【課題】磁気変形を利用したねじれ振動発生及び測定方法と、それを利用したねじれ振動発生及び測定装置を提供する。
【解決手段】任意の断面形状及び所定の長さを有するテスト対象部材にねじれ振動を伝達するねじれ振動発生部と、ねじれ振動発生部で発生したねじれ振動を測定するねじれ振動測定部と、を備え、ねじれ振動発生部及びねじれ振動測定部は、テスト対象部材２の周りに沿って付着され、磁性体から作られた磁気変形体１と、磁気変形体１の長手方向に垂直にテスト対象部材の周りに沿って磁場を形成する第１磁場形成部３と、磁気変形体１に対して第１磁場形成部３により形成された磁場の方向に実質的に垂直であり、テスト対象部材の長手方向と平行に磁場を形成する第２磁場形成部と、を備える磁気変形を利用したねじれ振動発生及び測定装置と、その方法とを提供する。 （もっと読む）

【課題】 載荷試験がおこなわれなかった杭の性能を的確に評価できる杭の性能評価装置を提供する。
【解決手段】 複数の地点においておこなわれた地盤調査結果１０７から杭打設地点の予測Ｎ値を算出する予測Ｎ値算出手段１０１と、予測Ｎ値とそれに対応する杭１の施工中に得られた施工データ１０８との関係式を作成する関係式作成手段１０２と、その関係式に杭の施工データを入力して杭打設地点の評価Ｎ値を算出する評価Ｎ値算出手段１０３と、評価Ｎ値を算出した複数の杭に対して載荷試験をおこなって実測支持力を求め、複数の評価Ｎ値と実測支持力とから支持力算定式を作成する支持力算定式作成手段１０４と、その支持力算定式に載荷試験をおこなっていない杭の評価Ｎ値を入力して算定支持力を算出する支持力算定手段１０５と、その算定支持力に基づく杭の性能評価結果を表示する出力部１０６とを備えている。 （もっと読む）

【課題】高分子材料のエネルギーロス発生箇所を分子レベルで特定しうるシミュレーション方法を提供する。
【解決手段】分子動力学計算を用いて高分子材料のシミュレーションを行う方法であって、前記高分子材料の分子構造を、原子又はその集合体を表す有限個の粒子と、この粒子間の相対位置を特定する結合鎖とを含んでモデル化したシミュレーション用の分子構造モデルを設定するステップＳ１、前記分子構造モデルに、任意の軸方向の歪を増大させる負荷変形工程と、前記歪を減少させる除荷変形工程とを含む変形シミュレーションを行うステップＳ２、及び特定の歪状態における前記負荷変形時の前記結合鎖の前記軸方向に対する角度αi と、同一の歪状態における前記除荷変形時の前記結合鎖の前記角度α'iとの差に基づいてエネルギーロスの発生箇所を特定するステップ（Ｓ３からＳ６）を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】捩り剛性の低いものであっても負荷すべきトルクを負荷でき、また省スペース化および低騒音化等が図れ、さらにはメンテナンス性に優れるととともに、低コスト化も達成できる捩り疲労試験機を提供する。
【解決手段】被試験体Ｗの一端部を回転自在に保持する回転側保持体１と、被試験体Ｗの他端部を回転不能に保持する固定側保持体２と、回転側保持体１を介して被試験体Ｗに捩りトルクを負荷するトルク負荷手段３と、トルク負荷手段３にてトルク負荷された状態での被試験体Ｗの捩りトルクを検出するトルク検出器４とを備えた捩り疲労試験機である。トルク負荷手段３は、被試験体Ｗに捩りトルクを負荷する電気サーボモータ７と、電気サーボモータ７の出力を制御するサーボコントローラ９と、設定したトルクをサーボコントローラ９に入力する入力手段１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、従来のクリープ試験における各温度毎の複数の応力測定の繰り返しをなくし、効率的にクリープ物性値を決定する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
クリープ試験機における応力緩和過程から材料の物性値を求めるクリープ物性値測定装置であって、対象材料の試験片に対し荷重負荷及び温度条件を設定する条件設定手段と、前記クリープ試験機における前記試験片の変位を一定状態に保持する制御を行う変位制御手段と、前記試験片に荷重負荷をかけた後に刻々変化する応力の緩和過程のプロファイルを測定する応力測定手段と、データベースに格納されている物性値計算式をメモリに展開し、前記物性値計算式に前記応力測定手段で得られた前記プロファイルの時間毎の応力データを代入し前記試験片の物性値を算出する物性値算出手段と、前記物性値算出ステップで得られた結果を出力する結果出力手段と、を有することを特徴とするクリープ物性値測定装置。 （もっと読む）

【課題】 金属インサート樹脂成形品のクリープ破壊寿命を正確に推定する方法を提供する。
【解決手段】 下記(1)〜(4)の過程からなる金属インサート樹脂成形品の樹脂部分のクリープ破壊寿命推定方法。
(1)金属インサート樹脂成形品の樹脂部分の初期発生応力σ(0)を見積もる。
(2)t時間後の発生応力σ(t)を見積もる。
(3)経過時間を短い時間間隔の区間(t₁,t₂,t₃,…,t_i,…)に分割し、区間t_iの平均発生応力σiから、その区間のダメージ量D_iを算出する。
(4)ダメージ量D_iをt=0（本発明で、初期のことを示す。）より累積し、ダメージ量D_iの累積値（累積損傷度）が１を越える時点の時間(t_e)を求める。
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【課題】 高圧容器のシール箇所を増加させず、かつ支持部材が試験片の取付空間を狭くすることのない高精度の機械的特性装置を提供する。
【解決手段】 高圧ガス雰囲気下で、高圧容器２の内部に装着された試験片１０に前記高圧容器２を貫通する荷重負荷用ロッド７を介して、荷重負荷用アクチュエータ６によって試験荷重を負荷することにより、前記試験片１０の機械的特性を測定する機械的特性試験装置１において、前記荷重負荷用アクチュエータ６の荷重負荷用ロッド７に、この荷重負荷用ロッド７の試験片１０側と反対側の延長上にあって、前記荷重負荷用ロッド７の高圧ガス受圧面積と実質的に同一の断面積を有するバランス用のピストン８ａを連結された流体シリンダー８が配置されている。 （もっと読む）

【課題】正確に浮皮の識別を行うことが可能な青果類の浮皮識別装置および青果類の浮皮測定方法を提供する。
【解決手段】 感度軸をそろえて配置した第１センサーと第２センサーとを有し、被測定青果類に当接させて使用されるセンサー部材と、センサー部材を、第１センサーと前記第２センサーの感度方向から、被測定青果類に対して当接させることにより得られた第１センサーによる第１センサー出力と、第２センサーによる第２センサー出力とによって、被測定青果類の浮皮を識別する浮皮識別制御部と、を備える浮皮識別装置であって、浮皮識別制御部が、第１センサー出力と前記第２センサー出力とをそれぞれＸ−ＹグラフのＸ軸またはＹ軸にそれぞれ対応させてプロットすることによりプロットデータを得て、さらにプロットデータの所望区間における傾きを得て、この傾きにより被測定青果類の浮皮を識別する。 （もっと読む）

【課題】 塑性加工に際して金属素材の側面に被着される潤滑剤の潤滑性能を正確に評価することができる潤滑剤評価方法を提供する。
【解決手段】 金属試験片Ａをその両端面から一定のストロークで挟圧して金属試験片Ａの中間部を外周側へフランジ状に突出させる塑性加工を行い、そのときの金属試験片Ａに対する押圧荷重Ｗ_Ｐに基づいて前記潤滑剤の潤滑性能を評価することから、金属試験片Ａの中間部である側面に被着された潤滑剤の潤滑性能がその中間部から外周側へフランジ状に突出させる塑性加工に対して密接に影響するので、塑性加工に際して金属素材の側面に被着される潤滑剤の潤滑性能を正確に評価することができる。 （もっと読む）

【課題】試験対象となるボルトＷのねじ部Ｗａを螺合させる第１治具３と、ボルトの頭部Ｗｂを受ける第２治具６とを具備する引張試験機を用い、第１治具に対し第２治具をボルトの軸方向に離れるように相対移動させ、ボルトに作用する引張荷重とボルトの伸びとを計測するボルトの引張試験方法において、ボルトの伸びを正確に計測できるようにして、ボルトの機械的性質の測定精度を向上させる。
【解決手段】ボルトＷの伸びを第１治具３と第２治具６との間に配置する伸び計７を用いて計測する。伸び計７は、第１治具３の第２治具６に対向する面に着座する、ボルトＷを挿通する孔７３ｄが形成された第１着座部７３と、第２治具６の第１治具３に対向する面に着座する、ボルトＷを挿通する孔７４ｄが形成された第２着座部７４とを備え、第１着座部７３に対する第２着座部７４のボルトの軸方向変位を検出するように構成される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、杭頭に対して重錘の落下による所定の衝撃力の伝達を所定の伝達時間で実現するとともに、装置を小形化した杭の急速載荷試験装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る杭５０の急速載荷試験装置１は、杭頭５１と重錘６０との間に配置され、頂部に緩衝材を用いた重錘受体８を備えたシリンダーロッド４により重錘６０の落下による落下衝撃荷重を受け、このシリンダーロッド４及びその底部に配置した緩衝体１４を介して杭頭５１に伝達する油圧シリンダー３を用いた落下衝撃荷重伝達手段２と、油圧シリンダー３のシリンダーロッド４から杭頭５１への衝撃荷重の伝達力、伝達時間の調整を、油圧シリンダー３の上部、下部シリンダー室１１、１２に対する所定の油圧をもった油の供給及び上部、下部シリンダー室１１、１２からの吐出油の受け入れにより行う油圧調整手段２０とを有するものである。 （もっと読む）

本発明は一軸または三軸圧縮試験時に試験片の横変形を測定するためのカラー１に関する。本発明によれば、カラー１は試験片を留めることができる開放形の金属リング２または複合材料から作られるリングを含み、リングの自由端３は距離Δを空けて離される。本発明のカラーは、リング２の自由端３の間の距離Δを直接的または間接的に測定する手段５を備え、前記手段は直線変化差分変換器形式のプローブ６を含む。本発明は、カラーと協働する試験片用保護スリーブに関するものでもある。 （もっと読む）

本発明は一軸または三軸圧縮試験時に試験片の横変形を測定するためのカラー１に関する。本発明によれば、カラー１は試験片を留めることができる開放形の金属リング２または複合材料から作られるリングを含み、リングの自由端３は距離Δを空けて離される。本発明のカラーは、またリング２の自由端３間の距離Δを直接的または間接的に測定するための手段Ｖを含み、前記手段は少なくとも１つの歪みゲージ６を含む。 （もっと読む）

【課題】 木材の木口を打撃して木材の打撃音から木材のヤング率を求める打音式の木材ヤング率測定方法では、木材を静止させて木材を打撃する方法が一般的で、木材学会等の研究論文においても、すべて木材を静止させた状態で木材を打撃するように論文発表されている。しかしこれでは、製材工場等の木材加工ライン等で連続的に打音式で木材のヤング率測定を行おうとした際、搬送装置を一旦停止せねばならないので、時間当たりの処理能力が減少し、生産性を低下させてしまうことになる。
【解決手段】木材を静止させないで、木材を移動させている最中に木材の木口を打撃することを考案し実験を行った。その結果、静止状態の打撃によって発生した打撃音のスペクトラムから求めた縦振動周波数と、移動最中に木材の木口を打撃して発生した打撃音のスペクトラムから求めた縦振動周波数が一致した。これにより木材を停止させないで打撃して求めた縦振動周波数からヤング率を算出しても、なんら問題がないことが証明された。 （もっと読む）

【課題】 衝突シミュレーションや衝突安全設計について評価基準となる材料の高速変形特性の測定において、精度の高い変形応力測定を簡便に提供する。
【解決手段】 丸棒又は板状の試験片１を固定する固定部１１を有する締結部と、引張荷重又は圧縮荷重を計測する荷重検出部２と、前記締結部を支持する支持機構３と、前記試験片１に引張又は圧縮変形を与える弾性棒４からなる装置において、前記締結部と前記荷重検出部２を一体化し、かつ（固定部１１の断面積）≦（荷重検出部２の断面積）≦（支持機構３の断面積）を満たし、かつ、前記試験片に引張又は圧縮変形を与える可動部が弾性棒４、応力波パルス発生機構により構成されることを特徴とする高速引張又は高速圧縮荷重計測装置。 （もっと読む）

【課題】超高サイクル疲労試験を短時間で実施することができるひずみ制御型超高サイクル疲労試験方法および疲労試験装置を提供する。
【解決手段】試験条件として、少なくとも試験片１の標点間の全ひずみ範囲Δεtおよび制御速度ｆを設定する第１工程と、試験片の標点間の全ひずみ範囲の設定値に相当する非接触式変位計２０の目標制御範囲ΔＬｔを求める第２工程と、制御速度ｆで且つ非接触式変位計の計測値の振幅が上記目標制御範囲ΔＬｔで一定となるように試験片に繰返し荷重を作用させて、非接触式変位計によるひずみ制御下で疲労試験を行う第３工程とを有する。第２工程では、接触式ひずみ計１０が追従可能なひずみ速度で試験片に繰返し荷重を作用させたときの接触式ひずみ計の計測値と、非接触式変位計の計測値とを取得し、それら計測値から両者の相関関係を求めて、当該相関関係に基づいて、上記目標制御範囲ΔＬｔを求める。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ＵＯＥミル等の大型構造物で、疲労破壊の防止に優れる保守管理方法を提供する。
【解決手段】疲労亀裂の発生が予測される個所の表層を一定量削除して疲労寿命を向上させる大型構造物の保守点検において、前記表層の削除量を、予め、切欠き付き疲労試験において求めた、疲労寿命延長効果が認められる量、好ましくは所定の疲労寿命に達した疲労試験片の表層を削除し、新たに、疲労試験を行うことを破断まで繰り返す際の表層の削除量であって、前記破断までの累積の疲労回数が、疲労試験片の表層を削除することなく得られる疲労寿命を超える表層の削除量とし、Ｏプレスでは表層の削除量を１．８ｍｍ以上とする。 （もっと読む）

【課題】クロム（Ｃｒ）含有量９％以上のクロム-モリブデン（Ｃｒ-Ｍｏ）フェライト系高強度耐熱鋼の硬さから精度よくクリープ損傷を推定する方法を提供すること。
【解決手段】焼戻しマルテンサイト組織のフェライト系耐熱鋼のクリープ損傷を非破壊的に推定するフェライト鋼のクリープ損傷推定方法において、部材表面の硬さを測定し、予め作成した硬さとひずみ量の関係から当該部材のひずみ量を推定し、別途求めたクリープひずみ曲線との比較からクリープ損傷を求めるフェライト鋼のクリープ損傷推定方法である。
特に測定する耐熱鋼表面の硬さは、最も早く損傷が進行する溶接熱影響部の最小硬さを測定することが望ましい。 （もっと読む）

【課題】高炉出銑孔閉塞材の変形特性（変形に要する力の大きさ）を、型の壁面との滑り抵抗の影響を受けることなく評価する。
【解決手段】一方の筒状の型と他方の筒状の型とを備えた分割可能な型の、内部に形成された空間（高炉出銑孔閉塞材の充填空間）に高炉出銑孔閉塞材を充填し、一方の筒状の型を固定した状態で、他方の筒状の型を、軸方向と直交する方向に移動させて型内の高炉出銑孔閉塞材をせん断破壊させ、型内の高炉出銑孔閉塞材がせん断破壊する際のせん断荷重を測定し、得られたせん断荷重のデータから高炉出銑孔閉塞材の変形特性を評価する。
また、せん断荷重の測定を、所定の制御された温度条件下で行う。
また、せん断時における前記型の変位量と、せん断荷重を連続的に測定する。 （もっと読む）

【課題】 試験片形状によらず、所定の精度を有する１組又は２組以上の標点を効率よく試験片表面に刻印することが可能な標点打刻装置を提供すること。
【解決手段】 標点打刻装置１０は、その先端に、２個のパンチ２６、２６を所定の標点距離となるように保持するためのパンチ保持部２２ａが設けられた可動部２０と、その先端に、２個のパンチ２６、２６の先端に対して、試験片４をほぼ平行に載置するための試験片支持台４４が設けられた固定部４０とを備え、可動部２０の起端は、試験片支持台４４上に載置された試験片４に対して、パンチ保持部２２ａを前進・後退できるように、固定部４０の起端に回転可能に支持されている。 （もっと読む）