、窓（６）は、赤外線の各送信器（１２）または各受信器（１３）からの／への信号の光学的な送信または受信を許容する。送信器および受信器のコンポーネントをハウジングの外側表面に設置する必要をなくすために、それらは回路基板（８′）に表面実装される。 （もっと読む）

ワークピースの特性を直接的に測定するゲージ・グリッパ組立体である。組立体は、ロボットアームのような搬送メカニズムに取り付けられるために適応されており、グリッパおよびゲージを有するヘッドを含む。グリッパは把手部またはその他の手段を使用してワークピースを持ち上げ、保持するために適応されており、ゲージは、ワークピースがグリッパによって保持されている間に、ワークピースの特性を直接的に測定するために適応されている。
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【課題】簡単かつ正確に被測定面の位置を測定可能な位置測定装置を提供する。
【解決手段】被測定面上に測定点Ｐ１〜Ｐ４を４つ以上設定し、フランジ面１４ａ内に各測定点Ｐ１〜Ｐ４を頂点とした第１〜第４の仮想三角形Ｘ１〜Ｘ４を複数形成するとともに、各仮想三角形Ｘ１〜Ｘ４を含むフランジ面１４ａの位置を三点測量方法により算出する。これにより、測定作業が簡単でかつ、測定点Ｐ１〜Ｐ４が３つの場合に比べてフランジ面１４ａの位置を正確に測定することができる。 （もっと読む）

【課題】 ボルトのネジ部の長さを正確かつ簡易に測定することができるとともに、耐久性に優れたボルト計測器を提供する。
【解決手段】 ボルト計測器１には、計測部２と凹部３とが設けられている。計測部２には、第１計測目盛り２ａが、計測部２と凹部３との境界である境界部４から始まるように形成されている。凹部３にボルト１０の頭部１０ｂを挿入し、下面１０ｃが凹部３の当接面３ａに当接するように配置することによって、ボルト１０のネジ部１０ａの長さを実測することができるとともに、ボルト１０の使用（再使用）限界を判別することができる。 （もっと読む）

【課題】 本体との直角と水平を確認しながら、本体の基準面と対象物の被測定面との間の距離を、手早く簡単に且つ正確に測定することができるように工夫したフランジウエー測定定規を提供する。
【解決手段】 主尺１０をスライド自在に取付けた基板１の左右両側にアーム３，３を水平に突出する。アーム３，３には押え面４’を基板１の底面に対して直角に設けた定規押え体４を取付ける。本体としてのレールＲＡの上面ＲＳに基板１を載置し、且つ、定規押え体４の押え面４’をレールＲＡの基準面ＲＳに押接した状態で、主尺１０を先端面１２’が対象物としてのガイドレールＧＲの被測定面ＧＳに当たるまでスライドさせて、間隔を測定する。 （もっと読む）

【課題】 マスタを間違えた誤った校正処理を防止できる寸法測定システムの実現。
【解決手段】 寸法測定装置10と、所定の寸法値の部分を有する複数のマスタ50A,50Bとを備え、所定の寸法値の部分を測定して寸法測定装置を校正する寸法測定システムであって、各マスタは、寸法測定装置がマスタの所定の寸法値の部分を測定する状態にあることを検出する測定状態検出手段55と、寸法測定装置が所定の寸法値の部分を測定する状態にあることを検出したことを示す測定状態信号を送信する無線通信手段とを備え、寸法測定装置は、測定状態信号を受信する無線通信手段37を備え、無線通信手段が測定状態信号を受信している時に校正処理を行う。 （もっと読む）