【課題】河川及び海洋構造物に用いられる重防食被覆鋼材およびその耐久性のモニタリング方法を提供する。
【解決手段】鋼材の上に重防食被覆層を積層した重防食被覆鋼材であって、前期鋼材は、その一部に周囲から絶縁材料で絶縁され、板厚方向に貫通する部位を有し、前記部位の非重防食被覆層側の鋼材面側となる端面と、前記端面と同じ鋼材面側で前記端面の周囲を覆う絶縁材料の外側となる鋼材の任意の位置に被覆導線が取り付けられ、前記端面と前記鋼材の任意の位置とにおける被覆導線の取り付け部が周囲から絶縁するために絶縁材料で覆われる。前記部位が、重防食被覆の剥離が予想される経路となる鋼材中に複数配置され、前記鋼材が鋼矢板の場合は、前記複数の部位の少なくとも一つは、フランジ幅の１／２に位置する。前記部位が複数の場合は、そのうちの一つを前記部位の端面と同じ鋼材面側で前記端面の周囲を覆う絶縁材料の外側となる鋼材の任意の位置に替えて、他の部位との間で、耐久性のモニタリングを行うことができる。 （もっと読む）

【課題】接触燃焼式ガスセンサの劣化が進んだ場合においても、ガス検出の精度の悪化を防止できるガス検出装置を提供する。
【解決手段】ガス検出装置１は、接触燃焼式ガスセンサ１５において、検出対象ガスを接触燃焼させたときの出力である接触燃焼出力を用いて算出したガス検出値に基づいて、検出対象ガスを検知する。また、検出対象ガスの劣化度合を検出するとともに、検出対象ガスの濃度を予備的に検出して、そして、これら検出した劣化度合と、予備的に検出した濃度と、接触燃焼式ガスセンサ１５の劣化度合、検出対象ガスの濃度、及び、接触燃焼式ガスセンサの非劣化時のガス検出値と劣化時のガス検出値との差分が最も小さくなる低温駆動時間、の関係を示す低温駆動時間関係情報と、に基づいて、検出対象ガスを接触燃焼させるときに用いられる低温駆動時間を設定する。 （もっと読む）

【課題】実機に施工された溶射膜の膜質が健全であるか否かを現場で評価できる膜質評価方法を提供することを目的とする。
【解決手段】溶射膜の電気抵抗率と非破壊硬さと膜厚とを相関させ、相関関係から溶射膜の所定の機能を満たすために必要とされる要求領域を設定する設定工程と、被評価対象物に施工された溶射膜の電気抵抗率、膜厚、及び非破壊硬さを計測する計測工程と、計測によって得られた各値が要求領域内にあるとき、被評価対象物に施工された溶射膜が健全であると判断する判断工程とを備える溶射膜の膜質評価方法。 （もっと読む）

【課題】フッ化水素の吸着材が破過する前であることを事前に検知することが可能なフッ化水素含有ガスの検知装置、処理装置及び検知方法を提供する。
【解決手段】ＨＦ含有ガスの検知装置１４Ａは、配管１２内に設けられる絶縁部２１と、配管１２内に設けられる第一の導電部２４と、第一の導電部２４に絶縁部２１を介して設けられる第二の導電部２５と、第一の導電部２４と第二の導電部２５との間に接続された電流計２３とを有し、絶縁部２１は第一の導電部２４と第二の導電部２５との間に設けられている。第二の導電部２５には所定間隔を持った４つのスリット２６が設けられている。ＨＦ含有ガスへの曝露によって絶縁部２１が劣化して孔が生じると第一の導電部２４と第二の導電部２５の間に電気的導通が発生し、電流計２３によって検知される。予め、吸着材１５の破過と絶縁部２１の劣化に関する時間的相関を求めておく事で前記破過の事前検知を行う。 （もっと読む）

【課題】送電線の内部金属のそれぞれの腐食程度を正確に測定できる、送電線の腐食検知器及び腐食検知方法を提供する。
【解決手段】本発明による送電線の腐食検知器は、測定電線の内部金属に対応する１つ以上の周波数を有するテスト信号を生成するテスト信号発生部１１０と、テスト信号による基準電線の基準信号を測定する第１測定部１２０と、テスト信号による測定電線の測定信号を測定する第２測定部１３０と、基準信号及び測定信号を周波数毎に分離する信号分離部１４０と、周波数毎に分離された基準信号及び測定信号を用いて測定電線を構成する内部金属のそれぞれの腐食程度を計算する制御部１６０と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

複合材料には、マトリックス材と、マトリックス材の少なくとも一部分に配置された第１の一方向配列カーボン・ナノチューブ浸出繊維と、が含まれる。製品には、この複合材料と、複合材料の周縁部に配置された電極ネットワークと、が含まれる。電極では電荷のやりとりを行う。このような製品は、検知回路と電極ネットワークに対する電流供給源と共にシステム内に含まれる。このようなシステムは、複合材料における、ひずみ、疲労、損傷又は亀裂などの状態を引き起こす荷重を製品にかけること、及び、その状態の位置を監視すること、を含む方法に用いられる。 （もっと読む）

【課題】オイルチェックセンサが、オイルに流れがある場合でも正確に測定できるようにする。また、その際、出力を段階出力とする。
【解決手段】オイル中に挿入される円筒形の磁石２に、前記磁石２に嵌合する一対のリング状の電極Ａ、Ｂを軸方向にギャップを介して配置する。そして、前記電極Ａ、Ｂ間に付着する金属粉による抵抗値の変化を複数の基準値Ｖｂ１〜ｎと比較し、比較結果を加算して、加算した結果を出力する。このように、抵抗値が設定値以下になると一定の電圧を出力する検出回路を複数個備えて、測定した抵抗値を段階的に出力することで、オイルの流れの上流側に金属粉が付着しても、センサ本体１１がオイルの劣化を正確に測定できるようにする。 （もっと読む）

【課題】導電材料の材質の変化に起因する導電劣化を検査できるようにする。
【解決手段】導通劣化試験装置は、供試体Ｗを収容可能な試験室３０と、試験室３０に収容された供試体Ｗの導通部に給電可能な給電部１８と、供試体Ｗの導通部における電気的特性を測定可能な電気特性測定部２０と、供試体Ｗから放射される赤外線エネルギを検知可能な赤外線検知部１６ａと、温度及び湿度が調整された試験室３０に収容されるとともに給電部１８によって給電されている供試体Ｗの少なくとも導通部の温度を赤外線検知部１６ａの検知に基づいて測定して出力可能な測定制御部５６及び表示部２２ｄと、試験室３０内の温度及び湿度の調整開始後の所定時間からの計時を行う計時部５５と、計時部５５によって計時された時間と試験室３０の温度及び湿度と前記導通部の温度とを関連付けて記録する記憶部６０と、を備える。 （もっと読む）

液体の水位、成分、汚染センサは、可変インダクタおよびキャパシタを含む共振回路にわたってＲＦ信号を生成する。結果として生じる電磁放射は、液体を伝播し、液体の伝導度および誘電特性の変化に起因し、液体の量および体積に比例する、共振回路のインピーダンスおよび共振の変化が検出される。液体の伝導度および誘電特性は、変化した共振回路のインピーダンスおよび共振に基づいて測定され、また、経年劣化および他の液体による尿素溶液の汚染を判定するために比較される。また、光学センサは、液体の屈折率を判定するために液体内に水没してもよい。この液体の屈折率は、液体が水か尿素溶液か、尿素溶液の濃度を判定するために用いられてもよい。
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本発明は、溶媒中において１以上の第１級アミンとホスゲンとを反応させてイソシアネートを製造するためのプラントにおいて、該プラントへの水の進入及びその結果生じる腐食を測定する方法に関する。本発明は、更に、後処理部において、腐食監視用のプローブが所定の箇所に配置された上記イソシアネートの製造装置に関する。 （もっと読む）

【課題】基板表面の水分のみを測定できるパネル構造物及び水分検知方法を提供する。
【解決手段】本実施例に係るパネル構造物１０Ａは、ガラス基板１１と、ガラス基板１１上に設置される電池膜１２と、ガラス基板１１と電池膜１２との外表面を被覆する封止材１３とからなるパネル構造物であって、ガラス基板１１の外表面に設けられ、ガラス基板１１の外表面の腐食電流を検知する水分検知装置１４Ａを備えてなる。水分検知装置１４Ａは、ガラス基板１１の表面に設けられる第一の導電部２１と、第一の導電部２１の上部に設けられる絶縁部２２と、この絶縁部２２の上部に設けられる第二の導電部２３とを有する。水分２５がガラス基板１１と封止材１３との隙間から侵入することで、第一の導電部２１と第二の導電部２３との間に水膜が形成され、腐食電流が発生する。この腐食電流を検知することでガラス基板１１の表面に付着した水分２５のみを検知できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、信頼性の向上を図ることができるアルコール検出装置を提供する。
【解決手段】本発明は、気体のアルコール濃度を検出するアルコールセンサ４を備えたアルコール検出装置１であって、アルコールセンサ４の加熱によって生成されたＣＯ２を検出するＣＯ２センサ６と、ＣＯ２センサ６によるＣＯ２の検出結果に基づいて、アルコールセンサ４の劣化を検出するＥＣＵ２と、を備える。このアルコール検出装置１によれば、アルコールセンサ４の加熱によって生成されたＣＯ２の検出結果に基づき、例えばアルコールセンサ４の劣化原因である埃等の付着物の量を推定することで、アルコールセンサ４の劣化を検出することが可能となる。従って、このアルコール検出装置１によれば、劣化したアルコールセンサ４によるアルコール濃度の誤検出を回避することが可能となるので、装置の信頼性の向上を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】 測定精度の高い構造物表面の塩分測定装置を提供する。
【解決手段】 演算処理装置と共に操作パネル３０ａ及び表示部３０ｂを備えた装置本体３０と、装置本体３０に接続され鋼構造物表面Ｓに当接させて検出を行う検出部１１とからなる塩分測定装置であり、検出部１１は、一端に開口部１２ａを有し且つ塩分測定の際に塩分抽出用の純水を受入れて保持する液保持室１２と、純水を液保持室１２に供給する液供給流路１３と、液保持室１２内の液を撹拌する撹拌子１４と、液保持室１２内に検出端を露出させた塩分測定用センサー１５と、鋼構造物表面Ｓに密着して液保持室１２の液密状態を保つシール部材１８と、検出部１１を鋼構造物表面Ｓに吸着させる磁石１９と、シール部材１８の一部分を磁石１９の磁力に抗して鋼構造物表面Ｓから離間させる離間手段２０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】簡便且つ高精度な劣化判定を可能にする液晶装置の評価方法を提供する。
【解決手段】液晶装置２の評価方法は、一対の電極を有する液晶パネル６を備える液晶装置の評価方法であって、液晶パネル６の一対の電極間に所定の交流電圧を印加すること、交流電圧を印加した際に液晶パネル６を流れる振幅と位相をもった電流の値を測定すること、交流電圧と電流との各値より液晶パネルの実部と虚部とを有する複素インピーダンスの値を求めること、複素インピーダンスの実部と虚部との各値より液晶パネル６の複素誘電率の誘電損率を求めること、及び、誘電損率を所定値と比較して液晶パネル６の耐光性寿命を評価すること、を含む。 （もっと読む）

【課題】特に炭素鋼のような透磁率が高い金属材であっても、交流電位差法による肉厚測定を可能とする。
【解決手段】金属材よりなる配管１（被測定物）の所定の検査領域２を跨る２点に電流注入電極１１ａ，１１ｂを配置し、交流定電流源４１から電流注入電極１１ａ，１１ｂを介して配管１に測定用の交流定電流を注入した状態で、交流電圧計４２により検査領域２内の電位差分布を求めて、検査領域２における配管１の肉厚を測定するにあたって、磁石５０により検査領域２内を直流磁化して磁気飽和させ透磁率を下げる。 （もっと読む）

構造的要素の破損及び腐食の両方の可能性を監視及び試験するためのセンサが開示される。薄く破断可能な導体センスループを含む脆弱な材料層と、脆弱な層の上に結合された、導電性の腐食センスループを含む弾性材料層とによって、アセンブリが形成され、試験対象の構造要素に結合される。導電性の腐食センスループの一部は、弾性材料層の水抜き孔内に露出している。結合された構造的要素が損壊すると、脆弱な膜と薄く破断可能な導体センスループの両方が破壊され、導電性の腐食センスループが腐食すると、その電気的性質が変化する。破壊された導体センスループ及び／又は導電性の腐食センスループに測定される電気的性質の変化により、損傷の可能性が示される。両方のセンサ層は、単一の共有無線通信タグを利用して電気測定デバイスに連結することができる。
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【課題】本発明は、海水等の導電性の液体に接する構造物の防食電流（表面電流密度）を高精度に計測するための表面電流測定装置及び表面電流測定方法に関する。
【解決手段】構造物の表面を覆うための絶縁性カバー１と、絶縁性カバー１の内側に設置された対極２と、絶縁性カバー１の内側と外側にそれぞれ設置された参照電極３、４と、参照電極間の電位差を計測する電圧計７と、対極２と構造物との間に直流電流を供給するための直流電源５とを備え、電位差が０のときの電流値に基づいて構造物の表面電流密度を算出する。 （もっと読む）

【課題】将来の導電部材の腐食量を精度よく推定する劣化診断システムを提供する。
【解決手段】各センサで測定された制御装置３内環境データと導電部材９の腐食データとを設定期間記録し、記録された筐体内環境データと腐食データとに基づいて導電部材９の将来の腐食量を推定して劣化診断を行う診断処理装置４と、制御装置３外の過去の温度及び湿度からなる外気環境データが記録された外気環境データベース６とを備え、診断処理装置４を、設定期間に記録された制御装置３内環境データ腐食データとの相関関係を求め、設定期間と同時期の外気環境データと制御装置３内環境データの対応関係を求め、その対応関係と過去の外気環境データとに基づいて、将来の制御装置３内環境データを推定し、推定した制御装置３内内環境データと相関関係とから導電部材９の将来の腐食量を推定するように構成した劣化診断システム１。 （もっと読む）

【課題】マトリックスセンサを長寿命化することができるとともに、検出時の煩わしさを低減することができるセンサシステムを提供する。
【解決手段】２次元マトリックス状に配置された複数のセンサ部２０と、複数のセンサ部それぞれを外部から遮断する封止部材１７と、を有するマトリックスセンサ１０を備え、複数のセンサ部２０のうちの、所定のセンサ部２０を指定し、指定されたセンサ部３０に対応する封止部材１７を除去し、指定されたセンサ部２０による検出データを取得するよう構成した。 （もっと読む）

【課題】湿度センサの残りの寿命を適確に予測する。
【解決手段】残り寿命確認スイッチＳＷ１を設ける。残り寿命確認スイッチＳＷ１がオンとされると、現在の加熱周期Ｔｎと、現在の加熱時間ｔｎと、現在までの加熱時間の積算値ｔｓｕｍと、耐用総加熱時間ｔｓｓｕｍとから、下記の（Ａ）式に従って、湿度センサ１，２の残りの寿命Ｔｒｅｓｔを求める。現在の加熱周期Ｔｎと、現在の加熱時間ｔｎと、標準加熱周期Ｔｓと、標準加熱時間ｔｓと、耐用期間Ｔｔｌｕとから、下記の（Ｂ）式に従って残りの寿命Ｔｒｅｓｔを求めるようにしてもよい。
Ｔｒｅｓｔ＝（ｔｓｓｕｍ−ｔｓｕｍ）Ｔｎ／ｔｎ ・・・・（Ａ）
Ｔｒｅｓｔ＝（ｔｓ・Ｔｔｌｕ／Ｔｓ−ｔｓｕｍ）Ｔｎ／ｔｎ ・・・・（Ｂ） （もっと読む）